KYN系列高壓開關設備裝配工藝

1、KYN系列高壓開關設備裝配工藝 KYN系列高壓開關設備 裝配工藝 1 范圍本守那么適用于KYN系列高壓開關柜總裝和調整。2 工具與量具2.1 工具一字、十字螺釘旋具，扳手包括電動扳手，木錘，尖嘴鉗，彈性擋圈鉗、鉚釘槍。2.2 量具供檢查用的游標卡尺、鋼卷尺等；2.3 輔料參見?輔助電路工藝守那么?所列。3 零部件及標準件3.1 標準緊固件按裝配工藝流程中工序規(guī)定裝配的緊固件領齊，分類置于標件盒零部件按裝配工藝流程中工序規(guī)定的零部件在半成品庫中領齊，并按裝配位置放好待用；當前工序不使用的零部件禁止進入裝配區(qū)；3.3 轉運車3.4 工裝GZS標準車：JJ-1364 裝配前考前須知4.1 產品特點本

2、產品GZS1柜體采用進口敷鋁鋅鋼板多重折彎成型材，再用拉鉚螺母組裝而成；GZS6柜體采用普通鋼板折彎，通過角撐和拉鉚螺母組裝而成；手車底盤車斷路器聯(lián)鎖裝置中置、通用；手車進出柜體需使用轉運車；GZS1、GZS6產品轉運車通用。4.2 零部件的保護4.2.1 零件不落地，墊上干凈膠墊或在塑料箱裝配前清潔雙手，戴上潔凈的手套；4.2.3 裝配前撕下零件盡量防止劃傷和磨檫；4.2.5 裝配全過程保證柜體裝配工藝要求4.3.1 借閱裝配所需的零部件圖紙及裝配工藝流程，嚴格按圖紙、按工藝、按標準裝配。4.3.2 裝配過程中嚴禁配焊、配鉆、嚴禁使用銼刀。不合格的零部件須拒絕裝配，并退回庫房，進行隔離，作報

3、廢處理；4.3.3 裝配流程的每一工序應固定專人裝配；4.3.4 裝配時各零部件應輕拿輕放，防止碰傷；4.3.5 轉動及摩擦處需涂工業(yè)凡士林油；4.3.6 凡影響主回路電阻的螺釘必須用力矩扳手檢查其擰緊力矩力矩大小見附表1，操作者先自檢，并用蘭色筆做上標記；檢驗復查正確后再用紅色筆做上標記；4.3.7 每臺產品在裝配過程中，工藝流程要求檢查的部件或工序完成后，須填好過程檢驗記錄見第9章，檢驗應在結論欄簽字，未經檢驗簽字合格的不能轉入下一工序。 5 柜體裝配工藝流程簡圖以典型3KM.GZS1.003配ZN63A-12/1250-31.5真空斷路器配5 KM.754.0003觸頭盒為例6 裝配流程

4、6.1 柜架裝配 分為三個工步： 6.1.1 鉚接拉鉚螺母零件明細：見表1，此工序完成除楣頭、后封板、側封板外所有零件的拉鉚，用于下一工序柜架裝配表1 拉鉚零件明細 工具：鉚釘槍 要求：鉚接緊固6.1.2 柜架裝配分為2個工步： 6.1.2.1 柜架裝配見圖1零部件明細表：見表2，表中序號與圖1序號對應表2 柜架裝配零部件明細表安裝程序：為保證底板及頂蓋包邊處不岔口，裝配前應用木榔頭輕拍左右前后側板單層折彎部份減小尺寸，以到達良好配合見圖2 底板、前后左右四側板、左右立柱、母線室彎板、槽板形成框架 分別蓋上四個頂蓋板 緊固后安裝兩個頂蓋加強角板 工具：木錘、電動扳手要求：先預緊固，測量柜架外形

5、尺寸符合要求后緊固檢查：柜寬尺寸800、對角線誤差2mm 圖1 柜架裝配1.底板鉚裝 2.左前側板鉚裝 3.右前側板鉚裝 4.左立柱鉚裝 5.右立柱鉚裝6.角板 7.前頂蓋鉚裝 8.頂蓋一鉚裝 9.頂蓋二鉚裝 10.彎板鉚裝11.頂蓋三鉚裝 12.墊板 13.槽板 14.槽板 15.槽板 16. 左后側板鉚裝 17.右后側板鉚裝圖2 輕拍柜架側板單層折彎部位以到達良好配合6.1.2.2 電纜支架及二次線通道槽板裝配見圖3 零部件明細表：見表3，表中序號與圖3序號對應表3 電纜支架及二次線通道蓋板裝配零部件明細表上項8壓板 安裝項5、項7支架 安裝項9、項10二次線通道槽板 工具：一字、十字螺釘

6、旋具，活動扳手 要求：聯(lián)接緊固圖3 電纜支架及二次線通道裝配1.底板 2.支架左鉚裝 3. 支架右鉚裝 4.一次電纜封板 5.支架 6. 一次電纜封板 7.支架 8.壓板 9.槽板 10.槽板6.1.3 儀表箱裝配 分為3個工步： 6.1.3.1 儀表箱裝配見圖4零部件明細表：見表4，表中序號與圖4序號對應表4 儀表箱裝配零部件明細表 安裝程序：為保證底板及頂蓋包邊處不岔口，裝配前應用木榔頭輕拍儀表箱左右側板單層折彎部份減小尺寸，以到達良好配合見圖4所示 底板、左右側板、封板形成框架 蓋上頂蓋 安裝槽板、彎板、支承板、鉸鏈套焊接及鉸鏈銷焊接為安裝繼電器屏板搖門作鋪墊，繼電器屏板安裝見工序4二次

7、布裝 工具：木錘、呆扳手 圖4 儀表箱裝配1.儀表箱右側板鉚裝 2.支承板鉚裝 3.儀表箱底板 4. 儀表箱頂蓋 5.封板6.鉸鏈套焊接 7. 鉸鏈銷焊接 8.彎板 9.槽板鉚裝 10.儀表箱左側板鉚裝 圖5 輕拍儀表箱側板單層折彎部位以達良好配合 6.1.3.2端子架裝配見圖6零部件明細表：見表5，表中序號與圖6序號對應表5 端子架裝配零部件明細表 安裝程序：用M10螺栓將儀表箱緊固在柜架前頂蓋上 安裝支架、端子架 工具：呆扳手圖6 端子架裝配1.端子架 2.支架 6.1.3.3 二次插座支架裝配見圖7零部件明細表：見表6，表中序號與圖7序號對應表6 二次插座支架裝配零部件明細表安裝程序：將

8、項4聯(lián)鎖桿焊接的壓桿插入項1支架10×28方槽中 插入項6軸 裝擋圈限位 安裝項2滾輪 將項5拉簧分別勾在項4聯(lián)鎖桿焊接的彎板和項1支架上 安裝支架見圖7所示與柜架前頂蓋聯(lián)接孔 工具：呆扳手、擋圈鉗 圖7 二次插座支架裝配1.支架 2.滾輪 3.螺釘4.聯(lián)鎖桿焊接 5.拉簧 6.軸 7.擋圈標準件 6.2 觸頭盒、接地開關及聯(lián)鎖見圖8分為5個工步 6.2.1 觸頭盒見圖8 零部件明細表：見表7表7 觸頭盒安裝零部件明細表安裝程序：將彎板、安裝板分別安裝在柜架左右立柱S13相應孔中 連接安裝板與母線室隔板 安裝觸頭盒在觸頭盒安裝板上 工具：套筒扳手、呆扳手要求與檢查：聯(lián)接緊固，觸頭盒間

9、距210 圖8 觸頭盒、接地聯(lián)鎖裝配1.中隔板裝配 2.左導軌 3.右導軌及聯(lián)鎖4.安裝板 5.彎板 6.觸頭盒 7.接地開關及聯(lián)鎖 6.2.2 安裝左右導軌分為2個工步： 6.2.2.1 右導軌與接地聯(lián)鎖裝配見圖9零部件明細表：見表8，表中序號與圖9序號對應表8 右導軌與接地聯(lián)鎖零部件明細表 安裝程序：將項11軸銷依次插入項3彎板、項4彎板、項10擋板及墊圈中 在軸銷上安裝擋圈 將項7軸焊接插入項3彎板 安裝扭簧、用螺釘預緊固項4彎板和項7軸焊接 將項7軸焊接插入項12右導軌中，松開預緊固的螺釘，調節(jié)項10擋板方向，使其插入右導軌寬20的方槽中，緊固螺釘 在軸焊接中打入彈性銷，裝項8、項9扭

10、簧 將項6拐臂焊接插入軸焊接，打入彈性銷緊固 安裝項1連板，裝上擋卡定位 安裝項2軸承，裝上擋圈工具：尖嘴鉗，擋圈鉗，十字螺釘旋具要求與檢查：扳動項12拐臂焊接，項11擋板伸出導軌距離為20見圖10 圖10 右導軌聯(lián)鎖裝配要求 圖9 右導軌聯(lián)鎖裝配1.連板 2.軸承 3.彎板 4.彎板 5.扭簧 6.拐臂焊接 7.軸焊接 8.扭簧 9.扭簧 10.擋板 11.銷軸 12.右導軌 6.2.2.2 安裝左、右導軌見圖8 零部件明細表：見表9表9 左右導軌安裝零部件明細表 安裝程序：將左、右導軌插入觸頭盒安裝板4×20的定位槽中 用M6螺釘將其分別緊固在左、右前側板見圖1項2、項3上7及2

11、-M6孔中工具：十字螺釘旋具、6.2.3 活門機構見圖11 分為2個工步： 6.2.3.1 安裝根底零部件明細表：見表10，表中序號與圖11序號對應表10 活門安裝根底零部件明細表 安裝程序：安裝項15、項17各三件支承板在觸頭盒安裝板上見圖12所示支承板安裝方向,預緊固 插入導桿檢查支承板10.5孔同軸度合格后，緊固支承板并聯(lián)接導軌 將項14軸套套入上、下連板焊接，用擋圈固定 安裝支承架、固定板焊接 安裝上、下連板焊接、連桿焊接工具：十字螺釘旋具、 圖11 活門機構裝配 1.支承架右 2.固定板焊接右 3.下連板焊裝右 4.墊圈 5.彈簧 6.上連板焊裝右 7.下連板焊裝左 8.軸套 9.彈

12、簧 10.固定板焊接左 11.支承架左 12.軸套 13.上連板焊裝左 14.連板焊接 15.支承板右 16.連桿焊接 17.支承板左 導桿和活門 零部件明細表：見表11，表中序號與圖12序號對應表11 活門安裝零部件明細表 安裝程序：將項2上活門插入項3導桿 將導桿插入支承板由上而下2件 插入項1下活門 繼續(xù)將導桿插入支承板 將連桿焊接、連板焊接8軸分別插入上、下活門8.5孔中，安裝擋卡 安裝項4導桿限位板，用緊定螺釘緊固 在導桿上安裝銷限位工具：一字螺釘旋具、擋圈鉗、尖嘴鉗 檢查：轉動部份涂工業(yè)凡仕林油，壓下活門、抬上活門，活門應能迅速自復位；活門關閉時，觸頭盒應完全遮蓋，符合IP2X防護

13、等級要求；活門開啟時，要到達開口距離要求 圖12 活門、導桿安裝1.下活門 2.上活門 3.導桿 4.限位套 6.2.4 接地開關及聯(lián)鎖機構 分為2個工步： 6.2.4.1 操作軸聯(lián)鎖機構見圖13本工序包括接地開關及與右導軌斷路器手車、后封板聯(lián)鎖，不包括與下面板聯(lián)鎖部份，下面板聯(lián)鎖見6.6其它安裝下面板裝配圖13 接地開關聯(lián)鎖裝配1.蓋 2.支座 3.擋塊 4.彎板 5.滑塊 6.扇形板裝配 7.軸套8.操作軸 9.熱縮套管 10.拐臂 11.限位套 12.支座 13.墊圈 14.鎖套15.夾叉 16.夾叉 17.拉桿 18.拐臂 19.螺母 20.分閘指示 21.合閘指示 安裝程序：選定接地

14、開關合閘狀態(tài)安裝將項1蓋、項3擋塊嵌入項2支座 將項4彎板寬9槽嵌入項5滑塊 安裝項5滑塊兩件及支座于右前側板孔距為100的2-6.5×6.5方孔中 掛彈簧連接項4彎板與右前側板 安裝項12支座在右后側板上，緊固螺釘三層電流互感器安裝槽板、右前側板、支座 用項15螺釘緊固項14鎖套在項8操作軸端頭 將項8操作軸六方端頭從柜后插入右后側板，依次套入項11限位套、項10拐臂、項9熱縮套管、項7軸套 繼續(xù)將操作軸插入立柱，轉動操作軸使其處于合閘狀態(tài)特征：從柜后看，項14鎖套長腰形凸頭處于橫向位置，按照圖14指示序號順序依次套入扇形板、軸套等，完成項6扇形板裝配 用螺釘緊固項11限位套、項1

15、0拐臂、項7軸套在操作軸上 安裝項15夾叉、項16夾叉、項17拉桿、項18拐臂 貼合閘指示牌，旋轉90°貼分閘指示牌工具：呆扳手、內六角扳手、尖嘴鉗零部件明細表：見表12，表中序號與圖13序號對應 注：扇形板裝配見圖14，零部件明細表見表13表12 操作軸聯(lián)鎖機構零部件明細表 圖14 扇形板裝配1.扇形板 2. 扇形板 3.軸套 4.扇形板 5. 軸套6. 扇形板 7.軸套 8. 扇形板 9. 扇形板 10.軸承 11.橡皮圈 扇形板裝配零部件明細表見表13，表中序號與圖14序號對應表13 扇形板裝配零部件明細表 零部件明細表：見表14表14 接地開關裝配零部件明細表 安裝程序：安裝

16、接地開關在柜架槽板上，并在合閘狀態(tài)與操作軸拐臂圖13項19聯(lián)接緊固工具：呆扳手、工序檢查：a 右導軌聯(lián)鎖機構擋板處于圖10所示自由狀態(tài)時，手車可推進，彎板封住接地開關操作軸，不能操作接地開關；b 壓下彎板，操作接地開關時，右導軌聯(lián)鎖機構擋板應處于圖10所示壓下狀態(tài)，手車不可推進； c 接地開關處于合閘狀態(tài)時，鎖套長腰形凸頭應處于縱向位置，可開啟后封板見圖15；此時右導軌聯(lián)鎖機構擋板應處于圖10所示壓下狀態(tài)，手車不可推進；d 接地開關處于分閘狀態(tài)時，鎖套長腰形凸頭應處于橫向位置，不能開啟后封板見圖15；此時右導軌聯(lián)鎖機構擋板應處于圖10所示自由狀態(tài)，手車可推進；圖15 接地開關與后封板聯(lián)鎖關系

17、6.2.5 中隔板裝配見圖16安裝程序：安裝項2轉運車定位套 用項3銷聯(lián)接接地排和中隔板 套入壓簧后加墊圈，用開口銷鎖位 聯(lián)接接地線在中隔板上 將中隔板插入柜體導軌高20的槽中 用M10螺栓將中隔板固定在左右前側板2-S11孔中見圖1項2、項3 將接地線聯(lián)接在柜架上工具：活動扳手、尖嘴鉗要求：聯(lián)接緊固 圖16 中隔板裝配1. 中隔板 2.套 3.銷 4.壓簧 5.接地排 6.接地線 零部件明細表：見表15，表中序號與圖16對應表15 中隔板裝配零部件明細表6.2.6 工序檢查使用轉運車轉運標準車進柜，檢查內容： a 轉運車定位裝置：推動轉運車，將導桿插入中隔板定位套中，扳動轉運車連桿鎖定轉運車

18、，轉動盤，調節(jié)托板高度，推動標準車進柜應輕便、無卡滯b 導軌：搖動絲桿，標準車進柜應輕便靈活，無卡滯現象c 接地聯(lián)鎖：標準車處于試驗位置時，可操作接地開關；標準車在推進過程中或位于工作位置時，右導軌聯(lián)鎖機構擋板應不能伸出 彎板遮住接地開關操作孔 接地開關不能操作；接地開關處于分閘狀態(tài)時，右導軌聯(lián)鎖機構擋板不能伸出 標準車可推進；接地開關處于合閘狀態(tài)時，右導軌聯(lián)鎖機構擋板伸出 擋住標準車底盤上彎板 標準車不可推進；d 活門機構：標準車開啟活門輕便靈活 6.3 電流互感器、一次靜觸頭安裝分為3個工步： 6.3.1 電流互感器見圖17安裝 電流互感器裝配零部件明細表 安裝程序：安裝接地排、過渡排，連

19、接接地開關接地線 安裝主母線室隔板、母線套管 安裝絕緣子項4在觸頭盒安裝板上 緊固絕緣子項7在安裝板項6上 安裝安裝板在柜架槽板上 安裝避雷器 安裝電流互感器 安裝加熱器在安裝板項7上工具：呆扳手、 要求：聯(lián)接緊固 6.3.2 拼柜見圖17零部件明細表：見表17表17 拼柜工序零部件明細表 安裝程序：安裝4個起吊板上柜架 使用起吊板調運開關柜拼柜 拼柜完成后卸下起吊板，并將起吊板和標準緊固件置放在指定位置備用見6.6.7泄壓蓋、起吊板安裝 工具：套筒扳手 圖17 電流互感器裝配1.主母線隔板 2.母線套管 3.絕緣子 4.電流互感器5.絕緣子安裝板 6.加熱器安裝板 7.加熱器 8.接地排 9

20、.過渡排 10.避雷器照明燈、二次插座、加熱器見二次布裝6.4.2 6.3.3 母線和一次靜觸頭安裝見圖18零部件明細表：見表18，表中序號與圖18對應表18 母線和一次靜觸頭安裝零部件明細表 安裝程序：安裝三相支母線 安裝一次靜觸頭 安裝支母排聯(lián)接電流互感器 安裝匯流排聯(lián)接接地開關、避雷器 工具：活動扳手要求：聯(lián)接緊固、可靠 6.3.4 工序檢查標準車進柜檢查觸頭相間距210、275及插入深度35 圖18 母線和一次靜觸頭裝配1.一次靜觸頭 2.支母排B相 3.主母排 4.墊板5.支母排A相 6.支母排C相 7.支母排 8.匯流排 9.出線排 6.4 二次元件裝配布線分為2個工步 6.4.1

21、 搖門布裝零部件明細表：見表19不包括二次線、儀表安裝程序：搖門繼電器屏板、儀表室面板布線 安裝搖門繼電器屏板、儀表室面板上儀表箱 布線 安裝線蓋板、壓環(huán)和把手 嵌密封條，聯(lián)接儀表室面板接地線 要求：以二次原理圖為依據，按?2990-006輔助回路配線工藝守那么?、?20-003輔助回路配線工藝規(guī)程?進行作業(yè)和檢查表19 搖門布裝零部件明細表 6.4.2 柜 柜 要求：按?2990-006輔助回路配線工藝守那么?、?20-003輔助回路配線工藝規(guī)程?進行作業(yè)和檢查6.4.3 工序檢查二次檢測按照二次原理圖，利用控制臺進行各項電氣操作，檢查接線正確性 6.5 斷路器車進柜程序：斷路器車進柜，工頻

22、耐壓試驗、輔助回路和控制回路的耐壓試驗檢查：活門開啟應符合要求；手車處于試驗位置時，可插拔二次插頭；手車處于工作位置時，不能插拔二次插頭；調整：微調斷路器車活門闖塊安裝位置，保證手車行進到工作位置時，活門完全開啟。6.6 其它安裝安裝防護板、二次線通道蓋板安裝 零部件明細表：見表21表21 防護板裝配零部件明細表 安裝程序：安裝防護板 蓋上二次線通道蓋板彎板 工具：內六角扳手、套筒扳手6.6.2 面板中安裝 零部件明細表：見表22表22 面板中安裝零部件明細表 安裝程序：安裝視窗玻璃在面板上 安裝面板中上柜體 安裝門鎖 嵌密封條，聯(lián)接接地線 工具：呆扳手6.6.3 面板下及聯(lián)鎖裝配見圖19圖1

23、9 面板下聯(lián)鎖裝配1. 銷軸焊接 2. 壓簧 3. 支座 4. 端帽 5. 銷 6. 壓簧 7. 支架 8. 舌板 9.銷 10.手柄 11.銷 12.彎板 13.墊板 14.彎板零部件明細表：見表23，表中序號114與圖19序號對應表23 面板下及聯(lián)鎖裝配零部件明細表 安裝程序：安裝面板下上柜體 安裝門鎖 嵌密封條，聯(lián)接接地線 安裝項8舌板在面板上 將項6銷旋入柜架右前側板M6拉鉚螺母中 將項1銷軸焊接插入項3支座、項2壓簧、項4端帽，用銷、螺釘限位 安裝支座在柜架右前側板上 安裝項14在項7支架上，安裝支架 安裝項13墊板、項12彎板在面板上，彎板下端緊固，上端旋入螺釘方便開啟檢查見圖20示意a 安裝時：假設接地開關處于分閘狀態(tài)，舌板不能插入軸銷焊接中，不能關閉面板下；將操作軸旋轉90°使接地開關處于合閘狀態(tài)，舌板13孔能插入軸銷焊接中，可開合面板下b 安裝完成后：接地開關處于分閘狀態(tài)時，不能開啟面板下