站庫三級管理制度

1、站庫三級管理制度第一條 管理目標 站庫的安全運行是原油生產(chǎn)系統(tǒng)正常運行的根本保障，站庫的功能、性質(zhì)決定了其處在集輸系統(tǒng)的位置，而處于水源保護區(qū)的站點安全環(huán)保運行是該站生存的前提條件。為保障全廠生產(chǎn)安全、暢通運行，加強站庫安全管理，提升站庫管理水平的，我們依據(jù)站庫在全廠生產(chǎn)中所處地位、規(guī)模、功能、所處位置等條件對站點進行分級管理，管理目標為：1、站點安全生產(chǎn)零泄漏、零污染、零事故2、對A級站點實現(xiàn)信息化管理，站內(nèi)數(shù)據(jù)采集、安全生產(chǎn)、要害部位實現(xiàn)實時監(jiān)控，采取廠、作業(yè)區(qū)（大隊）、站（隊）三級管理，加大站點生產(chǎn)運行、安全防范受控管理力度。B級站點對儲油罐液位實現(xiàn)雷達液位計實時監(jiān)測，原油罐區(qū)、緩沖罐、

2、輸油泵房等重點崗位、要害部位實現(xiàn)實時安全監(jiān)控。第二條 分級劃分原則根據(jù)集輸站總庫容、產(chǎn)進液量、站點在集輸系統(tǒng)中所處的位置及站內(nèi)設備、功能等，按照安全風險程度將站庫劃分為A、B、C三級：A級站：日產(chǎn)進液量1000m3以上或風險程度高的站庫；B級站：日產(chǎn)進液量大于500m3小于1000m3或風險程度中等的站庫；C級站：日產(chǎn)進液量小于500m3或風險程度較低的站點。第三條 分級管理模式為提升安塞油田站庫運行管理水平，根據(jù)站庫生產(chǎn)現(xiàn)狀及所處區(qū)域，分級分層次充分利用信息化手段實現(xiàn)大站大庫信息化管理，對各站主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)運行參數(shù)實進行設定并實時監(jiān)控，確保大站、大庫受控運行。對于A級站點，實行廠大隊（作業(yè)區(qū)）

3、站（小隊）三級管理模式；B級站點采用大隊（作業(yè)區(qū)）井區(qū)（小隊）二級管理模式；C級站維持目前的管理方式，采取井區(qū)（小隊）一級管理模式。實現(xiàn)全廠站點分級受控管理。根據(jù)分級劃分原則，劃分出A級站點共計12座，詳見表1。表1：A級站點統(tǒng)計表序號站名產(chǎn)進液量（m3/d)庫容量（m3)風險程度功能1王窯集中處理站775072000廠級咽喉站凈化,銷售2杏河集油站（含輕烴站）364025000廠級咽喉站凈化,中轉3坪橋集中處理站210029800廠級咽喉站凈化,銷售4侯市聯(lián)合站47003000廠級咽喉站凈化,中轉5王十八轉（含輕烴站）65015000王南區(qū)咽喉站凈化處理6張渠集輸站19006000張渠區(qū)咽喉

4、站凈化處理7郭秀玲站15006000王南區(qū)咽喉站凈化處理8譚家營集輸站7505200招安區(qū)咽喉站接轉銷售9杏一轉1400800杏河區(qū)咽喉站接轉10張三轉1200200張渠區(qū)咽喉站接轉11杏八轉1100800杏北區(qū)咽喉站接轉12侯九轉1000500侯市區(qū)咽喉站接轉根據(jù)分級劃分原則，B級站點共計11座，詳見表2。表2：B級站點統(tǒng)計表序號站名日產(chǎn)液量（m3)庫容量（m3)風險程度功能1杏七轉740800杏南區(qū)咽喉站接轉2王六轉69050王窯區(qū)咽喉站接轉3王四轉600200王窯區(qū)咽喉站接轉4杏十轉550200杏北區(qū)咽喉站接轉5王二轉540800王窯區(qū)咽喉站接轉6王三轉530600王窯區(qū)咽喉站接轉7王十

5、九轉500200王南區(qū)咽喉站接轉8張一轉500H2S含量高接轉9賀一轉480900H2S含量高處理中轉10王二十二轉4501000高處理中轉11招一轉4001300H2S含量高處理中轉（一）、A級站點1、管理模式對A級站點采用三級管理模式，站內(nèi)生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)、安全生產(chǎn)狀態(tài)實現(xiàn)實時采集、集中監(jiān)控，并通過網(wǎng)絡傳輸給廠生產(chǎn)指揮中心，實現(xiàn)信息共享，并建立視頻的監(jiān)控平臺，為三級管理提供物質(zhì)、信息基礎。三級管理受控信息見圖1。圖1：A級站點信息導向圖 廠級領導分站監(jiān)管A級站點作業(yè)區(qū)、大隊級領導承包管理隊級、井區(qū)級直接管理生產(chǎn)指揮中心生產(chǎn)運行組2、各級管理人員主要職責1）、廠領導每月至少對站內(nèi)安全、生產(chǎn)、消防

6、等方面進站督查一次，并對發(fā)現(xiàn)問題以聯(lián)絡單形式提出整改指導意見。2）、作業(yè)區(qū)（大隊）級承包人每月進站巡回檢查不少于6次，主要對安全受控點，關鍵崗位進行全面檢查，并提出整改意見；承包人對站內(nèi)安全生產(chǎn)具有連帶責任。3)、隊級干部全面負責站內(nèi)安全、生產(chǎn)運行，每日必須對全站進行全面細致的檢查，并對檢查出的問題及時督促整改。員工素質(zhì)：崗位長應具備四年以上相關專業(yè)工作經(jīng)驗，熟悉油田公司各項安全、生產(chǎn)管理制度，有較強的組織管理能力和協(xié)調(diào)溝通能力；崗位操作人員應具有相關專業(yè)三年以上工作經(jīng)驗，必須熟練掌握工藝流程、設施設備的操作規(guī)程，具有較好的風險識別、應急處置能力。對操作層員工必須每年進行綜合素質(zhì)、能力測試評價

7、一次。3、關鍵要害部位安全防范措施根據(jù)分級管理要求，對A級站點內(nèi)關鍵要害部位實現(xiàn)由防范到信息預警、受控狀態(tài)轉變。站內(nèi)設定工藝參數(shù)指導卡，關鍵點生產(chǎn)數(shù)據(jù)采用DCS（分散控制系統(tǒng)）和SCADA（監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)）技術，建立全廠A級站點關鍵參數(shù)和視頻的監(jiān)控平臺，實現(xiàn)信息共享；同時細化相關的技術標準，完善工藝技術管理制度。1） A級站庫要害部位、關鍵點參數(shù)監(jiān)控儲油罐計量間外輸泵加熱爐沉降罐關鍵參數(shù)緩沖罐除油罐過濾器儲油罐庫容油水界面乳化層厚度緩沖罐液位緩沖罐壓力電壓電流溫度運行壓力外輸溫度壓力來油溫度壓力來氣壓力溫度壓力水位含油量懸浮物含量進出口壓差含油懸浮物含量 2）、關鍵參數(shù)管理要求儲油罐儲油量

8、不得高于安全庫容，任何情況下不得高于極限庫容，每兩小時將庫容情況上報至大隊（作業(yè)區(qū)）生產(chǎn)運行組，并上傳至廠生產(chǎn)指揮中心。高庫存是指庫容超過安全庫容的80%，高庫存運行時，應及時上報廠和大隊（作業(yè)區(qū)）兩級領導，并采取相應降庫措施，保證安全運行。沉降罐運行參數(shù)要求：乳化層厚度低于2米，油層厚度大于2米，油水界面45米，罐溫3545，沉降時間1220小時以上，溢流口原油含水率低于0.5，脫出污水含油量小于150mg/l。油水界面波動大時，應加密監(jiān)測、取樣，并向大隊（作業(yè)區(qū)）生產(chǎn)運行組匯報，查明原因并采取措施及時恢復；如果超過正常值的20，應立即上報廠生產(chǎn)指揮中心和主管領導，由主管部門制定措施。計量間

9、進站油溫不得低于原油凝固點以上3，外輸出站油溫不得高于原油初餾點以下10，外輸壓力波動不得大于0.2MPa，過濾器前后壓差波動不得大于0.2MPa。正常情況下，每兩小時錄取一次溫度、壓力、排量、過濾器前后壓力。加熱爐燃氣壓力保持平穩(wěn)，減壓裝置運行良好，運行壓力嚴格控制在工作壓力范圍內(nèi)，水位計靈活完好，與爐體連通性良好，控制加熱爐水位計在滿量程的1/22/3之間，安全附件必須定期校驗；加熱爐崗位實行掛牌責任制，操作工持證上崗。外輸泵電流電壓應平穩(wěn)，電機溫度不得高于70，潤滑油液位應在1/22/3間。正常情況下，每兩小時錄取電壓、電流、電機溫度、潤滑油液位，特殊情況下應停泵檢查。輸油過程中外輸管壓

10、波動超過0.2MPa或流量突變，應及時查明原因并向生產(chǎn)運行組匯報；若遇通訊突然中斷，各站不允許啟動設備或倒換流程，應及時監(jiān)控儲罐液位，同時嚴格監(jiān)視本站出站壓力。若出現(xiàn)異常及時啟動應急處理預案、應急流程。嚴格執(zhí)行輸油制度，每2小時與生產(chǎn)運行組聯(lián)系一次，匯報外輸管線運行參數(shù)，管線首末站當班員工每小時錄取輸油參數(shù)一次，并建立聯(lián)系記錄；間歇輸油必須由生產(chǎn)運行組統(tǒng)一指揮下進行，冬季停輸時間一般不允許超過6個小時。特殊情況下必須在作業(yè)區(qū)（大隊）生產(chǎn)運行組統(tǒng)一安排下進行輸油?？倷C關來油壓力和掃線壓力2.5MPa，切換流程前嚴格檢查流程標識，保證流程正確，閘門開關靈活。緩沖罐高液位0.8H，低液位0.1H，運

11、行壓力0.3Mpa，任何情況下壓力不得超過0.6Mpa；每兩小時觀測記錄一次緩沖罐液位、壓力數(shù)據(jù)；在高庫或低庫運行期間，每小時錄取一次緩沖罐液位，如液位超高或過低，應及時采取措施，進行流程切換，嚴禁緩沖罐排空狀態(tài)。除油罐進口水質(zhì)含油不大于150mg/l，出口水質(zhì)含油不大于50mg/l，懸浮物含量不大于50mg/l，每8小時進行水質(zhì)分析一次；每月定期排泥一次；每2年清罐一次。采出水過濾器的進出口壓差0.25MPa ,出口含油10mg/l，懸浮物含量2mg/l；每8小時進行一次水質(zhì)化驗分析；一級過濾器每天反沖洗23次，每次1015分鐘；二級過濾器每天反沖洗12次，每次1015分鐘；三級過濾器每天反

12、沖洗1次，每次1520分鐘。4、安全管理要求1）、門衛(wèi)管理制度根據(jù)分級管理受控要求，A級站庫均須設置專職門衛(wèi)，每座站配備經(jīng)警人員6人，負責站庫安全保衛(wèi)。經(jīng)警執(zhí)勤人員必須落實好定期巡查職責，巡查的范圍要涉及站內(nèi)各重點要害部位及站庫周邊環(huán)境；嚴格進站安全管理制度，進站前的安全要求、檢查、登記。 2）、站庫施工作業(yè)的安全管理嚴格施工人員管理，所有進站的施工人員必須確認身份、進站作業(yè)掛胸牌管理；施工人員只能在劃定的施工區(qū)域內(nèi)活動；加強施工作業(yè)人員的安全教育，增強安全意識。加強施工作業(yè)過程監(jiān)控，嚴禁超區(qū)域施工；施工全過程必須有專職人員現(xiàn)場進行監(jiān)督，嚴查“三違”行為；嚴格落實特殊作業(yè)的監(jiān)控，杜絕無作業(yè)票、

13、超時、超級別、超范圍作業(yè)；加強施工作業(yè)工器具的檢查，杜絕不符合安全要求工器具進入施工現(xiàn)場。3）、安全監(jiān)督做到“五個及時”各級安全監(jiān)督部門和人員在開展各項安全監(jiān)督檢查時，要做到“及時監(jiān)督檢查、及時信息反饋、及時采取措施、及時隱患復查、及時查究違章”，通過“五個及時”，確保監(jiān)督工作的有效性。4）、設施設備安全要求應急物資庫配備：站庫應急物資庫應急器材的配備執(zhí)行長慶油田分公司油田應急物資庫配備標準?，F(xiàn)場安全設施100%完好。定期開展安全環(huán)保隱患檢查，查處問題限期整改。5、工藝技術管理要求1)、資料錄取嚴格執(zhí)行長油開字（2004）6號文件長慶油田公司油田開發(fā)處關于油田集輸系統(tǒng)原油脫水及污水處理暫行管理

14、辦法資料錄取制度。資料錄取的儀表應配備齊全，精度等級符合錄取要求。正常情況下，每2小時錄取生產(chǎn)參數(shù)；特殊情況下（啟、停設備，倒換流程，調(diào)整參數(shù)等），加密錄取運行參數(shù)，填寫在備注欄。資料完全、準確率98%以上。2）、完善站點基礎臺帳整理收集站點建設及歷次改造的資料、圖紙，并以檔案史志的形式留存；站內(nèi)關鍵設備建立維護、保養(yǎng)、配件更換臺帳；對于短缺的歷史資料，應組織相關人員結合現(xiàn)場實際進行補充完善。3）、制定站內(nèi)工藝技術參數(shù)依據(jù)長油開字（2004）6號文件長慶油田公司油田開發(fā)處關于油田集輸系統(tǒng)原油脫水及污水處理暫行管理辦法，結合每個站的生產(chǎn)運行特點，優(yōu)化并確定合理的運行參數(shù)；建立集輸工藝流程內(nèi)每個生

15、產(chǎn)環(huán)節(jié)的工藝參數(shù)指導卡，規(guī)范員工操作，并定期修正；完善各生產(chǎn)環(huán)節(jié)事故狀態(tài)下的緊急工藝處置措施。4）、完善站內(nèi)質(zhì)量保證體系建立健全質(zhì)量管理、檢查監(jiān)督機構和各級質(zhì)量負責制，并嚴格執(zhí)行。 原油計量交接管理：嚴格執(zhí)行中華人民共和國計量法、長慶油田公司內(nèi)部原油計量交接管理規(guī)定及第一采油廠計量管理辦法。主要控制質(zhì)量指標：外輸凈化油含水合格率99%； 穩(wěn)定輕烴和液化氣外交產(chǎn)品質(zhì)量100%合格。穩(wěn)定輕烴和液化氣質(zhì)量應符合國家有關標準。5）、建立工藝運行質(zhì)量月度總結分析評價制 每月底對站點系統(tǒng)從工藝參數(shù)、設備運行、油氣損耗、采出水水質(zhì)等方面進行全面綜合分析評價，不斷優(yōu)化最佳工藝運行參數(shù)，確保持續(xù)改進。6）、儲運

16、設施定期檢查評價制對達到設計使用年限的儲油罐、緩沖罐和管線，進行檢測評價，根據(jù)評價結果制定合理的對策。對于鍋爐壓力容器等必須進行強制安全檢測，并對檢查進行記錄、分析評價，以保證生產(chǎn)運行安全。7）、站庫小型檢維修作業(yè)，實現(xiàn)受控管理對重點要害部位，加強視頻監(jiān)控管理，確保全過程受控管理，并有相應的工藝緊急處理措施。8）、工藝裝置實行專業(yè)化維護對站內(nèi)加熱爐、穩(wěn)定塔、輸油泵、壓縮機、自動化設備等重要設備設施聘用專業(yè)化隊伍進行維護，并建立維護登記臺帳，以確保站庫正常運行。9）、員工培訓每月由作業(yè)區(qū)（大隊）級培訓師對操作員工進行壓力容器操作、危險源辨識等安全知識培訓并進行應急預案演練；每季度由培訓站組織并聘

17、請專業(yè)人員對A級站點的員工進行資料規(guī)范、操作技能、工藝流程等強化培訓；每年由廠人事組織科對A級站點員工進行綜合素質(zhì)能力綜合考評、評審。（二）、B級站點1、B級站管理模式對B級站點采用二級管理模式，站內(nèi)生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)、安全生產(chǎn)狀態(tài)等關鍵參數(shù)加強安全防范監(jiān)控，并建立視頻的監(jiān)控平臺，通過網(wǎng)絡及時傳輸給生產(chǎn)指揮中心，實現(xiàn)信息共享，為二級管理提供信息基礎。二級管理受控信息見圖2。圖2：B級站點信息導向圖B級站點作業(yè)區(qū)、大隊級領導承包管理隊、井區(qū)級領導直接管理生產(chǎn)運行組2、各級管理人員主要職責1）、作業(yè)區(qū)（大隊）級承包人每月進站巡回檢查不少于4次，主要對安全受控點，關鍵崗位進行全面檢查，并提出整改意見；承包

18、人對站內(nèi)安全生產(chǎn)具有連帶責任。2)、井區(qū)（隊）長每日必須對全站進行全面細致的檢查，并對檢查出的問題及時督促整改； 3）、站長每天巡回檢查不少于3次，并負責全站生產(chǎn)運行。員工素質(zhì)：站長、副站長應具備三年以上相關專業(yè)工作經(jīng)驗，熟悉油田公司各項安全、生產(chǎn)管理制度，有較強的組織管理能力和協(xié)調(diào)溝通能力；崗位操作人員應具有相關專業(yè)二年以上工作經(jīng)驗，必須熟練掌握工藝流程、設施設備的操作規(guī)程，具有較好的風險識別、應急處置能力。并定期對操作層員工進行綜合素質(zhì)、能力測試評價。3、關鍵要害部位安全防范措施根據(jù)分級管理要求，對B級站實現(xiàn)關健生產(chǎn)參數(shù)和要害部位的進行監(jiān)控，通過網(wǎng)絡實現(xiàn)信息共享；同時進行風險識別，制定各種

19、應急處理預案，細化相關的技術標準，完善工藝技術管理制度。1）、B級站庫要害部位、關鍵點參數(shù)監(jiān)控關鍵參數(shù)儲量液位緩沖罐壓力儲油量進出口壓力電機溫度來氣壓力溫度壓力來氣壓力溫度壓力掃線壓力來油壓力總機關外輸泵加熱爐緩沖罐計量間事故罐 2）、關鍵參數(shù)管理要求總機關來油壓力和掃線壓力2.5MPa，流程切換前嚴格檢查流程標識，保證流程正確，閘門開關靈活，法蘭無刺漏。加熱爐燃氣壓力保持平穩(wěn)，運行壓力嚴格控制在工作壓力范圍內(nèi)，水位計靈活完好，與爐體連通性良好，控制加熱爐水位計在滿量程的1/2/3之間，安全附件必須定期校驗。緩沖罐高液位0.8H，低液位0.1H，運行壓力0.3Mpa，任何情況下壓力不得超過0.

20、6Mpa，每兩小時觀測記錄一次緩沖罐液位、壓力數(shù)據(jù)；在高庫或低庫運行期間，每一小時錄取一次緩沖罐液位，如液位超高或過低，應及時采取措施，進行流程切換，嚴禁緩沖罐排空狀態(tài)。計量間進站溫度不得低于原油凝固點以上3，外輸出站油溫不得高于原油初餾點以下10，外輸壓力波動不得大于0.2MPa，過濾器前后壓差不得大于0.15MPa。正常情況下，每兩小時錄取一次溫度、壓力、排量、過濾器前后壓力，異常情況應加密數(shù)據(jù)錄取。外輸泵電流電壓應平穩(wěn)，電機溫度不得高于70，潤滑油液位應在1/22/3。正常情況下，每兩小時錄取電壓、電流、電機溫度、外輸壓力，特殊情況應加密進行。泵運行過程中，發(fā)現(xiàn)管壓、流量突變應及時查明原

21、因并向生產(chǎn)運行組匯報。生產(chǎn)運行組每兩小時與各單位聯(lián)系一次，收集外輸管線運行參數(shù)，管線首末站當班員工每小時聯(lián)系輸油參數(shù)一次，并建立聯(lián)系記錄。冬季停輸時間一般不允許超過6個小時。正常生產(chǎn)時，原油不得進入事故罐內(nèi)。特殊情況下待事故處理結束后，必須及時將事故罐內(nèi)原油輸出，保持低庫運行狀態(tài)。 B級站點具有沉降罐、除油罐、采出水過濾器等重要崗位管理辦法執(zhí)行A級站點管理要求。4、安全管理要求1）、門衛(wèi)管理由當班員工執(zhí)行門崗制度，嚴格進站前的安全要求、檢查、登記，落實好定期巡查職責，巡查的范圍要涉及站內(nèi)各重點要害部位。崗位員工的巡回檢查必須嚴格落實，檢查應全面、仔細，確保及時發(fā)現(xiàn)、消除隱患；加強儲罐、壓力容器、輸油泵等重點設施設備的安全管理，使其處于有效的受控狀態(tài)；安排專人加強站庫排水設施的檢查，確保雨季站庫安全。2）、加強站庫施工作業(yè)的安全管理嚴格施工人員管理，所有進站的施工人員必須確認身份、進站作業(yè)掛胸牌管理；施工人員只能在劃定的施工區(qū)域內(nèi)活動；加強施工作業(yè)人員的安全教育