zm-3灰漿泵說明書

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。zm-3灰漿泵說明書zm-3灰漿泵說明書ZM-3型活塞式灰漿泵使用說明書山 東 中 煤 工 礦 機 械 廠目 錄一 灰漿泵的用途- 2 -二 灰漿泵的技術(shù)規(guī)格- 2 -三 灰漿泵使用條件- 3 -四 灰漿泵的構(gòu)造與原理- 3 -五 灰漿泵的電器設(shè)備- 4 -六 灰漿泵潤滑- 4 -七 灰漿泵的使用- 4 -（一）開機前準(zhǔn)備工作：- 4 -（二）灰漿泵的啟動：- 4 -（三）灰漿泵工作時應(yīng)注意事項：- 4 -八 灰漿泵的安全工作條例- 5 -九 灰漿泵的故障排除- 5 -十 灰漿泵易損件- 7 -一 灰漿

2、泵的用途1、在建筑工程中，用于垂直及水平輸送灰漿；2、在治金鋼鐵部門中，用于維修高護(hù)及其它設(shè)備；3、在國防工程、人防工程及礦山、坑道施工中用于灌漿；4、在化工部門中用于輸送漿狀原料（色漿、涂料）、磁性材料和其它介質(zhì)；5、在農(nóng)田、水利工程中，用于加固大壩。沙地打井用于加加固井壁等；6、在鐵路建設(shè)中，用于橋梁、涵洞的灌漿加固；7、預(yù)應(yīng)力構(gòu)件工程用于灰漿注入擴張等；8、在火力發(fā)電廠用于輸送粉煤灰灰漿；9、在公路路面維護(hù)中，用于水泥砼路面板底脫空壓漿。二 灰漿泵的技術(shù)規(guī)格序號項目ZM-31灰漿輸送量m3/h32工作壓力Mpa1.53電動機功率KW44電動機轉(zhuǎn)速r/min14405柱塞缸數(shù)16排漿口膠管

3、內(nèi)徑mm38(1.5)7進(jìn)漿口膠管內(nèi)徑mm64(2.5)8重量KG2509外形尺寸（長×寬×高）mm1033×474×890三 灰漿泵使用條件1、灰漿泵用砂應(yīng)過篩，最大粒徑不可大于5mm。砂粒粒徑1mm以下的砂質(zhì)量占總砂量的60以上。2、灰漿中不得混入石子及其它雜物（如：鐵釘、草木等）。3、應(yīng)為拌合均勻的勻質(zhì)灰漿，不得有干砂及硬塊。4、漿稠度值為不小于8cm,稠度計重300g.四 灰漿泵的構(gòu)造與原理灰漿泵由傳動機構(gòu)和泵體兩部分組成，裝于底座上（見圖一）。由三角皮帶及一對齒輪漿電動機回轉(zhuǎn)運動傳送至曲軸，再通過連桿，十字頭使活塞產(chǎn)生往復(fù)運動，齒輪箱為封裝式，

4、采用飛濺潤滑各運動部分?；覞{由吸入閥經(jīng)泵缸壓送至空氣排出，在空氣室上裝有泄?jié){閥及壓力安全裝置，灰漿泵采用了電器自動控制安全裝置。當(dāng)空氣室壓力超過額定工作壓力時，通過控制回路切斷主電路電流，使電機自動停止運轉(zhuǎn)。五 灰漿泵的電器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注電動機Y112N-44KW、380V、1440r/min1ZMB-3Y132S-42.5KW、380V、1440r/min12ZMB配電箱UKX-11ZMB-3 2ZMB六 灰漿泵潤滑灰漿泵傳動機械部分零件的潤滑，依靠齒輪箱內(nèi)灌注的潤滑飛濺潤滑，齒輪箱內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持潤滑油至油窗位面，開車前應(yīng)先檢查油位，經(jīng)常加油以保證充分的潤滑，一般情況下采用40號機油

5、（視氣候條件可選擇適當(dāng)粘度的潤滑油）七 灰漿泵的使用（一）開機前準(zhǔn)備工作：（1）檢查齒輪箱內(nèi)是否存有中夠的潤滑油（首次使用時應(yīng)向其中注入清機油窗標(biāo)志面）。（2）檢查各部門零件堅固，不得松動。（3）檢查管道及泵是否通暢。（4）檢查各管道接頭是否牢固和嚴(yán)密。（5）檢查膠管是否破損或找卷處，輸漿管路應(yīng)盡量減少拐彎，避免出現(xiàn)銳角拐彎。（6）檢查電動機轉(zhuǎn)向。（皮帶輪應(yīng)順時針轉(zhuǎn)）（7）檢查電器和電線、保險絲是否完好。（8）檢查格蘭是否壓堅盤根。（9）檢查壓力表是否正常，接線是否正確可靠、不得松動、脫落。（二）灰漿泵的啟動：（1）首先用泵壓送白灰膏作為管道的潤滑，然后再打入較稀的砂漿（稠度在12厘米以上），

6、最后提高至所需稠度，以免管道堵塞，這尤其對新管道的使用更為重要。（2）使用時應(yīng)先開泵然后加泵漿。（三）灰漿泵工作時應(yīng)注意事項：（1）應(yīng)經(jīng)常注意壓力表的指示，如壓力表無指示或超過壓力后，安全裝置不起作用時，應(yīng)查明原因，清除故障后再啟動。（2）注意灰漿泵和電動機的機構(gòu)是否正常，當(dāng)發(fā)現(xiàn)任何故障時，應(yīng)立即停車，打開泄?jié){閥使壓力下降，排除故障。（3）應(yīng)經(jīng)常注意使格蘭壓緊盤根不使其有滲漏現(xiàn)象。如壓緊仍有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)視具體情況更換盤根或活塞。（4）攪拌后的灰漿在進(jìn)入泵前應(yīng)經(jīng)綢度測定，試驗時將稠度計為漿面垂直，輕松放下，以自重下沉。（5）每班結(jié)束停機時，必需立即泵送清水，清洗管道及泵內(nèi)部，直至清洗干凈，保證球

7、閥、排漿口、吸漿口、泄?jié){閥清潔暢通。（6）上油時應(yīng)注滿甘油。八 灰漿泵的安全工作條例（1）灰漿泵吊運時，必需注意防止翻轉(zhuǎn)事故，鋼絲繩應(yīng)牢固拴在底座四角。（2）灰漿泵和輸漿管路安裝完畢，在開車使用前應(yīng)用水在最大工作壓力下，檢查安裝質(zhì)量和壓力安全裝置是否能正常工作。（3）所有連接灰漿泵的電線應(yīng)架空或裝入膠管。（4）灰漿泵無接地線，絕對禁止使用。（5）灰漿泵外部有任保損壞問痕跡時，禁止繼續(xù)工作。（6）灰漿泵工期間，禁止進(jìn)行任保修理、清潔和給齒輪箱注油。（7）禁止不停車取下灰漿泵防護(hù)罩和不裝防護(hù)罩工作。（8）禁止灰漿泵在壓力超過泵的額定壓力時進(jìn)行工作。（9）灰漿泵壓力未降至零時，禁止拆卸空氣室、壓力表

8、和管路。（10）修理和檢查電動機、電線及壓力表等電器時，應(yīng)切斷電源。（11）對帶有腳輪的灰漿泵，在運輸及工作時一定要調(diào)整腳輪脫離地面以防游動。九 灰漿泵的故障排除故障發(fā)生的原因排除方法1、吸不上灰漿或出漿減少*膠球與閥座閉合不嚴(yán)。*砂從灰漿中沉淀出堵住吸入口。*球閥卡住，膠球與閥座間掉入石子或雜物。*出于輸漿中斷或填料不嚴(yán)漏入空氣在泵體內(nèi)形成氣泡。*球閥過度磨損使膠球運動距離過大造成大量回漿*檢查球閥的密封性，更換磨損的膠球工閥座。*將吸入口及吸入管清洗暢通。*卸下球閥，并清洗干凈。*保持連續(xù)供料，檢查管路的連接情況。*卸下球閥，更換磨損的膠球。2、活塞漏水*石棉盤根磨損或格蘭壓緊螺母松動。*

9、活塞磨損。*擰緊螺母，更換石棉盤根。*更換新活塞。3、曲軸箱有沖擊聲及其它不正常的聲音*連桿軸瓦磨損或松馳。*曲軸或傳動軸的軸承磨損。*固定于軸承上的齒輪鍵松動，齒輪磨損。*用連桿墊片調(diào)整。*更換磨損的滾珠軸承。*檢查磨損的零件加以更換。4、壓力空然訊速下降*管路連結(jié)松脫或破裂。*立即停車，檢查管路并修復(fù)。5、導(dǎo)管堵塞*灰漿過稠或攪拌不勻。*灰漿中有石子、雜物、干砂或硬塊。*上次用完后未清洗干凈。*灰漿中細(xì)粒材料過少，稀漿由接口處滲漏。*停車時間過長，又未用清水清洗。*膠管發(fā)生硬變。*開始工作時未用白灰循環(huán)。*按灰漿規(guī)定使用稠度，將灰漿攪拌均勻。*灰漿用砂應(yīng)過篩。*每班用完后，用清水由泵自行清洗干凈。*檢查管路，防止?jié)B漏。*用水將剩余灰漿、砂子沖出經(jīng)幾次沖洗直至膠管恢復(fù)正常。清洗后再次開機時，用白灰膏潤滑管路。6、壓力表無指示*通氣孔堵塞*上油時缺少甘油。*隔膜老化破損。*壓力表損壞。*清理通氣孔。*注滿甘油。*更換隔膜。*更換壓力表。十 灰漿泵易損件