樹脂砂輪制作過程中的常見問題及解決方法

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上樹脂砂輪制作過程中的常見問題及解決方法以磨料磨具為工具的磨削加工，是機械加工方法中非常重要的一類方法，而且是精密加工和超精加工最基本的和首選的加工方法，在工業(yè)上得到廣泛的應用。樹脂磨具是磨料磨具的重要組成部分，是工業(yè)生產(chǎn)應用的重要磨削工具之一。本文主要介紹樹脂砂輪制造中的常見問題和對應解決辦法。一、樹脂砂輪產(chǎn)生質(zhì)量不穩(wěn)定的原因的探討樹脂砂輪生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生許多質(zhì)量問題，由于樹脂砂輪制造屬于復合材料多學科綜合，所以產(chǎn)生原因復雜繁多。原材料問題:樹脂砂輪是由多種主、輔原材料構(gòu)成的復雜物系，只要材料是磨料和結(jié)合劑，輔助材料則包括填料、增強材料、著色劑等。1.磨料的因素：目前

2、市場上磨料質(zhì)量參差不齊，主要表現(xiàn)為：（1）磨料的化學成份往往是合格的，但物理性能差；主要表現(xiàn)在磨料的堆積密度與國外還有差距。（2）磨料的粒度組成混亂，與標準的規(guī)定相差較大；主要表現(xiàn)在同一粒度磨料的基本粒含量與國外有差距。2.結(jié)合劑方面，主要是：（1）樹脂質(zhì)量穩(wěn)定性問題，尤其是樹脂中游離酚含量的高低。過高的游離酚含量，會加速樹脂砂輪加熱硬化后的樹脂裂解，影響砂輪的強度；（2）樹脂粉與烏洛托品混合均勻性，烏洛托品作為樹脂的硬化劑，烏洛托品加入量不足，樹脂硬化不完全，影響砂輪的強度和硬度；含量過高，則過量的烏洛托品不與樹脂結(jié)合，在硬化過程中分解揮發(fā)，使砂輪的氣孔增多，降低其強度和硬度。（3）結(jié)合劑粒

3、度過粗或過細：一般認為，結(jié)合劑的粒度以細為宜，這有利于使結(jié)合劑分布均勻。粒度過粗，則成型料不易混合均勻，影響砂輪的硬度和強度。即使是對于粒度較粗的樹脂薄片切割砂輪和鈸形砂輪來講，其選用的結(jié)合劑（樹脂粉）粒度也應細于320#。但是如果酚醛樹脂粉的粒度過細，給混料帶來了困難，很難做到混合料的均勻性，進而影響了樹脂砂輪的切磨削性能。3.樹脂砂輪制造工藝問題樹脂砂輪制造是工藝性很強的工業(yè)產(chǎn)品，在配混料、成型、硬化、加工等工序存在問題較多。（1）混料工序：混料的關(guān)鍵是均勻性，成型料應達到：各成份分布均勻，保持松散性，但不宜出現(xiàn)明顯漏粉，必須保證攤料均勻，具有良好的成型性能。（2）成型工序：目前國內(nèi)大多數(shù)

4、是旋轉(zhuǎn)攤料機構(gòu)，但由于旋轉(zhuǎn)攤料機構(gòu)的局限性，造成很大制造企業(yè)有的企業(yè)員工操作不得要領(lǐng)，混合料分布不均，行位公差及靜平衡超差。（3）硬化工序：這是最關(guān)鍵的生產(chǎn)工序，容易造成質(zhì)量問題的因素有兩個，一是固化烘箱或燒成窯的溫差太大；二是裝爐的方式不當。硬化爐窯溫差過大，致使樹脂砂輪硬化偏離了設(shè)定的硬化規(guī)范（硬化曲線），使砂輪的固化（硬化）質(zhì)量得不到充分保證。（4）加工工序（主要是大直徑高厚度樹脂砂輪）：樹脂砂輪尤其是大直徑和高厚度，或者要求尺寸公差嚴格的砂輪在硬化后要進行加工，以保證砂輪的幾何尺寸、形位公差。（5）生產(chǎn)配方、工藝參數(shù)生搬硬套。4.設(shè)備工裝問題（1）設(shè)備問題：生產(chǎn)設(shè)備是砂輪生產(chǎn)的重要物質(zhì)

5、條件，有的企業(yè)一是設(shè)備不足，如沒有缺少好的混料機，油壓機噸位規(guī)格偏小等；同時設(shè)備維護保養(yǎng)差，產(chǎn)品質(zhì)量不易保證。（2）工裝問題：規(guī)模較小的樹脂砂輪企業(yè)部分企業(yè)工裝管理薄弱，沒有良好的存放場所，在生產(chǎn)現(xiàn)場亂堆亂放。5.檢驗設(shè)備問題（1）原材料檢驗、過程檢驗、出廠檢驗，是樹脂砂輪生產(chǎn)企業(yè)實施有效檢驗控制的重要內(nèi)容，但真正做到規(guī)范管理、標準化管理的生產(chǎn)企業(yè)較少。主要問題有制度不全，職能不落實，管理不嚴，檢驗設(shè)備短缺失控，檢驗人員業(yè)務(wù)素質(zhì)較差等。（2）檢驗設(shè)備設(shè)置不全檢驗設(shè)備不齊全，樹脂砂輪的檢驗設(shè)備有3大件：即回轉(zhuǎn)強度試驗機；噴砂硬度機(或洛氏硬度機)樹脂切片、磨片除外；靜平衡器（對金剛石砂輪還需要動

6、平衡器），其它還應有薄片砂輪端面、徑向跳動測定儀、內(nèi)徑量規(guī)、游標卡尺、砂輪切割性能試驗機等。（3）檢驗設(shè)備缺乏應有的維護和保養(yǎng)。二、保持樹脂砂輪品質(zhì)穩(wěn)定性的探討本文僅就原材料主要是酚醛樹脂和玻纖網(wǎng)片如何影響樹脂砂輪的品質(zhì)穩(wěn)定性進行分析。樹脂砂輪的品質(zhì)穩(wěn)定性最突出的表現(xiàn)在如下兩方面：（1）樹脂砂輪在一定周期內(nèi)（正?？諝鉁囟葷穸葪l件下），產(chǎn)品強度和切磨削性能的變化情況；（2）樹脂砂輪在生產(chǎn)周期內(nèi)（如一年內(nèi)不同季節(jié)）每批次砂輪強度和切磨削性能的變化情況。上述兩種情況，均可用實測強度保持率和切磨削性能下降率來表示。影響以上兩個方面的關(guān)鍵取決于酚醛樹脂的選擇：（1）液體酚醛樹脂。液體酚醛樹脂的固體含量、

7、粘度、凝膠時間和溶水性等指標的波動范圍都有不同程度的影響，因此砂輪生產(chǎn)廠家必須根據(jù)自己的產(chǎn)品性能要求，結(jié)合自身的混料、成型和硬化工藝特點，制定出適合自己的液體樹脂技術(shù)指標和范圍。另外，必須正確儲存液體酚醛樹脂，因為液體酚醛樹脂本是十分不穩(wěn)定的，即使在室溫條件下技術(shù)指標也會發(fā)生變化。砂輪生產(chǎn)廠家必須把液體酚醛樹脂儲存在低溫條件下，才能保證液體酚醛樹脂的穩(wěn)定，進而保證樹脂砂輪混料的穩(wěn)定，確保樹脂砂輪質(zhì)量的穩(wěn)定。（2）粉體酚醛樹脂。對粉體酚醛樹脂來說，流長（流動度）、顆粒尺寸（粒度、細度）、烏洛托品（六次）含量和膠化時間的波動都會影響砂輪的品質(zhì)穩(wěn)定。這方面，流長是應該首先考慮的。這些指標說明了樹脂在

8、一定的實驗條件下的變化行為。它們只是樹脂性能表示，究竟對砂輪產(chǎn)品性能的影響幅度如何，只能依每個樹脂砂輪廠的實際應用而定。粉體樹脂的流程是影響結(jié)合劑結(jié)構(gòu)的最重要的性能指標，粒度尺寸（粒度、細度）影響到濕潤劑的用量，揮發(fā)份的含量（游離酚、水分）也很重要。實際砂輪制作過程中，必須保證各批次粉體樹脂性能的穩(wěn)定，這樣才能確保砂輪的質(zhì)量。（3）網(wǎng)片技術(shù)指標的穩(wěn)定網(wǎng)片最初應用在樹脂砂輪中，最重要的作用是提高砂輪的強度。隨著樹脂砂輪性能的不斷提高，網(wǎng)片在樹脂砂輪中的作用顯得十分重要。主要表現(xiàn)在：砂輪強度的波動、切片的變形(主要是雙網(wǎng)砂輪)、磨片的分層等。網(wǎng)片含膠量的高低對砂輪的強度、粘度及樹脂砂輪的切磨削性能

9、都有影響，理論上講，在砂輪制作工藝穩(wěn)定及允許的條件下，網(wǎng)片含膠量越高，砂輪的強度越高，粘結(jié)性能越好，同時切磨削越穩(wěn)定。三、切片（樹脂切割砂輪）變形問題頻繁出現(xiàn)的探討樹脂砂輪的變形問題是長期困擾樹脂砂輪生產(chǎn)廠家的難解問題，變形產(chǎn)生根源是砂輪有效面積內(nèi)的組織不均，進而造成產(chǎn)品硬化過程中的應力不均。樹脂砂輪生產(chǎn)廠家應該把主要精力放在解決混合料均勻性、成型攤料均勻性及網(wǎng)片穩(wěn)定性方面，只有逐步解決了上述三方面的問題，樹脂砂輪(主要是切割砂輪)的變形問題就迎刃而解。四、出現(xiàn)大切片（外徑大于300毫米的樹脂切割砂輪）軟片問題的探討大切片（外徑大于300毫米的樹脂切割砂輪）軟片，主要表現(xiàn)在砂輪出爐冷卻后檢測外

10、觀時用雙手平拿直徑方向抖動時有晃動，彎曲時明顯感覺發(fā)軟；同時客戶在使用砂輪切割時表現(xiàn)為砂輪偏擺，法蘭盤的把持力不夠，嚴重的會蹦塊和破碎。大切片軟片也是長期困擾樹脂磨具生產(chǎn)廠家的技術(shù)難題，分析主要原因還是砂輪在硬化過程的應力不均問題。樹脂砂輪生產(chǎn)廠家應該重視環(huán)境氣候?qū)ι拜喩a(chǎn)的影響，及時制定應對的措施，合理選用適宜酚醛樹脂品種，增加混合料的均勻性，及時合理調(diào)整硬化工藝使之更適宜酚醛樹脂的完全硬化。重視了上述問題，軟片問題也就避免發(fā)生了。五、磨片（樹脂鈸型砂輪）分層（起層）問題出現(xiàn)頻次逐年提高的探討隨著市場對磨片砂輪質(zhì)量要求的不斷提升，尤其是高效率磨片的需求量的增長，樹脂砂輪生產(chǎn)廠家配方的多樣化更加明顯。這樣也就造成了磨片砂輪在制造和使用過程中頻繁出現(xiàn)磨片分層現(xiàn)象。磨片的分層首先應該考慮網(wǎng)片的粘結(jié)性能（包括網(wǎng)片揮發(fā)份的高低），如果網(wǎng)片含浸膠的種類與樹脂砂輪制作用酚醛樹脂相容性差，含膠量不夠，或者網(wǎng)片揮發(fā)份過高，都會造成磨片的分層。排除網(wǎng)片影響因素，磨片的分層最重要影響因素是，第一是混合料的相容性和粉體酚醛樹脂的流動性的不足；第二是網(wǎng)片本身在砂輪硬化過程中的應力反彈。所以砂輪制作過程中砂輪生產(chǎn)廠家應該重視網(wǎng)片在砂輪成型中的工藝，必須與成型方式和硬化曲線相結(jié)合。六、樹脂砂輪的性能衰減問題（經(jīng)時性或耐老化性