主體施工方法技術措施：鋼筋工程標準范本

1、編號：QC/RE-KA6453主體施工方法技術措施：鋼筋工程標準范本Inthespecificresourceconditions,accordingtothespecification,andtheeffectofthecompletionoftherecord,theformationofexperience,toprovideareferenceforfutureprograms.（執(zhí)行方案示范文本）編訂：審批：工作單位：主體施工方法技術措施：鋼筋工程標準范本使用指南：本執(zhí)行方室文件適合在為明確的目標或目的,在特定的時間、預算、資源條件下,依據(jù)規(guī)范完成，井把完成時所達到的有形或無形的效果

2、記錄，形成經(jīng)瞼或者總結，使用數(shù)據(jù)記錄并為以后的方室提供參考。文件可用word任意修改，可根據(jù)自己的情況綢輯。主體施工方法及技術措施：鋼筋工程1、施工順序：柱筋一墻筋T梁筋T樓板筋T插筋。2、材料要求：2.1 所提供的鋼筋必須有出廠合格證和試驗報告單，同時需對進場材料按規(guī)范規(guī)定取樣試驗，合格后方可使用。2.2 在使用時嚴格按照設計的鋼號、規(guī)格使用。需要代換時,應征得設計單位同意。3、鋼筋綁扎的質量要求與技術措施:3.1 鋼筋綁扎前，應熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料表和料牌，核對成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量。如有錯漏,應糾正增補。3.2 綁扎形式復雜的結構部位時，應研究好鋼筋穿插就位的順序及

3、與模板等其他專業(yè)的配合先后次序，以減少綁扎困難。3.3 綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲成八字形，以免歪斜變形。3.4 梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應按以直徑25mm或25mm以上的短鋼筋，以保證其設計距離正確。3.5 樓板雙層鋼筋網(wǎng)，上、下兩層鋼筋網(wǎng)之間應設置鋼筋撐腳,撐腳用cpl2鋼筋,每隔500mm設置一個。墻壁鋼筋網(wǎng)之間按設計要求的撐筋固定，相互錯開排列，以保證雙排鋼筋間距正確。3.6 柱、梁箍筋應與主筋垂直，柱、箍筋的接頭應交叉而置在四角縱向鋼筋上,梁箍筋應交錯布置在架立鋼筋受壓區(qū)位置上,箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點應扎牢,箍筋的平直部分與縱向鋼筋的交駐點可間隔扎牢,以防骨

4、架歪斜。箍筋的彎鋼平直長度符合設計要求,墻體拉結筋采用建筑強力膠。3.7 板、次梁與主梁交叉時，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下,框架梁的鋼筋應放在柱的縱向鋼筋內側。同時要注意梁頂面主筋的凈距要大于30mm,以利于灌注磴。板上第一根鋼筋應綁扎在梁邊出來50mm處。3.8 鋼筋的保護層用不同厚度的水泥砂漿墊塊墊起。3.9 鋼筋的搭接長度和焊接長度都應符合設計及規(guī)范要求，任何接頭都應相互錯開，且在同一截面內接頭數(shù)量不得大于鋼筋數(shù)量的50%片安設計要求，柱筋每次截斷不超過4根，接頭距鋼筋彎折處N10d,且不宜位于構件最大彎矩處。3.10 劃出鋼筋位置線:平板或墻板的鋼筋,在模板上劃線，柱

5、的箍筋在兩根對角線主筋上劃點。梁的箍筋,則在架立筋上劃點。復雜的梁柱節(jié)點位置施工前必須放在樣。3.11 剪力墻的垂直鋼筋每段長度不宜超過4m,水平鋼筋每段長度不宜超過m,以利綁扎。3.12 磴澆搗過程中，應派專人看筋，如發(fā)現(xiàn)松動，移位，保護層不符均應及時修整。4、鋼筋焊接安全技術凡直徑在18mm-25mm鋼筋均采用電渣壓力焊接接頭?；A筏板、基礎梁采用錐螺紋接頭，其它采用綁扎接頭。4.1 大量焊接時,焊接變壓器不得超負荷,變壓器升溫不得超過60,為此要特別注意遵守焊機暫載率和持續(xù)率規(guī)定，以免過分發(fā)熱而損壞。4.2 對焊時，必須開放冷卻水，焊機出水溫度不得超過4(rc,排水量應符合要求，天冷時應放盡焊機內存水，以免凍塞。4.3 對焊機閃光區(qū)域內，須設鐵皮擋隔。焊接時禁止其他人員停留在閃光范圍內,以防火花燙傷。焊機工作范圍內，嚴禁堆放易燃品，以免引起火災，焊工應立在干木墊上。4.4 焊接過程中，如焊機發(fā)生不正常響聲，冷卻系統(tǒng)堵塞或漏水，變壓器絕緣電阻過小，導線破裂,漏電等,均應進行搶修。4.5 為了避免影響三相電路中其他三相用電設備的