鋼結(jié)構施工方案56190

1、精選文檔鋼結(jié)構施組織設計方案批準；審核；編寫；洛陽邦順園林棧道有限公司一、工程概況建設單位： 項目名稱： 施工單位： 建設結(jié)構：二、施工預備2.1技術預備1、正式開工前，會同設計院進行現(xiàn)場技術交底工作，導結(jié)點復核定位后，在開工前建立施工用導線點測控網(wǎng)。2、對技術文件進行現(xiàn)場核對，生疏文件內(nèi)容，依據(jù)施工調(diào)查，對設計中存在的問題，準時提請設計單位解決，同時依據(jù)施工需要，作出補充施工詳圖。3、依據(jù)施工現(xiàn)場調(diào)查，設計文件及業(yè)主要求，編寫實施性施工組織設計，組織和指導施工。4、依據(jù)設計文件編制專項施工方案。5、清理施工地界內(nèi)的雜物，垃圾等。6、支配施工隊進駐現(xiàn)場，做好施工預備。7、施工人員，設備及材料的

2、預備，投入本工程的技術管理人員，設備到位，滿足施工要求。8、做好崗前培訓工作及平安教育，同時做好溝通各方面關系，聯(lián)系料源及確定運料途徑。9、選擇和落實有施工技術閱歷能夠保證工程質(zhì)量的施工班組擔當各項施工任務2.2材料預備1.鋼構件在出廠前，制造廠應依據(jù)制作標準的有關規(guī)范，以及設計圖的要求進行產(chǎn)品檢驗，填寫質(zhì)量報告、實際偏差值。鋼構件交付結(jié)構安裝單位后，結(jié)構安裝單位再在制造廠質(zhì)量報告的基礎上，依據(jù)構件性質(zhì)分類，再進行復檢或抽檢2. 依據(jù)施工圖，測算各主耗材料（如焊條、焊絲等）及連接件（如高強螺栓、一般螺栓）的數(shù)量，作好定貨支配，確定進廠時間3. 各施工工序所需臨時支撐、鋼結(jié)構拼裝平臺、腳手架支撐

3、、平安防護、環(huán)境愛護器材數(shù)量確認后，支配進廠制作及搭設。2.3主要機具在鋼結(jié)構施工中，常用主要機具有：交直流電焊機、C02氣體愛護焊機、砂輪機、鋼絲繩、索具、水準儀等。2.4作業(yè)條件1各類設計圖會審完畢。2依據(jù)結(jié)構深化圖紙，驗算鋼結(jié)構框架安裝時構件受力狀況，科學地估計其可能的變樣子況，并實行相應合理的技術措施來保證鋼結(jié)構安裝的順當進行.3各專項工種施工方案審核完成。4鋼筋混凝土基礎完成，并閱歷收合格。5施工臨時用電用水鋪設到位。6勞動力進場7施工機具安裝調(diào)試驗收合格。8構件進廠驗收檢查合格。三、鋼結(jié)構施工工藝3.1工藝流程構件、設備及人員預備放線及驗線(軸線、標高) 預埋螺栓驗收及基礎面處理構

4、件中心線及標高線安裝柱、梁核心框架高強度螺栓初擰、終擰柱與柱節(jié)點焊接梁與柱、與梁節(jié)點焊接零星構件(隅撐)安裝安裝壓型方鋼焊接、螺栓連接3.2操作工藝1鋼結(jié)構吊裝挨次鋼結(jié)構吊裝一般需劃分吊裝作業(yè)區(qū)域，鋼結(jié)構吊裝按劃分的區(qū)域，平行挨次同時進行。當一片區(qū)吊裝完畢后，即進行測量、校正、高強度螺栓初擰等工序，待幾個片區(qū)安裝完畢后，對整體再進行測量、校正、高強度螺栓終擰、焊接。焊后復測完后，接著進行下一節(jié)鋼柱的吊裝。并依據(jù)現(xiàn)場實際狀況進行本層壓型鋼板吊放和部分鋪設工作。2螺栓預埋柱位置的精確性取決于預埋螺栓位置的精確性。預埋螺栓標高偏差把握在.+5mm以內(nèi)，定位軸線的偏差把握在±2mm以內(nèi)。3鋼

5、柱安裝工藝第一節(jié)鋼柱吊裝（1）吊點設置吊點位置及吊點數(shù)依據(jù)鋼柱外形、斷面、長度、起重機性能等具體狀況確定。 一般鋼柱彈性和剛性都很好，吊點接受一點正吊。吊點設置在柱頂處，柱身豎直，吊點通過柱重心位置，易于起吊、對線、校正。當多個構件在地面組裝成擴大單元進行安裝時，吊點應計算確定。（2）起吊方法1.多層與高層鋼結(jié)構工程中，鋼柱一般接受單機起吊，對于特殊或超重的構件，也可實行雙機抬吊。2. 起吊時鋼柱必需垂直，盡量做到回轉(zhuǎn)扶直，根部不拖。起吊回轉(zhuǎn)過程中應留意避開同其他已吊好的構件相碰撞，吊索應有肯定的有效高度。在吊裝第一節(jié)鋼柱時，應在預埋的地腳螺栓上加設愛護套，以免鋼柱就位時碰壞地腳螺栓的絲牙3.

6、第一節(jié)鋼柱是安裝在柱基上的，鋼柱安裝前應將登高爬梯和掛籃等掛設在鋼柱預定位置并綁扎堅固，起吊就位后臨時固定地腳螺栓，校正垂直度。鋼柱兩側(cè)裝有臨時固定用的連接板，上節(jié)鋼柱對準下節(jié)鋼柱柱頂中心線后，即用螺栓固定連接板做臨時固定。4. 必需等地腳螺栓固定后才能松開吊索。(3)鋼柱校正鋼柱校剛要做三件工作：柱基標高調(diào)整，柱基軸線調(diào)整，柱身垂直度校正。在整個過程中，主要以測量為主。1.柱基標高調(diào)整放下鋼柱后，利用柱底板下的螺母或標高調(diào)整塊把握鋼柱的標高(由于有些鋼柱過重，螺栓和螺母無法承受其重量，故柱底板下需加設標高調(diào)整塊鋼板調(diào)整標高)，精度可把握在±1mm以內(nèi)，柱底板下預留的空隙，可以用高強

7、度、微膨脹、無收縮砂漿以捻漿法填實。當使用螺母作為調(diào)整柱底板標高時，應對地腳螺栓的強度和剛度進行計算。2. 第一節(jié)柱底軸線調(diào)整對線方法：在起重機不松鉤的狀況下，將柱底板上的四個點與鋼柱的把握軸線對齊緩慢降落至設計標高位置。3. 第一節(jié)柱身垂直度校正接受纜風繩校正方法。用兩臺呈90° 的經(jīng)緯儀找垂直。在校正過程中，不斷微調(diào)柱底板下螺母，直至校正完畢，將柱底板上面的兩個螺母擰上，纜風繩松開不受力，柱身呈自由狀態(tài)，再用經(jīng)緯儀復核，如有微小偏差，再重復上述過程，直至無誤，將上螺母擰緊。地腳螺栓上螺母一般用雙螺母，可在螺母擰緊后，將螺母與螺桿焊實。4. 柱頂標高調(diào)整和其他框架鋼柱標高把握 柱頂

8、標高調(diào)整和其他框架鋼柱標高把握可以用兩種方法：一是按相對標高安裝，另一種是按設計標高安裝。一般接受相對標高安裝。鋼柱吊裝就位后，用大六角頭高強度螺栓固定連接上下鋼柱的連接耳板，但不能擰得太緊，通過起重機起吊，撬棍可微調(diào)柱間間隙。量取上下柱頂預先標定的標高值，符合要求后打人鋼楔、點焊限制，鋼柱下落，考慮到焊縫及壓縮變形，標高偏差調(diào)整把握在4mm以內(nèi)。5. 其次節(jié)鋼柱軸線調(diào)整為使上下柱不消滅錯口，盡量做到上下柱中心線重合。鋼柱中心線偏差每次調(diào)整在3mm范圍以內(nèi)，如偏差過大應分23次調(diào)整。每一節(jié)鋼柱的定位軸線確定不允許使用下一節(jié)鋼柱的定位軸線，應從地面把握線引至高空，以保證每節(jié)鋼柱安裝正確無誤，避開

9、產(chǎn)生過大的積累誤差。6. 其次節(jié)鋼柱垂直度校正鋼柱垂直度校正的重點是對鋼柱有關尺寸預檢。下層鋼柱的柱頂垂直度偏差就是上節(jié)鋼柱的底部軸線、位移量、焊接變形、日照影響、垂直度校正及彈性變形等的綜合。可實行預留垂直度偏差值消退部分誤差。預留值大于下節(jié)柱積累偏差值時，只預留累計偏差值，反之則預留可預留值，其方向與偏差方向相反。閱歷值測定：梁與柱一般焊縫收縮值小于2mm；柱與柱焊縫收縮值一般在3.5mm4鋼梁安裝工藝1.鋼梁安裝鋼梁安裝一般接受工具式吊耳或捆綁法進行吊裝。在進行安裝以前應將鋼梁的分中標記引至鋼梁的端頭，以利于吊裝時按柱牛腿的定位軸線臨時定位。2.鋼梁的校正校正包括標高調(diào)整、縱橫軸線和垂直

10、度的調(diào)整。留意鋼框架梁的校正必需在結(jié)構形成剛度單元以后才能進行。3.標高調(diào)整用一臺水準儀架在梁上或特地搭設的平臺上，進行每梁兩面端的高程測量，將全部數(shù)據(jù)進行加權平均，算出一個標準值。依據(jù)標準值計算各點標高調(diào)整值。4. 縱橫軸線校正用經(jīng)緯儀將軸線引到柱子上，定出各梁中心線距軸線的距離，在梁頂面中心線拉一通長線繩（或用經(jīng)緯儀均可），用手拉葫蘆將梁端部逐根調(diào)整到位。當鋼梁縱橫軸線誤差符合要求后，復查框架梁跨度。5.垂直度校正垂直度校正：從梁的上翼緣掛錘球下去，測量線繩到梁腹板上下兩處的水平距離。依據(jù)梁的傾斜程度（aa）再次進行調(diào)整，使a=a。6.除銹接受專用除銹設備，進行拋射除銹可以提高鋼材的疲憊強

11、度和抗腐力量。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必需符合質(zhì)量標準和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應大于85。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃潔凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。 7.油漆 鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內(nèi)，可在24小時內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則應在當班漆完底漆。油漆應按設計要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達到設計要求。油漆在涂刷過程中應均勻，不流墜。 四、質(zhì)量驗收要點1基礎和支撐面建筑物的定位軸線、基

12、礎上柱的定位軸線和標高、地腳螺栓(錨栓)的規(guī)格和位置、地腳螺栓(錨栓)緊固應符合設計要求。2安裝和校正1.鋼構件應符合設計要求、規(guī)范的規(guī)定。運輸、堆放和吊裝等造成的鋼構件變形及涂層脫落，應進行矯正和修補。2設計要求頂緊的節(jié)點，接觸面不應少于70緊貼，且邊緣最大間隙不應大于0.8mm。3. 鋼結(jié)構表面應潔凈，結(jié)構主要表面不應有疤痕、泥沙等污垢。4. 當鋼構件安裝在混凝土柱上時，其支座中心對定位軸線的偏差不應大于l0mm5. 多層與高層鋼結(jié)構中鋼平臺、鋼梯、欄桿安裝應符合現(xiàn)行國家標準固定式鋼直梯(GB4053.1)、固定式鋼斜梯(GB4053.2)、固定式防護欄桿(GB4053.3)、固定式鋼平臺

13、(GB4053.4)的規(guī)定。五、成品愛護1. 高強度螺栓、栓釘、焊條、焊絲等堆放在庫房的貨架上，堆放層數(shù)最多不超過四層。2. 鋼構件堆放要求場地平整、堅固、潔凈、干燥，堆放整齊，下墊枕木，并做到防變形、防銹蝕。3. 不得對已完工構件任意焊割，空中堆物。對施工完畢并經(jīng)檢驗合格的焊縫、節(jié)點板處應馬上進行清理，并按要求進行封閉。4. 吊裝鋼結(jié)構就位時，應緩慢下降，不得碰撞已安裝好的鋼結(jié)構。5. 對制作好的鋼柱等要認真管理，以防放置的墊基點不合理產(chǎn)生彎曲變形。六、環(huán)境、職業(yè)健康平安把握措施1環(huán)境把握措施1. 焊接時用鋼管搭設防護欄桿，在欄桿四周用彩條布圍住，防止電弧光和焊接產(chǎn)生的煙塵外露。2. 對于工

14、程施工過程中和完工后產(chǎn)生的廢棄物，應進行回收處理。2職業(yè)健康平安措施1. 作業(yè)的平安技術措施及其所需機具，必需列入工程的施工組織設計。2. 單位工程施工應建立相應的責任制。施工前，逐級進行平安技術教育及交底，落實全部平安技術措施，未經(jīng)落實的不得進行施工。3. 高空作業(yè)中的設施、設備，必需在施工前進行檢查，確認其完好后，方能投入使用。4. 攀登和懸空作業(yè)人員，必需持證上崗，定期進行專業(yè)學問考核和體格檢查。上崗時必需戴平安帽，系好平安帶，穿防滑鞋，帶工具袋。5. 高空作業(yè)區(qū)應有明顯標志，并設專人警戒，與吊裝無關人員嚴禁入內(nèi)。起重機工作時，起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，嚴禁站人。6. 運輸?shù)跹b構件時，嚴禁

15、在構件上站人指揮和放置材料、工具。7. 構件綁扎必需堅固，起吊點應通過構件的重心位置，吊升時應平穩(wěn)，避開振動或搖擺。8. 高空作業(yè)時，為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成平安事故，需鋪設平安網(wǎng)。9. 施工作業(yè)場全部可能墜落的物件，應一律先進行撤除或加以固定。高空作業(yè)中所用的物料，應堆放平穩(wěn)，不得阻礙通行和裝卸。10. 雨天和雪天進行高空作業(yè)時，必需實行牢靠的防滑、防寒和防凍措施。對于水、冰、霜、雪均應準時清除。施工前到當?shù)氐臍庀蟛块T了解狀況，做好防臺風、防雨、防凍、防寒、防高溫等措施。暴風雪及臺風暴雨前后，應對高空作業(yè)平安設施逐一加以檢查，發(fā)覺問題，馬上加以完善。11. 結(jié)構安裝過程中，各工種

16、進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置，必需處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外；不符合以上條件時，應設置平安防護層。七、應留意的問題1進行預拼裝的鋼構件，其質(zhì)量應符合設計要求和質(zhì)量標準的規(guī)定。柱、梁、支撐等構件的長度尺寸應包括焊接收縮余量等變形值。2安裝偏差的檢測應在結(jié)構形成空間剛度單元并連接固定后進行。3安裝時，必需把握平臺鋪板的施工荷載，施工荷載嚴禁超過梁、層面版、平臺鋪板等的承載力量。4在每一節(jié)柱子的全部構件安裝、焊接、栓接完成并閱歷收合格后，才能從地面引測上一節(jié)柱子的定位軸線。5 為了使墊鐵組平穩(wěn)地傳力給基礎，應使墊鐵面與基礎面緊密貼合。因此，在墊放墊鐵前，對不平的基礎上表面，需用工具鑿平。6墊鐵墊放的主要要求是在不影響灌漿的前提下，相鄰兩墊鐵組之間的距離應愈近愈好，這樣能使底座板、墊鐵和基礎起到共同均勻受力的作用，避開局部偏壓、集中受力或底板在地腳螺栓緊固受力時發(fā)生變形等現(xiàn)象發(fā)生。7墊鐵在墊放前，應將其表面的鐵銹、油污和加工面的毛刺清理潔凈，以備灌漿時能與混凝土堅固的結(jié)合。墊鐵組露出底座板緣外側(cè)的長度