建材行業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)與防范指導(dǎo)手冊

1、建材行業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)與防范指導(dǎo)手冊一、水泥制造序號(hào)場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生事故類型主要防范措施依據(jù)（一）生料制備1石灰石堆場/石灰石預(yù)均化（1）堆料和取料作業(yè)同時(shí)進(jìn)行。坍塌中毒車輛傷害（1）在同一作業(yè)區(qū)，采用人工或者汽車、鏟車裝卸作業(yè)時(shí)，堆料和取料作業(yè)嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行。（2）未經(jīng)許可，非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程（GB 4387）工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50187）水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50295）水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB 50577）（2）人員易接近的堆、取料設(shè)備或運(yùn)動(dòng)外露的輸送設(shè)備未設(shè)置防護(hù)網(wǎng)、急停裝置。機(jī)械傷害（1）堆、取料機(jī)行走路

2、線端部，應(yīng)設(shè)置警示燈和人員行走安全警示線。（2）取料機(jī)刮板開敞側(cè)運(yùn)動(dòng)外緣應(yīng)設(shè)置隔離防護(hù)裝置或加裝備自動(dòng)報(bào)警或急停裝置，當(dāng)人員接近時(shí)可自動(dòng)報(bào)警或緊急停機(jī)。（3）運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械旁的巡檢通道小于1m時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械裸露的運(yùn)動(dòng)件應(yīng)裝設(shè)防護(hù)網(wǎng)。（4）帶式輸送機(jī)應(yīng)在巡檢通道一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置拉繩開關(guān)，拉繩開關(guān)宜每隔25設(shè)置一個(gè)。斗式提升機(jī)尾部應(yīng)增設(shè)急停裝置。生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則（GB 5083）生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則（GB 12801）水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50295）（3）原煤及協(xié)同處置易燃固體廢物的堆場、堆棚、預(yù)均化庫等未設(shè)置消火栓等防火設(shè)施?；馂?zāi)（1）原煤堆場、堆棚、預(yù)均化庫及和協(xié)同處置易燃固體廢物等（構(gòu)

3、）筑物應(yīng)設(shè)置室外消火栓。（2）原煤堆棚、預(yù)均化庫和協(xié)同處置易燃固體廢物的預(yù)處理區(qū)域，應(yīng)設(shè)置室內(nèi)消火栓。建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB 50016）水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50295）水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50577）消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范（GB 50974）2砂巖、石灰石、原煤等原料破碎設(shè)備給料或轉(zhuǎn)運(yùn)料斗及料槽開口位置（1）破碎設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行清理物料作業(yè)。機(jī)械傷害物體打擊（1）破碎機(jī)實(shí)堵時(shí)，應(yīng)先切斷電源再進(jìn)行清理。（2）嚴(yán)禁將手伸入破碎機(jī)內(nèi)清理物料。（3）破碎完成后，應(yīng)先切斷電源，掛牌上鎖后再清理衛(wèi)生。生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則（GB 12801）水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 5029

4、5）水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50577）2砂巖、石灰石、原煤等原料破碎設(shè)備給料或轉(zhuǎn)運(yùn)料斗及料槽開口位置（2）轉(zhuǎn)運(yùn)料斗及料槽開口位置，無防護(hù)欄或防護(hù)缺陷。高處墜落（1）轉(zhuǎn)運(yùn)料斗及料槽開口位置，應(yīng)設(shè)置隔離護(hù)欄，檢修時(shí)加強(qiáng)防護(hù)。（2）車間內(nèi)的開敞式地坑地溝深度大于0.5m時(shí)，應(yīng)回設(shè)防護(hù)欄。（3）轉(zhuǎn)運(yùn)料斗應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。進(jìn)料口附近應(yīng)設(shè)置進(jìn)、出料設(shè)備的急停開關(guān)。料斗進(jìn)料口家設(shè)格柵網(wǎng)防護(hù)，防止人員跌落。水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50295）水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50577）3原料磨系統(tǒng)（1）磨機(jī)、選粉機(jī)、輥壓機(jī)等設(shè)備未設(shè)置機(jī)旁控制裝置或無開機(jī)聲光信號(hào)裝置。機(jī)械傷害（1）磨機(jī)、

5、選粉機(jī)、輥壓機(jī)等設(shè)備應(yīng)設(shè)置機(jī)旁控制裝置，機(jī)旁控制裝置應(yīng)布置在操作人員能夠看到整個(gè)設(shè)置動(dòng)作的位置，機(jī)旁開關(guān)應(yīng)能強(qiáng)制分煩的慌主電路，并具有鎖定裝置及開關(guān)位置標(biāo)志。（2）磨機(jī)、選粉機(jī)、輥壓機(jī)等設(shè)備現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有預(yù)示開車的聲光信號(hào)裝置。水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50295）水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50577）（2）設(shè)備及傳動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)部位未設(shè)備防護(hù)欄、防護(hù)網(wǎng)、防護(hù)罩、護(hù)蓋等防護(hù)裝置。機(jī)械傷害（1）球磨機(jī)旋體筒體兩側(cè)應(yīng)懸掛“禁止穿越”的警示牌。（2）應(yīng)在球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)筒體兩端裝設(shè)安全可靠的防護(hù)風(fēng)。（3）設(shè)備傳動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)外露部分應(yīng)配置防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)等安全防護(hù)裝置，露出的軸承應(yīng)加護(hù)蓋。水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)

6、生設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50577）(3)進(jìn)入磨機(jī)檢修作業(yè)未配備一氧化碳、氧氣濃度檢測設(shè)備或未進(jìn)行通風(fēng)換氣。高處墜落觸電中毒和窒息機(jī)械傷害物體打擊（1）進(jìn)入磨機(jī)、選粉機(jī)、收塵器等設(shè)備內(nèi)部檢修作業(yè)，應(yīng)配備溫度和一氧化碳、氧氣檢測儀器設(shè)備，備有電壓不超過12V的照明燈具。（2）進(jìn)入磨機(jī)、選粉機(jī)、收塵器等設(shè)備內(nèi)部檢修作業(yè)時(shí)，應(yīng)執(zhí)行工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第59號(hào)）和密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護(hù)規(guī)范GBZ/T205，做好通風(fēng)換氣、有毒有害氣體檢測和人員監(jiān)護(hù)。水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50577）密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護(hù)規(guī)范GBZ/T205工貿(mào)企業(yè)有限空間作

7、業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第59號(hào)）（4）人員易接觸的表面高溫設(shè)備未設(shè)置隔離護(hù)欄防護(hù)裝置。機(jī)械傷害灼燙（1）表面溫度超過50的設(shè)備管管道，在人員容易接觸到的位置，應(yīng)設(shè)置隔離護(hù)欄等防護(hù)措施。水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50577）4煤粉制備系統(tǒng)（1）系統(tǒng)設(shè)備缺少防爆或防爆閥缺陷。火災(zāi)爆炸(1)煤粉制備系統(tǒng)的煤磨、選粉機(jī)、煤粉倉、收塵器等處應(yīng)裝設(shè)防爆閥。（2）防爆閥應(yīng)布置在需要保護(hù)的設(shè)備附近，并應(yīng)布置在便于檢查和維修的管段上。（3）防爆閥應(yīng)布置應(yīng)避免爆炸后的噴出物向電氣控制室的門、窗、電纜橋架，且不應(yīng)噴向車間內(nèi)其它電氣設(shè)備、樓梯口、主要通道、附近鍋爐及管道。（4）

8、對(duì)防爆閥應(yīng)進(jìn)行定期檢查，確保完好。水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50295）水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50577）（2）煤磨進(jìn)出口未設(shè)備溫度監(jiān)測裝置，或煤粉倉、收塵器未設(shè)置溫度和一氧化碳監(jiān)測及自動(dòng)報(bào)警裝置?；馂?zāi)爆炸（1）煤磨進(jìn)出口應(yīng)設(shè)溫度監(jiān)測裝置，煤粉倉、收塵器應(yīng)設(shè)溫度和一氧化碳監(jiān)測及自動(dòng)報(bào)警裝置。（2）檢測報(bào)警裝置應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)，確保完好，準(zhǔn)確。水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50295）水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50577）（3）煤粉制備車間設(shè)置干粉滅火裝置和消防給水裝置?；馂?zāi)爆炸（1）煤粉制備車間的煤磨和煤粉倉旁，應(yīng)設(shè)置干粉滅火裝置和消防給水裝置。（2）輥式煤磨、煤磨收塵器入口及

9、煤粉倉應(yīng)設(shè)氣體滅火裝置。（3）消防設(shè)備設(shè)施應(yīng)定期檢查，確保完好。（4）在車間及重要設(shè)備上應(yīng)設(shè)置“禁止煙火”警示標(biāo)識(shí)。建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB 50016）建筑滅火器配置規(guī)范 （GB50140）建筑滅火器配置驗(yàn)收及檢查規(guī)范（GB50444）水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50295）水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50577）水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50295）（4）煤粉制備系統(tǒng)所有設(shè)備和管道未可靠接地或煤粉倉、煤粉秤、煤粉除塵器入煤粉管道等易燃易爆的設(shè)備，容器、管道未采取消除靜電的措施。火災(zāi)爆炸（1）煤粉制備系統(tǒng)所有設(shè)備和管道應(yīng)可靠接地。（2）煤粉倉、煤粉稱、煤粉除塵器及煤粉管道等易燃易爆設(shè)備、容器

10、、管道，應(yīng)采取消除靜電的措施。（3）應(yīng)定期檢測接地電陰是否符合要求。水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50295）水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50577）（5）煤磨系統(tǒng)收塵器未設(shè)置防燃、防爆、防雷、防靜電及防結(jié)露措施，或未設(shè)置溫度和一氧化碳監(jiān)測，或未設(shè)置氣體滅火裝置?；馂?zāi)中毒和窒息爆炸（1）煤粉制備系統(tǒng)收塵設(shè)備應(yīng)選用煤磨專用的袋式收塵器，應(yīng)有防燃、防爆、防雷、防靜電及防結(jié)露措施。（2）收塵器應(yīng)設(shè)置溫度和一氧化碳監(jiān)測，并應(yīng)設(shè)置氣體滅火裝置，灰斗部位應(yīng)設(shè)溫度監(jiān)測及自動(dòng)報(bào)警裝置。（3）煤磨收塵器進(jìn)口應(yīng)設(shè)置失電時(shí)自動(dòng)關(guān)閉的氣動(dòng)快速零上閥門，并應(yīng)與收塵器下部灰斗的溫度報(bào)警裝置信號(hào)可靠聯(lián)鎖。水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范

11、（GB 50295）水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50577）（6）煤粉倉等系統(tǒng)設(shè)備和管道封閉不嚴(yán)，煤粉泄漏或進(jìn)入新鮮空氣。火災(zāi)爆炸（1）對(duì)煤粉制備系統(tǒng)設(shè)備和管道應(yīng)實(shí)告密封，嚴(yán)禁跑冒滴漏。生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則（GB 5083）（7）操作人員不熟悉系統(tǒng)工藝、參數(shù)特點(diǎn)和安全要求，不能及時(shí)準(zhǔn)確判斷系統(tǒng)可能發(fā)生煤粉自然及火災(zāi)信號(hào)?；馂?zāi)爆炸（1）應(yīng)對(duì)系統(tǒng)操作人員進(jìn)行崗位生產(chǎn)技能和安全操作規(guī)程的培訓(xùn)和考核，合格后方可上崗工作。生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則（GB 5083）消防安全標(biāo)志（GB 13495）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB 50016）爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50058）水泥工廠設(shè)

12、計(jì)規(guī)范（GB 50295）（二）熟料燒成4煤粉制備系統(tǒng)1柴油罐（1）儲(chǔ)量5m3以下窯頭臨時(shí)點(diǎn)火柴油罐，非點(diǎn)火期間存油，或罐區(qū)上方架設(shè)電氣線路，或罐體未有效接地。火災(zāi)爆炸（1）儲(chǔ)量5m3以下窯頭臨時(shí)點(diǎn)火柴油罐，非點(diǎn)火期間嚴(yán)禁存油。（2）罐區(qū)上方嚴(yán)禁架設(shè)電氣線路。（3）罐區(qū)附近應(yīng)設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”警示標(biāo)志。（4）罐體應(yīng)有效接地。（5）裝卸油過程中應(yīng)采取靜電消散措施。（6）柴油罐應(yīng)設(shè)置滅火器及消防應(yīng)急沙池。生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則（GB 5083）消防安全標(biāo)志（GB 13495）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB 50016）爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50058）水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50295）

13、2回轉(zhuǎn)窯（1）點(diǎn)火，烘窯過程違章操作，水分未充分排出。灼燙（1）烘窯過程應(yīng)保證水分充分排出。事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)（2）點(diǎn)火、給煤過程違章操作，發(fā)生爆燃、回火。灼燙（1）應(yīng)先送風(fēng)后給煤。（2）應(yīng)關(guān)閉看火門，遠(yuǎn)離窯口。（3）應(yīng)給煤時(shí)緩慢增加給煤量。（4）在窯口高溫區(qū)域應(yīng)設(shè)置封閉護(hù)欄。事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)（3）窯頭看火未使用防火面罩。灼燙（1)操作人員應(yīng)使用防護(hù)面罩、看火鏡片。（2）應(yīng)側(cè)身觀察看火孔，嚴(yán)禁正對(duì)看火孔，窯內(nèi)工況不穩(wěn)時(shí)嚴(yán)禁使用看火孔。（3）中控操作應(yīng)保持系統(tǒng)微負(fù)壓狀態(tài)。事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)（4）調(diào)整噴煤管位置過程中，窯爐內(nèi)出現(xiàn)正壓。灼燙高處墜落（1）現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)正確穿

14、戴個(gè)人防護(hù)用品并系好安全帶。（2）現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。（3）中控操作應(yīng)保持系統(tǒng)負(fù)壓狀態(tài)。事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)（5）進(jìn)入窯內(nèi)檢修維修作業(yè)，未使用安全行燈，未采取有效能量隔離，無人監(jiān)護(hù)。物體打擊觸電（1）檢維修作業(yè)時(shí)應(yīng)照明充足，探明窯內(nèi)情況，選擇安全路線。(2)應(yīng)兩人以上協(xié)同作業(yè)，并專人監(jiān)護(hù)。（3）應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行窯爐耐火材料的檢維修，并及時(shí)更換。（4）進(jìn)窯間應(yīng)確認(rèn)窯筒體溫度低于150，情況不明時(shí)嚴(yán)禁入內(nèi)。（5）進(jìn)窯前應(yīng)確認(rèn)窯氣炮，預(yù)熱器翻板閥等危險(xiǎn)能量可靠隔離。（6）作業(yè)過程中，應(yīng)密切關(guān)注窯內(nèi)耐火磚、窯皮有無松垮現(xiàn)象再緩慢向內(nèi)推進(jìn)。（7）工作結(jié)束后，應(yīng)確認(rèn)無人和無遺漏工器具后關(guān)

15、閉窯門。事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)3預(yù)熱器（1）結(jié)皮清理過程中違章作業(yè)，腳手架搭設(shè)規(guī)范、未采取可靠的防墜措施。機(jī)械傷害高處墜落（1）預(yù)熱器結(jié)皮清理前，應(yīng)關(guān)閉循環(huán)吹堵風(fēng)和空氣炮，站位適當(dāng)。（2）應(yīng)選擇合適避讓空間，確認(rèn)風(fēng)管接頭牢固，安全可靠，先抓牢風(fēng)管后，確認(rèn)是否負(fù)壓狀態(tài)后，接到指令方可開風(fēng)作業(yè)。事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)（2）清堵作業(yè)平臺(tái)未設(shè)置逃生通道。灼燙高處墜落（1）清堵作業(yè)平臺(tái)應(yīng)設(shè)置逃生通道。（2）清堵作業(yè)平臺(tái)逃生通道應(yīng)保持暢通。（3）作業(yè)區(qū)域應(yīng)保證照明充足。事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)（3）窯尾煙室、預(yù)熱器、分解爐檢查，誤操作。灼燙高處墜落（1）應(yīng)戴好頭盔、面罩、隔熱防護(hù)服。（2）中控操

16、作應(yīng)保持系統(tǒng)負(fù)壓狀態(tài)，嚴(yán)禁開啟空氣炮。（3）從觀察孔側(cè)身觀察，嚴(yán)禁正對(duì)觀察孔。事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)（4）預(yù)熱器清堵作業(yè)違章操作。灼燙物體打擊起重傷害高處墜落（1）應(yīng)執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)許可證制度，制定預(yù)熱器清堵方案和應(yīng)急預(yù)案，并專人監(jiān)護(hù)。（2）預(yù)熱器系統(tǒng)多級(jí)筒堵塞時(shí)，清堵作業(yè)應(yīng)至下而上逐級(jí)進(jìn)行，嚴(yán)禁多處同時(shí)作業(yè)，清堵作業(yè)時(shí)，除作業(yè)點(diǎn)外，系統(tǒng)所有的孔和門應(yīng)關(guān)閉并鎖緊。（3）操作前，應(yīng)關(guān)閉現(xiàn)場壓縮空氣閥門和空氣炮，關(guān)閉并鎖緊上級(jí)的翻板閥。（4）在底層入口和斜攔鏈地坑入口應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域、懸掛警示牌。（5）配備氨水脫硝的，作業(yè)前應(yīng)停用脫硝設(shè)備。（6）操作前應(yīng)對(duì)易燃物進(jìn)行隔離。（7）作業(yè)人員應(yīng)穿戴防火隔熱

17、服、選擇上風(fēng)向正確站位，明確逃生路線； 應(yīng)側(cè)身對(duì)著捅料孔，嚴(yán)禁正面對(duì)著捅料門。（8）作業(yè)前應(yīng)先將水槍插入清料門，扣開啟水泵，清料后應(yīng)先停水槍。（9）煤粉制備系統(tǒng)直接采用窯頭或窯尾廢氣作為烘干熱源時(shí)，應(yīng)先停止煤粉制備系統(tǒng)過行，并關(guān)閉通往煤磨的熱風(fēng)閥。事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)（5）各級(jí)翻板閥檢查，違章作業(yè)。灼燙物體打擊（1）作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴個(gè)人勞動(dòng)用品并系好安全帶。（2）作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。（3）中控操作應(yīng)保持系統(tǒng)微負(fù)壓狀態(tài)。（4）應(yīng)確保重錘安裝牢固。（5）平臺(tái)護(hù)欄應(yīng)符合要求。事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)4篦冷機(jī)區(qū)域（1）清理篦冷機(jī)“雪人”、積料、大塊，違章作業(yè)。灼燙物體打擊觸電起重

18、傷害高處墜落（1）人工進(jìn)入篦冷機(jī)內(nèi)清理作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)、冷卻，并穿戴好高溫防護(hù)用品。（2）應(yīng)使用安全照明電壓照明。（3）鋼絲繩應(yīng)鎖緊下料翻板閥，并應(yīng)關(guān)閉空氣炮。（4）嚴(yán)禁掏底汪理。（5）應(yīng)選擇好撤離路線，保持一定的安全距離。（6）人工清理篦冷機(jī)“雪人”時(shí)，應(yīng)停止使用空氣炮，維護(hù)好窯頭負(fù)壓，在窯頭平臺(tái)上處理。（7）人工進(jìn)入篦冷機(jī)內(nèi)清理作業(yè)前應(yīng)停下與篦冷機(jī)有關(guān)的所有設(shè)備：窯、冷卻機(jī)、破碎機(jī)、空氣炮，將預(yù)熱器翻板閥鎖死，并對(duì)相應(yīng)開關(guān)、閥門上鎖并掛警示牌。事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)3預(yù)熱器5窯尾煙室窯尾煙室縮口斜坡清理結(jié)皮，違章作業(yè)。灼燙物體打擊起重傷害高處墜落（1）中控操作應(yīng)保持系統(tǒng)負(fù)壓狀態(tài)。（2

19、）現(xiàn)場設(shè)有監(jiān)護(hù)人，選擇好撤離路線。（3）穿戴好防火隔熱服，嚴(yán)禁正對(duì)清料門。（4）每次清料前應(yīng)先將水槍插入清料門后，方可開啟水泵，清料后應(yīng)先停止高壓水槍水泵，再抽出高壓水槍，監(jiān)護(hù)人認(rèn)為安全后方可再次進(jìn)行作業(yè)。事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)（三）水泥制成及發(fā)運(yùn)1水泥散裝發(fā)運(yùn)操作人員不系安全帶。高處墜落物體打擊（1）散裝頭上應(yīng)設(shè)置安全欄桿或安全繩。（2）放灰人員清掃水泥罐車或散裝頭連接時(shí)，應(yīng)系好安全帶。事故多發(fā)2水泥袋裝發(fā)運(yùn)。（1）紙袋內(nèi)未設(shè)置室內(nèi)消火栓和滅火器?；馂?zāi)（1）紙袋庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)消火栓和滅火器。（2）嚴(yán)禁煙火。水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50577）（2）水泥包裝機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，人員誤

20、操作。機(jī)械傷害（1）操作包裝機(jī)時(shí)應(yīng)穿戴好個(gè)人保護(hù)用品。事故多發(fā)3水泥磨機(jī)維修（1）磨機(jī)內(nèi)檢維修作來未執(zhí)行停電、掛牌、上鎖制度。機(jī)械傷害高處墜落（1）進(jìn)入磨機(jī)時(shí)，應(yīng)停機(jī)停電、掛牌、上鎖。（2）應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。（3）應(yīng)采用安全照明。（4）應(yīng)保持通風(fēng)良好。工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第59號(hào)）密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護(hù)規(guī)范GBZ/T205（2）更換磨盤襯板，誤操作，措施不當(dāng)，襯板脫落，吊裝作業(yè)無證上崗。起重傷害物體打擊（1）起重設(shè)備應(yīng)定期檢查，確保完好。（2）應(yīng)專人監(jiān)護(hù)，特種作業(yè)應(yīng)持證上崗。事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)（四）筒型儲(chǔ)存庫1人工清庫作業(yè)（1）水泥工廠

21、筒型儲(chǔ)存庫人工清庫作業(yè)外包給不具備高空作業(yè)工程專業(yè)承包企業(yè)資質(zhì)的承包方，肯作業(yè)前未進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析。中毒和窒息高處墜落物體打擊（1）水泥工廠筒型儲(chǔ)存庫人工清庫作業(yè)承包方應(yīng)具備高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)。（2）清庫作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析。水泥工廠筒型儲(chǔ)運(yùn)庫人工清庫安全規(guī)程（AQ2047）（2）進(jìn)入水泥庫內(nèi)清除庫壁結(jié)料作業(yè)未系好安全帶、安全繩，未確認(rèn)爬梯牢固可靠，未保持足夠照明。中毒和窒息高處墜落物體打擊（1）應(yīng)系好安全帶，安全繩。（2）應(yīng)確認(rèn)爬梯牢固可靠。（3）應(yīng)保持足夠照明。（4）應(yīng)選好安全繩固定點(diǎn)。水泥工廠筒型儲(chǔ)運(yùn)庫人工清庫安全規(guī)程（AQ2048）（3）進(jìn)入水泥庫內(nèi)清除庫壁結(jié)料作業(yè)監(jiān)護(hù)人員脫離崗位，

22、庫內(nèi)情況外部人員不掌握。中毒和窒息高處墜落物體打擊（1）應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)水泥工廠筒型儲(chǔ)運(yùn)庫人工清庫安全規(guī)程（AQ2049）2筒型儲(chǔ)存庫主體結(jié)構(gòu)水泥工廠熟料庫等筒型儲(chǔ)庫結(jié)構(gòu)受力部位，出現(xiàn)較大裂縫、鋼筋或受力桿件斷裂、嚴(yán)重變形，或基礎(chǔ)沉降不均勻，結(jié)構(gòu)主體傾斜嚴(yán)重。坍塌（1）嚴(yán)格控制庫內(nèi)料位，嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)儲(chǔ)量儲(chǔ)存物料，應(yīng)采取措施，避免物料偏庫存放。（2）對(duì)長期處于磨損工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)采取抗磨措施，且結(jié)構(gòu)外層單獨(dú)設(shè)置耐磨層，并應(yīng)對(duì)耐磨層進(jìn)行定期檢查。（3）熟料庫等儲(chǔ)庫應(yīng)設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，加強(qiáng)觀測，制定相應(yīng)的應(yīng)急處理措施。（4）應(yīng)定期對(duì)熟料庫的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)處理。水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范（

23、GB 50295）3料斗進(jìn)料口、庫頂人孔門及車間內(nèi)的孔洞部位易發(fā)生人員跌落的料斗進(jìn)料口，無防止人員跌落篦子板，或篦子板磨損嚴(yán)重，孔洞太大，庫頂人孔門不牢固或未鎖緊。車間內(nèi)的孔洞無防護(hù)欄或蓋板。高處墜落（1）在料斗進(jìn)料口應(yīng)設(shè)置格柵或篦子板等防護(hù)裝置，危險(xiǎn)部位應(yīng)懸掛警示牌，防護(hù)裝置損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。（2）各種物料筒倉的頂部應(yīng)設(shè)置可鎖孔門。（3）應(yīng)在也已洞周圍加設(shè)護(hù)欄或牢固可靠的蓋板。事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)（五）輔助系統(tǒng)1余熱發(fā)電鍋爐（1）余熱發(fā)電鍋爐工況監(jiān)控不及時(shí)。灼燙爆炸（1）應(yīng)對(duì)各種操作儀表隨時(shí)監(jiān)控，并加強(qiáng)巡檢。事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)（2）酸堿罐、計(jì)量箱、中間水箱，除鹽水箱、中和水池、襯

24、膠隔膜閥、襯膠管道的巡檢。未穿戴好防護(hù)用品或未按操作規(guī)程操作。中毒和窒息其它傷害（1）應(yīng)穿戴好防護(hù)用品。（2）應(yīng)按照安全操作規(guī)程進(jìn)行。事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)1人工清庫作業(yè)（3）水處理，化學(xué)分析藥品的檢查，未正確或未穿戴防護(hù)用品或未按照操作規(guī)程操作。中毒和窒息其它傷害（1）應(yīng)嚴(yán)格防護(hù)用品制度，穿戴前應(yīng)仔細(xì)檢查并嚴(yán)格執(zhí)行。（2）應(yīng)嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程。事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)（4）安全閥、水位表、壓力表、報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)裝置等有損壞。鍋爐爆炸（1）鍋爐安全附件及安全防護(hù)裝置應(yīng)完好無損。事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)（5）鍋爐干鍋上水。鍋爐爆炸（1）應(yīng)嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程。事故多發(fā)，正在制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)

25、2脫硝脫硝系統(tǒng)氨水儲(chǔ)罐無專人管理。未設(shè)置氨氣濃度報(bào)警系統(tǒng)、防泄漏裝置和防靜電系統(tǒng)。中毒和窒息灼燙爆炸（1）應(yīng)對(duì)脫硝的原料嚴(yán)格管理，采取專人看護(hù)，單獨(dú)儲(chǔ)存。（2）應(yīng)設(shè)置氨氣濃度報(bào)警系統(tǒng)、防泄漏裝置和防靜電系統(tǒng)。（3）應(yīng)配置緊急噴漆裝置和應(yīng)急藥品等應(yīng)急物品。（4）采用封閉廠房儲(chǔ)存還原劑時(shí)，電氣設(shè)備應(yīng)采用防腐、防爆型。事故多發(fā)3化驗(yàn)室化學(xué)試劑購習(xí)與使用不符合公安機(jī)關(guān)等相關(guān)部門的要求，化驗(yàn)室未配置滅火器，洗眼器（或緊急噴淋裝置）小藥箱等安全應(yīng)急物品。灼燙（1）化學(xué)試劑購買與使用應(yīng)符合公安機(jī)關(guān)相關(guān)部門的要求。（2）化驗(yàn)室應(yīng)配置滅火器、洗眼器（或緊急噴淋裝置）、小藥箱等應(yīng)急物品。（3）安全設(shè)備應(yīng)定期檢查和維護(hù)，使其處理安全的運(yùn)行狀態(tài)，