外墻保溫工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則范本

1、濟(jì)南市建設(shè)監(jiān)理有限公司 ×××外墻保溫工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則××××節(jié)能保溫工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 工程名稱：濟(jì)南建材工業(yè)集團(tuán)10萬M3加氣 混凝土砌塊車間 濟(jì)南市建設(shè)監(jiān)理有限公司 JINAN MUNICIPAL CONSTRUCTION SUPERVISION CO., LTD .1 ××節(jié)能保溫工程監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則 編 制： 編制日期： 審 批： 審批日期：41目 錄 一、工程概況- 二、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制依據(jù)-三、監(jiān)理工作的流程-四、監(jiān)理工作的控制目標(biāo)-五、EPS板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)-（一）保溫系統(tǒng)簡介-

2、（二）施工條件-（三）施工工序-（四）施工操作操作要點(diǎn)-（五）質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)-（六）允許偏差項(xiàng)目-六、膠粉EPS顆粒保溫漿料外墻外保溫系統(tǒng)-（一）保溫系統(tǒng)簡介-（二）施工工藝-（三）質(zhì)量控制要點(diǎn)-七、EPS板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)-（一）保溫系統(tǒng)簡介-（二）材料要求-（三）施工條件-（四）施工工序-（五）質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)-（六）成品保護(hù)-（七）應(yīng)注意的問題-八、EPS鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)-（一）保溫系統(tǒng)簡介-（二）施工工藝-（三）施工控制要點(diǎn)-（四）施工難點(diǎn)及保證措施-（五）保證質(zhì)量措施及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)-九、機(jī)械固定EPS鋼絲網(wǎng)架板外墻外保溫系統(tǒng)-（一）保溫系統(tǒng)簡介-（二）施工準(zhǔn)備-（三）

3、施工工藝-（四）質(zhì)量要求-十、外墻保溫工程驗(yàn)收通則-十一、安全生產(chǎn)、文明施工管理措施-××××節(jié)能保溫工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、工程概況1、工程名稱： 2、工程地點(diǎn)： 3、工程規(guī)模二、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制依據(jù)國家現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范，本工程主要有：（按工程選取）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）工程測量規(guī)范（GB500262007）建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50209-2002）建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2001）屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50207-2002）外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程（JGJ1442004）玻璃幕

4、墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ1022003）玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JGJ/T1392001）金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ1332001）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50411-2007）建筑工程冬期技術(shù)規(guī)程（JGJ10497）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5999）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ462005） 建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全技術(shù)規(guī)范（GB5010493）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001建筑工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T503282001）建筑工程工程量清單計(jì)價(jià)規(guī)范（GB505002008）三、監(jiān)理工

5、作的流程圖1 施工階段監(jiān)理流程編制監(jiān)理規(guī)劃總監(jiān)理工程師第一次監(jiān)理交底會適時(shí)編制實(shí)施細(xì)則專業(yè)監(jiān)理工程師實(shí)施工程監(jiān)理進(jìn)行“三控三管一協(xié)調(diào)”組織工程初驗(yàn)協(xié)助業(yè)主組織竣工驗(yàn)收保修階段監(jiān)理施工階段監(jiān)理總結(jié)、業(yè)務(wù)手冊確定總監(jiān)理工程師、組成項(xiàng)目監(jiān)理部組織機(jī)構(gòu)，進(jìn)駐施工現(xiàn)場圖2 質(zhì)量控制工作流程 開 始質(zhì) 環(huán)量 保安 措全 施材 報(bào)料設(shè)備 驗(yàn)施 資工 質(zhì)分 審包 查施工測量隱蔽工程記錄試驗(yàn)記錄自檢資料填寫工程報(bào)驗(yàn)單承包單位整改監(jiān)理工程師質(zhì)量檢查總監(jiān)理工程師簽署工程報(bào)驗(yàn)單施 工 NN施 報(bào)工方案 審圖 補(bǔ)紙 充核 調(diào)對 查開工申請圖3 投資控制工作流程N(yùn)NNN工 程 項(xiàng) 目 總 投 資審核竣工結(jié)算投資狀態(tài)分析業(yè)

6、主付款總監(jiān)理工程師簽發(fā)工程款支付證書專業(yè)監(jiān)理師制定各階段投資控制目標(biāo)總監(jiān)審核投資計(jì)劃和資金使用計(jì)劃總監(jiān)審核施工組織設(shè)計(jì)方案接受承包單位工程計(jì)量申請專業(yè)監(jiān)理師進(jìn)行工程量復(fù)查現(xiàn)場核驗(yàn)接受業(yè)主、承包商提出的工程變更申請專業(yè)監(jiān)理師審核承包單位付款申請表專業(yè)監(jiān)理師對工程變更的工程量和費(fèi)用做出評估監(jiān)理部建立材料價(jià)格信息庫承包單位申報(bào)材料價(jià)格專業(yè)監(jiān)理工程師審核業(yè)主簽認(rèn)材料采購總監(jiān)理工程師審核設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)變更總監(jiān)理工程師簽發(fā)工程變更單圖4 進(jìn)度控制工作流程N(yùn)Y項(xiàng)目總工期目標(biāo)承包單位提交施工組織設(shè) 計(jì)或施工進(jìn)度計(jì)劃總監(jiān)理工程師審核承包單位實(shí)施過程分段提交詳細(xì)計(jì)劃或變更計(jì)劃監(jiān)理工程師審核監(jiān)理工程師進(jìn)行實(shí)際與計(jì)

7、劃比較責(zé)成承包方采取措施按計(jì)劃執(zhí)行實(shí) 施NN 圖5 技術(shù)聯(lián)系流程Y各有關(guān)單位提出聯(lián)系內(nèi)容設(shè)計(jì)重大問題業(yè)主相關(guān)單位實(shí)施重大問題總監(jiān)理工程師審 核圖6 主要設(shè)備采購驗(yàn)收流程磋 商Y磋 商申報(bào)提出訂貨計(jì)劃總監(jiān)理工程師審核業(yè)主設(shè)計(jì)單位調(diào)研、考察設(shè)備招標(biāo)或磋商確定簽訂訂貨合同到貨驗(yàn)收業(yè) 主監(jiān)理單位供貨單位承包單位N圖7 材料核定程序 N供貨方提出樣品和技術(shù)資料監(jiān)理工程師審查材料采購提供質(zhì)量證明文件見證取樣檢驗(yàn)試驗(yàn)監(jiān)理工程師核驗(yàn)，簽署工程材料/設(shè)備報(bào)審表投入使用N 圖8隱蔽工程驗(yàn)收流程N(yùn)承包單位自評合格認(rèn)可監(jiān)理工程師核查簽署報(bào)驗(yàn)申請表進(jìn)入下道工序（或隱蔽）分包工程承包單位整改 圖9 工程款支付流程1.質(zhì)量

8、要求2.原材料、半成品質(zhì)量要求1.進(jìn)行造價(jià)計(jì)算2.核驗(yàn)報(bào)價(jià)1.合格工程量2.形象進(jìn)度總監(jiān)理工程師簽署工程款支付證書業(yè)主支付項(xiàng)目監(jiān)理部承包單位提出付款申請圖10 工程竣工驗(yàn)收流程承包單位自評，報(bào)竣工驗(yàn)收資料審核竣工驗(yàn)收資料監(jiān)理組織工程初驗(yàn)參與建設(shè)單位組織的竣工驗(yàn)收參與質(zhì)量監(jiān)督站核定質(zhì)量等級、備案移交工程圖11 保修階段的監(jiān)理程序本項(xiàng)目監(jiān)理結(jié)束鑒定質(zhì)量責(zé)任，確認(rèn)保修質(zhì)量，參加審核工程結(jié)算驗(yàn) 收保修期結(jié)束、監(jiān)理費(fèi)結(jié)算回訪或投拆四、監(jiān)理工作的控制目標(biāo)監(jiān)理目標(biāo)：1、工期目標(biāo)： 2、質(zhì)量目標(biāo)： 3、投資目標(biāo)：以總計(jì)劃投資額 萬元作為投資控制依據(jù)，嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)變更及工程簽證，力爭將投資控制在合同造價(jià)之內(nèi)。4

9、、安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡、火災(zāi)事故，力爭施工內(nèi)無安全事故發(fā)生。五、EPS板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)（一）保溫系統(tǒng)簡介EPS板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)由EPS板保溫層、薄抹面層和飾面涂層構(gòu)成，EPS板用膠粘劑固定在基層上，薄抹面層中滿鋪玻纖網(wǎng)。（如下圖）EPS板薄抹灰系統(tǒng)1一基層；2 膠粘劑；3一EPS板；4 玻纖網(wǎng)；5一薄抹面層；6飾面涂層；7一錨栓（二）施工條件1、基層墻體已驗(yàn)收合格。門窗框及墻身上各種進(jìn)戶管線、水落管支架、預(yù)埋件等按設(shè)計(jì)安裝完畢。2、剪力墻平整度用2m靠尺檢查，最大偏差大于4時(shí)，應(yīng)用20厚1：3水泥砂漿找平；最大偏差小于4時(shí)，不平處用1：3水泥砂漿修補(bǔ)平整。3、砌體墻用20厚1:3

10、水泥砂漿找平。4、基層墻體及找平層應(yīng)干燥。5、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時(shí)內(nèi)不得低于5，風(fēng)力不大于5級。6、夏季施工時(shí)應(yīng)該采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。（三）施工工序配專用粘結(jié)劑基層墻體處理刷界面劑一道粘貼EPS板預(yù)粘板邊網(wǎng)格布條鉆孔及安裝固定件EPS板打磨找平刷界面劑一道配聚合物砂漿抹底層聚配面層涂料合物砂漿埋貼網(wǎng)格布抹面層聚合物砂漿嵌密封膏配專用瓷磚粘結(jié)劑噴（涂）面層涂料或粘貼面磚清理飾面層、驗(yàn)收（四）施工操作操作要點(diǎn)1、基層處理徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。2、為增加EPS板與基層幾面層的粘結(jié)力，應(yīng)在EPS板兩面各刷界面劑一

11、道。3、配置專用粘結(jié)劑（1）將5份（重量比）干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1份凈水，應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。（2）將配置的粘結(jié)劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結(jié)劑宜在1小時(shí)內(nèi)用完。（3）專用粘結(jié)劑的配置只準(zhǔn)許加入凈水，不得加入其他添加物（劑）。4、安裝EPS板（1）標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為1200*600，對角線誤差小于2，EPS板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為±1.5。（2）網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的EPS板上預(yù)粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚。首

12、先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結(jié)劑，然后壓入80長的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。（3）將配置好的專用粘結(jié)劑涂抹在EPS板的背后，粘結(jié)劑壓實(shí)厚度約為3，為保證粘結(jié)牢固，粘結(jié)方法可采用條粘法和條點(diǎn)法。（4）條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在EPS板上，條寬10，厚度10，中距50。（5）條點(diǎn)法：用抹子在每塊EPS板周邊及中間抹寬50，厚度為10的專用粘結(jié)劑，再在EPS板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為100，厚度為10的灰餅。（6）將抹好專用粘結(jié)劑的EPS板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。不得在EPS板側(cè)面涂抹專用粘結(jié)劑。（7）EPS板粘上墻后，應(yīng)用2米靠尺壓平操作，保證其平整

13、度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用EPS板條塞入并磨平。每粘完一塊板，應(yīng)將擠出的專用粘結(jié)劑清除。（8）EPS板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯(cuò)縫1/2板長，局部最小錯(cuò)縫不得小于100。5、安裝固定件（1）固定件在EPS板粘貼8小時(shí)后開始安裝，并在其后24小時(shí)內(nèi)完成。按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。（2）固定件個(gè)數(shù)按設(shè)計(jì)說明要求設(shè)置。（3）自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與EPS板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回?cái)Q，使其與基層墻體充分錨固。6、打磨（1）EP

14、S板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運(yùn)動，不要沿著與EPS板接縫平行的方向打磨。（2）打磨后及時(shí)將EPS板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。7、作裝飾線角（1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進(jìn)行水平和豎直方向校正。（2）凹線角使用開槽器將EPS板切成凹口，EPS板凹口最薄處不小于15。（3）凸線角應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸切割后，在線角及對應(yīng)EPS板兩面刷界面劑一道，再涂滿專用粘接劑，使其粘貼牢固。8、抹底層聚合物砂漿（1）聚合物砂漿的配置同專用粘結(jié)劑。（2）將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在EPS板上，厚度為29、壓入網(wǎng)格布：（1）網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長寬要求裁剪，并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪

15、應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行。（2）在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包，四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強(qiáng)，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。（3）在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的EPS板正面和側(cè)面，均涂抹聚合物砂漿（只允許此處的EPS板端邊抹聚合物砂漿）。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。（4）將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子有中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接長度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補(bǔ)充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。（5）在凹凸線角處，應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，將整幅網(wǎng)格布在窄

16、幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80。（6）在墻身陰陽角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200。10、抹面層聚合物砂漿（1）抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時(shí)，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，使聚合物砂漿總厚度為2.53.0。（2）為提高外墻抗沖擊能力，應(yīng)增加一層網(wǎng)格布，并按照前兩項(xiàng)工序進(jìn)行兩邊，聚合物砂漿總厚度約為3.54.0。11、變形縫、界格縫處施工（1）墻身變形縫的金屬蓋縫板應(yīng)在EPS板粘貼前按設(shè)計(jì)定位并與基層墻體固定牢固。（2）在金屬蓋縫板與EPS板相接處及界格縫處填塞發(fā)炮聚乙烯實(shí)心圓棒，其直徑應(yīng)為縫寬的1.3倍，分兩次嵌入密封膏，深度為

17、縫寬的5070%（3）密封膏的施工應(yīng)注意不要污染兩邊EPS板面層。12、飾面層的施工（1）飾面層采用水溶性高彈涂料時(shí)，施工前應(yīng)修補(bǔ)聚合物砂漿不平處，并用細(xì)砂紙打磨，然后進(jìn)行涂料施工。（2）飾面層采用面磚時(shí)，粘結(jié)劑及勾縫砂漿應(yīng)采用專用瓷磚粘結(jié)劑。13、修補(bǔ)孔洞（1）當(dāng)腳手架拆除后，應(yīng)及時(shí)對孔洞進(jìn)行修補(bǔ)。對墻體孔洞用相同的基層墻體材料進(jìn)行填補(bǔ)，并用1：3水泥砂漿抹平。（2）根據(jù)孔洞尺寸切割EPS板并打磨其邊緣部分，使之能嚴(yán)密封填于孔洞處。并在EPS板兩面刷界面劑一道。（3）待孔洞水泥砂漿凝固后，將EPS板背面涂10厚的專用粘結(jié)劑，將EPS板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂專用粘結(jié)劑。（4）裁剪面積能

18、覆蓋整個(gè)修補(bǔ)區(qū)域大小的網(wǎng)格布，并與周邊網(wǎng)格布搭接80。（5）涂抹底層聚合物砂漿，埋入修補(bǔ)用的網(wǎng)格布，待表面不沾手時(shí)，再涂面層聚合物砂漿，厚度應(yīng)與周邊一致。（6）用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平。（五）質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目（1）EPS板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，聚合物砂漿配置原料的質(zhì)量必須符合要求。（2）EPS板必須與墻面粘貼牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。（3）聚合物砂漿與EPS板必須粘貼緊密，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。2、基本項(xiàng)目（1）每塊EPS板與基層面的總粘貼面積為3050%（2)固定件脹塞部分進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體不小于50。（3）EPS板碰頭縫不抹粘接劑。（4）網(wǎng)格布應(yīng)橫

19、向鋪貼，壓粘密實(shí)，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象，水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接寬度不小于80。EPS板薄抹灰系統(tǒng)的基層表面應(yīng)清潔，無油污、脫模劑等妨礙粘結(jié)的附著物。凸起、空鼓和疏松部位應(yīng)剔除并找平。找平層應(yīng)與墻體粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓、裂縫，面層不得有粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。（5)聚合物砂漿厚度不宜大于4，首層不大于5。（6）建筑物高度在20m以上時(shí)，在受負(fù)風(fēng)壓作用較大的部位宜使用錨栓輔助固定。（7）EPS板寬度不宜大于1200mm，高度不宜大于600mm。（8）必要時(shí)應(yīng)設(shè)置抗裂分隔縫。（9）EPS板應(yīng)按順砌方式粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)縫。EPS板應(yīng)粘貼牢固，不得有松動和空鼓。

20、（10）墻角處EPS板應(yīng)交錯(cuò)互鎖（如下圖6.1.9a）。門窗洞口四角處EPS板不得拼接，應(yīng)采用整塊EPS板切割成形，EPS板接縫應(yīng)離開角部至少200mm（圖6.1.9b）。（11）應(yīng)做好系統(tǒng)在檐口、勒腳處的包邊處理。裝飾縫、門窗四角和陰陽角等處應(yīng)做好局部加強(qiáng)網(wǎng)施工。變形縫處應(yīng)做好防水和保溫構(gòu)造處理。（六）允許偏差項(xiàng)目安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法符合下表規(guī)定項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法表面平整2用2米靠尺和塞尺檢查垂直度每層5用2米托線板檢查總高H/1000,且不大于20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查陰陽角垂直2用2米托線板檢查陰陽角方正2用200方尺和塞尺檢查六、膠粉EPS顆粒保溫漿料外墻外保溫系統(tǒng)（一）

21、保溫系統(tǒng)簡介膠粉EPS顆粒保溫漿料外墻外保溫系統(tǒng)應(yīng)由界面層、膠粉EPS顆粒保溫漿料保溫層、抗裂砂漿薄抹面層和飾面層組成（如下圖）。膠粉EPS顆粒保溫漿料經(jīng)現(xiàn)場拌合后噴涂或抹在基層上形成保溫層。薄抹面層中應(yīng)滿鋪玻纖網(wǎng)。保溫漿料系統(tǒng)1一基層；2一界面砂漿；3一膠粉EPS顆粒保溫漿料；4抗裂砂漿薄抹面層；5一玻纖網(wǎng)；6飾面層（二）施工工藝1、施工工藝流程基層墻體清理界面甩毛吊垂直、套方、彈控制線做餅、沖筋、做口抹第一遍保溫砂漿抹第二遍保溫砂漿保溫層平整驗(yàn)收抹抗裂砂漿鋪貼耐堿玻纖網(wǎng)格布抗裂砂漿補(bǔ)平整抗裂層驗(yàn)收涂刷飾面涂料2、施工工藝（1）界面處理：界面拉毛用滾子滾、笤帚拉、木抹子抹都可，拉毛不宜太厚，

22、所有砼墻面均應(yīng)毛面處理。粘土多孔磚墻面淋濕即可。（2）吊垂直、套方、彈控制線：根據(jù)保溫層厚度，做灰餅彈出厚度控制線，做厚度灰餅，間隔小于2m，兩灰餅之間拉通線，補(bǔ)充灰餅，使灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）小于2m根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅?？捎肊PS顆粒保溫砂漿做灰餅充筋，也可用廢EPS板裁成50mm×50mm粘貼，用水泥做灰餅時(shí)，應(yīng)在保溫層做完后，將水泥灰餅剔除。（3）抹保溫砂漿膠粉EPS顆粒保溫砂漿的配制：采用強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)，先加入水(可視具體情況調(diào)整)，加入一袋保溫膠粉料，攪拌3-5min形式均勻的膠漿后加入體積為200L的EPS顆粒輕骨料,再繼續(xù)攪拌3-5min形成均勻的

23、漿狀體。攪拌好的保溫砂漿必須在4h內(nèi)用完。在保溫砂漿和抗裂砂漿配制時(shí)，攪拌需設(shè)專人專職進(jìn)行，以保證攪拌時(shí)間和加水量的準(zhǔn)確。在施工現(xiàn)場攪拌質(zhì)量可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、砂漿狀態(tài)以及其濕表觀密度等方法判斷。每次抹灰厚度10-15mm左右。面層抹灰時(shí)，其平整度偏差不應(yīng)大于3mm，不能抹太厚，以810mm為宜，保溫面層抹灰時(shí)，抹灰厚度應(yīng)略高于灰餅的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修補(bǔ)平整；用托線尺檢測后達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。保溫層施工的幾個(gè)注意事項(xiàng)：a）攪拌棚的搭設(shè)：攪拌棚的地點(diǎn)應(yīng)選擇背風(fēng)向；攪拌棚靠近垂直運(yùn)輸機(jī)械；攪拌棚三側(cè)封閉，一側(cè)作為進(jìn)出料通道，應(yīng)有頂棚，地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)；遠(yuǎn)離砂石料場，處于砂石料

24、場的下風(fēng)口；b）在施工保溫前應(yīng)清理干凈樓地面，以利于落地灰的回收，落地灰應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)重新加入新料中攪拌使用。c）門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出保溫層的厚度，縫隙應(yīng)分層填塞密實(shí)，并做好門窗框表面的保護(hù)。（4）抹抗裂砂漿，鋪貼耐堿玻纖網(wǎng)格布。待保溫施工完工3-7天且保溫層施工質(zhì)量驗(yàn)收以后，即可進(jìn)行抗裂層施工。在驗(yàn)收合格的保溫層上抹抗裂砂漿，要求施工平整、均勻，不要漏抹?？沽焉皾{用砂漿機(jī)攪拌均勻，禁止用人工攪拌，抗裂砂漿不得隨意加水。耐堿玻纖網(wǎng)格布尺寸事先裁好，網(wǎng)格布包邊應(yīng)剪去。抹抗裂砂漿時(shí)，厚度根據(jù)施工要求控制。先在保溫層表面抹抗裂砂漿，厚度為施工要求厚度，找平整后，再將網(wǎng)格布繃緊后貼于抗裂砂漿上，用

25、抹子把網(wǎng)格布壓入砂漿的表層，要平整嚴(yán)實(shí)，嚴(yán)禁網(wǎng)格布皺褶。網(wǎng)格布不得壓入過深，局部可以看見的地方用抗裂砂漿補(bǔ)平。鋪貼遇有搭接時(shí)，網(wǎng)格布之間搭接長度不應(yīng)小于 50mm，陰陽角處應(yīng)壓茬搭接，其長度不應(yīng)小于200mm，。面層砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。耐堿網(wǎng)格布鋪貼要平整，砂漿飽滿度達(dá)到100%，同時(shí)要抹平、找直，保持陰陽角處的方正和垂直度。（5）抗裂層養(yǎng)護(hù)抗裂層做好后，待抗裂砂漿固化后，盡量能做到灑水養(yǎng)護(hù)7天。（三）質(zhì)量控制要點(diǎn)1、膠粉EPS顆粒保溫漿料材料應(yīng)采取防雨、防潮的措施，并應(yīng)分類堆放，防止混雜。2、膠粉EPS顆粒保溫漿料保溫層厚度不宜超過100，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置抗裂分隔縫。3、施

26、工前應(yīng)根據(jù)工程量及工期要求準(zhǔn)備好足夠的材料，確保施工的連續(xù)性。4、基層表面應(yīng)清理干凈，無油污、浮沉等，大于10的凸起物應(yīng)剔除鏟平。5、膠粉EPS顆粒保溫漿料宜分遍抹灰，每遍間隔時(shí)間應(yīng)在24h以上，每遍厚度不宜超過15。第一遍抹灰應(yīng)壓實(shí)，最后一遍應(yīng)找平，并用大杠搓平。6、保溫層硬化后，應(yīng)現(xiàn)場檢驗(yàn)保溫層厚度并現(xiàn)場取樣檢驗(yàn)?zāi)z粉EPS顆粒保溫漿料干密度。7、現(xiàn)場取樣膠粉EPS顆粒保溫漿料干密度不應(yīng)大于250/m3，并且不應(yīng)小于180/m3，現(xiàn)場檢驗(yàn)保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有負(fù)偏差。8、根據(jù)膠粉EPS顆粒保溫漿料保溫層的設(shè)計(jì)厚度，一個(gè)施工作業(yè)面應(yīng)分層抹涂完成，當(dāng)日的施工作業(yè)面必須與當(dāng)日連續(xù)抹涂施工

27、完畢。七、EPS板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)（一）保溫系統(tǒng)簡介EPS板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)以現(xiàn)澆混凝土外墻作為基層，EPS板為保溫層。EPS板內(nèi)表面(與現(xiàn)澆混凝土接觸的表面)沿水平方向開有矩形齒槽，內(nèi)、外表面均滿涂界面砂漿。在施工時(shí)將EPS板置于外模板內(nèi)側(cè)，并安裝錨栓作為輔助固定件。澆灌混凝土后，墻體與EPS板以及錨栓結(jié)合為一體。EPS板表面抹抗裂砂漿薄抹面層，外表以涂料為飾面層，薄抹面層中滿鋪玻纖網(wǎng)。（如下圖）無網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)1現(xiàn)澆混凝土外墻；2EPS板；3一錨栓；4抗裂砂漿薄抹面層；5一飾面層（二）材料要求1、保溫材料及其配套材料進(jìn)人現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，包括材料的合格證、檢測報(bào)告應(yīng)齊全；所用材料

28、應(yīng)在有效期內(nèi)。2、帶燕尾槽聚苯板（EPS板寬度宜為1.2m，高度宜為建筑物層高）、聚苯板膠、聚苯板徐刷界面劑、水泥聚合物砂漿、建筑涂塑、耐堿玻纖網(wǎng)格布、水泥、砂應(yīng)符合外墻外保溫技術(shù)規(guī)程（現(xiàn)澆混凝土模板內(nèi)置保溫板做法）DBJ/T01-66-2002的要求。3、膠粉聚苯顆粒保溫漿料的性能應(yīng)符合外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程（膠粉聚苯顆粒保溫漿料玻纖網(wǎng)格布抗裂砂漿做法）DBJ/T01-50-2002此為北京市地方標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)采用GB 50411-2007 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。4、飾面層材料以柔性浮雕中層涂料和丙烯酸外墻涂料為主。5、配套材料主要有專用金屬護(hù)角（斷面尺寸為35mm×35m

29、m×0.5mm，高h(yuǎn)2000mm）、專用塑料卡子等。（三）施工條件1、現(xiàn)澆混凝土剪力墻大模板施工準(zhǔn)備工作就序。墻體鋼筋工程完成并隱檢合格。2、EPS板內(nèi)表面（與現(xiàn)澆混凝土接觸的表面）沿水平方向開有燕尾型齒槽，內(nèi)、外表面均滿噴界面砂漿。3、腳手架安裝完畢，經(jīng)調(diào)試運(yùn)作安全無誤、可靠，滿足施工作業(yè)要求，并配備專職安全檢查和維修人員。（四）施工工序1、綁扎鋼筋墊塊。外墻鋼筋驗(yàn)收合格后，綁扎按混凝土保護(hù)層厚度要求制作好的水泥砂漿墊塊。每平方米不少于4個(gè)。2、安裝聚苯板。先根據(jù)建筑物平面圖及其形狀排列聚苯板，并且根據(jù)其特殊節(jié)點(diǎn)的形狀預(yù)先將聚苯板裁好，將聚苯板的接縫處涂刷上粘接膠（有污染的部分必須

30、先清理干凈），然后將聚苯板粘接上，粘接完成的聚苯板不要再移動，在板的專用豎縫處用專用塑料卡子將兩塊苯板連接到一起，基本拉住聚苯板。聚苯板安裝完畢后，把專用塑料卡子固定綁扎固定在鋼筋上，綁扎時(shí)注意聚苯板底部應(yīng)綁扎緊一些，使底部內(nèi)收3-5mm，以保證拆模后聚苯板底部與上口平齊。首層的聚苯板必須嚴(yán)格控制在統(tǒng)一水平上，保證以后上面聚苯板縫隙嚴(yán)密和垂直。在板縫處用聚苯板膠填塞。3、固定外墻內(nèi)側(cè)模板。4、穿穿墻螺栓。也可按照大模板穿墻螺栓的間距，用電烙鐵給聚笨板開孔，使模板與聚苯板的孔洞吻合，孔洞不宜太大以免漏漿。5、固定外側(cè)大模板。固定好外側(cè)大模板，緊固螺栓，調(diào)整垂直、平整。6、澆筑混凝土及拆模。墻體模

31、板立好后，須在聚苯板的上端扣上一個(gè)槽形的鍍鋅鐵皮罩，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r污染聚苯板板上口。在常溫條件下墻體混凝土澆注完成（大于1MP），間隔12小時(shí)后即可拆除墻體內(nèi)、外側(cè)面的大模板。EPS板上端鍍鋅鍋板保護(hù)罩，仍保持不動，做樓板的外模。7、吊膠粉聚苯顆粒找平層垂直控制線、套方作口，按設(shè)計(jì)厚度用膠粉聚苯顆粒保溫漿科作標(biāo)準(zhǔn)厚度貼餅、沖筋。8、膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平施工。找平層固化干燥后（用手掌按不動表面為宜，一般為3-7d）后方可進(jìn)行抗裂層施工。9、抹抗裂砂漿，鋪壓耐堿網(wǎng)格布。耐堿網(wǎng)格布按樓層間尺寸事先裁好，抹抗裂砂漿時(shí)引將3-4mm厚抗裂砂漿均勻地抹在保溫層表面，立即將裁好的耐堿網(wǎng)格布用鐵抹子壓入

32、抗裂砂漿內(nèi)。相鄰網(wǎng)格布之間搭接寬度不應(yīng)小于50mm，并不得使網(wǎng)格布皺摺、空鼓、翹邊。首層應(yīng)鋪貼雙層網(wǎng)格布，第一層鋪貼加強(qiáng)型網(wǎng)格布，加強(qiáng)型網(wǎng)格布應(yīng)對接，然后進(jìn)行第二層普通網(wǎng)格布的鋪貼，兩層網(wǎng)格布之間抗裂砂漿必須飽滿。在首層墻面陽角處設(shè)2m高的專用金屬護(hù)免，護(hù)角應(yīng)夾在兩層網(wǎng)格布之間。其余樓層陽角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于150mm.門窗洞口四角應(yīng)增加300mm×400mm的附加網(wǎng)格布，鋪貼方向45°。10、刮柔性耐水膩?zhàn)討?yīng)在抗裂防護(hù)層干燥后施工，做到平整光潔。（五）質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目：（1）所用材料品種、質(zhì)量、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)定性能（附有C

33、MA標(biāo)志的材料檢測報(bào)告和出廠合格證）。（2）保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘接牢固，無脫落、空鼓及裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰。（3）涂層嚴(yán)禁脫皮、漏刷、透底。2、一般項(xiàng)目：（1）表面平整、潔凈，接茬平整，線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致。（2）護(hù)角符合施工規(guī)定，表面光滑、平順，門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。（3）洞、槽、盒位置和尺寸正確，表面整齊、潔凈，管道后面平整。3、允許偏差項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法。允許偏差項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法見下表。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法1、立面垂直42m托線板檢查2、表面平整度42m靠尺和塞尺檢查3、陰陽角垂直4用2m托線板檢查4、陰陽角方正4用20cm方尺和塞尺檢

34、查5、分格條（縫）平直3拉5m小線和尺量檢查6、立面總高度垂直度h/1000且20用經(jīng)緯儀、吊線檢查墻體混凝土澆注完，EPS板側(cè)的組合模板拆除后，對EPS板的安裝質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，其允許誤差見下表。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1、表面不整5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2、垂直度每層7用2m托線板檢查全高22用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查3、陰、陽角垂直6用2m托線板檢查4、陰、陽角方正3用200mm拐尺、塞尺檢查2m5、接縫高差4用直尺、塞尺檢查6板間縫隙8尺量（六）成品保護(hù)1、在抹灰前應(yīng)對保溫層半成品加強(qiáng)保護(hù)，尤其應(yīng)對首層陽角加以保護(hù)。2、分格線、滴水槽、門窗框、管道、槽盒上殘存砂漿，應(yīng)及時(shí)

35、清理干凈。3、裝修時(shí)應(yīng)防止破壞已抹好的墻面，門窗洞口、邊、角宜采取保護(hù)性措施。其他工種作業(yè)時(shí)不得污染或損壞墻面，嚴(yán)禁蹬踩窗臺。4、涂料墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰損壞。（七）應(yīng)注意的問題1、在外墻外側(cè)安裝聚苯板時(shí)，將企口縫對齊，墻寬不合模數(shù)時(shí)，應(yīng)用小塊保溫板補(bǔ)齊，門窗洞口處保溫板不開洞，待墻體拆模后再開洞。門窗洞口及外墻陽角處聚苯板外側(cè)燕尾槽的縫隙，仍用切割燕尾槽時(shí)多余楔形聚苯板條塞堵，深度10-30mm。2、聚苯板豎向接縫時(shí)應(yīng)注意避開模板縫隙處。3、在澆注混凝土?xí)r，注意振搗棒在插、拔過程中，不要損壞保溫層。4、在整理下層甩出的鋼筋時(shí)，要特別注意下層保溫板邊槽口，以免受損。5、墻體混凝土澆灌

36、完畢后，如槽口處有砂漿存在應(yīng)立即清理。6、穿墻螺栓孔，應(yīng)以干硬性砂漿捻實(shí)填補(bǔ)（厚度小于墻厚），隨即用保溫漿料填補(bǔ)至保溫層表面。7、聚苯板在開孔或裁小塊時(shí)，注意防止碎塊掉進(jìn)墻體內(nèi)。8、施工門窗口應(yīng)采用膠粉聚苯顆粒保溫漿料進(jìn)行找平。9、涂料應(yīng)與底漆相容。10、應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。新工人必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和安全教育方可上崗。電動吊籃或腳手架經(jīng)安全檢查驗(yàn)收合格后，方可上人施工，施工時(shí)應(yīng)有防止工具、用具、材料墜落的措施。八、EPS鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)（一）保溫系統(tǒng)簡介EPS鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)以現(xiàn)澆混凝土為基層，EPS單面鋼絲網(wǎng)架板置于外墻外模板內(nèi)側(cè)，并安裝6鋼筋作為輔助固

37、定件。澆灌混凝土后，EPS單面鋼絲網(wǎng)架板挑頭鋼絲和6鋼筋與混凝土結(jié)合為一體，EPS單面鋼絲網(wǎng)架板表面抹摻外加劑的水泥砂漿形成厚抹面層，外表做飾面層。以涂料做飾面層時(shí)，應(yīng)加抹玻纖網(wǎng)抗裂砂漿薄抹面層。鋼絲網(wǎng)架現(xiàn)澆混凝土板（簡稱SB2板）SB2（如下圖）有網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)l一現(xiàn)澆混凝土外墻；2EPS單面鋼絲網(wǎng)架板；3一摻外加劑的水泥砂漿厚抹面層；4鋼絲網(wǎng)架；5一飾面層；66鋼筋 （二）施工工藝進(jìn)場驗(yàn)收外墻放樣設(shè)計(jì)綁扎鋼筋綁扎墊塊SB2板安裝就位SB2板與墻外側(cè)鋼筋綁扎固定支模板并固定澆筑混凝土拆模混凝土養(yǎng)護(hù)抹灰面層裝飾。（三）施工控制要點(diǎn)1、進(jìn)場驗(yàn)收SB2板運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后，以屬于同一面墻所需的保溫板作為一個(gè)

38、驗(yàn)收批。每批SB2保溫板在卸貨時(shí)全部做外觀無破損檢驗(yàn)，并隨機(jī)抽取一定數(shù)量的保溫板做進(jìn)場檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：批（數(shù)）量、規(guī)格、出廠合格證。SB2保溫板的進(jìn)場實(shí)物以量測做外觀檢驗(yàn)為主。（1）量測位置：保溫板的長、寬、高。（2）量測方法：用鋼尺、外卡尺等工具進(jìn)行測量，對保溫板尺寸進(jìn)行測量，取其平均值。2、外墻放樣設(shè)計(jì)要求施工單位在施工現(xiàn)場根據(jù)施工圖、立面圖的要求進(jìn)行放樣設(shè)計(jì)，有利于保溫板的加工制作。3、綁扎鋼筋按照設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋，綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞，若碰動應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢固。4、綁扎墊塊統(tǒng)一制作50×50×160混凝土墊塊，利用10鋼筋加工制作30長鋼筋頭，綁扎在剪力墻縱

39、向鋼筋上，兩端留足保護(hù)層。5、SB2板安裝就位將SB2板安裝在鋼筋骨架的外側(cè)，斜插絲出頭的一面緊靠墊塊，安裝每塊板的高度以層高為宜，用長400的拉結(jié)筋穿透芯板，并與鋼絲網(wǎng)綁扎牢固。L形拉結(jié)筋呈梅花布置，雙向間距為500。穿過SB2板部分刷防銹漆兩道。保溫板外側(cè)的鋼筋網(wǎng)片均按層高斷開，互不連接。外墻陰陽角及陰陽角及門窗口、窗臺底邊處等，須附加鋼絲網(wǎng)（平網(wǎng)、角網(wǎng)、U網(wǎng)）。6、澆筑混凝土（1）墻體混凝土澆筑前應(yīng)在保溫板頂面采取遮擋措施。（2）混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，每層澆灌深度為500700。（3）混凝土振動棒應(yīng)直上直下振搗、快插慢拔，不得碰壞SB2板。（4）確?；炷帘Ｗo(hù)層厚度，間接確保保溫板斜插絲

40、與混凝土充分接觸。7、拆模（1）墻體混凝土強(qiáng)度等級達(dá)到混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定時(shí)方可拆除模板（2）先拆除外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。（3）穿墻套管拆除后，應(yīng)用干硬性砂漿填塞，芯板孔洞用聚苯材料填實(shí)。8、混凝土養(yǎng)護(hù)根據(jù)實(shí)際情況對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆筑混凝土搓平后，應(yīng)用薄膜覆蓋，滿24h后每隔4h澆水養(yǎng)護(hù)，根據(jù)天氣情況澆水養(yǎng)護(hù)，冬期施工的應(yīng)有保溫覆蓋措施，按照要求保溫養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓辏坏檬潞笤诎迳祥_孔洞。9、抹灰抹灰分3蹭：底、中層和罩面層。底層1215，中層810，罩面層35，總厚度不小于25。底層和中層用同一配比砂漿，西山墻處應(yīng)在中層抹灰后壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布，罩面層摻入EC砂漿

41、抗裂劑。10、面層裝飾在基層表面上刷界面劑后，即可刷彈性涂料或貼面磚。由于SB2板由鋼絲平網(wǎng)和斜插鋼絲組成三維結(jié)構(gòu)，外掛承受力強(qiáng)，適用于外掛墻面磚工程。在抹底層和中層砂漿時(shí)適量加入EPS顆粒，以不影響砂漿強(qiáng)度為宜。（四）施工難點(diǎn)及保證措施施工難點(diǎn)1、SB2保溫板易破壞。2、SB2保溫板易位移。3、SB2保溫板易污染。保證措施1、防止SB2保溫板受到破壞（1）保溫板到場后按要求項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。（2）驗(yàn)收完畢后，將合格的材料做好標(biāo)識，并擺放蒸汽，在裝卸、搬運(yùn)、堆放時(shí)小心輕放，嚴(yán)禁拋擲；遠(yuǎn)離塔吊活動范圍區(qū)域及有高空墜落物的區(qū)域。（3）制作專門的吊籃吊運(yùn)，嚴(yán)禁用鋼絲繩直接綁扎吊運(yùn)，箱底、箱邊鋪保護(hù)墊層以

42、緩沖吊籃起落時(shí)引起的破壞，吊運(yùn)時(shí)吊箱應(yīng)緩慢降落到施工面上，避免對成品鋼筋及保溫板造成破壞。（4）將50×50×160混凝土墊塊綁扎在箍筋上，墊塊端頭面積的加大將減少模板加固時(shí)鋼筋對保溫板的破壞。（5）安裝保溫板前作好保溫板安裝深化設(shè)計(jì)，按照深化設(shè)計(jì)在現(xiàn)場按尺寸對保溫板在室內(nèi)進(jìn)行加工，并按照設(shè)計(jì)安裝順序進(jìn)行吊裝，避免現(xiàn)場加工對保溫板的破壞和污染。（6）在澆筑過程中應(yīng)避免對SB2保溫板的破壞，可用編織袋覆蓋保溫板上部，以保證澆筑時(shí)混凝土粘結(jié)在保溫板側(cè)面，造成保溫板安裝接縫的不緊密，從而保證保溫板的安裝質(zhì)量。2、防止SB2保溫板位移（1）將保溫板外側(cè)鋼絲網(wǎng)與剪力墻縱向鋼筋用鋼絲進(jìn)

43、行綁扎，間距500，梅花形布置，綁扎牢固，從而防止保溫板在平行墻面方向的位移。（2）利用10鋼筋截取26長鋼筋頭，綁扎在剪力墻縱向鋼筋上，確保模板加固時(shí)，模板對保溫板在水平方向上的擠壓造成水平方向上的位移。3、防止SB2保溫板污染（1）按照施工進(jìn)度組織好保溫板的運(yùn)輸，保溫板驗(yàn)收進(jìn)場后，在室內(nèi)按照深化設(shè)計(jì)圖樣尺寸進(jìn)行加工，嚴(yán)禁在施工面上加工，采用吸塵器對加工產(chǎn)生的小顆粒進(jìn)行收集，裝入塑料袋，防止碎屑污染環(huán)境。（2）吊裝采用密封性好的吊籃吊運(yùn)，輕吊輕放，保溫板固定好后立即進(jìn)行模板安裝，防止刮傷、擦傷保溫板引起的碎屑污染環(huán)境。（五）保證質(zhì)量措施及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、把好材料驗(yàn)收關(guān)，檢查原材料進(jìn)場質(zhì)量。2、認(rèn)

44、真檢查保溫板、模板是否安裝牢固，確保澆筑過程中保溫板不位移。3、原材料及安裝檢查驗(yàn)收允許偏差如下表。項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法垂直度42m拖線板和水準(zhǔn)儀測量表面平整度42m靠尺和楔形塞尺檢測芯板板縫<2塞尺測量EPS單面鋼絲王家質(zhì)量要求如下：（1）外觀：保溫板正面有梯形凹凸槽，槽中距100，板面及鋼絲均勻噴涂界面劑。（2）焊點(diǎn)強(qiáng)度：抗拉力330N，無過燒現(xiàn)象。（3）焊點(diǎn)質(zhì)量：網(wǎng)片漏焊、脫焊點(diǎn)不超過焊點(diǎn)數(shù)的8，且不應(yīng)集中在一處，連接脫焊不應(yīng)多于2點(diǎn)，板端200區(qū)段內(nèi)的焊點(diǎn)不允許脫焊、虛焊，斜插絲脫焊點(diǎn)不超過3。（4）鋼絲挑頭：網(wǎng)邊挑頭長度6，插絲挑頭5，穿透聚苯板挑頭30。（5）聚苯板對接：

45、小于3000長板中聚苯板對接不得多于2處，且對接處需用聚氨酯粘牢。（6）質(zhì)量：小于4/。（7）尺寸允許偏差：長±10；寬±5；厚±3；對角線10。九、機(jī)械固定EPS鋼絲網(wǎng)架板外墻外保溫系統(tǒng)-（一）保溫系統(tǒng)簡介機(jī)械固定EPS鋼絲網(wǎng)架板外墻外保溫系統(tǒng)由機(jī)械固定裝置、腹絲非穿透型EPS鋼絲網(wǎng)架板、摻外加劑的水泥砂漿厚抹面層和飾面層構(gòu)成。以涂料做飾面層時(shí)，應(yīng)加抹玻纖網(wǎng)抗裂砂漿薄抹面層。（如下圖）機(jī)械固定系統(tǒng)l一基層；2一EPS鋼絲網(wǎng)架板；3摻外加劑的水泥砂漿厚抹面層；4飾面層；5一機(jī)械固定裝置（二）施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）參閱有關(guān)圖紙及施工方案，了解材料特性，對施工人員

46、進(jìn)行施工培訓(xùn)并對有關(guān)技術(shù)人員做技術(shù)交底。（2）確定施工順序（3）結(jié)構(gòu)封頂墻體表面處理準(zhǔn)備安裝時(shí)所需配件分層安裝角鋼托架拼接保溫板抹灰外貼飾面磚2、材料準(zhǔn)備（1）保溫材料： EPS單面鋼絲網(wǎng)架板。（2）安裝配件：L50×50角鋼（角鋼通長為200mm）、6鋼筋、10×100脹栓、角網(wǎng)、平網(wǎng)。（3）機(jī)具準(zhǔn)備：電錘、鋼鋸條、螺絲刀、盒尺、墨斗、刻絲鉗等。（三）施工工藝1、保溫板的支撐對于新建建筑，可在外墻每層圈梁或鋼筋混凝土梁上一小沿（根據(jù)設(shè)計(jì)定）作為保溫板的支撐，而對于已建建筑或建筑物外墻已砌筑需作外保溫時(shí)，可在建筑物每層圈梁上根據(jù)保溫板厚度增設(shè)（根據(jù)設(shè)計(jì)定）L50×

47、5L70×5角鋼，作為保溫板的支撐。角鋼用14膨脹螺栓固定在墻面上，膨脹螺栓間距為500mm，并在角鋼上下面各焊6鋼筋，長200mm，間距500mm，以備的保溫板兩端的鋼絲架綁扎。2、預(yù)埋或焊接固定保溫板的鋼筋對于新建建筑，在砌筑外圍護(hù)墻時(shí)，可在磚墻或砌塊墻中預(yù)埋6長350mm鋼筋，雙向間距為500mm，呈梅花樁或交錯(cuò)預(yù)埋。而在鋼筋混凝土墻面上，可在固定鋼模板時(shí)留下的鐵板或墻穿套上焊接6鋼筋，長200mm，雙向間距為500mm。3、清理墻面將墻面不平整處清理干凈，并將墻面上灰渣鑿掉。4、裁板、安裝保溫板安裝前應(yīng)根據(jù)角鋼的支撐高度或外挑檐之間的高度把保溫板裁好，并安裝在預(yù)定位置。安裝時(shí)

48、如果有預(yù)埋鋼筋，預(yù)埋鋼筋應(yīng)穿透保溫板，盡量使保溫靠緊墻面，然后將預(yù)埋鋼筋向上彎起勾住板網(wǎng)，并用鍍鋅鐵絲將鋼筋與鋼絲網(wǎng)架綁扎牢固，再將角鋼上下面的鋼筋與保溫板兩端的鋼絲架綁扎牢固。如果墻面上未預(yù)埋鋼筋，應(yīng)用膨脹螺栓把U形鐵板固定在墻面上，U形鐵板兩端壓住鋼絲網(wǎng)架，U形鐵板的雙向間距為500mm，最后將保溫板縫用平網(wǎng)或角網(wǎng)加固定補(bǔ)強(qiáng)，門窗洞口處四周用連接網(wǎng)補(bǔ)強(qiáng)。5、安裝預(yù)埋件或預(yù)埋螺栓等。6、保溫板安裝完畢后進(jìn)行質(zhì)量檢查、校正、補(bǔ)強(qiáng)。7、其安裝允許偏差見下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1垂直度5用經(jīng)緯儀或2m托中板檢查2表面平整度5用2m靠尺和楔形尺量檢查3U形鐵板、鋼筋間距±50尺

49、量檢查4芯板板縫3尺量檢查8、最后進(jìn)行抹灰工程外墻抹灰要求詳見（鋼絲網(wǎng)架水泥聚苯乙烯夾芯板JC623-1996技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）。注：保溫板抹灰時(shí)，需在找平層做完后壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布，然后進(jìn)行罩面抹灰。（四）質(zhì)量要求1、使用的各種附件必須符合相關(guān)的規(guī)定和規(guī)范要求（1）聚苯板應(yīng)符合GB/T10801.1GB7/T10801.22002規(guī)定的阻燃性（ZR）要求。（2）聚苯板噴界面劑要求見下表：項(xiàng)目單位指標(biāo)拉伸粘結(jié)強(qiáng)度與水泥沙漿標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)28dMpa0.70浸水7dMpa0.50與聚苯板（18kg/m3）標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)dMpa0.10且聚苯板破壞浸水Mpa0.10且聚苯板破壞（3）鍍鋅鋼絲的性能指標(biāo)見下表：項(xiàng)目直徑

50、抗拉強(qiáng)度Mpa冷彎試驗(yàn)反復(fù)彎曲180用途12.0±0.055506次網(wǎng)片22.0±0.055506次鍍鋅腹絲（4）保溫板的表面和外觀質(zhì)量見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求1外觀保溫板正面梯形凹凸槽，槽中距100mm，板面及鋼絲網(wǎng)均勻噴涂界面劑。鋼絲網(wǎng)與板面凈距離不小于10mm.2焊點(diǎn)強(qiáng)度抗拉力330N，無過燒現(xiàn)象。3焊接質(zhì)量網(wǎng)片漏焊點(diǎn)不超過焊接點(diǎn)數(shù)的0.8且不集中在一處，連續(xù)脫焊不應(yīng)多于2點(diǎn)，板端200區(qū)段內(nèi)的焊點(diǎn)不允許脫焊、斜插筋脫焊點(diǎn)不超過3。4鋼絲挑頭腹絲插入EPS板中深度不應(yīng)小于35mm，未穿透厚度不應(yīng)小于15mm腹絲插入角度應(yīng)保持一致，誤差不應(yīng)大于3度。5聚苯板對接3000mm長板中聚苯板對接不得多于兩處且對接處需用聚氨酯膠粘牢。（5）聚苯板的規(guī)格尺寸允許偏差見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1長±102寬±53厚（含鋼網(wǎng)）±