綜掘機(jī)下放及安裝安全技術(shù)措施

1、315綜掘機(jī)下放及安裝安全技術(shù)措施根據(jù)礦生產(chǎn)組織銜接安排，由我隊(duì)施工750水平皮帶機(jī)尾繞巷（原由開二隊(duì)施工），施工采用綜掘，我隊(duì)負(fù)責(zé)下放及安裝315綜掘機(jī)。安裝時(shí)，首先需要拆除5-1031的一部皮帶及750水平皮帶繞巷的二部皮帶，安裝完成后并對(duì)一部和二部皮帶進(jìn)行恢復(fù)。為確保下放安裝綜掘機(jī)及施工期間的作業(yè)安全，特制定如下安全技術(shù)措施：一、皮帶拆除：1、皮帶拆除順序：首先拆除5-1031一部皮帶，然后拆除750水平皮帶機(jī)尾繞巷30KW電滾筒皮帶。兩部皮帶拆除順序均為：中間架-機(jī)尾-皮帶機(jī)頭2、拆除方法：（1）中間架的拆除：拆除皮帶中間部分，皮帶架每7架堆放一起，皮帶每65m卷起來，三聯(lián)滾每50串堆

2、放一起，皮帶管子每40根堆放一起，靠上手幫擺放整齊。（2）機(jī)尾的拆除：一部皮帶機(jī)尾靠5-1031巷下手幫擺放整齊；750水平皮帶巷30KW電滾筒皮帶機(jī)尾放至該巷鉆探水硐室內(nèi)擺放整齊。（3）皮帶機(jī)頭的拆除：拆卸電機(jī)減速箱時(shí)，先將10t的手動(dòng)葫蘆和錨鏈掛在部件上方頂板的起吊錨索上，然后用兩道Ø18.5mm的鋼絲繩將部件捆綁打牢，通過手動(dòng)葫蘆將部件起吊后開始拆卸螺絲，最后再將部件下放到底板上。拆卸主滾筒等各個(gè)滾筒時(shí)，松卸固定滾筒的螺絲后，將噸位相應(yīng)的手動(dòng)葫蘆和錨鏈掛在滾筒上方頂板的起吊錨索上，然后將滾筒起吊使其離開滾筒支撐架，通過手動(dòng)葫蘆下放滾筒的同時(shí)，利用其它手動(dòng)葫蘆將其橫向拖曳至不影響

3、其它部件拆卸的地點(diǎn)。3、安全注意事項(xiàng)：（1）回撤皮帶期間，必須閉鎖皮帶開關(guān)。（2）拆卸下的皮帶小零件必須由專人統(tǒng)一整理保存好。（3）起吊錨索必須是另行施工的錨索，嚴(yán)禁使用其它錨索起吊。（4）起吊過程中，無關(guān)人員嚴(yán)禁靠近起吊設(shè)備，嚴(yán)禁在起吊設(shè)備周圍進(jìn)行其它作業(yè)。（5）重物起吊后，嚴(yán)禁人員將身體各部分伸到重物下方，防止重物突然掉落傷人。（6）起吊到位后，設(shè)備下放必須緩慢均勻，防止崩斷起吊鋼絲繩或設(shè)備受力不均勻滑移傷人。 （7）人工抬放較長、較重物體時(shí)，要統(tǒng)一聽從指揮，口號(hào)一致，同肩、同起、同放，不得隨意扔放。二、315綜掘機(jī)下放及安裝：1、安裝設(shè)備型號(hào)及參數(shù)：綜掘機(jī)型號(hào)：EBZ-315H。各部件參

4、數(shù)表（表1）：序號(hào)部件名稱數(shù)量外形尺寸（m）重量（t）1本體架13.32×1.19×1.445.182行走部23.4×0.79×0.82103回轉(zhuǎn)臺(tái)11.55×1.66×0.741.684截割部13.9×1.9×1.18.55鏟板部12.9×2.3×0.633.86后支承架11.8×2.28×0.962.17后支承聯(lián)接架11.1×0.74×0.560.408后支承支承腿21.47×0.5×0.430.749二運(yùn)回轉(zhuǎn)臺(tái)10.5×

5、1.2×0.50.4210電控箱11.8×0.6×0.861.111操作臺(tái)11.8×0.98×0.960.5512油箱11.65×0.75×0.730.9213一運(yùn)前溜槽143×0.72×0.661.0514一運(yùn)后溜槽11.42×0.68×0.630.9715截割升降缸21.42×0.32×0.220.5216截割回轉(zhuǎn)缸21.55×0.25×0.220.4517鏟板升降缸20.87×0.24×0.220.3918后支承升降缸2

6、1×0.24×0.220.3619主泵站11.63×0.75×0.731.02、安裝位置：綜掘機(jī)安裝位置位于5-1031巷3#導(dǎo)線點(diǎn)前69米處。3、運(yùn)輸路線及安裝順序：1、運(yùn)輸路線：地面副斜井+910運(yùn)輸大巷西區(qū)軌道暗斜井三車場(chǎng) 五聯(lián)巷5-1031巷安裝地點(diǎn)。2、安裝順序：綜掘機(jī)：部件名稱拆卸順序安裝順序運(yùn)輸車輛各類蓋板113小礦車截割部21大平板車第一運(yùn)輸機(jī)37大平板車側(cè)鏟板42大平板車鏟板本體53大平板車泵箱611大平板車油箱710大平板車操縱臺(tái)812小平板車液壓系統(tǒng)部99大平板車電氣開關(guān)箱108小平板車后支承116大平板車行走部124大平板車本體部

7、135大平板車4、安裝準(zhǔn)備工作：1、預(yù)先在綜掘機(jī)安裝位置頂板上施工起吊錨桿、錨索，錨桿規(guī)格為：22×2500mm的高強(qiáng)錨桿，錨索規(guī)格為：18.9×6300mm。2、準(zhǔn)備工具:6個(gè)手動(dòng)葫蘆(5t、10t各3個(gè))，10串連接大鏈，100米Ø18.5mm起吊鋼絲繩，3個(gè)15寸活扳手，20個(gè)Ø18.5繩卡，3根撬棍，2把大錘等。5、拆卸、下放、起吊、組裝過程中安全技術(shù)措施：（1）拆卸：拆卸前需按順序?qū)Ω鞑考M(jìn)行編號(hào)，以便安裝。由人工配合機(jī)分廠吊車進(jìn)行拆卸。設(shè)備部件要按拆卸順序拆卸為最小單元（詳見表1及表2），以便安全運(yùn)輸。拆卸時(shí)必須有正職隊(duì)干跟班，現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)指揮，

8、并由有經(jīng)驗(yàn)的老工人負(fù)責(zé)拆卸。拆卸下來的小零件必須有專人保管，防止丟失。（2）裝車：設(shè)備在裝車時(shí)要注意前、后、左、右均勻，不得偏重、超高，防止在運(yùn)輸過程中由于偏重，造成礦車運(yùn)行失穩(wěn)、掉道。裝車后捆綁結(jié)實(shí)牢靠，并仔細(xì)進(jìn)行檢查，確保無問題后準(zhǔn)予掛鉤。分車按先后順序排列，車底用廢舊皮帶或道木作鋪墊，再用Ø18.5鋼絲繩、2寸管子攔腰捆綁、絞實(shí)，然后把管子用8#鐵絲在鋼絲繩上捆綁牢固，并仔細(xì)逐一進(jìn)行檢查。（3）軌道運(yùn)輸：運(yùn)輸過程中必須有正職隊(duì)干跟班指揮，保證人員安全，并不得損壞設(shè)備。運(yùn)輸前安全科、運(yùn)輸隊(duì)要對(duì)設(shè)備捆綁情況逐一復(fù)查，確保安全。以后每到一個(gè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)檢查一次，檢查所有絞車固定、剎車及其連

9、接裝置是否完好，巷道是否暢通（保證軌道兩側(cè)各留500mm空隙），軌道、鋼絲繩、鉤頭是否完好，軌道運(yùn)輸線設(shè)施信號(hào)是否完好。運(yùn)輸過程中，各個(gè)叉口都必須安排專人放警戒。設(shè)備運(yùn)輸時(shí)必須均勻慢速。在10#煤東區(qū)軌道巷及東區(qū)三聯(lián)巷運(yùn)輸時(shí)重車一次只準(zhǔn)掛一輛，空車掛兩輛。運(yùn)輸過程中，若車輛掉道則必須使用專用上道器上道，嚴(yán)禁使用絞車強(qiáng)行托拉上道。嚴(yán)格執(zhí)行“五不開、五不掛”的規(guī)定，井下車場(chǎng)及斜坡上運(yùn)輸組件過程中嚴(yán)禁任何人行走、滯留及工作。（4）手推車運(yùn)輸：裝車前先檢查手推車方向桿、輪胎等各部件的完好情況。設(shè)備在裝車時(shí)要前、后、左、右均勻，不得偏重，防止手推車失穩(wěn)、翻車。裝車時(shí)嚴(yán)格控制設(shè)備重量及長度。裝車后捆綁結(jié)實(shí)

10、牢靠，并認(rèn)真檢查。推車時(shí)，保證車速均勻緩慢，防止車速過快過慢造成車受力不均導(dǎo)致翻車。嚴(yán)禁運(yùn)輸設(shè)備時(shí)人員蹬坐手推車。（5）人工搬運(yùn)：人工抬放較長、較重物體時(shí)，要統(tǒng)一聽從指揮，口號(hào)一致，同肩、同起、同放，不得隨意扔放。抬放人員盡量不要靠近兩幫，防止撞壞設(shè)備或撞傷人員。設(shè)備抬放到位后，應(yīng)靠幫擺放整齊，不得隨地亂放。（6）起吊：起吊錨桿（索）必須是另行施工的錨桿（索），嚴(yán)禁使用正式支護(hù)的錨桿起吊。起吊過程中，要由專人對(duì)起吊工具、用具、起吊時(shí)連接處、受力處進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)，隱患處理完畢后方可繼續(xù)。起吊過程中，無關(guān)人員嚴(yán)禁靠近起吊設(shè)備，嚴(yán)禁在起吊設(shè)備周圍進(jìn)行其它作業(yè)。起吊時(shí)，必須確保人員

11、站位安全，并由跟班隊(duì)干和一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人現(xiàn)場(chǎng)指揮，且嚴(yán)密監(jiān)視重物起吊后的重力傾斜方向，確保人員安全。重物起吊后，嚴(yán)禁人員將手或腳伸到重物下方，若要在重物下方進(jìn)行其它作業(yè)時(shí)，必須先墊道木，防止重物突然掉落傷人。起吊到位后，設(shè)備下放必須緩慢均勻，防止崩斷起吊鋼絲繩或設(shè)備受力不均勻滑移傷人。（7）綜掘機(jī)安裝：設(shè)備分解為19個(gè)部分后，先組裝為10個(gè)大部分。部件間裝配位置要準(zhǔn)確，使用定位銷連接時(shí)銷與銷孔間的接觸面積不應(yīng)小于65%，深度要到位。螺栓緊固不應(yīng)使銷受剪力。截割部安裝時(shí)先在電機(jī)后部2個(gè)M30螺紋孔中擰入兩個(gè)吊環(huán)螺釘作為后部吊裝孔，截割座孔可作為前部吊裝孔，然后再用鋼絲繩將截割部吊起與工作臺(tái)對(duì)正連接，并用穿銷加卡板固定。裝好后截割頭前端用枕木墊起。行走部安裝時(shí)先用枕木將本體部墊起，使底板距履帶部的安裝面為500mm以上，再用鋼絲繩將一側(cè)履帶直接吊起用M30螺栓與本體部連接，緊固后穿鐵絲放松。然后用枕木墊在已安裝好的履帶下面，以防偏倒。起吊各部分時(shí)，必須按吊孔和吊環(huán)的位置掛鋼絲繩，并注意平穩(wěn)。安裝銷子和螺栓時(shí)，必須涂抹防銹劑或潤滑脂。在有防塵圈的部位安裝銷子時(shí)，必須注意不要?jiǎng)潅浞缐m圈，因此，在插銷子時(shí)，要一邊稍稍轉(zhuǎn)動(dòng)，一邊插入。緊固螺栓的緊固力，應(yīng)按所規(guī)定的緊固力矩進(jìn)行緊固。調(diào)整螺栓的露出部分，為防止生銹，應(yīng)涂抹潤滑脂。更換已損部件時(shí)