瀝青拌合水穩(wěn)拌合操作

1、瀝 青 拌 合 站 操 作 流程安全重于生產(chǎn)總電源開關(guān)同步開關(guān)操作臺面板電源開關(guān)微機電源穩(wěn)壓電瓶電腦主機電腦界面儀表電源選擇瀝青拌合料配方觀看數(shù)據(jù)連接觸摸屏電源風門（A/M按鍵）電鈴警示開機準備引風機（2次啟動）拌鍋（2次啟動）空壓機1#空壓機2#振動篩熱提干燥滾筒（2次啟動）斜皮帶平皮帶喂料機螺旋1#螺旋2#螺旋3#瀝青泵進入點火操作順序。觸摸屏點火順序：自動啟動 （自動啟動順序分風機、點火、主油閥、介質(zhì)、輕油、油泵、重油）引風機風門（根據(jù)滾筒煙氣狀況調(diào)節(jié)，建議4050之間）上料觀察熱骨料溫觀察電腦屏幕料倉（電腦界面）自動配料啟動允許卸料注意事項：1、啟動機器前必須確認現(xiàn)場工作人員、上料機械

2、、運輸機械到位情況，按動警示鈴聲提示現(xiàn)場人員進入工作狀態(tài)。務必保證人員、機械安全狀態(tài)時才可開始生產(chǎn)。2、需二次啟動設備應注意啟動時間并注意設備啟動狀況，如發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停止并通知現(xiàn)場管理人員及時檢查設備狀況。3、及時觀察電腦屏幕料倉存料、出料配比狀況，根據(jù)經(jīng)驗適時調(diào)整喂料機變頻器流速，防止缺料、漲料。同時注意觀察骨料溫度，適時調(diào)整加熱溫度。環(huán)境溫度、天氣狀況以及施工現(xiàn)場情況對瀝青拌合料成品溫度均有影響，可根據(jù)經(jīng)驗予以調(diào)整。4、生產(chǎn)過程中配方轉(zhuǎn)換、調(diào)整拌合料成分配比時應采用結(jié)束自動拌合流程，才可轉(zhuǎn)換、調(diào)整（這樣才能更好的保證安全生產(chǎn)）5、注意骨料稱、礦粉稱、瀝青稱配料狀況，防止因缺料造成生產(chǎn)

3、流程不正常中斷，如發(fā)生不正常中斷時，應采取轉(zhuǎn)換至手動配料生產(chǎn)以完成生產(chǎn)流程并適時調(diào)整配方以延續(xù)自動流程。6、第一鍋宜增加瀝青含量、適當延長拌合時間和采用手動放料方法，單車生產(chǎn)即將結(jié)束時，根據(jù)裝車狀況采取卸料方式，如不確定宜采用手動卸料。7、點火正常后及時上料，嚴禁無料空燒，夏季料溫155°C175°C，冬季料溫165°C185°C，并根據(jù)天氣狀況、管理人員要求適當調(diào)節(jié)料溫。8、操作手應聽從現(xiàn)場管理人員指揮，設備停機維修時要嚴格按照現(xiàn)場指揮人員要求操作。嚴禁不服從、自以為是、疏忽大意的行為。同時要嚴禁非操作人員進入操作室，禁止非操作人員觸動、操作設備。瀝

4、青 拌 合 站 操 作 流程安全重于生產(chǎn)設備停機流程：控料（預留10噸產(chǎn)量）關(guān)喂料機觀察滾筒電流（度數(shù)65）轉(zhuǎn)換輕油熄火（滾筒電流55時）手動控料（啟動停止）手動放料停止生產(chǎn)停瀝青泵刷鍋（骨料溫度降至90°C以下）順序停螺旋3#螺旋2#螺旋1#平皮帶斜皮帶干燥滾筒熱提振動篩空壓機2#空壓機1#拌鍋引風機退出生產(chǎn)界面關(guān)電腦關(guān)穩(wěn)壓電瓶關(guān)控制面板電源同步開關(guān)控制箱總電源刷鍋：1次按骨料1#2#3#4#鍵(骨料秤1.5T左右)骨料秤攪拌器門（20秒左右）2次同上電腦屏幕開攪拌器門骨料稱門1#2#3#4#骨料倉門沖倉門沖稱門關(guān)1#2#3#4#骨料倉門關(guān)稱門關(guān)攪拌器門結(jié)束面板骨料對應電腦屏幕料倉

5、布置：1#骨料砂，2#骨料（0.51）石子，3#骨料（12）石子，4#骨料（13）石子。上面板變頻器：1#（13）石子，2#（12）石子，3#（0.51）石子， 4#砂外界料倉北至南依次為1（13）石子，2（12）石子，3（0.51）石子，4砂。注意事項：1、 密切注意控料時輕油轉(zhuǎn)換為重油時機與燃燒時間，注意熄火時機，注意最后一鍋拌合料的停止時機。2、 停產(chǎn)后及時關(guān)閉瀝青泵。3、 溫度下降到骨料溫度降至90°C以下才可關(guān)閉滾筒、熱提、斜皮帶、引風機、123螺旋。4、 停機待產(chǎn)時，不得關(guān)閉拌鍋，并適時開關(guān)攪拌器門防止瀝青冷卻粘結(jié)拌鍋和攪拌器門。也可采取刷一小鍋的方法防止瀝青冷卻后粘結(jié)拌

6、鍋和攪拌器門 水 穩(wěn) 拌 合 站 操 作 流 程開機流程：開電源總開關(guān)警示鈴拌鍋開關(guān)電腦選擇水穩(wěn)配方開上面板下排電鈕（ON檔）上面板中排電鈕（自動檔）操縱臺控制開關(guān)斜皮帶拌鍋（2次啟動）水平皮帶電子稱啟動空壓開關(guān)電腦F1啟動水泵放料關(guān)機流程：電腦F1停止水泵空壓開關(guān)電子稱水平皮帶拌鍋斜皮帶控制開關(guān)刷鍋流程：開斜皮帶拌鍋空壓機水泵（沖刷）關(guān)拌鍋關(guān)拌鍋總電源斜皮帶水泵（清鍋）人工摻鍋水泵沖刷廢料斜皮帶傳輸廢料振料斗放廢料注意事項：1、啟動生產(chǎn)需要觀察生產(chǎn)場地人員、機械狀況，務必保證人員機械安全才可生產(chǎn)，生產(chǎn)開始時必須按動警示鈴聲提示現(xiàn)場人員進入工作狀態(tài)。2、清鍋時務必關(guān)閉拌鍋總電源，清鍋人員離開拌鍋才可啟動3、生產(chǎn)過程隨時注意大小石子、砂、水泥、水等材料的使用情況防止缺料，并注意在發(fā)生缺料時采取正確的操作要求，并及時提醒管理人員采取措施。4、必須在完全停止后才可上人清理廢料或檢查設備，各種運行部位下嚴禁站人。5、操作手應聽從現(xiàn)場管理人員指揮，設備停機維修時要嚴格按照現(xiàn)場指揮人員要求操作