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1、鋁業(yè)分公司淘汰落后環(huán)保節(jié)能技改項(xiàng)目工程質(zhì)量保證措施指導(dǎo)思想:以貫徹實(shí)施2000年1月30日國(guó)家頒發(fā)的中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第279號(hào)建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例為指針,堅(jiān)持質(zhì)量第一的方針,認(rèn)真宣傳和貫徹GB/T19000IS09000族標(biāo)準(zhǔn),建立和完善質(zhì)量保證體系,抓基礎(chǔ),練內(nèi)功,強(qiáng)化質(zhì)量管理。建立一個(gè)以科學(xué)管翠為基礎(chǔ),以人的管理為根本,以提高工程實(shí)體質(zhì)量為中心,以目標(biāo)管理為導(dǎo)向,以提高企業(yè)全員素質(zhì)和用戶滿意為目的,以經(jīng)濟(jì)杠桿為手段?!耙苑ㄖ钨|(zhì)”的質(zhì)量管理新機(jī)制。質(zhì)量方針科技領(lǐng)先,保證質(zhì)量,嚴(yán)守合同,竭誠(chéng)服務(wù)。在工程上堅(jiān)持質(zhì)量第一,創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程,出“精品”;在服務(wù)上堅(jiān)持用戶第一,樹立用戶是“皇帝”的思想
2、;在目標(biāo)上爭(zhēng)創(chuàng)行業(yè)第一,做到“五個(gè)”加強(qiáng)。即:一是滿足用戶要求,加強(qiáng)為業(yè)主服務(wù);二是突出工程實(shí)體質(zhì)量,加強(qiáng)過程控制;三是實(shí)行項(xiàng)目管理,加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的組織領(lǐng)導(dǎo);四是提高全員素質(zhì),加強(qiáng)基礎(chǔ)管理;五是堅(jiān)持合同工期,加強(qiáng)施工協(xié)調(diào)。質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)良工程。1.1 質(zhì)量保證體系1.1.1質(zhì)量管理體系項(xiàng)目經(jīng)理部按ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量體系,建立三級(jí)質(zhì)量管理體系,建設(shè)公司總工程師主管工程質(zhì)量,下設(shè)質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)全公司建設(shè)項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作,建設(shè)公司委派項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理、分管的副經(jīng)理和項(xiàng)目總工程師、各職能組為成員組成質(zhì)量管理體系。下設(shè)的質(zhì)量監(jiān)督站負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查和管理工作,質(zhì)量監(jiān)
3、督站的人員由建設(shè)公司質(zhì)量管理部直接委派,各參戰(zhàn)施工隊(duì)成立質(zhì)量管理小組,明確專職質(zhì)量自檢員,具體做好本項(xiàng)目工程質(zhì)量的管理工作,并形成自上而下的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督檢查網(wǎng)。對(duì)企業(yè)施工生產(chǎn)員工進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量教育,貫徹落實(shí)工程質(zhì)量方針目標(biāo),按質(zhì)量管理責(zé)任制進(jìn)行嚴(yán)格的施工管理。在業(yè)主、工程監(jiān)理人員的監(jiān)理和市質(zhì)量監(jiān)督站檢查監(jiān)督下,按照國(guó)家質(zhì)量技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),做好各項(xiàng)工序的質(zhì)量保證工作。為使工程質(zhì)量時(shí)時(shí)處處均在受控狀態(tài),在施工過程中嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)、施工程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書及質(zhì)量計(jì)劃的內(nèi)容執(zhí)行。對(duì)已確定的“特殊工序”和“關(guān)鍵工序”必須要編制符合本工程實(shí)際的作業(yè)指導(dǎo)書,對(duì)特殊和關(guān)鍵工序從工藝制定、材料物資及管理和
4、操作人員實(shí)行重點(diǎn)控制,以保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1.1.2質(zhì)量保證體系(見下頁(yè))在工程施工中成立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為主,各個(gè)部門的主要負(fù)責(zé)人參加的質(zhì)量管理小組。組織起各部門、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理職能形成一個(gè)有明確任務(wù)、具體職責(zé)、相應(yīng)權(quán)限、互相協(xié)調(diào)、互相促進(jìn)的有機(jī)整體,使現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理健全化、制度化。工程質(zhì)量保證體系圖項(xiàng) 目 經(jīng) 理生產(chǎn)副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人 質(zhì)安科經(jīng)營(yíng)預(yù)算科物資供應(yīng)科辦公室 工程技術(shù)科 物資供應(yīng)保證施工過程保證質(zhì)量基礎(chǔ)保證 試 驗(yàn)計(jì) 劃采 購(gòu)管道工程電氣工程砌筑裝飾吊裝工程砼結(jié)構(gòu)工程基礎(chǔ)工程測(cè)量控制質(zhì)量記錄計(jì)量檢測(cè)質(zhì)量制度質(zhì)量教育 專 業(yè) 作 業(yè) 隊(duì) 作 業(yè) 班 組 1.2質(zhì)量保證措施1.2.1施工
5、準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制搞好與設(shè)計(jì)結(jié)合工作項(xiàng)目總工程師和工程技術(shù)主管人員,經(jīng)常保持與設(shè)計(jì)院的聯(lián)絡(luò),領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,更好地將設(shè)計(jì)意圖體現(xiàn)在工程實(shí)體中。開展合理化建議工作,利用公司的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和工程實(shí)際經(jīng)驗(yàn),提出合理化建議,為業(yè)主服務(wù)。設(shè)計(jì)交底積極參加由業(yè)主組織的設(shè)計(jì)交底。在業(yè)主組織的設(shè)計(jì)交底之前,組織公司內(nèi)部工程技術(shù)人員,熟悉圖紙,提高設(shè)計(jì)交底工作的質(zhì)量。認(rèn)真貫徹落實(shí)設(shè)計(jì)交底提出的問題,把各種問題解決在工程施工之前。設(shè)計(jì)交底內(nèi)容一般包括:工程規(guī)模、工藝流程、特殊材料、新技術(shù)、新工藝,以及在施工中需特別注意的事項(xiàng)。圖紙會(huì)審施工前一律要進(jìn)行圖紙會(huì)審。項(xiàng)目部工程技術(shù)主管人員和專業(yè)施工單位的工程技術(shù)人員,必須參加
6、圖紙會(huì)審,同時(shí)還應(yīng)有設(shè)計(jì)單位的人員參加。圖紙會(huì)審的內(nèi)容主要是:全面核對(duì)施工圖內(nèi)容,圖面尺寸,交接點(diǎn)、接口、中心、標(biāo)高和細(xì)部尺寸等,會(huì)審中若發(fā)現(xiàn)有分工問題和工序配合問題,由項(xiàng)目部協(xié)調(diào)解決。所有參加會(huì)審的單位,對(duì)會(huì)審提出的問題,都應(yīng)逐一落實(shí)解決。圖紙會(huì)審應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度,由項(xiàng)目部制定會(huì)審計(jì)劃,并組織實(shí)施。圖紙會(huì)審應(yīng)形成紀(jì)要。設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)項(xiàng)目部要加強(qiáng)設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)管理工作。施工中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計(jì)問題,由項(xiàng)目工程技術(shù)主管部門與設(shè)計(jì)單位有關(guān)人員聯(lián)系解決。技術(shù)交底工程施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。未進(jìn)行技術(shù)交底的工程不得開工。技術(shù)交底由工程項(xiàng)目主管工程技術(shù)人員(一般為專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)編制人)或施工作業(yè)隊(duì)主任工程師(一般為作業(yè)設(shè)計(jì)
7、編制人)進(jìn)行。技術(shù)交底的主要內(nèi)容為:工程內(nèi)容交底;施工圖交底;施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)設(shè)計(jì)交底;安全措施交底;技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量要求交底;新技術(shù)、新工藝、新材料交底。參加施工的管理人員和施工人員都必須認(rèn)真參加技術(shù)交底,做到人人對(duì)工程內(nèi)容,施工方法,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量、安全要求心中有數(shù),確保工程的高速優(yōu)質(zhì)。及時(shí)完成施工組織設(shè)計(jì)的編制及審批工程施工前必須編制施工組織設(shè)計(jì)。施工組織設(shè)計(jì)必須經(jīng)項(xiàng)目總工程師審核,并報(bào)甲方和監(jiān)理審批后才能實(shí)施。施工組織設(shè)計(jì)的實(shí)施過程必須作好記錄,并應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)執(zhí)行。實(shí)施過程中發(fā)生變更,必須提出修改或補(bǔ)充的作業(yè)設(shè)計(jì)。編制施工組織設(shè)計(jì),要求進(jìn)行兩個(gè)方面的控制:一是制定施工方案
8、時(shí),必須進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析和比較,力爭(zhēng)在保證質(zhì)量的前提下,縮短工期,降低成本:二是制定施工進(jìn)度時(shí),必須考慮施工工藝和施工順序能否保證工程質(zhì)量。檢查臨時(shí)工程是否符合工程質(zhì)量和使用要求,檢查施工機(jī)械設(shè)備是否可以進(jìn)入正常生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)。同時(shí)還要檢查各種施工人員是否具備相應(yīng)的操作技術(shù)和資格,檢查施工人員是否進(jìn)入正常的作業(yè)狀態(tài)。對(duì)原材料要核實(shí)產(chǎn)品合格證,或在使用前復(fù)檢,以確認(rèn)原材料的真實(shí)質(zhì)量,保證其符合設(shè)計(jì)要求。6.2.2施工階段的質(zhì)量控制加強(qiáng)對(duì)施工工藝的質(zhì)量控制。在施工過程中,要預(yù)先向作業(yè)者進(jìn)行工藝過程的技術(shù)交底,交代清楚有關(guān)的質(zhì)量要求和施工操作技術(shù)規(guī)程,同時(shí)要求作業(yè)者認(rèn)真按工藝卡進(jìn)行作業(yè),使施工工藝的質(zhì)
9、量控制標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化。加強(qiáng)對(duì)施工工序的質(zhì)量控制施工工序質(zhì)量控制的重點(diǎn)為施工質(zhì)量控制點(diǎn)的質(zhì)量檢測(cè),采取相應(yīng)的技術(shù)和管理措施,以消除控制點(diǎn)的質(zhì)量現(xiàn)狀與質(zhì)量控制目標(biāo)之間的差距。質(zhì)量控制點(diǎn)的管理各段施工組織設(shè)計(jì)及施工方案要列出質(zhì)量控制點(diǎn)的明細(xì)表,繪制工藝流程圖,編制作業(yè)指導(dǎo)書,經(jīng)技術(shù)主管部門審核,報(bào)上級(jí)有關(guān)部門備案。施工班組接到控制點(diǎn)文件后,認(rèn)真組織學(xué)習(xí)文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、操作規(guī)程和施工方法,保證在施工過程中按要求施工操作,同時(shí)填寫記錄。質(zhì)量檢查科專職檢查員接到質(zhì)量控制點(diǎn)的報(bào)表后,按明細(xì)表流程圖、作業(yè)指導(dǎo)書等資料進(jìn)行檢查,并在施工過程中重點(diǎn)控制。各班組要組織小組進(jìn)行活動(dòng),保證質(zhì)量體系的PDC
10、A循環(huán),保證施工質(zhì)量,同時(shí)隊(duì)要組織技術(shù)攻關(guān)。檢查科和公司監(jiān)督站要認(rèn)真監(jiān)督檢查,并嚴(yán)格獎(jiǎng)懲條例,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。該工程施工中,要認(rèn)真貫徹誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量的原則,從各級(jí)工程指揮領(lǐng)導(dǎo)直到施工操作人員都要嚴(yán)格貫徹執(zhí)行建設(shè)公司頒發(fā)的質(zhì)量責(zé)任制,各參戰(zhàn)單位都要建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量保證體系,做到分工明確,責(zé)任落實(shí),獎(jiǎng)懲分明,認(rèn)真執(zhí)行建設(shè)公司頒發(fā)的質(zhì)量獎(jiǎng)懲條例。1.2.3主要技術(shù)質(zhì)量保證措施建筑工程主要技術(shù)質(zhì)保措施凡是進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工程用料、半成品建筑材料,必須要有材質(zhì)合格證、復(fù)驗(yàn)證及產(chǎn)品合格證,否則不得使用。砼為保證質(zhì)量,嚴(yán)格控制水灰比十分重要。為了改善和易性和降低水灰比采取加入減水劑的措施。施工中嚴(yán)禁隨意加水
11、,在稠度不變的情況下減水8-10%。做好砼攪拌站的管理工作,做好砼試塊的管理工作,要設(shè)專人管理,砼試塊有臺(tái)帳、有編號(hào),送壓要及時(shí)。認(rèn)真執(zhí)行“自檢、互檢、專檢”三關(guān)檢查制度,經(jīng)檢查前道工序不合格的產(chǎn)品,下道工序不許進(jìn)行施工,砼澆注前要通知有關(guān)專業(yè)單位進(jìn)行聯(lián)合檢查,經(jīng)檢查核對(duì)無誤,由專檢人員簽字后方可澆注砼?,F(xiàn)場(chǎng)所用鋼模板必須平整,楞角整齊,板面清潔、干凈、涂刷脫模劑后方可使用,不符合要求的鋼模板不得使用,在使用木模板時(shí),要刨光刷油。鋼材代用時(shí),必須辦理材料代用手續(xù),必須經(jīng)設(shè)計(jì)人員簽字方可使用。施工中的技術(shù)資料要隨工程進(jìn)度及時(shí)填寫簽證、收集、整理技術(shù)資料工作要與施工同步進(jìn)行。施工時(shí)要嚴(yán)格按施工圖和
12、驗(yàn)收規(guī)范與操作規(guī)程施工,不符合要求不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序。鋼結(jié)構(gòu)制作主要技術(shù)質(zhì)量保證措施鋼材代用時(shí),必須辦理材料代用手續(xù),必須經(jīng)設(shè)計(jì)人員簽字方可使用。施工中的技術(shù)資料要隨工程進(jìn)度及時(shí)填寫簽證、收集、整理技術(shù)資料工作要與施工同步進(jìn)行。施工時(shí)要嚴(yán)格按施工圖和驗(yàn)收規(guī)范與操作規(guī)程施工,不符合要求不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序。在制作過程中,重要焊縫焊接,待工程監(jiān)理對(duì)坡口及清根檢查合格后方可焊接,以確保焊接質(zhì)量。重要焊縫特別是受應(yīng)力作用的對(duì)接焊縫,需按圖紙要求進(jìn)行無損探傷,質(zhì)量應(yīng)符合GB3323-2005鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和和質(zhì)量分級(jí)中II級(jí)質(zhì)量要求或GB11345-2007鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)中的
13、I級(jí)質(zhì)量要求。為保證鋼板防腐效果,全部采用噴砂除銹,并按規(guī)定進(jìn)行涂漆,涂漆后采用漆膜測(cè)厚儀進(jìn)行檢測(cè)。板材、型材的拼接應(yīng)在組裝前進(jìn)行,接頭型式及尺寸按標(biāo)準(zhǔn)選用,所選用的焊條要符合設(shè)計(jì)要求,并與母材相匹配。接料后的焊縫要進(jìn)行二級(jí)超聲波檢查,接料縫在焊接前要加引、熄弧板,待焊后切掉磨平。機(jī)械設(shè)備控制所用測(cè)量及檢驗(yàn)的器具必須經(jīng)計(jì)量檢測(cè)合格。所用的焊接、切割、矯正等設(shè)備必須運(yùn)轉(zhuǎn)良好,并經(jīng)常進(jìn)行檢查維修。環(huán)境控制編制雨季施工措施,風(fēng)速大于9m/s不得施焊。涂裝時(shí)溫度必須控制在5-25°C,濕度<85%,涂刷4小時(shí)之內(nèi)不得淋雨。焊接規(guī)程為了保證焊接質(zhì)量,施工中必須認(rèn)真遵守以下焊接規(guī)程的要求。
14、焊工應(yīng)持證上崗。焊接前應(yīng)認(rèn)真清理焊縫內(nèi)的污物。施焊后應(yīng)清除焊縫表面熔渣及兩側(cè)飛濺。焊接材料的型號(hào)、鋼號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,并附有質(zhì)量證明書。嚴(yán)禁使用無質(zhì)量證明和因保管不善受潮變質(zhì)的焊劑以及藥皮開裂脫落、焊芯生銹的焊條。焊條使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書進(jìn)行烘焙,使用時(shí)置于便攜式保溫筒內(nèi),焊條的重復(fù)烘干不宜超過2次。多層、多道焊接時(shí)應(yīng)分段、分層退步逆向?qū)ΨQ施焊,在焊接每道焊縫前,應(yīng)進(jìn)行清渣,如發(fā)現(xiàn)夾渣、氣孔和裂紋等缺陷時(shí),必須徹底清除,重新施焊,焊根必須清理至露出金屬光澤。在焊接過程中要采取減少焊接應(yīng)力的措施,從而提高結(jié)構(gòu)的抗疲勞強(qiáng)度及脆斷能力,從而延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的使用壽命。施工前制定合理的焊接工藝,焊接應(yīng)采取對(duì)
15、稱焊接及分段分層退步逆向焊的原則,對(duì)任一構(gòu)件的焊接,均不允許在構(gòu)件兩側(cè)同時(shí)施焊,以減少結(jié)構(gòu)的內(nèi)應(yīng)力。對(duì)主要結(jié)構(gòu)的焊縫,要采取焊前預(yù)熱、后熱的工藝,以降低焊縫內(nèi)的氫含量,并減少焊接內(nèi)應(yīng)力,從而有效的防止產(chǎn)生冷裂紋。焊縫在焊接時(shí)要邊焊邊采用振動(dòng)法消除焊道內(nèi)應(yīng)力。選擇合理的焊縫形狀,嚴(yán)格按圖紙坡口對(duì)零件進(jìn)行加工。將焊縫兩側(cè)各30-50mm范圍內(nèi)銹、水等物清除干凈,減少焊縫中氫的來源。為減少內(nèi)應(yīng)力,防止焊接時(shí)產(chǎn)生裂紋,裝配時(shí)要避免強(qiáng)行組裝。機(jī)電安裝工程主要技術(shù)質(zhì)量保證措施所用鋼材、焊接材料、工具、機(jī)械設(shè)備等必須有產(chǎn)品合格證,并按技術(shù)要求使用,焊條在使用前必須按規(guī)定溫度進(jìn)行烘焙,使用時(shí)用手提焊條保溫筒,
16、隨用隨取。所用計(jì)量器具必須經(jīng)檢測(cè)合格。加強(qiáng)施工過程的測(cè)量控制,提高測(cè)量精度,及時(shí)提供階段性測(cè)量資料,為下道工序提供準(zhǔn)確依據(jù)。按設(shè)計(jì)圖紙編制詳細(xì)的分項(xiàng)工程施工作業(yè)設(shè)計(jì),明確具體的安裝操作方法及步驟,確定好吊點(diǎn)、吊索具的規(guī)格型號(hào)。并在開工前進(jìn)行技術(shù)交底。編制單位工程質(zhì)量計(jì)劃及分部分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃,使質(zhì)量控制有手段、有目標(biāo)、有方法。各施工檢查記錄、材質(zhì)證明、隱蔽工程檢查記錄等技術(shù)資料,要及時(shí)整理,與工程同步積累,真實(shí)反映施工全過程。對(duì)進(jìn)廠的設(shè)備、零部件、元器件,按技術(shù)要求進(jìn)行檢查、驗(yàn)收,并及時(shí)組織清洗。對(duì)安裝精度要求高的設(shè)備,在安裝、調(diào)試前要提出可行方案、措施,并采用高精度的測(cè)量?jī)x器,以保證安裝
17、調(diào)試質(zhì)量。1.2.4材料質(zhì)量保證措施所有使用的材料必須有產(chǎn)品合格證,否則不準(zhǔn)使用。各部位磚的使用應(yīng)采用限額供料方式,減少材料浪費(fèi)。通過檢驗(yàn)選擇合格的原材料,并對(duì)鋼材、焊條等關(guān)鍵材料進(jìn)行復(fù)檢,保證原材料質(zhì)量。對(duì)進(jìn)廠的設(shè)備、零部件、元器件,按技術(shù)要求進(jìn)行檢查、驗(yàn)收,并及時(shí)組織清洗。1.2.5加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理在施工現(xiàn)場(chǎng)參戰(zhàn)職工中開展質(zhì)量教育活動(dòng),強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),牢固樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的思想和全心全意為用戶服務(wù)的作風(fēng)。各參加單位都要遵照建設(shè)公司關(guān)于開展質(zhì)量活動(dòng)日活動(dòng)的要求,認(rèn)真組織活動(dòng),對(duì)本周所完成的任務(wù),認(rèn)真進(jìn)行總結(jié)分析,找出經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),制定下周質(zhì)量改進(jìn)保證措施。做好圖紙自審、會(huì)審工作,并按
18、分部、分項(xiàng)工程和主要質(zhì)量控制環(huán)節(jié),進(jìn)行技術(shù)交底(書面、交底會(huì)等)。嚴(yán)格按照施工圖紙和有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織施工,嚴(yán)明施工紀(jì)律。兩級(jí)公司都要嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)公司頒發(fā)的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作條例。加強(qiáng)計(jì)量管理,按計(jì)量網(wǎng)絡(luò)要求進(jìn)行施工工藝和工程質(zhì)量計(jì)量檢測(cè),按要求精度配齊有關(guān)計(jì)量器具,并嚴(yán)格執(zhí)行周檢、抽檢,不合格計(jì)量器具不準(zhǔn)使用。1.2.6嚴(yán)格行使質(zhì)量否決權(quán)工程項(xiàng)目部成立質(zhì)量監(jiān)督檢查站,代公司質(zhì)量職能部門行使質(zhì)量否決權(quán),項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量第一責(zé)任人。對(duì)違反施工程序、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、技術(shù)文件、規(guī)章制度,違反“四不準(zhǔn)施工”制度等施工者,有權(quán)制止施工,對(duì)情節(jié)嚴(yán)重,有權(quán)下令停工整頓,并建議有關(guān)部門追究責(zé)任,對(duì)工程
19、存在的質(zhì)量問題,簽發(fā)質(zhì)量問題通知單,要求罰款改正。工程質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,質(zhì)量問題未及時(shí)處理或有關(guān)資料不全、不實(shí)、不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕月報(bào)工作量簽證。嚴(yán)格施工紀(jì)律,強(qiáng)化質(zhì)量管理,行使質(zhì)量否決權(quán),經(jīng)濟(jì)責(zé)任制與質(zhì)量獎(jiǎng)懲條件結(jié)合進(jìn)行。各單位要及時(shí)做好質(zhì)量保證技術(shù)資料和質(zhì)量管理技術(shù)資料的填寫、收集整理工作,做到資料與工程同步。同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行檔案工作管理制度,做到每個(gè)分項(xiàng)工程完工資料齊全,單位工程竣工資料裝訂成冊(cè)。質(zhì)量方面資料由各二級(jí)施工單位整理、自檢自評(píng)后交建設(shè)公司的質(zhì)量監(jiān)督檢查站進(jìn)行評(píng)定,然后交由建設(shè)單位進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)定。1.3質(zhì)量預(yù)控措施施工過程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些質(zhì)量通病,由于這些質(zhì)量通病量大面廣,成為
20、進(jìn)一步提高工程質(zhì)量的主要障礙。為此,我公司針對(duì)一些主要的質(zhì)量通病特制定了質(zhì)量控制程序和質(zhì)量通病預(yù)防控制措施。1.3.1鋼結(jié)構(gòu)拼裝與吊裝質(zhì)量通病及預(yù)控鋼結(jié)構(gòu)拼裝與吊裝質(zhì)量通病與預(yù)控對(duì)策在地面拼裝時(shí),必須保證構(gòu)件平整穩(wěn)定,以防下?lián)?。如剛度不夠,?yīng)采取加固措施,以增強(qiáng)構(gòu)件的剛度。拼裝時(shí)必須拉通線,用電焊點(diǎn)固、焊牢。嚴(yán)格控制構(gòu)件的幾何尺寸和節(jié)間間距尺寸,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)調(diào)整準(zhǔn)確后再吊裝。嚴(yán)格控制各種支撐桿件尺寸的精度為防止和抵消焊接變形,焊前裝配時(shí),將工件向與焊接變形相反方向預(yù)留偏差??刂坪附禹樞蚍乐棺冃?。采用夾具和專用胎具,將構(gòu)件固定后在進(jìn)行施焊。構(gòu)件變形翹曲必須進(jìn)行矯正嚴(yán)格控制安裝工藝、精心施工、
21、精心操作。屋架的垂直度控制,可采用經(jīng)緯儀或用線錘對(duì)屋架進(jìn)行校正支座處的墊板應(yīng)用刨床刨平。連接件尺寸必須準(zhǔn)確;構(gòu)件焊接時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制焊接變形。吊車粱、柱和制動(dòng)架連接尺寸要準(zhǔn)確嚴(yán)格控制制作尺寸。鋼支撐的中部嚴(yán)禁焊死,支撐端部焊縫應(yīng)盡量不出現(xiàn)仰焊。支撐每端至少應(yīng)有兩個(gè)安裝螺孔螺孔制作的尺寸、位置必須準(zhǔn)確。結(jié)構(gòu)構(gòu)件每端至少應(yīng)有兩個(gè)安裝孔。部件拼裝時(shí)嚴(yán)防誤差積累,注意控制螺孔組之間的中心距 構(gòu)件本身有撓度,拼裝未拉通線,支撐桿件本身尺寸不準(zhǔn)構(gòu)件焊接后翹曲變形;焊縫布置不對(duì)稱,焊接的電流、速度、方向及焊接時(shí)采用的裝配卡具,對(duì)構(gòu)件變形均有影響由制作、拼裝過程、產(chǎn)生側(cè)向彎曲支座處墊板不平,節(jié)點(diǎn)螺栓孔不重合構(gòu)件
22、尺寸不準(zhǔn),十字支撐由于本身自重產(chǎn)生變形螺栓孔制作超差,孔間的中心距偏移構(gòu)件剛度差焊接變形 屋架垂直偏差大吊車粱垂直度偏差過大水平支撐撓度過大安裝孔位移預(yù)控對(duì)策造成原因通病名稱1.3.2土建工程質(zhì)量通病預(yù)防控制措施類別質(zhì)量控制內(nèi)容現(xiàn)象產(chǎn)生的原因預(yù)防的措施相關(guān)聯(lián)人員的質(zhì)量保證措施技術(shù)工長(zhǎng)質(zhì)量材料鋼筋工程鋼筋原材1.表面銹蝕。1.鋼筋保管不當(dāng)或長(zhǎng)期存放。1.鋼筋存放時(shí)應(yīng)用木塊墊起,避免與地面接觸。2.對(duì)銹蝕較重的鋼筋要用鋼絲刷等刷干凈,淡黃色輕微浮銹不必處理。對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的鋼材都應(yīng)分類堆放,按規(guī)范要求取樣送公司化驗(yàn)室檢驗(yàn)性能。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋要檢查合格證及試驗(yàn)報(bào)告單,從外形看,有較大變形者及嚴(yán)重銹蝕污染者
23、禁止進(jìn)場(chǎng)。2.混料1.現(xiàn)場(chǎng)管理不善。1.鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)要做好規(guī)格標(biāo)記,分批堆放。3.鋼筋強(qiáng)度不足,冷彎性能不良1.鋼筋材質(zhì)不符合要求。1.鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有合格證及材質(zhì)證明,發(fā)現(xiàn)可疑情況要及時(shí)進(jìn)行實(shí)驗(yàn),對(duì)不合格的不與驗(yàn)收或降級(jí)處理(由公司化驗(yàn)室負(fù)責(zé))鋼筋成型安裝1.箍筋不規(guī)范,彎角不成90°。1.制作時(shí)箍筋成型尺寸與圖紙要求誤差過大,沒有嚴(yán)格控制彎曲角度。1.現(xiàn)場(chǎng)加工箍筋時(shí),要按圖施工,用尺檢查其對(duì)角線邊長(zhǎng),使成型尺寸準(zhǔn)確無誤。制定正確合理的施工工藝,并在施工中監(jiān)督執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)解決。認(rèn)真熟悉圖紙,精確計(jì)算鋼筋下料對(duì)鋼筋工進(jìn)行技術(shù)鋼筋成型的準(zhǔn)確性。根據(jù)圖紙要求及規(guī)范,檢查綁扎后的鋼筋
24、各項(xiàng)指標(biāo)是否合格,不合格者令其修整,甚至返工。類別質(zhì)量控制內(nèi)容現(xiàn)象產(chǎn)生的原因預(yù)防的措施相關(guān)聯(lián)人員的質(zhì)量保證措施技術(shù)工長(zhǎng)質(zhì)量材料鋼筋工程鋼筋成型安裝2.柱子插筋,外伸鋼筋錯(cuò)位1.鋼筋自檢合格后,但固定鋼筋措施不可靠。2.澆筑砼時(shí)被振搗棒或其他機(jī)具碰歪沒及時(shí)校正。1.在外伸部分加1-2道臨時(shí)箍筋固定,在澆注砼前要復(fù)查一遍,若發(fā)生位移,校正后方可澆注。2.注意澆注操作時(shí)盡量不碰鋼筋,澆注過程中要派專人看鋼筋,隨時(shí)檢查,及時(shí)校正。制定正確合理的施工工藝,并在施工中監(jiān)督執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)解決。認(rèn)真熟悉圖紙,精確計(jì)算鋼筋下料對(duì)鋼筋工進(jìn)行技術(shù)鋼筋成型的準(zhǔn)確性.根據(jù)圖紙要求及規(guī)范,檢查綁扎后的鋼筋各項(xiàng)指標(biāo)是
25、否合格,不合格者令其修整,甚至返工.3.同截面接頭太多1.鋼筋下料失誤。2.忽略規(guī)范對(duì)同一截面鋼筋接頭數(shù)量的規(guī)定。按規(guī)范及施工圖要求進(jìn)行下料,以控制同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭數(shù)量。4.露筋1.墊塊強(qiáng)度不夠被壓碎后或墊塊數(shù)量不夠。2.振搗砼時(shí),振搗棒撞擊鋼筋,使鋼筋位移或引起綁扎松散。1.砂漿墊塊要提前制作,有一定的養(yǎng)護(hù)期,使其具有足夠的強(qiáng)度,墊塊布置數(shù)量要適當(dāng),綁扎要牢固。2.振搗時(shí)應(yīng)注意盡量避免碰撞鋼筋。5.箍筋間距不一致圖紙標(biāo)注箍筋間距為近似值下料時(shí)要根據(jù)構(gòu)件的配置情況預(yù)先計(jì)算好箍筋的實(shí)際間距,作為綁扎箍筋的依據(jù)。6.柱箍筋接頭位置同向綁扎時(shí)疏忽1.安裝操作時(shí)要互相提醒,前后注意對(duì)照,將接頭位
26、置錯(cuò)開。2.對(duì)于已錯(cuò)綁的箍筋要解開箍筋,轉(zhuǎn)個(gè)方向重新綁扎。1.鋼筋遺漏施工時(shí)疏漏,沒有認(rèn)真看圖綁扎之前要熟悉圖紙,根據(jù)圖紙綁扎,并認(rèn)真檢查、復(fù)合。8.綁扎節(jié)點(diǎn)松動(dòng)綁扎鋼絲選擇,綁扎形式不正確綁扎鋼絲用20-22#火燒絲,在鋼筋轉(zhuǎn)角處要采用兜扣并加纏類別質(zhì)量控制內(nèi)容現(xiàn)象產(chǎn)生的原因預(yù)防的措施相關(guān)聯(lián)人員的質(zhì)量保證措施技術(shù)工長(zhǎng)質(zhì)量材料模板工程板模板1.板中部下?lián)?,板底砼不平?.板背肋間距未按設(shè)計(jì)施工,間距過大,支撐不牢固,間距大。2.板底模板不平,與砼接觸面高低不平。1.要嚴(yán)格按施工方案支撐,支撐要牢固,并與框架柱拉結(jié)牢固,背肋支撐間距不得隨意修改。2.支模前板底要找好標(biāo)高,支模完畢后要檢查其平整度
27、,不得超過規(guī)范規(guī)定。根據(jù)砼板厚計(jì)算模板受力,制定安全,可靠經(jīng)濟(jì)的施工方案。方案要合理,符合實(shí)際,行之有效。梁板模板驗(yàn)收時(shí)要重點(diǎn)檢查其標(biāo)高及接茬平整度,梁的起拱度是否符合要求,把好制作、安裝、檢查、驗(yàn)收關(guān)。梁板支撐過程中要重點(diǎn)控制梁板底標(biāo)高,梁的起拱,以保證梁板的平整。對(duì)直接支撐模板的木方選料要足尺,剛度要足夠。2.板底模塹入梁內(nèi)不易取出。支模時(shí),樓板模板鋪在梁模上面,甚至深入梁內(nèi)。1.支模時(shí)樓板模板應(yīng)拼鋪到梁內(nèi)側(cè)模內(nèi)口平齊。柱模板1.炸模,截面尺寸不準(zhǔn)。支撐不牢固,柱箍間距過大,鋼度不夠。要認(rèn)真按施工方案支模,扣件要扣緊,支撐要牢固。2.偏斜一排柱子不在一條軸線上。成排柱子支撐不跟線,不找方,
28、鋼筋移位未板正就套柱模柱子支模之前要先放好軸線及柱截面尺寸線,驗(yàn)線無誤,校正鋼筋后方可支模。3.柱身扭曲。柱子支模前沒校正鋼筋柱模不規(guī)方支模前要先放線、找方、將鋼筋校正后才可支模4.柱爛根、漏漿模板拼縫不嚴(yán),根部沒清理干凈根部在支模前先做2cm厚找平層并在模板下口墊海面條。5.柱表面漏筋鋼筋未綁保護(hù)層墊塊按規(guī)定綁扎保護(hù)層墊塊6.梁柱接頭部位不美觀1.未標(biāo)出標(biāo)高控制線,模板上口過高、過低。2.模板未統(tǒng)一考慮。事先制作定型柱頭模板,板面用多層板類別質(zhì)量控制內(nèi)容現(xiàn)象產(chǎn)生的原因預(yù)防的措施相關(guān)聯(lián)人員的質(zhì)量保證措施技術(shù)工長(zhǎng)質(zhì)量材料模板工程梁模板1.梁身不平直,寬度不準(zhǔn)確。1.鋼筋沒有調(diào)直。2.模板支撐不牢
29、固。3.未按設(shè)計(jì)要求尺寸支模。1.支模前要先放好控制線,經(jīng)檢查調(diào)直后方可支模。2.支模時(shí)確保截面尺寸準(zhǔn)確,按規(guī)定放墊塊。要根據(jù)圖紙中梁柱情況,根據(jù)規(guī)范對(duì)模板設(shè)計(jì)要求進(jìn)行計(jì)算,確定梁柱模板支撐、布置,并繪制梁柱模板圖,以指導(dǎo)施工,并且要監(jiān)督已定方案的實(shí)施。根據(jù)技術(shù)部門的設(shè)計(jì)方案,對(duì)工人進(jìn)行交底,并且要監(jiān)督施工配合協(xié)調(diào),驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案,如不符合要求則令其返工,工長(zhǎng)要建立重質(zhì)量的思想,不能重速度,不重質(zhì)量。注意模板的堆放和保護(hù)要符合要求,模板有損傷、變形等要及時(shí)派人維修,以提高支模質(zhì)量。負(fù)責(zé)檢查,驗(yàn)收模板是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,若不符和要求,則令其重新返工,在工人支模的過程中及時(shí)檢查糾正,盡
30、量避免事后返工現(xiàn)象的發(fā)生。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所需材料、模板、鋼管扣件、脫模劑要及時(shí)進(jìn)場(chǎng),并對(duì)其質(zhì)量情況把關(guān),不符合要求者退回。2.梁底不平,下?lián)稀?.梁底模標(biāo)高沒找好。2.梁跨中沒有起拱。3.梁下支撐立桿間距過大。1.梁底模要起拱,起拱高度為跨度的三分之二。2.按施工組織設(shè)計(jì)方案搭設(shè)支撐橫撐,不得隨意修改。3.梁側(cè)漲模1.模板支撐不牢固,模板拼縫過大。2.模板下口,上口加固斜撐固定不牢固,間距過大。1.側(cè)模上口、下口均須設(shè)支撐,間距按設(shè)計(jì)施工支撐牢固聯(lián)系,模板縫隙不能超過規(guī)范要求。4.拆模后發(fā)現(xiàn)梁身有裂縫、掉角、表面粗糙。1.模板沒刷脫模劑。2.拆模過早或過遲。3.養(yǎng)護(hù)支模早拆除。1.模板要事先均勻涂刷脫
31、模劑,充分涼干。2.設(shè)養(yǎng)護(hù)支撐,拆底模時(shí),不能拆除養(yǎng)護(hù)支撐。5.局部梁模塹入柱內(nèi),拆除困難。1.梁模下料過長(zhǎng)。1.梁模下料時(shí)應(yīng)較實(shí)際尺寸略短,支模時(shí)遵守邊模包底模的原則。類別質(zhì)量控制內(nèi)容現(xiàn)象產(chǎn)生的原因預(yù)防的措施相關(guān)聯(lián)人員的質(zhì)量保證措施技術(shù)工長(zhǎng)質(zhì)量化驗(yàn)砼工程砼拌合物1.拌合物松散不易粘結(jié)1.水泥標(biāo)號(hào)選用不當(dāng),水泥標(biāo)號(hào)與砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度之比太大,導(dǎo)致水泥用量過少而拌合物松散選擇合適的水泥標(biāo)號(hào),使水泥標(biāo)號(hào)與砼強(qiáng)度之比,要小于或等于1:3;若卵石則為1:2.5,砼中摻外加劑根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,制定切實(shí)可行的施工工藝,編制施工方案確定澆注混凝土的方法,并在實(shí)際中監(jiān)督實(shí)行,經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,選用
32、商品砼時(shí)技術(shù)部門要向砼攪拌站提出技術(shù)要求,并審查砼配比單,保證砼的和易性。畫出梁板柱、墻、混凝土強(qiáng)度示意圖。合理安排勞動(dòng)力親自監(jiān)督施工,確保按施工工藝進(jìn)行混凝土澆筑,提前預(yù)計(jì)到澆筑過程中出現(xiàn)的各種問題,制定出有效對(duì)策,做到個(gè)工序有條不紊的進(jìn)行,將砼可能出現(xiàn)的缺陷降低到最低,認(rèn)真閱讀注意砼標(biāo)號(hào)與結(jié)構(gòu)的關(guān)系,提出申請(qǐng)單,澆筑時(shí)再次核對(duì)。質(zhì)檢人員要隨時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)檢查對(duì)不合格者令其修整或返工。砼配合比由公司化驗(yàn)室通過計(jì)算和試配確定。工地化驗(yàn)室每一工作班要檢查至少2次砼塌落度,按規(guī)范做砼強(qiáng)度試塊,送到公司化驗(yàn)室試壓,以控制砼的強(qiáng)度,核對(duì)申請(qǐng)單砼的標(biāo)號(hào)。2.拌合物粘聚力大、成團(tuán)、不易澆注。1.水泥標(biāo)號(hào)與砼設(shè)計(jì)
33、強(qiáng)度之比小于10,而使水泥用量太大。3.在運(yùn)輸中分層離析。1.拌合物塌落度過大,在運(yùn)輸澆筑過程中,難以控制其均勻性。4.泵送時(shí)堵塞管道。碎石最大粒徑過大,堵塞管道。砼表面損傷1.麻面模板表面不干凈或者沒刷脫模劑。1.成立專業(yè)刷模小組,統(tǒng)籌管理全工地模板,模板使用之前,要事先均勻涂刷脫模劑。2.砼振拼縫不嚴(yán),漏漿。1.模板拼縫要嚴(yán)格,后備木肋規(guī)格尺寸要統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),不符合要求處要重新支,否則不允許打灰。3.砼振搗不密實(shí),氣泡沒完全排除。1.墻柱砼每一澆注層高度,振搗要密實(shí),直至不再有氣泡排出,表面均勻注漿為止。2.墻柱砼澆注過程中要有專人敲擊模板外表面,特別是陰陽(yáng)角部位。2.露筋1.保護(hù)層太小,墊塊不足。2.漏振。3.振搗棒振搗時(shí)碰撞鋼筋使其產(chǎn)生位移。1.打灰前要檢查墊塊是否足夠,鋼筋位移要檢查無誤后方可支模。2.振搗棒的移位距離為20-30cm,以免漏振,操作時(shí)要選擇鋼筋間距較大的地方振搗避免碰撞鋼筋,鋼筋密集部位用直徑30mm的振搗棒。類別質(zhì)量控制內(nèi)容現(xiàn)象產(chǎn)生的原因預(yù)防的措施相關(guān)聯(lián)人員的質(zhì)量保證措施技術(shù)工長(zhǎng)質(zhì)量砼工程砼表面損傷3.蜂窩,柱、墻爛根。1.砼配合比不準(zhǔn),砂子多,砂漿少。2.砼和易性差,振搗不密實(shí)。3.下料不當(dāng)砼離析,石子集中。4.墻、柱根部模板未封好,漏漿。1.砼配合比由攪拌站控制,對(duì)于運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的混凝土有離析或目測(cè)不合格的,不能澆筑。2.混凝土拌合要均勻,澆筑時(shí)要分層,
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