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文檔簡介
1、精品文檔離心式排風(fēng)機(jī)安裝施工方案及技術(shù)措施1.1 安裝方法進(jìn)口設(shè)備進(jìn)口風(fēng)機(jī)類設(shè)備采用整體安裝法。除非外方或甲方有特殊要求,一般不作解體。說明書中無要求者一般采用墊鐵安裝。說明書中內(nèi)容與本方案要求不一致的,以說明書要求為準(zhǔn)。國產(chǎn)設(shè)備國產(chǎn)風(fēng)機(jī)類設(shè)備不管供貨狀態(tài)如何,如果制造廠和甲方?jīng)]有特殊要求,一般采用解體安裝法和有墊鐵安裝。驅(qū)動電機(jī)功率 45kw 或甲方有特殊要求或懷疑電機(jī)有問題的,電機(jī)要在電氣有關(guān)人員的配合下作抽芯檢查。45kw 的不作解體。電機(jī)的出廠日期大于12 個月的,軸承要換油。風(fēng)機(jī)和軸承箱要全部解體、清洗、檢查。2.3 安裝程序預(yù)留螺栓孔技術(shù)準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗(yàn)收開箱檢驗(yàn)軸承箱安裝電機(jī) , 風(fēng)殼
2、安裝一次找平找正一次灌漿解體清洗 , 組裝二次找平找正二次灌漿聯(lián)軸節(jié)對中工藝管道安裝聯(lián)軸節(jié)復(fù)查試車準(zhǔn)備單體試車交工驗(yàn)收預(yù)埋螺栓技術(shù)準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗(yàn)收開箱檢驗(yàn)解體清洗軸承箱安裝找平找正電機(jī)風(fēng)殼安裝灌漿聯(lián)軸節(jié)對中工藝管道安裝聯(lián)軸節(jié)復(fù)查試車準(zhǔn)備單體試車交工驗(yàn)收整體安裝設(shè)備無解體、清洗、檢查、組裝等項(xiàng)目。2.4 主要安裝技術(shù)要求墊鐵安裝墊鐵應(yīng)根據(jù)設(shè)備重量和地腳螺栓尺寸計(jì)算后按規(guī)范選取,墊鐵表面應(yīng)平整,無飛邊毛刺和氧化皮。斜墊鐵要成對使用,斜度以120 為宜。墊鐵應(yīng)安放在地腳螺栓兩側(cè)和其它受力集中處,地腳螺栓間距小于300 毫米時(shí),可在地腳螺栓同一側(cè)放置一組墊鐵。墊鐵層數(shù)一般不超過4 層,高度 3070 毫米
3、,相鄰兩組墊鐵間距500 毫米左右。精品文檔精品文檔墊鐵與設(shè)備底座應(yīng)接觸均勻,用0.05 毫米塞尺檢查時(shí)塞入長度不得超過墊鐵長(寬)度的 1 3。設(shè)備找平找正后,墊鐵組應(yīng)露出設(shè)備底座10 30 毫米,墊鐵層間要進(jìn)行點(diǎn)焊。安裝在鋼架上的墊鐵要與鋼架焊牢。墊鐵安裝后24 小時(shí)內(nèi)要進(jìn)行二次灌漿。2.4.2 地腳螺栓地腳螺栓應(yīng)垂直安裝,與預(yù)留螺栓孔四周的間距不小于15 毫米,且不得挨住底部。砼強(qiáng)度達(dá)到 75時(shí),可把緊地腳螺栓。把緊后,螺栓應(yīng)露出螺母1.5 3 個螺距。露出部分要涂油保護(hù)。把緊地腳螺栓應(yīng)均勻進(jìn)行,力矩按規(guī)范要求。找平找正離心式風(fēng)機(jī)(1)標(biāo)高:標(biāo)高在設(shè)備底座下面或軸心線上測量,允許偏差
4、177;5 毫米。(2)中心線位移 5 毫米(3)水平度:水平度在軸承箱中分面上或軸的延伸端上測量,風(fēng)殼水平在出風(fēng)口法蘭面上或機(jī)加工面上測量,風(fēng)殼水平僅作為參考, 以保證風(fēng)殼和轉(zhuǎn)子軸的對中為準(zhǔn)。電機(jī)不考慮水平,以保證和軸承箱的對中為準(zhǔn)。整體安裝的軸承箱:縱、橫向水平允差0.10 1000兩半安裝的軸承箱:每個軸承箱的縱向水平0.04 1000,橫向水平 0.08 1000主軸的水平度: 0.04 1000(4)兩半安裝的軸承孔對主軸軸線在水平面內(nèi)的對稱度0.06 毫米??蓽y量軸承箱與主軸兩側(cè)密封的徑向間隙之差。軸流式風(fēng)機(jī)(1)標(biāo)高,中心線位移要求同( 1)。(2)水平度:整體安裝水平度和垂直度
5、在底座和風(fēng)筒上測量,1 1000解體安裝水平度在主軸和軸承箱中分面上測量,0.1 1000兩半安裝的軸承箱軸承孔對主軸線的同軸度,0.1 毫米(3)垂直安裝的風(fēng)機(jī)其水平度在輪轂或減速機(jī)加工面上測量,0.1 1000精品文檔精品文檔羅茨式風(fēng)機(jī)(1)標(biāo)高,中心線位移要求同( 1)。(2)水平度:縱橫向水平度在主軸和進(jìn)排氣法蘭面上測量,0.2 1000解體清洗和組裝離心式風(fēng)機(jī)(1)解體清洗將機(jī)殼和軸承箱拆開,清洗轉(zhuǎn)子、軸承體和軸承。轉(zhuǎn)子直接裝在電機(jī)軸上的風(fēng)機(jī)可不拆卸。清洗用的溶液要符合有關(guān)規(guī)定。軸承箱的冷卻水管道要暢通,并進(jìn)行水壓試驗(yàn)。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)清洗潔凈,轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。(2)軸承箱組裝軸承箱組裝前應(yīng)進(jìn)
6、行煤油試漏。滾動軸承軸承箱:檢查軸承的軸向游隙,應(yīng)符合出廠技術(shù)文件的說明。檢查軸承壓蓋與軸承外圈的軸向間隙:固定側(cè)0.10 ;活動側(cè)間隙L0.15L=× L× 式中: L 為兩軸承間的距離為軸與殼體(軸承)的溫度差,一般取1015為軸的線膨脹系數(shù)(鋼=12×10-6 )10.15 為膨脹后的剩余軸向間隙滑動軸承軸承箱:檢查滑動軸承下瓦與軸的接觸情況,接觸面積60,接觸長度瓦長的80。推力軸承與止推盤的接觸面積70止推面積。軸瓦與軸徑向間隙為軸頸直徑的2100031000。軸瓦與壓蓋之間的過盈量為0.03 0.06 毫米。(3)機(jī)殼組裝機(jī)殼應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸線為基準(zhǔn)找正,組
7、裝后轉(zhuǎn)子與機(jī)殼不得有碰撞、摩擦現(xiàn)象。測量進(jìn)風(fēng)口與葉輪進(jìn)口圈間隙,如下圖所示:精品文檔精品文檔S12S軸向進(jìn)入深度 S1 = 葉輪外徑的 10 1000徑向間隙 S2 =葉輪外徑的 1.5 100031000(外徑大的取小值)四周間隙應(yīng)均勻。測量主軸與后側(cè)板開孔的同軸度,四周間隙應(yīng)均勻,不得碰刮。軸流式風(fēng)機(jī)(1)解體清洗要求同(1)。還應(yīng)檢查:葉片根部無損傷,緊固螺母無松動。立式機(jī)組應(yīng)清洗變速箱、齒輪副、蝸輪副。(2)軸承箱組裝同( 2)。(3)機(jī)殼組裝:主軸與進(jìn)氣室的同軸度2 毫米。各葉片的安裝角度應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定,其偏差±2°??烧{(diào)葉片在關(guān)閉狀態(tài)下與機(jī)殼的徑向間隙應(yīng)均勻
8、,其值為轉(zhuǎn)子直徑的1 1000 2 1000。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠,指示準(zhǔn)確。羅茨式風(fēng)機(jī)(1)解體清洗清洗齒輪箱和齒輪。轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,機(jī)殼內(nèi)無雜物。清洗潤滑油系統(tǒng),保證其暢通。(2)組裝測量齒輪副的嚙合間隙,包括頂、側(cè)間隙和嚙合面積。檢查兩個轉(zhuǎn)子之間的嚙合間隙。檢查測量轉(zhuǎn)子與機(jī)殼(或墻板)之間的間隙,包括軸向和徑向間隙。以上測量間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。聯(lián)軸節(jié)對中設(shè)備技術(shù)文件給出聯(lián)軸節(jié)對中要求值時(shí),按技術(shù)文件數(shù)值調(diào)整。無具體要求時(shí):徑向位移 0.025 毫米軸向傾斜 0.2 1000端面間隙以聯(lián)軸節(jié)的形式定。精品文檔精品文檔皮帶傳動時(shí), 兩皮帶輪的中心平面偏移: 三角帶1 毫米;平皮帶 1
9、.5毫米軸向傾斜(平行度) 0.5 1000工藝管道安裝風(fēng)管與風(fēng)機(jī)的連接一般都是軟連接。剛性連接時(shí),要保證風(fēng)機(jī)不受外力干擾,即無應(yīng)力連接。最終連接時(shí)要用百分表監(jiān)視風(fēng)殼的位移。2.5 單體試運(yùn)轉(zhuǎn)單體試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)具備的條件(1)主機(jī)及附屬設(shè)備的就位、 找平找正、檢查及調(diào)整等安裝工作全部結(jié)束,并有齊全的安裝記錄。(2)二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,基礎(chǔ)抹面工作結(jié)束。(3)與試車有關(guān)的工藝管道和設(shè)備具備使用條件。(4)公用工程(水、電、氣)及電氣儀表系統(tǒng)滿足使用條件。單體試運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備工作(1)旋轉(zhuǎn)部件加裝防護(hù)罩。(2)風(fēng)機(jī)入口加裝60 目的粗濾網(wǎng)。(3)按規(guī)定加注合格的潤滑油(脂) 。(4)調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)測試合格
10、。(5)冷卻水、潤滑油系統(tǒng)單體試運(yùn)轉(zhuǎn)合格,具備使用條件。(6)電機(jī)單試 2 小時(shí)合格,具備使用條件。(7)現(xiàn)場必備的消防設(shè)施和防護(hù)用品備齊。離心式風(fēng)機(jī)試車步驟(1)盤車檢查,應(yīng)靈活無卡澀現(xiàn)象。(2)關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口,點(diǎn)動電動機(jī),各部無異?,F(xiàn)象和摩擦聲響方可進(jìn)行下次啟動。(3)關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口,啟動電動機(jī),轉(zhuǎn)速達(dá)正常后開啟進(jìn)風(fēng)口,在05°的角度下小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)30 分鐘。(4)小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,逐漸開大風(fēng)門,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2 小時(shí)。每 0.5 小時(shí)記錄一次下列數(shù)據(jù):電動機(jī)電流其值額定值精品文檔精品文檔各部軸承溫度和電動機(jī)溫度滾動軸承溫升不超過環(huán)境溫度40,最高 75滑動軸承溫度不超過環(huán)境溫度35,最高 65
11、電動機(jī)溫度應(yīng)小于軸承溫度各軸承處振動速度有效值6.3 毫米秒冷卻水回水溫度和潤滑油溫度(5)上述各測量值不超標(biāo),為單體試車合格。(6)停止電動機(jī),關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口。冷卻水系統(tǒng)要等軸承溫度降到50以下時(shí)才可停止。軸流式風(fēng)機(jī)試車步驟(1)盤車檢查,應(yīng)靈活無卡澀現(xiàn)象。(2)點(diǎn)動電動機(jī),各部位應(yīng)無異?,F(xiàn)象。(3)可調(diào)葉片式風(fēng)機(jī)在啟動前應(yīng)將葉片角度調(diào)至啟動角度,啟動電動機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn) 30 分鐘。軸承溫升、振動無異常超標(biāo)時(shí)可加載,慢慢調(diào)節(jié)風(fēng)葉角度。注意電動機(jī)電流不能超過規(guī)定值。(4)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2 小時(shí),每 0.5 小時(shí)記錄一次下列數(shù)值:電動機(jī)電流值應(yīng)小于額定值各軸承溫度和電機(jī)溫度滾動軸承 70滑動軸承 75電動機(jī)溫度應(yīng)小于軸承溫度各軸承處振動速度有效值6.3 毫米秒(5)以上各項(xiàng)數(shù)值不超標(biāo)為單體試車合格。(6)停止電動機(jī),將葉片角度調(diào)至啟動角度。羅茨式風(fēng)機(jī)試車步驟(1)盤車檢查,應(yīng)無卡澀現(xiàn)象。(2)進(jìn)、排氣閥門全開,點(diǎn)動電動機(jī),應(yīng)無異常現(xiàn)象。(3)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 30 分鐘,緩慢關(guān)閉排氣閥至設(shè)計(jì)壓力。調(diào)節(jié)時(shí)電流不能超過額定值。精品文檔精品文檔(4)負(fù)荷試車中,不得完全關(guān)閉進(jìn)排氣閥,不能超負(fù)荷運(yùn)行。(5)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 4 小時(shí),每 0.5 小時(shí)記錄一次下列數(shù)值:電動機(jī)電流值應(yīng)小于額定值各軸承溫度和電動機(jī)
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