PFMEA 過程失效模式與后果分析

1、P PFMEAFMEA過過程失效模式與后果分析程失效模式與后果分析AgendaAgenda什么什么是是FMEAFMEA及及PFMEAPFMEAPFMEAPFMEA的用法的用法案例案例分析及分析及Q&AQ&A為什么要進(jìn)行為什么要進(jìn)行PFEMA?PFEMA?什么是什么是FMEAFMEA？定義定義F FMEAMEA： Failure Mode and Effects Analysis. 失效模式與后果分析其是由FMA與FEA演變組合而來的，F(xiàn)MA中文意思為：故障模式分析；FEA中文意思為：故障影響分析，F(xiàn)MEA可以對(duì)各種風(fēng)險(xiǎn)各種風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià)、分析評(píng)價(jià)、分析，便于我們依靠現(xiàn)有的技術(shù)將這些風(fēng)險(xiǎn)減小風(fēng)險(xiǎn)減

2、小到可以接受的水平或者直接消除消除這些風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)。發(fā)展背景發(fā)展背景FMEA 于1960年首次應(yīng)用于航空工業(yè)中的阿波羅任務(wù)(Apollo)，并于80年代被美國軍方確認(rèn)為軍方規(guī)范(MIL-STD-1629A)，是一種系統(tǒng)化之工程設(shè)計(jì)輔助工具系統(tǒng)化之工程設(shè)計(jì)輔助工具，主要是利用表格方式表格方式協(xié)助工程師進(jìn)行工程工程分析分析。其目的在于改善產(chǎn)品和制造的可靠性改善產(chǎn)品和制造的可靠性，指出在設(shè)計(jì)階段設(shè)計(jì)階段就可提升設(shè)計(jì)的可靠性，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本損失。損失。FMEAFMEA的分類的分類針對(duì)系統(tǒng)及子系統(tǒng)針對(duì)設(shè)備和設(shè)備部件針對(duì)設(shè)計(jì)及部品(原材料)針對(duì)生產(chǎn)流程中的工序FMEA又根據(jù)產(chǎn)品故

3、障可能產(chǎn)生的環(huán)節(jié)：設(shè)計(jì)、制造過程、使用、承包商（供應(yīng)商）以及服務(wù)可細(xì)分為：1.DFMEA： 設(shè)計(jì)FMEA2.PFMFA： 過程FMEA3.MFMEA：設(shè)備FMEA4.SFMEA： 體系 FEMA什么什么是是PFMEAPFMEA？定義定義P PF FMEAMEA： Process Failure Mode and Effects Analysis.制程失效模式及后果分析是由負(fù)責(zé)制造制造/ /裝配的工程師裝配的工程師/ /小組小組主要采用的一種分析技術(shù)分析技術(shù)，用以最大限度地保證各種潛在的失效模式各種潛在的失效模式及其相關(guān)的起因相關(guān)的起因/ /機(jī)理機(jī)理已得到充分的考慮和論述充分的考慮和論述。失效失

4、效：在規(guī)定條件下（環(huán)境、操作、時(shí)間），不能完成既定功能或產(chǎn)品參數(shù)值和不能維持在規(guī)定的上下限之間，以及在工作范圍內(nèi)導(dǎo)致零組件的破裂卡死等損壞現(xiàn)象。嚴(yán)重度（嚴(yán)重度（S S）：指一給定失效模式最嚴(yán)重的影響后果的級(jí)別，是單一的FMEA范圍內(nèi)的相對(duì)定級(jí)結(jié)果。嚴(yán)重度數(shù)值的降低只有通過設(shè)計(jì)更改或重新設(shè)計(jì)才能夠?qū)崿F(xiàn)。頻度（頻度（O O）：指某一特定的起因/機(jī)理發(fā)生的可能發(fā)生，描述出現(xiàn)的可能性的級(jí)別數(shù)具有相對(duì)意義，但不是絕對(duì)的。探測度（探測度（D D）：指在零部件離開制造工序或裝配之前，利用第二種現(xiàn)行過程控制方法找出失效起因/機(jī)理過程缺陷或后序發(fā)生的失效模式的可能性的評(píng)價(jià)指標(biāo)；或者用第三種過程控制方法找出后序發(fā)

5、生的失效模式的可能性的評(píng)價(jià)指標(biāo)。風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)（風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)（RPNRPN）：指嚴(yán)重度數(shù)（S）和頻度數(shù)（O）及不易探測度數(shù)（D）三項(xiàng)數(shù)字之乘積。顧客顧客：一般指“最終使用者”，但也可以是隨后或下游的制造或裝配工序，維修工序或政府法規(guī)關(guān)鍵參數(shù)關(guān)鍵參數(shù)失效規(guī)定條件無法達(dá)到要求或者規(guī)格嚴(yán)重度（S） 失效模式對(duì)后果的影響，越嚴(yán)重越需要通過設(shè)計(jì)來改善頻度（O）某特定起因發(fā)生的概率，頻度越高，說明越容易發(fā)生探測度（D） 找出失效起因的評(píng)價(jià)指標(biāo)， 是否容易被發(fā)現(xiàn)失效原因風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)（RPN）S*O*D顧客直接客戶（下游工序）和間接客戶（終端用戶）為什么要進(jìn)行為什么要進(jìn)行PFEMA?PFEMA?早知道增加工裝就不會(huì)造

6、成排線被拉扯早知道早期檢驗(yàn)所有項(xiàng)目就不會(huì)出現(xiàn)不良流出早知道提前對(duì)物料進(jìn)行全面可靠性驗(yàn)證就不會(huì)造成批量性問題早知道計(jì)算合理的UPH就不會(huì)造成員工因時(shí)間來不及漏操作?！霸缰涝缰谰筒粫?huì)就不會(huì)”有些“早知道早知道”是必需的有些“就不會(huì)就不會(huì)”是不允許發(fā)生的PFEMA 是對(duì)制程中的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行提前識(shí)別并預(yù)防以致風(fēng)險(xiǎn)降低到最小。 PFEMA 是QCP 的前提之一。一般PFEMA需要在產(chǎn)品大批量生產(chǎn)前完成， 并在后期逐步更新完善。PFEMAPFEMA的用法的用法- -關(guān)鍵步驟關(guān)鍵步驟確定對(duì)象及需求識(shí)別潛在的失效模式及后果識(shí)別失效原因評(píng)估當(dāng)前控制方法計(jì)算RPN確定改善優(yōu)先順序提出改善建議定義改善責(zé)任人及時(shí)間實(shí)際改善措施及效果確認(rèn)改善措施標(biāo)準(zhǔn)化思考：對(duì)應(yīng)6西格瑪(DMAICS)的步驟? SODPFEMAPFEMA的用法