路面工程瀝青路面安全技術

1、路面工程瀝青路面安全技術路面工程瀝青路面平安技術一、瀝青操作人員均應進行體檢。凡患有結膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應者，不宜從事瀝青作業(yè)。二、從事瀝青作業(yè)人員，皮膚外露部分均須涂抹防護藥膏。工地上應配有醫(yī)務人員。三、瀝青操作工的工作服及防護用品，應集中存放，嚴禁穿戴回家和進行集體宿舍。四、瀝青的加熱及混合料拌制，宜設在人員較少、場地空曠的地段。產量較大的拌和設備，有條件的應增設防塵設施。五、塊狀瀝青搬運一般宜在夜間和陰天進行，尤應避開酷熱季節(jié)。搬運時宜采納小型機械裝卸，不宜用手直接裝運。六、液態(tài)瀝青宜采納液態(tài)瀝青車運輸，使用時應遵守下列規(guī)定：（1）用泵抽送熱瀝青進出油罐時，工作人員應避讓；（2）

2、向儲油罐注入瀝青時，當浮標指標達到允許最大容量時，要準時停止注入；（3）滿載運行時，遇有彎道、下坡時要提前減速，避開緊急制動。油罐裝載不滿時要始終保持中速行駛。七、用吊耳吊裝桶裝瀝青時，應遵守下列規(guī)定：（1）吊裝作業(yè)應有專人指揮。瀝青桶的吊索應綁扎堅固；（2）吊起的瀝青桶不得從運輸車輛的駕駛室上空越過，并應稍高于車廂板，以防碰撞；（3）臂旋轉半徑范圍內不得站人；（4）放倒的瀝青桶經跳板向上（下）滾動裝（卸）車時，要在露出跳板兩側的鐵桶上各套一根繩索，收放繩索時要緩慢，并應兩端同步上下。八、工運輸液態(tài)瀝青，裝油量不得超過容器的2/3。九、瀝青的預熱與熬制可采納蒸汽、導熱油、太陽能及遠紅外等加工工

3、藝。十、蒸汽加溫瀝青是，其蒸汽管道應連接堅固，嚴加愛護，在人員易觸及部位，必需用保溫材料包扎。十一、太陽能油池上面的工作梯必需具有防滑措施，嚴禁非作業(yè)人員攀登。十二、遠紅外加熱瀝青，應遵守下列規(guī)定：（1）使用前應檢查機電設備和短路過載保安裝置是否良好，電氣設備有無接地，確認符合要求后方可合閘作業(yè)；（2）瀝青油泵應進行預熱，當用手能轉動聯(lián)軸器時，方可啟動油泵送油。輸油完畢后將電機反轉，使管道中余油流回鍋內，嚴防柴油流入油鍋。十三、導熱油加熱瀝青，應遵守下列規(guī)定：（1）加熱爐使用前必需進行耐壓試驗，水壓力應不低于額定工作壓力的二倍；（2）對加熱爐及設備應作全面檢查，各種儀表應齊全完好。泵、閥門、循

4、環(huán)系統(tǒng)和平安附件應符合技術要求，超壓、超溫報警系統(tǒng)應靈敏牢靠；（3）必需常常檢查循環(huán)系統(tǒng)有無滲漏、振動和異聲，定期檢查膨脹箱的液面是否超過規(guī)定，自控系統(tǒng)的靈敏性和牢靠性是否符合要求，并應定期清除爐管及除塵器內的積灰；（4）導熱油的管道應有防護設施。十四、明火熬制瀝青1、鍋灶設置（1）支搭的瀝青鍋灶，應距建筑物至少30M，距電線垂直下方在10M以上，四周不得有易燃易爆物品，并應備用鍋蓋、滅火器等防火用具；（2）油鍋上方搭設的防雨棚，嚴禁使用易燃材料；（3）瀝青鍋的前沿（有人操作的一面）應高出后沿10cm以上，并高出地面0.8-1.0M;（4）舀、盛熱瀝青的勺、桶、壺等不得錫焊。2、瀝青預熱（1）

5、打開瀝青桶上大小蓋。當只有一個桶蓋時，應在其相對方向另開一孔，以便通氣出油。桶內如有積水必需先予排解；（2）操作人員應留意瀝青突然噴出，如發(fā)覺瀝青從桶的砂眼中噴出，應在桶外的側面，鏟以濕泥涂封，不得用手直接涂封；（3）烤油中如發(fā)覺瀝青桶口堵塞時，操作人員應站在側面用熱鐵棍疏通;（4）烤油時必需用微火，不得用大火猛烤；（5）臥桶烤油的油槽應搭設堅固。流向儲油鍋的通道要暢通。3瀝青熬制（1）熬油鍋內不得有水和雜物，瀝青投入量不得超過油鍋容積的2/3，塊狀瀝青應改小并裝在鐵絲瓢內下鍋，不得直接向鍋內拋擲，嚴禁烈火加熱空鍋時加入瀝青。（2）預熱后的瀝青宜用溜槽流下油鍋；如用油桶直接倒入油鍋時，桶口應盡

6、量放低，防止被熱瀝青濺傷；（3）在熬制瀝青時，如發(fā)覺油鍋漏油，必需馬上熄滅爐火；（4）舀油時應用長柄勺，并要常常檢查其聯(lián)接是否堅固；（5）油料脫水應緩慢加熱，常常攪動，嚴禁猛火導致瀝青溢鍋；如發(fā)覺有漫油跡象時，應馬上熄滅爐火；（6）熬油工應隨時把握油溫變化狀況，當白色煙轉為紅、黃色煙時，應馬上熄滅爐火；（7）熬油現(xiàn)場臨時堆放的瀝青及燃料不應過多，堆放位置距瀝青鍋爐應在5m以外。十五、灑布車（機）工作地段應有專人警戒。施工現(xiàn)場的障礙物應清除潔凈，灑油時作業(yè)范圍內不得有人。施工現(xiàn)場嚴禁使用明火。十六、瀝青撒布車作業(yè)1檢查機械、灑布裝置及防護、防火設備是否齊全有效。2采納固定式噴燈向瀝青箱的火管加熱

7、時，應先打開瀝青箱上的煙囪口，并在液態(tài)瀝青沉沒火管后，方可點燃噴燈。加熱噴燈的火焰過大或集中擴散時應馬上關閉噴燈，待多余的燃油燒盡后再行使用。噴燈使用前，應先封閉吸油管及進料口，手提噴燈點燃后不得接近易燃品。3滿載瀝青的灑布車應中速行駛。遇有彎道、下坡時應提前減速，盡量避開緊急制動。行駛時嚴禁使用加熱系統(tǒng)。4駕駛員與機上操作人員應親密協(xié)作，操作人員應留意自身的平安。作業(yè)時在噴灑瀝青方向10M內不得有人停留。十七、瀝青灑布機作業(yè)1工作前應將灑布車輪固定，檢查高壓膠管和噴油管聯(lián)接是否堅固，油嘴和節(jié)門是否暢通，機件有無損壞。檢查確認完好后，再將噴油嘴預熱，安裝噴頭，經過在油箱內試噴后，方可正式噴灑。

8、2裝載熱瀝青的油桶應結實不得漏油，其裝油量要低于桶口10CM。向灑布機油箱注油時，油桶要靠穩(wěn)，在油箱口緩慢向下倒油，不得猛倒。3噴灑瀝青時，手握的噴油管部分應加纏舊麻袋或石棉繩等隔熱材料。操作時，噴頭嚴禁向上。噴頭四周不得站人，不得逆風操作。4壓油時，速度要勻稱，不得突然加快。噴油中斷時，應將噴頭放在灑布機油箱內，固定好噴管，不得滑動。5移動灑布機時，油箱中的瀝青不得過滿。6噴灑瀝青時，如發(fā)覺噴頭堵塞或其他鼓掌，應馬上關閉閥門，等修理完好后再行作業(yè)。十八、人工拌和作業(yè)時應使用鐵壺或長柄勺倒油，壺嘴或勺口不應提的過高，防止熱油濺起傷人。十九、瀝青混合料拌和設備作業(yè)應遵守下列規(guī)定：（1）作業(yè)前，熱

9、料提升斗、攪拌器及各種稱斗內不得有存料；（2）配有濕式除塵系統(tǒng)的拌和設備其除塵系統(tǒng)的水泵應完好，并保證噴水量穩(wěn)定且不中斷；（3）卸料斗處于地下.底坑時，應防止坑內積水沉沒電器元件。（4）拌和機啟動、停機，必需按規(guī)定程序進行。點火失效時，應準時關閉噴燃器油門，待充分通風后再行點火。需要調整點火時，必需先切斷高壓電源。（5）液化氣點火時，必需有減壓閥及壓力表。燃燒器點燃后，必需關閉總閥門。（6）連續(xù)式拌和設備的燃燒器熄火時應馬上停止噴灑瀝青。當烘干拌和桶著火時，應馬上關閉燃燒器鼓風機及排風機，停止供應瀝青，再用含水量高的細骨料投入烘干拌和筒，并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進行滅火。（7）關機后應

10、清晰皮帶上、各供料斗及除塵裝置內外的殘余積物，并清楚瀝青管道。二十、瀝青混合料拌和站的各種機電（包括使用微電腦掌握進料的）設備，在運轉前均需由機工、電工、電腦操作人員進行具體檢查，確認正常完好后才能合閘運轉。二十一、機組投入正常運轉后，各部門、各工種都要隨時監(jiān)視各部位運轉狀況，不得擅離崗位。二十二、運轉過程中，入發(fā)覺有特別狀況，應報告機長，并準時排解鼓掌。停機前應首先停止進料，等各部位（拌鼓、烘干筒等）卸完料后，才可提前停機。再次啟動時，不得帶負荷啟動。二十三、運轉中嚴禁人員靠近各種運轉機構。二十四、攪拌機運行中，不得使用工具伸入滾筒內掏挖或清理。需要清理時必需停機。如需人員進入攪拌鼓內工作時，鼓外要有人監(jiān)護。二十五、料斗升起時，嚴禁有人在斗下工作或通過。檢查料斗時應將保險鏈掛好。二十六、拌和站機械設備需常常檢查的部位應設置鐵爬梯。采納皮帶上料時候儲料倉應加防護。二十七、瀝青混合料攤鋪機攤鋪作業(yè)，應遵守下列規(guī)定：（1）駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，清晰一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關人員不得在駕駛臺上逗留，駕駛員不得擅離崗位；（2）運料車向攤鋪機卸料時，應協(xié)調動作，同步進行，防止互撞；（