頂管施工方案新

1、景瑞榮御藍灣10kV電纜進線工程頂管技術方案一、編制依據(jù)- 1 -二、工程概況- 1 -三、頂管施工設計方案- 1 -一、頂管范圍及主要施工內容- 1 -二、頂管前準備工作- 2 -三、頂管施工順序及工藝流程- 2 -四、頂管設備安裝- 3 -五、頂進- 4 -六、糾偏測量及控制- 5 -七、地下障礙物處理技術方案- 6 -四、降水施工設計方案- 7 -一、施工準備- 7 -二、施工方法- 7 -五、安全生產保證措施- 8 -第一節(jié)：安全生產的目標- 9 -第二節(jié)：安全生產具體措施- 9 -第三節(jié)、安全用電措施- 10 -一、 編制依據(jù)1. 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-972

2、. 給水排水結構施工及驗收規(guī)范GBJ141-903. 排水管（渠）工程施工質量檢驗標準DBJ01-13-2004二、工程概況1. 工程名稱: 希望等小區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)改造工程2. 工程地點: 遠望小區(qū)05-09號樓間道路1處鋼頂管穿越。希望小區(qū)與樂園小區(qū)交界處道路1處鋼頂管穿越。3. 工程概況: 2處頂管施工地理位均在市區(qū)繁華小區(qū)內，所穿越的道路是小區(qū)內部主要交通干道，車輛行人流量較大，混凝土路面經多年使用，局部裂縫、破損較多，從工程需求及施工安全考慮，擬采用頂管機頂管過路方式施工。三、頂管施工設計方案一、 頂管范圍及主要施工內容   本工程為希望等小區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)改造工程

3、，主要穿越遠望小區(qū)05-09號之間道路需穿管敷設距離在36米，深度1米。圖紙中設計中為G273管道套多孔子管.希望小區(qū)與樂園小區(qū)交界處頂管穿越為25米，深度1米，鋼管G273管道套多孔子管頂管。道路兩側分別挖掘頂進坑及接收坑，鋼管從頂進坑頂進，在另一側接收坑探出，道路兩側鋼管各延伸1米，各階段鋼管固定牢固，嚴格控制頂進速度及軸心偏差，確保一次頂管成功。經在希望小區(qū)挖掘探坑查明，地下-800深即有地下水上返，為保證頂管施工質量及進度，確保雙坑坑避穩(wěn)固安全，將實施坑井降水措施作業(yè)。二、頂管前準備工作1、頂管施工方法的選定應根據(jù)施工沿線的地形、工程和水文地質、交通狀況、地上建筑物、地下管線和有無地下

4、障礙物等實際情況和對地表變形控制的要求綜合考慮后作出選定，必須確保安全，保證質量，經濟適用，節(jié)約用地。2、保證工程質量、安全、文明施工、保護地面建筑物與地下管線、維持道路交通等要求，根據(jù)不同的工程地質、水文地質與施工環(huán)境和條件合理選擇頂管機頭。三、頂管施工順序及工藝流程一、施工順序基坑底基礎及坑避支護安裝導軌設置承壓壁安裝主頂設備安裝頂管機頭安置起重機械安置土方運輸設備安放管節(jié)頂進頂進工藝流程：中心線測量地下情況探測安裝頂機架與主頂裝置頂進管機頂進，吊下一節(jié)管節(jié)管節(jié)頂進頂完第一節(jié)管，吊下一節(jié)管管節(jié)拼裝頂力接近許用力吊放中繼環(huán) 同上繼續(xù)再頂出洞，頂管機與管節(jié)分離。四、頂管設備安裝a、安

5、裝導軌導軌采用裝配式導軌，安放在砼基礎面上，導軌定位后，必須穩(wěn)固正確，在頂進中承受各種負載時不位移，不變形，不沉降，導軌安放前應先復核管道中心位置。二根導軌必須互相平行，等高，導軌面的中心標高應按設計溝底標高設置，在頂進中必須經常復測調整，以確保頂進軸線的精度。導軌的坡度應與設計管道坡度相一致。導軌采用輕型導軌，由鋼軌、橫梁和墊板組成。b、設置承壓壁承壓壁應承受和傳遞全部頂力，必須具有足夠的強度和剛度，應根據(jù)最大頂力計算具有較大的安全度。1、方形沉井前墊以40×40cm方枕木，枕木外襯厚5cm鋼板作為承壓面，鋼板面必須與頂進軸線相垂直，鋼板就位后，應用鋼絲繩牽牢防止傾倒。2、采用簡易

6、積坑加砼靠背（須取得設計單位或監(jiān)理單位的同意）。c、安裝主頂設備主頂設備組成：頂管機2臺。頂進工作井安裝管節(jié)程序：沉井中心線測量放樣安裝頂機架與主頂裝置頂進管機頂進，吊下一節(jié)管節(jié)管節(jié)頂進頂完第一節(jié)管，吊下一節(jié)管管節(jié)拼裝頂力接近許用力吊放中繼環(huán) 同上繼續(xù)再頂出洞，頂管機與管節(jié)分離。五、頂進1、頂進方法要點（1）開始頂進前應檢查下列內容，確認條件具備時，方可開始頂進。（2）全部設備經過檢查并經過試運轉。（3）頂管在導軌的中心線、坡度和應符合規(guī)定。（4）防止流動性土或地下水由洞口進入工作井的措施。2、頂進工具管切入土體后應嚴格控制其水平偏差不大于5mm，其高程為設定標高加以拋高數(shù)。工具管與

7、第一節(jié)鋼管連接時，其尾部至少須擱在導軌上2030cm，并立即進行砼管的連接。開始人工挖土前，應先將刃口部分切入周邊土體中，挖土程序自上而下分層開挖，嚴防正面坍方。挖土當遇到地下障礙物，應在采取安全措施條件下，先清除后予以繼續(xù)頂進，如遇特殊或緊急情況，應及時采取應變技術措施。頂管道內土采用機頂設備再次頂進，將管內泥土頂出管道外面。頂管交接班時將開挖情況和排除故障所采取的措施作逐一詳細交換。3、測量頂管必須按照設定的管道中心線和工作井位建立地面和地下測量控制系統(tǒng)，控制點應設在不易擾動，視線清楚，方便校核的地方，并加以保護，必要時增設每點有二個以上便于校核攀線樁。頂進坑內應設置由地面水準點引入的臨時

8、水準點，在交接班時進行儀器高程的校對和調整，頂進軸線由設計管道中心通過經緯儀引入坑內，然后對中觀測。六、糾偏測量及控制工程常采用經緯儀進行簡單有效的地面控制測量，使地面控制測量中的誤差趨進1cm，水準點控制網(wǎng)則利用現(xiàn)有道路已設水準點布設水準網(wǎng)，直接引入工作井內。本工程的地下導向采用J2激光經緯儀，由一束紅色的激光直指機頭尾部的激光靶，在頂進的過程中，操作者隨時可以得到偏差值，保證頂管方向的精確要求。在布置工作井后方的測量儀基座時，必須避免由于頂進內沉井受力使得儀器座產生移動或變形，如果儀座發(fā)生微小位移，應及時對軸線和標高進行調整。要機頭內，安裝有傾斜儀傳感器，操作者可指導并及時糾偏。頂進糾偏必

9、須勤測量，多微調。糾偏角度應保持在10 以內，最大不得大于1.50。由于在起始推進階段，機頭和方向主要通過主頂油缸進行控制，所以一方面要減慢主頂?shù)耐七M速度，另一方面在不斷的調整油缸組以及最終符合設計坡度要求和質量標準為原則 。 七、地下障礙物處理技術方案頂管施工中地下障礙物的處理是十分重要的工作，如處理不當會嚴重影響頂管施工的進度和質量。針對我們選用的機型和比常見的地下障礙物，進行以下采用如下措施：1、在施工范圍內有無在用或廢棄的管線或構筑物，如有須通過資料和實測確定與頂管管路相沖突，必要時向設計單位提出管路修改意見。2、孤石：我們在本工程所選用的土壓平衡機頭前端

10、有檢查孔，對軟土中的孤石，可以打開檢查取走。在推擠孤石的同時，出會對機頭產生反力，操作時應通過儀表和激光點的變化及時發(fā)現(xiàn)由推擠反力造成的偏移并通過在角度糾偏來補償。3、砼、磚墻：對小體積的C30以下的砼、磚墻均可以切削。具體操作時降低頂進速度，減少每次切削，通過儀表隨時注意觀察刀盤電機的電流大小，另外切削扭矩也會使機頭產生制扭轉，應不斷改變刀盤旋轉方向，使機頭不至扭轉過大。4、如遇機型自身操作無法穿越障礙物，應停止頂進用鋼套筒或開挖的方法來排除，待障礙物排除后，重新頂進。四、 降水施工設計方案一、 施工準備根據(jù)該工程實際情況，可分段降水,備用4臺5.5千瓦的真空泵,降水設備4套,降水管2.5m

11、長16根,VV4*25電源電纜、配電箱，3寸高壓潛水泵，水龍帶及水槍、水叉等，做好排水工作。二、 施工工序及施工方法 按設計深度插集水管道連接各個集水管至總抽水管安裝各級泵設備探測降水深度挖掘頂管雙坑頂管施工完畢填實雙坑拆除降水設備及管道。插管前，首先進行標高測量，釘好控制樁，拉線栓緊，控制插管深度，為了保證降水效果，插管間距在0.8m為宜（指單側插管）插管完畢，橫管與豎管連接采用軟管，鐵絲綁扎牢固，并用密封膠帶包緊，做到萬無一失，確保降水設備正常運轉，真空泵運行中應派人輪流值班，人員在槽中進行挖坑測試水位下降情況，水位降至設計底標高下0.5m為準。1、降水設備降水設備主要由井點管、集水管和抽

12、水機組組成。井點管采用管徑為50mm的無縫鋼管長2.5米，上端用彎頭聯(lián)管于總管聯(lián)接，下端配有1米的濾管，濾管管壁鉆有直徑13-19mm的圓孔，外包兩層濾網(wǎng)，濾網(wǎng)用銅絲網(wǎng)制作，濾網(wǎng)外面用粗鐵絲網(wǎng)保護。抽水機組采用干式真空泵井點。它包括：真空泵、離心泵和水氣分離器組成。2、降水設備的安裝平面布置上采用單排雙側布置，兩端延伸長度為5 米，井點管距離溝槽壁不大于1米。保證降水管的濾管部分在透水層內。3、降水的施工措施降水設備制作安裝完以后，必須進行不間斷降水，首先啟動真空泵，將水分離器抽成一定程度的真空。然后開動離心泵，水氣分離器中的水經離心泵排出為對真空泵進行冷卻，設置冷卻循環(huán)水泵。4、達到降水效果

13、，符合施工要求后，應及時調配機具人員，進場突擊開挖土方，為了保證真空泵正常運轉，降水管不得損壞及跑氣，挖到設計底標高時，應對基槽修鏟并自檢合格。五、安全生產保證措施安全生產是關到職工的生命和國家財產不受損失，在施工過程中必須認真堅決貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”的方針，牢固樹立“管生產必須管安全”的思想，把安全生產的三點重要指示落實到生產的實處，指導生產的全過程，使得每個施工管理人員都牢記安全生產責任重于泰山的教導。第一節(jié)：安全生產的目標1、杜絕重大傷亡事故、重大交通事故、重大設備事故；2、一般事故的發(fā)生率嚴格控制在1以下；3、確保市級安全標準化管理工地，爭創(chuàng)省級安全標準化管理及樣板工地。第二

14、節(jié)：安全生產具體措施一、組織落實1、建立公司項目級施工班組三級安全管理網(wǎng)絡，落實安全生產責任制，明確各級安全管理職責的安全管理、全員參與的安全管理，使得每個施工人員，指導廣大施工人員進行工程的全工程的安全管理、全部工作在施工中真正作到“不傷害他人、不被他人傷害及不傷害自己”的三不傷害原則。2、建立安全保證體系，實施全面安全管理，重點抓好三個階段：1)、開工前的準備階段A、由項目總工程師制訂有針對性的安全實施方案，經公司總工程師和施工現(xiàn)場監(jiān)理工程師審批，并由項目組嚴格按照方案貫徹實施。B、項目組對進入施工現(xiàn)場的設備、機械組織嚴格驗收，驗收合格方可入場；對特殊工種人員堅決做到持證上崗。C、根據(jù)業(yè)主的要求，對施工人員進行分項（分部）的全面安全交底。D、逐步建立完善項目級各項規(guī)章制度和資料，層層落實安全生產責任制。E、項目經理組織有關安全技術人員對該工程的工藝流程進行全面的風險點分析，找出不安全的風險點，制訂排除風險點的安全措施和對策，并在實施中派人進行跟蹤監(jiān)控。2)、施工生產階段A、進行班前安全交底，項目組每周定期檢查，消除事故隱患。B、分析上階段的經驗和教訓，修訂、補充安全措施，組織群眾性安第三節(jié)、安全用電措施嚴格按照建設部“一標準、三規(guī)范”即JGJ59-99建筑施工安全檢查