質(zhì)檢員培訓(xùn)教材

1、 機(jī)械制圖、公差配合與測量及計(jì)量器具相關(guān)知識培訓(xùn)機(jī)械制圖、公差配合與測量及計(jì)量器具相關(guān)知識培訓(xùn)第一部分：機(jī)械制圖第一部分：機(jī)械制圖n 前言：前言：n 工程技術(shù)上根據(jù)投影方法并遵照相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，繪制工程技術(shù)上根據(jù)投影方法并遵照相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，繪制成的用于機(jī)械工程施工或產(chǎn)品制造等用途的圖樣叫做工程圖成的用于機(jī)械工程施工或產(chǎn)品制造等用途的圖樣叫做工程圖樣。樣。n 機(jī)械制圖是工程圖樣的一部分，致力于研究和繪制機(jī)械圖樣機(jī)械制圖是工程圖樣的一部分，致力于研究和繪制機(jī)械圖樣的理論和方法。機(jī)械圖樣是生產(chǎn)中最基本的技術(shù)文件，是產(chǎn)的理論和方法。機(jī)械圖樣是生產(chǎn)中最基本的技術(shù)文件，是產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、裝

2、配等環(huán)節(jié)的依據(jù)，是一種適用于不品設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、裝配等環(huán)節(jié)的依據(jù)，是一種適用于不同工廠、不同區(qū)域以及不同國家之間的工程技術(shù)語言。同工廠、不同區(qū)域以及不同國家之間的工程技術(shù)語言。 n 下面對機(jī)械制圖進(jìn)行一個簡單的介紹：下面對機(jī)械制圖進(jìn)行一個簡單的介紹：第一部分：機(jī)械制圖第一部分：機(jī)械制圖n 一、定義：一、定義：1.比例：所有圖紙標(biāo)題欄中均有比例：所有圖紙標(biāo)題欄中均有1:2或者或者5:1等數(shù)字，表示圖樣中機(jī)等數(shù)字，表示圖樣中機(jī)件要素的線性尺寸與實(shí)際機(jī)件相應(yīng)要素的線性尺寸之比，即圖形件要素的線性尺寸與實(shí)際機(jī)件相應(yīng)要素的線性尺寸之比，即圖形的大小與機(jī)件的實(shí)際大小之比。及圖上距離與實(shí)際距離的比值。的大

3、小與機(jī)件的實(shí)際大小之比。及圖上距離與實(shí)際距離的比值。n 2.圖線含義圖線含義n A.粗實(shí)線：主要用于可見輪廓線和可見過渡線。粗實(shí)線：主要用于可見輪廓線和可見過渡線。n B.細(xì)實(shí)線：用途較多，主要用于尺寸線、尺寸界線及剖面線。細(xì)實(shí)線：用途較多，主要用于尺寸線、尺寸界線及剖面線。n C. 虛線：主要用于不可見輪廓線和不可見過渡線。虛線：主要用于不可見輪廓線和不可見過渡線。n D. 細(xì)點(diǎn)畫線：主要用于軸線及對稱中心線。細(xì)點(diǎn)畫線：主要用于軸線及對稱中心線。n E. 雙點(diǎn)畫線：主要用于相鄰零件的輪廓線及極限位置的輪廓線。雙點(diǎn)畫線：主要用于相鄰零件的輪廓線及極限位置的輪廓線。n F. 粗點(diǎn)畫線：主要用于特

4、殊要求的線。粗點(diǎn)畫線：主要用于特殊要求的線。n G. 波浪線：主要用于斷裂處的邊界線及視圖和剖視的分界線。波浪線：主要用于斷裂處的邊界線及視圖和剖視的分界線。n H. 雙折線：主要用于斷裂處的邊界線。雙折線：主要用于斷裂處的邊界線。第一部分：機(jī)械制圖第一部分：機(jī)械制圖n 二、圖樣表達(dá)：二、圖樣表達(dá)：n 1.機(jī)件的圖形按正投影法繪制，即投影線垂直于投影面。機(jī)件的圖形按正投影法繪制，即投影線垂直于投影面。n 2.基本視圖基本視圖向基本投影面投影所得的視圖?；就队懊嬉?guī)定為正六面向基本投影面投影所得的視圖?；就队懊嬉?guī)定為正六面體的六個面，各投影面的展開方法見下圖體的六個面，各投影面的展開方法見下圖

5、主視圖主視圖由前向后投影所得的視圖由前向后投影所得的視圖俯視圖俯視圖由上向下投影所得的視圖由上向下投影所得的視圖左視圖左視圖由左向右投影所得的視圖由左向右投影所得的視圖右視圖右視圖由右向左投影所得的視圖；由右向左投影所得的視圖；仰視圖仰視圖由下向上投影所得的視圖；由下向上投影所得的視圖；后視圖后視圖由后向前投影所得的視圖由后向前投影所得的視圖Page 5第一部分：機(jī)械制圖第一部分：機(jī)械制圖 基本視圖的配置關(guān)系見下圖基本視圖的配置關(guān)系見下圖第一部分：機(jī)械制圖第一部分：機(jī)械制圖n 2.1 斜視圖斜視圖機(jī)件向不平行于任何基本投影面的平面機(jī)件向不平行于任何基本投影面的平面n 投影所得的視圖。畫斜視圖時

6、，必須在視圖的上方標(biāo)出視圖的名稱投影所得的視圖。畫斜視圖時，必須在視圖的上方標(biāo)出視圖的名稱“X向向”，在相應(yīng)的視圖附近用箭頭指明投影方向，并注上同樣的字母，在相應(yīng)的視圖附近用箭頭指明投影方向，并注上同樣的字母n 2.2局部視圖局部視圖將機(jī)件的某一部將機(jī)件的某一部分向基本投影面投影所得的視圖分向基本投影面投影所得的視圖。畫局部視圖時，一般在局部視。畫局部視圖時，一般在局部視圖上方標(biāo)出視圖的名稱圖上方標(biāo)出視圖的名稱“向向”，在相應(yīng)的視圖附近用箭頭指明投在相應(yīng)的視圖附近用箭頭指明投影方向，并注上同樣的字母。當(dāng)影方向，并注上同樣的字母。當(dāng)局部視圖按投影關(guān)系配置，中間局部視圖按投影關(guān)系配置，中間又沒有其

7、它圖形隔開時，可省略又沒有其它圖形隔開時，可省略標(biāo)注標(biāo)注第一部分：機(jī)械制圖第一部分：機(jī)械制圖n 2.3旋轉(zhuǎn)視圖旋轉(zhuǎn)視圖假想將機(jī)件的傾斜部分旋轉(zhuǎn)到與某一選定的基本假想將機(jī)件的傾斜部分旋轉(zhuǎn)到與某一選定的基本n 投影面平行后再向該投影面投影所得的視圖。投影面平行后再向該投影面投影所得的視圖。第一部分：機(jī)械制圖第一部分：機(jī)械制圖n 2.4剖視圖剖視圖假想用剖切面剖開機(jī)件，將處在觀察者和假想用剖切面剖開機(jī)件，將處在觀察者和n 剖切面之間的部分移去，而將其余部分向投影面投影所得的圖形。剖切面之間的部分移去，而將其余部分向投影面投影所得的圖形。n 2.4.1 全剖視圖全剖視圖用剖切平面完全地剖開機(jī)件所得的剖

8、視圖。用剖切平面完全地剖開機(jī)件所得的剖視圖。n 2.4.2 半剖視圖半剖視圖當(dāng)機(jī)件具有對稱平面時，在垂直于對稱平面的投影面當(dāng)機(jī)件具有對稱平面時，在垂直于對稱平面的投影面上投影所得的圖形，可以對稱中心線為界，一半畫成剖視，另一半畫成上投影所得的圖形，可以對稱中心線為界，一半畫成剖視，另一半畫成視圖。機(jī)件的形狀接近于對稱，且不對稱部分已另有圖形表達(dá)清楚時，視圖。機(jī)件的形狀接近于對稱，且不對稱部分已另有圖形表達(dá)清楚時，也可以畫成半剖視。也可以畫成半剖視。n 2.4.3 局部剖視圖局部剖視圖用剖切平面局部地剖開機(jī)件所得的剖視圖。局部剖用剖切平面局部地剖開機(jī)件所得的剖視圖。局部剖視圖用波浪線分界，波浪線

9、不應(yīng)和圖樣上其它圖線重合。當(dāng)被剖結(jié)構(gòu)為視圖用波浪線分界，波浪線不應(yīng)和圖樣上其它圖線重合。當(dāng)被剖結(jié)構(gòu)為回轉(zhuǎn)體時，允許將該結(jié)構(gòu)的中心線作為局部剖視與視圖的分界線?；剞D(zhuǎn)體時，允許將該結(jié)構(gòu)的中心線作為局部剖視與視圖的分界線。第一部分：機(jī)械制圖第一部分：機(jī)械制圖n 全剖示例全剖示例第一部分：機(jī)械制圖第一部分：機(jī)械制圖n 復(fù)合剖復(fù)合剖第一部分：機(jī)械制圖第一部分：機(jī)械制圖n 2.5 剖面圖剖面圖假想用剖切平面將機(jī)件的某處切斷，假想用剖切平面將機(jī)件的某處切斷，n 僅畫出斷面的圖形僅畫出斷面的圖形第一部分：機(jī)械制圖第一部分：機(jī)械制圖n 2.6局部放大圖局部放大圖將機(jī)件的部分結(jié)構(gòu)，用大于原圖形所采用的將機(jī)件的部分

10、結(jié)構(gòu)，用大于原圖形所采用的n 比例畫出的圖形。局部放大圖可畫成視圖、剖視、剖面，它與被放大部分的表達(dá)比例畫出的圖形。局部放大圖可畫成視圖、剖視、剖面，它與被放大部分的表達(dá)方式無關(guān)。方式無關(guān)。第二部分：公差配合與測量第二部分：公差配合與測量 1. 1. 有關(guān)有關(guān)“尺寸尺寸”的術(shù)語和意義的術(shù)語和意義 （1 1）尺寸）尺寸 尺寸是用尺寸是用特定單位特定單位表示長度的數(shù)字。表示長度的數(shù)字。（2 2）基本尺寸）基本尺寸 基本尺寸是由設(shè)計(jì)者經(jīng)過計(jì)算或按經(jīng)驗(yàn)確定后，再按標(biāo)準(zhǔn)選取的標(biāo)基本尺寸是由設(shè)計(jì)者經(jīng)過計(jì)算或按經(jīng)驗(yàn)確定后，再按標(biāo)準(zhǔn)選取的標(biāo)注在設(shè)計(jì)圖上的尺寸。注在設(shè)計(jì)圖上的尺寸。（3 3）實(shí)際尺寸）實(shí)際尺寸

11、實(shí)際尺寸是通過測量所得的尺寸。實(shí)際尺寸是通過測量所得的尺寸。（4 4）極限尺寸）極限尺寸 極限尺寸是允許尺寸變化的兩個界限值。其中：較大的一個稱為極限尺寸是允許尺寸變化的兩個界限值。其中：較大的一個稱為最最大極限尺寸大極限尺寸，較小的一個稱為，較小的一個稱為最小極限尺寸最小極限尺寸第二部分：公差配合與測量第二部分：公差配合與測量n 2. 2. 有關(guān)有關(guān)“公差、偏差及誤差公差、偏差及誤差”的術(shù)語和定義的術(shù)語和定義（1 1）尺寸偏差）尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差= =某一尺寸某一尺寸- -基本尺寸基本尺寸偏差包括：偏差包括：實(shí)際偏差實(shí)際偏差= =實(shí)際尺寸實(shí)際尺寸- -基本尺寸基本尺寸極限偏差極限偏差上

12、偏差上偏差= =最大極限尺寸最大極限尺寸基本尺寸基本尺寸下偏差下偏差= =最小極限尺寸最小極限尺寸基本尺寸基本尺寸 第二部分：公差配合與測量第二部分：公差配合與測量n 2. 2. 有關(guān)有關(guān)“公差、偏差及誤差公差、偏差及誤差”的術(shù)語和定義的術(shù)語和定義（2 2）尺寸公差（公差）尺寸公差（公差）尺寸公差是指尺寸允許的變動量。尺寸公差是指尺寸允許的變動量。尺寸公差尺寸公差 = = 最大極限尺寸最大極限尺寸- -最小極限尺寸最小極限尺寸 = = 上偏差上偏差- -下偏差下偏差（3 3）零線）零線 零線是在公差帶圖中，確定偏差的一條基準(zhǔn)直線，也叫零線是在公差帶圖中，確定偏差的一條基準(zhǔn)直線，也叫零偏差線。零

13、偏差線。第二部分：公差配合與測量第二部分：公差配合與測量n 2. 2. 有關(guān)有關(guān)“公差、偏差及誤差公差、偏差及誤差”的術(shù)語和定義的術(shù)語和定義（4）公差帶 在公差帶圖中，由代表上、下偏差兩條直線所限定的一個區(qū)域稱為公差帶。 在國家標(biāo)準(zhǔn)中，公差帶包括： 公差帶大小標(biāo)準(zhǔn)公差確定 公差帶位置由基本偏差確定上偏差上偏差下偏差下偏差零線零線基基本本尺尺寸寸下偏差下偏差上偏差上偏差第二部分：公差配合與測量第二部分：公差配合與測量n 2. 2. 有關(guān)有關(guān)“公差、偏差及誤差公差、偏差及誤差”的術(shù)語和定義的術(shù)語和定義（5 5）標(biāo)準(zhǔn)公差）標(biāo)準(zhǔn)公差 標(biāo)準(zhǔn)公差就是國家標(biāo)準(zhǔn)所確定的公差。標(biāo)準(zhǔn)公差就是國家標(biāo)準(zhǔn)所確定的公差。

14、（6 6）基本偏差）基本偏差 基本偏差就是用來確定公差帶相對于零線位置的上偏差或下偏差基本偏差就是用來確定公差帶相對于零線位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零線的那個偏差。，一般指靠近零線的那個偏差。第二部分：公差配合與測量第二部分：公差配合與測量n 3. 3. 有關(guān)有關(guān)“配合配合”的術(shù)語和定義的術(shù)語和定義（1 1）配合）配合 配合就是基本尺寸相同的、相互結(jié)合的孔與軸配合就是基本尺寸相同的、相互結(jié)合的孔與軸公差帶之間的相配關(guān)系。公差帶之間的相配關(guān)系。 基孔制基孔制 基軸制基軸制 第二部分：公差配合與測量第二部分：公差配合與測量n 基孔制基孔制 基孔制是基本偏差固定不變的孔公差帶，與不同基本偏差基

15、孔制是基本偏差固定不變的孔公差帶，與不同基本偏差的軸公差帶形成各種配合的一種制度。的軸公差帶形成各種配合的一種制度。 基孔制的孔為基準(zhǔn)孔，它的下偏差為零?；鶞?zhǔn)孔的代號基孔制的孔為基準(zhǔn)孔，它的下偏差為零。基準(zhǔn)孔的代號為為“H H”。ESEI=00基本尺寸H第二部分：公差配合與測量第二部分：公差配合與測量n 基軸制基軸制基軸制是基本偏差固定不變的軸公差帶，與不同基本偏差的基軸制是基本偏差固定不變的軸公差帶，與不同基本偏差的孔公差帶形成各種配合的一種制度?？坠顜纬筛鞣N配合的一種制度。基軸制的軸為基準(zhǔn)軸，它的上偏差為零。基準(zhǔn)軸的代號為基軸制的軸為基準(zhǔn)軸，它的上偏差為零。基準(zhǔn)軸的代號為“h h”。e

16、s=0ei0基本尺寸h第二部分：公差配合與測量第二部分：公差配合與測量n 基孔制配合與基軸制配合基孔制配合與基軸制配合基孔制配合與基軸制配合基孔制配合與基軸制配合第二部分：公差配合與測量第二部分：公差配合與測量n (2)(2)配合類型配合類型n 間隙配合間隙配合n當(dāng)孔的公差帶在軸的公差帶之上，形成具有間隙的配當(dāng)孔的公差帶在軸的公差帶之上，形成具有間隙的配合（包括最小間隙等于零的配合）。合（包括最小間隙等于零的配合）。n 過渡配合過渡配合n當(dāng)孔的公差帶在軸的公差帶之下，形成具有過盈的配當(dāng)孔的公差帶在軸的公差帶之下，形成具有過盈的配合（包括最小過盈等于零的配合）。合（包括最小過盈等于零的配合）。n

17、 過盈配合過盈配合n當(dāng)孔與軸的公差帶相互交迭，既可能形成間隙配合，當(dāng)孔與軸的公差帶相互交迭，既可能形成間隙配合，也可能形成過盈配合。也可能形成過盈配合。第二部分：公差配合與測量第二部分：公差配合與測量二、形狀公差與位置公差第二部分：公差配合與測量第二部分：公差配合與測量n（一）（一） 形狀公差和形狀誤差形狀公差和形狀誤差1 1. . 形狀公差形狀公差 構(gòu)成機(jī)械零件構(gòu)成機(jī)械零件形狀的幾何要素形狀的幾何要素所允許的所允許的變動量變動量稱為形狀公差。稱為形狀公差。2 2. . 形狀誤差：形狀誤差： 形狀誤差是指形狀誤差是指被測實(shí)際要素對理想要素的被測實(shí)際要素對理想要素的變動量變動量。第二部分：公差配

18、合與測量第二部分：公差配合與測量n（二）（二） 形狀公差的項(xiàng)目形狀公差的項(xiàng)目直線度平面度圓度圓柱度線輪廓度面輪廓度第二部分：公差配合與測量第二部分：公差配合與測量直線度：直線度：實(shí)際被測要素對理想直線的允許變動量實(shí)際被測要素對理想直線的允許變動量1 1）在給定平面內(nèi)的直線度公差帶）在給定平面內(nèi)的直線度公差帶 說明：圓柱表面上任意素線必須位于軸平面內(nèi)且距離為說明：圓柱表面上任意素線必須位于軸平面內(nèi)且距離為公差值公差值0.02的兩平行直線之間。計(jì)量室使用刀口尺測量。的兩平行直線之間。計(jì)量室使用刀口尺測量。第二部分：公差配合與測量第二部分：公差配合與測量n 直線度：直線度：實(shí)際被測要素對理想直線的允

19、許變動量實(shí)際被測要素對理想直線的允許變動量n 3 3）在給定相互垂直的兩個方向上的直線度公差帶）在給定相互垂直的兩個方向上的直線度公差帶說明：實(shí)際棱線必須位于正截面為0.1*0.2的四棱柱內(nèi)第二部分：公差配合與測量第二部分：公差配合與測量n 2. 2. 平面度平面度n 平面度公差是實(shí)際被測要素對理想平面的允許變動量，其公差帶是距平面度公差是實(shí)際被測要素對理想平面的允許變動量，其公差帶是距離為公差值離為公差值t t的兩平行平面之間的區(qū)域。的兩平行平面之間的區(qū)域。 說明：該平面實(shí)際素線必須位于公差值為說明：該平面實(shí)際素線必須位于公差值為0.03的兩平行平面之間的區(qū)域，的兩平行平面之間的區(qū)域，大平面

20、的平面度測量：將被測零件支承在平臺上，調(diào)整被測零件高度，使大平面的平面度測量：將被測零件支承在平臺上，調(diào)整被測零件高度，使被測平面三個點(diǎn)的高度相等，再使指示表在被測表面上移動，指示表的最被測平面三個點(diǎn)的高度相等，再使指示表在被測表面上移動，指示表的最大和最小度數(shù)差即為平面度誤差；我公司測量平面度一般使用塞尺，將被大和最小度數(shù)差即為平面度誤差；我公司測量平面度一般使用塞尺，將被測平面放在平臺上，選用最大尺寸的塞片通過后，該塞片的厚度即為零件測平面放在平臺上，選用最大尺寸的塞片通過后，該塞片的厚度即為零件的平面度。的平面度。第二部分：公差配合與測量第二部分：公差配合與測量n 3.3.圓度圓度實(shí)際被

21、測要素對理想圓的允許變動量，其公差帶是垂直于軸線的任一截實(shí)際被測要素對理想圓的允許變動量，其公差帶是垂直于軸線的任一截面上半徑差為公差值面上半徑差為公差值t t的兩個同心圓間的區(qū)域。的兩個同心圓間的區(qū)域。 說明：在垂直于軸線的任意正截面上，被測園必須位于說明：在垂直于軸線的任意正截面上，被測園必須位于半徑差為半徑差為0.02的兩同心圓之間的區(qū)域，計(jì)量室專用設(shè)備的兩同心圓之間的區(qū)域，計(jì)量室專用設(shè)備檢測，圓度儀檢測。檢測，圓度儀檢測。第二部分：公差配合與測量第二部分：公差配合與測量n 4.4.圓柱度公差圓柱度公差n 實(shí)際被測要素對理想圓柱的允許變動量，其公差帶是半徑實(shí)際被測要素對理想圓柱的允許變動

22、量，其公差帶是半徑差為公差值差為公差值t t的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域。的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域。說明：圓柱素線必須位于半徑差為說明：圓柱素線必須位于半徑差為0.05的兩同軸圓柱面之的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域內(nèi)，計(jì)量室專用設(shè)備檢測，計(jì)量室檢測間的區(qū)域內(nèi)，計(jì)量室專用設(shè)備檢測，計(jì)量室檢測第二部分：公差配合與測量第二部分：公差配合與測量n 5 5. .線輪廓度公差線輪廓度公差n 實(shí)際被測要素對理想輪廓線的允許變動量，其公差帶是距離為實(shí)際被測要素對理想輪廓線的允許變動量，其公差帶是距離為公差值公差值t t，對對理想輪廓線理想輪廓線對稱分布的兩等距曲線之間的區(qū)域。對稱分布的兩等距曲線之間的區(qū)域。 說明：在任

23、意正截面內(nèi)，實(shí)際輪廓線必須位于包絡(luò)一系說明：在任意正截面內(nèi)，實(shí)際輪廓線必須位于包絡(luò)一系列直徑為公差值列直徑為公差值0.05，且圓心在理論輪廓線上的園的兩，且圓心在理論輪廓線上的園的兩包絡(luò)線之間。包絡(luò)線之間。第二部分：公差配合與測量第二部分：公差配合與測量n 6.6.面輪廓度公差面輪廓度公差 實(shí)際被測要素對理想輪廓面的允許變動量，實(shí)際被測要素對理想輪廓面的允許變動量，其公差帶是距離為公差值其公差帶是距離為公差值t t，對對理想輪廓面理想輪廓面對稱分布的兩等距曲面之間的區(qū)域，理想輪廓面由對稱分布的兩等距曲面之間的區(qū)域，理想輪廓面由理論正確尺寸標(biāo)出。理論正確尺寸標(biāo)出。 說明：實(shí)際輪廓面必須位于包絡(luò)一

24、系列球的兩包絡(luò)面之間，諸說明：實(shí)際輪廓面必須位于包絡(luò)一系列球的兩包絡(luò)面之間，諸球的直徑為公差值球的直徑為公差值0.0250.025，且球心在理論輪廓面上。，且球心在理論輪廓面上。第二部分：公差配合與測量第二部分：公差配合與測量n （三）位置公差的概念（三）位置公差的概念位置公差位置公差是是關(guān)聯(lián)實(shí)際關(guān)聯(lián)實(shí)際要素的位置對要素的位置對基準(zhǔn)基準(zhǔn)的變的變動全量。動全量。位置公差帶位置公差帶是限制是限制關(guān)聯(lián)實(shí)際要素變動關(guān)聯(lián)實(shí)際要素變動的區(qū)域，的區(qū)域，被測實(shí)際要素要在此區(qū)域內(nèi)才合格被測實(shí)際要素要在此區(qū)域內(nèi)才合格第二部分：公差配合與測量第二部分：公差配合與測量n（三）位置公差的種類（三）位置公差的種類n定向位

25、置公差定向位置公差n定位位置公差定位位置公差n跳動位置公差跳動位置公差第二部分：公差配合與測量第二部分：公差配合與測量n 1.1.定向位置公差定向位置公差平行度平行度n 被測實(shí)際要素相對于基準(zhǔn)要素的方向成被測實(shí)際要素相對于基準(zhǔn)要素的方向成0的要求。的要求。測量方法：被測要素為孔的軸線，測量基準(zhǔn)為基準(zhǔn)面測量方法：被測要素為孔的軸線，測量基準(zhǔn)為基準(zhǔn)面A，測量時，應(yīng)將，測量時，應(yīng)將A面擦面擦凈放于平臺上，在孔內(nèi)插入緊密配合的心軸，在移動表座上安裝百分表，移動凈放于平臺上，在孔內(nèi)插入緊密配合的心軸，在移動表座上安裝百分表，移動表座，觀察在測量全長上百分表顯示的高度差，該數(shù)值即為孔的平行度誤差，表座，觀

26、察在測量全長上百分表顯示的高度差，該數(shù)值即為孔的平行度誤差，否則應(yīng)適當(dāng)增大或縮小。否則應(yīng)適當(dāng)增大或縮小。第二部分：公差配合與測量第二部分：公差配合與測量n 1.1.定向位置公差定向位置公差垂直度垂直度n 被測實(shí)際要素相對于基準(zhǔn)要素的方向成被測實(shí)際要素相對于基準(zhǔn)要素的方向成9 90的要求的要求測量方法：將零件固定在偏擺儀上，使指示表做垂直于軸線方向移動，保測量方法：將零件固定在偏擺儀上，使指示表做垂直于軸線方向移動，保證百分表無軸向移動，觀察百分表最大和最小讀數(shù)差即為垂直度；簡易測證百分表無軸向移動，觀察百分表最大和最小讀數(shù)差即為垂直度；簡易測法：法：將零件固定在偏擺儀上，將零件固定在偏擺儀上，

27、將百分表表座固定于平臺上，用百分表與被測平將百分表表座固定于平臺上，用百分表與被測平面接觸，轉(zhuǎn)動工件，觀察百分表的示數(shù)差，在不同的徑向位置多次測量，面接觸，轉(zhuǎn)動工件，觀察百分表的示數(shù)差，在不同的徑向位置多次測量，百分表的最大讀數(shù)為垂直度。百分表的最大讀數(shù)為垂直度。第二部分：公差配合與測量第二部分：公差配合與測量n 1.1.定向位置公差定向位置公差傾斜度傾斜度n 被測實(shí)際要素相對于基準(zhǔn)要素的方向成一定角度的要求。被測實(shí)際要素相對于基準(zhǔn)要素的方向成一定角度的要求。斜表面必須位于距離為公差值斜表面必須位于距離為公差值0.080.08且與基準(zhǔn)且與基準(zhǔn)平面成平面成4545度角的兩平面之間，可以使用正弦度

28、角的兩平面之間，可以使用正弦規(guī)檢測規(guī)檢測第二部分：公差配合與測量第二部分：公差配合與測量n 2.2.定位位置公差定位位置公差同軸度同軸度要求被測實(shí)際要素與基準(zhǔn)要素同軸。要求被測實(shí)際要素與基準(zhǔn)要素同軸。測量方法：測量基準(zhǔn)為大圓柱測量方法：測量基準(zhǔn)為大圓柱D D的軸線，的軸線，將零件固定于偏擺儀上，將零件固定于偏擺儀上，將百分表表座固定于平臺上，用百分表與工件外圓接觸，轉(zhuǎn)動工將百分表表座固定于平臺上，用百分表與工件外圓接觸，轉(zhuǎn)動工件，觀察百分表的示數(shù)差，在不同的軸向位置多次測量，百分表件，觀察百分表的示數(shù)差，在不同的軸向位置多次測量，百分表最大示數(shù)差即為同軸度。最大示數(shù)差即為同軸度。第二部分：公差

29、配合與測量第二部分：公差配合與測量n 2.2.定位位置公差定位位置公差對稱度對稱度n 要求被測實(shí)際要素與基準(zhǔn)要素共面。要求被測實(shí)際要素與基準(zhǔn)要素共面。測量方法：測量基準(zhǔn)為正方體的軸線，在平臺上放置測量方法：測量基準(zhǔn)為正方體的軸線，在平臺上放置3 3個螺旋微調(diào)器，個螺旋微調(diào)器，將被測零件放在微調(diào)器上，移動表座使百分表分別與零件的上、下將被測零件放在微調(diào)器上，移動表座使百分表分別與零件的上、下表面接觸，使上下表面與平臺基準(zhǔn)面平行，使用量塊計(jì)算出零件的表面接觸，使上下表面與平臺基準(zhǔn)面平行，使用量塊計(jì)算出零件的中心高，固定零件位置，用百分表和量塊測量槽的中心高，二者的中心高，固定零件位置，用百分表和量

30、塊測量槽的中心高，二者的差即為鍵槽對稱度差即為鍵槽對稱度第二部分：公差配合與測量第二部分：公差配合與測量n 2.2.定位位置公差定位位置公差位置度位置度n 要求被測實(shí)際要素與基準(zhǔn)要素有一定的位置關(guān)系。要求被測實(shí)際要素與基準(zhǔn)要素有一定的位置關(guān)系。說明：孔說明：孔D D的軸線必須位于直徑為公差值的軸線必須位于直徑為公差值0.10.1，且以基準(zhǔn)且以基準(zhǔn)A A、B B、C C所確定的理想位置的圓柱所確定的理想位置的圓柱體內(nèi)，一般使用專用量具測量。體內(nèi)，一般使用專用量具測量。第二部分：公差配合與測量第二部分：公差配合與測量n 3.3.跳動位置公差跳動位置公差n 圓跳動圓跳動n 全跳動全跳動第二部分：公差

31、配合與測量第二部分：公差配合與測量n 3 3. .跳動位置公差跳動位置公差圓跳動圓跳動單個被測實(shí)際要素在任一截面上相對于基準(zhǔn)要素的允許跳動量。 根據(jù)允許變動的方向的不同，圓跳動可分為：徑向圓跳動端面圓跳動第二部分：公差配合與測量第二部分：公差配合與測量n 徑向圓跳動徑向圓跳動n 徑向圓跳動用于控制圓柱表面任一橫截面上的跳動量徑向圓跳動用于控制圓柱表面任一橫截面上的跳動量。測量方法：測量基準(zhǔn)為小圓柱的軸線測量方法：測量基準(zhǔn)為小圓柱的軸線，使用被測零件的頂尖孔來模擬，使用被測零件的頂尖孔來模擬小圓柱的軸線，將工件安裝在偏擺儀上，將百分表座固定于平臺上，小圓柱的軸線，將工件安裝在偏擺儀上，將百分表座

32、固定于平臺上，將百分表與被測表面接觸，轉(zhuǎn)動工件，觀察百分表指針，任意一圓周將百分表與被測表面接觸，轉(zhuǎn)動工件，觀察百分表指針，任意一圓周方向，百分表讀數(shù)差不得超過方向，百分表讀數(shù)差不得超過0.05.第二部分：公差配合與測量第二部分：公差配合與測量n 端面圓跳動端面圓跳動n 端面端面圓跳動用于控制圓跳動用于控制端面端面任一任一測量直徑處測量直徑處在軸向方向的在軸向方向的跳動量跳動量測量方法：測量基準(zhǔn)為小圓柱的軸線，將零件固定于偏擺儀上，測量方法：測量基準(zhǔn)為小圓柱的軸線，將零件固定于偏擺儀上，百分表表座固定于平臺上，用百分表與被測端面接觸，轉(zhuǎn)動工件，百分表表座固定于平臺上，用百分表與被測端面接觸，轉(zhuǎn)

33、動工件，在不同的徑向位置多次測量，觀察百分表的示數(shù)差，不得超過在不同的徑向位置多次測量，觀察百分表的示數(shù)差，不得超過0.05。第二部分：公差配合與測量第二部分：公差配合與測量n 3.3.跳動位置公差跳動位置公差全跳動全跳動整個被測實(shí)際要素整個被測實(shí)際要素相對于基準(zhǔn)要素的相對于基準(zhǔn)要素的允許跳動總量允許跳動總量。根據(jù)允許變動的方向根據(jù)允許變動的方向的不同的不同，全全跳動可分為跳動可分為: :n徑向徑向全全跳動跳動n端面端面全全跳動跳動第二部分：公差配合與測量第二部分：公差配合與測量n 徑向全跳動徑向全跳動n 徑向徑向全全跳動用于控制跳動用于控制整個整個圓柱表面上的跳動圓柱表面上的跳動總總量量。測

34、量方法：測量基準(zhǔn)為兩端小圓柱軸線，將零件固定于偏擺儀上轉(zhuǎn)測量方法：測量基準(zhǔn)為兩端小圓柱軸線，將零件固定于偏擺儀上轉(zhuǎn)動，指示表做平行于基準(zhǔn)軸線的直線移動，在整個表面跳動量不得動，指示表做平行于基準(zhǔn)軸線的直線移動，在整個表面跳動量不得大于大于0.20.2，簡易測法：固定零件，推動百分表座測量不同軸向位置，簡易測法：固定零件，推動百分表座測量不同軸向位置的高度差，再轉(zhuǎn)動零件，多次在不同的軸向位置上測量，百分表示的高度差，再轉(zhuǎn)動零件，多次在不同的軸向位置上測量，百分表示值差均不得超過值差均不得超過0.2.0.2.第二部分：公差配合與測量第二部分：公差配合與測量n 端面全跳動端面全跳動端面端面圓跳動用于

35、控制圓跳動用于控制整個端面在軸向方向的整個端面在軸向方向的跳動跳動總總量量。測量方法：測量基準(zhǔn)為小圓柱的軸線，將零件固定在偏擺儀上，將指示表與測量方法：測量基準(zhǔn)為小圓柱的軸線，將零件固定在偏擺儀上，將指示表與被測端面接觸并做垂直于軸線方向移動，指示表示數(shù)的最大差即為全跳動誤被測端面接觸并做垂直于軸線方向移動，指示表示數(shù)的最大差即為全跳動誤差，簡易測法：將百分表表座放于平臺上，用百分表與被測端面接觸并轉(zhuǎn)動差，簡易測法：將百分表表座放于平臺上，用百分表與被測端面接觸并轉(zhuǎn)動被測零件，觀察示數(shù)差，然后推動百分表座，使百分表在其他位置多次測量，被測零件，觀察示數(shù)差，然后推動百分表座，使百分表在其他位置多

36、次測量，觀察百分表的示數(shù)差，取最大示數(shù)差即為全跳動誤差。觀察百分表的示數(shù)差，取最大示數(shù)差即為全跳動誤差。第二部分：公差配合與測量第二部分：公差配合與測量n形位公差舉例形位公差舉例試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在右圖中（1）左端面的平面度為0.01mm，右端面對左端面的平行度為0.04mm。（2）70H7的孔的軸線對左端面的垂直度公差為0.02mm。（3）210h7對70H7的同軸度為0.03mm。（4）4- 20H8孔對左端面（第一基準(zhǔn)）和70H7的軸線的位置度公差為0.15mm。210h770H74- 20H80.010.04AA 0.02AB0.15A B0.03B第二部分：公差配合與測量第二部分：

37、公差配合與測量n三、表面粗糙度三、表面粗糙度第二部分：公差配合與測量第二部分：公差配合與測量n 表面粗糙度對零件性能的影響表面粗糙度對零件性能的影響n 影響零件的耐磨性。影響零件的耐磨性。n 影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性。影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性。n 影響零件的疲勞強(qiáng)度。影響零件的疲勞強(qiáng)度。n 影響零件的抗腐蝕性。影響零件的抗腐蝕性。n 影響零件的密封性。影響零件的密封性。n 對零件的外觀、測量精度、表面光學(xué)性能、導(dǎo)電導(dǎo)熱性能和膠合強(qiáng)度對零件的外觀、測量精度、表面光學(xué)性能、導(dǎo)電導(dǎo)熱性能和膠合強(qiáng)度等也有著不同程度的影響。等也有著不同程度的影響。n 國家標(biāo)準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn)GB3505-83和和GB/T1031-95

38、中規(guī)定了中規(guī)定了6個評定參數(shù)，其中有個評定參數(shù)，其中有關(guān)高度特性的參數(shù)關(guān)高度特性的參數(shù)3個（個（Ra、Rz、Ry），間距特性的參數(shù)有），間距特性的參數(shù)有2個，形個，形狀特性參數(shù)有狀特性參數(shù)有1個，其中高度參數(shù)是主要的。個，其中高度參數(shù)是主要的。第二部分：公差配合與測量第二部分：公差配合與測量1）輪廓算術(shù)平均偏差）輪廓算術(shù)平均偏差a 在取樣長度內(nèi)，被測實(shí)際輪廓上各點(diǎn)至輪廓中線距離絕對值的平均在取樣長度內(nèi)，被測實(shí)際輪廓上各點(diǎn)至輪廓中線距離絕對值的平均值，即值，即dxxylRla0)(1niiaynR11第二部分：公差配合與測量第二部分：公差配合與測量（2）微觀不平度十點(diǎn)高度）微觀不平度十點(diǎn)高度z

39、在取樣長度內(nèi)個最大的輪廓峰高在取樣長度內(nèi)個最大的輪廓峰高ypi平均值與平均值與5個最大輪廓谷深個最大輪廓谷深yvi平均值之和。平均值之和。3）輪廓最大高度）輪廓最大高度y 在取樣長度內(nèi)，輪廓的峰頂線和谷底線之間的距離。峰頂線和谷在取樣長度內(nèi)，輪廓的峰頂線和谷底線之間的距離。峰頂線和谷底線平行于中線且分別通過輪廓最高點(diǎn)和最低點(diǎn)。底線平行于中線且分別通過輪廓最高點(diǎn)和最低點(diǎn)。 Ry =ypmax+yvmax第二部分：公差配合與測量第二部分：公差配合與測量n 表面粗糙度的符號表面粗糙度的符號n 在圖樣上表示表面粗糙度的符號有三種：在圖樣上表示表面粗糙度的符號有三種：n a為基本符號，表示表面可以用任何

40、方法獲得；為基本符號，表示表面可以用任何方法獲得；n b表示表面是用去除材料的方法獲得的；表示表面是用去除材料的方法獲得的；n c表示表面是用不去除材料的方法獲得的。表示表面是用不去除材料的方法獲得的。n a b c我公司表面粗糙度均采用輪廓算術(shù)平均偏差我公司表面粗糙度均采用輪廓算術(shù)平均偏差a來表示，如來表示，如 3.2表示為：使用去除材料的方法，使標(biāo)注表示為：使用去除材料的方法，使標(biāo)注部位的表面粗糙度達(dá)到部位的表面粗糙度達(dá)到3.2第二部分：公差配合與測量第二部分：公差配合與測量n 標(biāo)注時將其標(biāo)注在可見輪廓線、尺寸界線、引出標(biāo)注時將其標(biāo)注在可見輪廓線、尺寸界線、引出線或它們的延長線上，符號的尖

41、端必須從材料外線或它們的延長線上，符號的尖端必須從材料外指向被注表面。指向被注表面。n 高度參數(shù)：當(dāng)選用高度參數(shù)：當(dāng)選用Ra時，只需在代號中標(biāo)出其參時，只需在代號中標(biāo)出其參數(shù)值，數(shù)值，“Ra”本身可以省略；本身可以省略；第二部分：公差配合與測量第二部分：公差配合與測量n 公差原則公差原則：處理尺寸公差和形位公：處理尺寸公差和形位公差關(guān)系的規(guī)定。差關(guān)系的規(guī)定。 獨(dú)立原則包容要求最大實(shí)體要求最小實(shí)體要求相關(guān)原則公差原則第二部分：公差配合與測量第二部分：公差配合與測量n 作用尺寸作用尺寸n 在被測要素的給定長度在被測要素的給定長度上，與實(shí)際內(nèi)表面（孔上，與實(shí)際內(nèi)表面（孔）體外相接的最大理想）體外相接

42、的最大理想面，或與實(shí)際外表面（面，或與實(shí)際外表面（軸）體外相接的最小理軸）體外相接的最小理想面的直徑或?qū)挾?，稱想面的直徑或?qū)挾龋Q為體外作用尺寸，即通為體外作用尺寸，即通常所稱作用尺寸。常所稱作用尺寸。第二部分：公差配合與測量第二部分：公差配合與測量n 最大實(shí)體尺寸：最大實(shí)體尺寸：n 最大實(shí)體狀態(tài)（最大實(shí)體狀態(tài)（MMC）：）：實(shí)際要素在給定長度上具有最實(shí)際要素在給定長度上具有最大實(shí)體時的狀態(tài)。大實(shí)體時的狀態(tài)。 n 最大實(shí)體尺寸（最大實(shí)體尺寸（MMS）：）：實(shí)際要素在最大實(shí)體狀態(tài)下的實(shí)際要素在最大實(shí)體狀態(tài)下的極限尺寸。極限尺寸。 （軸的最大極限尺寸（軸的最大極限尺寸dmax，孔的最小極限尺寸，孔

43、的最小極限尺寸Dmin） 第二部分：公差配合與測量第二部分：公差配合與測量n 最大實(shí)體實(shí)效尺寸（單一要素）最大實(shí)體實(shí)效尺寸（單一要素）MMVS:最大實(shí)最大實(shí)體實(shí)效尺寸體實(shí)效尺寸第二部分：公差配合與測量第二部分：公差配合與測量n 最大實(shí)體實(shí)效尺寸（關(guān)聯(lián)要素）最大實(shí)體實(shí)效尺寸（關(guān)聯(lián)要素）MMVS:最大實(shí)最大實(shí)體實(shí)效尺寸體實(shí)效尺寸第二部分：公差配合與測量第二部分：公差配合與測量n （一）獨(dú)立原則（一）獨(dú)立原則v定義定義：圖樣上給定的每：圖樣上給定的每一個尺寸和形狀、位置一個尺寸和形狀、位置要求均是獨(dú)立的，應(yīng)分要求均是獨(dú)立的，應(yīng)分別滿足要求。別滿足要求。 v標(biāo)注標(biāo)注：不需加注任何符：不需加注任何符號。

44、號。30-0.03300.015第二部分：公差配合與測量第二部分：公差配合與測量n獨(dú)立原則的應(yīng)用獨(dú)立原則的應(yīng)用v應(yīng)用應(yīng)用：應(yīng)用較多，在有配合要求或雖無配合要：應(yīng)用較多，在有配合要求或雖無配合要求，但有功能要求的幾何要素都可采用。求，但有功能要求的幾何要素都可采用。適適用用于尺寸精度與形位精度精度要求相差較大，需于尺寸精度與形位精度精度要求相差較大，需分別滿足要求，或兩者無聯(lián)系，保證運(yùn)動精度、分別滿足要求，或兩者無聯(lián)系，保證運(yùn)動精度、密封性，未注公差等場合。密封性，未注公差等場合。 v測量：測量：應(yīng)用獨(dú)立原則時，形位誤差的數(shù)值一般應(yīng)用獨(dú)立原則時，形位誤差的數(shù)值一般用通用量具測量。用通用量具測量。

45、第二部分：公差配合與測量第二部分：公差配合與測量n 包容要求包容要求v定義定義：實(shí)際要素應(yīng)遵守最大實(shí)體邊界，其局部：實(shí)際要素應(yīng)遵守最大實(shí)體邊界，其局部實(shí)際尺寸不得超過最小實(shí)體尺寸。實(shí)際尺寸不得超過最小實(shí)體尺寸。 v標(biāo)注標(biāo)注：在單一要素尺寸極限偏差或公差帶代號：在單一要素尺寸極限偏差或公差帶代號之后加注符號之后加注符號“E ”v應(yīng)用應(yīng)用：適用于單一要素。主要用于需要嚴(yán)格保：適用于單一要素。主要用于需要嚴(yán)格保證配合性質(zhì)的場合。證配合性質(zhì)的場合。 v邊界邊界：最大實(shí)體邊界。：最大實(shí)體邊界。 v測量：測量：可采用光滑極限量規(guī)（專用量具）?？刹捎霉饣瑯O限量規(guī)（專用量具）。第二部分：公差配合與測量第二部分

46、：公差配合與測量n最大實(shí)體要求最大實(shí)體要求v定義定義：控制被測要素的實(shí)際輪廓處于其最大實(shí)：控制被測要素的實(shí)際輪廓處于其最大實(shí)體實(shí)效邊界之內(nèi)的一種公差要求。當(dāng)其實(shí)際尺體實(shí)效邊界之內(nèi)的一種公差要求。當(dāng)其實(shí)際尺寸偏離最大實(shí)體尺寸時，允許其形位誤差值超寸偏離最大實(shí)體尺寸時，允許其形位誤差值超出其給出的公差值，即形位誤差值能得到補(bǔ)償。出其給出的公差值，即形位誤差值能得到補(bǔ)償。 v標(biāo)注標(biāo)注：應(yīng)用于被測要素時，在被測要素形位公：應(yīng)用于被測要素時，在被測要素形位公差框格中的公差值后標(biāo)注符號差框格中的公差值后標(biāo)注符號“ M ”；應(yīng)用于；應(yīng)用于基準(zhǔn)要素時，應(yīng)在形位公差框格內(nèi)的基準(zhǔn)字母基準(zhǔn)要素時，應(yīng)在形位公差框格內(nèi)

47、的基準(zhǔn)字母代號后標(biāo)注符號代號后標(biāo)注符號“ M ”。100-0.030.015 M40+0.1 00.1200+0.033A最大實(shí)體要求標(biāo)注用于被測要素時用于被測要素和基準(zhǔn)要素時n MM最大實(shí)體要求應(yīng)用實(shí)例最大實(shí)體要求應(yīng)用實(shí)例如圖所示，被測軸應(yīng)滿足下列要求：如圖所示，被測軸應(yīng)滿足下列要求： v實(shí)際尺寸在實(shí)際尺寸在11.95mm12mm之內(nèi)；之內(nèi)； v實(shí)際輪廓不得超出關(guān)聯(lián)最大實(shí)體實(shí)效邊界，即關(guān)聯(lián)體外作用尺寸不實(shí)際輪廓不得超出關(guān)聯(lián)最大實(shí)體實(shí)效邊界，即關(guān)聯(lián)體外作用尺寸不大于關(guān)聯(lián)最大實(shí)體實(shí)效尺寸大于關(guān)聯(lián)最大實(shí)體實(shí)效尺寸dMMVS=dMMS+t=12+0.04=12.04mm v當(dāng)被測軸處在最小實(shí)體狀態(tài)時

48、，其軸線對當(dāng)被測軸處在最小實(shí)體狀態(tài)時，其軸線對A基準(zhǔn)軸線的同軸度誤差允基準(zhǔn)軸線的同軸度誤差允許達(dá)到最大值，即等于圖樣給出的同軸度公差（許達(dá)到最大值，即等于圖樣給出的同軸度公差（ 0.04 ）與軸的尺）與軸的尺寸公差（寸公差（0.05）之和（）之和（ 0.09 ）。）。12 -0. 0525 -0.05 0.04 M A 00 0.008021. 00201 . 004003. 0020A0021. 020圖例圖例采用公差原則采用公差原則邊界及邊界尺寸邊界及邊界尺寸mm給定的形給定的形位公差位公差mm可能允許的最大形可能允許的最大形位誤差值位誤差值mma獨(dú)立原則獨(dú)立原則無無0.0080.008b

49、包容要求包容要求最大實(shí)體邊界最大實(shí)體邊界 2000.021c最大實(shí)體要求最大實(shí)體要求最大實(shí)體實(shí)效邊界最大實(shí)體實(shí)效邊界 39.90.10.2例題：例題： abcEM0.1 A 第二部分：公差配合與測量第二部分：公差配合與測量n 四、未注公差四、未注公差第二部分：公差配合與測量第二部分：公差配合與測量n 2 .圖樣上未注公差尺寸的極限偏差按下表的規(guī)定圖樣上未注公差尺寸的極限偏差按下表的規(guī)定基本尺寸基本尺寸公公 差差 帶帶大于大于至至 孔孔 軸軸 長度長度-3 3+0.25,0+0.25,00 0，-0.25-0.250.1250.1253 36 6+0.30+0.30，0 00 0，-0.30-0

50、.300.150.156 61010+0.36+0.36，0 00 0，-0.36-0.360.180.1810101818+0.43+0.43，0 00 0，-0.43-0.430.2150.21518183030+0.52+0.52，0 00 0，-0.52-0.520.260.2630305050+0.62+0.62，0 00 0，-0.62-0.620.310.3150508080+0.74+0.74，0 00 0，-0.74-0.740.370.378080120120+0.87+0.87，0 00 0，-0.87-0.870.4350.435120120180180+1.00+1.

51、00，0 00 0，-1.00-1.000.500.50180180250250+1.15+1.15，0 00 0，-1.15-1.150.5750.575250250315315+1.30+1.30，0 00 0，-1.30-1.300.650.65315315400400+1.40+1.40，0 00 0，-1.40-1.400.700.70孔和軸：應(yīng)理解孔和軸：應(yīng)理解為包容和被包容，為包容和被包容，應(yīng)該從零部件配應(yīng)該從零部件配合的角度去考慮，合的角度去考慮，包容面應(yīng)理解為包容面應(yīng)理解為孔，被包容面應(yīng)孔，被包容面應(yīng)理解為軸，如凸理解為軸，如凸輪軸鍵槽和半圓輪軸鍵槽和半圓鍵，鍵槽寬度就鍵，鍵

52、槽寬度就應(yīng)按孔，鍵寬應(yīng)應(yīng)按孔，鍵寬應(yīng)理解為軸。理解為軸。長度：不屬于孔長度：不屬于孔類和軸類的表面，類和軸類的表面，即無配合的暴露即無配合的暴露表面表面第二部分：公差配合與測量第二部分：公差配合與測量n直線度、平面度未注公差按表直線度、平面度未注公差按表1規(guī)定規(guī)定 同軸度和對稱度未注公差同軸度和對稱度未注公差主參數(shù)（主參數(shù)（L,mm)L,mm)公差值（公差值（m)m)1010303010161016404016251625505025402540606040634063808063100631001001001001601001601201201602501602501501502504002

53、50400200200400630400630250250630100063010003003001000160010001600400400160025001600250050050025004000250040006006004000630040006300800800主參數(shù)（主參數(shù)（公差等級公差等級 公差值（公差值（m)m)1 140401313606036368080610610100100101810181201201830183015015030503050200200501205012025025012025012025030030025050025050040040050080

54、0500800500500800125080012506006001250200012502000800800第三部分：計(jì)量器具管理及保養(yǎng)第三部分：計(jì)量器具管理及保養(yǎng)n 前言：前言：n 專用、通用量檢具是證明產(chǎn)品符合性的工具，因此，量檢具的管理、專用、通用量檢具是證明產(chǎn)品符合性的工具，因此，量檢具的管理、使用和保養(yǎng)是非常重要的。使用和保養(yǎng)是非常重要的。第三部分：計(jì)量器具管理及保養(yǎng)第三部分：計(jì)量器具管理及保養(yǎng)n一、量檢具的管理一、量檢具的管理 n 1.職責(zé)職責(zé)n 1.1 各質(zhì)量處負(fù)責(zé)公司計(jì)量器具的歸口管理，保證其測量不確定度已知各質(zhì)量處負(fù)責(zé)公司計(jì)量器具的歸口管理，保證其測量不確定度已知n 1.2

55、 各質(zhì)量處負(fù)責(zé)公司計(jì)量器具確認(rèn)工作。各質(zhì)量處負(fù)責(zé)公司計(jì)量器具確認(rèn)工作。n 1.3 質(zhì)量部負(fù)責(zé)本公司計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器的建標(biāo)、送檢和管理，負(fù)責(zé)與省、市各級質(zhì)量部負(fù)責(zé)本公司計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器的建標(biāo)、送檢和管理，負(fù)責(zé)與省、市各級技術(shù)監(jiān)督局的業(yè)務(wù)聯(lián)系技術(shù)監(jiān)督局的業(yè)務(wù)聯(lián)系n 1.4 各質(zhì)量處負(fù)責(zé)公司內(nèi)計(jì)量器具標(biāo)識、標(biāo)志的統(tǒng)一管理。各質(zhì)量處負(fù)責(zé)公司內(nèi)計(jì)量器具標(biāo)識、標(biāo)志的統(tǒng)一管理。n 2. 計(jì)量器具的管理計(jì)量器具的管理n 2.1 各質(zhì)量處計(jì)量室對本公司計(jì)量器具建立總臺帳。各質(zhì)量處計(jì)量室對本公司計(jì)量器具建立總臺帳。n 2.2 各單位要建立本部門計(jì)量器具管理的分臺帳，由管理員或相關(guān)負(fù)責(zé)人按各單位要建立本部門計(jì)量器具管理的分臺帳

56、，由管理員或相關(guān)負(fù)責(zé)人按周期確認(rèn)計(jì)劃及時送檢，各單位負(fù)責(zé)計(jì)量器具的日常維護(hù)和保養(yǎng)。周期確認(rèn)計(jì)劃及時送檢，各單位負(fù)責(zé)計(jì)量器具的日常維護(hù)和保養(yǎng)。n 2.3 計(jì)量器具實(shí)施計(jì)量器具實(shí)施A、B、C三級管理三級管理n 級計(jì)量器具的分級級計(jì)量器具的分級n （1）凡列入國家計(jì)量法規(guī)定，用于貿(mào)易結(jié)算、安全防護(hù)、醫(yī)療衛(wèi)生、環(huán)境）凡列入國家計(jì)量法規(guī)定，用于貿(mào)易結(jié)算、安全防護(hù)、醫(yī)療衛(wèi)生、環(huán)境監(jiān)測方面的工作用計(jì)量器具。監(jiān)測方面的工作用計(jì)量器具。n 第三部分：計(jì)量器具管理及保養(yǎng)第三部分：計(jì)量器具管理及保養(yǎng)n （2）公司級最高計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器；公司各級工作標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具。）公司級最高計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器；公司各級工作標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具。n （3）

57、 用于過程控制、質(zhì)量檢測、能源和物資管理中，對計(jì)量數(shù)據(jù)有準(zhǔn)確度用于過程控制、質(zhì)量檢測、能源和物資管理中，對計(jì)量數(shù)據(jù)有準(zhǔn)確度要求高的各類計(jì)量器具。要求高的各類計(jì)量器具。n （4） 質(zhì)量控制點(diǎn)所用的各類計(jì)量器具。質(zhì)量控制點(diǎn)所用的各類計(jì)量器具。n B級計(jì)量器具的管理級計(jì)量器具的管理n B級管理的計(jì)量器具都必須登記編號入帳，根據(jù)級管理的計(jì)量器具都必須登記編號入帳，根據(jù)國家計(jì)量檢定規(guī)程國家計(jì)量檢定規(guī)程編制科學(xué)合理的檢定周期，并按檢定周期進(jìn)行周期檢定。編制科學(xué)合理的檢定周期，并按檢定周期進(jìn)行周期檢定。n C級計(jì)量器具的分級級計(jì)量器具的分級n （1）能源和經(jīng)營管理中以及生產(chǎn)線和設(shè)備上固定安裝不易拆卸而對計(jì)量

58、數(shù)）能源和經(jīng)營管理中以及生產(chǎn)線和設(shè)備上固定安裝不易拆卸而對計(jì)量數(shù)據(jù)無要求，只做指示用的計(jì)量器具。據(jù)無要求，只做指示用的計(jì)量器具。n （2）性能穩(wěn)定、可靠性高而使用不頻繁、量值不易改變的計(jì)量器具）性能穩(wěn)定、可靠性高而使用不頻繁、量值不易改變的計(jì)量器具n （3）性能不易變化的低值易耗的計(jì)量器具。）性能不易變化的低值易耗的計(jì)量器具。n C級計(jì)量器具的管理級計(jì)量器具的管理n C級管理的計(jì)量器具應(yīng)在進(jìn)公司時作入庫驗(yàn)收，合格出具級管理的計(jì)量器具應(yīng)在進(jìn)公司時作入庫驗(yàn)收，合格出具C級計(jì)量器具合級計(jì)量器具合格標(biāo)志，投入使用后，不再安排周期檢定，格標(biāo)志，投入使用后，不再安排周期檢定，C級管理計(jì)量器具登記、編入臺級

59、管理計(jì)量器具登記、編入臺帳帳第三部分：計(jì)量器具管理及保養(yǎng)第三部分：計(jì)量器具管理及保養(yǎng)n3. 計(jì)量器具的領(lǐng)用計(jì)量器具的領(lǐng)用n3.1 屬固定資產(chǎn)范疇的測量設(shè)備，由申請領(lǐng)用部門按公司設(shè)備管理規(guī)程辦理領(lǐng)用屬固定資產(chǎn)范疇的測量設(shè)備，由申請領(lǐng)用部門按公司設(shè)備管理規(guī)程辦理領(lǐng)用n3.2 低值計(jì)量器具的領(lǐng)用，各單位應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要由計(jì)量器具管理員按規(guī)定開據(jù)低值計(jì)量器具的領(lǐng)用，各單位應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要由計(jì)量器具管理員按規(guī)定開據(jù)領(lǐng)用單，由車間領(lǐng)導(dǎo)審批、計(jì)量室簽字認(rèn)可后，持單到計(jì)量器具庫領(lǐng)取相應(yīng)的計(jì)領(lǐng)用單，由車間領(lǐng)導(dǎo)審批、計(jì)量室簽字認(rèn)可后，持單到計(jì)量器具庫領(lǐng)取相應(yīng)的計(jì)量器具。量器具。n3.3 領(lǐng)取計(jì)量器具后，到計(jì)量室進(jìn)行出

60、庫檢定、校準(zhǔn)、編號、登記入帳，標(biāo)識后領(lǐng)取計(jì)量器具后，到計(jì)量室進(jìn)行出庫檢定、校準(zhǔn)、編號、登記入帳，標(biāo)識后統(tǒng)一發(fā)放統(tǒng)一發(fā)放n3.4 計(jì)量器具領(lǐng)用后，由管理員進(jìn)行統(tǒng)一發(fā)放、登記，并納入單位臺帳管理計(jì)量器具領(lǐng)用后，由管理員進(jìn)行統(tǒng)一發(fā)放、登記，并納入單位臺帳管理n3.4 計(jì)量器具的變動計(jì)量器具的變動n在用的計(jì)量器具發(fā)生使用部門或使用人變更，應(yīng)及時到質(zhì)管部計(jì)量室辦理手。在用的計(jì)量器具發(fā)生使用部門或使用人變更，應(yīng)及時到質(zhì)管部計(jì)量室辦理手。n4. 計(jì)量器具的檢定校準(zhǔn)計(jì)量器具的檢定校準(zhǔn)n計(jì)量器具的檢定周期，檢定項(xiàng)目及要求等嚴(yán)格遵照國家計(jì)量器具的檢定周期，檢定項(xiàng)目及要求等嚴(yán)格遵照國家計(jì)量檢定規(guī)程計(jì)量檢定規(guī)程和公司