條形碼技術(shù)在現(xiàn)在倉儲管理中的應(yīng)用

1、條形碼技術(shù)在現(xiàn)在倉儲管理中的應(yīng)用 摘要 在經(jīng)濟(jì)全球化、信息全球化和資本全球化的21世紀(jì)，物流已經(jīng)成為人們關(guān)注的焦點，被稱為企業(yè)的“第三利潤源泉”。而倉儲業(yè)既是傳統(tǒng)物流業(yè)的主體，同時也是現(xiàn)代物流業(yè)的一個十分重要組成環(huán)節(jié)。在整個物資流動過程中，儲存成本占整個產(chǎn)品流通成本的很大比重，提高物流管理的水平最終目的是為了節(jié)約產(chǎn)品的流通成本，因此提高倉儲行業(yè)管理水平，規(guī)范倉儲行業(yè)市場十分有必要。而條形碼技術(shù)是倉儲管理的關(guān)鍵。本文通過介紹一般倉儲管理模式下的工作強(qiáng)度高、速度慢、效率低下等問題，介紹了條形碼在倉儲管理中的各項重要作用，重點闡述了如何在現(xiàn)代倉儲環(huán)境下使用條形碼技術(shù)來提高流轉(zhuǎn)速度和工作效率。與傳統(tǒng)的

2、倉儲管理方式相比，條形碼下的現(xiàn)代倉儲管理有這無法比擬的優(yōu)勢。關(guān)鍵詞 條形碼 倉儲管理 一、現(xiàn)代倉儲發(fā)展背景隨著現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展、消費(fèi)者個性化和多樣化的需求越發(fā)強(qiáng)烈，現(xiàn)代企業(yè)產(chǎn)品的生命周期縮短，新產(chǎn)品投放市場的速度加快。企業(yè)從少品種、大批量的生產(chǎn)方式必然向多品種、小批量的生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)化。這種變化要求物流活動從少品種、大批量物流方式向多品種、小批量、多批次小數(shù)量的方式轉(zhuǎn)變。從而使傳統(tǒng)的以被動型“儲存”概念為基礎(chǔ)的以提高儲存效率為中心的儲存型倉儲方式向現(xiàn)代的以主動型“流通”概念為基礎(chǔ)的以提高客戶物流服務(wù)水平為中心的流通型倉儲方式轉(zhuǎn)變。在這種趨勢下，現(xiàn)代物流將商品從供應(yīng)商開始到最終客戶的流通當(dāng)作一個整

3、體來看待，這對倉儲管理活動本身提出了很高的要求。具體來說，伴隨著商品實體的運(yùn)動，必然會出現(xiàn)“場所轉(zhuǎn)移”和“時間推移”這兩種物理現(xiàn)象，其中“時間推移”在當(dāng)今產(chǎn)銷緊密聯(lián)系、流通整體化、網(wǎng)絡(luò)化的過程中，已成為一種重要的經(jīng)營資源。倉儲在“時間推移”過程中的作用不可或缺，現(xiàn)代倉儲管理活動決定著物流時間效率化的水準(zhǔn)。這種倉儲方式不僅要求提高儲存效率，更要求及時、準(zhǔn)確、迅速地滿足客戶物流服務(wù)需求。傳統(tǒng)倉儲向現(xiàn)代倉儲的轉(zhuǎn)變對倉儲管理提出了更高的要求同時也給倉儲作業(yè)帶來了新的挑戰(zhàn)。這種挑戰(zhàn)表現(xiàn)在以下三個方面。1增加了倉儲作業(yè)的難度和細(xì)化程度  2對作業(yè)的效率和速度提出了更高的要求 

4、 3更深層次滿足客戶物流服務(wù)（1）傳統(tǒng)倉儲管理模式局限性：然而，現(xiàn)在很多企業(yè)倉庫管理還停留在手工操作的基礎(chǔ)上，所有的出入倉庫數(shù)據(jù)都是由倉庫管理員逐個錄入、驗證和確定的。在這樣的條件下，倉管員的操作錯誤就會引起一系列的問題。并且，這種倉庫管理作業(yè)方式嚴(yán)重影響了工作效率，許多出入庫數(shù)據(jù)不能在系統(tǒng)中及時得到更新，在系統(tǒng)管理上也沒有實現(xiàn)有效的庫位管理，系統(tǒng)中無法時時了解到物料在倉庫中的分布狀態(tài)及倉庫的倉儲能力等種種弊端。概括如下：1.1 傳統(tǒng)倉儲管理工作強(qiáng)度高、流通速度慢、效率低下首先，傳統(tǒng)倉儲管理實行人工化管理模式，一般依賴于一個非自動化的、以紙張文件為基礎(chǔ)得系統(tǒng)來記錄、追蹤進(jìn)出得貨物，以

5、人為記憶實施倉庫內(nèi)部的管理。這樣做使得管理員工作強(qiáng)度很高，容易出現(xiàn)差錯。其次，傳統(tǒng)倉儲管理采用人工做帳方式，利用賬本了解貨品出入情況和庫存。對于整個倉儲區(qū)而言，人為因素具有不確定性，導(dǎo)致勞動效率低下，人力資源嚴(yán)重浪費(fèi)。也不能及時準(zhǔn)確知道帳與實物是否一致，隨著庫存品種及數(shù)量得增加以及出入庫頻率得劇增，有可能創(chuàng)成一些物品不能及時供應(yīng)或者積壓，傳統(tǒng)得倉庫作業(yè)模式嚴(yán)重影響正常的運(yùn)行工作效率。也難以滿足倉庫管理快速準(zhǔn)確實時得要求。1.2 倉庫的規(guī)劃和貨品的擺放不合理人工管理的倉庫，采用的貨物擺放方式一般是無序的，造成送貨作業(yè)混亂且出錯率高，不利于產(chǎn)品質(zhì)量的控制，制約著產(chǎn)品質(zhì)量的提高；而且是沒有考慮到物料

6、運(yùn)送路線的問題，存在著設(shè)備、人員的重要復(fù)設(shè)置，使資源得不到有效配置；另外，物料儲存工具的“終身制”，不同規(guī)格的物料都放在相同規(guī)格的貨架上，缺乏柔性，造成了空間的極大浪費(fèi)。1.3 管理壓力和風(fēng)險高 、管理成本居高不下 傳統(tǒng)的倉儲管理由于人工作業(yè)的大量采用，直接導(dǎo)致了人為因素錯誤發(fā)生的可能性升高，管理壓力和管理風(fēng)險過高，也導(dǎo)致了管理成本的居高不下。在現(xiàn)代物流要求日益升高的時代，傳統(tǒng)的管理方式已經(jīng)不能很好的滿足這個要求。以上種種弊端嚴(yán)重影響了倉庫管理的效率，降低了企業(yè)倉庫的倉儲能力，但卻提高了倉庫管理成本和人力，制約了企業(yè)的發(fā)展。在這樣的趨勢下，為了進(jìn)一步提高倉儲管理的效率，降低倉儲管理的風(fēng)險和成本

7、，信息系統(tǒng)和條形碼技術(shù)的在倉儲管理中的引用有著無可人比擬的優(yōu)勢。（2）條形碼下現(xiàn)代倉儲管理的優(yōu)越性現(xiàn)代倉儲管理（WMS）是由計算機(jī)控制的倉庫管理系統(tǒng)，其目的是獨(dú)立實現(xiàn)倉儲管理各種功能：收貨、在正確的地點存貨、存貨管理、定單處理、分揀和配送控制?，F(xiàn)代倉儲管理將關(guān)注的焦點集中于對倉儲執(zhí)行的優(yōu)化和有效管理，同時延伸到運(yùn)輸配送計劃、和上下游供應(yīng)商客戶的信息交互，從而有效提高倉儲企業(yè)、配送中心和生產(chǎn)企業(yè)的倉庫的執(zhí)行效率和生產(chǎn)率，降低成本，提高企業(yè)客戶的滿意度，從而提升企業(yè)的核心競爭力。一般具有以下幾個功能模塊：管理單獨(dú)訂單處理及庫存控制、基本信息管理、貨物流管理、信息報表、收貨管理、揀選管理、盤點管理、

8、移庫管理、打印管理和后臺服務(wù)系統(tǒng)。現(xiàn)代倉儲管理系統(tǒng)還可通過后臺服務(wù)程序?qū)崿F(xiàn)同一客戶不同訂單的合并和訂單分配，并對基于PTL、RF、紙箱標(biāo)簽方式的上架、揀選、補(bǔ)貨、盤點、移庫等操作進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度和下達(dá)指令，并實時接收來自PTL、RF和終端PC的反饋數(shù)據(jù)。整個軟件業(yè)務(wù)與企業(yè)倉庫物流管理各環(huán)節(jié)吻合，實現(xiàn)了對庫存商品管理實時有效的控制。該系統(tǒng)將條形碼技術(shù)完全融合到貨物管理中，把條碼引入條碼倉庫管理系統(tǒng)后，去掉了手工書寫票據(jù)和送到機(jī)房輸入的步驟，解決庫房信息陳舊滯后的弊病。不論物品流向哪里，都可以自動跟蹤。條碼技術(shù)與信息技術(shù)的結(jié)合幫助企業(yè)合理有效地利用倉庫空間，條碼倉庫管理系統(tǒng)以快速、準(zhǔn)確、低成本的方式為

9、客戶提供最好的服務(wù)。倉庫管理信息系統(tǒng)軟件功能強(qiáng)大。具有高度的功能完備性，系統(tǒng)全面考慮了各種倉儲作業(yè)流程，進(jìn)行了嚴(yán)格定義，與實際業(yè)務(wù)緊密結(jié)合。概括如下：1.可靠性強(qiáng)、操作靈活、方便易用 ： 系統(tǒng)從界面和功能的組織上體現(xiàn)人性化，方便操作，并通過快捷操作功能極大的提高工作效率。其中，條形碼的讀取準(zhǔn)確率遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過人工記錄，平均每15000個字符才會出現(xiàn)一個錯誤，鍵盤輸入數(shù)據(jù)出錯率為三百分之一，利用光學(xué)字符識別技術(shù)出錯率為萬分之一，而采用條形碼技術(shù)誤碼率低于百萬分之一。條形碼的讀取速度很快，與鍵盤輸入相比，條形碼輸入的速度是鍵盤輸入的5倍，并且能實現(xiàn)“即時數(shù)據(jù)輸入”。2.管理風(fēng)險下降，管理成本低 ：與傳統(tǒng)

10、倉儲管理相比較，現(xiàn)代倉管采用高效的系統(tǒng)處理作業(yè)，管理風(fēng)險明顯降低。另外，對倉管人員的要求降低，使得管理成本大大降低。條形碼技術(shù)也只需要一小張貼紙和相對構(gòu)造簡單的光學(xué)掃描儀，成本相當(dāng)?shù)土?.對貨物進(jìn)庫、出庫、庫存情況的全程跟蹤，提高庫存精度。實時監(jiān)控庫存動態(tài)能有效控制庫存的異常狀況，為管理決策提供科學(xué)依據(jù)，提升客戶服務(wù)的響應(yīng)能力，提高客戶的滿意度。條形碼符號可以手工鍵盤輸入，也可以和有關(guān)設(shè)備組成識別系統(tǒng)實現(xiàn)自動化識別，還可和其他控制設(shè)備聯(lián)系起來實現(xiàn)整個系統(tǒng)的自動化管理。而且條形碼的編寫很簡單，制作也僅僅需要印刷，被稱作為“可印刷的計算機(jī)語言”。4. 良好的可擴(kuò)展性 ：采用國際標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)表達(dá)技術(shù)

11、，面向?qū)ο蟮脑O(shè)計方法，實現(xiàn)組件化使系統(tǒng)具備良好的可擴(kuò)展性。倉儲流程的標(biāo)準(zhǔn)化，為員工之間、部門之間的相互協(xié)作提供統(tǒng)一的作業(yè)平臺。二、條形碼在現(xiàn)代倉儲管理中的具體運(yùn)用（1）貨物入庫 貨物入庫之前，應(yīng)先做好以下準(zhǔn)備工作：第一 對倉庫的庫位進(jìn)行科學(xué)編碼,并用條碼符號加以標(biāo)識,實現(xiàn)倉庫的庫位管理對倉庫的庫位進(jìn)行科學(xué)編碼,用條碼符號加以標(biāo)識,并在入庫時采集物質(zhì)所入的庫位,同時導(dǎo)入管理系統(tǒng)。倉庫的庫位管理有利于在倉庫或多品種倉庫快速定位庫存品所在的位置,有利于實現(xiàn)先進(jìn)先出的管理目標(biāo)及提高倉庫作業(yè)的效率，從而降低倉管成本。 第二 對貨物進(jìn)行科學(xué)編碼,并列印庫存品條碼標(biāo)簽根據(jù)不同的管理目標(biāo)(例如要追蹤單品,還是

12、實現(xiàn)保質(zhì)期/批次管理)。在科學(xué)編碼的基礎(chǔ)上,入庫前打印出貨物條碼標(biāo)簽,粘貼在貨物包裝上，以便于以后數(shù)據(jù)的自動化采集。 最后 當(dāng)指定貨物被運(yùn)送到倉庫，倉庫管理人員按單驗收貨品，采用手持終端條碼數(shù)據(jù)采集器，可以快速、準(zhǔn)確無誤完成收貨數(shù)據(jù)采集。在收貨時，操作人員按照單據(jù)內(nèi)容，使用手持終端掃描或輸入貨品條碼及實收數(shù)量。數(shù)據(jù)保存到倉庫管理系統(tǒng)，倉庫人員或管理人員可以查詢相關(guān)收貨數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)的上傳與同步將采集的數(shù)據(jù)上傳到物資管理系統(tǒng)中,自動更新系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)。同時也可以將系統(tǒng)中更新以后的數(shù)據(jù)下載到手持終端中,以便在現(xiàn)場進(jìn)行查詢和調(diào)用。 具體操作步驟 ：1. 物資入庫時,掃描不同貨物的條形碼,并將條形碼相應(yīng)的內(nèi)

13、容錄入系統(tǒng)。這樣通過查詢條形碼,就會看到該物資的入庫時間、單價、存放位置、供應(yīng)商等相關(guān)信息。在物資的領(lǐng)用等流動環(huán)節(jié),只要掃入條形碼,寫入所需數(shù)量,其他信息都會自動載入。如果原包裝商品沒有條碼，要準(zhǔn)備好內(nèi)部條碼，貨到后先將內(nèi)部條碼標(biāo)貼到?jīng)]有原條碼的相應(yīng)商品包裝上。 2. 貨物入庫后按照其分類和屬性將其安排到相應(yīng)庫位上，用手持終端掃描要放置商品的條碼后再掃描一下貨架上的位置條碼（或直接輸入庫位號），再輸入相關(guān)信息，如：單據(jù)號、捆包號、實際重量等等。 使得不同的條形碼的貨物與倉庫位置相對應(yīng)，提高盤貨和取貨的效率。3. 所有貨物擺放好后，將手持終端與計算機(jī)系統(tǒng)相連，將商品的到貨和庫存位置數(shù)據(jù)傳送給計算

14、機(jī)。完成最后的操作。入庫采用條形碼技術(shù)的優(yōu)勢：- 無紙化的收貨操作- 檢查貨單和收貨貨品的差別，確保所收貨品和數(shù)據(jù)的正確性- 方便于保存相應(yīng)數(shù)據(jù)上傳回PC機(jī)上供更新和查詢- 快捷操作，提高工作效率（2）貨物出庫倉庫的人員按單據(jù)的需要在指定的貨位進(jìn)行揀貨，并將所發(fā)的貨送到公共發(fā)貨區(qū)，使用數(shù)據(jù)采集終端掃描貨品貨位及貨品條碼，輸入實發(fā)貨品數(shù)量，（如果所發(fā)的貨品與出庫單號數(shù)理不相符時，終端自動顯示及報警提示，避免錯誤操作）倉庫人員或管理人員可以查詢相關(guān)發(fā)貨數(shù)據(jù)。物資出庫在手持終端上添加出庫單,然后掃描物質(zhì)條碼辦理物質(zhì)出庫。 物質(zhì)消耗車間和班組利用手持終端將準(zhǔn)備使用的物質(zhì)進(jìn)行消耗。物資移庫保管員將設(shè)備進(jìn)

15、行移動貨位時,用移動手持終端先掃描物質(zhì)條形碼,同時將該物質(zhì)的原貨位條碼和現(xiàn)在的貨位條碼進(jìn)行掃描,該物質(zhì)的貨位信息就記錄在系統(tǒng)中。具體操作步驟1. 倉庫管理人員根據(jù)提貨單生成出庫單，打印出庫單時同時生成出庫單號及其商品條碼，打印后交給發(fā)貨員。2. 倉管人員把出庫單數(shù)據(jù)下載到手持式掃描終端上，并將相對應(yīng)的貨物的庫存地址列出，方便直接取貨，然后示意發(fā)貨員按照訂單發(fā)貨。3. 發(fā)貨時，發(fā)貨員先掃描準(zhǔn)備發(fā)貨的出庫單號及其單據(jù)上商品條碼，可掃描多個出庫單（代替數(shù)據(jù)下載）如果一次下載了多個出庫單，先輸入準(zhǔn)備發(fā)貨的出庫單號，然后用手持終端掃描準(zhǔn)備發(fā)貨的商品條碼，如果不正確，給予提示報警信息。4. 正確點貨后，將

16、貨物裝車運(yùn)走，完成發(fā)貨。 出庫采用條形碼技術(shù)的優(yōu)勢：-通過手持終端驗對能及時進(jìn)行補(bǔ)碼的發(fā)貨操作-檢查貨單和發(fā)貨貨品的差別，確保所收貨品和數(shù)據(jù)的正確性 -方便于保存相應(yīng)數(shù)據(jù)上傳回PC機(jī)上供更新和查詢-記錄完成發(fā)貨時間，方便統(tǒng)計員工的工作效率（3）盤點貨物 盤點-是定期或不定期地對倉庫的貨品進(jìn)行清點，比較于實際庫存及數(shù)據(jù)統(tǒng)表單的差異，提高庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。其目的在于1.確定現(xiàn)存量。盤點可以確定現(xiàn)有庫存商品實際庫存數(shù)量，并通過盈虧調(diào)整使庫存帳面數(shù)量與實際庫存數(shù)量一致。由于多記、誤記、漏記，使庫存資料記錄不實。此外，由于商品損壞、丟失、驗收與出貨時清點有誤；有時盤點方法不當(dāng)，產(chǎn)生誤盤、重盤、漏盤等。為此

17、，必須定期盤點確定庫存數(shù)量，發(fā)現(xiàn)問題并查明原因，及時調(diào)整。2.確認(rèn)企業(yè)資產(chǎn)的損益。庫存商品總金額直接反映企業(yè)流動資產(chǎn)的使用情況，庫存量過高，流動資金的正常運(yùn)轉(zhuǎn)將受到威脅，而庫存金額又與庫存量及其單價成正比，因此為了能準(zhǔn)確地計算出企業(yè)實際損益，必須通過盤點。3.核實商品管理成效。通過盤點可以發(fā)現(xiàn)作業(yè)與管理中存在的問題，并通過解決問題來改善作業(yè)流程和作業(yè)方式，提高人員素質(zhì)和企業(yè)的管理水平。系統(tǒng)可以根據(jù)倉庫區(qū)域生成盤點的計劃。具體操作步驟1.倉管人員使用手持終端盤點機(jī)在指定倉庫區(qū)，對于貨位的貨品進(jìn)行盤點：掃描貨位條碼，貨品條碼，并輸入貨品盤點數(shù)量。2.所有貨品盤點完畢后，即可獲得實際庫存數(shù)量。同時產(chǎn)

18、生系統(tǒng)庫存與實際庫存的差異報表。如果庫存差異在可以接受范圍內(nèi)及管理人員確認(rèn)后，系統(tǒng)按盤點結(jié)果更新庫存數(shù)據(jù)，否則需要復(fù)盤處理。3.盤點完畢后,根據(jù)盤點的實際庫存和賬面物質(zhì)進(jìn)行對比,形成盤虧盤盈表。根據(jù)盤盈盤虧表,進(jìn)行盤盈入庫和盤虧出庫,使賬面和實物相符。條形碼下盤點貨物時的優(yōu)勢- 無紙化的盤點操作-掃描貨位條碼，快速檢查貨架上的貨品庫存信息-保證系統(tǒng)的庫存與實際庫存一致性-準(zhǔn)確的庫存數(shù)據(jù)，可增加庫存的周轉(zhuǎn)，降低運(yùn)營成本（4）移庫管理 倉庫對實物按庫位進(jìn)行管理，系統(tǒng)提供移庫管理功能，可實現(xiàn)庫位間的相互移動，以達(dá)到各庫位間商品的準(zhǔn)確性，為保管員發(fā)貨提供方便。企業(yè)可以根據(jù)所需的要求進(jìn)行移庫操作。具體操

19、作步驟 1. 移庫前，倉管員先確定要移庫的貨物，掃描相應(yīng)的貨物條形碼，然后輸入新的庫位； 2. 移庫時，工作人員將相應(yīng)貨物掃描以后點出，并將目的倉庫輸入到PC系統(tǒng)。 3. 移庫后，倉管人員確定移庫是否正確。如果不正確則要檢查出錯原因并做相應(yīng)改正。移庫管理采用條形碼技術(shù)的優(yōu)勢：1、數(shù)據(jù)可靠性強(qiáng)，近乎為零的出錯率，保證掃描出條碼正確，減少人為的錯誤輸入2、節(jié)約成本：無紙化的操作，減少紙張的開銷3、提高員工工作效率，快速、高效的物流環(huán)4、有效的庫存空間利用，降低營運(yùn)成本5、增加庫存的準(zhǔn)確率6、各種當(dāng)前和歷史事務(wù)的統(tǒng)計報表，為決策者提供準(zhǔn)確、有用的信息。三、條形碼技術(shù)下的現(xiàn)代倉儲管理系統(tǒng)特點 條形碼技

20、術(shù)下的倉儲管理,能杜絕以往一種物資有幾個供應(yīng)商時,不能準(zhǔn)確區(qū)分的現(xiàn)象;杜絕一種物資有幾個單價時不能做到一一對應(yīng)的現(xiàn)象?，F(xiàn)在進(jìn)行了條形碼管理,對每件物資的來龍去脈能做到一清二楚,從而有效地控制物資管理出現(xiàn)混亂的現(xiàn)象。 同時，貨物管理是能夠做到：快捷、方便、準(zhǔn)確、及時?，F(xiàn)在物資入庫時,只需倉庫人員根據(jù)合同,將條碼掃描后入庫,然后將掃描后的信息打印出入庫單流轉(zhuǎn)到財務(wù)。這樣大大地減輕了工作人員的工作壓力,在物資發(fā)放時,非常方便、快捷,只需掃入領(lǐng)用人的條碼、物資條碼、填好數(shù)量。整個過程無需填入文字,耗時很少,極大地提高了工作效率。能準(zhǔn)確及時地反映庫存物資的動態(tài)情況,物資的出、入庫變化都能隨時隨地反映,做

21、到賬物相符從而為合理編制物資采購計劃提供了可靠的依據(jù)。有效地控制了因信息不及時不準(zhǔn)確造成庫存物資短缺或重復(fù)采購的現(xiàn)象。 a、在倉庫管理中應(yīng)用條碼技術(shù),實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動化采集,去掉了手工書寫單據(jù)和送到機(jī)房輸入的步驟,大大提高工作效率。b、解決庫房信息陳舊滯后的弊病。c、解決手工單據(jù)信息不準(zhǔn)確的問題(主要是抄寫錯誤,鍵入錯誤) 。d、將單據(jù)所需的大量紙張文字信息轉(zhuǎn)換成電子數(shù)據(jù),簡化了日后的查詢步驟。貨物編碼管理系統(tǒng)根據(jù)實際需要及條碼的編碼規(guī)則制作條碼標(biāo)簽，粘貼在貨物包裝箱上，作為條碼識別的依據(jù)。 四、系統(tǒng)關(guān)鍵因素第一、數(shù)據(jù)傳送的方式：通過手持式條碼輸入終端與計算機(jī)之間的通訊接口，在計算機(jī)管理系統(tǒng)的相應(yīng)程序中直接調(diào)用數(shù)據(jù)傳送功能，而不是啟動數(shù)據(jù)通信程序，傳送內(nèi)容可以包括：商品條碼、名稱和數(shù)量。 數(shù)據(jù)傳送功能有數(shù)