某小區(qū)框剪結(jié)構(gòu)樓施工組織設(shè)計

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上本工程為某工廠高層住宅樓，建筑面積6230m2，地上14層，地下有半地下室和管道層，頂層設(shè)機房及水箱間，標準層層高2.9m總高44.23m。建筑平面圖略?；A(chǔ)采用鋼筋混凝土箱形基礎(chǔ)。結(jié)構(gòu)設(shè)計按地震烈度8度設(shè)防。外墻28cm厚，C20現(xiàn)澆鋼筋輕質(zhì)混凝土，內(nèi)墻為16cm厚普通混凝土，首層至5層為C30混凝土，6層以上為C20混凝土。內(nèi)外墻均配雙層鋼筋網(wǎng)片，外墻鋼筋保護層內(nèi)側(cè)2cm，外側(cè)5cm。樓板為預應力圓孔板。陽臺、樓梯、隔墻板均預制，電梯井現(xiàn)澆。裝修按一般民用住宅要求。外墻為鋼門窗，內(nèi)部為木門。內(nèi)墻面與頂板刮膩子噴漿，碎石混凝土地面，二氈三油屋面防水。外檐裝修在層與層

2、之間有一道34cm寬、3cm深的凹腰線，開間軸線處有一條5cm寬、3cm深的豎線條，東西山墻有裝飾性線條花飾。這些花飾及線條要求在結(jié)構(gòu)施工時一次成型，外墻面不再抹灰。外墻面首層采用外墻厚質(zhì)建筑涂料噴涂，其余墻面用無機涂料噴涂。(1) 按先地下后地上的施工順序組織施工，在基礎(chǔ)回填土施工時插入外線工程，并與回填土同時完成。 (2) 任務(wù)劃分：土建總包由土建施工隊負責；電、暖、衛(wèi)、電梯均由專業(yè)隊負責施工。(3) 為加快施工進度，要立體交叉作業(yè)，結(jié)構(gòu)施工到五層時，從二層開始插入內(nèi)裝修;地下設(shè)備層及電梯機房結(jié)構(gòu)完成后提前進行內(nèi)粉刷,為動力設(shè)備和電梯安裝提前插入創(chuàng)造條件。（4）施工工期控制安排見表 (略)

3、（5）在基礎(chǔ)施工階段組織技術(shù)力量，完成裝飾性外墻大模板及其施工工藝設(shè)計，并加工模板。 結(jié)構(gòu)施工階段施工總平面圖（略） 由于場地狹小，結(jié)構(gòu)施工階段將大模板、預制樓板、隔墻板等主要構(gòu)件布置在塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。小型構(gòu)、配件則安排二次搬運。（1）因工程施工流水面積及流水段與工序數(shù)不適應，因此大模板堆放區(qū)大部分大模板落地堆放。（2） 預制樓板及隔墻板存放區(qū)按儲備兩層構(gòu)件堆放。（3） 預制鋼筋焊接網(wǎng)片存放于馬路兩側(cè)便道，需人工二次搬運至塔吊回轉(zhuǎn)半輕內(nèi)，供使用。（4） 混凝土及砂漿攪拌站設(shè)于廠區(qū)內(nèi)，混凝土、砂漿用機動翻斗車運至塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)斗坑中。（5） 結(jié)構(gòu)施工至4層時，在建筑物東南角處安裝外用電梯一臺。（

4、6） 雨施場地排水用，利用場地與馬路自然高差排水，施工現(xiàn)場做5排水坡，將水排進馬路邊明溝。2、 施工準備工作1、施工場地 平整施工場地并做好排水坡、塔吊路基。大模板及構(gòu)件堆放區(qū)按要求夯實。施工道路鋪筑焦渣或級配砂石，保證雨期正常進行2、 施工用水、電以原有供水干管接進75mm管引入施工現(xiàn)場解決現(xiàn)場消防及生產(chǎn)用水.混凝土、砂漿攪拌站用水另從廠區(qū)引入?，F(xiàn)場設(shè)置配電室，按施工、生產(chǎn)、生活分路供電，并設(shè)置調(diào)壓器一臺，以避免本地區(qū)電壓不穩(wěn)而影響施工。3、施工主要機具施工主要機具設(shè)備見附表4、 施工準備(1) 外墻裝飾混凝土模板及外支承架設(shè)計：現(xiàn)澆裝飾混凝土外墻墻面的質(zhì)量取決于橫板設(shè)計,為此要組織專人進行

5、這項設(shè)計工作。模板及工藝技術(shù)設(shè)計的目標是：現(xiàn)澆外墻不爛根，層間無錯臺，大角順直，墻面平整，門窗洞口方正，線型和花飾圖案一次成型且清晰完整。外墻模板設(shè)計要點如下：1）外墻模板尺寸模數(shù)與現(xiàn)有大?；鞠嗤?，僅作局部修改。為保證外墻的質(zhì)量，增加外墻導墻模，導墻與墻體同時澆筑。2）為防止錯臺和側(cè)移，兩模臺面設(shè)槽別桿。3）為使外墻面上下左右線條對齊，在模板下方設(shè)一滑動裝置，該裝置包括垂直墻面的軌道（前后兩端各有4個滾軸）和軌枕。裝拆模板時可前后左右移動。4）橫豎線條依靠附在模板上的線條模實現(xiàn)。上橫線條用3cm厚、17.5cm寬的塑料上用3cm厚塑料模，逐層倒用。5）采用反焊在板面上的3cm等邊角鋼，以形成

6、墻角花飾。6）外模板采用外支承架支承。外支承架由三角桁架、上下掛鉤及平臺、吊桿組成，平臺操作荷載按2KN/m2計。另外還須考慮風荷載的影響。（1）編制施工組織設(shè)計及外墻分項工程施工工藝卡，并在分項工程施工前進行技術(shù)交底和樣板交底。組織操作人員熟悉圖紙，了解特點。（2）根據(jù)混凝土的設(shè)計強度、外墻施工流水步距，為滿足外支承架對外墻的強度及裝飾混凝土一次成型等要求，對混凝土配合比及早強減水劑要提前進行試配和選定。（3）外支承架使用前應進行荷載試驗。5、大模板拼裝內(nèi)墻大模板與各種配套配件組裝后進場，外墻大模板提前按程序進行現(xiàn)場組裝。平模、線條模、角模、門窗洞口模及基配件應先清點、核對和編號。（1）外墻

7、外模組裝由塔吊配合：支搭1m高模板架模板正面朝上平放于架子上安裝花飾、線條模板面刮環(huán)氧膩子處理模板翻身背面朝上安裝三角支架及滑動軌道模板立起（自穩(wěn)角75°-80°）安裝操作平臺模板平臺模板地腳栓與軌道擰緊吊至模板存放區(qū)(模板清點編號)。拼裝模板的架子要求支搭牢固，加好支撐。線模要按模板規(guī)格斷料，安裝前先彈好位置線，偏差不得大于2mm。線條模安裝、粘貼牢固，兩邊環(huán)氧膩子擠嚴。豎線條模碼放時要順直，以免變形。（2）門窗洞口模形，施工縫堵頭模制作，各種墊塊、配件、埋件提前做好準備。（3）外墻支承架連接桿件配件規(guī)格數(shù)量進行核對編號組裝。三、主要施工方法1、結(jié)構(gòu)工程1施工順序 放線內(nèi)

8、墻導墻施工內(nèi)墻鋼筋架設(shè)立內(nèi)墻正號模電管、盒敷設(shè)、門洞口模安裝隱檢合內(nèi)墻反號模預檢、混凝土澆筑申請澆筑內(nèi)墻養(yǎng)護、拆內(nèi)墻模墻面養(yǎng)護修理外墻鋼筋架設(shè)立外墻外模電預埋管、盒敷設(shè)、埋件綁扎隱檢立外墻里模整體拉接校正加固驗收、混凝土澆筑申請澆筑外墻養(yǎng)護、拆外墻模修理墻面隔墻安裝預制樓板樓梯安裝放墻位置線綁墻及板縫鋼筋澆筑板縫混凝土提升外支承架。2流水段劃分（1）劃分原則：由于外墻現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量要求較高，因此不宜分段過多。施工縫多，立面不易處理。要根據(jù)垂直運輸和勞動力配備情況，盡量使各段吊次及勞動量較均衡。還要充分利用大模板周轉(zhuǎn)快的特點；施工順序要合理街接，要考慮確保內(nèi)墻混凝土達到拆模強度及外墻混凝土掛支承

9、架子強度所需的養(yǎng)護時間。還要使各流水段模板型號和數(shù)量配置盡量一致。（2）流水段的劃分：本工程預制樓板及外支承架安裝按三大流水段劃分（圖2-52）。每段劃分為內(nèi)外墻分開施工的2個施工段，共6個小段。內(nèi)外墻采用榫接，內(nèi)墻深入外墻2cm，通過鋼筋連成整體。3流水施工方法（1）每個流水大段主要工程量表。每天施工流水塔吊吊次表。（2）流水方法表。表中連接號前的數(shù)字表示施工序號，連接號后帶圈的數(shù)字表示流水段序號。每天完成一段墻，6D完成一層。4水平與垂直運輸 本工程施工用地窄小，考慮到配件最大重量及建筑物高度等因素，于建筑物南測設(shè)置1臺TQ60/80塔式起重機。在結(jié)構(gòu)施工期間設(shè)1臺外用電梯，作為運送施工人

10、員和裝修材料用，混凝土及砂漿用機動翻斗車水平運輸。5勞動組織 木工18人，混凝土工13人，鋼筋工8人，架子工6個，吊裝工10人，抹灰工2人，機工5人，電工1人，電焊工2個。(1)在結(jié)構(gòu)施工階段，為使各工種互相搭配合理，均衡施工，采用混合隊形式。其中吊裝工14人，木工22人，鋼筋工7人，電焊工3人，混凝土工20人，架子工2人，翻斗車司機3人，機械工2人，2ll量放線工3人，抹灰修理工4人，共計80人。因場地狹小，為避免勞動力過度集中，給現(xiàn)場帶來料具堆放場地緊張、現(xiàn)場施工管理困難的局面，在結(jié)構(gòu)施工階段不考慮安排裝修勞動力。(2)裝修施工采用專業(yè)班組單獨施工。其中抹灰工24人，木工20人，油工16人

11、，防水工5人，機械工2人，翻斗車司機2人，水暖工16人，電工20人。6主要分項工程施工方法（1）模板安裝與拆除：內(nèi)墻模板安裝及拆除方法與一般大模板工程相同，外墻模板裝拆方法如下：放線及偏差調(diào)整：必須固定外墻軸線，并以外墻的外皮線為準，層與層之間不得有錯動。分軸線排尺時均從外向里排，在充許范圍內(nèi)把排尺誤差均勻調(diào)整在內(nèi)墻各開間內(nèi)。內(nèi)墻軸線全部伸到外墻，作為外模調(diào)整線。外墻陽角要釘軸線測樁，隨層在大角兩面彈出軸線，作為安裝外墻外角模的準線。于外墻外模下口10cm處彈出水平線，作為外墻外模豎向安裝標準線。外墻模板安裝及拆除：用塔吊將外墻外模吊置在外支承架的軌枕上，調(diào)整地腳螺栓，將板面垂直調(diào)到要求的標高

12、。用撬棍使模板沿軌道輕輕滑向靠近墻面的位置，模板下線條模入槽后，往返調(diào)整固定。外墻外模安裝順序為先安裝陽角模，定位拉牢，再安裝中間模板。外墻外模全部安裝完后再安裝里模。以外模為準調(diào)整里模，偏差調(diào)在里模，校正后固定。外墻模板安裝后，在每塊外墻外模背面，從同一方向順序推出水平槽鋼別桿，將模板連成整片，作二次調(diào)整，上緊對銷螺栓及防側(cè)移支撐，整體調(diào)整偏差，再安裝外墻分段接槎模板。安裝外墻外模接縫處豎線條模時，除考慮軸線外，還應與下層已成型的線條順直。拆除模板時，松開對銷螺栓、豎線條模、別桿和地腳固定螺栓等，旋轉(zhuǎn)上口螺桿，把模板上口頂離墻面。用撬棍上下均勻拔動模板，使其平行脫離墻面。拆出上口螺栓和豎線條

13、模后，兩邊均勻同步將模板拉出墻面10cm，用塔吊吊走。（2）外墻裝飾混凝土鋼筋綁扎及混凝土澆筑：裝飾混凝土鋼筋保護層需要加厚，凡有線條花飾處鋼筋的外側(cè)須綁扎砂漿墊塊，此工序在外模安裝后進行，以保證位置準確。混凝土攪拌時加料按輕骨料、水泥、砂、水的順序倒入料斗，塌落度50-70mm。不得直接用料斗入模以防碰壞花飾及線條模。分層澆筑，每層澆筑，每層高度不超過50cm，每層均勻振搗至輕骨料開始上浮時停止。上層振搗時，須將振搗棒插入下層混凝土1/3深處，進行二次振搗，以增加混凝土密實性，較好地排除水分及氣泡。振搗時棒應從里排鋼筋內(nèi)側(cè)插入，避開外墻面，以免碰壞花飾線條模。（3）外支承架組裝、提升、安裝

14、外支承架組裝：按實際尺寸斷出平臺架的水平鋼管、吊桿、斜拉桿，用雙卡扣卡好四角吊桿和上下水平桿、斜拉桿，再鋪排木、腳手板，掛安全網(wǎng)。組裝完畢后試吊。外支承架提升：提升前解開支承之間的接縫板、立網(wǎng)連接物，操作人員進入下平臺拆除下掛鉤并清理雜物。提升時，掛鉤人員掛好吊鉤并離開平臺后，方可發(fā)信號，稍繃緊吊繩。操作人從室內(nèi)將上掛鉤螺母松開推出，使鉤盒離墻（但不得將螺母全部退出），塔吊起吊時，不得碰撞墻面和其他設(shè)施。摘除支承架時，要從角部開始，逐個按順序進行。 外支承架安裝：從墻外向墻里插入掛鉤，擰上螺母，外支承架提升到此處時伸出上掛鉤，彎鉤朝上，使支承架的三角桁架上2個鉤盒掛在掛鉤上，掛實后擰緊螺母，再

15、掛下掛鉤，擰緊螺母后摘掉塔吊掛鉤。待一個流水段的支承架全部安裝好后，即可連上支承架間立網(wǎng)。出現(xiàn)層步差時，要綁護身欄。整個支承架提升到同一層時，各流水段防護應連成整體。2、 裝修工程1內(nèi)裝修 為充分利用空間，縮短總工期，結(jié)構(gòu)施工到5層時自下而上相繼插入地下、內(nèi)裝修及水電、油漆粉刷。結(jié)構(gòu)到4層時，在建筑物南側(cè)安裝一臺外用電梯。用以運送施工人員及裝修材料。主要房間內(nèi)裝修施工順序為：隔墻砌筑門窗口安裝窗臺板安裝碎石混凝土地面養(yǎng)護頂板勾縫墻、頂刮膩子噴漿門窗玻璃、油漆水、電器具、燈具安裝清理。2外裝修 外檐裝修采用吊籃架子，頂層結(jié)構(gòu)施工時預埋吊籃挑梁連接件。施工順序自下往上時為：吊籃組裝窗口堵縫、抹窗套

16、、陽臺欄板修抹屋面挑檐抹灰。自上往下時：門窗玻璃安裝墻面噴涂清理、門窗油漆拆除吊籃架子首層墻面門頭噴涂散水、臺階清理。4、 施工質(zhì)量、安全、消防措施1、各項指標（1）工程質(zhì)量：要求達到內(nèi)澆外板工程的質(zhì)量標準，外墻面花飾線條一次成型，不再抹灰。大模板安裝軸線偏差：±2mm；大模板垂直偏差：±3mm；大模板平整偏差：±2mm；相鄰兩塊外墻外模平整偏差：2mm；建筑物大角全高垂直偏差：20mm；（2）安全生產(chǎn)：不發(fā)生重大傷亡事故， 一般事故頻率不超過2%。（3）工期：要求實際工期300d（定額總工期為516d）。（4）成本降低率為3%。2、保證質(zhì)量的技術(shù)措施除遵照大模板

17、工程施工工藝有關(guān)質(zhì)量措施要求外，尚應采取以下措施：（1）外墻外模板面、線條模、花飾模的貼結(jié)縫與接頭縫要用環(huán)氧樹脂膩子勾嚴，干后要磨平，棱角處要磨順，以防脫模時拉壞花飾。（2）模板清理時，要將線條及花飾模清理干凈，不得留有水泥殘漿，以保證外墻面脫模后成型的線條和花飾清晰、完整。清理時要檢查線條模、花飾模，發(fā)現(xiàn)損壞或松動現(xiàn)象要及時修理。（3）本工程流水段少，為滿足外支承架對混凝土的強度要求，改善混凝土流動性，使墻面及裝飾線條易于成型、光滑并節(jié)約水泥，摻入早強減少復合外加劑。10以下時摻入三乙醇胺0.03%，硫酸鈉1%，F(xiàn)DN減水劑0.5%，亞硝酸鈉0.5%；0-10時摻入三乙醇胺0.03%,硫酸鈉

18、1%，F(xiàn)DN減水劑0.5%,亞硝酸鈉1%（均按水泥重量的百分比計）。水泥選用425號普通水泥，水泥用量為380kg/m3。（4）外墻模板在混凝土強度大于1Mpa時，可以拆除，冬期施工混凝土強度大于5Mpa時可以拆除。（5）澆筑振搗外墻過程中，必須派專人檢查外模下口水平凹縫是否漏漿，如出現(xiàn)漏漿應及時清理。外模脫模后，如發(fā)現(xiàn)墻面存在較多氣泡或裝飾線條有損壞時，應及時采用與混凝土相同成分的水泥砂漿修理。（6）外墻裝修前，墻面大模對銷孔要預先采用干硬性碎石混凝土捻實，并做好孔內(nèi)嵌縫油膏的防水處理。墻面大模采用油性脫模劑時，局部墻面油跡過重，應采用火堿溶液洗刷后用清水沖凈，以利涂料施工。3、安全消防措施

19、 除嚴格遵守大模板施工安全操作規(guī)定及一般建筑工程施工安全、消防要求外，尚應采取以下措施： （1）外支承安裝前，要做好該安裝層外墻混凝土同條件試塊養(yǎng)護及試壓工作，墻體強度達到10Mpa后方可安裝。 （2）外支承架提升時，掛鉤人員必須帶好安全帶，起鉤提升動作要協(xié)調(diào)一致，安裝時鉤盒必須落實，鉤頭螺栓要擰緊，支承架安全立網(wǎng)及平臺端頭板要連接牢固，使用前要派專人進行全面檢查。（3）支承架使用過程中，要經(jīng)常檢查桿件的連接口，如發(fā)現(xiàn)松動應及時修理。 （4）首層支6m寬安全網(wǎng)，以上每隔4層支不小于3m寬的安全網(wǎng)。 （5）雨期施工時塔吊及外用電梯應做好防雷裝置，機電設(shè)備做好零線及漏電斷電保護裝置。（6）樓內(nèi)消防

20、立管隨結(jié)構(gòu)層安裝，每隔2層設(shè)消防截門栓1個，并配備配套消防器材。4、雨季施工措施(1)現(xiàn)場道路兩側(cè)挖明排水溝，縱向坡度3。(2)塔吊及井架安裝避雷裝置，接地電阻不應大于10塔道、橋式腳手架、井架下部均應在搭設(shè)時高出自然地坪100mm，以防雨水浸泡造成懸空或下陷。(3)外線工程管道溝槽應嚴格按規(guī)定放坡，施工前準備2臺潛水泵，雨后及時抽水。(4)所有堆放構(gòu)件處支座必須堅固，雨后變形的支座不得堆放構(gòu)件，經(jīng)處理后才能重新使用。(5)現(xiàn)場中、小型機械必須按規(guī)定加防雨罩或搭防雨棚。閘箱防雨漏電接地保護裝置應靈敏有效。每星期檢查一次線路絕緣情況。(6)雨天澆筑混凝土時應減小塌落度，必要時可將水泥單方用量提高

21、一級。暴雨時應停工。(7)外檐涂刷遇雨停工，雨后及時修補沖壞的墻面。墻面基層含水量超過20%時，應待墻面干燥后再刷涂料。及時安裝水落管，防止雨水口處自然排水導致墻面過濕，無法做涂料。屋面工程本工程屋面采用聚合物水性防水涂料和自粘性防水卷材，陶粒砼，擠塑泡沫保溫層（25厚），隔絕層及保護面層。1.1 屋面工程施工要點要確保屋面不滲漏水，首先要做屋面基層鋼筋砼板的質(zhì)量，以做到即使防水層局部滲漏，屋面板也能防止?jié)B漏。1、為提高屋面防水抗?jié)B能力，屋面的梁、板擬采用S6抗?jié)B砼。屋面板砼攪拌時，石料最大粒徑不宜大于15mm，含泥量不宜大于1%，細骨料含泥量不宜大于2%，水泥存放期不得大于3個月。2、模板支

22、撐間距嚴格按施工方案要求，立桿間距小于1m，木龍骨間距小于500mm，模板拼裝密封，從底處向高處鋪設(shè)，較大拼縫用灰膏批灰嵌實，避免砼漏漿。3、鋼筋配置和綁扎嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求施工，并應特別注意鋼筋與模板之間保護層墊塊的留設(shè)，施工時由質(zhì)量員仔細檢查保護層墊塊的間距，厚度與質(zhì)量。4、屋面板砼澆筑前，提前做好施工準備工作，按工程量的需要，事先向商品砼供應商提出要求，保證砼按計劃供應，做到砼連續(xù)一次澆筑完成，砼禁止在雨天施工。5、屋面板砼澆筑完畢，在砼初凝之后，終凝之前，待屋面板砼有七、八成干時，用木抹進行兩次抹面，有效控制樓板砼的微裂縫。6、砼澆筑完12小時內(nèi)，砼表面覆蓋麻袋開始灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間

23、不應少于14天，養(yǎng)護初期屋面不得上人。7、為防止砼板面出現(xiàn)微裂縫，建議屋面板砼采用微膨脹砼，以補償砼后期收縮。1.2 防水涂料和防水卷材的施工1.1.1 施工前準備工作1、屋面工程施工前，施工單位應通過圖紙會審，掌握施工圖中的細部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，并應編制防水施工方案或技術(shù)措施。2、施工負責人應向班組進行技術(shù)交底。內(nèi)容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點設(shè)防方法、增強部位及做法、工程質(zhì)量標準，保證質(zhì)量的技術(shù)措施，成品保護措施和安全注意事項。3、防水層所用的材料應有材料質(zhì)量證明文件并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門認證。確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。進場材料應按規(guī)定取樣復試，提出試驗報告，嚴禁在工

24、程中使用不合格產(chǎn)品。4、準備好熬制或拌合膠粘劑、運輸防水材料、涂刷膠粘劑、嵌密封材料、鋪貼卷材、清掃基層等施工操作中各種必需的工具、用具、機械以及安全設(shè)施、滅火器材。5、為使檐口立面清潔美觀，必要時可在槽口立面上先刷一層滑石粉、石灰漿等隔離材料以防止污染檐口立面的飾面層（待防水層施工完畢后，再將其清理干凈）。6、檢查找平層的施工質(zhì)量是否符合前述要求。當出現(xiàn)局部凹凸不平、起砂起皮、裂縫以及預埋不穩(wěn)等缺陷時，可按下表進行修補。缺陷種類修補方法凹凸不平鏟除凸起部位，低凹處應用1：2.5水泥砂漿摻10%-15%107膠補抹,較淺時可用素水泥摻膠涂刷;對瀝青砂漿找平層可用瀝青膠結(jié)材料或瀝青砂漿填補 起砂、 起皮要求防水層與基層牢固粘結(jié)時必須修補。起皮處應將表面清除，用水