110KV施工技術措施方案

1、一、施工圍與主要施工容3二、施工前的準備工作32.1施工技術資料32.2施工技術培訓42.3材料準備52.4通訊52.5施工場地的準備52.6施工機械的準備62.7施工力量安排62.8生活設施的準備7三、施工工序總體安排8四、主要工序和特殊工序的施工方法84.1施工工序項目劃分84.2主要工序施工方法94.3.特殊工序施工方法204.4工程成本的控制，為控制成本，提高效益，擬采用的措施27五、工期與施工進度計劃28六、質量保證措施36七、安全保證措施38八、環(huán)保措施42九、雨季施工措施42十、應急預案46一、施工圍與主要施工容變電站占地面積為5125平方米，主要包括10KV配電室與監(jiān)控通信室，

2、分布在站區(qū)的南側；35KV配電室分布在站區(qū)的東南側；主控樓分布在站區(qū)大門東側；衛(wèi)生間、資料室、保安室、工器具室與主控樓布在一個樓。戶外架構包括110KV進線架構，主變出線架構、主變架構與35KV出線架構，站大門東側還設有污水處理裝置一座。主建筑物包括10KV配電室、主控室、檢修室、工具間、35KV配電室、巡檢室與門衛(wèi)室等，總建筑面積為615.9Mo米用單層磚混結構，鋼筋混凝土現(xiàn)澆屋面板。二、施工前的準備工作本工程計劃于2011年9月30日正式開始施工，而在前期具體從以下幾方面做好施工準備工作。2.1施工技術資料(1) 根據(jù)本工程的特點，要和設計單位、監(jiān)理單位、建設單位協(xié)商好圖紙出版計劃。根據(jù)出

3、版圖紙，與時編制施工技術措施，與時提交監(jiān)理工程師進行審批。按照本工程合同和施工組織設計的要求，開工前，由項目部總工組織，編制施工組織設計，對整個工程進行施工策劃，經(jīng)項目法人(或監(jiān)理代表)審查、公司總工程師批準，并按規(guī)定提報項目法人與監(jiān)理工程師備案。按照電力建設工程施工技術管理制度，本工程施工作業(yè)指導書由項目部的施工技術科依據(jù)現(xiàn)場調查和實際情況，因地制宜、有針對性地編制，真正起到“指導施工、提周效益、降低損耗、節(jié)約成本”的作用。(2) 與時配備本工程所要求的現(xiàn)行規(guī)、規(guī)程與有關技術資料。(3) 與時做好施工圖會審工作。(4) 在編制各單位工程施工技術措施的同時，與時編制設備基礎與支架施工技術措施、

4、雨季施工技術措施、應急預案。(5) 施工所用的鋼材、水泥等出廠合格證與復檢報告，砂、石的復檢報告與混凝土砂漿的配合比申請就緒。(6) 項目部配備相應的P&CA醐圖、廣聯(lián)達等軟件。(7) 編制各分項工程質量通病防治措施、創(chuàng)優(yōu)措施和本工程的施工工藝實施細則，并編制質量檢驗計劃、強制性條文執(zhí)行計劃、項目的危險源環(huán)境因素清單，提交監(jiān)理單位審核，在施工過程底執(zhí)行。(8) 編制施工預算，并根據(jù)預算和施工進度編制材料計劃。2.2施工技術培訓為提高職工技術素質，保證現(xiàn)場施工技術的需要，在開工前，嚴格按照我公司質量環(huán)境，職業(yè)健康，安全管理體系程序文件執(zhí)行，做好施工技術培訓工作。2.3材料準備首先應對開始

5、施工項目中所用到的碎石、磚、白灰、砂子等進行現(xiàn)場考核和試驗，合格的與時進行備料。(1) 2.4通訊如當?shù)貤l件允許，裝設程控一部，并安裝機。(2) 為施工方便，項目部與施工隊管理人員辦理移動集團小號。(3) 為提高信息傳遞速度，更好地為工程服務，利用微機通過程控采用網(wǎng)通寬帶與互聯(lián)網(wǎng)相連。(4) 項目部配備數(shù)碼照相機、攝像機、投影儀、掃描儀、復印機等設備，以備隱蔽工程和提高管理水平使用。(1) 2.5施工場地的準備為了保證施工期間運料的方便快捷，我們將臨建場地做碾壓處理.(2) 正式開工前，項目部必須積極與當?shù)叵嚓P部門協(xié)調，接通施工水、電源，引進固定通信設備。臨建地租好，在4月21前臨建基本完。(

6、3) 材料堆放場地為加強管理，所有材料、半成品、成品必須在保證正常施工情況下，按施工進度要求隨用隨運，鋼架構與電桿等按區(qū)域逐步進料與時拼裝和吊裝。材料堆放在專用的材料場地，并作灰土墊層。易潮的材料必須放在庫房。所有材料分類分區(qū)分秩序碼放整齊，標識明確。2.6施工機械的準備主要施工機具配備計劃表編勺機械名稱規(guī)格單位數(shù)量備注二1攪拌機ZL50強制攪拌機122機動翻斗車1000L臺13鋼筋切斷機40臺14鋼筋彎曲機40臺25鋼筋調直機4-12臺16交流焊機BX3-630臺17打會機HW60臺4其中立式兩臺、蛙式兩臺8多功能木工園鋸350臺29型材切割機400臺110潛水泵臺211平板振搗器臺212插

7、入式振搗命50臺213液壓彎管機YW3臺12.7施工力量安排1、施工力量配置技術力量配置任用有豐富施工經(jīng)驗的施工管理人員和技術人員。所有人員在項目經(jīng)理和項目總工的領導下，既分工明確，又密切合作。（詳見附表一）。施工平峰期計劃投入約50人左右（包括管理人員、施工人員），高峰期計劃投入70人左右，施工人員數(shù)量根據(jù)施工進度與工程量變化進行調配。2、施工力量的布署為確保工期，合理有效地利用人力資源，將施工人員作如下劃分：土建隊：混凝土基礎施工。機安隊：土方工程、支架吊裝。裝修隊：地面硬化、抹灰等。2.8生活設施的準備堅持“以人為本”的管理理念，辦公區(qū)、生活區(qū)與與施工場地分開設置，管理人員和施工人員住宿

8、采用雙層高低床。采用半軍事化式舍區(qū)管理。專人負責各區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。生活區(qū)設置娛樂室、洗澡間等。項目部配備電視機、洗衣機、電熱水器、電淋浴器、消毒柜、電冰箱等設施，方便生活；為職工創(chuàng)造良好的辦公生活環(huán)境。三、施工工序總體安排本工程計劃于2011年09月30日開始進行臨建設施的施工，2011年10月20日開始土建工程，2012年5月13日35kV配電室主體建筑完成，2012年05月25日架構吊裝完成，2012年7月19日全部工程竣工。為確保工期與質量、安全目標的實現(xiàn)，對各施工工序進行如下總體安排：4.2.1根據(jù)施工工藝的要求，土建工程按先地下，后地上，先深后淺，先干線后支線的原則進行。4.2.2主

9、要施工流程：土方開挖一地基處理一混凝土基礎一回填土一支架安裝一場地硬化。4.2.3施工程序與各資源配置相協(xié)調，達到均衡施工。4.2.4根據(jù)施工進度與勞動力適時調整工作容。4.2.5地線敷設要在基礎施工后回填土前配合進行，避免二次開挖。引入架構的地線要在架構安裝后再進行焊接連接。四、主要工序和特殊工序的施工方法4.1施工工序項目劃分部位主要工序或分項工程綜合配電樓地基處理、基礎工程、主體工程、回填土、屋面工程、裝飾裝修工程站區(qū)溝道地基處理、碌工程、砌筑工程、土方回填站區(qū)道路道路基層、道路基層、屋外配電裝置避富器支架地基處理、基礎工程、回填土、支架吊裝、該區(qū)域操作地坪硬化施工流程圖4.2主要工序施

10、工方法1、測量定位與高程控制測量準備a、充分了解設計意圖，核實圖紙，熟悉標準，掌握工藝。配備檢定合格的測量儀器。配備對講機四臺與檢定合格的測量儀器2套。測量員2人，放線工2人。50m鋼尺1把、經(jīng)緯儀、水準儀必須經(jīng)過校檢、鑒定。b、技術和測量人員充分了解設計意圖，核實圖紙、掌握工藝。測量前要認真審核施工圖紙，確定標高、軸線尺寸，無誤后開始測量。c、認真和設計單位、建設單位、監(jiān)理單位做好變電站工程定位的“交樁”工作?？刂凭W(wǎng)應根據(jù)施工圖紙給定的原始基準點、基準線和參考標高，對工程進行精確的放線。施工前對站區(qū)建立控制網(wǎng)，并經(jīng)監(jiān)理驗收，控制網(wǎng)加強防護。放線后，應對所放線進行全面復查，確保在施工過程中，工

11、程的任何部分的位置、標高、尺寸與基準點不出現(xiàn)偏差。仔細保護和保存在放線中使用的基準點。不定期對現(xiàn)場所有基準點進行復查，以保證閉合。各單位工程的定位標高控制，嚴格按控制網(wǎng)進行復查。做好施工期間的測量記錄和沉降觀測記錄。2、地基基礎處理施工流程圖測量放線一平整場地一基底夯實換填灰土檢查-1審報驗收1、測量放線-地基處理（灰土換填）-測量放線-基礎墊層施工-測量放線-基礎地腳螺栓安裝-基礎短柱鋼筋綁扎-基礎模板支設-澆筑混凝土-混凝土養(yǎng)護-基礎模板拆除-基槽回填土2、測量放線基底開挖線與基礎軸線、標局基準按施工圖紙由測量隊測設，并留設控制樁。土方開挖線、墊層施工軸線、基礎施工軸線均由測量隊放線。基礎

12、邊線由技術員根據(jù)軸線放線，放線結束后必須經(jīng)驗收合格方可施工。3、地基處理本工程地基處理為先做原地面重錘強夯，強夯完成后通知業(yè)主、監(jiān)理、設計、實驗室到現(xiàn)場做驗收合格后再整體回填3:7灰土。4.1石灰應選用新鮮的生石灰塊，提前34d用清水熟化過篩，其最大粒徑不得大于5mm并不得夾有未熟化的生石灰塊。也可采用生石灰粉。4.2土料選用就地開挖的土料，土料中不得含有有機雜物，地表面耕植土不宜采用，土料需過篩，粒徑不得大于15mm4.3灰土拌合采用專用灰土拌合設備，產量300-350m3/d。人工配合鏟車攤鋪，壓路機分層碾壓。分層厚度250mm共分4步。4.4灰土拌合由試驗室測定最大干容重，根據(jù)壓實系數(shù)確

13、定現(xiàn)場控制干容重。灰土拌合好后應檢查其含水率，現(xiàn)場簡易檢驗方法：用手緊握灰土成團，兩指輕捏即碎為宜，拌合料如水分過多應稍晾干，水分不足時應予灑水濕潤后再鋪設。4.5灰土攤鋪采用裝載機將灰土鏟至基坑。人工攤鋪平整，每層虛鋪厚度為300mm用蛙式打夯機壓實，壓實系數(shù)為0.97。攤鋪好的灰土與時打夯，不得隔日夯實。4.6同一層灰土應一次施工，不留接槎。如因天氣等外界因素影響，必須留槎時，上下兩層灰土接槎錯開距離不小于2米。4.7第一層灰土干容重檢查合格后，方可進行第二層灰土施工。4.8灰土施工過程中必須做好防雨措施，灰土鋪填完后需與時碾壓，遇到雨天時，灰土覆蓋，并與時排水，基地灰土表面如有積水或泥漿

14、，應清除后并稍加晾曬才能回填上層灰土，基礎墊層施工前地基灰土需覆蓋塑料布養(yǎng)護。(1) 基礎工程站用變室與其它建、構筑物基礎施工前要先將坑底殘余雜物清理干凈白檢合格后，報審監(jiān)理工程師與相關單位進行驗槽并做好驗槽記錄。(2) 主控制樓米用鋼筋混凝土條形基礎，構架基礎、設備支架基礎采用鋼筋混凝土獨立基礎，其余為混凝土條形基礎，構支架基礎均采用預埋地腳螺栓的形式。(3) 具體施工前編制基礎施工作業(yè)指導書或施工方案，報審監(jiān)理工程師批準后指導施工。3、腳手架工程基礎腳手架主要為模板腳手架。腳手架立桿、橫桿、剪刀撐、與掃地桿的設置應符合施工安全規(guī)的要求。為確保工程的順利進行和現(xiàn)場的文明施工，各單位工程施工前

15、，準備充足的腳手架與附件。(2) 所有外腳手架立桿、橫桿、剪力撐、掃地桿設置應符合施工規(guī)的要求。(3) 腳手架外側要按規(guī)定搭設安全網(wǎng)。4、模板工程施工流程圖模板清理整平T模板組裝f模板固定*模板調整f審報檢驗模板支設前，進行鋼筋、設備管線與預埋件、預留孔洞的隱蔽工程驗收工作，對所支設的結構進行軸線、邊線、標高、水平線與模板控制線的復查工作，模板底部用水泥砂漿進行找平。(1) 支設模板前應對模板進行清理、機械磨平處理，拼裝組合時要求平整、順直、接縫嚴密、聯(lián)結牢固，尺寸準確。保證拆模板后的混凝土表面平整度、垂直度，符合規(guī)的要求。本工程采用多層復合木模板，基礎棱角采用塑料線條做成圓弧角，以保證混凝土

16、外表光潔度達到清水混凝土要求，并防止直角基礎棱角受損。(4) 模板安裝完成后，檢查支承、扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫是否嚴密。(5) 模板與其支架必須具有足夠的強度、剛度與穩(wěn)定性。其支架的支承部分有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅固并有排水措施。(6) 拆除模板時，先拆掉斜拉桿或斜支撐，各種卡具和聯(lián)接件，然后模板拆除的順序采取先拆非承重模，后拆承重模板，白上而下進行拆模。需用撬棍時，以不傷混凝土棱角為準，可在撬棍下墊以角鋼或木墊塊，同時可用木錘敲擊，松動模板，然后再進行拆除。(7) 拆除模板時，所有的卡具、聯(lián)結件不得隨意拋扔，要與時清理，統(tǒng)一存放保管，防止丟失、損壞。拆下的模板應與時

17、清理、整修、涂刷隔離劑，集中堆放。5、鋼筋工程(1) 鋼筋進場必須有出廠合格證和材質報告，并進行復檢，首先對每批鋼筋進行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結疤和折疊等。同時還要見證取樣進行復試，各項檢驗指標均合格后方可掛牌使用。場。鋼筋在使用過程中進行跟蹤管理。所有鋼筋加工制作均在鋼筋加工場進行，成品鋼筋用板車運至現(xiàn)場，并要求掛牌分類、碼放整齊(2) 鋼筋加工前首先對鋼筋施工圖進行會審，核對鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量，下料長度與梁、板、柱鋼筋保護層厚度，嚴格按規(guī)和要求現(xiàn)場進行翻樣。加工鋼筋過程中應仔細檢查鋼筋的規(guī)格、型號和尺寸是否符合設計與規(guī)要求。(3) 鋼筋在綁扎前應再仔細按圖紙和翻樣單核對一遍鋼筋

18、的數(shù)量、規(guī)格、形狀、尺寸是否符合設計要求，要把問題在綁扎前處理好，并將鋼筋上的泥土、雜物、銹跡清除干凈。鋼筋綁扎時要求鋼筋的數(shù)量、間距、位置、尺寸準確，綁扎牢固。并按圖紙要求施工。鋼筋如需要代換應征得設計和監(jiān)理的同意，并辦理有關手續(xù)做好記錄。(4) 鋼筋的連接對于直徑小于16以的鋼筋采用搭接綁扎連接，搭接長度不得小于鋼筋直徑的45倍。(5) 鋼筋焊接人員必須持有國家與相關部門頒發(fā)的有效操作證件，并且在焊接之前先做試焊，經(jīng)檢驗合格后方可進行正式工程的鋼筋焊接。在鋼筋驗收之前，現(xiàn)場施焊的鋼筋必須經(jīng)現(xiàn)場成品取樣檢驗后，才能驗收。切割處采用搭接綁扎6、混凝土工程本工程混凝土采用攪拌機攪拌，運輸采用碌運

19、輸車運輸，澆筑地(1) 點翻斗下料澆筑混凝土部位的模板、鋼筋與預埋件、管線等全部安裝完畢，檢查合格后經(jīng)監(jiān)理工程師確認并辦理完隱蔽工程驗收手續(xù)。(2) 水泥、砂、石與外加劑等試驗合格，在混凝土工程施工前申請試驗室出具配合比通知單，在施工中嚴格執(zhí)行。(3) 計量器具，應有有效的計量合格證，機械運轉良好，澆筑混凝土用架子與走道均支搭完畢，并檢查合格后，方可進行混凝土施工。(4) 澆筑前應將模板的雜物清除干凈，檢查梁、板、柱的鋼筋保護層是否滿足規(guī)要求。木模板應提前澆水濕潤。(5) 用攪拌機時應按配合比計算出每盤的各種材料用量，用小黑板掛于攪拌機附近，便于隨時過稱抽查。(6) 混凝土攪拌時間應符合要求并

20、以最少的次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點運輸?shù)綕仓攸c，嚴格控制混凝土坍落度與水灰比，如有離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進行二次攪拌?，F(xiàn)場運輸延續(xù)時間不宜超過15分鐘(摻外加劑的除外)。(7) 混凝土白高處下落時高度不宜超過2m,如超過時采用竄筒或溜槽施工。(8) 混凝土澆筑應分層分段進行，澆筑層的厚度應小于振搗器作用部分長度圍的1.25倍，一般不超過500mm。使用插入式振搗棒搗實混凝土時，插點要均勻排列，移動間距不宜大于500mm。連續(xù)分層澆筑時，應插入下層混凝土50mm。(9) 隨機取樣試塊組數(shù)為每100m3不少于一組，每班作業(yè)不少于一組。7、墻體砌筑施工流程圖砌筑前應先選磚、蔭磚、立皮數(shù)桿、盤角、

21、掛線。砌磚時應上下錯縫，外搭砌，磚要放平，上跟線、下跟棱，左右相鄰要對平。鋪灰漿的厚度要合適，鋪上磚后應做到：不虧線、不冒線、灰縫均勻成直線。嚴格做到一鏟灰、一塊磚、一揉壓，灰漿要飽滿，灰縫要直。灰縫厚度為10mm，一般不應小于8mm，也不應大于12mm。(6) 磚墻砌筑用的砂漿應隨拌隨用。按規(guī)的要求制作砂漿試塊。(8) 砌筑高度每班不宜超過1.8m。8、屋面工程施工流程圖保溫層施工T找平層施工一細部結構處理防水層施工f審報驗收(1) 施工中要嚴格遵守屋面工程作業(yè)指導書與有關規(guī)程與規(guī)的規(guī)定，防水卷材鋪貼時注意鋪設方法，搭接密度和搭接方向等環(huán)節(jié)。由于主控通信樓屋面面積較小，為不影響裝修施工，安排

22、在主體完成后突擊完成施工前應檢查基層安裝牢固，不得有松動現(xiàn)象。找平層施工前要彈線定好標高，施工時一次做好不得留槎。砂漿鋪設應由遠與近，由高到低的程序進行，在每一分格一次連續(xù)鋪設,嚴格掌握坡度。待砂漿稍縮水后，用抹子壓實抹平，終凝前，輕輕取出小木條。完工后不得踩踏。(5)注意天氣變化，終凝前有可能下雨時不宜施工，必須施工時應搭防雨棚。鋪設找平層12小時后，需澆水養(yǎng)護。(7) 卷材鋪貼時在基層上先行標線，以防卷材鋪貼不直，并保證粘貼牢固。(8) 鋪卷材時切勿拉得過緊，要稍微松弛，但也不得皺折。屋面施工時不允許穿釘子鞋的人員進入。9、室裝修室裝飾工程一般待屋面防水層完工后開始進行。施工順序一般為：室

23、外工程：挑檐、裝飾、散水。室工程：頂棚、墻面、地面、油漆。(2) 裝飾施工時各分項工程必須嚴格遵守有關施工驗收規(guī)程規(guī)，同時注意門窗制作安裝和墻面抹灰等分項工程易出現(xiàn)的質量通病加強控制和管理，同時注意加強成品的防護。10、混凝土電纜溝(1) 混凝土電纜溝施工前，以下的墊層施工完畢，應全部合格，并彈出電纜溝軸線、邊線。(2) 放線完成后，進行鋼筋綁扎，按軸線控制，放出鋼筋的位置線、間距線，按線擺放鋼筋位置，進行綁扎。鋼筋的位置、軸線、數(shù)量、彎鉤朝向、骨架的長度、網(wǎng)眼尺寸應符合要求。(3) 鋼筋綁扎完畢后，進行接地扁鐵的安裝。在鋼筋網(wǎng)片上畫出接地扁鐵的位置、高度，把接地扁鐵焊在電纜溝的網(wǎng)片上，焊接時

24、，應注意接地扁鐵的外皮距主筋的距離應與鋼筋保護層厚一致。接地扁鐵在焊接前，應提前焊好錨固鉤。接地扁鐵的焊口處，應做好防腐處理。(4) 模板支設之前，應埋設預埋管、預埋件，控制好標高、位置，認真與圖紙符合，保證萬無一失。(5) 模板的支設?；炷岭娎|墻板均為清水混凝土墻板，鋼模板支設時，應按照清水模板支設，保證混凝土表面清晰美觀，光滑平順。為了保證混凝土的表面光滑，鋼模板涂刷隔離劑要均勻一致，不要漏刷。(6) 鋼模板拆除時，混凝土應具備一定強度，不要死砸硬撬，防止撬壞混凝土棱角和粘連混凝土表面。(7) 電纜溝蓋板采用無機復合成品蓋板。4.3.特殊工序施工方法(1) 1、支架吊裝施工流程：(2)

25、施工準備r支架吊裝r二次灌漿施工準備：1 )、驗收支架等加工件，并已運抵現(xiàn)場。2 )、復檢基礎尺寸，達到規(guī)與圖紙要求。構架組立支架在搬運過程中，嚴禁急劇墜落，碰撞，以防造成變形、損壞。支架運至設備基礎旁已便于吊裝。根據(jù)支架總重與總長，選擇起吊設備與拉線規(guī)格。施工前認真檢查起重機具，不符合要求的嚴禁使用。計算好起吊位置，并標示在桿上。拉線綁扎的角度合理，方向正確。支架柱進入基礎上端后，人工扶穩(wěn)支架，架構底部對準支架基礎預埋螺栓慢慢落下，支架落穩(wěn)后擰緊螺帽使之固定。用靠尺檢測支架垂直度通過調節(jié)底部螺栓使支架達到規(guī)要求。澆灌在梁、柱校正后，用細石混凝土進行澆灌，配合比依據(jù)試驗給定。灌漿過程不得加水，

26、每個基礎的灌漿一次完成，且應振搗均勻密實(表面呈現(xiàn)浮漿和水沉落)。最后抹平?；炷翉臄嚢杈鶆蚝蟮綕补嗤戤叺难永m(xù)時間應滿足要求。灌漿完畢后，應在12小時加以覆蓋(可用草袋)，養(yǎng)護的日期不少于7天。養(yǎng)護過程中嚴禁使構架、設備支架受力，受力的工作應在28天后進行。(3) 在安全上主要抓住高空作業(yè)與周圍是帶電體和電力設施的特點，施工前要做好施工安全措施，務必確保人身，設備的安全，嚴防高空墜落和觸電、損傷設施事故的發(fā)生。2. 主體工程施工方案1、測量放線基礎短柱已經(jīng)校核完畢，上部結構柱可以按此施工，標高基準點已由測量隊給出。2、搭設腳手架2.1腳手架搭設前先進行安全交底和技術交底。2.2腳手架搭設前先放

27、線，保證縱成線、橫成行，立桿垂直，四周探頭一致。在回填土區(qū)域起架時，立桿底座必須座于50厚木板上。立桿選用6米和4米長架管交錯搭設，相鄰接頭錯開，橫桿選用6米、4米和3米等架管搭設，采用先搭設起始段而后向前延伸的方式，兩組人員同時搭設時，分別從相對角搭設，剪刀撐要與時搭設不得滯后超過兩步架，周邊腳手架的縱向平桿在角部交圈并與立桿連接固定。角部增設立桿和縱向平桿（至少與3根立桿連接作業(yè)層的防護欄桿高度為1.2m，滿鋪腳手板并用8#鉛絲與架管綁扎牢固，腳手板兩側設250mm高擋腳板，腳手架外側橫桿步距為1.2m，全部用密目安全網(wǎng)封閉。梁底下方必須懸掛尼龍安全網(wǎng)，轉角樓梯步道間距300mm綁扎木質防

28、滑條。2.3梁底部立管間距要加密，每500mm一道。具體搭設方法詳見腳手架搭設、拆除（通用）作業(yè)指導書3、綁扎首層鋼筋3.1鋼筋制作采用鋼筋加工廠集中下料，統(tǒng)一配制。制作前由技術人員填好料表，經(jīng)審核后再施工，施工前有鋼筋的出廠合格證與復試報告，合格后方可下料。鋼筋表面有老銹、除銹后再制作，鋼筋表面不得有損傷3.2鋼筋料表由技術員計算、編寫，檢查無誤后下料，對于形狀復雜的鋼筋要先放樣、后制作，確保鋼筋尺寸準確。配置鋼筋時要考慮綁扎時鋼筋的接頭位置與接頭百分率。3.3鋼筋加工允許偏差為：受力鋼筋全長士10mm,彎起鋼筋彎折位置士20mm，箍筋徑尺寸士5mm。3.4框架柱、梁縱向受力鋼筋采用焊接連接

29、，構造筋（20mm的鋼筋）采用綁扎連接。板鋼筋采用綁扎搭接，接頭位置在受力較小處，且相互錯開。采用搭接接頭時，在任一接頭中心至1.3倍的搭接長度的區(qū)段，受拉區(qū)接頭總數(shù)不大于25%，受壓區(qū)接頭總數(shù)不大于50%。3.5按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下一層的主筋上，然后立柱鋼筋。在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上而下宜采用纏扣綁扎。柱頂、柱梁交接處箍筋應按設計要求加密。柱鋼筋保護層采用專用保護層卡子，直接卡在柱主筋上，間距600mm,以保證主筋保護層厚度的正確。3.6首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距；主筋穿好箍筋r按已劃好的間距逐個分開r

30、固定主筋r穿次梁主筋并套好箍筋r放主梁架立筋、次梁架立筋r隔一定距離將梁底主筋與箍筋綁住7綁扎主筋7再綁主筋、主次梁同時配合進行箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交叉綁扎，箍筋彎鉤應為135,箍筋錨固彎鉤不小于10d。梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱長應符合設計與規(guī)要求。主次梁鋼筋要在主鋼筋下墊好墊塊，以保證主筋保護層的厚度。3.7鋼筋綁扎前首先在模板上按設計板底鋼筋間距用粉筆劃線，然后綁扎板底鋼筋，板底鋼筋綁扎搭接的位置和搭接長度一定要符合設計與規(guī)規(guī)定要求。板底鋼筋綁扎完一個施工段后，即開始綁扎板面負筋，板面負筋采用鋼筋馬凳保證鋼筋的保護層，馬凳采用412鋼筋制作，馬凳安裝間距為1000mm。綁扎一般用順

31、扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎（雙向板筋相交點應全部綁扎），綁扎負筋，每個扣均要綁扎，最后在主鋼筋下墊放15mm厚砂漿墊塊。3.8鋼筋接頭百分率要滿足規(guī)要求，同一連接區(qū)段對于焊接接頭與機械連接接頭，在受拉區(qū)域接頭率不得超過50%,綁扎接頭不能超過25%。3.9搭接受拉鋼筋在搭接圍箍筋加密間距為100mm。3.10梁負筋、柱縱筋通過節(jié)點區(qū)，不得在節(jié)點區(qū)圍截斷。3.11樓板洞口尺寸<300mm時，樓板鋼筋繞過洞口，不得切斷。樓板、屋面板的洞口300mm時按照圖紙配筋圖下料并安裝。3.12二層和三層鋼筋下料安裝同首層。4、支設梁柱板模板4.1模板采用15

32、mm厚膠合板，要表面平整（木模板的正面），無孔洞，無裂縫、無變形、翹曲等現(xiàn)象。4.2龍骨采用截面50x100mm方木要求四面平整，光潔，無變形、翹曲等現(xiàn)象，模板棱角處設龍骨，柱與梁側模板龍骨間距為150mm,梁底模板龍骨凈間距為50mm,板底模板龍骨凈間距為300mm。4.3模板安裝前表面要擦拭干凈，無字跡，無劃痕。4.4模板支設前，要將柱頭鑿毛并做好模板定位基準工作，即先用墨線彈出其中心線和位置線.4.5在支設柱模板時，施工縫處柱模板小楞必須搭接500mm,模板與施工縫混凝土面接縫處用15mm寬密封條封死，且施工縫處增加一道?12對穿螺絲緊固，以防止漏漿。模板四角拼接時要用15mm寬的密封條

33、封死。4.6模板加固采用四根圓鋼12的對拉絲在外側加固，每側各一根用扣件鎖住架管。對拉絲要用雙螺帽?？v向每500mm設一道。4.7框架梁底模支撐采用鋼管腳手架支設，主龍骨采用鋼架管支撐，次龍骨采用50X100方木沿梁長度方向間距150mm布置；另外根據(jù)規(guī)要求與實際情況，梁跨度4m<Lv9m時起拱為2%o,L>9m時,起拱為3.5%。框架梁側模楞用5X10方木間距100mm加固，夕卜楞采用鋼架管間距300mm立式加固，框架梁模板現(xiàn)場拼裝，板接縫處夾15mm寬單面膠密封條以防漏漿。4.8模板支設完后，要將部用電吹風機清理干凈。4.9模板支設完畢后根據(jù)圖紙中構造柱的位置與大小，在柱、梁的

34、模板上打眼插鋼筋。每根留出長度為450mm。樓板的電氣管線在兩層鋼筋中間。模板支設允許偏差為：兩塊模板之間拼接縫隙v1mm,相鄰模板高低差v2mm，模板表面平整度5mm,各層樓板標高偏差v士5mm。4.10支設二層和三層模板同一層。5、混凝土工程5.1模板部清理要干凈。然后通知監(jiān)理驗收，驗收合格后簽署混凝土澆灌令，然后澆筑混凝土。5.2澆灌之前先將柱子底部澆灌同標號的水泥漿（100mm厚）。澆筑過程中對混凝土塌落度進行檢查，如不符合要求，退回攪拌站處理。5.3混凝土振搗由有經(jīng)驗的振搗工進行，振搗棒插點采用行列式，間距40cm。由于此框架柱截面小，振搗時就振搗四個角就可以了。每層澆筑厚度不大于3

35、00mm，每點振搗時間不小于30s,直至碌表面泛漿,不再排出汽泡為止。振搗上層混凝土時，振搗棒要插入下一層混凝土50mm,保證上下層混凝土結合良好。為減少混凝土表面氣孔，在混凝土初凝前靠模板一側應加強二次振搗，每點回振時間為10s。泵車布料時泵管出口離模板側不小于500mm,不能直沖模板，碌澆筑落差不大于2m,不能讓混凝土離析。澆筑時應對稱向各個柱中澆筑混凝土，澆筑速度控制在0.5m/h以。5.4混凝土振搗過程中嚴禁碰撞預埋件、模板與鋼筋，防止埋件、鋼筋發(fā)生偏移以與跑模現(xiàn)象。5.5柱混凝土澆筑完畢后要停歇約1小時，使混凝土獲得初步沉實后再繼續(xù)澆筑板混凝土，防止梁柱、板柱接縫處出現(xiàn)裂縫。5.6混

36、凝土澆筑過程中要有專職木工看護模板和腳手架，同時要看好鋼筋和預埋件（留孔）的位置情況，如發(fā)現(xiàn)有位移、變形等現(xiàn)象，要停止?jié)仓⒉扇〖庸檀胧?.7混凝土澆筑要連續(xù)進行，間歇時間不得超過兩小時，不留施工縫。5.8澆筑前提前在模板、架管或鋼筋上標出標高，以控制混凝土頂面標高，澆筑過程中用水準儀控制標高，保證標高正確。5.9混凝土澆筑完后表面搓平，搓平分三次進行，第一次為初平，第二次在終凝前進行，將混凝土表面搓壓，減少塑性裂縫，搓完第二遍后對混凝土表面進行檢查，有裂縫處再進行搓毛，從而徹底消除混凝土表面塑性裂縫。5.10混凝土澆筑完12小時要覆蓋、灑水養(yǎng)護，以確保混凝土正常凝固。6、模板拆除6.1模板

37、拆除要等柱、梁強度達到75%后進行拆除。施工人員在沒有接到主管監(jiān)理工程師的安排下不得擅白拆模。6.2模板拆除要遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以與白上而下的原則，拆除時嚴禁用大錘與撬棍硬砸硬撬。6.3側模拆除時的混凝土保證其表面與棱角不受損傷。6.4拆除的模板和支架宜分散堆放并與時清運。6.5拆出模板支撐要隨拆隨運不得拋擲，用繩索吊運；拆除模板后所有外露鐵件噴鋅處理。6.6所用工器具、木楔、扣件應隨時用工具袋裝好；6.7做到工完、料盡、場地清。4.4工程成本的控制，為控制成本，提高效益，擬采用的措施1、工程成本控制目標：在施工圖紙到位后，先測算出工程成本降低的目標。組建高效、精干的項目經(jīng)

38、理部，指揮一線施工生產，并保證項目組織形式、管理機制的結構合理和高效運轉，控制費用支出。優(yōu)化施工組織，提高職工素質與業(yè)務水平，發(fā)揮職工的主人翁精神，獻計獻策，挖潛睹漏，增產節(jié)支。2、加強施工過程質量控制，嚴格執(zhí)行ISO9002標準，明確項目部管理人員質量崗位職責，加大監(jiān)控力度，消滅質量通病，？確保工程一次達標，一次成優(yōu)，堅決杜絕因質量問題而造成的工程返工浪費。3、項目部建立責任成本管理制度，加強定額管理，把管理費、材料費、人工費、機械費等編制單項成本預算，責任到人，嚴抓不懈,向成本管理要效益4、發(fā)揮生產要素的地域優(yōu)勢，就近調遷施工隊伍、機械設備，降低工程成本費用。人料機實行定額管理，超罰節(jié)獎，

39、實行限額領料，保持機械設備完好，資金實行計劃管理，指標管理，增大資金周轉。5、運用成熟的施工經(jīng)驗，編制先進合理的實施性施工組織設計，在滿足施工的前提下，優(yōu)化施工方案，向技術管理要效益。運用施工網(wǎng)絡技術，排出合理工期，并對施工進度實行循環(huán)的動態(tài)管理。6、加強思想教育，做好宣傳教育工作，強化經(jīng)濟利益驅動機制，適時開展勞動競賽，不斷提高全員勞動生產率。統(tǒng)一指揮，合理布局，周密安排，均衡施工。7、開展技術革新，推廣四新技術，要質量，要安全，要效益。設立節(jié)約獎，對在技術，質量，安全，材料方面提出合理化建議而降低工程成本和個人給予獎勵。五、工期與施工進度計劃由于本工程工期緊促，重要工序繁多，土建存在大量的

40、穿插作業(yè)，為統(tǒng)一施工步驟，協(xié)調資源的利用，確保各工序的順利進行與工期目標的實現(xiàn)，項目部將嚴格經(jīng)批準的施工總進度計劃施工。為了做到按期完工，須合理組織施工，確保材料、機具供應，與時調整施工力量，在項目法人要求的工期，保安全、保質量順利完成施工任務。1. 項目法人工期要求：開工日期2011年9月30日，竣工日期2012年7月3002. 綜合進度計劃施工準備2011.9.302011.10.10場地平整與地基強夯處理2011.10.112011.11.21天場地3:7灰土回填：2011.11.222011.12.21天基礎工程2012.3.42012.3.11主體施工2012.3.122012.4.

41、2主變基礎2012.4.32012.4.11架構與設備基礎2012.4.122012.4.27天電纜溝的施工2012.4.282012.5.8室外抹灰2012.5.92012.5.19室地面2012.5.202012.6.4屋面工程2012.6.52012.6.25站圍墻、道路工程2012.6.262012.7.6給排水、照明工程2012.7.72011.7.17消缺2012.7.182012.7.25驗收移交2012.7.262012.7.30工期10天工期40工期29工期7天工期20天工期8天工期15工期10天工期10天工期15天工期20天工期10天工期10天工期7天工期4天3. 施工總進

42、度圖（附后）4. 施工資源計劃4.1人力資源計劃每個施工隊所處的外部環(huán)境、施工條件不盡一樣，在各個施工階段所需勞動力也不盡一樣，施工期間合理調配施工力量與人員組成結構，總項目部按人力資源進度合理調配施工，避免資源的過剩和短缺。4.2材料資源計劃工程施工期間，與時與供貨廠家（包括建設單位指定的供貨廠家）聯(lián)系，做好材料的供應，滿足施工所需。4.3施工機具計劃工程期間，因施工需要須與時補充其它機具時，按公司管理制度,履行相關手續(xù)后購買。基礎施工的原材料運輸量大，車輛不足時，可以酌情外租車輛運輸。依據(jù)公司機械設備管理制度，對公司機具車輛，實行“三定制”，加強保養(yǎng)和維修，提高機械的完好率和利用率；大型機

43、械和車輛建立運轉記錄，為大修提供依據(jù)。土建部分主要機具表機械名稱規(guī)格數(shù)量計劃到場時間1吊車QT251臺201作3月2混凝土攪拌站1套201作3月3機動翻斗車400L1臺201作3月4砂漿攪拌機1臺201作3月5木工刨床1臺201作3月6r蛙式打夯機600mm2臺201作3月:7砂輪切割機三相1臺201作3月8裝載機2臺201作3月9壓路機1臺201作3月一11鋼管腳手架包括配件20T201作3月12水準儀DS31臺201作3月13插入式振搗棒70mm2臺201作3月一14平板式振搗器2臺201作3月15磅秤1000kg1臺201作3月16潛水泵2臺201作3月17沖擊電鉆4臺201作3月18汽

44、車吊50噸1臺201作3月19沖孔機1臺201作3月6.工期保證的組織措施6.1開工前，項目部組織有關人員，根據(jù)工程占地情況與設計提供資料，盡早到相關部門辦理永久性征地手續(xù)。依據(jù)當?shù)氐膶嶋H情況，制定青苗賠償標準，積極爭取地方各級政府的配合，與時解決因青苗引發(fā)的施工受阻，保證工程施工的連續(xù)性。拿到施工圖后應與時分階段進行施工圖紙會審，與時發(fā)現(xiàn)并解決問題，確保工程按計劃順利進行。6.2項目部下屬各施工隊要與當?shù)馗愫藐P系，取得地方上對我們工作的支持；積極配合項目法人、監(jiān)理人員對施工中安全、質量的監(jiān)督和檢查。在資金、材料和機具落實的情況下，合理組織力量，保證施工的按計劃順利進行。6.3項目部的技術、安

45、全、質檢人員應經(jīng)常深入施工現(xiàn)場檢查、指導施工，解決施工中存在的問題；各工序施工前，應做好充分準備，優(yōu)選施工方案。對于擬采用的新技術、新工藝，應先做試點操作，再行推廣。6.4推廣應用小流水作業(yè)的均衡施工工藝，合理安排工序，在絕對保證安全的情況下，充分利用施工空間，進行立體交叉、全方位作業(yè)。6.5項目部應根據(jù)所承包工程量，對各項費用進行分解，根據(jù)各分部工程施工任務的完成情況。定期對施工隊進行考核，獎優(yōu)罰劣，以激勵廣大施工人員的積極性。7. 計劃措施與控制程序確保工期所米取的技術措施1、為確保關鍵路線中各關鍵工序的順利施工，對各關鍵工序應編制安全技術措施，用關鍵工序控制卡進行控制，同時以總控制進度計

46、劃為基礎，分別編制各單位工程的工作進度計劃與各專業(yè)進度計劃和編制年、季度、月、旬計劃，作為控制工程施工進度的依據(jù)。層層分解以確?？偪刂七M度計劃的實現(xiàn)。2、認真做好施工準備工作，拿到施工圖后應與時分階段進行施工圖紙會審，與時發(fā)現(xiàn)并解決問題，確保工程按計劃順利進行。3、加強施工前的策劃，做好技術資料、建筑材料、設備的采購、供應工作，以滿足連續(xù)施工的需要。4、做好工程所需的施工機具與試驗儀器、儀表的準備工作，并按公司有關規(guī)定嚴格進行用前和用中校驗，避免因機具、儀器、儀表供應不足或故障而影響工期。5、加大安全生產和質量管理的力度，將一切影響工期的不利因素消滅在施工過程中，確保工程進度的順利進行。6、建

47、立協(xié)調會制度，協(xié)調各專業(yè)之間的工作，與時根據(jù)工程進度、勞動力情況和材料到貨情況調整施工進度計劃，合理安排工期和人員，統(tǒng)一有序地按進度計劃執(zhí)行。協(xié)調會將邀請監(jiān)理單位、建設單位的代表參加。7、在正式合同簽訂10天，向監(jiān)理工程師提交進度計劃（包括總進度、年進度和月進度計劃）。積極配合監(jiān)理工程師對本工程質量、進度、投資、安全進行全方位、全過程的控制和協(xié)調工作。8、施工過程中以進度控制點為目標，以流動計劃為鏈條，建立動態(tài)的計劃管理模式，將實際施工中的各種反饋信息輸入微機，實現(xiàn)工程進度的不斷優(yōu)化。9、推廣應用小流水作業(yè)的均衡施工工藝，合理安排工序，在絕對保證安全的情況下，充分利用施工空間，進行主體、結構設

48、備、安裝、裝修、調試等工序的立體交叉、全方位作業(yè)。10、在有限的工期，盡可能地提高機械化程度，提高工效、縮短工期。11、充分利用行政和經(jīng)濟措施，協(xié)調各專業(yè)之間的關系，充分調動施工人員的積極性。施工進度計劃確定以后，項目部應嚴格執(zhí)行，如果實際進度與計劃不符時，應與時調整。六、質量保證措施3、施工前對全體施工人員應反復進行安全、質量、技術交底，并嚴格按作業(yè)指導書與技術交底施工。項目部根據(jù)經(jīng)審批的施工方案，組織施工前交底會，包括外協(xié)廠家、碌供應廠家、所有施工人員進行詳細逐級交底。明確任務措施，責任到人。施工人員按照工種進行交底，明確操作要求、質量標準、處理措施、應急預案，必須做到胸有成竹。4、所有材

49、料必須具有出廠合格證與復檢報告，堅決杜絕使用不合格產品，對水泥、鋼筋等材料要作好跟蹤記錄。5、澆灌碌時，應有木工、鋼筋工、跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題與時處理。6、停工待檢點HP與見證點WP的設置：混凝土澆灌WP點控制軸線標高HP點鋼筋綁扎完HP點模板支設完HP點混凝土隱蔽HP點土方回填HP點7、任意兩個預埋件平面高度偏差V士1.5mm,混凝土頂面平整度偏差小于3mm。8、模板安裝質量標準序號檢驗項目質量標準方法與器具1模板與支撐結構具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定隹計算，檢查2插筋中心位置<5mm尺量3插筋外露長度誤差>0mm<10mm尺量4模板與混凝土接觸面米用高分子板，表面光潔目測檢查

50、5模板部清理干凈目測檢查6軸線位置<5mm尺量7r截面部尺寸士10mm鋼尺檢查8相鄰兩板表面周差<2mm尺量9表面平整度<3mm2m靠尺和塞尺檢查10預埋件平整度士1.5mm水準儀、靠尺檢查11預埋件位置偏移<3mm經(jīng)緯儀、盒尺檢查9、鋼筋質量標準序號檢查項目質量標準檢驗方法1鋼筋標準與質量符合設計要求與施工規(guī)規(guī)定檢驗出廠證明與復試報告2鋼筋的規(guī)格與數(shù)量符合設計與施工規(guī)規(guī)定尺量、點數(shù)、觀察3受力鋼筋接頭形式、部位、搭接長度、同截面數(shù)量符合設計規(guī)尺量、點數(shù)、觀察4鋼筋表面質量平直、潔凈、無損傷，油偵、漆污、片狀心銹觀察檢查5受力鋼筋的全長凈尺寸士10mm尺量檢查6受力鋼筋

51、間距士10mm鋼尺兩端、中間隔一點排距士5mm取最大值保護層厚度基礎士10mm尺量檢查七、安全保證措施目經(jīng)理：專職安全員安全組織機構圖（圖7-1）1、安全文明施工總體目標：創(chuàng)建全國一流安全文明施工現(xiàn)場，無任何安全事故。無任何環(huán)境污染事故與交通事故。2、主要防護措施：2.1所有施工人員必須經(jīng)過三級安全培訓并考試合格后方可上崗工作；特殊工種必須持勞動部門頒發(fā)的特殊作業(yè)操作證；施工人員必須配備必要的勞動保護用品，對特殊工種要配備專用防護用品2.2進行分項工程作業(yè)前必須進行安全技術交底，無交底、無安全措施，施工人員不得進行操作。2.3所有電動工具必須設漏電開關與接地線，并做到一機一閘一保護；非電氣專業(yè)

52、人員不得從事電氣作業(yè)。2.4腳手架要嚴格按安全操作規(guī)程搭設，并經(jīng)安監(jiān)部門驗收合格后方可使用，并掛腳手架責任牌。對于施工期間搭設的臨時步道作為重點監(jiān)督監(jiān)護。2.5施工機械在現(xiàn)場行駛時速不得大于10Km/h;土方白卸車在卸土后必須將車斗完全復位后方可行使；挖掘機工作時回轉半徑嚴禁站人，使用起重機械時，必須由專職起重工進行操作，并嚴格按專業(yè)操作規(guī)程進行操作。2.6基坑開挖后要與時安裝安全欄桿，并在溝邊掛明顯標志與夜間警示燈；邊坡要隨挖隨修，做到平整光滑；在坑邊2米圍禁止堆放施工材料，防止邊坡塌方。2.7材料堆放要分門別類，并掛牌標識；遇雨、雪時要與時覆蓋；對易燃、易爆物品要遠離明火，并在其旁邊設置滅

53、火設施，掛“嚴禁煙火”等標志。3、危險源、危險點防措施序號危險點危險源防措施責任人1機械傷害1、挖掘機旋轉半徑有人。2、錯誤操作。3、機械行走時離邊坡太近。1、挖掘機旋轉半徑嚴禁站人。2、操作前應鳴警，確認安全后方可施工。3、挖掘機行止離邊坡"、侍小于1.5m。2觸電事故1、非電工人員接線。2、機體與電源線漏電。3、使用扣會機、振搗棒未戴絕緣手套。1、施工用電由電工專人接線。2、施工前檢查機體與電源線是否漏電。3、操作打會機、振搗棒必須戴絕緣手套。3物體打擊1、高空物體擺放不穩(wěn)。2、施工人員大意。3、未按要求傳遞。1、局空物體按要求存放牢靠。2、施工人員不得大意。3、不得上下拋擲物體

54、，要做到二不傷害。4高空墜落1、腳手架不合格。2、高空作業(yè)未正確系掛安全帶。1、腳手架經(jīng)驗收合格后方可使用，要求腳手板綁扎牢靠，不得有挑頭板，踢腳板齊全。2、高空作業(yè)正確系掛安全帶。5火災事故1、未辦理動火作業(yè)票。2、火爐未安排專人看護。3、無消防設施。4、火爐未安排專人看護。1、動火前先辦理動火作業(yè)票。2、火爐安排專人看護。3、消防設施必須完善。4、火爐必須安排專人看護。6煤氣中毒1. 火爐未設置煙囪。2. 暖棚未定時通風。1. 火爐必須設置煙囪。2. 暖棚安裝排風扇，并定時通風，保持暖棚煤氣不能過重。八、環(huán)保措施1、灰土攪拌時，搭設防塵網(wǎng)，防止刮進農田2、爐灰澆水后倒至指定地點。防止讓風刮走。3、現(xiàn)場設置可回收垃圾池與不可回收垃圾池，垃圾分類堆放。4、施工嚴禁使用國家明令禁止的影響環(huán)境衛(wèi)生的建筑材料；建筑垃圾不得隨意亂到，要與時清理至指定地點或回收場所。5、各種機械做好保養(yǎng)維護工作，不得有漏油現(xiàn)象。1. 九、雨季施工措施工程概況：工程將面臨雨季施工，且新建變電站位于高處，臨建辦公與生活區(qū)域也處于高處。東側XX道周圍地基易受雨水沖刷。2. 編制依據(jù)：1）、站區(qū)布置與站區(qū)周圍地形情況。2）、土建施工圖。3）、臨建辦公區(qū)與生活區(qū)布置情況。4）、施工區(qū)近年來氣象情況。3. 施工材料準備：序號名稱單位數(shù)量備注1雨衣套502雨鞋雙20