長江水庫辦公樓干掛石材墻面施工方案

1、長江水庫辦公樓干掛石材墻面施工方案第一節(jié) 工程概況一、基本概況中山市長江水庫三防指揮中心工程由我司負責施工，現(xiàn)辦公樓土建部分已施工完畢，進入裝飾裝修階段，其中辦公樓外墻裝修按設計圖紙為干掛石材。根據(jù)圖紙的要求，飾面石板的尺寸為1000×600mm，飾面石板的厚度為2cm。采用直徑為用M12×120mm膨脹螺栓將L70*70角碼固定于墻內(nèi)，再將L50*50的角鋼焊接在角碼上，然后在角鋼上用螺栓交不銹鋼雙彎掛件固定在角鋼上將石材掛件掛起。二、編制說明1、本工程施工方案嚴格設計圖紙和國家、地方現(xiàn)行的技術標準、施工規(guī)范進行編制。在機械設備、材料調(diào)配、施工工藝、質(zhì)量要求安排，結(jié)合施工

2、現(xiàn)場環(huán)境進行統(tǒng)一部署。2、我公司對此次施工方案的編制高度重視，召集了參加過類似的工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗的人員，在仔細研究圖紙、明確工程特點、充分了解施工環(huán)境，準確把握業(yè)主要求的前提下，成立編制專題小組，集思廣益、博采眾前長，力求本方案切合工程實際，思路先進，可操作性強。第二節(jié) 石材干掛施工方法一、石材干掛施工工藝流程：選材墻面放線、分格排板定位墻面鉆預埋件孔及膨脹螺栓角鋼焊接干掛石材調(diào)整固定嵌縫清理檢查驗收。二、石材干掛施工方法：1、根據(jù)土建提供的測量基準點構(gòu)成的線控制網(wǎng)示意圖，以測量基準點坐標為基準，采用鉛垂儀垂直測量，并傳遞至各樓層，在于各層樓面重新測設井字形線控制網(wǎng)，然后將各層井

3、字形線控制網(wǎng)平移至外梁上，作豎向測點聯(lián)結(jié)，即可建立垂直基準線并由此可構(gòu)成立面控制網(wǎng)。將立面控制網(wǎng)平移至立面外墻，確定各樓層的墻面位置并做好標記，各層立面以此標記為準，采用鋼絲線確定立面位置。2、外墻表面處理：外墻表面灰塵、污垢、油漬、垃圾等清理干凈，灑水濕潤；3、初次彈線分格：根據(jù)石材的尺寸先在墻上予排，保證窗間墻排板的一致性，若建筑物實際尺寸與圖紙有出入而出現(xiàn)不整板現(xiàn)象，要把不完整的板塊調(diào)整到房屋的角處，并做到窗兩邊對稱。 4、彈線確定承托龍骨位置：初排經(jīng)調(diào)整保證窗間墻排板一致后，用鋼絲鉛錘吊線確定承托主龍骨位置，豎向主龍骨間距800，橫向次龍骨間距1000；橫向次龍骨前安裝打好孔，用于安裝

4、與石板相連接的不銹鋼雙彎連接件。5、鋼架安裝在梁柱及墻面上提前打好孔，然后用M12*120mm膨脹螺栓在砼梁柱連接處固定70*70角碼，再將L50×50×1000角鋼焊接在兩側(cè)角碼上，角碼起固定角鋼作用，角鋼用來承托石材。 鋼架固定鐵件定位以放在梁柱上的線為準，必須控制兩個方向的位置誤差和角度誤差，安裝時兩塊鐵件的距離、水平度和垂直度必須一致。安裝過程中對鋼架位置誤差較大，應設法調(diào)整。焊接固定時必須保證設計要求的焊縫厚度，焊縫不得有平夾渣、氣孔等各種缺陷，焊完后焊縫要求敲掉氧化皮，檢查外觀和防腐處理。凡是誤差超過規(guī)范規(guī)定的必須進行修復校正處理。利用焊接好豎向受力件進行橫向受

5、力件安裝，按圖紙要求進行橫梁位置分格。施工人員利用豎向受力桿為落腳點進行鋼橫梁焊接。焊接要達到設計要求。當安裝完一層高度時，應進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。6、安裝不銹鋼雙彎連接件：此連接件一頭與次龍骨用螺栓連接，另一頭有上下垂直分開的承插板，先不緊固螺栓，待板材固定檢查平整度后再擰緊。7、石材開槽：飾面石板的尺寸為1000×600mm，飾面石板的厚度為2cm，在飾面石板頂邊及底邊距兩側(cè)邊各1/4L（板長）處，分別開直槽，直槽深21mm，每塊石材各開4個直槽。板長600mm者，上、下共打孔4個；板長>600mm者，上、下共開槽4個。開槽時帶水切割，一旦切壞了，該

6、板可改小尺寸用于窗臺板。開槽不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，孔徑內(nèi)應光滑、潔凈。8、干掛石材：先在槽口內(nèi)涂滿AB膠，然后自下而上安裝，安裝時板的上下端開好的槽口對準上下次龍骨上已初步安裝好的不銹鋼連接件，由于上下槽口均涂滿AB膠，與雙彎構(gòu)件相連后很快固結(jié)，不需其他加固措施即可；干掛石材的基層表面應堅實、平整，清掃干凈。安裝石材應由下至上進行，將石材按順序排列底層板，先上好側(cè)面連接件，調(diào)整面板后用石材干掛膠予以固定；同一水平石材上完后，應檢查其表面平整及水平度，待石材干掛完成后，再予以嵌縫，同一部位的石材表面顏色必須均勻一致；板縫調(diào)整：石材與結(jié)構(gòu)層間應留有一定的調(diào)整間隙。按設計要求對縫寬控制，而水平縫采用

7、5毫米厚墊塊來控制，先將5毫米厚墊塊墊在已安放的石板上口，然后經(jīng)拉線檢查是否水平，用水平尺檢查板的水平度，用靠尺檢查板的垂直度；緊固找平：經(jīng)過豎直縫、水平縫、板的平整度、垂直度檢查合格后，擰緊螺栓，板位置就逐一被固定；拔出墊片：半個小時以后，槽口內(nèi)的AB膠便把石板與連接件緊緊凝固在一起，這時便可拔掉墊塊。9、清理：全部高級花崗石飾面板安裝完畢后，將表面清理干凈，進行嵌縫；10、嵌縫：整體石材施工完畢后進行嵌縫施工，嵌縫要嵌填密實，光滑平順，其顏色與石材顏色保持一致整體石材施工完畢后進行嵌縫施工，縫小者用彩色水泥漿嵌，大者用耐候硅酮密封膠；注膠應結(jié)合設計圖紙注意控制注膠的施工厚度，膠筒沿接縫應勻

8、速移動，擠壓膠槍力量也應均勻；膠層太薄不利于保證密封質(zhì)量和防止雨水滲漏，而且對因鋁板熱脹冷縮產(chǎn)生的拉應力也不利；但也不能太厚，當硅酮耐候膠受拉力時，太厚膠容易被拉斷破壞，使密封和防滲漏失效。三、施工注意事項及備注：1、掛件：如膨脹螺栓、不銹鋼雙彎掛件等，必須為合格鋼制品；2、石板的外形尺寸均應符合設計要求且為合格產(chǎn)品，不得有崩壞、暗裂等質(zhì)量缺陷；3、鋼筋混凝土墻打孔時必須注意混凝土內(nèi)鋼筋位置，以免將鋼筋打斷；4、角碼與角鋼的連接要牢固，鍍鋅鋼材表面涂刷防銹漆，焊接處不得遺漏；5、石材安裝前要清理板縫內(nèi)灰塵，并涂膠，要馬上安裝，不能拖延太長時間；6、石材之間的縫隙要按設計的寬度嚴格控制，用硅膠封

9、沒之前，要清除板端的灰塵，嵌入的泡沫桿直徑應大于縫隙1毫米以上，以保證嵌緊。硅膠的厚度要保證6毫米以上，并要求連結(jié)均勻，平面凹進2毫米，并要防止膠打在縫外；7、為確保整個立面的平整度與垂直度應在整個立面上下左右掛線拉線安裝石板材，特別是在螺栓緊固前認真檢查，達到規(guī)范要求，才能安裝上一層板材。8、不銹鋼吊掛件的質(zhì)量如何（包括不銹鋼本身質(zhì)量、設計質(zhì)量、加工質(zhì)量等）對“干掛法”施工質(zhì)量關系很大，制做或購買成品時應特別注意；9、膠水宜用水溶性環(huán)氧樹脂聚合膠粘劑，須為合格產(chǎn)品；10、鋼筋混凝土墻打眼時必須注意混凝土內(nèi)鋼筋位置，以免將鋼筋打斷。四、石板加工制作：石板應符合下列規(guī)定：1、材料要求：掛石石材要

10、求組織嚴密，堅實，耐風化，無腐蝕斑點，無隱傷，色彩鮮明，棱角齊全，底面整齊，并可磨光。其品種規(guī)格、質(zhì)量應符合設計要求及有關標準的規(guī)定。2、石板連接部位應無崩壞、暗裂等缺陷；其他部位崩邊不大于5mm×20mm，或缺角不大于20mm時可修補后使用，但每層修補的石板塊數(shù)不應大于2%，且宜用于立面不明顯部位；3、石板的長度、寬度、厚度、直角、異型角、半圓弧形狀、異型材花紋圖案造型、石板的外形尺寸均應符合設計要求；4、石板外表面的色澤應符合設計要求，花紋圖案應按樣板檢查。石板四周圍不得有明顯的色差；5、石板的編號應同設計一致，不得因加工造成混亂；6、石板應結(jié)合其組合形式，并應確定工程中使用的基

11、本形式后進行加工；7、石板加工尺寸允許偏差應符合現(xiàn)行行業(yè)標準天然花崗石建筑板材（JC205）的有關規(guī)定中一等品要求。第三節(jié) 干掛石強度安全驗算近年來，建筑幕墻隨著高層建筑的崛起而迅速廣泛應用，建筑幕墻按其面材特點可分為：石材幕墻和金屬幕墻以及玻璃幕墻。按其制作與安裝方法可分為：元件式幕墻和單元式幕墻。干掛石幕墻強度驗算原理如下。一、主要材料荷載：    干掛石：國產(chǎn)花崗石    f=1.0×0.6×0.03×2.7=4.86N/mm2（按花崗石各級強度暫取中間值）二、 設計計算及分析  

12、; 1、 荷載及作用    作用在干掛石幕墻上的風荷載設計值按下式計算且不小1.0kN/m2。    =1.1×z×z×s×k    式中：（50年一遇）：作用在干掛石幕墻上的風荷載設計值（kN/m,sup>2）    z：瞬時風壓的陣風系數(shù)，取2.25。    z：風壓高度變化系數(shù)，按現(xiàn)行國家標準建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范，z=1.25    s：體型變化系數(shù),s=0.

13、8+1.2/n=1.1    k：風荷載標準值（kN/m2），按中山地區(qū)取0.7KN/m2。    風荷載設計值W：    W=TW×Wk=1.4Wk    式中：TW風荷載分項系數(shù)取1.4    標準層：Wk=2096PaWk地震荷載作用標準值=1.1×z×z×s×k=1.1×2.25×1.25×1.1×0.7=2.38kN。  

14、60;2 、石材設計計算    石板固定形式：4點支撐板。   石材強度驗算    =WK+EK    式中：WK、EK風荷載和地震作用產(chǎn)生的應力標準值附加荷載作用標準值=WK+EK =4.86+2.38=7.24 kN<12 kN。符合要求。    不銹鋼板掛鉤的剪應力驗算：掛鉤的形式 ；石材碰裝掛鉤連接    p=qk×b×a×/2×n×Ap  &

15、#160; 式中：p掛鉤的剪應力    Ap掛鉤的截面積 Ap=60mm2    n一個連接邊的鋼銷數(shù)量n=2    a、b石材的長短邊尺寸 a=1000mm b=600mm    qk風荷載和地震作用產(chǎn)生的應力標準值剪力放大系數(shù) =1.275查有關施工手冊，螺栓的抗剪強度為f=130 KN/ m2p=qk×b×a×/2×n×Ap=7.24×1000mm×600mm×1.275÷2

16、15;2×60mm2=332316000=33.23KN/m2 <130 KN/m2符合要求。、槽口處石板的剪應力驗算：    p=qk×b×a×/n×（t-d）×S    剪力放大系數(shù) =1.275    式中：p石材的剪應力    n掛鉤數(shù)量 n=4    a、b石材的長短邊尺寸 a=1000mm b=600mm    qk風荷載和地震作用產(chǎn)生的應

17、力標準值    qk=7.24KN    剪力放大系數(shù) =1.275    t石材厚度 t=20mm    d槽口寬度 d=5mm    S槽底（圓?。┛傞L度S=40×2=80mmp=qk×b×a×/n×（t-d）×S =7240×1000×600×1.275/4×（20-5）×80=5538600000÷4800=11.53&

18、lt;45 KN/mm2經(jīng)驗算，符合有關要求。 第四節(jié) 裝飾工程鋼支架、鋼支架基底處理 鋼支架基底回填土要求嚴格分層夯實，墊木采用寬度不少于20cm，厚50mm的木板通長布設。在鋼支架外側(cè)挖一淺排水溝排除雨水，防止積水浸泡地基。二、鋼支架的掃地桿為了約束立桿底腳發(fā)生位移，避免或減少鋼支架的不均勻沉降，離地面12cm處設置掃地桿，在掃地桿下部墊木板。三、裝飾施工鋼支架形式外墻結(jié)構(gòu)的鋼支架采用結(jié)構(gòu)施工時的外鋼支架，建筑物內(nèi)裝飾采用裝飾活動腳手架。第五節(jié) 質(zhì)量控制三、質(zhì)量控制1、施工工藝控制（1）我司將嚴格按照施工圖紙及技術規(guī)范的要求進行施工；（2）使用的材料，應事先進行試驗工作，確定出施工配合比或

19、工藝參數(shù)，并在施工中嚴格按照配合比或工藝參數(shù)進行施工；（3）各分項工程施工前施工員應對作業(yè)班組進行技術交底、質(zhì)量交底、明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時應注意事項；（4）在分項工程施工過程中，施工員根據(jù)施工及驗收規(guī)范的要求隨時檢查分項工程質(zhì)量。2、材料選擇檢驗對進場原材料按規(guī)定進行取樣送檢。檢測單位應具有相應資質(zhì)并在當?shù)亟ㄔO行政部門認可。材料進場后由試驗員會同材料員進行取樣，取樣時材料員應提供如下資料：出廠合格證、批量、生產(chǎn)廠家、品種、規(guī)格，施工取樣由監(jiān)理見證。在材料使用前，將檢驗報告送監(jiān)理認可后方可使用該材料。3、施工過程的控制施工過程的控制是施工質(zhì)量控制的關鍵，主要內(nèi)容包括：完善工序質(zhì)量控制，

20、把影響工序質(zhì)量的因素納入管理范圍，及時檢查審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住關鍵問題進行處理和解決。本工程組織施工時，施工人員必須在技術人員交底并做好交底記錄、明確工藝要求、質(zhì)量要求和操作要求的基礎上方能進行施工。施工過程中發(fā)現(xiàn)問題，應及時向技術人員反饋，經(jīng)項目技術負責人同意后，方可繼續(xù)施工?，F(xiàn)場施工管理人員必須加強技術復核及“三檢制”等質(zhì)量管理制度的執(zhí)行力度，以使本工程的工程質(zhì)量提高到一個新水平。4、質(zhì)量檢驗與整改對于影響工程質(zhì)量的關鍵工序，我司將加強“三檢制”，即自檢、互檢、交接檢，經(jīng)檢驗合格后報監(jiān)理檢查驗收。對于施工中監(jiān)理提出的整改意見，我司將組織施工隊伍立即進行整改，經(jīng)監(jiān)理檢查驗

21、收同意后方可進行下一道施工工序的施工。5、安全、文明施工安全、文明施工將按照國家的法律、法規(guī)、規(guī)程、條例及中山市的有關文件要求執(zhí)行。對于業(yè)主及監(jiān)理提出的安全、文明施工有關意見及建議，我司將會同其它專業(yè)施工隊認真落實及整改，為業(yè)主樹立社會信譽創(chuàng)造有利的條件。第六節(jié) 安全措施一、臨時用電和施工機具1、使用電動工具（手電鉆、手電鋸、圓秀鋸）前檢查安全裝置是否完好，運轉(zhuǎn)是否正常，有無漏電保護，使用時嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。2、拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要牢固，拉筋沿線2米內(nèi)禁止站人；展開圓盤鋼筋時防止回彈。3、電焊機上應設防雨蓋，下設防潮墊，一、二次電源接頭處要有防護裝置，二次線使用接線柱，且長度不超過

22、30m，一次電源采用橡膠套電纜或穿塑料軟管，長度不大于3m，且焊把線必須采用銅芯橡皮絕緣導線。4、配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所，不得裝設在嚴重損傷作用的瓦斯、煙氣、蒸汽、液體及其它有害介質(zhì)中；不得裝設在易受外來固體物撞擊、強烈震動、液體浸濺及熱源烘烤的場所。5、開關箱內(nèi)部和頂部應裝訂防火板，實行“一機一閘一漏”制，熔絲不得用其它金屬代替，且開關箱上鎖編號，有專人負責。6、井架要安裝高度限位裝置，吊藍和吊籠要設置防墜落裝置，卸料平臺和人員出入口應設防護門。7、每一分部分項工程施工前必須由專業(yè)工長下達書面安全技術交底，班組履行簽字手續(xù)后方能施工，并且在施工前傳達給班組每位成員。二、鋼

23、管外排柵鋼支架搭設質(zhì)量要求1、搭設鋼管外排柵鋼支架，一般應經(jīng)過計算和技術復核，制訂具體的搭拆措施，以保證安全。2、搭設鋼管外排柵鋼支架，所使用的鋼管必須有合格證，并合符規(guī)范規(guī)程的質(zhì)量要求后才能使用。3、搭設鋼管外排柵，全部立桿（立柱）必須置于堅實牢固可靠的地基上，如遇回填土，必須打夯密實，加砼墊塊，必要時還要加掃地桿，以防下沉。4、搭設鋼管外排柵，其立桿（立柱）間距不得大于2米，其橋域?qū)挾纫话銥?.81.0米，橋域高度一般控制在1.82.0米之間。5、全部立桿（立柱）和水平橫桿要求豎直，相鄰兩支桿接頭應相互錯開駁接，并用緊固扣件聯(lián)接，擰緊螺栓，承重的縱向水平桿必須支承于橫桿之上。6、鋼管外排柵

24、的立柱，角柱要求牢固垂直，其中角柱垂直誤差不得超過0.5%，其它立柱不得超過1%，立柱間必須加針竹。7、排柵兩端外側(cè)和轉(zhuǎn)角處以及中間每隔12米應設剪刀撐，剪刀撐與地面夾角應為45°，但不大于60°，從上到下連續(xù)設置。8、鋼管外排柵，必須與建筑物邊梁柱拉結(jié)，即每高4米，水平每隔7米內(nèi)設一拉結(jié)錨固點，達到架子穩(wěn)定不搖晃安全要求。9、鋼管外排柵鋼支架體離墻面空隙一般不得超過25厘米，橋域內(nèi)必須滿腳手板（一般可隔層滿鋪并綁扎牢固，橋板不得有空隙和探頭板，架子外側(cè)必須搭設防護欄，全封安全網(wǎng)）。10、鋼管外排柵荷載，一般不得超過270公斤/，同時外排柵一面只準二層橋域同時作業(yè)。三、其他措施 休息、吸煙，不得隨意扔煙頭，嚴格執(zhí)行防火規(guī)定；施工作業(yè)區(qū)及庫房應配備一定數(shù)量的滅火器具。每天作業(yè)完成后，施工人員應收拾現(xiàn)場并清除廢棄物料。特殊工種應持有市、縣勞動部門核發(fā)的上崗證，上崗證按規(guī)定年檢，進場即辦理動火證。安全防火組織健全，做到人員落實，全體工人必須熟練使用各種消防器材，了解掌握各種火災使用消防器材的種類和方法。電焊工必須持證上崗，焊接時下方必須設有接火斗，旁邊有水桶、滅火器等安全防火措施，并由專職安全員指定一名施工人員在現(xiàn)場監(jiān)護。在高層建筑幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時結(jié)構(gòu)施工層下方須設挑出3m以上防護裝置。高空作業(yè)通道必須整潔暢通，靠外一側(cè)安全防