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1、.第二講 道路工程(第1章 道路工程的1.3)重點內(nèi)容:1.石灰、粉煤灰穩(wěn)定砂礫基層的內(nèi)容及要求2.水泥穩(wěn)定土基層的內(nèi)容及要求3.級配砂礫和級配碎石基層的施工技術具體內(nèi)容:一、石灰、粉煤灰穩(wěn)定砂礫基層1、原材料原材料主要包括石灰、粉煤灰,其路用性能應滿足相應要求。2、混合料混合料應由攪拌廠集中拌制且應符合相應規(guī)定。3、攤鋪(1)混合料在攤鋪前其含水量宜為最佳含水量的2。(2)混合料每層最大壓實厚度為20cm,且不宜小于10cm。(3)攤鋪中發(fā)生粗、細集料離析時,應及時翻拌。4、養(yǎng)生(1)混合料基層,應在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護。養(yǎng)護期視季節(jié)而定,常溫下不宜少于7d。(2)采用灑水養(yǎng)護時,應及時灑水,保持

2、混合料濕潤;采用噴灑瀝青乳液養(yǎng)護時,應及時在乳液面撒嵌丁料。(3)養(yǎng)護期間宜封閉交通。需通行的機動車輛應限速,嚴禁履帶車輛通行。二、水泥穩(wěn)定土類基層1、原材料原材料主要是水泥,其路用性能應滿足相應要求。2、集中攪拌水泥穩(wěn)定土類材料(1)城鎮(zhèn)道路中使用水泥穩(wěn)定土類材料,宜集中拌制。(2)集料應過篩,級配符合設計要求。(3)混合料配合比符合要求,計量準確、含水量符合施工要求、攪拌均勻。(4)攪拌廠應向現(xiàn)場提供產(chǎn)品合格證及水泥用量、粒料級配、混合料配合比、R7強度標準值。(5)水泥穩(wěn)定土類材料運輸時,應采取措施防止水分損失。3、攤鋪(1)施工前應通過試驗確定壓實系數(shù)。水泥土的壓實系數(shù)宜為1.531.

3、58;水泥穩(wěn)定砂礫的壓實系數(shù)宜為1.301.35。(2)宜采用專用攤鋪機械攤鋪。(3)水泥穩(wěn)定土類材料自攪拌至攤鋪完成,不得超過3h。應按當班施工長度計算用料量。(4)分層攤鋪時,應在下層養(yǎng)護7d后,方可攤鋪上層材料。4、碾壓(1)應在含水量等于或略大于最佳含水量時進行。(2)宜用1218t壓路機作初步穩(wěn)定碾壓,混合料初步穩(wěn)定后用大于18t的壓路機碾壓,至表面平整、無明顯輪跡,且達到要求的壓實度。(3)水泥穩(wěn)定土類材料,宜在水泥初凝時間到達前碾壓成活。(4)當使用振動壓路機時,應符合環(huán)境保護和周圍建筑物及地下管線、構筑物的安全要求。5、養(yǎng)護(1)基層宜采用灑水養(yǎng)護,保持濕潤。采用乳化瀝青養(yǎng)護,

4、應在其上撒布適量石屑。(2)養(yǎng)護期間應封閉交通。 (3)常溫下成活后應經(jīng)7d養(yǎng)護,方可在其上鋪路面層。三、級配砂(沙)礫和級配碎石基層1、級配砂礫及級配礫石(1)天然砂礫應質(zhì)地堅硬,含泥量不得大于砂質(zhì)量(粒徑小于5mm)的10,礫石顆粒中細長及扁平顆粒的含量不得超過20。(2)級配礫石作次干路及其以下道路底基層時,級配中最大粒徑宜小于53mm,作基層時最大粒徑不得大于37.5mm。2、攤鋪(1)宜采用機械攤鋪符合級配要求的廠拌級配碎石或級配碎礫石。(2)壓實系數(shù)應通過試驗段確定,人工攤鋪宜為1.401.50;機械攤鋪宜為1.251.35。每層攤鋪虛厚不宜超過30cm。(3)砂礫應攤鋪均勻一致,

5、發(fā)生粗、細骨料集中或離析現(xiàn)象時,應及時翻拌均勻。(4)攤鋪長至少一個碾壓段3050m。(5)攤鋪碎石每層應按虛厚一次鋪齊,顆粒分布應均勻,厚度一致,不得多次找補。(6)已攤平的碎石,碾壓前應斷絕交通,保持攤鋪層清潔。3、碾壓成活(1)碾壓前應灑水,灑水量應使全部砂礫濕潤,且不導致其層下翻漿。(2)碾壓過程中應保持砂礫濕潤。(3)碾壓時應采用12t以上壓路機進行,初始碾速宜為2530m/min,砂礫初步穩(wěn)定后,碾速宜控制在3040m/min,碾壓至輪跡不大于5mm,砂石表面平整、堅實,無松散和粗、細集料集中等現(xiàn)象。練習題:1.下列粒料類基層中,屬于嵌鎖型的是()。(單選題)A填隙碎石B級配碎石C級配礫石D天然砂礫2.適用于各級公路的基層和底基層的粒料是()。(單選題)A填隙碎石B泥結碎石C天然砂礫D級配碎石3.用于高速公路的無機結合料穩(wěn)定基層可以選擇()。(單選題)A水泥穩(wěn)定細粒土B二灰砂C水泥穩(wěn)定未篩分碎石D石灰穩(wěn)定級配碎石4.熱拌瀝青碎石的配合比設計包括( )。(單選題)A理論油石比計算設計階段B目標配合比設計階段C目標配合比驗證階段D生產(chǎn)配合比設計階段 E生產(chǎn)配合比驗

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