變電站土建施工組織設計

1、嘉酒敦煌五墩變升級改造工程土建部分施工方案 目 錄第一章 工程概況及特點31.1工程概況31.2工程特點4第二章 施工現(xiàn)場組織機構(gòu)52.1組織機構(gòu)關(guān)系圖52.2 主要項目負責及部門主要職責5第三章 施工現(xiàn)場總平面布置圖83.1施工現(xiàn)場平面布置83.2施工平面布置說明83.3施工總平面管理8第四章 施工方案104.1施工準備104.2施工工序總體安排134.3主要工序施工方法144.4特殊工序和重要工序施工方法354.5 施工效率的估計及潛在可能影響工期的問題364.6工程成本控制措施36第五章 冬季施工方案375.1冬期施工的前期準備工作375.2冬期施工質(zhì)量技術(shù)措施405.3模板工程445.

2、4 越冬工程的維護455.5 冬期施工安全措施45第六章 工期及施工進度計劃476.1工期規(guī)劃及要求476.2 施工進度網(wǎng)絡圖476.3施工資源計劃486.4 施工進度計劃分析496.5 計劃控制50第七章 質(zhì)量目標、質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施527.1質(zhì)量目標527.2質(zhì)量管理組織機構(gòu)及主要職責527.3質(zhì)量管理的措施547.4質(zhì)量管理體系及質(zhì)量檢驗標準597.5質(zhì)量保證技術(shù)措施61第八章、安全目標、安全保證體系及技術(shù)組織措施648.1安全管理目標648.2安全管理組織機構(gòu)及主要職責648.3 安全管理制度及辦法678.4安全組織技術(shù)措施738.5重要施工方案和特殊施工工序的安全過程控制75

3、第九章 環(huán)境保護及文明施工809.1環(huán)境保護809.2加強施工管理，嚴格保護環(huán)境819.3 文明施工目標、組織機構(gòu)和實施方案839.3 文明施工考核、管理辦法85附件1：施工總平面布置圖附件2：施工進度計劃第一章 工程概況及特點1.1工程概況1.1.1工程簡述五墩變電站位于敦煌市，建設單位是國網(wǎng)甘肅省電力公司酒泉供電公司，本工程由原來的35KV變電站升級改造為為110KV變電站，在原場區(qū)南側(cè)道路新建三輛臨時箱式變電車轉(zhuǎn)移負荷，周圍設置防風逸塵圍墻，拆除原有場區(qū)基礎(chǔ)，新建框架結(jié)構(gòu)綜合樓，建筑層數(shù)為地下一層，地上三層，新建綜合樓土建部分計劃于2016年1月20日開工， 2016年5月10日竣工，本

4、工程質(zhì)量應滿足國家施工及驗收規(guī)范要求，達到合格及以上。1.1.2工程規(guī)模及施工承包方式建設規(guī)模為：本站采用全室內(nèi)布置方式，占地面積為 m2，圍墻中線以內(nèi)面積 m2，綜合樓建筑總面積為 m2。全站設有一座綜合建筑樓，綜合樓施工項目為本工程中心地帶，形式為長方形，本工程采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，綜合建筑樓為地下一層，地上三層。綜合建筑樓東西向布置，主體高度 m（室外地坪算起），維護結(jié)構(gòu)為輕質(zhì)混凝土砌塊?；A(chǔ)類型及埋置深度：地基形式為筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深 m（室外地坪算起），基礎(chǔ)設計等級為丙級。地上部分有主變器室、散熱器室、接地電阻設備室、110kVGIS設備位于建筑物東部。綜合建筑樓四周設有運輸?shù)?/p>

5、路兼做消防通道。變電站大門設立在站區(qū)西南角。建設工程包括變電站主樓，事故儲油池，室外電纜溝，場區(qū)道路，場區(qū)地面以及相關(guān)專業(yè)的配套部分，總平面中的綠化應一并進行施工。承包方式：土建工程包工包料。本工程采用商品混凝土。1.1.3地質(zhì)及地貌狀況站址位于甘肅省敦煌市五墩鎮(zhèn)，地勢平坦，綜合樓采用天然地基，筏板基礎(chǔ)。1.1.4自然環(huán)境站區(qū)海撥高度為：約830m；極限最高氣溫：+43.6；極限最低氣溫：-28.5；最大日溫差：21；設計最大風速：18.5m/S。 1.1.5交通情況本站位于敦煌市主干道S314線陽光大道邊，交通便利。1.2工程特點1.2.1土建工程設計特點變電站圍墻內(nèi)占地面積約 平方米，主變

6、和綜合樓布置在場地中間，綜合樓周邊布置環(huán)型道路。本工程主要建筑物，綜合樓為三層框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)，地基采用天然地基，基礎(chǔ)埋置于堅實土層中。綜合樓設置電纜夾層、水泵房、10kV配電室、電容器室、主變室、接地變室；二層布置有GIS配電室、蓄電池室、繼保室、工具間。綜合樓的配電室和電容器室布置有大量的預埋件，而且精度要求比較高，結(jié)構(gòu)和裝修施工都有一定的準度，應引起重視。1.2.2工程特點1.2.2.1本工程為改擴建工程，需進行臨時負荷轉(zhuǎn)移，新建臨時圍墻，拆除原35KV變電站土建部分，施工場地比較狹窄，施工時基本不受場地的限制，工作面主要在綜合樓，施工臨設施只能部分在場地內(nèi)設置。1.2.2.2

7、本工程距敦煌市約10KM，各種建筑材料容易采購，給工程進度及工程質(zhì)量創(chuàng)造了有利條件。1.2.2.3本工程工期比較緊湊，所以在施工過程中會出現(xiàn)土建與電氣交叉作業(yè)的現(xiàn)象，且采用冬期施工。冬期施工期間工程施工形象進度預計為：基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)、地下層柱、梁、板結(jié)構(gòu)工程以及安裝工程中的預留預埋施工。在冬期施工期間嚴格遵守各項施工及規(guī)范規(guī)定保證工程質(zhì)量及施工安全顯得尤為重要。1.2.3影響施工的主要和特殊環(huán)節(jié)分析1.2.3.1基礎(chǔ)施工時不可預見因素：本工程綜合樓采用天然地基，基礎(chǔ)置于堅實土層中，若施工時發(fā)現(xiàn)實際地質(zhì)情況與設計要求不同時，需進行必要的地基處理。1.2.3.2本工程綜合樓設計有地下室電纜夾層、G

8、IS設備基礎(chǔ)、電容器基礎(chǔ)等，結(jié)構(gòu)施工比較復雜，在施工過程中，必須精心施工，反復校核,以避免出現(xiàn)遺漏和錯誤。1.2.3.3 本工程基礎(chǔ)施工將計劃冬季施工，依據(jù)有關(guān)冬期施工的文件，根據(jù)具體情況，正確選擇施工方法及措施，確保各分項工程的質(zhì)量滿足驗收規(guī)范要求。1.2.3.4設計圖紙、材料供貨、人員安排問題等都是影響施工的主要原因。因此，施工時必須做好各項計劃和協(xié)調(diào)工作，確保工程施工的順利進行。第二章 施工現(xiàn)場組織機構(gòu)為了有效地對本項目工程的質(zhì)量、工期與進度、安全、成本、文明施工進行控制，我局配置了精干高效的工程項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理、項目工程師具備較高的政治素質(zhì)，擁有豐富的施工經(jīng)驗，具有很強的決策能力、

9、組織能力、指揮能力、應變能力等經(jīng)營管理能力，并有充沛的精力及旺盛的意志，保證對本工程全面、全過程負責。2.1組織機構(gòu)關(guān)系圖混凝土班預埋班木工班裝修班機械班測量班鋼筋班綜合部計財部工程部安質(zhì)部物資部砌筑班項目總工李園項目經(jīng)理田自斌2.2 主要項目負責及部門主要職責2.2.1 項目經(jīng)理 作為項目全過程施工生產(chǎn)的組織者、指揮者和全權(quán)責任者，代表公司處理與本工程有關(guān)的外部關(guān)系，決策本工程的重大事項，對本工程全面負責。 建立本項目施工、質(zhì)量、安全、文明施工管理機構(gòu)及體系，審批項目部的各種管理 理度，并監(jiān)督其有效運行。 作為承包商的代表，接受建設單位和監(jiān)理工程師有關(guān)本工程的各項指令，協(xié)調(diào)好項目部內(nèi)外關(guān)系，

10、確保建設單位要求的安全、質(zhì)量和進度目標全面實現(xiàn)。 協(xié)調(diào)各部門之間的關(guān)系，科學組織和調(diào)配參加本工程施工的人、財、物等資源，保證工程協(xié)調(diào)有序進行，確保本工程按計劃竣工，實現(xiàn)優(yōu)良工程達標投產(chǎn)。 對本工程的安全全面負責，貫徹上級有關(guān)安全的法規(guī)、條例，組織制定和執(zhí)行保障施工安全的措施。 自覺維護建設單位、局和職工的合法權(quán)益，確保建設單位的要求和局下達的各項經(jīng)濟、技術(shù)指標全面實現(xiàn)。2.2.2 項目總工程師 全面負責本工程項目技術(shù)管理工作。 主持項目部對施工圖審查，參加本工程項目的施工圖紙會審。 主持編制本工程項目施工組織設計，審批本工程項目質(zhì)量保證大綱和施工技術(shù)方案。 從技術(shù)方面協(xié)助項目經(jīng)理抓好各項質(zhì)量、

11、安全管理工作。 負責技術(shù)方面與建設、設計、監(jiān)理等有關(guān)單位的聯(lián)系。 參加工程關(guān)鍵部位驗收和竣工驗收。2.2.3 工程部負責項目實施過程中的施工技術(shù)管理、質(zhì)量管理、進度計劃管理、生產(chǎn)協(xié)調(diào)；制定相應的技術(shù)管理制度和措施，并監(jiān)督執(zhí)行；負責施工過程中質(zhì)檢驗收、計劃、統(tǒng)計、信息管理工作；負責檔案資料的管理。2.2.4 安監(jiān)部負責項目施工過程中安全管理，制定相應的管理制度并監(jiān)督執(zhí)行；負責施工過程中施工安全、文明施工監(jiān)督檢查以及交通安全、防火防爆的管理工作；配合建設單位、監(jiān)理工程師和局安監(jiān)部門做好安全大檢查。2.2.5 物資部建立健全工程材料、機械設備的各項管理制度，編制材料、設備購置計劃；負責材料的接收、采

12、購、運輸、驗收、保管和分發(fā)；負責機具設備管理，搞好機具設備的調(diào)配、運輸和保管工作。2.2.6 計財部負責工程項目施工預算的編制、對內(nèi)、外進行工程結(jié)算；參加與工程項目有關(guān)的各類合同管理、索賠；項目的資金收支管理，成本核算和勞資分配。2.2.7 綜合部 配合工程部協(xié)調(diào)與地方的關(guān)系，負責后勤和衛(wèi)生防疫工作，保證項目部的日常事務管理得到有序進行。第三章 施工現(xiàn)場總平面布置圖3.1施工現(xiàn)場平面布置根據(jù)本工程的現(xiàn)場條件，在站區(qū)只布置部分生產(chǎn)臨建，生活設施采用站外臨時征地。具體布置詳見施工平面布置圖。3.2施工平面布置說明3.2.1臨建設施臨建設施包括施工臨建區(qū)、前方辦公區(qū)。施工現(xiàn)場計劃征用場區(qū)南側(cè)農(nóng)田作為

13、生活和辦公區(qū)，征地面積約為2000。鋼筋統(tǒng)一在加工區(qū)加工，運到現(xiàn)場安裝，在征地區(qū)域內(nèi)布置材料堆放場。3.2.2施工道路結(jié)合綜合樓邊環(huán)形道路，利用擬建的永久道路路基作為施工道路，先進行永久道路的路基施工，再鋪一層100mm厚石粉摻5%水泥硬底化，作為臨時施工道路。3.2.3水電管線布置施工臨時用水、用電由業(yè)主提供的水源、電源接入臨建區(qū)，施工區(qū)沿線按需要設置若干出水口或配電箱。本工程選用DN50鍍鋅鋼管作給水主管，支管采用DN25鍍鋅鋼管；用電容量為150kVA。水電管線布置時，沿站區(qū)圍墻進入生產(chǎn)區(qū)和臨建區(qū),避開各種建（構(gòu)）筑物。詳見土建施工平面布置圖。3.2.4施工排水 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在現(xiàn)場

14、設置排水明溝，把生產(chǎn)、生活污水按要求排入沉淀池，再排入站外排水系統(tǒng)，確保場地無積水。3.3施工總平面管理總平面管理是一項嚴格的管理科學，管理的好壞直接影響到工程安全及文明施工、質(zhì)量、進度，需要花費一定的人力、物力來確保運輸?shù)缆返臅惩ā龅氐暮侠斫徊媸褂眉艾F(xiàn)場設施的完整，施工區(qū)總平面的日常管理，由工程部組織實施，主要有下列內(nèi)容： 檢查生產(chǎn)臨建的布置是否按本工程施工組織設計的總平面布置圖進行，修改是否得到批準，對違章臨建設施提出處理意見。 檢查生產(chǎn)臨建設施是否完善，能否滿足工程施工需要，如不完善，應盡快加以布置施工，并根據(jù)情況的變化作出局部調(diào)整。 設備、材料的堆放是否在規(guī)定的區(qū)域，是否整齊、合理，

15、并作出標識,并實行定置化管理。 站區(qū)內(nèi)道路翻新形成后，應盡量使用但不占用，保持道路暢通，如施工需要臨時占用應向業(yè)主或監(jiān)理工程師申請，得到批準后方可使用。 施工電源主線規(guī)劃布設完后，繪制完整的配電系統(tǒng)圖，進行統(tǒng)一維護管理，現(xiàn)場配電盤、箱應形式統(tǒng)一、顏色一致，并有明顯的警示標志。編制施工用電管理制度，堅持現(xiàn)場安全巡視制度，做好現(xiàn)場施工電源冬、雨巡檢工作，消除用電事故隱患。 設置專人負責現(xiàn)場垃圾管理，隨時巡視施工現(xiàn)場，組織班組回收有價值的邊角余料、廢料等，交物資部門統(tǒng)一處理。施工現(xiàn)場在施工的過程中將分化為若干個包干區(qū)，每天由專人負責各包干區(qū)的清掃工作，垃圾統(tǒng)一回收到站外垃圾站。施工通道嚴禁堆積垃圾，

16、必須做到隨時清理清掃。由安監(jiān)人員每天巡視施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 保持各種設施的完好，檢查現(xiàn)場的文明施工情況，使施工現(xiàn)場做到工完、料盡、場地清。 工程竣工時，工地上所有關(guān)的施工設備、多余材料、垃圾及各種臨時工程清除、移走，并使工地保持清潔。 按照中國南方電網(wǎng)公司電網(wǎng)建設安全標識和文明施工規(guī)范手冊內(nèi)容布置“五牌一圖”、各種標識及其它設施。第四章 施工方案4.1施工準備4.1.1施工技術(shù)資料準備施工技術(shù)資料的準備工作包括施工技術(shù)資料的編制、施工規(guī)范（包括相關(guān)法規(guī)）和驗評標準的收集、各類質(zhì)量驗評表格的收集等。驗評表格采用變建統(tǒng)一的驗評表。此項活動主要由項目總工組織安排，技術(shù)人員負責施工技術(shù)資料的

17、編制、施工規(guī)范（包括相關(guān)法規(guī)）和驗評標準的收集及各類質(zhì)量驗評表格的收集。工程開工前需把針對本工程的施工組織設計、安全、環(huán)境管理實施細則、工程質(zhì)量保證大綱等技術(shù)文件資料編制審批完畢。單位工程、分部工程開工前，需把施工方案及作業(yè)指導書編制審批完畢。需要開工前期準備的有：各強度等級混凝土及砂漿配合比設計，各類分項工程質(zhì)量評定表，各類施工技術(shù)記錄表格，各類施工技術(shù)標準、規(guī)程、規(guī)范等。在技術(shù)資料準備階段，項目總工應負責同項目法人和設計院聯(lián)系及時取得相關(guān)的施工圖紙及項目法人對工程的準備要求，并組織施工人員熟悉施工圖紙及作業(yè)指導書，學習施工驗收規(guī)程、規(guī)范等。并組織安全知識及操作技能培訓，了解工程的質(zhì)量目標，

18、從技術(shù)上為工程的順利開工做好充分準備。4.1.2 材料準備 為滿足工期計劃要求，由建設單位提供的設備材料應按施工單位的計劃及時供貨，由施工單位自行采購定貨的設備材料則應在技術(shù)人員審查圖紙后提出采購計劃，進行合格分供商評審，選擇材料供應商，簽訂采購合同。 為確保工程質(zhì)量及工程進度，所有設備、材料的質(zhì)量都必須符合設計及規(guī)范的要求，經(jīng)現(xiàn)場清點驗收，資料齊全并具有產(chǎn)品合格證；本工程采用商品混凝土，開工前應對混凝土供應商的供應能力、運輸?shù)确矫孢M行考察，選擇質(zhì)量保證的供應商。鋼材采購通過招投標的方式進行，確保使用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。建筑物的基礎(chǔ)分部選用木模板，建筑主體上部結(jié)構(gòu)選用建筑膠合板，主變基礎(chǔ)選用建筑木膠合板

19、。 根據(jù)施工進度情況，組織材料進場，并按規(guī)定將進場的材料抽樣送檢。本工程的建筑裝飾材料選型及質(zhì)量品牌，須報業(yè)主監(jiān)理監(jiān)理工程師審批確認后實施。 根據(jù)總平面布置圖，確定設備、材料堆放場地。4.1.3 通訊設備準備通訊設備的準備工作由項目經(jīng)理部負責。項目經(jīng)理部將在110kV五墩變電站現(xiàn)場配置電話1部、傳真機1部、電腦4臺、對講機6部等辦公設備，開通寬帶網(wǎng)ADSL通訊業(yè)務，安裝和使用甘電集團輸變電工程管理系統(tǒng)（PMS）和甘電集團輸變電工程質(zhì)量控制系統(tǒng)（QCM）軟件，以實現(xiàn)同業(yè)主、監(jiān)理等單位的通訊、數(shù)據(jù)、實時監(jiān)控聯(lián)系。4.1.4 施工場地準備2) 工程部組織技術(shù)人員對場地進行驗收，辦理承接水準點和坐標控

20、制點的交驗資料，并采取措施保護好測量控制點，布設站區(qū)內(nèi)測量控制網(wǎng)點；3) 確定業(yè)主提供的施工水源點、電源點，場地驗收后按照施工總平面布置圖將施工用水、施工用電接至相關(guān)項目的施工部位。4）連通各施工部位與場區(qū)臨時施工道路之間的道路，完善臨時排水溝道。4.1.5 施工機械配置本工程在結(jié)構(gòu)施工階段，施工機械按起重運輸機械、砼生產(chǎn)機械、焊接設備、鋼筋木材加工機械分類停配置，布置在相應加工廠或設備停放場，電氣安裝和調(diào)試設備按施工進度計劃及時調(diào)入，以滿足施工進度計劃為原則。具體主要施工機具進場準備如表4-2所示。表4-2 主要施工機械配置計劃表序號機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場時間一起重運輸機械1塔吊QTZ

21、-50臺12016-22液壓挖掘機PC200臺22016-13自卸汽車5 t臺12016-14自卸汽車15T臺32016-15輪式裝載機ZL40臺12016-16翻斗車PCI-D臺62016-1二砼機械1混凝土汽車泵42m臺12016-22振動器（插入式）HZ6X-50臺202016-23振動器(平板式)平板臺52016-24砼磨光機H2660-82臺22016-25砼切縫機18型臺12016-26砂漿攪拌機0.2m3臺22016-2三焊接設備1電焊機BX3-500-1臺52016-22手提電焊機BX200300臺12016-23氣割乙炔、氧氣套22016-2四鋼筋木材加工機械1斷料機4-40

22、mm臺22016-22彎料機4-40mm臺22016-23調(diào)直機ST臺12016-24直螺紋加工機GHG-40臺12016-25木工平刨機503型臺12016-26木工手動刨板機臺22016-27電鋸MJ109臺22016-2五其它類1全站儀GTS-225套1測量放樣2經(jīng)緯儀T-2臺1測量放樣3水準儀NA2臺1測量放樣4.1.6 施工力量的配置本工程在項目經(jīng)理和項目總工的領(lǐng)導下，土建部分在開工前期著重于站區(qū)內(nèi)場平地表清理，加強擋土墻勞動力量配備，保證在開工后十天內(nèi)全面完成站區(qū)拆除及場地平整工作。站區(qū)內(nèi)建筑結(jié)構(gòu)施工階段按常規(guī)110kV站配備施工力量，必要時實行兩次倒班作業(yè)，使建構(gòu)筑主體結(jié)構(gòu)在20

23、16年4月15日完成。4.1.7 臨時設施準備1）辦公設施、生活設施擬設在五墩變電站站區(qū)圍墻南側(cè)征用農(nóng)田內(nèi)。2）保證施工駐地有干凈清潔的飲用水和其它生活用水。3）施工駐地生活臨建四周封閉，以保證施工人員和財產(chǎn)的安全；站區(qū)生產(chǎn)臨建采用標準的安全圍欄作圍護。4）駐地環(huán)境衛(wèi)生、飲食衛(wèi)生設施齊全，施工人員有良好的工作及休息環(huán)境。5）駐地配備食堂、浴室等配套設施。4.2施工工序總體安排4.2.1施工部署 進場先進行拆除工作、然后是施工場地回填和場地排水，利用擬建的永久道路路基作為施工道路。為加快工程進度確保工期，綜合樓主體結(jié)構(gòu)施工的同時各種預制構(gòu)件同時制作（如門窗、溝蓋板等）。各建筑物施工遵循先深基礎(chǔ)后

24、淺基礎(chǔ)、先地下后地上、先主體后裝飾的原則進行，各工種之間則為相互搭接形成流水作業(yè)。綜合樓結(jié)構(gòu)施工分層考慮為：基礎(chǔ) 地下室 一層柱、梁、板 二層柱、梁、板 三層柱、梁、板 屋面層柱、梁、板，共設五道水平施工縫。4.2.2主體施工工藝流程 控制點放樣 復檢 基坑放樣 基坑開挖 基礎(chǔ) 地下室底板 主變基礎(chǔ) 回填 首層柱 、梁、板 按結(jié)構(gòu)施工分層施工到頂 砌體工程 屋面防水及隔熱 室內(nèi)外裝修及室外地臺、散水。4.2.3水平與垂直運輸本工程綜合樓垂直運輸由塔吊完成，混凝土垂直運輸采用汽車泵或拖泵，水平運輸按需要采用自卸汽車及翻斗車等。4.2.4裝飾施工工藝流程裝飾工程的施工流程為：砌磚 預埋管線 內(nèi)、外

25、墻抹灰 門窗制安 樓地面磚、外墻飾面磚鑲貼 當工程竣工之前可進行最后一道涂料 屋面卷材防水 。4.3主要工序施工方法4.3.1工程測量4.3.1.1測量儀器的保養(yǎng)、檢定與校正（1）水準儀、經(jīng)緯儀和全站儀等測量儀器將根據(jù)使用情況，定期進行檢驗和校正，儀器檢驗和校正將嚴格按照有關(guān)規(guī)定進行。（2）在測量放線前，將所有要用的儀器及鋼尺進行檢定，合格后方可使用。對水準儀，根據(jù)檢定規(guī)程規(guī)定，在其檢定周期內(nèi)，進行檢查和校正，以隨時保證使用時的觀測精度。4.3.1.2施工控制網(wǎng)的布設及校核根據(jù)業(yè)主提供的方格網(wǎng)點，進行施工控制網(wǎng)的布設，同時根據(jù)業(yè)主提供的方格網(wǎng)點的校核資料進行施工控制網(wǎng)的校核。4.3.1.3控制

26、點的測設（1）控制點的測設，主要根據(jù)建、構(gòu)筑物的特點進行，一般設在路旁，按不影響施工，便于施測、使用和長期保留的原則進行設點。（2）整個建筑物的測設點的設置主要以直角坐標法為主，此方法具有計算簡單、施測方便、精度較高的優(yōu)點。（3）控制點布置在堅硬地基上，采用漿砌石支墩，墩面寬1000×1000mm，頂面預埋T2020埋件，支墩高出地面200300mm，坐標點在埋件上刻十字線或在坐標點上鉆孔后鑲嵌小銅條，高程點在埋件上焊短鋼筋頭，短鋼筋頭頂鐓成光滑園頭，用活動鋼帽套保護。二級測點為鋼筋圓頭外包混凝土，鋼筋埋深以測點不容易移位為準，測點四周用四條標桿圍護，標桿上噴紅白相間的警戒色以示保護

27、。 4.3.1.4控制標高的測定實測時使用N2型的水準儀，視線長度不大于70m，且要注意前后視線基本等長，鏡位與轉(zhuǎn)點均要穩(wěn)定，使用塔尺時，要盡量不抽第二節(jié)，有條件時可用兩次鏡位法按“后-前-前-后”次序觀測，轉(zhuǎn)點間兩次鏡位測得高差之差小于±5mm時取其平均值。4.3.1.5建筑物的定位放線按照設計定位條件，根據(jù)場地平面施工控制網(wǎng)進行定位放線。在測定建筑物四廓和各細部軸線位置時，首先測定建筑物各大角的軸線控制樁，即在建筑物基坑外110m處，測定與建筑物四廓平行的建筑物控制樁，作為建筑物定位和基坑開挖后建筑物施工的依據(jù)，要采取可靠措施保護好這些控制樁位。4.3.2基礎(chǔ)開挖與回填4.3.2

28、.1基坑開挖本工程土方以機械開挖為主,輔以人工開挖,建筑物按各基礎(chǔ)承臺的布置形式及基底標高采取大開挖的方式開挖。用1m3反鏟挖土機挖掘泥土裝車，自卸車運土至指定地點棄土。機械開挖時需預留200左右以人工開挖，避免機械開挖擾動持力層。開挖放坡采用自然放坡，為了保護邊坡穩(wěn)定，坡頂1.5m范圍之內(nèi)棄土要及時運走，以減少土體側(cè)壓力和水壓力。開挖坡底線距基礎(chǔ)邊約0.5m1.0m，基底四周設排水溝，并設集水井，用潛水泵排水?；娱_挖后應盡快進行混凝土墊層的澆筑。4.3.2.2土方回填 （1）基礎(chǔ)施工完畢，經(jīng)混凝土隱蔽驗收合格并將有機物清除干凈后，可進行基坑的土方回填。（2）回填材料應采用現(xiàn)場開挖土或回天砂

29、。回填避開雨天，回填時分層夯填，分層厚度為20-30cm，回填時隨倒、隨鋪平、隨夯實不能留虛土，保證回填密實。回填前應測定土的含水量，保證土的含水量符合規(guī)范要求。4.3.3模板工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的模板由模板及支撐系統(tǒng)兩部分組成。模板采用木夾板，支撐體系用門架、圓鋼管和80×80方木、50×100鋼方條組成。4.3.3.1模板安裝（1）首先在基坑底墊層上彈出基礎(chǔ)中線和邊線，模板根據(jù)具體模數(shù)采用水平或豎向組合，用100×100mm方木或槽鋼作主檔、橫桿，并用對拉螺栓加固，每個臺階間隔1.5m左右設一道。為保證模板的質(zhì)量，因此基礎(chǔ)模板工程必須嚴格按照以下規(guī)范進行施工

30、：項 次項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法1軸線位移5尺量檢查2標 高±5水準儀或拉線和尺量3截面尺寸±10盡量檢查（2）支撐系統(tǒng)要根據(jù)結(jié)構(gòu)特點和施工荷載進行支承架設計，特別是梁、柱較大的部位，對平面尺寸大于800mm的梁柱，擬用鋼筋或拉桿加以加固。（3）施工過程中要先搭設臨時上下爬梯和承重平臺，外腳手架在2m以上開始需兜設安全網(wǎng)，倉面和承重平臺四周均加設1.2m高的安全欄桿。（4）安裝柱模板的工藝流程：找平、定位組裝柱模安裝柱箍安裝拉桿或斜撐校正垂直度柱模預檢澆筑混凝土柱模拆除。（5）上部混凝土結(jié)構(gòu)，采用膠合板模板，用方木擱柵加固，鋼管或門架作垂直支撐，間距通過計算決定

31、。（6）走道沿梁兩側(cè)搭設并與支撐架連成整體或獨立成體系。走道底及外側(cè)掛安全網(wǎng)。（7）根據(jù)彈出的柱軸線、梁位置和水平線，安裝柱頭模板。（8）按配板設計在梁下設置支柱，間距通過計算，按設計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平，當梁跨度大于或等于4m時，跨中梁度處將按設計要求起拱；如設計無要求，起拱高度取梁跨的13。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。（9）支撐架底層支柱應支在平整堅實地面上，并在底部加墊腳板，設支頂調(diào)整標高，以防發(fā)生下沉。（10）梁鋼筋一般在底板模板支好后綁扎，找正位置和墊好保護層墊塊，清除垃圾雜物，經(jīng)檢查合格后，即可安裝側(cè)模板。（11）根據(jù)測量放線安裝梁側(cè)模板、壓腳

32、板、斜撐等，梁托架間距應符合配板設計要求，當梁高超過700mm時，將采用對拉螺栓在梁側(cè)中部設置通長橫楞，用螺栓緊固。（12）對清水混凝土墻和露出地面的設備基礎(chǔ)，根據(jù)配膜設計用竹木膠合板支膜。（13）梁模板安裝易出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問題。防止方法是：支模時應邊模包底模；梁模與柱模連接處，下料尺寸應略為縮短；梁側(cè)支模應設壓腳板、斜撐，拉線通直后將梁側(cè)釘牢；梁底模板按規(guī)定起拱等。對距地面高度大于5m的梁模板，支柱應拉剪刀撐，綁鋼筋、澆筑混凝土應避免碰沖模板，以防模板側(cè)向產(chǎn)生變形或失穩(wěn)。（14）梁的施工好壞將直接影響到梁的將來裝修的質(zhì)量，因此，必須確認模板的加固能滿足剛度要求

33、、滿足強度要求；同時必須保證將來混凝土成形后能達到附表4-3標準，才開始澆筑混凝土。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1軸線位置52底模上表面標高±53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4，-54層高垂直度不大于5m6大于5m85相鄰兩板表面高低差26表面平整度54.3.3.2 模板拆除拆裝模板的順序和方法，應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。對于結(jié)構(gòu)，側(cè)模的拆除需在強度能夠保證其表面及棱角不因拆除而損壞的條件下進行，拆除下來的模板應清理干凈，按同規(guī)格邊角對齊、整齊堆放，防止變形，拆

34、卸、運輸、使用過程中嚴禁與硬物碰撞、撬棍敲打拖拉、振搗器振搗、任意拋落等現(xiàn)象，以保證模板不變形損壞。側(cè)模板拆除可在混凝土澆注完成24小時后進行，對于梁（跨度小于8m）、板底模板應在混凝土抗壓強度超過設計強度的75%后才能拆除（14d混凝土同條件養(yǎng)護試塊測定），對于跨度超過8m的梁和懸臂梁必須達到100%，拆除模板時應保證混凝土不受損壞和變形。底模拆除時的混凝土強度要求序號構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）1板2502，87581002梁、拱、殼87581003懸臂構(gòu)件1004.3.3.3 成品保護模板支好后，將保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。采取措

35、施保持鋼筋位置正確，不被擾動。拆除模板應輕輕撬動，使模板脫離混凝土表面，禁止猛砸狠敲，防止碰壞混凝土，拆除下的模板應及時清理干凈。在拆下的支撐、木檔，要隨即拔掉上面的釘子，并堆放整齊，防止“朝天釘”傷人。模板拆除后，要用手提砂輪機對混凝土表面進行清理，保證混凝土外觀質(zhì)量。4.3.4鋼筋工程 鋼材：鋼筋HPB級（）fy=210N/mm2、HRB級（）fy=300N/mm2、型鋼A3、焊條E43、E50型。 本工程鋼筋的連接方法：根據(jù)不同施工部位，分別采用電弧焊及綁扎搭接。4.3.4.1鋼筋進場 對鋼筋應進行外觀檢查驗收，并按現(xiàn)行國家標準和有關(guān)施工規(guī)范規(guī)定抽樣作力學性能試驗，合格材料方可使用于工程

36、，所有鋼筋在鋼筋加工廠加工制作，再運到現(xiàn)場綁扎安裝，特殊部分在現(xiàn)場加工安裝。鋼筋在領(lǐng)用加工、使用過程中進行標識，做好鋼筋的使用跟蹤記錄。4.3.4.2鋼筋加工（1）本工程的鋼筋加工采用現(xiàn)場加工配料的施工方法。鋼筋加工前應做好以下工作：鋼筋有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢驗合格；鋼筋經(jīng)除銹、調(diào)直；鋼筋連接經(jīng)試驗合格；鋼筋加工車間內(nèi)各種設備已就位，并經(jīng)調(diào)試符合有關(guān)規(guī)定；加工人員經(jīng)技術(shù)培訓，熟悉操作規(guī)程，有嫻熟的技術(shù)；加工人員熟悉施工圖和配料單；管理人員已對加工人員進行口頭和書面交底；各種規(guī)格的鋼筋已按材料計劃進場堆放整齊；加工車間有良好的通風、照明。（2）鋼筋在加工過程中應注意以下幾個問題：按有關(guān)規(guī)范

37、要求進行加工，加工好的半成品符合規(guī)范要求；鋼筋加工好后，按一根柱、一條梁、一個承臺的鋼筋分堆綁扎、堆放整齊并各設一個標牌，標牌上標明所含的各種鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、部位；鋼筋加工應盡量減少余料；加工好的鋼筋堆放場地應排水良好，避免雨水浸泡腐蝕鋼筋；鋼筋制作加工必須根據(jù)設計圖紙和規(guī)范要求放樣下料。鋼筋加工前，應先行調(diào)直，使無局部曲折。4.3.4.3鋼筋的安裝（1）鋼筋安裝前應做好以下工作：1）綁扎工具齊備，扎絲和水泥墊塊已齊備；2）已核對好鋼筋半成品的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否跟料單相符。如有錯漏，及時增補；3）鋼筋半成品已運至施工部位；4）已劃出鋼筋位置線，偏位的鋼筋已校正；5）已向施工

38、人員交底，并熟悉圖紙和料單；6）施工順序明確；7）工作面上雜物已清理干凈，工作面交接完成。（2）鋼筋的連接對于梁的鋼筋，主要采用焊接和綁扎搭接兩種，鋼筋的焊接連接采用電弧搭接焊。電弧焊搭接單面搭接焊長度10d，雙面焊5d。 鋼筋焊接時，注意防止燒傷主筋；焊接地線與鋼筋應接觸良好，防止因接觸不良而燒傷主筋；焊接過程中應及時清渣，焊縫表面必須保持光滑，焊縫余高平緩過渡，弧坑填滿。工程中盡可能地采用雙面焊，如不能進行雙面焊時才采用單面焊。對于柱筋，采用搭接綁扎。（3）鋼筋保護層鋼筋與模板之間應設鋼筋保護層墊塊，以保證鋼筋位置的準確。鋼筋保護層用同混凝土強度等級的砂漿按保護層厚度提前制作。鋼筋的保護層

39、要按圖紙和規(guī)范的要求留設，鋼筋保護層厚度應符合規(guī)范要求。鋼筋的保護層在澆搗混凝土前必須認真檢查。（4）鋼筋綁扎方法 所有的鋼筋在綁扎安裝前，根據(jù)圖紙要求校對配料加工單，檢查已經(jīng)加工的鋼筋品種、規(guī)格形狀、尺寸、數(shù)量是否正確，避免造成中途返工現(xiàn)象。1）基礎(chǔ)鋼筋綁扎：按設計間距在墊層上劃線排放縱橫向鋼筋，排要注意彎鉤朝上，不傾向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤將朝下?；A(chǔ)四周兩根鋼筋交叉點應每點綁扎，中間部分每隔一根呈梅花綁牢；雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成“八”字形，以防網(wǎng)片歪斜變形。現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋下端，用90°彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進行綁

40、扎。插筋位置用方木或鋼筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子軸線偏移?；A(chǔ)配有雙層鋼筋網(wǎng)時，將在上層鋼筋下面設置鋼筋馬凳，以保證上下層鋼筋間距和位置的正確。2）柱子鋼筋綁扎：綁扎時，按設計要求的箍筋間距和數(shù)量，先將筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)與搭接筋綁好，綁扣不少于3個，綁扣向里，便于箍筋向上移動。柱主筋綁扎接頭的搭接長度按設計要求。3）梁、板鋼筋綁扎：梁、板鋼筋綁扎按先綁主梁后綁次梁再綁扎板筋的順序進行。梁鋼筋綁扎應先擺放梁面主筋，然后用梁箍筋作支架，將梁面主筋按要求固定好，再用粉筆將設計規(guī)定的鋼箍間距畫在主筋上，并將鋼箍按要求綁好，最后安裝梁底筋并墊好梁

41、底保護層。樓板鋼筋綁扎時先將設計圖規(guī)定的間距畫在樓板模板上，按要求擺上鋼筋并綁緊。綁點可按間跳法布置。對于配有雙層鋼筋的樓板，應加支撐以保證上、下層鋼筋位置準確，支撐鋼筋用101000mm。4）注意事項：A、在綁扎接頭的位置要相互錯開，在受力鋼筋1.3倍搭接長度區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。B、立好的柱主鋼筋上用粉筆標出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移動，由上往下宜用纏扣綁扎。C、箍筋應與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花或交錯綁扎，但箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點可成梅花式

42、交錯扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接頭應沿柱子豎向交錯布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點上。4.3.5混凝土工程本工程采用商品混凝土，混凝土在站區(qū)的運輸采用攪拌車運輸，垂直運輸采用拖泵。按照GB/TI9001：2000程序文件中的采購控制程序（GEFB.P07-2008）確定的商品混凝土合格分承包方，選擇有資質(zhì)、信譽好的混凝土原材料供應商。為保證混凝土原材料的質(zhì)量符合要求，要求商品混凝土供應商在進行混凝土的生產(chǎn)過程中必須按有關(guān)施工規(guī)范要求進行，嚴格控制混凝土成品的質(zhì)量，確?；炷恋膹姸鹊燃?、坍落度等指標符合設計要求?；炷吝\至現(xiàn)場后，首先對混凝土進行目測檢驗，校核送貨單上的混凝土等級和坍落度等，若

43、發(fā)現(xiàn)問題須馬上與拌和站聯(lián)系，進行分析、解決問題，以保證混凝土各項指標滿足設計和施工規(guī)范要求。混凝土澆筑過程中，試驗室按規(guī)定到現(xiàn)場在混凝土澆筑地點隨機取樣，按規(guī)定留置標準養(yǎng)護試件和同條件養(yǎng)護試件，對混凝土質(zhì)量進行嚴格的控制。4.3.5.1混凝土的澆筑（1）混凝土澆筑的一般規(guī)定：A、混凝土澆筑應保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間隔時間應按試驗確定，若超過允許間歇時間，則應按施工縫處理。B、混凝土澆筑層厚度，應根據(jù)攪拌、運輸和澆筑能力、振搗性能及氣溫因素確定，且不應超過下表所示：混凝土澆筑層的允許最大厚度搗實方法和振搗器類別允許最大厚度插入式軟軸振搗器振搗器有效長度的1.25倍表面式在無筋或少筋結(jié)構(gòu)中25

44、0mm在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中150mmC、雨季施工采用雨季施工配合比，以保證混凝土施工質(zhì)量。D、施工現(xiàn)場的試驗室人員在施工過程中加強值班檢查，按規(guī)范要求做好混凝土的取樣工作。 E、澆筑混凝土時派施工員在現(xiàn)場值班，施工員負責監(jiān)督專人觀察模板、鋼筋、插筋等有無移位等情況，發(fā)現(xiàn)問題將立即停止?jié)补嗖谝褲仓幕炷脸跄靶拚戤叀?F、在分層澆筑的上層混凝土澆筑前，應對下層混凝土的施工縫面按監(jiān)理單位批準的方法進行沖毛或鑿毛處理。保持施工縫整潔，同時沒有乳皮及浮漿。 G、澆筑混凝土的過程要連續(xù)進行，如發(fā)生意外，必須間歇時，必須采取措施，盡可能使停歇時間縮短，并在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑

45、完畢，間歇的最長時間將按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定。 H、澆筑混凝土時將分段分層進行，每層澆筑高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密程度決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm。平板振動器的分層厚度為200mm。 I、使用插入式振動器要快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，才不會出現(xiàn)遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300400mm）。振搗上一層時將振動棒插入下層混凝土面50mm。以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距要保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。 J、混凝土澆筑包括澆灌和振搗兩個過程，混凝土的勻質(zhì)性和振搗的密

46、實性是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵。澆筑混凝土時，倉面要注意混凝土的“倒、平、搗”的施工方法，一般情況下同一分層的柱、梁、板混凝土同時澆筑，且連續(xù)進行，盡量縮短間歇時間，避免出現(xiàn)冷縫或少留施工縫，這樣有利于結(jié)構(gòu)的整體性。如不得已需留施工縫，應留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，具體留設方法應符合規(guī)范要求。在繼續(xù)澆混凝土前，混凝土施工縫表面要鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿，然后才繼續(xù)澆筑混凝土。 K、雨天澆筑混凝土時，要做好防雨措施，避免混凝土倉面積水。L、混凝土養(yǎng)護過程中，在混凝土強度達到1.2N/mm2以前，不準在上面安裝模板及支架

47、，以免振動和破壞正在硬化過程中混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。 M、承臺混凝土振搗時要沿承臺梁澆筑的順序方向采用斜向振搗法。振動棒與水平傾角約60度左右，棒頭朝前進方向，棒間距以500mm為宜，要防止漏振，振搗時間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜，混凝土表面要隨振搗隨按標高線進行抹平。 （2）柱混凝土澆筑 A、高度較大的柱、邊墻等施工時，按規(guī)范要求留設澆灌孔保證混凝土不發(fā)生離析。 B、柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應用鐵鏟入模。 C、柱混凝土將分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右，混凝土下料點將分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行。 （3）

48、梁、板混凝土澆筑 A、肋形樓板的梁板要同時澆筑，澆筑方法將由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。 B、樓板澆筑的虛鋪厚度要略大于板厚，用平板振動器按垂直澆筑方向來回振搗，注意不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。C、在澆筑與柱連成整體的梁和板時，將在柱澆筑完畢后停歇11.5小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。4.3.5.2混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后應及時覆蓋以防日曬，在12h以內(nèi)覆蓋，并澆水養(yǎng)護。表面凝固后（118h內(nèi)）開始進行灑水養(yǎng)護，混凝土的養(yǎng)護以保持混凝土面濕潤狀態(tài)為準；養(yǎng)護期時間一般為14天，每天三班，

49、并作好混凝土養(yǎng)護記錄。摻入緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，其養(yǎng)期不得少于14天。大面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板、屋面等可蓄水養(yǎng)護。貯水池一類工程，可在拆除內(nèi)模板后，待混凝土達到一定強度后注水養(yǎng)護。采用塑料薄膜覆蓋時，其四周要壓嚴密，并應保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，日平均氣溫低于5時，不得澆水養(yǎng)護，宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆蓋保濕?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1軸線位置基礎(chǔ)15獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻52垂直度層 高5m85m10全高（H）H/1000且303標高層 高±10全 高±304截面尺寸+8，-55表面平整度86預埋設施中心線位置預埋件10預埋螺栓5預埋管

50、57預留洞中心線位置154.3.6預埋件工程4.3.6.1預埋構(gòu)件的制作預埋件起著與構(gòu)件之間的聯(lián)系作用，借助它傳遞應力。焊接接頭是否牢固可靠，對于結(jié)構(gòu)物的安全度將產(chǎn)生重大影響。因此必須對預埋件進行檢查。預埋件的焊接主要以貼焊為主，對于大埋件或受力較大的埋件，采用穿孔填焊，焊接時要作好控制鋼板的變形，避免燒傷主筋和咬邊，可采用幾條錨筋輪流焊接的方法，避免過大的溫度應力引起鋼板的變形。加工前核對圖紙列出埋件清單。按設計院編制的圖集及圖紙說明下料，鋼板類埋件用切板機下料，型鋼類埋件用無齒鋸下料。預埋件焊接前，需進行焊前試焊，試焊合格后方可進入正式焊接。板類埋件采用T型焊，角鋼埋件用貼角焊，焊縫應飽滿

51、，無出現(xiàn)氣孔、夾渣、焊瘤、咬邊等現(xiàn)象。預埋件上I級鋼筋的搭接長L不小于4倍鋼筋直徑，II級鋼筋搭接長L不小于5倍鋼筋直徑，焊縫寬度b不小于鋼筋直徑的0.5倍，焊縫厚度h不小于鋼筋直徑的0.35倍。埋件加工完后，須利用調(diào)平裝置調(diào)整埋件，使埋件表面平整度及平直度達到現(xiàn)行規(guī)范要求。埋件的加工質(zhì)量要全數(shù)檢查，合格后編號標識。埋件加工過程中要抽取焊接試樣做強度試驗。復試合格后方可出廠。4.3.6.2預埋件的安裝設備基礎(chǔ)等基礎(chǔ)表面埋件采用獨立鋼筋網(wǎng)架加固，混凝土澆筑前用水平儀跟蹤測量，確保預埋件位置準確，整體水平度滿足設計要求。埋件較大時必須開孔，以防空鼓。禁止采用在混凝土澆筑完成時再將埋件插入混凝土的做

52、法。對于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的豎向埋件，首先，將預埋件綁在鋼筋上，然后裝模板，固定模板后，將預埋件移至緊貼模板，然后在模板上對角鉆兩個孔，如果較大型預埋件，則在四周穿四孔，用4mm或以上螺絲將模板與預埋件聯(lián)在一起，在埋件的四周邊粘貼雙面膠，以防混凝土漿污染埋件面。電纜溝邊墻上預留扁鐵，其固定可采用上述螺栓固定的方法，也可采用在內(nèi)模上釘鐵釘固定的方法。預埋扁鐵分縫處要切整齊，用ø16鍍鋅圓鋼彎成形焊接連接（6d長度雙面焊）。建筑物磚墻上埋件，為保證埋件位置準確并做到橫平豎直，砌磚墻時預留洞口，并預留插筋，待抹完灰后再安裝埋件，利用預留插筋進行固定，然后灌混凝土。4.3.7腳手架工程本工程內(nèi)

53、承重腳手架采用門式架或鋼管滿堂紅搭設，外側(cè)搭設雙排排架作為施工走道，排架搭設時采用扣件式鋼管排架，材料為48×3.5鍍鋅鋼管，沿周邊一圈布置走道板，作為施工通行和材料運輸通道，并以此外排架為支撐掛設外安全立網(wǎng)進行全封閉施工。門式架按1.2×1.8m間距（梁高超過800的主框架梁采用0.9m間距）布置，采用鋼管縱橫向連成整體，外施工腳手架按排距1200mm、間距1500mm、步距1800mm搭設（外側(cè)面步距0.9m）。對于屬于高支模的樓層，編制專項的高支模施工方案。4.3.7.1腳手架搭設順序鋼管腳手架搭設順序：擺放掃地桿（大橫桿） 立桿 并與掃地桿扣緊 裝掃地小橫桿并與立桿

54、或大橫桿扣緊 安第一步大橫桿并與各立相扣緊 安第一步小橫桿 第二步大橫桿 第二步小橫桿 加設臨時斜撐桿 連墻加固桿 第三步，第四步大橫桿，小橫桿 加設剪刀撐 鋪腳手板。門架的搭設順序：鋪放墊木 拉線放底座 自一端起立門架，并隨即裝剪刀撐 裝腳手板 裝縱橫向大橫桿 按照上述步驟，逐層向上安裝 裝加強整體剛度的剪刀撐。4.3.7.2腳手架搭設要求腳手架搭設必須嚴格按下列要求執(zhí)行： （1）確保地基具有足夠的承載力，腳手架下面的回填土要夯實，并加設墊木和頂托。（2）嚴格控制腳手架垂直度和水平度，連接扣件與鋼管連接緊實。立桿與立桿連接一律采用一字扣連接，不準采用搭接，相鄰立桿的接頭應錯開布置在不同的步距內(nèi)，與相近大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一；橫桿接頭應錯開。鋼管上嚴禁打孔，嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用；舊扣件使用前應進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。（3）確保腳手架的整體剛度。內(nèi)承重腳手架必須設置剪刀撐，在外腳手架的外側(cè)面設置剪刀撐，與地面夾角為450600。內(nèi)外腳手架用鋼管連接加固。（4）承重排架必須經(jīng)過受力計算，排架上的荷重應滿足排架的允許承載力要求。 （5