高分子材料成型設(shè)備培訓(xùn)課程

1、2本節(jié)內(nèi)容本節(jié)內(nèi)容一、輥筒一、輥筒二、機架二、機架重點重點:輥筒、機架、調(diào)距裝置、安全輥筒、機架、調(diào)距裝置、安全制動裝置的作用和結(jié)構(gòu)與類型制動裝置的作用和結(jié)構(gòu)與類型3-5主要零部件翻膠裝置翻膠裝置調(diào)溫裝置調(diào)溫裝置潤滑裝置潤滑裝置安全剎車裝置安全剎車裝置輥筒輥筒輥筒軸承輥筒軸承調(diào)距裝置調(diào)距裝置機架機架擋膠板擋膠板開煉機的主要零部件包括開煉機的主要零部件包括(一)作用：作用：輥筒是開煉機的主要零部件。在工作過程中，它直接與膠料接觸，對膠料產(chǎn)生擠壓和剪切作用。因此，它的結(jié)構(gòu)及質(zhì)量將直接影響煉膠的效果和開煉機的使用壽命。輥筒輥筒 （mill roll ） (二)要求：要求： 1.要具有一定的機械強度、

2、剛度，能承受膠料的作用力； 2.輥筒的工作表面要有較高的耐磨性和耐腐蝕性，且表面硬度不低于肖氏650； 3.從結(jié)構(gòu)上來講，具有合理的幾何形狀，防止應(yīng)力過度集中； 4.具有較好的導(dǎo)熱性能，便于膠料的加熱和冷卻； 5.制造工藝簡單、造價低； 6.直徑誤差為10.5mm，表面粗糙度為3.21.6，出廠檢驗一定要保證輥徑有正的偏差。 （三）材料：材料： 一般選用冷硬鑄鐵制作。它的特點是內(nèi)部韌性好，強度大，表面層的組織硬、耐磨損、白口層的硬度不低于肖氏650。白口層的深度可根據(jù)其規(guī)格而定，一般160mm，取深為312mm，550650mm，取深為625mm，硬度過高或白口層太深都會增加輥筒的脆性，影響其

3、機械強度。近年來，也開始采用鉻鉬合金或低鎳鉻合金，以提近年來，也開始采用鉻鉬合金或低鎳鉻合金，以提高輥筒的機械強度。國外兩種均采用金屬離心澆鑄高輥筒的機械強度。國外兩種均采用金屬離心澆鑄的方式鑄造。的方式鑄造。（四）（四）結(jié)構(gòu)與分類：結(jié)構(gòu)與分類：1.結(jié)構(gòu)：見下圖結(jié)構(gòu)：見下圖輥筒主要由直徑為輥筒主要由直徑為D的工作部分（稱為輥筒體）；直徑為的工作部分（稱為輥筒體）；直徑為d1的支撐部分，稱為輥徑和直徑為的支撐部分，稱為輥徑和直徑為d3的傳動部分組成。的傳動部分組成。軸徑部分與輥筒軸承相連，且在軸承中回轉(zhuǎn)；聯(lián)接部分軸徑部分與輥筒軸承相連，且在軸承中回轉(zhuǎn)；聯(lián)接部分與速比齒輪和大驅(qū)動齒輪相連接；內(nèi)部有

4、調(diào)整溫度的空腔。與速比齒輪和大驅(qū)動齒輪相連接；內(nèi)部有調(diào)整溫度的空腔。根據(jù)經(jīng)驗資料確定，一般以工作部分的直徑根據(jù)經(jīng)驗資料確定，一般以工作部分的直徑D為基礎(chǔ)而得到：為基礎(chǔ)而得到：輥筒工作部分長度輥筒工作部分長度L=(1.33.2)D輥筒內(nèi)徑輥筒內(nèi)徑d=(0.550.70)D輥頸直徑輥頸直徑d1=(0.650.70)D輥頸長度輥頸長度l1=(1.01.2)d1輥筒傳動部分直徑輥筒傳動部分直徑d3=(0.850.95)d1輥筒傳動部分長度輥筒傳動部分長度l3=(1.061.10)d3l2、各部尺寸：、各部尺寸： 3.分類：分類： 根據(jù)輥筒表面形狀分為：根據(jù)輥筒表面形狀分為： a.光滑圓柱輥筒光滑圓柱輥

5、筒：用于塑煉、混煉、壓片、熱煉（用于熱煉和壓片的輥用于塑煉、混煉、壓片、熱煉（用于熱煉和壓片的輥筒，為了提高煉膠效果，前輥為光滑的，后輥為帶溝紋的，筒，為了提高煉膠效果，前輥為光滑的，后輥為帶溝紋的，溝紋螺旋角為溝紋螺旋角為40，深度為，深度為4mm，寬為，寬為20mm。 b.光腰鼓輥筒（凹凸）光腰鼓輥筒（凹凸）：用于再生膠精煉用于再生膠精煉 c.帶溝紋的輥筒帶溝紋的輥筒：用于破膠、洗膠：用于破膠、洗膠按加熱冷卻形式來分：中空式、鉆孔式按加熱冷卻形式來分：中空式、鉆孔式按加熱介質(zhì)分：按加熱介質(zhì)分：電加熱、蒸汽加熱、電加熱、蒸汽加熱、油加熱、恒溫水油加熱、恒溫水按前后輥筒直徑分：按前后輥筒直徑分

6、：同徑、異徑同徑、異徑輥筒圓周鉆孔冷卻加熱輥筒圓周鉆孔冷卻加熱流道過去主要用于壓延流道過去主要用于壓延機輥筒。近年來，開煉機機輥筒。近年來，開煉機上采用鉆孔流道的輥筒越來越多，上采用鉆孔流道的輥筒越來越多，大多數(shù)情況下，后輥筒為中空的，大多數(shù)情況下，后輥筒為中空的，而前輥筒為鉆孔的，這有利于控而前輥筒為鉆孔的，這有利于控制混合物的溫度及調(diào)節(jié)操作條件。制混合物的溫度及調(diào)節(jié)操作條件。 輥筒的強度計算包括：支反力、彎矩、扭矩和危輥筒的強度計算包括：支反力、彎矩、扭矩和危險斷面強度的計算。險斷面強度的計算。 在計算時，雖然前后輥筒工作條件相似。為在計算時，雖然前后輥筒工作條件相似。為安全起見，看做后輥

7、筒沿全長傳遞全部扭矩。此安全起見，看做后輥筒沿全長傳遞全部扭矩。此外，它的一端要承受驅(qū)動齒輪的作用力，另一端外，它的一端要承受驅(qū)動齒輪的作用力，另一端又承受速比齒輪的作用力，其工作條件較前輥惡又承受速比齒輪的作用力，其工作條件較前輥惡劣。所以，一般只對后輥計算就可以了。劣。所以，一般只對后輥計算就可以了。l(五）輥筒的強度計算五）輥筒的強度計算（略）（略）（六）（六）輥筒軸承輥筒軸承 輥筒軸承所承擔(dān)的負(fù)荷是很大的。例輥筒軸承所承擔(dān)的負(fù)荷是很大的。例如如650X2100mm開煉機最大負(fù)荷達開煉機最大負(fù)荷達200噸。因此，軸承設(shè)計合理與否對機臺的性噸。因此，軸承設(shè)計合理與否對機臺的性能影響很大。能

8、影響很大。 (一一)軸承的軸承的作用作用：用以支承輥筒，使之能在其內(nèi)自由回轉(zhuǎn)。減少摩用以支承輥筒，使之能在其內(nèi)自由回轉(zhuǎn)。減少摩擦損失，提高傳動效率。擦損失，提高傳動效率。 (二二)軸承的軸承的位置位置：軸承套在輥筒兩端的軸徑上，下面由機架支承，后軸承套在輥筒兩端的軸徑上，下面由機架支承，后輥筒軸承是固定的，前輥筒軸承又與調(diào)距裝置相聯(lián)，輥筒軸承是固定的，前輥筒軸承又與調(diào)距裝置相聯(lián)，并在調(diào)距裝置的推動下，可在機架上作水平的前后移并在調(diào)距裝置的推動下，可在機架上作水平的前后移動。動。 (三三)軸承的軸承的要求：要求：承受的負(fù)荷大，滑動的速度低，溫度高，要求軸承受的負(fù)荷大，滑動的速度低，溫度高，要求軸

9、襯材料耐磨損，承載能力強，使用壽命長。襯材料耐磨損，承載能力強，使用壽命長。 滾動軸承滾動軸承滑動軸承滑動軸承尼龍襯套尼龍襯套錫青銅襯套錫青銅襯套橡膠橡膠塑料塑料一般在大型煉膠機上采用一般在大型煉膠機上采用(四四)軸承類型：軸承類型：輥筒軸承廣泛采用滑動軸承。在輥筒軸承廣泛采用滑動軸承。在大型煉膠機中已開始應(yīng)用滾動軸承，大型煉膠機中已開始應(yīng)用滾動軸承，其特點是：使用壽命長，傳動效率高，其特點是：使用壽命長，傳動效率高，安裝維修方便。其缺點是：成本高、安裝維修方便。其缺點是：成本高、配套困難、結(jié)構(gòu)龐大。其典型結(jié)構(gòu)如配套困難、結(jié)構(gòu)龐大。其典型結(jié)構(gòu)如右圖。右圖。滾動軸承是國家的標(biāo)準(zhǔn)體，已成系列，不用

10、單獨制造。滾動軸承是國家的標(biāo)準(zhǔn)體，已成系列，不用單獨制造。機架機架 機架的類型與結(jié)構(gòu)機架的類型與結(jié)構(gòu) 開式機架被廣泛的開式機架被廣泛的 采用，它由立臂、下采用，它由立臂、下 橫梁和上橫梁組成。橫梁和上橫梁組成。 立臂和下橫梁為一整立臂和下橫梁為一整 體，上橫梁是活動的，體，上橫梁是活動的， 以便于遷裝和維修。以便于遷裝和維修。閉式閉式拆卸式拆卸式開式開式上橫梁上橫梁下橫梁下橫梁立臂立臂按機架的結(jié)構(gòu)可分為按機架的結(jié)構(gòu)可分為 機架的材料常用鑄鐵，很少用鑄鋼。機架的材料常用鑄鐵，很少用鑄鋼。國外還有用球墨鑄鐵制造機架的。國外還有用球墨鑄鐵制造機架的。 用地腳螺栓把（也常用鑄鐵制造）機用地腳螺栓把（也

11、常用鑄鐵制造）機座與機架固定在基礎(chǔ)上。有的開煉機把機座與機架固定在基礎(chǔ)上。有的開煉機把機器裝于整塊防震墊上，不用地腳螺栓，不器裝于整塊防震墊上，不用地腳螺栓，不須沉重的基礎(chǔ)，這便于安裝與搬運。須沉重的基礎(chǔ)，這便于安裝與搬運。3-5-3輥距調(diào)整裝置輥距調(diào)整裝置 根據(jù)煉膠作業(yè)的工藝要求，輥距需要根據(jù)煉膠作業(yè)的工藝要求，輥距需要進行調(diào)整。其調(diào)整量的大小視開煉機的規(guī)進行調(diào)整。其調(diào)整量的大小視開煉機的規(guī)格和用途而異。各種規(guī)格的開煉機調(diào)距范格和用途而異。各種規(guī)格的開煉機調(diào)距范圍一般在圍一般在0.115mm之間。之間。 （一）（一）調(diào)距裝置的類型與結(jié)構(gòu)調(diào)距裝置的類型與結(jié)構(gòu) 常用的調(diào)距裝置按動力形式不同，可分

12、為：常用的調(diào)距裝置按動力形式不同，可分為： 各種形式的調(diào)距裝置結(jié)構(gòu)原理都大同小異。各種形式的調(diào)距裝置結(jié)構(gòu)原理都大同小異。 手動或電動的調(diào)距裝置操作方便，結(jié)構(gòu)緊湊，手動或電動的調(diào)距裝置操作方便，結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠。工作可靠。手動式的勞動強度大，且不能在負(fù)荷下調(diào)節(jié)手動式的勞動強度大，且不能在負(fù)荷下調(diào)節(jié)電動式的準(zhǔn)確程度較差；可實現(xiàn)負(fù)荷下調(diào)節(jié)電動式的準(zhǔn)確程度較差；可實現(xiàn)負(fù)荷下調(diào)節(jié)手動電動式的克服了各自的缺點，保留了手動電動式的克服了各自的缺點，保留了原有的優(yōu)點；原有的優(yōu)點；液壓式的結(jié)構(gòu)簡單，但操作可靠性差。也可液壓式的結(jié)構(gòu)簡單，但操作可靠性差。也可實現(xiàn)負(fù)荷下調(diào)節(jié)實現(xiàn)負(fù)荷下調(diào)節(jié)1手動調(diào)距裝置手動調(diào)距裝置

13、手動調(diào)距裝置的結(jié)構(gòu)形式很多，如圖所示。手動調(diào)距裝置的結(jié)構(gòu)形式很多，如圖所示。(P78圖圖3-6) 當(dāng)調(diào)節(jié)輥距時，搖動手輪當(dāng)調(diào)節(jié)輥距時，搖動手輪18，通過蝸桿，通過蝸桿17使渦輪使渦輪13轉(zhuǎn)動帶動螺桿轉(zhuǎn)動帶動螺桿3產(chǎn)生水平方向的移動，達到輥距調(diào)節(jié)的目的。產(chǎn)生水平方向的移動，達到輥距調(diào)節(jié)的目的。右圖上為右圖上為手動式調(diào)距裝手動式調(diào)距裝置的另一種結(jié)構(gòu)置的另一種結(jié)構(gòu)它在調(diào)整螺桿的頭端以它在調(diào)整螺桿的頭端以花鍵形式與渦輪連接?；ㄦI形式與渦輪連接。當(dāng)手輪當(dāng)手輪10轉(zhuǎn)動時，調(diào)距轉(zhuǎn)動時，調(diào)距螺桿螺桿2便轉(zhuǎn)動，靠螺母便轉(zhuǎn)動，靠螺母1使螺桿使螺桿2移動，從而帶動移動，從而帶動輥筒軸承移動，完成輥輥筒軸承移動，完成

14、輥距的調(diào)節(jié)。距的調(diào)節(jié)。 在中小型開煉機上，在中小型開煉機上，為便于操作，常采用如為便于操作，常采用如右圖下所示的結(jié)構(gòu)。右圖下所示的結(jié)構(gòu)。由于手輪位置的變化，由于手輪位置的變化，用螺旋齒輪傳動取代蝸用螺旋齒輪傳動取代蝸桿蝸輪傳動。桿蝸輪傳動。 2電動調(diào)距裝置電動調(diào)距裝置(P78圖圖3-7) 電動調(diào)距裝置的結(jié)構(gòu)，如右上電動調(diào)距裝置的結(jié)構(gòu)，如右上 圖所示。圖所示。 不同點就是用電動機代替手輪。不同點就是用電動機代替手輪。 電動機的出軸通過擺線針輪減電動機的出軸通過擺線針輪減 速器直接連接螺桿，電動機可速器直接連接螺桿，電動機可 做雙向轉(zhuǎn)動。完成輥距的變化，做雙向轉(zhuǎn)動。完成輥距的變化， 此種結(jié)構(gòu)多用于

15、大中型煉膠此種結(jié)構(gòu)多用于大中型煉膠 機上。機上。 電動調(diào)距也可采用一電動調(diào)距也可采用一 個電動機個電動機同時驅(qū)動兩個調(diào)距同時驅(qū)動兩個調(diào)距 螺桿。螺桿。其方法是采用一個通其方法是采用一個通 軸。用鏈輪傳動螺桿。如右軸。用鏈輪傳動螺桿。如右 下圖所示。下圖所示。 它可以同時調(diào)節(jié)兩個軸承，它可以同時調(diào)節(jié)兩個軸承， 保證輥筒兩邊輥距相同。保證輥筒兩邊輥距相同。 3.手動電動式調(diào)距裝置手動電動式調(diào)距裝置如右圖如右圖 為防止電動機的損壞為防止電動機的損壞 及能在較小范圍的精確調(diào)及能在較小范圍的精確調(diào) 整輥距，手動電動調(diào)距整輥距，手動電動調(diào)距 裝置，裝置， 調(diào)距裝置是由兩級蝸輪蝸調(diào)距裝置是由兩級蝸輪蝸 桿減

16、速器桿減速器4、電動機、電動機2、螺、螺 桿桿6、彈性聯(lián)軸節(jié)、彈性聯(lián)軸節(jié)1、輥距、輥距 指示器指示器3和安裝在前輥軸和安裝在前輥軸 承上的安全墊片承上的安全墊片5所構(gòu)成，所構(gòu)成， 輥距調(diào)整范圍為輥距調(diào)整范圍為0.112mm。調(diào)距過程如下：調(diào)距過程如下：若縮小輥距時，先關(guān)閉閥若縮小輥距時，先關(guān)閉閥門門3切斷軸承潤滑回路，然后切斷軸承潤滑回路，然后開啟兩個調(diào)距閥門開啟兩個調(diào)距閥門4，壓力油，壓力油進入增壓缸，使軸承體移進入增壓缸，使軸承體移動，增壓缸的油壓用壓力表動，增壓缸的油壓用壓力表5測定，當(dāng)輥距達到要求時立測定，當(dāng)輥距達到要求時立即關(guān)閉調(diào)距閥門即關(guān)閉調(diào)距閥門4，并迅速打，并迅速打開啟閥門開啟

17、閥門3，以便保證軸承的，以便保證軸承的潤滑；若增大輥距時，則開潤滑；若增大輥距時，則開啟兩個調(diào)距閥門啟兩個調(diào)距閥門4，使系統(tǒng)減，使系統(tǒng)減壓，在膠料作用下輥距增壓，在膠料作用下輥距增大，達到要求后，立即關(guān)閉大，達到要求后，立即關(guān)閉調(diào)距閥門調(diào)距閥門4。4液壓傳動調(diào)距裝置液壓傳動調(diào)距裝置右上圖為液壓調(diào)距裝置右上圖為液壓調(diào)距裝置,下下圖為液壓傳動調(diào)距的原理。圖為液壓傳動調(diào)距的原理。3-5-4安全與制動裝置安全與制動裝置 開煉機的結(jié)構(gòu)雖然不算復(fù)雜，但在開煉機的結(jié)構(gòu)雖然不算復(fù)雜，但在使用時不安全因素較多，生產(chǎn)中發(fā)生的人使用時不安全因素較多，生產(chǎn)中發(fā)生的人身和機器事故屢見不鮮。安全與制動裝置身和機器事故屢見

18、不鮮。安全與制動裝置的設(shè)計在于防止人身和機器事故的產(chǎn)生或的設(shè)計在于防止人身和機器事故的產(chǎn)生或減少事故的嚴(yán)重程度。減少事故的嚴(yán)重程度。 （一）作用：（一）作用：為防止在煉膠過程中膠料的橫壓為防止在煉膠過程中膠料的橫壓力超載或由于操作不當(dāng)或由金屬物落入輥距中力超載或由于操作不當(dāng)或由金屬物落入輥距中可能產(chǎn)生巨大的作用力，危及機器和人身的安可能產(chǎn)生巨大的作用力，危及機器和人身的安全，在開煉機上裝有安全裝置。全，在開煉機上裝有安全裝置。 （二）分類：（二）分類：按其作用不同分為：按其作用不同分為： 保護人身安全保護人身安全保護設(shè)備安全保護設(shè)備安全安全墊片安全墊片全方位（鋼絲）全方位（鋼絲）塊式制動塊式制

19、動能耗制動能耗制動液壓式剎車液壓式剎車液壓式剎車液壓式剎車能耗制動能耗制動塊式制動塊式制動安全拉桿安全拉桿液壓安全裝置液壓安全裝置兼作兼作 （三）結(jié)構(gòu)：（三）結(jié)構(gòu)： A、保護設(shè)備安全：、保護設(shè)備安全： 1、安全墊片安全墊片：安全墊片的結(jié)構(gòu)簡單，能及時安全墊片的結(jié)構(gòu)簡單，能及時的卸荷，但墊片制造和更換麻煩。的卸荷，但墊片制造和更換麻煩。 安全墊片的作用是：當(dāng)開煉機超負(fù)荷時，一旦負(fù)荷安全墊片的作用是：當(dāng)開煉機超負(fù)荷時，一旦負(fù)荷超過墊片材料的剪切強度，墊片便被切斷，此時輥超過墊片材料的剪切強度，墊片便被切斷，此時輥距便增大，橫壓力急劇下降，這就保護了輥筒、機距便增大，橫壓力急劇下降，這就保護了輥筒、

20、機架等部件。架等部件。安全墊片安全墊片 2、液壓安全裝置：液壓安全裝置： 由于墊片破裂后要停機更換，既麻煩又影響生產(chǎn)，因此由于墊片破裂后要停機更換，既麻煩又影響生產(chǎn)，因此在新型開煉機上采用液壓安全裝置，它裝設(shè)在前輥筒調(diào)在新型開煉機上采用液壓安全裝置，它裝設(shè)在前輥筒調(diào)距螺桿與輥筒軸承之間，如圖所示。距螺桿與輥筒軸承之間，如圖所示。 腔內(nèi)充滿壓力油，安全油壓是根據(jù)煉膠需要給定的，在腔內(nèi)充滿壓力油，安全油壓是根據(jù)煉膠需要給定的，在輸油管路上有一個卸油閥，當(dāng)橫壓力超過給定壓力時，輸油管路上有一個卸油閥，當(dāng)橫壓力超過給定壓力時，卸油閥將油卸出，腔內(nèi)壓力下降，輥距放大；當(dāng)煉膠橫卸油閥將油卸出，腔內(nèi)壓力下降

21、，輥距放大；當(dāng)煉膠橫壓力下降低于給定油壓后，油壓可自動的推動前輥筒，壓力下降低于給定油壓后，油壓可自動的推動前輥筒，恢復(fù)到原來的輥距?；謴?fù)到原來的輥距。安裝在前輥筒軸承座與調(diào)距螺安裝在前輥筒軸承座與調(diào)距螺桿間。當(dāng)橫壓力過大時，液壓桿間。當(dāng)橫壓力過大時，液壓缸中的油壓上升，電觸點壓力缸中的油壓上升，電觸點壓力表指針與調(diào)定最大橫壓力值的表指針與調(diào)定最大橫壓力值的觸點相接觸時，機器立刻停止，觸點相接觸時，機器立刻停止，并放大輥距，使輥筒受到的橫并放大輥距，使輥筒受到的橫壓力下降。該裝置不用更換零壓力下降。該裝置不用更換零件，而且操作者可隨時觀察到件，而且操作者可隨時觀察到橫壓力的變化，便于控制。缺橫

22、壓力的變化，便于控制。缺點是不易維護，當(dāng)漏油時即失點是不易維護，當(dāng)漏油時即失靈。如圖所示。靈。如圖所示。液壓缸液壓缸液壓缸安全裝置液壓缸安全裝置 B、保護人身安全系統(tǒng)：、保護人身安全系統(tǒng)： 1、剎車系統(tǒng)：、剎車系統(tǒng)： （1）安全拉桿：）安全拉桿： 作用：作用：a、切斷主電機的電源；、切斷主電機的電源； b、接通制動器電源、接通制動器電源塊式制動，接通電源塊式制動，接通電源能耗制動，通反向電流能耗制動，通反向電流液壓制動，切斷電源液壓制動，切斷電源類型類型 2、制動裝置、制動裝置 對制動裝置的要求是：對制動裝置的要求是： 控制位置要適合操作人員的使用方便，要保證經(jīng)控制位置要適合操作人員的使用方便

23、，要保證經(jīng)常處于正常狀態(tài)。空運轉(zhuǎn)制動后，前輥筒繼續(xù)回常處于正常狀態(tài)?？者\轉(zhuǎn)制動后，前輥筒繼續(xù)回轉(zhuǎn)不得超過輥筒圓周的轉(zhuǎn)不得超過輥筒圓周的14。 制動裝置一般裝在電動機和減速器的聯(lián)軸制動裝置一般裝在電動機和減速器的聯(lián)軸節(jié)上，而其操縱裝置則裝在工人操作位置的附近。節(jié)上，而其操縱裝置則裝在工人操作位置的附近。操縱裝置的形式有常樁在機器上部的拉桿、亦有操縱裝置的形式有常樁在機器上部的拉桿、亦有裝在機器下面的腳踏板、也有兩者兼用的。裝在機器下面的腳踏板、也有兩者兼用的。制動方法：當(dāng)發(fā)生事故時，觸動拉桿，使行程開關(guān)動作，切制動方法：當(dāng)發(fā)生事故時，觸動拉桿，使行程開關(guān)動作，切斷主電動機電源同時接通電磁線圈電源

24、，電磁鐵被吸住（即斷主電動機電源同時接通電磁線圈電源，電磁鐵被吸住（即圖中實線位置）推桿與杠桿圖中實線位置）推桿與杠桿4和拉桿和拉桿3同時運動，使兩閘瓦抱同時運動，使兩閘瓦抱緊制動輪，使停止轉(zhuǎn)動而停車。緊制動輪，使停止轉(zhuǎn)動而停車。常用的制動裝置常用的制動裝置電磁抱閥塊式和帶式制動裝置兩種電磁抱閥塊式和帶式制動裝置兩種圖示為短行程的塊式制動器的構(gòu)造圖示為短行程的塊式制動器的構(gòu)造組成結(jié)構(gòu)：兩塊閘瓦組成結(jié)構(gòu)：兩塊閘瓦1分別以活節(jié)方式與支柱分別以活節(jié)方式與支柱2相連接。兩個相連接。兩個支柱支柱2與連桿與連桿3、杠桿、杠桿4和推桿和推桿5相連接，推桿相連接，推桿5的尾部壓緊電的尾部壓緊電磁鐵磁鐵6的頂塊

25、的頂塊7，在正常狀態(tài)下（電磁線不通電源）電磁鐵靠，在正常狀態(tài)下（電磁線不通電源）電磁鐵靠彈簧彈簧8的推力，保持在虛的推力，保持在虛線位置。此時兩塊閘瓦線位置。此時兩塊閘瓦與制動輪脫離與制動輪脫離由于電磁抱閘式制動由于電磁抱閘式制動簡單可靠，故國內(nèi)外簡單可靠，故國內(nèi)外大部分煉膠機均采用大部分煉膠機均采用它。它。 ：要停止輥輪，制動式的摩擦功應(yīng)等于開煉機轉(zhuǎn)動部分要停止輥輪，制動式的摩擦功應(yīng)等于開煉機轉(zhuǎn)動部分的慣性動能。如圖的慣性動能。如圖261所示。若把加在瓦塊中心的壓力看所示。若把加在瓦塊中心的壓力看成是集中力成是集中力N，制動應(yīng)滿足如下條件：，制動應(yīng)滿足如下條件：式中式中N瓦塊的正壓力，瓦塊的正壓力，kg；瓦