汽機(jī)地下設(shè)施施工方案

1、目 錄一、工程概況 .- 2 -二、編制依據(jù) .- 2 -三、施工準(zhǔn)備 .- 2 -四、作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施. . - 2 -1. 總體施工方案 .- 2 -2. 作業(yè)方法與步驟 .- 3 -2.1 作業(yè)方法 .- 3 -2.1.1 土方開(kāi)挖 .- 3 -2.1.2 基坑驗(yàn)槽 .- 3 -2.1.3 墊層施工 .- 3 -2.1.4 定位放線 .- 3 -2.1.5 鋼筋工程 .- 3 -2.1.6 模板工程 .- 5 -2.1.7 混凝土工程 .- 6 -設(shè)備基礎(chǔ)等預(yù)留孔洞的留設(shè). . - 7 -2.1.9 土方回填 .- 7 -五、工藝質(zhì)量要求. . - 7 -1. 砼施工工藝要點(diǎn)

2、. - 7 -2. 模板施工工藝要點(diǎn) .- 7 -六、安全文明施工. . - 8 -一、 工程概況本工程抗震防裂度6 度， ±0 米對(duì)應(yīng)的絕對(duì)標(biāo)高為282.90 米。汽機(jī)地下設(shè)施位于主廠房A-C 列、 1-16 軸，其地下設(shè)施包括：電動(dòng)給水泵基礎(chǔ) 1 個(gè)，凝結(jié)水泵坑 12×5.87 米 2 個(gè)，循環(huán)水坑 19.7 ×7.77 米 2 個(gè)，汽動(dòng)給水泵前置泵基礎(chǔ) 4 臺(tái)，小機(jī)油站基礎(chǔ) 4 臺(tái)，密封油供油裝置基礎(chǔ) 2 臺(tái)，定子冷卻水供水裝置基礎(chǔ) 2 臺(tái)， EH 組合油箱基礎(chǔ) 2 臺(tái)，油水分離器基礎(chǔ) 2 臺(tái)，前置過(guò)濾器基礎(chǔ) 6臺(tái)，高速混床基礎(chǔ) 6 臺(tái)等其他設(shè)備基礎(chǔ)、溝道。

3、其中小機(jī)油站基礎(chǔ)尺寸為 3.6 ×5.64 米?；A(chǔ)為 C30 混凝土，基礎(chǔ)墊層為 C15 混凝土，排水溝混凝土抗?jié)B等級(jí) P6?；A(chǔ)均座落在回填的三七灰土層上。溝道及蓋板選自 TD-GL2004-0101 、TD-BL2004-5050 圖集。二、編制依據(jù)1、主廠房地下設(shè)施（F3761S-T0226）2、 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程5210.1 2005）（土建工程篇）（DL/T3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2002）4、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50209）三、施工準(zhǔn)備1. 認(rèn)真熟悉圖紙，熟悉設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審紀(jì)要，了解設(shè)計(jì)的具體意圖，所使用的規(guī)

4、范、規(guī)程等，熟悉操作規(guī)程和具體施工方法。2. 施工所需鋼材、模板、鋼管、扣件等材料，提前提出用量計(jì)劃，根據(jù)工程進(jìn)度依次進(jìn)場(chǎng)，在施工開(kāi)始之前各項(xiàng)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)完畢。3. 工程施工所需周轉(zhuǎn)用鋼架管、鋼模板、扣件等準(zhǔn)備充足；4. 挖掘機(jī)、自卸汽車、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)等機(jī)械均運(yùn)轉(zhuǎn)正常，現(xiàn)場(chǎng)施工用水、用電及施工道路已完成并具備施工條件。5. 勞動(dòng)力已按計(jì)劃調(diào)配好，并滿足施工需要。四、作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施1. 總體施工方案先深后淺、先地下后地上、先基礎(chǔ)后溝道的施工安排。土方方案：本次施工各個(gè)單體分別采用機(jī)械開(kāi)挖方案，人工清理基底。 結(jié)構(gòu)施工方案：結(jié)構(gòu)采用剛模板和木模板，模板滿刷隔離劑。支撐體系采

5、用普通腳手管加對(duì)拉螺栓加固體系。圓形基礎(chǔ)模板外采用鋼筋圍箍，接頭處進(jìn)行焊接。采用商砼澆筑，在澆筑點(diǎn)布置汽車泵的澆筑方案。2. 作業(yè)方法與步驟2.1 作業(yè)方法土方開(kāi)挖土方采用挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖過(guò)程注意標(biāo)高控制，用人工進(jìn)行基層清理，然后用三七土回填至基底標(biāo)高?；觾?nèi)留設(shè)排水溝、集水井，及時(shí)進(jìn)行排水，防治基坑內(nèi)有積水。土方運(yùn)至廠區(qū)指定地方集中堆放，并覆蓋彩條布，避免雨水淋濕，回填時(shí)土方含水量過(guò)大。基坑驗(yàn)槽基坑整體開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，放出構(gòu)筑物的外邊線。質(zhì)檢員自檢合格后，報(bào)建設(shè)單位，組織監(jiān)理、設(shè)計(jì)院進(jìn)行基坑驗(yàn)槽。墊層施工基坑開(kāi)挖完成，在基坑驗(yàn)槽之后，澆筑100mm 厚 C15 砼墊層，要求墊層表面壓實(shí)

6、收光。定位放線根據(jù)施工圖構(gòu)筑物定位坐標(biāo)進(jìn)行側(cè)設(shè)。在砼墊層上彈出建筑物的軸線，用紅油漆三角符號(hào)標(biāo)識(shí)，施工員根據(jù)所放出的軸線放出建筑物的外邊線，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員依據(jù)所彈的定位線進(jìn)行鋼筋、模板的施工。高程控制：測(cè)量人員依據(jù)廠區(qū)高程控制網(wǎng)，提供高程基準(zhǔn)點(diǎn)，施工人員根據(jù)提供的高程基準(zhǔn)點(diǎn)控制建構(gòu)筑物的標(biāo)高。鋼筋工程a 鋼筋的領(lǐng)用和保管本工程所使用的鋼筋按同一牌號(hào)、同一料爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)鋼筋分批驗(yàn)收，索取鋼筋質(zhì)保書(shū)，并進(jìn)行鋼筋的委托復(fù)試工作。領(lǐng)料過(guò)程中，應(yīng)檢查材質(zhì)情況。除對(duì)鋼筋外觀檢查外，并要核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量準(zhǔn)確無(wú)誤后，才能領(lǐng)料。鋼筋運(yùn)抵加工場(chǎng)后，應(yīng)分類堆放，掛牌標(biāo)識(shí)，并做好防護(hù)工作。鋼筋配料

7、前需進(jìn)行翻樣，施工班組配料前，必須獲得材料的質(zhì)保書(shū)和合格的復(fù)試報(bào)告后，方可配料。b 鋼筋配料依據(jù)鋼筋翻樣單配料，要考慮鋼筋的形狀、尺寸在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下有利于加工安裝。配料時(shí)，還應(yīng)考慮施工需要的附加鋼筋。如：基礎(chǔ)底板雙層鋼筋網(wǎng)中保證上層鋼筋網(wǎng)位置用的鋼筋撐腳；墻板雙層鋼筋網(wǎng)中固定鋼筋間距用的鋼筋撐鐵。鋼筋配料前應(yīng)清除鋼筋表面銹斑和雜物。一般先斷長(zhǎng)料，后斷短料，盡量減少浪費(fèi)。對(duì)于相同構(gòu)件，集中配料，以加快進(jìn)度和節(jié)約用材，爭(zhēng)取做到零廢料。鋼筋斷料應(yīng)使用無(wú)齒鋸，保證端頭平齊。鋼筋中若劈裂、嚴(yán)重變形應(yīng)切除掉。鋼筋配料應(yīng)按列入加工計(jì)劃的配料單，將每一編號(hào)的鋼筋制作一塊料牌。作為鋼筋加工的依據(jù)，并在安

8、裝中作為區(qū)別各工程項(xiàng)目、構(gòu)件和各種編號(hào)鋼筋的標(biāo)志。鋼筋配料中，不得隨意增減，代換鋼筋數(shù)量、規(guī)格和品種。如果需要鋼筋代換時(shí)，必須由技術(shù)人員負(fù)責(zé)找設(shè)計(jì)部門辦理材料變更簽證。C 鋼筋連接本次作業(yè)項(xiàng)目中鋼筋主要采用機(jī)械連接方法。特殊工種必須持有合格的操作證。正式操作前，必須制作試件，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可批量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工。按照規(guī)范要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋結(jié)構(gòu)進(jìn)行取樣，合格后，方可進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。d 鋼筋綁扎、安裝準(zhǔn)備工作： 1）鋼筋就位前應(yīng)核對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、規(guī)格、形狀和數(shù)量等是否與配料相符。 2）準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤等）、綁扎架和控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊； 3）在砼墊層上彈出基礎(chǔ)或底板邊線和鋼筋位

9、置線。溝道基礎(chǔ)鋼筋綁扎時(shí)，確保砼保護(hù)層厚度和鋼筋網(wǎng)片鋼筋位置、方向的正確性。鋼筋工程是隱蔽工程，在砼澆筑前應(yīng)對(duì)鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并作好隱蔽工程記錄。模板工程本工程采用鋼模板、木模板，支模系統(tǒng)采用普通鋼管。鋼模板要求：鋼模板主要用于園形基礎(chǔ)，要求鋼模板無(wú)變形、翹曲現(xiàn)象，表面平整，拼接嚴(yán)密，模板后鋼筋圍檁接頭焊接牢固，外側(cè)用鋼管支設(shè)，要求整體穩(wěn)定、牢固。木模板拼板要求： 1）木板條應(yīng)將拼縫處刨平刨直，模板的木檔也要刨直；2）配制好的模板應(yīng)在反面注明編號(hào)并寫明規(guī)格，分別堆放保管；3）變形、翹邊、模板安裝質(zhì)量要求： 1）模板定位。包括基礎(chǔ)、建（構(gòu)）筑物的邊線或中心線，標(biāo)高的引測(cè)，可直接引到模板安裝

10、位置； 2）模板底部應(yīng)預(yù)先用 1：3 水泥砂漿找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿； 3）檢查模板的規(guī)格、數(shù)量 和質(zhì)量情況，對(duì)不符合配模設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量要求的模板不得使用。 4）模板安裝 前，向施工班組應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底； 5）支承支柱的土壤地面應(yīng)平整； 6）模板應(yīng)涂 刷脫模劑，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油； 7）模板安裝中，應(yīng)確保保護(hù)層符合施工 圖要求； 8）預(yù)埋墻管、套管和鐵件安裝必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。預(yù)埋件制作平整、按照?qǐng)D集焊接錨筋，預(yù)埋件安裝時(shí)在模板模上彈線定位， 采用 8的螺栓固定，尺寸大于 300 ×300 的平面預(yù)埋件，應(yīng)設(shè)置排氣孔，嚴(yán)禁 采用釘子固定及綁扎固定，以免砼澆筑

11、時(shí)，埋件位移；當(dāng)埋件錨筋與主鋼筋相碰 時(shí)，應(yīng)盡量避開(kāi)主筋?；炷凉こ?混凝土澆筑采用商品砼進(jìn)行澆筑。 砼澆灌前檢查驗(yàn)收模板工程， 確保模板及 其支架剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性滿足要求，鋼筋做好隱蔽驗(yàn)收工作。申請(qǐng)混凝土?xí)r，按照?qǐng)D紙要求，確?；炷翗?biāo)號(hào)、抗?jié)B性能正確。砼澆筑和振搗方法：設(shè)備基礎(chǔ)要求分層澆筑，一次整體澆筑完；砼在澆筑過(guò)程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得隨意踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞原來(lái)的位置和注意二次灌漿留面，砼終凝前用木抹再拉毛兩遍。砼振搗要求：振點(diǎn)均勻排列，每次移動(dòng)距離不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑R 的 1.5 倍（即 50cm 左右） 。使用振動(dòng)棒時(shí)要做到 “快插慢拔 ”，

12、防止面層砼發(fā)生分層、離析，及振動(dòng)棒抽出時(shí)造成空洞等現(xiàn)象。振搗時(shí)間為 20 30s，視砼表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)。預(yù)留洞口兩側(cè)適當(dāng)加長(zhǎng)振搗時(shí)間， 以使模板底面混凝土澆筑密實(shí)。振搗方法可根據(jù)情況采用垂直振搗或斜向振搗，操作時(shí)要快插慢拔，上下略為振動(dòng)，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，使混凝土達(dá)到均勻振實(shí)。砼養(yǎng)護(hù)要求：設(shè)備基礎(chǔ)采用覆蓋麻袋養(yǎng)護(hù)，灑水一般濕養(yǎng)護(hù)不得少于7d， -6-大體積混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于 14d；水池底板和頂板采用蓄水養(yǎng)護(hù)，池壁采用灑水 養(yǎng)護(hù)，結(jié)構(gòu)砼濕養(yǎng)護(hù)不少于 14d，并要求作好砼的養(yǎng)護(hù)記錄。砼的保溫養(yǎng)護(hù)：采用一層塑料薄膜和棉被保溫。 水池內(nèi)部

13、混凝土部分涂環(huán)氧樹(shù)脂 2 層防腐。設(shè)備基礎(chǔ)等預(yù)留孔洞的留設(shè) 先根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸用膠合板拼成易裝拆式的自制木盒塞體，外貼塑料薄膜， 并且塞體截面尺寸不得小于預(yù)留洞口的截面尺寸，根據(jù)預(yù)留洞口的定位尺寸和 標(biāo)高將塞體就位，并檢查無(wú)誤后，上部用鋼管固定于基礎(chǔ)模板上，并用鋼管壓 住，防止上浮，下部用 8#鉛絲從三個(gè)方向?qū)⑺潭ㄓ阡摻罹W(wǎng)片上，防止位移。 砼澆筑初凝后輕輕敲擊木模，在砼終凝前借用倒鏈將木模拔出，操作時(shí)要根據(jù) 大氣溫度和砼凝固情況掌握好拔出時(shí)間。土方回填 土方回填應(yīng)在基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后進(jìn)行，回填土料采用優(yōu)質(zhì)粘土，回填應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度30cm，每層夯填后進(jìn)行環(huán)刀取樣，合格后方可進(jìn)行下層回填。 五、工

14、藝質(zhì)量要求1.砼施工工藝要點(diǎn) a 攪拌：應(yīng)對(duì)第一盤或第一車新拌混凝土進(jìn)行坍落度測(cè)試，并且記錄。如不符 合要求應(yīng)及時(shí)通知攪拌站進(jìn)行調(diào)整。 b 運(yùn)輸：砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，砼汽車泵澆筑。 c 澆灌、振搗：砼澆筑面應(yīng)清理干凈，澆筑時(shí)，使用插入式振搗器振搗，其移 動(dòng)間距不大于作用半徑的 1.5 倍,快插慢撥 ,不得直接振搗模板及柱頭插筋 .砼 澆筑按平面分層法，分層厚度為 2530cm，應(yīng)連續(xù)澆筑，一般不超過(guò) 2h 間隔。 d 養(yǎng)護(hù)：砼振搗密實(shí)后，表面應(yīng)以木抹子搓平。以防微裂縫的產(chǎn)生。已澆筑完的砼，應(yīng)在 12h 以內(nèi)進(jìn)行麻袋覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于七天。 2.模板施工工藝要點(diǎn) a 模板在加工場(chǎng)內(nèi)即應(yīng)進(jìn)

15、行加工，其平直度應(yīng)在 2mm 以內(nèi)，并涂刷脫模劑， 分規(guī)格堆放。 b 模板及其支撐必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板接縫寬度應(yīng)緊密， -7-拼縫間加墊雙面膠條。模板底口因基層不平而縫隙較大時(shí)，應(yīng)以水泥砂漿進(jìn)行封堵，并墊上海綿條。c 拆模時(shí)應(yīng)輕起輕放，也不得用大錘硬砸或撬棒硬撬，以免損傷砼表面和楞角。6.安全文明施工 6.安全文明施工 1.施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底， 堅(jiān)決樹(shù)立 “安全第一、 預(yù)防為主 ”的思想意識(shí)。 2.冬季施工時(shí)，要采取防滑措施，在冰凍及積雪時(shí) ,應(yīng)及時(shí)清除路面冰塊和積雪 ,始終保持道路暢通；施工區(qū)的人行通道應(yīng)加設(shè)防滑條 ,各部件應(yīng)綁扎牢固 , 防止滑凍而造成事故。3.開(kāi)好每天的站班會(huì)，做到 “三查三交 ”，責(zé)任落實(shí)到人。4.施工用電應(yīng)由專業(yè)人員接線、檢查、維修，所有帶電作業(yè)必須有絕緣手套等防護(hù)措施。 5.尤其雨天和潮濕處更應(yīng)作好防護(hù)工作；夜間施工應(yīng)有足夠的照明，使用移