機(jī)械加工過(guò)程中機(jī)械振動(dòng)解決措施

1、Word資料，僅供參考，下載后可編輯機(jī)械加工過(guò)程中機(jī)械振動(dòng)解決措施機(jī)械加工過(guò)程中機(jī)械振動(dòng)解決措施在機(jī)械加工過(guò)程中,振動(dòng)現(xiàn)象嚴(yán)峻影響生產(chǎn)效率與被加工件的外表質(zhì)量,同時(shí)損壞切削刀具,造成噪聲污染。因此,分析機(jī)械加工過(guò)程中機(jī)械振動(dòng)的成因并通過(guò)相關(guān)措施進(jìn)行抑制是機(jī)械加工行業(yè)重要的研究?jī)?nèi)容。下面是小編搜集整理的相關(guān)內(nèi)容的論文，歡迎大家閱讀參考?！菊繖C(jī)械加工過(guò)程中，由于機(jī)械內(nèi)部結(jié)構(gòu)、外部環(huán)境影響等因素，很容易出現(xiàn)機(jī)械振動(dòng)問題，不僅會(huì)增加加工中的噪音，同時(shí)對(duì)機(jī)械本身也是一種損害。因此，必須要找出機(jī)械加工中產(chǎn)生振動(dòng)的原因，進(jìn)而針對(duì)問題提出一系列的解決措施，保障機(jī)械運(yùn)作的安全性與穩(wěn)定性?！娟P(guān)鍵詞】機(jī)械加工；

2、振動(dòng)成因；有效措施；維護(hù)措施1前言隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)不斷開展，數(shù)控技術(shù)在機(jī)械生產(chǎn)中的應(yīng)用愈加廣泛。機(jī)械生產(chǎn)能夠一改傳統(tǒng)生產(chǎn)的弊端，不僅能過(guò)提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也能夠提高生產(chǎn)精度，保障產(chǎn)品質(zhì)量，是企業(yè)獲得更多的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。但由于我國(guó)企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)模式、技術(shù)還不夠完善，機(jī)械加工過(guò)程中很容易出現(xiàn)振動(dòng)問題。機(jī)械振動(dòng)問題不僅會(huì)影響生產(chǎn)環(huán)境，同時(shí)也會(huì)影響生產(chǎn)精度，產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法獲得保障。因此，企業(yè)必須要重視機(jī)械振動(dòng)問題，搞好機(jī)械運(yùn)作質(zhì)量。2機(jī)械加工過(guò)程中振動(dòng)產(chǎn)生的原因21自然振動(dòng)由于機(jī)械的構(gòu)造非常復(fù)雜，在通電之后，機(jī)械會(huì)受到電力驅(qū)使進(jìn)行運(yùn)作。由于機(jī)械內(nèi)部的機(jī)械零部件非常多，在使用過(guò)程中機(jī)械零件急速運(yùn)轉(zhuǎn)，

3、不同零件受空氣阻力，進(jìn)而產(chǎn)生振動(dòng)?？梢哉f(shuō)，自然振動(dòng)是機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不可防止的.振動(dòng)問題，也是最常見、原理最為簡(jiǎn)單的振動(dòng)類型。同時(shí)，自然振動(dòng)還包括外部因素影響，生產(chǎn)地不平、風(fēng)力因素等影響。通常情況下，機(jī)械各個(gè)運(yùn)作零件都有一個(gè)磨合期，在剛剛接通電流時(shí)會(huì)產(chǎn)生明顯振動(dòng)，隨著不同零件正常運(yùn)轉(zhuǎn)，起振動(dòng)力時(shí)機(jī)逐漸削弱?？傊?，自然振動(dòng)是受技術(shù)、環(huán)境的影響，是不可防止的振動(dòng)問題，對(duì)機(jī)械整體運(yùn)作不會(huì)產(chǎn)生明顯影響。22自激振動(dòng)有關(guān)調(diào)查研究顯示，自然振動(dòng)雖然是一種不可控問題，但假如不加以限制即會(huì)產(chǎn)生自激振動(dòng)。自激振動(dòng)相比自然振動(dòng)來(lái)說(shuō)，就會(huì)對(duì)機(jī)械主體產(chǎn)生一定的損害，輕則運(yùn)作零部件松動(dòng)、重則造成機(jī)械短路燒毀電線以及零件破損。

4、自激振動(dòng)即是機(jī)械主體顫振，機(jī)械在正常加工中出現(xiàn)高頻率振動(dòng)，嚴(yán)峻影響工業(yè)生產(chǎn)。機(jī)械加工產(chǎn)生抖動(dòng)的原因主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn):（1）機(jī)械在加工過(guò)程中，由于加工主體硬度忽然變化，刀具運(yùn)作頻率忽然改變，進(jìn)而發(fā)生刀崩問題后，即會(huì)因?yàn)閮?nèi)部零件運(yùn)作不協(xié)調(diào)而產(chǎn)生自激振動(dòng)。（2）機(jī)械中的各個(gè)零部件在生產(chǎn)中，由于刀具與零件之間契合度缺乏或生產(chǎn)規(guī)格不標(biāo)準(zhǔn)，而產(chǎn)生運(yùn)作沖突，進(jìn)而產(chǎn)生自激振動(dòng)。（3）機(jī)械刀具質(zhì)量不過(guò)關(guān)，剛性較差，在生產(chǎn)過(guò)程中刀桿振動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)機(jī)械整體振動(dòng)。（4）在機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程中，由于生產(chǎn)刀具與產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)格相沖突，導(dǎo)致切削量無(wú)法滿足標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而出現(xiàn)自激振動(dòng)?？傮w來(lái)說(shuō)自激振動(dòng)主要是由機(jī)械內(nèi)部因素所引起的問題，主要

5、是機(jī)械刀具或零部件之間的問題而產(chǎn)生的自激振動(dòng)。但是在自激振動(dòng)中，振動(dòng)周期會(huì)出現(xiàn)一定變化。23強(qiáng)迫振動(dòng)強(qiáng)迫振動(dòng)與自激振動(dòng)不同，強(qiáng)迫振動(dòng)通常受外界因素與內(nèi)部因素所產(chǎn)生的振動(dòng)問題。其內(nèi)部因素主要是指:機(jī)械加工生產(chǎn)中，會(huì)由于機(jī)械各個(gè)部門零件所產(chǎn)生的離心振動(dòng)，繼而導(dǎo)致機(jī)械整體振動(dòng)。在加工中由于機(jī)械內(nèi)的砂輪、皮帶輪、齒輪、電機(jī)轉(zhuǎn)子在快速運(yùn)作中會(huì)產(chǎn)生一定的能量偏移（見圖1），即機(jī)械運(yùn)作中不平衡現(xiàn)象，進(jìn)而造成運(yùn)作慣性，迫使機(jī)械產(chǎn)生振動(dòng)。再者，導(dǎo)致強(qiáng)迫振動(dòng)的原因可能由于機(jī)械質(zhì)量不過(guò)關(guān)或機(jī)械故障引起，例如軸承軌道規(guī)格不過(guò)關(guān)或損壞等問題。外部因素主要是由于人為因素影響，在實(shí)際操作中，由于工作人員常關(guān)常開，由于機(jī)械在

6、啟動(dòng)中需要一定的適應(yīng)期，讓各個(gè)零件相磨合，進(jìn)而出現(xiàn)振動(dòng)問題。3機(jī)械加工過(guò)程中振動(dòng)問題解決措施31自然振動(dòng)解決措施自然振動(dòng)是機(jī)械運(yùn)作中不可防止的振動(dòng)現(xiàn)象，因此，為了減少噪音影響，防止產(chǎn)生自激振動(dòng)，要防止機(jī)械直接接觸剛性物質(zhì)，如鋼鐵工具等，同時(shí)，也可以在機(jī)械支撐點(diǎn)安放“足墊”，防止機(jī)械金屬直接接觸地面，減少機(jī)械與地面之間的互剛性。32自激振動(dòng)解決措施產(chǎn)生自激振動(dòng)的主要原因是由于機(jī)械內(nèi)部問題，因此，必須要從機(jī)械自身作動(dòng)身點(diǎn)。對(duì)于大型生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，在生產(chǎn)機(jī)械過(guò)程中，可以將振動(dòng)源進(jìn)行別離，或者在機(jī)械內(nèi)部添加一些軟性墊板，形成振動(dòng)緩沖，減少振動(dòng)頻率，進(jìn)而減低機(jī)械整體振動(dòng)頻率。想要緩解自激振動(dòng)，可以從以下幾

7、點(diǎn)動(dòng)身:（1）機(jī)械零部件參數(shù)對(duì)機(jī)械自激振動(dòng)有著較大影響。因此，可以針對(duì)自激振動(dòng)原理或者生產(chǎn)主體參與，合理選擇機(jī)械零部件，通常情況下，由于刀具參數(shù)都是固定的，其具有一定的運(yùn)作范圍，通常在生產(chǎn)中，想要減低刀具在生產(chǎn)中的自激振動(dòng)，必須要保障生產(chǎn)參與刀具參數(shù)在07mm之內(nèi)，進(jìn)而滿足刀具標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)范圍中。同時(shí)，工作人員可以對(duì)刀具偏角進(jìn)行調(diào)整，擴(kuò)大刀具主偏角或前角。刀具的后角角度盡量操縱在一定角度內(nèi)，盡量保障后角角度較小，提高切割面深度，減低生產(chǎn)中的摩擦，進(jìn)而減少自激振動(dòng)的發(fā)生幾率（見圖2）。（2）降低重疊系數(shù)能夠減少機(jī)械振動(dòng)頻率。通常情況下，重疊系數(shù)主要是以“”來(lái)表示，通過(guò)加工形式、刀具紋理、加工工具紋理

8、、運(yùn)作用量來(lái)表示。經(jīng)實(shí)踐講明，通過(guò)增加刀具、交工工具紋理能夠有效降低自激振動(dòng)率。在進(jìn)行螺紋零部件加工生產(chǎn)中，值通常為0，這時(shí)機(jī)械整體不會(huì)發(fā)生自激振動(dòng)。刀具在切斷零部件時(shí)，其值會(huì)到達(dá)1，機(jī)械再生效果非常明顯，因此，可以通過(guò)改變交工工具、刀具的紋理來(lái)降低值，進(jìn)而減少機(jī)械自激振動(dòng)概率。33強(qiáng)迫振動(dòng)的解決方法機(jī)械受內(nèi)部、外部因素影響，在正常運(yùn)作中會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)迫振動(dòng)，其主要因素是由于周期性外部因素所導(dǎo)致，因此，需要以周期外部因素為著手點(diǎn):（1）隔離外來(lái)振動(dòng):在生產(chǎn)加工時(shí)，需要盡量保障內(nèi)部生產(chǎn)與外界相隔離，即阻隔外部振動(dòng)干擾因素。同時(shí)，也可以在機(jī)械外表添加一塊軟件墊板，進(jìn)而降低外部振動(dòng)因素對(duì)機(jī)械影響。（2）降低激振力:激振力主要是由于機(jī)械內(nèi)部零件運(yùn)轉(zhuǎn)速度不均而產(chǎn)生的振動(dòng)，通過(guò)降低機(jī)械運(yùn)作中的離心力與沖擊力即可降低強(qiáng)迫振動(dòng)。首先針對(duì)砂輪、電機(jī)轉(zhuǎn)子、高速運(yùn)轉(zhuǎn)元件等進(jìn)行平衡調(diào)試，并安裝平衡裝置。再者，就是提高機(jī)械內(nèi)傳動(dòng)裝置的穩(wěn)定性，減少傳動(dòng)中的振動(dòng)力，將傳動(dòng)皮帶規(guī)格設(shè)置成長(zhǎng)短一致，盡量減少皮帶接頭，并