細(xì)紗工藝設(shè)計(jì)(改)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上CD 18.2 tex 細(xì)紗工藝設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)步驟分析細(xì)沙機(jī)技術(shù)性能配置細(xì)沙機(jī)主要工藝參數(shù)1. 分析細(xì)紗機(jī)技術(shù)性能本組選擇的細(xì)紗機(jī)的型號是FA506，其主要技術(shù)特征見表格。試紡纖維長度（mm）65mm以下棉、化纖及混紡錠距（mm）70每臺錠數(shù)（錠）384-516牽伸形式三羅拉長短皮圈牽伸（倍）10-50羅拉直徑（mm）25每節(jié)羅拉錠數(shù) 6羅拉加壓方式彈簧搖架加壓，氣壓搖架加壓最大羅拉中心距（mm）前-后143綱領(lǐng)直徑（mm）35,38,42,45前-中43升降動程（mm）155,180,205錠子型號JWD32錠速（r/min）12000-18000滿紗最小氣圈高度（mm）

2、85錠帶張力盤單、雙張力盤捻向Z,Z或S粗紗卷裝尺寸（mm）直徑*長度152*406粗紗架單層六列吊錠自動機(jī)構(gòu)PLC控制，中途關(guān)機(jī)適位制動，中途落紗綱領(lǐng)板自動下降適位制動，滿管綱領(lǐng)板自動下降適位制動，開機(jī)低速生頭，開機(jī)前綱領(lǐng)板自動復(fù)位，落紗前自動接通落紗電源，工藝參數(shù)顯示新技術(shù)可配變頻調(diào)速，可配竹節(jié)紗裝置，可配包芯紗裝置主要制造廠中國紡織集團(tuán)經(jīng)緯股份有限公司榆次分公司2. 配置細(xì)紗技術(shù)工藝參數(shù)（1）總牽伸與牽伸分配紡18.2tex紗，考慮總牽伸在35倍左右；加工針織用紗，后區(qū)牽伸一般為1.041.30倍，通常情況下偏小為宜，本設(shè)計(jì)取1.1倍。（2）羅拉中心距采用三羅拉長短皮圈牽伸，握持距的影響

3、因素很多，主要以纖維品質(zhì)長度而定，一般用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算。前區(qū)中心距45依據(jù)上銷長度33mm，浮游區(qū)長度12mm，前區(qū)中心距=上銷長后區(qū)中心距58后區(qū)中心距：機(jī)織用紗44-58mm，針織用紗48-60mm（3）羅拉加壓皮輥加壓選擇137N/雙錠×98N/雙錠×122N/雙錠。（4）皮圈鉗口隔距隔距塊厚度選擇2.5mm.（5）錠速選擇本組設(shè)計(jì)選用FA506型細(xì)沙機(jī)，所紡紗線為純棉18.2tex細(xì)特紗，錠速初定為15000r/min。（6）鋼領(lǐng)與鋼絲圈的選配綱領(lǐng)型號綱領(lǐng)內(nèi)徑鋼絲圈型號鋼絲圈號數(shù)PG1/2（邊寬2.6）38mmOSS6/03.FA506型細(xì)紗機(jī)工藝計(jì)算（1）速度計(jì)算主

4、軸轉(zhuǎn)速 （r/min）= n×式中：n主電動機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min） 主電動機(jī)皮帶輪節(jié)徑(mm)，有 170mm,180mm,190mm,200mm,210mm. 主軸皮帶輪節(jié)徑(mm),有180mm,190mm,200mm,210mm,220mm,230mm,240mm.錠子轉(zhuǎn)速 （r/min）=×=1460××=17436.57×式中：滾盤直徑（mm） 錠盤直徑（mm） 錠帶厚度（mm）實(shí)例：紡18.2tex紗，錠子轉(zhuǎn)速初定為15000r/min，則 =0.8603D1 D21801902002102202302401700.0.0.850.0

5、.0.739130.18010.0.90.0.0.0.751901.10.950.0.0.0.2001.1.10.0.0.0.2101.1.1.0510.0.0.875根據(jù)表格可得：為190mm,為220mm修正：=17436.57×=17436.57×190/220=15059 r/min前羅拉轉(zhuǎn)速 （r/min）=1460×××××××=8.44××××捻度微調(diào)變換齒輪齒數(shù)（=20.2mm時，為39）（2）細(xì)紗定量及線密度 所紡紗設(shè)計(jì)線密度為18.2tex，設(shè)計(jì)

6、細(xì)紗標(biāo)準(zhǔn)干定量為 =1.677（g/100m）細(xì)紗實(shí)際回潮率為6.5%，則細(xì)紗濕重為 =1.677×（1+6.5%）=1.786（g/100m）(3)牽伸計(jì)算實(shí)際牽伸= 或=若細(xì)紗線密度為18.2tex，則=23.85（倍）總牽伸（機(jī)械牽伸） 總牽伸為前羅拉表面線速度與后羅拉表面線速度之比值。=9.0129××式中：牽伸變換齒輪齒數(shù)，有69,51兩種; 牽伸變換齒輪齒數(shù)，有28,46兩種; 總牽伸變換齒輪齒數(shù)，有39,43,48,53,59,66,73,81,83,84,85,86,87,88,89數(shù)種。配置牽伸變換齒輪（、） =×牽伸配合率=23.85

7、×1.03=24.57（倍）注：牽伸配合率為經(jīng)驗(yàn)值，選定為1.03。 選定/ =69/28, 則 =1.106根據(jù)excel表格，得/=73/66修正：=24.566后區(qū)牽伸 后區(qū)牽伸為中羅拉表面線速度與后羅拉表面線速度之比值 =式中：后區(qū)牽伸變換齒輪齒數(shù)，有36,38,40,42,44，46,48,50數(shù)種。選取后區(qū)牽伸為1.1倍，則=49.80故選取為50. （4）捻度計(jì)算計(jì)算捻度 計(jì)算捻度為前羅拉一轉(zhuǎn)時錠子的回轉(zhuǎn)數(shù)與前羅拉周長之比值。（捻/10cm）=67.3325×式中前羅拉直徑（mm）上式中=20.2mm和=39時得出結(jié)果。捻度半環(huán)齒輪的確定 根據(jù)細(xì)紗品質(zhì)要求和原

8、棉性質(zhì)選取捻系數(shù)，計(jì)算所需的捻度； 選擇，求出,再配置和； 試紡后測得的捻度與要求的實(shí)際捻度差異3%時，應(yīng)調(diào)整， ,實(shí)例：紡18.2tex針織用經(jīng)紗，選定細(xì)紗捻系數(shù)為340，則 =79.（捻/10cm） 則 =/67.3325=1.由Excel得=52 =68 =85 =77修正：（捻/10cm）=67.3325×=79.（捻/10cm）所以（r/min）=8.44×××× =8.44×0.8603×（52/68）×(85/77)×39 =239.04 r/min(5) 產(chǎn)量計(jì)算 理論產(chǎn)量 kg/（錠&#

9、183;h）= 式中：為錠子轉(zhuǎn)速 為細(xì)紗捻度（捻/10cm）為細(xì)紗線密度（tex） 定額產(chǎn)量 =×時間效率式中：細(xì)紗工序的時間效率一般為95%-97% 實(shí)例計(jì)算 若所紡CD18.2tex k紗線，則 kg/（錠·h）= = =0.0202kg/（錠·h）=×時間效率=0.0202*0.96=0.0194 kg/（錠·h）注：本組紗線捻系數(shù)為340，根據(jù)書P280表格則捻縮率取2.16%細(xì)紗工序的時間效率取96%每臺細(xì)紗機(jī)共420錠，則每臺細(xì)紗機(jī)每小時定額產(chǎn)量 =0.0194*420=8.148kg/（臺·h）每臺細(xì)紗機(jī)每天工作24h，則每臺細(xì)紗機(jī)每天定額產(chǎn)量 =8.148*24=195.552kg/（臺·天）細(xì)紗工藝單紗線品種：CD18,2 tex K種類機(jī)型回潮率（%）定量（g/100）牽伸（倍）配合率捻系數(shù)捻度（捻/10cm）濕重干重實(shí)際機(jī)械計(jì)算實(shí)際原棉FA5066.51.7861.67723.8524.5661.03340 79.7079.75牽伸分配（倍）羅拉中心距皮圈鉗口（mm）皮輥加壓（N/雙錠）皮輥前沖（mm）鋼領(lǐng)鋼絲圈前區(qū)后區(qū)前區(qū)*后區(qū)（mm）前*中*后型號直徑（mm）型號號數(shù)20.471.245*582.5137*98*122+2PG1/