生產(chǎn)計劃與物料控制PMC講義

1、主講：姚仲達主講：姚仲達中國管理科學研究院終身研究員中國管理科學研究院終身研究員浙江工業(yè)大學客座教授浙江工業(yè)大學客座教授1 1、經(jīng)常性的生產(chǎn)追料，因為生產(chǎn)無計劃、物料無計、經(jīng)常性的生產(chǎn)追料，因為生產(chǎn)無計劃、物料無計劃，造成物料進度經(jīng)常跟不上，造成停工待料；劃，造成物料進度經(jīng)常跟不上，造成停工待料；2 2、物料計劃不準或物料控制不良，半成品或原材料、物料計劃不準或物料控制不良，半成品或原材料不能銜接上，生產(chǎn)不順暢；不能銜接上，生產(chǎn)不順暢；3 3、生產(chǎn)計劃表僅起形式上的作用，生產(chǎn)計劃與實際、生產(chǎn)計劃表僅起形式上的作用，生產(chǎn)計劃與實際生產(chǎn)脫節(jié)，生產(chǎn)計劃不起作用；生產(chǎn)脫節(jié)，生產(chǎn)計劃不起作用；4 4、計

2、劃、生產(chǎn)及物料進度協(xié)調(diào)不強，影響交貨期；、計劃、生產(chǎn)及物料進度協(xié)調(diào)不強，影響交貨期；5 5、生產(chǎn)紊亂，品質(zhì)跟著失控，造成經(jīng)常性返工，又、生產(chǎn)紊亂，品質(zhì)跟著失控，造成經(jīng)常性返工，又影響生產(chǎn)計劃的執(zhí)行。影響生產(chǎn)計劃的執(zhí)行。人人設備設備物料物料工藝工藝信息信息環(huán)境環(huán)境一個有效的一個有效的運營系統(tǒng)運營系統(tǒng)計劃計劃執(zhí)行執(zhí)行改進改進控制控制目標目標質(zhì)量質(zhì)量交期交期成本成本安全安全資資源源商商品品轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)換訂單、預估訂單、預估銷售部銷售部生管部生管部物料需求物料需求人力需求人力需求制造命令制造命令人事部門人事部門采購部門采購部門制造部門制造部門產(chǎn)品產(chǎn)品/ /工藝圖工藝圖材料表材料表生產(chǎn)程序單生產(chǎn)程序單機器負荷

3、表機器負荷表人力記錄人力記錄人工、機器設人工、機器設備計劃備計劃材料需求計劃材料需求計劃工作進度計劃工作進度計劃前期準備工作前期準備工作（1 1）預估生產(chǎn)型）預估生產(chǎn)型 為應一個由不特定顧客所構成的市場需求，對產(chǎn)為應一個由不特定顧客所構成的市場需求，對產(chǎn)品的式樣、品質(zhì)、規(guī)格等先做預估、再從事生產(chǎn)品的式樣、品質(zhì)、規(guī)格等先做預估、再從事生產(chǎn)的形態(tài)。如食品、服裝、汽車、家電等行業(yè)就屬的形態(tài)。如食品、服裝、汽車、家電等行業(yè)就屬預估生產(chǎn)。預估生產(chǎn)。 預估生產(chǎn)除作業(yè)安定、成本較低外、還具有如下預估生產(chǎn)除作業(yè)安定、成本較低外、還具有如下特征：特征：依銷售預測來進行計劃生產(chǎn)，且大都為大量生產(chǎn)；依銷售預測來進行

4、計劃生產(chǎn)，且大都為大量生產(chǎn)；產(chǎn)品的設計在一定期間內(nèi)是定型化；產(chǎn)品的設計在一定期間內(nèi)是定型化；使用的機器設備大都為專機、單能機；使用的機器設備大都為專機、單能機；工廠布置基本依產(chǎn)品類型來進行；工廠布置基本依產(chǎn)品類型來進行；產(chǎn)品的單位制造期間較短；產(chǎn)品的單位制造期間較短；采用流程作業(yè)方式，作業(yè)細分化，對員工的作業(yè)采用流程作業(yè)方式，作業(yè)細分化，對員工的作業(yè)熟練度要求不很高；熟練度要求不很高；所需的材料，可依生產(chǎn)計劃作相當有計劃的采購。所需的材料，可依生產(chǎn)計劃作相當有計劃的采購。 預估生產(chǎn)的關鍵在于銷售預測。銷售預測誤差必預估生產(chǎn)的關鍵在于銷售預測。銷售預測誤差必須減至最小限度。須減至最小限度。（2

5、2）訂貨生產(chǎn)型）訂貨生產(chǎn)型 每次生產(chǎn)時，依顧客所要求的式樣、品質(zhì)、規(guī)格每次生產(chǎn)時，依顧客所要求的式樣、品質(zhì)、規(guī)格等進行組織、安排。典型的如造船、土建工程等。等進行組織、安排。典型的如造船、土建工程等。 一般的說，訂貨生產(chǎn)多為多品種少量生產(chǎn)，所以一般的說，訂貨生產(chǎn)多為多品種少量生產(chǎn)，所以工作量不穩(wěn)定，程序變更頻繁，機械運轉(zhuǎn)效率較工作量不穩(wěn)定，程序變更頻繁，機械運轉(zhuǎn)效率較低，作業(yè)容易改變，但由于是接到訂單才生產(chǎn)，低，作業(yè)容易改變，但由于是接到訂單才生產(chǎn)，能做健康經(jīng)營。能做健康經(jīng)營。 訂貨生產(chǎn)有如下特征：訂貨生產(chǎn)有如下特征：依據(jù)訂貨進行生產(chǎn)，基本上是多品種少量生產(chǎn)；依據(jù)訂貨進行生產(chǎn)，基本上是多品種少

6、量生產(chǎn)；接受訂單后才進行設計或組織生產(chǎn)；接受訂單后才進行設計或組織生產(chǎn)；使用的機械設備多用廣泛通用的機械使用的機械設備多用廣泛通用的機械工廠布置大都依機種別或產(chǎn)品固定型來進行；工廠布置大都依機種別或產(chǎn)品固定型來進行；產(chǎn)品的制造周期較長；產(chǎn)品的制造周期較長；對作業(yè)人員的熟練度要求高；對作業(yè)人員的熟練度要求高；所需的材料除部分通用品所需的材料除部分通用品/ /標準品外，需要每次訂標準品外，需要每次訂購。購。 訂貨生產(chǎn)的關鍵在于如何在確保品質(zhì)的前提下，訂貨生產(chǎn)的關鍵在于如何在確保品質(zhì)的前提下，縮短交期?？s短交期。（3 3）混合生產(chǎn)型（預估生產(chǎn)與訂貨生產(chǎn)的混合）混合生產(chǎn)型（預估生產(chǎn)與訂貨生產(chǎn)的混合）銷

7、售方式與生產(chǎn)形態(tài)關系圖銷售方式與生產(chǎn)形態(tài)關系圖 銷售方式銷售方式 品種與產(chǎn)量品種與產(chǎn)量 工作方式工作方式訂貨生產(chǎn)訂貨生產(chǎn)訂貨訂貨+ +預估（混合）預估（混合）預估生產(chǎn)預估生產(chǎn)少種多量少種多量中種中量中種中量連續(xù)生產(chǎn)連續(xù)生產(chǎn)批次生產(chǎn)批次生產(chǎn)個別生產(chǎn)個別生產(chǎn)多種少量多種少量 PMCPMC代表代表Product Material ControlProduct Material Control的縮寫形式，的縮寫形式，意思為生產(chǎn)及物料控制。通常它分為兩個部分：意思為生產(chǎn)及物料控制。通常它分為兩個部分： PCPC：生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制（臺、日資公司俗稱生：生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制（臺、日資公司俗稱生管）。主要職能

8、是生產(chǎn)的計劃與生產(chǎn)的進度控制。管）。主要職能是生產(chǎn)的計劃與生產(chǎn)的進度控制。 MCMC：物料控制（俗稱物控），主要職能是物料計劃、：物料控制（俗稱物控），主要職能是物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制（壞料控制和正常進請購、物料調(diào)度、物料的控制（壞料控制和正常進出用料控制）等。出用料控制）等。 1 1、在合理的成本下，準確準時制定合理的生、在合理的成本下，準確準時制定合理的生產(chǎn)計劃、物料計劃并組織實施；產(chǎn)計劃、物料計劃并組織實施；2 2、進行生產(chǎn)分析及改善，提高生產(chǎn)效率；進、進行生產(chǎn)分析及改善，提高生產(chǎn)效率；進行物料分析及改善，提高物料周轉(zhuǎn)率；行物料分析及改善，提高物料周轉(zhuǎn)率；3 3、通過庫存結

9、構、庫存量的策劃與實施，減、通過庫存結構、庫存量的策劃與實施，減少呆料，提高生產(chǎn)支持能力。少呆料，提高生產(chǎn)支持能力。1 1、分析樣品，熟悉產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝及用料、分析樣品，熟悉產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝及用料 對工程或客戶送來的制版樣品進行分析，熟悉產(chǎn)對工程或客戶送來的制版樣品進行分析，熟悉產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、物料結構及其加工特性，編制產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、物料結構及其加工特性，編制產(chǎn)品物料的使用標準。品物料的使用標準。2 2、編制物料計劃、編制物料計劃 物控要定其統(tǒng)計物料流動狀況，總結物料使用規(guī)物控要定其統(tǒng)計物料流動狀況，總結物料使用規(guī)律，并依此制定工廠物流計劃，減少停工待料、律，并依此制定工廠物流計劃，減少停工待

10、料、庫存呆料的現(xiàn)象。庫存呆料的現(xiàn)象。3 3、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)計劃（1 1）生管根據(jù)業(yè)務編制的）生管根據(jù)業(yè)務編制的訂單交期一覽表訂單交期一覽表查詢產(chǎn)品庫存，如庫存足，則通知業(yè)務可查詢產(chǎn)品庫存，如庫存足，則通知業(yè)務可以出貨，如不足則制定生產(chǎn)計劃（一般計以出貨，如不足則制定生產(chǎn)計劃（一般計劃一周）劃一周）（2 2）通知物控按生產(chǎn)計劃進行生產(chǎn)備料；）通知物控按生產(chǎn)計劃進行生產(chǎn)備料；（3 3）聯(lián)絡各生產(chǎn)部門確定生產(chǎn)計劃，并要求）聯(lián)絡各生產(chǎn)部門確定生產(chǎn)計劃，并要求其反饋目前的生產(chǎn)信息；其反饋目前的生產(chǎn)信息；（4 4）對各部門生產(chǎn)信息進行統(tǒng)計。）對各部門生產(chǎn)信息進行統(tǒng)計。4 4、生產(chǎn)備料、生產(chǎn)備料（1 1）物

11、控接到生產(chǎn)計劃，對產(chǎn)品計劃進行確認；）物控接到生產(chǎn)計劃，對產(chǎn)品計劃進行確認；（2 2）調(diào)出產(chǎn)品）調(diào)出產(chǎn)品BOMBOM，計算生產(chǎn)用料情況及用量需求，計算生產(chǎn)用料情況及用量需求，編制物料需求的清單；編制物料需求的清單；（3 3）請倉庫查詢并反饋物料的目前庫存，并收集物）請倉庫查詢并反饋物料的目前庫存，并收集物料的消耗信息，按生產(chǎn)計劃時間對材料進行預算料的消耗信息，按生產(chǎn)計劃時間對材料進行預算, ,編制材料需求計算表；編制材料需求計算表；（4 4）依據(jù)材料的庫存量是否滿足生產(chǎn)需要，如滿足，）依據(jù)材料的庫存量是否滿足生產(chǎn)需要，如滿足，則通知生管料足進行生產(chǎn)排程，如缺料，則編制則通知生管料足進行生產(chǎn)排程

12、，如缺料，則編制填寫填寫物料請購單物料請購單給領導審核，并通知采購部給領導審核，并通知采購部門進行采購。門進行采購。5 5、每日進行生產(chǎn)排程、每日進行生產(chǎn)排程（1 1）生管按照生產(chǎn)計劃，每日根據(jù)生產(chǎn)信息和備料）生管按照生產(chǎn)計劃，每日根據(jù)生產(chǎn)信息和備料情況，對已備足料的產(chǎn)品排出情況，對已備足料的產(chǎn)品排出生產(chǎn)排程表生產(chǎn)排程表并并下發(fā)生產(chǎn)制令單通知各部門進行生產(chǎn)；下發(fā)生產(chǎn)制令單通知各部門進行生產(chǎn)；（2 2）如遇到加工中心產(chǎn)能不足時或材料無法滿足生）如遇到加工中心產(chǎn)能不足時或材料無法滿足生產(chǎn)需要時，要及時召開生產(chǎn)會議，找出原因，發(fā)產(chǎn)需要時，要及時召開生產(chǎn)會議，找出原因，發(fā)出出事務聯(lián)絡單事務聯(lián)絡單，通知

13、相關部門調(diào)整生產(chǎn)計劃，通知相關部門調(diào)整生產(chǎn)計劃，以確保按期交貨；以確保按期交貨；（3 3）如果確實是無法按期完成生產(chǎn)任務，則及時通）如果確實是無法按期完成生產(chǎn)任務，則及時通知業(yè)務跟客戶進行溝通協(xié)商。知業(yè)務跟客戶進行溝通協(xié)商。6 6、生產(chǎn)進度跟蹤、生產(chǎn)進度跟蹤（1 1）生管負責跟蹤每天生產(chǎn)排程的進度，掌握各加）生管負責跟蹤每天生產(chǎn)排程的進度，掌握各加工中心的生產(chǎn)狀況；工中心的生產(chǎn)狀況；（2 2）加工中心出現(xiàn)生產(chǎn)材料不足時，應及時通知物）加工中心出現(xiàn)生產(chǎn)材料不足時，應及時通知物控催料。如客供料未到，就要通知物控，讓物控控催料。如客供料未到，就要通知物控，讓物控跟業(yè)溝通，催客戶將材料送來；如是已經(jīng)下

14、單采跟業(yè)溝通，催客戶將材料送來；如是已經(jīng)下單采購的物料，則要物控通知采購向供應商催料。購的物料，則要物控通知采購向供應商催料。（3 3）如發(fā)生異常生產(chǎn)情況，則要及時召開生產(chǎn)會議，）如發(fā)生異常生產(chǎn)情況，則要及時召開生產(chǎn)會議，討論解決方案，以免影響其它的生產(chǎn)進度。討論解決方案，以免影響其它的生產(chǎn)進度。7 7、緊急插單、緊急插單 如果業(yè)務接到交期較短的訂單，則生管應及時召如果業(yè)務接到交期較短的訂單，則生管應及時召開生產(chǎn)會議，通知各生產(chǎn)部門進行生產(chǎn)調(diào)整，開生產(chǎn)會議，通知各生產(chǎn)部門進行生產(chǎn)調(diào)整，調(diào)用交期較后的產(chǎn)品物料先生產(chǎn)急單產(chǎn)品，并通調(diào)用交期較后的產(chǎn)品物料先生產(chǎn)急單產(chǎn)品，并通知物控作出相應的物料調(diào)整計

15、劃。知物控作出相應的物料調(diào)整計劃。8 8、物料跟催及控制、物料跟催及控制（1 1）物控要及時掌握物料流動狀況，發(fā)現(xiàn)缺料時，）物控要及時掌握物料流動狀況，發(fā)現(xiàn)缺料時，要及時通知采購進行催料；要及時通知采購進行催料；（2 2）了解各加工中心的用料情況，對其中的不合理）了解各加工中心的用料情況，對其中的不合理用料采取合理措施，以前少物料的浪費。用料采取合理措施，以前少物料的浪費。（3 3）定期對物料進行損耗統(tǒng)計，進行耗費考核，并）定期對物料進行損耗統(tǒng)計，進行耗費考核，并據(jù)此對物流計劃做相應的修改。據(jù)此對物流計劃做相應的修改。 接受訂單接受訂單生產(chǎn)負荷評估生產(chǎn)負荷評估生產(chǎn)計劃安排生產(chǎn)計劃安排品質(zhì)交期數(shù)

16、量確認品質(zhì)交期數(shù)量確認入庫入庫物料入庫物料入庫組織物料組織物料備料生產(chǎn)備料生產(chǎn)進倉驗收進倉驗收物料進度控制物料進度控制物料訂購物料訂購詢價及交期協(xié)調(diào)詢價及交期協(xié)調(diào)物料請購物料請購查找訂購方式查找訂購方式物料分析與計算物料分析與計算生產(chǎn)指令生產(chǎn)指令領發(fā)料領發(fā)料能否如期交貨能否如期交貨物料夠否物料夠否是否接受是否接受PCPC程序圖程序圖MCMC程序圖程序圖 PMCPMC主管主管 生管員生管員 物控員物控員 統(tǒng)計員統(tǒng)計員 生產(chǎn)計劃擬定生產(chǎn)計劃擬定 用料計劃擬定用料計劃擬定 日報表核對日報表核對 進度安排進度安排 物料請購物料請購 生產(chǎn)資訊（資料）生產(chǎn)資訊（資料） 登錄、統(tǒng)計登錄、統(tǒng)計 進度跟催進度跟

17、催 用料跟催用料跟催 各項報表、資料分各項報表、資料分析析 生產(chǎn)問題協(xié)調(diào)處理生產(chǎn)問題協(xié)調(diào)處理 庫存掌握、異常庫存掌握、異常 生產(chǎn)檔案管理生產(chǎn)檔案管理 處理處理 生產(chǎn)績效管制生產(chǎn)績效管制 用料分析、控制用料分析、控制確保交貨期的重要性確保交貨期的重要性提高企業(yè)的競爭能力提高企業(yè)的競爭能力當今時代的特征當今時代的特征尊重時間的時代尊重時間的時代 確保交貨期的基礎：供、產(chǎn)、銷鏈（物流）的銜接確保交貨期的基礎：供、產(chǎn)、銷鏈（物流）的銜接 確保交貨期的三大支柱：確保交貨期的三大支柱：制造現(xiàn)場制造現(xiàn)場 交貨期的保證交貨期的保證 計計劃劃 安安排排 進進度度 怎樣才算是一個好的生產(chǎn)計劃？怎樣才算是一個好的生

18、產(chǎn)計劃？ 一個優(yōu)化的生產(chǎn)計劃必須具備以下三個特一個優(yōu)化的生產(chǎn)計劃必須具備以下三個特征：征： 1 1）有利于充分利用銷售機會，滿足市場需求；）有利于充分利用銷售機會，滿足市場需求； 2 2）有利于充分利用盈利機會，實現(xiàn)生產(chǎn)成本）有利于充分利用盈利機會，實現(xiàn)生產(chǎn)成本最低化；最低化； 3 3）有利于充分利用生產(chǎn)資源，最大限度的減）有利于充分利用生產(chǎn)資源，最大限度的減少生產(chǎn)資源的閑置和浪費少生產(chǎn)資源的閑置和浪費。 1 1、生產(chǎn)計劃的內(nèi)函、實質(zhì)與條件、生產(chǎn)計劃的內(nèi)函、實質(zhì)與條件 生產(chǎn)計劃簡單的說：就是生產(chǎn)計劃簡單的說：就是“什么時候，由誰來做什么時候，由誰來做什么，做多少什么，做多少”的作業(yè)計劃，其實質(zhì)

19、：的作業(yè)計劃，其實質(zhì)：（1 1）為滿足客戶要求的三要素）為滿足客戶要求的三要素“交期、品質(zhì)、成本交期、品質(zhì)、成本”而計劃；而計劃；（2 2）使企業(yè)獲得適當?shù)睦?，而對生產(chǎn)的要素）使企業(yè)獲得適當?shù)睦妫鴮ιa(chǎn)的要素“人人員、設備、材料、工藝員、設備、材料、工藝”等的適切準備，分配及等的適切準備，分配及使用的計劃。使用的計劃。 生產(chǎn)計劃是各項生產(chǎn)活動的目標與基準，如果沒生產(chǎn)計劃是各項生產(chǎn)活動的目標與基準，如果沒有生產(chǎn)計劃或計劃不周，對日常的生產(chǎn)活動會產(chǎn)有生產(chǎn)計劃或計劃不周，對日常的生產(chǎn)活動會產(chǎn)生很多不良的影響，生產(chǎn)活動是不可能順暢展開。生很多不良的影響，生產(chǎn)活動是不可能順暢展開。2、生產(chǎn)計劃的任

20、務、生產(chǎn)計劃的任務要保證交貨日期與生產(chǎn)量；要保證交貨日期與生產(chǎn)量；使企業(yè)維持同其生產(chǎn)能力相稱的工作量（即負荷）使企業(yè)維持同其生產(chǎn)能力相稱的工作量（即負荷）及適當開工率；及適當開工率；作為物料采購的基準依據(jù)；作為物料采購的基準依據(jù)；將重要的產(chǎn)品或物料的庫存量維持適當?shù)乃?；將重要的產(chǎn)品或物料的庫存量維持適當?shù)乃?；對長期性的增產(chǎn)計劃，作人員及機械設備補充的對長期性的增產(chǎn)計劃，作人員及機械設備補充的安排。安排。3、交貨期的構成、交貨期的構成 對交期的控制和管理可從以下交期組成公對交期的控制和管理可從以下交期組成公式中尋求空間。式中尋求空間。 交期交期= = 訂單處理時間訂單處理時間+ +生產(chǎn)計劃時

21、間生產(chǎn)計劃時間+ +原料原料采購時間采購時間+ +外發(fā)加工時間外發(fā)加工時間+ +來料檢驗與入庫來料檢驗與入庫時間時間+ +生產(chǎn)準備時間生產(chǎn)準備時間+ +生產(chǎn)作業(yè)時間生產(chǎn)作業(yè)時間+ +產(chǎn)品檢產(chǎn)品檢驗與入庫時間驗與入庫時間+ +運送與物流時間運送與物流時間+ +其它預留其它預留時間。時間。 （1 1）訂單處理時間包括訂單審核時間和訂單錄入）訂單處理時間包括訂單審核時間和訂單錄入時間。時間。訂單審核時間。接到銷售訂單后需要對客戶要求訂單審核時間。接到銷售訂單后需要對客戶要求的質(zhì)量的質(zhì)量. .交期交期. . 數(shù)量數(shù)量. .價格價格. .幣種幣種. .金額金額. . 付款方式付款方式. .包裝方式包裝方

22、式. .運輸方式運輸方式. .目的地目的地. .聯(lián)系人聯(lián)系人. .聯(lián)系方式等進聯(lián)系方式等進行確認。訂單審核時特別注意以下幾個方面：行確認。訂單審核時特別注意以下幾個方面：a) a) 庫存確認。如客戶要求的產(chǎn)品有足夠庫存，可庫存確認。如客戶要求的產(chǎn)品有足夠庫存，可以立即回復交期。以立即回復交期。b) b) 產(chǎn)能確認。需要確認訂單要求產(chǎn)品的生產(chǎn)能力產(chǎn)能確認。需要確認訂單要求產(chǎn)品的生產(chǎn)能力如何？是否有現(xiàn)成的生產(chǎn)線？是否新產(chǎn)品？如何？是否有現(xiàn)成的生產(chǎn)線？是否新產(chǎn)品？c) c) 質(zhì)量及包裝確認。是否有特別的質(zhì)量及包裝要質(zhì)量及包裝確認。是否有特別的質(zhì)量及包裝要求？求？d) d) 物料確認。有無物料短缺？最

23、短缺的物料物料確認。有無物料短缺？最短缺的物料有哪些？交期如何？有哪些？交期如何？e) e) 交期確認。綜合各方面的情況與生產(chǎn)計劃交期確認。綜合各方面的情況與生產(chǎn)計劃等人員確認產(chǎn)品交貨計劃并回復交貨期。等人員確認產(chǎn)品交貨計劃并回復交貨期。訂單錄入時間。將審核后的訂單錄入到系訂單錄入時間。將審核后的訂單錄入到系統(tǒng)中并做好歸檔以便跟進。統(tǒng)中并做好歸檔以便跟進。 企業(yè)要通過固定的程序和系統(tǒng)的運作建立企業(yè)要通過固定的程序和系統(tǒng)的運作建立快速反應的機制，盡力縮短訂單處理時間?？焖俜磻臋C制，盡力縮短訂單處理時間。（2 2）生產(chǎn)計劃時間。）生產(chǎn)計劃時間。計劃人員根據(jù)銷售預測計劃人員根據(jù)銷售預測. .銷售銷

24、售計劃及出貨計劃，通過產(chǎn)能計劃及出貨計劃，通過產(chǎn)能. .物料物料. .品質(zhì)及工藝等進品質(zhì)及工藝等進一步確認安排生產(chǎn)計劃。對于制造企業(yè)來講，該過一步確認安排生產(chǎn)計劃。對于制造企業(yè)來講，該過程包含如下內(nèi)容：程包含如下內(nèi)容：銷售預測銷售預測. .銷售計劃與銷售訂單的整合。在此基礎銷售計劃與銷售訂單的整合。在此基礎上產(chǎn)生主銷售計劃。上產(chǎn)生主銷售計劃。根據(jù)主銷售計劃安排產(chǎn)能計劃根據(jù)主銷售計劃安排產(chǎn)能計劃. .設備計劃設備計劃. .產(chǎn)品與產(chǎn)品與工藝準備計劃工藝準備計劃. .產(chǎn)品檢驗計劃產(chǎn)品檢驗計劃. .人力資源計劃及財務人力資源計劃及財務預算等。預算等。根據(jù)主銷售計劃產(chǎn)生主生產(chǎn)計劃。根據(jù)主銷售計劃產(chǎn)生主生

25、產(chǎn)計劃。根據(jù)主生產(chǎn)計劃產(chǎn)生外發(fā)加工計劃根據(jù)主生產(chǎn)計劃產(chǎn)生外發(fā)加工計劃. .半成品生產(chǎn)計劃及原半成品生產(chǎn)計劃及原材料需求計劃材料需求計劃 生產(chǎn)計劃的編制要求以最快的速度產(chǎn)生具有可操作性的生生產(chǎn)計劃的編制要求以最快的速度產(chǎn)生具有可操作性的生產(chǎn)排程，要既有利于客戶需求的滿足，又有利于生產(chǎn)效率產(chǎn)排程，要既有利于客戶需求的滿足，又有利于生產(chǎn)效率的確保。要達到這一目的，計劃編制人員在清楚客戶要求的確保。要達到這一目的，計劃編制人員在清楚客戶要求的前提下，要把握物料的狀況，特別是要清楚瓶頸物料的的前提下，要把握物料的狀況，特別是要清楚瓶頸物料的狀況，更要了解產(chǎn)能，熟悉生產(chǎn)工藝，知道不同產(chǎn)品工藝狀況，更要了解

26、產(chǎn)能，熟悉生產(chǎn)工藝，知道不同產(chǎn)品工藝的區(qū)別，知道通過怎樣的計劃安排才能使生產(chǎn)效率得到最的區(qū)別，知道通過怎樣的計劃安排才能使生產(chǎn)效率得到最大限度的提高。同時，為了達到快速反應，企業(yè)應在做好大限度的提高。同時，為了達到快速反應，企業(yè)應在做好基礎管理保證數(shù)據(jù)準確性的前提下建立適宜的信息系統(tǒng)?；A管理保證數(shù)據(jù)準確性的前提下建立適宜的信息系統(tǒng)?？紤]到企業(yè)實力與產(chǎn)品及工藝的復雜程度，可以采用考慮到企業(yè)實力與產(chǎn)品及工藝的復雜程度，可以采用ERPERP系統(tǒng)將本企業(yè)與客戶及供應商聯(lián)成一個快速反應的供應鏈，系統(tǒng)將本企業(yè)與客戶及供應商聯(lián)成一個快速反應的供應鏈，并通過良好的協(xié)調(diào)機制與反應機制達到客戶需求的快速反并通過

27、良好的協(xié)調(diào)機制與反應機制達到客戶需求的快速反應。當然，在這一過程中，信息的分享與控制非常重要，應。當然，在這一過程中，信息的分享與控制非常重要，企業(yè)應精心設計以使企業(yè)在不影響本身戰(zhàn)略利益的前提下企業(yè)應精心設計以使企業(yè)在不影響本身戰(zhàn)略利益的前提下促成計劃的高效率，以達到供應鏈相關企業(yè)的供贏促成計劃的高效率，以達到供應鏈相關企業(yè)的供贏。(3)(3)原材料采購時間。原材料采購時間。原材料采購包括戰(zhàn)略采購和采購訂單協(xié)原材料采購包括戰(zhàn)略采購和采購訂單協(xié)調(diào)兩個環(huán)節(jié)。戰(zhàn)略采購，即供應商開發(fā)與管理，包括原材料量調(diào)兩個環(huán)節(jié)。戰(zhàn)略采購，即供應商開發(fā)與管理，包括原材料量產(chǎn)前的供應市場競爭分析產(chǎn)前的供應市場競爭分析.

28、 .合格供應商尋找合格供應商尋找. .潛在供應商的評估潛在供應商的評估. .詢價和報價詢價和報價. .合同條款的談判合同條款的談判. .最終供應商的選擇最終供應商的選擇. .供應商名錄供應商名錄作成作成. .企業(yè)供應商資料系統(tǒng)維護企業(yè)供應商資料系統(tǒng)維護. .初樣確認初樣確認. .生產(chǎn)工程試用生產(chǎn)工程試用. .樣品樣品承認與系統(tǒng)維護承認與系統(tǒng)維護. .供應商定期評審與改進及供應商關系維護等。供應商定期評審與改進及供應商關系維護等。采購訂單協(xié)調(diào)包括原材料量產(chǎn)后的采購計劃安排采購訂單協(xié)調(diào)包括原材料量產(chǎn)后的采購計劃安排. .采購訂單發(fā)采購訂單發(fā)送送. .供應商訂單與交期確認供應商訂單與交期確認. .供

29、應商交貨跟蹤供應商交貨跟蹤. .供應商結報等工供應商結報等工作。在整個采購過程中，要求采購人員在把握采購需求預測與作。在整個采購過程中，要求采購人員在把握采購需求預測與具體需求的基礎上，按照具體需求的基礎上，按照QCDSQCDS與系統(tǒng)確保及雙贏的原則尋找供與系統(tǒng)確保及雙贏的原則尋找供應商應商. .管理供應商管理供應商. .安排采購訂單安排采購訂單. .交期管理等工作。為做好這交期管理等工作。為做好這一工作，同樣需要系統(tǒng)的運作管理與良好的信息系統(tǒng)支撐。在一工作，同樣需要系統(tǒng)的運作管理與良好的信息系統(tǒng)支撐。在這里，這里，良好的供應商反應機制非常重要。良好的供應商反應機制非常重要。另外，為縮短采購時

30、另外，為縮短采購時間并減小庫存，企業(yè)可以要求供應商以間并減小庫存，企業(yè)可以要求供應商以VMIVMI與與JITJIT方式供貨，在方式供貨，在供應商集中的地方建廠，甚至象三星那樣通過建立工業(yè)園方式供應商集中的地方建廠，甚至象三星那樣通過建立工業(yè)園方式將供應商吸引到園內(nèi)投資辦廠，或者象許多日本企業(yè)那樣，將將供應商吸引到園內(nèi)投資辦廠，或者象許多日本企業(yè)那樣，將供應商帶著讓其在周圍設廠。供應商帶著讓其在周圍設廠。 何為何為VMIVMI？-所謂所謂VMIVMI（Vendor Managed InventoryVendor Managed Inventory）是一種）是一種以用戶和供應商雙方都獲得最低成本為

31、目的，在以用戶和供應商雙方都獲得最低成本為目的，在一個共同的協(xié)議下由供應商管理庫存，并不斷監(jiān)一個共同的協(xié)議下由供應商管理庫存，并不斷監(jiān)督協(xié)議執(zhí)行情況和修正協(xié)議內(nèi)容，使庫存管理得督協(xié)議執(zhí)行情況和修正協(xié)議內(nèi)容，使庫存管理得到持續(xù)地改進的合作性策略。到持續(xù)地改進的合作性策略。 這種庫存管理策略這種庫存管理策略打破了傳統(tǒng)的各自為政的庫存管理模式。打破了傳統(tǒng)的各自為政的庫存管理模式。體現(xiàn)了體現(xiàn)了供應鏈的集成化管理思想供應鏈的集成化管理思想，適應市場變化的要求，適應市場變化的要求，是一種新的、有代表性的庫存管理思想。目前是一種新的、有代表性的庫存管理思想。目前VMIVMI在分銷鏈中的作用十分重要，因此便被

32、越來越多在分銷鏈中的作用十分重要，因此便被越來越多的人重視。的人重視。（4 4）外發(fā)加工時間。）外發(fā)加工時間。-外發(fā)加工管理包括加工商的開發(fā)與管理以及加工外發(fā)加工管理包括加工商的開發(fā)與管理以及加工計劃管理。加工商的開發(fā)與管理與供應商類似。外計劃管理。加工商的開發(fā)與管理與供應商類似。外發(fā)加工計劃管理類似于內(nèi)部生產(chǎn)，只是所用訂單為發(fā)加工計劃管理類似于內(nèi)部生產(chǎn)，只是所用訂單為外發(fā)加工訂單，而內(nèi)部生產(chǎn)為企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)訂單。為外發(fā)加工訂單，而內(nèi)部生產(chǎn)為企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)訂單。為縮短外發(fā)加工時間，應盡量就近選擇加工商，同時縮短外發(fā)加工時間，應盡量就近選擇加工商，同時要求加工商建立快速反應機制。要求加工商建立快速反應機

33、制。（5 5）來料檢驗與入庫時間。）來料檢驗與入庫時間。-企業(yè)應制定明確的流程安排原材料或外發(fā)加工產(chǎn)企業(yè)應制定明確的流程安排原材料或外發(fā)加工產(chǎn)品來料檢驗和入庫，并通過系統(tǒng)的改善達到信息的品來料檢驗和入庫，并通過系統(tǒng)的改善達到信息的暢通與效率的提高。暢通與效率的提高。（6 6）生產(chǎn)準備時間。）生產(chǎn)準備時間。-生產(chǎn)計劃制定后應盡快做好生產(chǎn)準備，如物料生產(chǎn)計劃制定后應盡快做好生產(chǎn)準備，如物料準備準備. .作業(yè)指導書的制定作業(yè)指導書的制定. .生產(chǎn)程序的編制生產(chǎn)程序的編制. .設備與設備與儀器的安裝調(diào)校儀器的安裝調(diào)校. .產(chǎn)品檢驗準備等。為提高生產(chǎn)準產(chǎn)品檢驗準備等。為提高生產(chǎn)準備的速度，企業(yè)應建立計劃

34、的共享機制與生產(chǎn)準備的速度，企業(yè)應建立計劃的共享機制與生產(chǎn)準備的快速反饋機制。備的快速反饋機制。作業(yè)指導書的示例作業(yè)指導書的示例 以構成制造活動的作業(yè)為管理內(nèi)容便是作業(yè)管理。作業(yè)以構成制造活動的作業(yè)為管理內(nèi)容便是作業(yè)管理。作業(yè)中包含了中包含了所以作業(yè)管理就是對這所以作業(yè)管理就是對這3 3者進行管理。者進行管理。機器機器1234567891011121314切切割割彎彎曲曲打打孔孔A AB時間時間AABB甘特圖甘特圖(Gantt chart)(Gantt chart) 是本世紀初由亨利是本世紀初由亨利 甘特開發(fā)的甘特開發(fā)的, ,內(nèi)在思想簡單內(nèi)在思想簡單, ,基基本是一條線條圖本是一條線條圖, ,

35、橫軸表示時間橫軸表示時間, ,縱軸表示活動縱軸表示活動( (項目項目), ),線條線條表示在整個期間上計劃和實際的活動完成情況表示在整個期間上計劃和實際的活動完成情況. .它直觀地它直觀地表明任務計劃在什么時候進行表明任務計劃在什么時候進行, ,及實際進展與計劃要求的及實際進展與計劃要求的對比對比. . 管理者由此極為便利地弄清一項任務管理者由此極為便利地弄清一項任務( (項目項目) )還剩下哪還剩下哪些工作要做些工作要做, ,并可評估工作是提前還是滯后并可評估工作是提前還是滯后, ,亦或正常進亦或正常進行行. .是一種理想的控制工具是一種理想的控制工具. .甘特圖的應用甘特圖的應用作業(yè)排序中

36、的甘特圖作業(yè)排序中的甘特圖作業(yè)進度甘特圖表示一項工作的計劃開始日期、計劃完成日期以作業(yè)進度甘特圖表示一項工作的計劃開始日期、計劃完成日期以及現(xiàn)在的進度。例如，假設一個汽車制造公司有三項工作在進行及現(xiàn)在的進度。例如，假設一個汽車制造公司有三項工作在進行中，它們分別是加工汽車零件中，它們分別是加工汽車零件A A、B B和和C C。這些工作的預定計劃和現(xiàn)。這些工作的預定計劃和現(xiàn)在的完成情況如下圖在的完成情況如下圖1 1所示所示：工作工作 4/174/184/194/204/214/224/234/244/254/26ABC計劃時間計劃時間實際時間實際時間當前時間當前時間圖圖1作業(yè)進度作業(yè)進度 如上圖

37、所示，在如上圖所示，在4 4月月2323日當天，日當天，A A剛好按計劃完成，剛好按計劃完成，因為實際進度與當今的日期一致，而拋光機是空因為實際進度與當今的日期一致，而拋光機是空閑的。與圖閑的。與圖1 1所示的當初的計劃交貨期相比，圖所示的當初的計劃交貨期相比，圖2 2顯示，三項工作都將超期才能完成，但需要顯示，三項工作都將超期才能完成，但需要A A的公的公司其裝配線卻不必停工。這樣，生產(chǎn)管理這能很司其裝配線卻不必停工。這樣，生產(chǎn)管理這能很容易地從甘特機器圖中看到錯綜復雜的計劃的結容易地從甘特機器圖中看到錯綜復雜的計劃的結果。果。機器機器4/224/234/244/254/264/274/28

38、4/29磨床磨床拋光機拋光機A B CCAB圖圖2機器圖機器圖（7 7）生產(chǎn)作業(yè)時間。）生產(chǎn)作業(yè)時間。-在一切準備停當之后，生產(chǎn)開始運行，具體生在一切準備停當之后，生產(chǎn)開始運行，具體生產(chǎn)作業(yè)時間還與物料狀況產(chǎn)作業(yè)時間還與物料狀況. .生產(chǎn)工藝生產(chǎn)工藝. .產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量. .設備與儀器的運行狀況等有關。在生產(chǎn)過程中，設備與儀器的運行狀況等有關。在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)管理人員在做好生產(chǎn)安排與人員管理的同時，生產(chǎn)管理人員在做好生產(chǎn)安排與人員管理的同時，需要聯(lián)絡相關部門不斷改善制造工藝，提高作業(yè)需要聯(lián)絡相關部門不斷改善制造工藝，提高作業(yè)人員的操作熟練程度，及時解決生產(chǎn)過程中一切人員的操作熟練程度，及時

39、解決生產(chǎn)過程中一切問題。為此，企業(yè)應加強問題。為此，企業(yè)應加強IE.SPCIE.SPC等工程與管理技等工程與管理技術的運用，建立生產(chǎn)問題快速反應的機制，確保術的運用，建立生產(chǎn)問題快速反應的機制，確保生產(chǎn)順暢高效的運行。生產(chǎn)順暢高效的運行。注：注：SPCSPC即統(tǒng)計過程控制。即統(tǒng)計過程控制。 是利用統(tǒng)計方法對過程中的各個是利用統(tǒng)計方法對過程中的各個階段進行控制，從而達到改進與保證質(zhì)量的目的。階段進行控制，從而達到改進與保證質(zhì)量的目的。SPCSPC強強調(diào)以全過程的預防為主。調(diào)以全過程的預防為主。 （8 8）產(chǎn)品檢驗與入庫時間。）產(chǎn)品檢驗與入庫時間。產(chǎn)品生產(chǎn)完成后的檢驗與入庫也是非常重要的環(huán)節(jié)，產(chǎn)品

40、生產(chǎn)完成后的檢驗與入庫也是非常重要的環(huán)節(jié)，流程的簡化流程的簡化. .信息的暢通信息的暢通. .內(nèi)部物流的科學設計是改內(nèi)部物流的科學設計是改善相關運作的良方。善相關運作的良方。（9 9）運送與物流時間。）運送與物流時間。企業(yè)應制定明確的流程對出貨前的運輸安排企業(yè)應制定明確的流程對出貨前的運輸安排. .報關的報關的準備準備. .出貨指令的下達出貨指令的下達. .倉庫的出貨準備以及出貨后倉庫的出貨準備以及出貨后的物流及關務跟蹤等作出系統(tǒng)的安排，并竭力確保的物流及關務跟蹤等作出系統(tǒng)的安排，并竭力確保信息的順暢與問題的及時處理。信息的順暢與問題的及時處理。（1010）其它預留時間。）其它預留時間。在承諾

41、交期時還要考慮到各種不確定因素，如氣候在承諾交期時還要考慮到各種不確定因素，如氣候變化變化. .生產(chǎn)異常等。生產(chǎn)異常等。4 4、生產(chǎn)計劃的用途、生產(chǎn)計劃的用途物料需求計劃的依據(jù)；物料需求計劃的依據(jù)；產(chǎn)能需求計劃的依據(jù)；產(chǎn)能需求計劃的依據(jù)；其他相關計劃的制定依據(jù)，例如：其他相關計劃的制定依據(jù)，例如：A.A.途程計劃；途程計劃；B.B.外協(xié)計劃；外協(xié)計劃；C.C.人員計劃。人員計劃。 注：途程計劃要求選擇最經(jīng)濟有效的途徑，使原料自開始注：途程計劃要求選擇最經(jīng)濟有效的途徑，使原料自開始加工直至產(chǎn)品完成期間，所經(jīng)工作路線為最短，消耗量最加工直至產(chǎn)品完成期間，所經(jīng)工作路線為最短，消耗量最少，效率最高。途

42、徑計劃的范圍，除了作業(yè)途徑外，還須少，效率最高。途徑計劃的范圍，除了作業(yè)途徑外，還須包括人員與機器設備的使用。包括人員與機器設備的使用。5 5、生產(chǎn)計劃指標、生產(chǎn)計劃指標 制定生產(chǎn)計劃指標是生產(chǎn)計劃的重要內(nèi)容。為了制定生產(chǎn)計劃指標是生產(chǎn)計劃的重要內(nèi)容。為了有效的和全面的指導企業(yè)生產(chǎn)計劃期的生產(chǎn)活動，有效的和全面的指導企業(yè)生產(chǎn)計劃期的生產(chǎn)活動，生產(chǎn)計劃應建立包括產(chǎn)品品種、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品生產(chǎn)計劃應建立包括產(chǎn)品品種、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品產(chǎn)量和產(chǎn)品產(chǎn)值的四類指標為主要內(nèi)容的生產(chǎn)指產(chǎn)量和產(chǎn)品產(chǎn)值的四類指標為主要內(nèi)容的生產(chǎn)指標體系。標體系。 （1 1）產(chǎn)品品種指標）產(chǎn)品品種指標 產(chǎn)品品種指標是指企業(yè)在報告期內(nèi)規(guī)

43、定生產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)品品種指標是指企業(yè)在報告期內(nèi)規(guī)定生產(chǎn)產(chǎn)品的名稱、型號、規(guī)格和種類。它不僅反映企業(yè)對的名稱、型號、規(guī)格和種類。它不僅反映企業(yè)對社會需求的滿足能力，還反映了企業(yè)的專業(yè)化水社會需求的滿足能力，還反映了企業(yè)的專業(yè)化水平和管理水平。平和管理水平。 產(chǎn)品品種指標的確定首先要考慮市場需求和企業(yè)產(chǎn)品品種指標的確定首先要考慮市場需求和企業(yè)實力，按產(chǎn)品品種系列平衡法來確定。實力，按產(chǎn)品品種系列平衡法來確定。 （2 2）產(chǎn)品質(zhì)量指標）產(chǎn)品質(zhì)量指標 產(chǎn)品質(zhì)量指標是衡量企業(yè)經(jīng)濟狀況和技術發(fā)展水平的重要產(chǎn)品質(zhì)量指標是衡量企業(yè)經(jīng)濟狀況和技術發(fā)展水平的重要指標之一。產(chǎn)品質(zhì)量受若干個質(zhì)量控制參數(shù)控制。對質(zhì)量指標之一

44、。產(chǎn)品質(zhì)量受若干個質(zhì)量控制參數(shù)控制。對質(zhì)量參數(shù)的統(tǒng)一規(guī)定形成了質(zhì)量技術標準，包括國際標準、國參數(shù)的統(tǒng)一規(guī)定形成了質(zhì)量技術標準，包括國際標準、國家標準、部頒標準、企業(yè)標準、企業(yè)內(nèi)部標準等。家標準、部頒標準、企業(yè)標準、企業(yè)內(nèi)部標準等。 （3 3）產(chǎn)品產(chǎn)量指標）產(chǎn)品產(chǎn)量指標 產(chǎn)品產(chǎn)量指標是指企業(yè)在一定時期內(nèi)生產(chǎn)的，并符合產(chǎn)品產(chǎn)品產(chǎn)量指標是指企業(yè)在一定時期內(nèi)生產(chǎn)的，并符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的實物數(shù)量。以實物量計算的產(chǎn)品產(chǎn)量，反映企質(zhì)量要求的實物數(shù)量。以實物量計算的產(chǎn)品產(chǎn)量，反映企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展水平，是制定和檢查產(chǎn)量完成情況，分析各業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展水平，是制定和檢查產(chǎn)量完成情況，分析各種產(chǎn)品質(zhì)檢比例關系和進行產(chǎn)品平

45、衡分配，計算實物量生種產(chǎn)品質(zhì)檢比例關系和進行產(chǎn)品平衡分配，計算實物量生產(chǎn)指數(shù)的依據(jù)。產(chǎn)指數(shù)的依據(jù)。 （4 4）產(chǎn)品產(chǎn)值指標）產(chǎn)品產(chǎn)值指標 產(chǎn)品產(chǎn)值指標是用貨幣表示的產(chǎn)量指標，能綜合反映產(chǎn)品產(chǎn)值指標是用貨幣表示的產(chǎn)量指標，能綜合反映企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動成果，以便進行不同行業(yè)間比較。根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動成果，以便進行不同行業(yè)間比較。根據(jù)具體內(nèi)容和作用不同分為工業(yè)總產(chǎn)值、工業(yè)商品產(chǎn)值和工具體內(nèi)容和作用不同分為工業(yè)總產(chǎn)值、工業(yè)商品產(chǎn)值和工業(yè)增加值三種形式。業(yè)增加值三種形式。 6 6、生產(chǎn)計劃的種類（按時間分）、生產(chǎn)計劃的種類（按時間分）劃分種類劃分種類對象對象期間期間期別期別大日程大日程（長期）（長期）長

46、期生產(chǎn)計劃長期生產(chǎn)計劃產(chǎn)品群產(chǎn)品群2-32-3年年季季年度生產(chǎn)計劃年度生產(chǎn)計劃產(chǎn)品群、產(chǎn)品別產(chǎn)品群、產(chǎn)品別1 1年年月月中日程中日程（中期）（中期）3-63-6月生產(chǎn)計劃月生產(chǎn)計劃產(chǎn)品別產(chǎn)品別季、半年季、半年周、月周、月月份生產(chǎn)計劃月份生產(chǎn)計劃產(chǎn)品別、零件別產(chǎn)品別、零件別月月日日小日程小日程（短期）（短期）周生產(chǎn)計劃周生產(chǎn)計劃產(chǎn)品別、零件別產(chǎn)品別、零件別周周日日日生產(chǎn)計劃日生產(chǎn)計劃產(chǎn)品別、零件別產(chǎn)品別、零件別日日小時小時生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃月生產(chǎn)計劃月生產(chǎn)計劃周生產(chǎn)計劃周生產(chǎn)計劃( (制程別制程別) )( (作業(yè)日程表作業(yè)日程表) )日生產(chǎn)命令日生產(chǎn)命令( (作業(yè)別作業(yè)別) )( (生產(chǎn)日程表生產(chǎn)

47、日程表) )出貨計劃出貨計劃基準日程基準日程1.1.標準工時表標準工時表2.2.途程表途程表3.3.產(chǎn)能負荷分析表產(chǎn)能負荷分析表( (生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃) )( (生產(chǎn)日程生產(chǎn)日程) )( (制造日程制造日程) )( (操作日程操作日程) )案例：月份生產(chǎn)計劃表案例：月份生產(chǎn)計劃表項項目目產(chǎn)產(chǎn)品品期初期初庫存庫存4月月5月月6月月生產(chǎn)生產(chǎn)銷售銷售庫存庫存生產(chǎn)生產(chǎn)銷售銷售庫存庫存生產(chǎn)生產(chǎn)銷售銷售庫存庫存數(shù)量數(shù)量計劃計劃A40130100701301208013015060B401561504611616021461408合計合計802862501162462808227629068負荷負荷工時工時

48、(H)每個產(chǎn)品平每個產(chǎn)品平均均=10(H)生產(chǎn)數(shù)生產(chǎn)數(shù)2860(H)2460(H)2760(H)生產(chǎn)生產(chǎn)能力能力(H)10(人人)10(H)作業(yè)日作業(yè)日28天天 2800(H)24天天 2400(H)27天天 2700(H)加班加班(H)60(H)60(H)60(H)擬定部門擬定部門:生產(chǎn)部生產(chǎn)部 日期日期:2002年年3月月25日日 期間期間:2002年年4月至月至2002年年6月月批準日期批準日期: 審核審核: 編制編制: 月出貨計劃與月生產(chǎn)計劃該如何協(xié)調(diào)？月出貨計劃與月生產(chǎn)計劃該如何協(xié)調(diào)？ 限于物料、人力、機器等各種原因，錆售部門的月出貨計限于物料、人力、機器等各種原因，錆售部門的月出貨

49、計劃與劃與PcPc部門的月生產(chǎn)計劃往往不可能完全一致的部門的月生產(chǎn)計劃往往不可能完全一致的PCPC部門部門可能根據(jù)人力負荷、機器負荷、物料進度、工藝、環(huán)境等可能根據(jù)人力負荷、機器負荷、物料進度、工藝、環(huán)境等因素對計劃進行適當?shù)恼{(diào)整與安排，最大限度地使生產(chǎn)計因素對計劃進行適當?shù)恼{(diào)整與安排，最大限度地使生產(chǎn)計劃即能滿足生產(chǎn)的需求，叉能符合客戶的要求。出貨計劃劃即能滿足生產(chǎn)的需求，叉能符合客戶的要求。出貨計劃與生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)的方面主要有：與生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)的方面主要有：1 1出哪些訂單：當訂單數(shù)量超過生產(chǎn)能力時，根據(jù)輕重緩出哪些訂單：當訂單數(shù)量超過生產(chǎn)能力時，根據(jù)輕重緩急協(xié)調(diào)出哪些訂單。急協(xié)調(diào)出哪些訂單。

50、2 2出哪些客戶的訂貨：哪些是重點客戶，哪些是一般客戶，出哪些客戶的訂貨：哪些是重點客戶，哪些是一般客戶，哪些客戶可以協(xié)調(diào)。哪些客戶可以協(xié)調(diào)。3 3出哪些產(chǎn)品：縱觀全局，選擇出哪些產(chǎn)品最有利。出哪些產(chǎn)品：縱觀全局，選擇出哪些產(chǎn)品最有利。4 4產(chǎn)品的數(shù)量：產(chǎn)品數(shù)量出多少有利于生產(chǎn)的安排。產(chǎn)品的數(shù)量：產(chǎn)品數(shù)量出多少有利于生產(chǎn)的安排。5 5總數(shù)量是多少?？倲?shù)量是多少。6 6根據(jù)以往的情況，保留適當?shù)臅r間余地，以利于緊急加根據(jù)以往的情況，保留適當?shù)臅r間余地，以利于緊急加單使用。單使用。 周出貨計劃與生產(chǎn)計劃該如何協(xié)調(diào)？周出貨計劃與生產(chǎn)計劃該如何協(xié)調(diào)？ 周生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)的具體執(zhí)行計劃，其準確性應非常高，

51、周生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)的具體執(zhí)行計劃，其準確性應非常高，否則，無充裕的時間進行修正和調(diào)整，周生產(chǎn)計劃應在月否則，無充裕的時間進行修正和調(diào)整，周生產(chǎn)計劃應在月生產(chǎn)計劃和周出貨計劃基礎上進行充分協(xié)調(diào)，應考慮到以生產(chǎn)計劃和周出貨計劃基礎上進行充分協(xié)調(diào)，應考慮到以下因素：下因素：1 1人力負荷是否可以充分支持，不能的話，加班、倒班是人力負荷是否可以充分支持，不能的話，加班、倒班是否可以解決。否可以解決。2 2機器設備是否準備好，其產(chǎn)能是否能達到預定產(chǎn)能，若機器設備是否準備好，其產(chǎn)能是否能達到預定產(chǎn)能，若人力或機器無法達到，發(fā)外包是否可以解決。人力或機器無法達到，發(fā)外包是否可以解決。3 3物料是否已到位，未到

52、位是否完全有把握在規(guī)定的時間物料是否已到位，未到位是否完全有把握在規(guī)定的時間到位。到位。4 4工藝流程是否有問題，有問題能否在規(guī)定時問內(nèi)解決。工藝流程是否有問題，有問題能否在規(guī)定時問內(nèi)解決。5 5環(huán)境是否適合生產(chǎn)產(chǎn)品環(huán)境的要求。環(huán)境是否適合生產(chǎn)產(chǎn)品環(huán)境的要求。 周生產(chǎn)計劃決定后應做哪些方面的準備？周生產(chǎn)計劃決定后應做哪些方面的準備？ 周生產(chǎn)計劃方案決定后，應在以下幾方面有所準備：周生產(chǎn)計劃方案決定后，應在以下幾方面有所準備：1 1人員：人力負荷是否合理，人員是否符合需求數(shù)量。人員：人力負荷是否合理，人員是否符合需求數(shù)量。2 2機器：機器是否夠用，其產(chǎn)能是否很快提升，有無其他機器：機器是否夠用，

53、其產(chǎn)能是否很快提升，有無其他異常問題。異常問題。3 3工模、夾、治具：是否準備充分，其品質(zhì)是否良好。工模、夾、治具：是否準備充分，其品質(zhì)是否良好。4 4物料：物料是否準備充分，未準備充分的是否確定能按物料：物料是否準備充分，未準備充分的是否確定能按時歸位，其品質(zhì)是否有異常。時歸位，其品質(zhì)是否有異常。5 5生產(chǎn)工藝：生產(chǎn)工藝、制造流程是否有問題。生產(chǎn)工藝：生產(chǎn)工藝、制造流程是否有問題。6 6品質(zhì)控制：品質(zhì)控制方法、規(guī)程是否準備，各控制點是品質(zhì)控制：品質(zhì)控制方法、規(guī)程是否準備，各控制點是否準備妥當。否準備妥當。7 7培訓：人員的培訓是否到位，是否能熟悉本崗位的操作，培訓：人員的培訓是否到位，是否能

54、熟悉本崗位的操作，速度如何，是否會影響生產(chǎn)效率。速度如何，是否會影響生產(chǎn)效率。 7 7、生產(chǎn)計劃的內(nèi)容、生產(chǎn)計劃的內(nèi)容（1 1）生產(chǎn)什么東西）生產(chǎn)什么東西產(chǎn)品名稱、零件名稱；產(chǎn)品名稱、零件名稱； 例：生產(chǎn)汽配行業(yè)的一種凸輪，名稱代號：例：生產(chǎn)汽配行業(yè)的一種凸輪，名稱代號：kj908kj908（2 2）生產(chǎn)多少）生產(chǎn)多少數(shù)量或重量；數(shù)量或重量； 例：因客人訂單需要例：因客人訂單需要1000010000只，那實際生產(chǎn)應考慮到報廢的只，那實際生產(chǎn)應考慮到報廢的產(chǎn)生，我們需要投產(chǎn)產(chǎn)生，我們需要投產(chǎn)1050010500只，方能保證只，方能保證1000010000只的交貨量。只的交貨量。 （3 3）在哪里

55、生產(chǎn)）在哪里生產(chǎn)部門、單位；部門、單位； 例：因生產(chǎn)制造行業(yè)的特性，顯然我們主要是在生產(chǎn)部門例：因生產(chǎn)制造行業(yè)的特性，顯然我們主要是在生產(chǎn)部門完成指標，細化是在生產(chǎn)的各個工序班組間加工，包括：完成指標，細化是在生產(chǎn)的各個工序班組間加工，包括：鑄造、鍛壓、車床、銑床、高頻淬火、磨床、清洗等。鑄造、鍛壓、車床、銑床、高頻淬火、磨床、清洗等。 （4 4）要求什么時候完成）要求什么時候完成期間、交期。期間、交期。 例假如客人訂單的交期要求在本月的例假如客人訂單的交期要求在本月的2020號，那么公司生產(chǎn)號，那么公司生產(chǎn)到完工應在到完工應在2020號之前完成，以確保客人能在時限內(nèi)收貨。號之前完成，以確?？?/p>

56、人能在時限內(nèi)收貨。 5 5、預估生產(chǎn)型生管作業(yè)關系表、預估生產(chǎn)型生管作業(yè)關系表生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理計計 劃劃管管 制制現(xiàn)場主管現(xiàn)場主管現(xiàn)場作業(yè)主管現(xiàn)場作業(yè)主管季度生產(chǎn)計劃表季度生產(chǎn)計劃表生產(chǎn)通知單生產(chǎn)通知單負荷計劃負荷計劃材料計劃材料計劃月生產(chǎn)計劃表月生產(chǎn)計劃表周生產(chǎn)計劃表周生產(chǎn)計劃表工作調(diào)配工作調(diào)配生產(chǎn)確認生產(chǎn)確認生產(chǎn)會議生產(chǎn)會議人力準備人力準備治工具、治工具、材料準備材料準備生產(chǎn)周生產(chǎn)周報表報表生產(chǎn)績效生產(chǎn)績效檢討會檢討會工作檢討會工作檢討會作業(yè)作業(yè)日報表日報表產(chǎn)能負荷產(chǎn)能負荷派工派工交期管制交期管制品質(zhì)異常處理品質(zhì)異常處理訂貨生產(chǎn)型管理作業(yè)程序圖訂貨生產(chǎn)型管理作業(yè)程序圖接接

57、單單途程計劃途程計劃進度安排進度安排工作調(diào)配工作調(diào)配物料管制物料管制進度管制進度管制物料管制物料管制進度管制進度管制工作調(diào)派工作調(diào)派進度安排進度安排作業(yè)準備作業(yè)準備接單接單產(chǎn)品設計產(chǎn)品設計新產(chǎn)品新產(chǎn)品老產(chǎn)品老產(chǎn)品8 8、生產(chǎn)計劃應滿足的條件、生產(chǎn)計劃應滿足的條件（1 1）計劃應是綜合考慮各有關因素的結果；）計劃應是綜合考慮各有關因素的結果；（2 2）必須是有能力基礎的生產(chǎn)計劃；）必須是有能力基礎的生產(chǎn)計劃；（3 3）計劃的粗細必須符合活動的內(nèi)容；）計劃的粗細必須符合活動的內(nèi)容；（4 4）計劃的下達必須在必要的時期。）計劃的下達必須在必要的時期。9 9、生產(chǎn)計劃的標準、生產(chǎn)計劃的標準作業(yè)計劃的標

58、準作業(yè)計劃的標準作業(yè)及加工的場所；作業(yè)及加工的場所；作業(yè)及加工的種類、作業(yè)及加工的種類、順序；順序；標準工時等。標準工時等。制程計劃、余力計劃的標準制程計劃、余力計劃的標準作業(yè)及加工制程別的能力作業(yè)及加工制程別的能力基準；基準；作業(yè)及加工制程別的負荷作業(yè)及加工制程別的負荷基準?；鶞省Ｈ粘逃媱澋臉藴嗜粘逃媱澋臉藴驶鶞嗜粘瘫砘鶞嗜粘瘫?；加工及裝配批量加工及裝配批量材料、零件計劃的標準材料、零件計劃的標準零件構成表及零件表；零件構成表及零件表；安排分區(qū)、供給分區(qū)；安排分區(qū)、供給分區(qū)；批量大小、產(chǎn)出率批量大小、產(chǎn)出率擬定庫存計劃的標準擬定庫存計劃的標準庫存管理分區(qū)；庫存管理分區(qū)；訂購周期；訂購周期；訂

59、購點、訂購量；訂購點、訂購量；安全庫存、最高庫存、最低庫存。安全庫存、最高庫存、最低庫存。上述計劃標準，每逢變化時，應及時修正并予維持！上述計劃標準，每逢變化時，應及時修正并予維持！10、產(chǎn)能及負荷分析、產(chǎn)能及負荷分析 產(chǎn)能分析：產(chǎn)能分析：（1 1）制造何種產(chǎn)品以及此產(chǎn)品的制程；）制造何種產(chǎn)品以及此產(chǎn)品的制程；（2 2）制造過程中需要何種設備及設備的負荷）制造過程中需要何種設備及設備的負荷能力；能力；（3 3）產(chǎn)品的總標準時間，每個制程的標準時）產(chǎn)品的總標準時間，每個制程的標準時間（人力負荷能力）。間（人力負荷能力）。（1 1）決定毛產(chǎn)能：）決定毛產(chǎn)能： 假定所有的機器每周工作假定所有的機器每

60、周工作7 7天，每天工作天，每天工作3 3班，每班班，每班8 8小時小時且沒有任何停機時間，這是生產(chǎn)設備在完全發(fā)揮最理想且沒有任何停機時間，這是生產(chǎn)設備在完全發(fā)揮最理想的狀態(tài)下的最高生產(chǎn)潛力。毛產(chǎn)能是個理論值，它是個的狀態(tài)下的最高生產(chǎn)潛力。毛產(chǎn)能是個理論值，它是個理想值或者可以說是個標準參考值，作為以后計算實際理想值或者可以說是個標準參考值，作為以后計算實際產(chǎn)能的基準。產(chǎn)能的基準。 以車床為例，可用車床有以車床為例，可用車床有1010臺，每臺配置車工臺，每臺配置車工1 1人，總?cè)巳?，總?cè)藶闉?010人。按每周工作人。按每周工作7 7天，每天天，每天3 3班，每班班，每班8 8小時，小時，101