自感與互感電容屏介紹

1、電容觸摸屏初見端倪電阻式觸摸屏的出現(xiàn)電容屏的新時代1997年摩托羅拉PalmPilot掌上電腦出現(xiàn)，電阻式觸摸屏，觸摸筆輸入，不精確2007年3月LG推出Parada多點電容式觸摸屏無需觸筆，精度好2007年6月至今蘋果推出多款iphone多點電容觸屏電容屏取得飛速的發(fā)展投射電容式（感應電容式）投射電容式（感應電容式） 采用1個或多個精心設計的、被蝕刻的ITO層，這些ITO層通過蝕刻形成多個水平和垂直電極。 該種觸摸屏的原理是：當手指接觸觸摸屏時，手指作為導體，會和觸屏的 Sensor（ITO 導電層）形成外部電容，外部電容和 Sensor 自有的內部電容形成并聯(lián)電路，改變內部電容的容量。通過

2、高頻交流電檢測內電容容量的改變，計算出觸摸點的位置。投射電容屏按檢測方式分為兩類： 自感電容和互感電容自感應電容觸摸屏結構互感應電容觸摸屏結構對于自感電容觸摸屏，手指接觸形成的外部電容將改變同一層 ITO 導電膜上，相鄰兩行（或兩列）間的電容；對于互電容觸摸屏，手指接觸形成的外部電容將改變不同層 ITO 導電膜之間，由于ITO 導電膜重疊形成的層間容，兩種檢測方式的控制 IC 不同。自電容觸摸屏的檢測過程是： 在同一層間相鄰的兩個 ITO 導電條紋間加高頻交流電壓，同時檢測其電流，從一邊向另一邊掃描，電流異常的兩個 ITO 導電條紋所在位置即為觸摸點的橫（縱坐標）；互電容觸摸屏的檢測過程是：

3、下層 ITO 膜對地保持交流零電位，在上層 ITO 膜上加高頻交流電壓，同時檢測上下層各個縱、橫 ITO導電條紋的電流，電流異常者即對應觸摸點的橫（縱）坐標。目前主要有三種結構：-DITO（玻璃兩面鍍 ITO）、-SITO（玻璃的上表面鍍兩層 ITO）-FILM（ITO 鍍在 PET 膜上），前兩者一般統(tǒng)稱為玻璃屏，后者稱為薄膜屏或 Film 屏。DITO 結構中，玻璃的上下兩面分別是 top ITO 和 bottom ITO 層，top ITO 上面通過OCA（光學膠）與 cover lens（用于保護的鋼化玻璃，亦稱為蓋板玻璃）進行貼合，bottom 下面通過 OCA 與液晶屏貼合。SIT

4、O 與 DITO 不同的是，兩層用于觸控檢測的ITO 層都在玻璃上表面，兩層之間有絕緣層。DITO 制造工藝復雜，但透光度、穩(wěn)定性好，適用于高端應用，據了解，iPhone 采用的是 DITO 工藝；SITO 工藝較 DITO 簡單，但穩(wěn)定性稍差，目前尚在持續(xù)改進中；FILM 透光性較差，而且一般邊框較厚，美觀度不理想，但成本優(yōu)勢明顯。 DITO 工藝的難度主要在于：第一、工序繁瑣而復雜；第二、上下兩層 ITO 光刻對位精度極高；第三、生產過程中，玻璃的兩面都要保證高度清潔。DITO 對檢測 IC 也有很高的要求，由于兩層 ITO 間距較大（相隔一層玻璃，而不是如同 SITO 僅相隔絕緣層），層間電容較小，檢測靈敏度高，但對 IC 的精度要求也高。 SITO 工序的復雜度和精密度，都較 DITO 為低，因此成本較低，但有兩個弱點：第一、兩層 ITO 先后光刻在玻璃的同一面，附著強度