鍋爐運行與故障處理

1、鍋爐運行與故障處理運行值班員培訓大綱 鍋爐運行人員職業(yè)道德1、熱愛祖國，熱愛本職工作2、刻苦學習、鉆研技術3、遵守紀律，安全文明4、愛護設備、工具5、團結協(xié)作6、嚴守崗位職責，尊師愛徒引言當代社會、經濟發(fā)展的一個很重要的特點，就是人類在創(chuàng)造財富，享受成果的同時，總是會遇到越來越復雜的危險和事故危險，科學的發(fā)展，一方面為人類提供了更多更好的物質生活條件，另一方面現代化大生產又隱藏著非常嚴重的事故危害。重大事故的不斷發(fā)生使人們痛苦的認識到，現代工業(yè)生產，特別是現代化的大工業(yè)生產潛在著巨大的危險性。一旦發(fā)生事故，不僅工廠內部，而且相鄰地區(qū)人們的生命、財產和環(huán)境都遭到巨大的危害。因此，20世紀70年代

2、以來，預防重大工業(yè)事故已成為世界各國社會、經濟和技術發(fā)展的重點研究對象之一，引起了國際社會的廣泛關注和高度重視。通過進行重大危險源的辨識和評價，可以掌握安全生產狀況，明確安全整頓目標，提高設施、設備的本質安全水平和安全管理水平，真正落實“安全第一，預防為主，綜合治理”的工作方針。緒論危險源與重大危險的概念危險源的定義危險源是指可能引起事故的根源，是指系統(tǒng)、過程或設備的可能造成事故、造成人員傷害、財產損失或環(huán)境破壞的危險物質、生產裝置、設施或場所以及個人作業(yè)的不安全行為或組織管理失誤等。緒論重大危險源的定義重大危險源是指：長期或臨時的生產、加工、搬運、使用或貯存危險物質，且危險物質的數量等于或超

3、過臨界量的單元 。鍋爐的特點鍋爐的特點：1、按煙氣在鍋爐流動的狀況分：水管鍋爐、鍋殼鍋爐、水火管組合式鍋爐 。2、按鍋筒放置的方式分：立式鍋爐、臥式鍋爐。3、按用途分：生活鍋爐、工業(yè)鍋爐、電站鍋爐、車船用鍋爐4、按介質分：蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、汽水兩用鍋爐、有機熱載體鍋爐 。5、按安裝方式分：快裝鍋爐、組裝鍋爐、散裝鍋爐 。6、按水循環(huán)分：自然循環(huán)、強制循環(huán)、混合循環(huán) 鍋爐的特點鍋爐的特點：7、按壓力分：常壓鍋爐、低壓鍋爐、中壓鍋爐、高壓鍋爐、超高壓鍋爐 。8、按鍋爐數量分：單鍋筒鍋爐、雙鍋筒鍋爐 9、按燃燒定在鍋爐內部或外部分：內燃式鍋爐、外燃式鍋爐 10、按出口蒸汽壓力分為：低壓鍋爐（P2.

4、45MPa）、中壓鍋爐（3.8P5.8MPa）、高壓鍋爐（5.9P=12.6MPa）、超高壓鍋爐（12.7P=15.8MPa）、亞臨界鍋爐（15.9P=18.3MPa）、超臨界鍋爐（22.115P30MPa）、超超臨界鍋爐30MPa。 鍋爐的危險性鍋爐是生產和生活中廣泛使用的、有爆炸危險的特種設備。如果管理不善、使用不當或者設備缺陷擴展，很容易發(fā)生爆炸火災事故，而且事故的破壞性經常是很嚴重的。一旦發(fā)生爆炸，并發(fā)生火災情況，往往導致災難性事故，不但設備本身遭到毀壞，并且將波及周圍環(huán)境，破壞附近的建筑和設備，造成人員的傷亡。例如：1955年我國天津過免一廠發(fā)生鍋爐爆炸，死8人，傷69人；2004年

5、9月河北新興鑄管有限公司發(fā)電鍋爐爆炸，造成13人死亡。據統(tǒng)計，2000年我國共發(fā)生工業(yè)鍋爐爆炸事故74起，死亡65人，受傷98人，直接經濟損失737.04萬元。因此鍋爐壓力容器的安全與否直接威脅著人民的生命安全，影響著社會生活的穩(wěn)定和國民經濟的發(fā)展。本文研究的內容（1）研究鍋爐系統(tǒng)的危險及有害因素，從而提高危險有害因素控制的針對性提供依據。（2）分析了鍋爐的主要運行事故及故障處理。鍋爐系統(tǒng)危險及有害因素分析危險、有害因素是指能對人造成傷亡或對物造成突發(fā)性損害的因素。鍋爐事故統(tǒng)計分析表： 1998年2000年我國鍋爐爆炸事故原因分析 單位：起事故原因1998年1999年2000年設計制造缺陷1使

6、用操作不當8、5、2。超壓、安全閥失靈4、2、3。磨蝕、磨損、泄露0、2、1。非法制造、使用“土鍋爐”39、69、68。其他3、合計54、79、74。 鍋爐及附屬設備風煙系統(tǒng)1、煙風系統(tǒng)的組成2、煙風系統(tǒng)的流程3、轉動機械連鎖及跳閘保護 鍋爐及附屬設備汽水系統(tǒng)1、鍋爐不同上水方式，給水管道以及減溫系統(tǒng)的沖壓2、過熱蒸汽系統(tǒng)組成和流程3、再熱蒸汽系統(tǒng)流程4、蒸汽吹灰系統(tǒng)5、前置預熱器系統(tǒng)6、爐底蒸汽推動系統(tǒng)7、強制泵沖水系統(tǒng)8、高低壓旁路系統(tǒng)9、連續(xù)和定期排污以及疏放水系統(tǒng)10、汽水品質控制標準 鍋爐及附屬設備制粉系統(tǒng) 1、中儲倉式鋼球磨煤機制粉系統(tǒng) 2、 中速磨煤機直吹式制粉系統(tǒng) 3、 雙進雙

7、出鋼球磨煤機半直吹式制粉系統(tǒng)除塵除灰系統(tǒng) 1.除灰系統(tǒng)的流程 2、除塵系統(tǒng)的流程 3、鍋爐啟動，正常運行和停止時對除塵除灰系統(tǒng)的要求空壓機系統(tǒng) 1、空壓機系統(tǒng)組成 2、空壓機運行中巡視檢查內容 3、空壓機啟停操作和故障處理 鍋爐冷態(tài)啟動鍋爐啟動準備1、循環(huán)水系統(tǒng)應投入2、冷卻水系統(tǒng)應投入3、壓縮空氣系統(tǒng)應投入4、鍋爐充水、給水系統(tǒng)流程，以及充水、沖洗、沖壓和疏放水系統(tǒng)5、廠用電和熱控系統(tǒng)的電源等鍋爐啟動前的檢查1、轉動機械啟動前的檢查2、煙風系統(tǒng)的檢查3、汽水系統(tǒng)的檢查4、鍋爐點火煤氣系統(tǒng)的檢查5、制粉系統(tǒng)啟動前的檢查1）制粉系統(tǒng)潤滑油系統(tǒng)的檢查2）制粉系統(tǒng)安全防護裝置檢查 鍋爐冷態(tài)啟動鍋爐輔

8、機連鎖實驗1、輔機連鎖靜態(tài)實驗2、輔機連鎖動態(tài)試驗3、點（氣）動閥門全開全關和閉鎖實驗鍋爐水壓試驗1、鍋爐工作壓力實驗和超壓試驗2、鍋爐水壓試驗程序3、水壓試驗合格標準 鍋爐冷態(tài)啟動鍋爐點火1、煤氣系統(tǒng)的檢查2、送煤氣的程序3、煤氣合格爆發(fā)實驗4、煤氣系統(tǒng)的吹掃5、鍋爐點火 鍋爐冷態(tài)啟動鍋爐升壓和升溫1、滑參數啟動2.正常參數啟動3、安全閥調整實驗4、汽輪機沖轉、定速、并網5、鍋爐升負荷以及制粉系統(tǒng)啟動和停運 鍋爐熱態(tài)啟動發(fā)電機組跳閘后鍋爐熱態(tài)啟動1、爐膛吹掃條件和吹掃程序2、鍋爐點火升壓3、汽輪機沖轉、定速、并網4、鍋爐升負荷和制粉系統(tǒng)啟、停操作 鍋爐運行調節(jié)汽包水位的調節(jié)1、汽包水位高/低

9、保護2、汽包水位調節(jié)自動/手動切換3、單沖量調節(jié)與三沖量調節(jié)切換操作爐膛負壓調節(jié)1、爐膛負壓（正壓）高/低保護2、負壓（正壓）手動/自動切換3、不同型式（離心式和軸流式）風機操作調節(jié)方法 鍋爐運行調節(jié)過熱、再熱氣溫調節(jié)1、過熱氣溫手動/自動調節(jié)2、過熱蒸汽溫度手動/自動方式切換3、過熱器一、二級減溫器投停操作和注意事項4、再熱器溫的調節(jié)（擺動燃燒器、煙氣再循環(huán)風機、再熱器噴水減溫） 鍋爐運行調節(jié)鍋爐負荷調節(jié)1、鍋爐升降負荷時，引風、送風、給粉操作順序2、合理調整鍋爐一、二次風配比，維持爐膛出口最佳煙氣量3、根據原煤揮發(fā)分，合理調整粗粉分離器檔板開度，維持最佳煤粉細度4、調整爐堂火焰中心，有效防

10、止爐膛內結焦（渣） 鍋爐正常停運鍋爐正常參數停運1、發(fā)電機降負荷速率2、鍋爐氣溫氣壓的調整，維持正常參數3、鍋爐蒸汽系統(tǒng)與母管解列操作4、鍋爐停爐冷卻操作 鍋爐正常停運鍋爐滑參數停運1、發(fā)電機組降負荷速率2、鍋爐降壓降溫速度及氣溫、氣壓調整3、鍋爐給水三沖量調節(jié)到單沖量調節(jié)4、鍋爐停爐的冷卻5、鍋爐設備停用保養(yǎng) 鍋爐故障停爐鍋爐緊急停爐1、鍋爐緊急停爐條件2、鍋爐緊急停爐操作鍋爐申請停爐1、鍋爐申請停爐條件2、鍋爐申請停爐操作 鍋爐故障概述1、什么是鍋爐事故？答：鍋爐在運行或試運行時，鍋爐本體（指給水閥、主汽閥、排污閥以里，包括各種閥門、儀表）、燃燒室、主煙道或構架、附件、附屬設備發(fā)生故障或損

11、壞，造成設備損壞、人生傷亡，有一個以上方面受到損失的事件，造成鍋爐被迫停爐或減少供氣量的，叫做鍋爐事故。什么是特殊情況鍋爐事故？答：鍋爐在運行或試運行時，由于自然災害原因，如地震、暴風雪、洪水等造成事故的，叫做特殊情況鍋爐事故什么是鍋爐故障？答：鍋爐在運行或試運行時，由于燃燒裝置、鼓引風機、給水泵或水處理等設備，發(fā)生異常，但經過及時處理后，又恢復了正常運行的，不算做鍋爐事故，叫做鍋爐故障。什么是鍋爐損壞？答：鍋爐正常停爐后，進行定期或非定期檢驗時，發(fā)現鍋爐有損壞，如鍋爐本體受壓部件有裂紋、滲漏、變形，燃燒室砌體開裂、耐火材料脫落，煙道損壞，構架變形等。這些損壞可能不是鍋爐事故造成的，也可能是鍋

12、爐事故造成的，但當時并沒有造成鍋爐被迫停爐，一般不算做鍋爐事故，可以叫做鍋爐損壞。鍋爐事故如何分類？答：鍋爐在運行中可能發(fā)生的事故是很多的。根據原國家勞動總局頒布的（鍋爐壓力容器事故報告辦法）規(guī)定，按照鍋爐及鍋爐設備的損壞程度，鍋爐事故可分為爆炸事故、重大事故和一般事故三類：1、鍋爐爆炸事故是指鍋爐在使用中或試壓時發(fā)生破裂，使鍋爐壓力瞬間降到等于外界大氣壓力的事故。2、鍋爐重大事故是指鍋爐受壓部件嚴重損壞（如：變形、破裂、爆管、滲漏），煙氣爆炸引起爐墻倒塌、附件損壞或鋼架變形等重大損壞而造成被迫停爐大修的事故。3、鍋爐一般事故損壞的程度不嚴重，不需要被迫停爐修理的事故。從鍋爐結構及運行特性來看

13、，鍋爐事故又可分為：鍋內事故、受壓部件事故、爐內事故、輔機事故、管路事故等等。什么是鍋爐鍋內事故？哪些屬于鍋內事故？答：凡是鍋爐鍋內部發(fā)生異?，F象叫做鍋爐鍋內事故。有下列現象均屬于鍋內事故：1、鍋爐缺水事故（指鍋爐嚴重缺水）。2、鍋爐滿水事故（指鍋爐嚴重滿水）。3、汽水共同事故。4、水擊事故。什么是鍋爐爐內事故？哪些屬于爐內事故？答：凡是鍋爐爐內發(fā)生異?，F象叫做爐內事故？有下列現象的均屬爐內事故：1、爐膛爆炸事故。2、尾部二次燃燒事故。3、受熱面嚴重積灰。4、爐膛拱鳴（爐鳴、爐吼）5、爐膛滅火事故。6、爐膛嚴重結焦。哪些屬于鍋爐承壓部件事故？答：凡下列現象均屬于鍋爐承壓部件事故：1、鍋殼爆炸。

14、2、鍋爐爆管。3、鍋爐內管道破壞。4、鍋爐受熱面元件嚴重腐蝕和磨損。鍋爐有哪些故障？故障和事故有什么區(qū)別?答：鍋爐故障主要是由于運行操作不當或長期使用、維修保養(yǎng)質量不良造成的，如法蘭之間泄露、閥門不嚴，連接水位表或壓力表的旋塞（考克）漏水漏氣，一個水位表或壓力表失靈，機械爐排突然被卡，安全閥閥芯被粘住等。這些故障可以在不停爐的情況下經過處理即可恢復正常運行。鍋爐事故主要指鍋爐某部分損壞或運行失常，使鍋爐的整套設備停止運行或減少供氣量。由此可知事故比故障嚴重得多，他不但會迫使鍋爐停止運行，甚至造成人身傷亡。鍋爐為什么會發(fā)生爆炸事故？答：鍋爐在運行中發(fā)生爆炸事故，可有很多原因，歸納起來，有以下兩個

15、主要原因：屬于人為責任造成的，主要有：1、鍋爐工勞動紀律松懈，工作失職。例如，上班睡覺，擅離崗位，酒后上崗，在崗位上閑聊。2、鍋爐工操作技術不熟練或不嚴格遵守操作規(guī)程，造成操作不當或違章作業(yè)。3、使用管理不嚴。例如，鍋爐工未經培訓教育，設備不做定期檢修，責任不明確，管理混亂。2、屬于鍋爐設備缺陷造成的，主要有：1、鍋爐在設計，制造或安裝中存有缺陷。例如：結構不合理，選用鋼材不符合技術規(guī)定要求，鋼板厚度不足，強度不夠，施工不符合圖紙技術要求，鉚、焊或脹接質量不良等。2、鍋爐在使用、檢修或改造中產生的缺陷。例如，鍋爐使用維護保養(yǎng)不好，設備不做定期檢修或檢修質量不良，安全附件不齊全、不靈、不準，用水

16、不做水質處理已及鍋爐改造忽視安全技術要求。鍋爐是怎樣爆炸的？答：鍋爐爆炸不是鍋內壓力逐漸下降，體積逐漸膨脹的靜態(tài)過程（排氣、滲漏），而是瞬間鍋內壓力突然下降，工質（水）儲存的熱能瞬間釋放出來，由于部分工質（水）的體積，突然膨脹，是鍋內壓力上升的動態(tài)過程。鍋爐爆炸動態(tài)過程的實質是：鍋爐受壓元件突然發(fā)生破裂時，由于瞬時內部壓力下降，使鍋內一部分高壓飽和水劇烈汽化、膨脹以及飽和汽劇烈膨脹，造成壓力再次升高，使破口進一步擴大的結果。鍋爐爆炸的能量是怎樣形成的？答：鍋爐運行時，燃料在爐中燃燒，使燃料中的化學能轉變?yōu)闊崮埽ㄟ^鍋爐受熱面的傳熱，被鍋爐工質（水）吸收，產生具有一定質量和數量的未飽和水（熱水鍋

17、爐）、飽和水、飽和蒸汽或過熱蒸汽，因此在鍋爐內儲存著很大的熱能量。當鍋爐受熱部件由于材質差、結構不合理、強度不足、制造質量差、安裝質量不合格或運行和管理不當等原因，使鍋爐受壓元件的某些部位發(fā)生破裂，期內壓力瞬間降低至外界大氣壓時，鍋爐內儲存著的巨大熱能量立刻釋放出來，這就是鍋爐爆炸時能量的來源。鍋爐爆炸后有哪些危害？答：鍋爐爆炸后，鍋水和蒸汽與大氣相通，體積瞬間膨脹幾百倍，產生巨大爆炸能量，使廠房、設備遭到破壞，人身傷亡，被迫停產，造成嚴重損失。鍋爐爆炸時有什么特征？答：鍋爐爆炸時，大量的汽水從破口處急速沖出。由于具有很高的速度，當與空氣或地面接觸后，便產生巨大的反作用力面獲得動能，使鍋爐騰空

18、而起，或者朝反作用力的方向運動.這與炮彈或噴氣式飛機被尾部強大氣流推動向前的道理是一樣的。鍋爐發(fā)生事故時應注意哪些事項？答:1)發(fā)現鍋爐事故苗頭時，操作人員要冷靜沉著，準確分析、判斷事故原因，進行及時處理。2）事故發(fā)生后，除采取防止事故擴大的措施處，不得破壞現場，以便對事故進行調查分析。3）在事故處理過程中，運行管理和操作人員，不得擅自離開現場。4）事故處理完畢，應將發(fā)生事故的時間、經過、原因、損失、處理方法等記入（鍋爐安全技術登記薄）。5）對鍋爐爆炸事故或重大事故，應組織事故調查組進行調查，并按（鍋爐壓力容器事故報告辦法）及時報有關部門。怎樣處理鍋爐事故？答：鍋爐運行中如發(fā)生事故，鍋爐工進行

19、處理時，因遵守以下幾點：1、事故發(fā)生后，應立即報告主管人員，如實介紹事故發(fā)生前后的詳細情況。2、處理事故時，必須嚴格遵守操作規(guī)程，迅速消除對人身和設備有危險的故障，然后采取措施消除其他故障。3、處理鍋爐事故應力求做到“穩(wěn)、準、快”。及處理時要穩(wěn)、避免驚慌失措，判斷原因時要準，不要發(fā)生誤操作，操作敏捷迅速，防止事故擴大。4、鍋爐工對自己不明確的事故現象，要保持現場，迅速請示領導或主管人員，同時繼續(xù)查明原因，不可盲目擅自處理。5、事故消除后，應將事故發(fā)生的時間、經過、設備損壞的部位和處理方法，詳細做好記錄。6、對于發(fā)生事故的鍋爐，在恢復使用前，必須進行仔細檢查，確認不會再發(fā)生事故時，方可從新投入運

20、行。怎樣防止鍋爐爆炸？答：要想防止鍋爐爆炸必須做到以下六點：1、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，并采取程序控制，盡可能的排除誤操作。如嚴格的按照預定的程序控制風機的啟停和燃料閥門的開關，保證啟動鍋爐時先開引風機，停止鍋爐運行時先停送風機，并使送分、引風機的電機和控制燃料的自動快速切斷閥之間有可靠的電器連鎖。2、控制磨煤機出口溫度，防止達到爆炸溫度。3、在進行酸洗鍋爐等有爆炸危險的作業(yè)時，必須執(zhí)行操作規(guī)則和安全措施，并有專人負責安全檢查。4、加強電氣設備和線路的檢查維修，按安全用電要求進行安裝和裝置線路。5、在鍋爐上設置“防爆門”。防爆門實在爆炸發(fā)生后才動作的。他實際上不能防止爆炸，只能起到泄壓作用，以減輕爆

21、炸的破壞程度。6、加強防爆、防火教育、定期進行鍋爐安全檢查。防止鍋爐爆炸的運行措施是什么？答：為了徹底杜絕鍋爐發(fā)生爆炸事故，除了要對鍋爐正確設計和選材，確保制造和安裝質量以及進行定期檢查保持設備完好外，在鍋爐運行中還要特別做好以下幾點工作：1、防止超壓1）、保持鍋爐負荷穩(wěn)定，防止突然降低負荷使壓力上升。2）、防止安全閥失靈。每星期人工排氣一次，并做好記錄。如發(fā)現動作呆滯，必須及時修復。3）、定期效驗壓力表。如發(fā)現不準確或動作不正常，必須及時調換。2、防止過熱防止鍋爐爆炸的運行措施是什么？1）、防止缺水。每班沖洗水位表，檢查所顯示的水位是否正確 。定期清理旋塞及連通管，防止堵塞。定期維護檢修水位

22、報警或超溫警報設備，保持靈敏可靠。嚴密監(jiān)視水位，萬一發(fā)生嚴重缺水，絕對禁止向鍋爐內進水。2）、防止積垢，正確使用水處理設備，保持爐水質量符合標準。認真進行表面排污和定期排污操作。定期清除水垢。3）、防止腐蝕。對爐水采取有效的水處理和除氧措施，保證水和爐水質量合格。加強停爐保養(yǎng)工作，及時清除煙灰，涂用防銹油漆，保護爐內干燥。4）、防止裂紋和起槽。保持燃燒穩(wěn)定，避免鍋爐驟冷驟熱。加強對封頭扳邊等應力集中部位的檢查，一旦發(fā)現裂紋和起槽必須及時處理。防止鍋爐爆炸的運行措施是什么？5、處理設計、制造中的缺陷。新造或經大修、改造的鍋爐，必須把住安全技術檢驗這一關。未經檢驗合格，不得任意生火使用。應當根據設

23、計、材質、制造和修理工藝及質量檢驗結果加以核查。對設計、制造中存在的缺陷，必須加以解決。特別對角焊和角棱等結構材質不合規(guī)定的都要禁止使用。對工藝不好，焊接不合格，必須退修重焊，無焊接質量檢驗證明的，必須補做。6）、防止水錘。主要是注意平時操作，勿使鍋爐水位驟升，驟降，避免鍋爐滿水、吊水、汽水共騰等情況發(fā)生。物料的火災爆炸危險性煤的自然：煤是一種能自然的物質，不需要外界火源作用，就會在常溫空氣中發(fā)生無力和化學變化放出熱量，當放出熱量多于向周圍環(huán)境散失的熱量時，就會造成熱量蓄積導致溫度逐漸升高達到自然點而引起燃燒。煤的自然能力和以下因素有關：煤的煤化程度煤的存放時間煤的水分含量煤中黃鐵礦的含量周圍

24、的環(huán)境溫度煤粉粒度煤粉的爆炸性煤粉不僅容易自然，而且在一定條件下也可能發(fā)生爆炸。煤粉與空氣混合形成懸浮的霧狀混合物，爆炸極限范圍很大，其點火能量僅有40MJ，當氣粉混合物的濃度在352000g/m3的范圍內時，遇到明火或一定溫度，會造成煤粉的爆炸。氣粉混合物的濃度在300600 g/m3時，爆炸壓力最大，可達到0.306MPa。爆炸所產生的沖擊波以很高的速度向周圍擴散，對設備產生猛烈沖擊，甚至損壞設備，嚴重時引起火災和人身傷亡事故。煤粉的爆炸性與下列因素有關：煤粉的爆炸性與煤粉空氣中的濃度有關揮發(fā)分含量高的煤粉易爆炸與輸送煤粉的空氣含氧量濃度有關與煤粉和氣粉混合物的溫度及濕度有關與煤粉細度有關

25、油品類鍋爐點火采用柴油。柴油臨時運至爐前，點火后運走。輕柴油可燃，閃點在45120，自然點在350380，爆炸極限1.56.5%，與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險。爐外管道爆炸危險性分析爐外管道爆破事故主要是由安全閥、調溫器失效；管道長期過熱，蠕脹破裂；管道材質不良，局部應力不集中，加快腐蝕，壓力大爆破；管道選材錯誤，配件質量缺陷，強度不足而爆破；管道在高溫高壓下長期運行產生蠕變裂紋，擴展后斷裂；管道腐蝕性熱疲勞損壞；管道檢修、焊接質量缺陷。鍋爐房內有大量的高溫高壓汽水管道，一旦發(fā)生爐外管道爆破，極易造成附近正在工作人員的傷亡。汽水系統(tǒng)爆炸危險分析鍋爐汽水系統(tǒng)爆炸的主要原因是鍋爐嚴重缺水，連

26、鎖保護裝置失效時，此時如果立即上水，水大量汽化，就會引起鍋爐超壓，由于此時壓力過大，安全閥已經不能及時泄壓，鍋爐內汽水系統(tǒng)的實際壓力將超過其承載壓力，鍋爐就會爆炸，造成設備的重大損壞和人員傷亡。鍋爐爆炸時鍋爐的最嚴重的事故，會造成重大的設備損壞，使設備長時間不能投入運行，產生經濟損失；同時，由于爆炸的過程中，爐火四處飛濺，還會連鎖引起其他火災事故，并且對鍋爐房內運行和巡檢人員造成生命威脅。鍋爐爆管危險性分析鍋爐正常運行時，爆管事故時有發(fā)生，其原因主要是管理腐蝕、磨蝕，使管壁過薄，承載能力下降；管壁結垢，使管子傳熱不好，引起過熱；鍋爐長期超負荷運行，參數較高，超過極限，引起管壁過熱蠕變，使其承載

27、能力下降；蒸汽壓力過高，安全門故障拒動；棺材材質、焊接缺陷，引起壓力集中，超過極限。鍋爐爆管時，可能會造成大量的水汽，爐火外噴，會傷害到人員和造成設備損壞。鍋爐爆炸的危險性分析鍋爐冷爐啟動次數過多，或生產中的爐膛突然出現滅火現象時，如處置不當，會因爐膛內燃料積聚，點火燃燒后爐膛急劇升溫而引起爐膛爆炸鍋爐系統(tǒng)爆破事故。因設備嚴重故障、運行人員疏忽大意和誤操作，可能造成鍋爐嚴重缺水、鍋爐嚴重超壓；如處理不當，就會造成鍋爐爆破事故。鍋爐系統(tǒng)的其他承壓部件如水冷壁、省煤器、過熱器、再熱器管也存在發(fā)生爆破事故的危險超壓爆炸。由于安全閥、壓力表不齊全、損壞或裝設錯誤，操作人員擅離崗位或放棄監(jiān)視責任，關閉或

28、關小出汽通道等原因，致使鍋爐主要承壓部件管板、爐膽等承受的壓力超出其承載而造成的鍋爐爆炸缺陷導致的爆炸。鍋爐承受的壓力并未超過額定壓力。但因鍋爐主要承壓部件出現裂紋、嚴重變形、腐蝕、組織變化等情況，導致主要承壓部件喪失承載能力，突然大面積破裂爆炸嚴重缺水導致的爆炸。鍋爐的主要承壓部件一旦嚴重缺水，金屬溫度急劇上升甚至燒紅。往往釀成爆炸事故。因此，熱機部分的鍋爐系統(tǒng)存在鍋爐爆炸危險。鍋爐部分除爐膛滅火后爆炸還有可能發(fā)生灼燙傷害。鍋爐為何在正常壓力下發(fā)生爆炸事故1）內外表面腐蝕，使鋼板壁厚減薄到無法承受正常工作壓力時。2、受壓元件扳邊圓弧處裂紋或凹槽逐漸擴展，應力集中，使原件突然破裂爆3）、制造質

29、量低劣留下的隱患，在運行中發(fā)展到承受不了正常壓力時，就發(fā)生爆炸。4）、材料有缺陷或變質，而使強度下降，以致承受不了設計的工作壓力。5）、檢修或改造不當，質量低劣，或是改造后結構不合理，使承受能力下降。6）、操作錯誤，造成缺水，使鋼材過熱后又急劇進冷水，發(fā)生爆炸。7）、苛性脆化，使承壓元件強度降低而爆炸。8）、其他原因造成的受壓元件強度降低而發(fā)生爆炸。鍋爐是怎樣超過設計壓力發(fā)生爆炸事故的？：1）安全閥答、壓力表全部失靈。這種情況往往發(fā)生在新裝鍋爐第一次投入運行或舊鍋爐停運后重新投入運行的時候。初次升壓，鍋爐工對升壓所需時間心中無數，壓力表由于失靈而無指示，誤以為沒升壓，繼續(xù)加大火力，致使超過了允

30、許壓力，而安全閥又不動作，結果鍋爐爆炸。安全閥失靈的原因是：新裝安全閥沒有定壓，水壓試驗后忘把盲板拆除，由于安全閥漏氣而人為加了重物，長期不試驗而使閥芯座粘住等等。壓力表失靈的原因是：新壓力表本身就是失靈的，使用前有沒檢驗，就壓力表超過了檢驗期，壓力表極限度置過大，有的竟超出工作壓力20倍，只是鍋爐工無法準確判斷工作壓力等等。鍋爐是怎樣超過設計壓力發(fā)生爆炸事故的？2）、鍋爐工擅離崗位或不注意看管，而安全閥又失靈。這種事故經常發(fā)生在早晨剛生火或晚上壓火后不久。因為這時總氣閥門關閉，如果爐內有火繼續(xù)供熱的話，壓力就會迅速上升，此時如鍋爐工沒注意監(jiān)視壓力表，而安全閥又失靈，就會造成鍋爐爆炸事故。3）

31、、錯誤的結構。鍋爐受壓元件是錯誤的角焊聯接形式，焊接質量又極差，它們的承壓能力很低，所以在運行中極易發(fā)生鍋爐爆炸事故。鍋爐本身可能有哪些先天性缺陷？答：1）結構不合理。如鋼板太薄（6mm)主要受壓部件如封頭、鍋筒、爐膽等，采用不合理的角焊連接形式，水管布置不合理，下降管和上升管截面設計不當，頂部水冷壁管傾斜角度不夠，造成水循環(huán)不良，無人孔或手孔，很難清洗水垢或進行內外部檢查，鍋爐的某些部位不能自由膨脹，以致產生裂紋，在蒸汽鍋爐改為熱水鍋爐時其結構上沒有做相應改變，鍋爐進、出水管設置不當，熱水鍋爐結構上沒有考慮其產生熱偏差的可能性等等。2）金屬材料不符合質量要求。強度不夠，以及內部有夾渣，夾層等

32、。3）制造工藝不良。如受壓部件有冷加工的隱藏裂紋，受壓部件（如鍋筒和封頭）間的強力組隊焊接質量不好，焊縫內有不允許存在的缺陷，或焊接工藝不對，焊接程序不合理，焊后產生延遲裂紋或組裝應力集中等。4）安裝不合理。如最低安全水位低于最高火界，排污口位置較高，使泥渣無法排盡，應絕熱處未絕熱，鍋爐兩端支點均固定，管理安裝不合理，不能自由膨脹或受阻力不均等等。常發(fā)生哪些鍋爐附件不全或附件失靈？答：1）安全閥結構不合理安裝和調試不符合要求。有的鍋爐對安全閥沒有明確規(guī)定由專人進行排放試驗，只是有的鍋爐安全閥從安裝上以后沒有人動過而使閥芯和閥座粘住失靈。還有的因定壓調整不利而失靈。2）沒有水位表，或水位表的設計

33、、安裝和使用不當，造成假水位，以致出現缺水等現象。如連管由于不經常沖洗而發(fā)生堵塞，或安裝不合理或傾斜等都會造成假水位，以致造成鍋爐缺水事故。3）沒有壓力表，或壓力表不準或失靈，或鍋爐經常高水位運行而使壓力表管口結垢導致壓力表失靈。4）給水設備或給水逆止閥損壞。如給水泵發(fā)生故障或給水逆止閥失去作用，則會造成鍋爐缺水事故。5）排污閥設備損壞。如排污閥關閉不嚴，泄漏后造成鍋爐缺水事故。什么叫鍋爐缺水事故？答：鍋爐在運行時，當水位表指示的水位低于最低安全水位線時，叫鍋爐缺水事故。鍋爐缺水又分為鍋爐輕微缺水和嚴重缺水。鍋爐輕微缺水當鍋內水位從玻璃管水位表內消失后，用沖洗水位表和“叫水“的方法，水位能重新

34、出現時，稱為鍋爐輕微缺水。鍋爐嚴重缺水當采用“叫水”的方法后，鍋爐水位仍然不能在玻璃管水位表內出現的，稱為鍋爐嚴重缺水。鍋爐缺水事故有哪些現象？怎樣判斷？答：1）水位表的水位低于水位下極限或者看不見水位。2）低水位水位計指示負值增大。3）雙色水位計呈全紅色。4）水位警報器發(fā)出聲響和低水位信號燈發(fā)亮。5）有過熱氣的鍋爐，過熱蒸汽溫度升高。6）鍋爐排煙溫度升高，有鋼制煙箱的鍋爐，鋼制煙箱變形，甚至出現暗紅色。7）給水量不正常地小于蒸汽流量。8）鍋爐嚴重缺水時，可以在鍋爐近旁嗅到焦味。9）有水冷壁管的鍋爐，可以從看火孔內見到水冷壁管燒紅。如果發(fā)生爆管時能聽到管子爆破聲和蒸汽噴射聲，此時給水量會大于蒸

35、汽流量。鍋爐缺水事故的原因有哪些？答：1）鍋爐工違反勞動紀律，在班上睡覺、任意離開操作崗位或作與操作無關的事。鍋爐工在操作時注意力不集中，疏忽大意，不精心監(jiān)視水位，當鍋爐負荷增大時，沒有及時加大給水量。2)鍋爐工操作技術水平低，誤判斷，誤操作，誤把缺水當滿水。3）水位表、水位表汽水連管、水位表各個旋塞、水位柱等結構不合理，造成假水位。4）水位表照明不良，造成觀察水位不清楚。5）雙色水位計失靈。6）高低水位警報器失靈，不報警或誤報警。7）有給水自動調節(jié)器的鍋爐，給水自動調節(jié)器失靈。鍋爐缺水事故的原因有哪些？8）鍋爐給水閥或給水逆止閥發(fā)生故障。9）鍋爐排污管道。排污閥泄露。在排污操作后，沒有及時關

36、閉、關嚴排污閥，排污閥芯內有異物卡住，無法關嚴。10）采用集中給水的鍋爐，一根給水母官供給多臺鍋爐使用時，由于給水系統(tǒng)和操作制度上存在問題，發(fā)生鍋爐之間“搶水”現象，造成鍋爐供水不足。11）水源發(fā)生故障。12）給水泵發(fā)生故障，給水管道滲漏，給水壓力下降。13）軟水罐出口閥門關閉，軟水箱無水。14）鍋爐管道破裂或大量泄漏。15）鍋爐省煤器管破裂或漏水等。怎樣處理鍋爐缺水事故？答：當鍋爐的所有直觀水位表均看不見水位時，必須立即停爐，并按下述方法處理。1）對可以進行“叫水”的鍋爐，進行“叫水”操作?！敖兴辈僮魇怯脕砼袛噱仩t內缺水程度的一種方法，它只適用于鍋爐水位表的通水孔高于鍋爐受熱面最高火界和水

37、容量較大的鍋爐。對水位表的通水孔低于鍋爐受熱面最高火界和水容量小的鍋爐，不能采用“叫水”操作，否則會延誤對鍋爐缺水事故處理的時間，是事故擴大。1“叫水”操作的方法：先開啟水位表的放水旋塞，后關閉水位表氣旋塞，再關閉水位表放水旋塞。一關一開重復多次。此時注意水位表內是否出現了水位。最后開啟氣旋塞，關閉放水旋塞。“叫水”操作的要點是不要擰動水位表的水旋塞。怎樣處理鍋爐缺水事故？2）對“叫水”操作方法的分析：先開啟水位表放水旋塞是為了沖洗水位表，后關閉水位表氣旋塞時，使水位表與鍋爐的汽連管切斷，此時水位表的水旋塞并沒有關閉，與鍋爐的水連管相同。當再次打開防水旋塞時，水位表與大氣相通，水位表內壓力很快

38、下降。當關閉放水旋塞瞬間，水位表內的壓力與鍋爐內的壓力不平衡，就會發(fā)生自動平衡的現象。同時水位表內得到冷卻，蒸汽發(fā)生凝結，造成真空現象，此時如果鍋爐內的水位在水位表水連管口附近時，會把水帶入水位表，說明鍋爐內缺水程度并不十分嚴重。如果鍋爐內的水位在水位表連管管口以下時，不可能把水帶入水位表內，說明鍋爐內的缺水程度比較嚴重。怎樣處理鍋爐缺水事故？3）可以進行“叫水”操作的鍋爐，經“叫水”后，水位表中出現水位時，可以緩慢地開啟鍋爐給水閥，當水位恢復后，逐步加大鍋爐負荷。4）可以進行“叫水”操作的鍋爐，經“叫水”后，水位表中不出現水位時，嚴格禁止再向鍋爐內上水，必須緊急停爐。5）不允許進行“叫水”操

39、作的鍋爐，應緊急停爐。處理鍋爐缺水事故時應注意哪些問題？答：1）必須注意防止把缺水當滿水事故處理。區(qū)別缺水或滿水的方法如下：1）檢查水位表上的所有旋塞的位置是否正常。2）開啟水位表上的防水旋塞，如只見到有蒸汽冒出是缺水；如有水、汽冒出，并且水量較大，是滿水。3）要教育鍋爐工嚴禁采取多次間斷給水、每次少量上水的方法來掩蓋鍋爐缺水事故，這種做法是非常危險的。鍋爐缺水事故有哪些危害？答：鍋爐缺水事故，是指鍋爐在運行中水位低于最低安全水位而危機鍋爐安全運行的事故在鍋爐運行事故中，鍋爐缺水事故最多、最普遍，是危險性最大的事故之一。輕者造成脹口滲漏，爐管變形、過熱，鍋殼爐膽燒塌，爆管停爐。重者極易發(fā)生鍋爐

40、爆炸事故。怎樣預防鍋爐缺水事故發(fā)生？答：1）加強鍋爐工的安全技術教育，迅速提高標準操作水平。2）經常沖洗水位表，確保水位表指示水位準確。3）加強給水自動裝置及水位警報系統(tǒng)的維護管理，定期進行校驗和調整。4）正確安裝水位表，運行中加強檢查，防止出現假水位。什么叫鍋爐滿水事故？答：鍋爐內的水位超過最高許可水位線時，叫滿水事故。 滿水事故又分為鍋爐輕微滿水和鍋爐嚴重滿水。 鍋爐輕微滿水如果水位超過最高許可水位線，但低于水位表的上部可見邊緣，或水位雖超過水位表的上部可見邊緣，但在開啟水位表的放水旋塞后，能很快見到水位下降時，稱為鍋爐輕微滿水。 鍋爐嚴重滿水如水位超過水位表的上部可見邊緣，當打開水位表的

41、旋塞后，在水位表內看不見水位下降時，稱為鍋爐嚴重滿水。鍋爐滿水事故有哪些現象？答：1）水位表內的水位高于水位上極限或看不見水位。2）低水位水位計指示正值增大。3）雙色水位計成全綠色。4）水位警報器發(fā)出響聲和高水位信號燈亮。5）有過熱氣的鍋爐，過熱蒸汽溫度下降。6）蒸汽含水量增大。7）給水量不正常地大于蒸汽量。8）由于飽和蒸汽中帶水量增大，集汽包（分汽缸）中大量存水，疏水器則劇烈動作。9）嚴重滿水時，蒸汽管道內發(fā)生水沖擊，引起管道劇烈震動，法蘭按口處冒出蒸汽。10）嚴重滿水時，鍋筒上的安全閥冒出水和蒸汽。鍋爐滿水事故的原因有哪些？答：1）鍋爐工違反勞動紀律，在班上睡覺，隨意離開操作崗位或做與操作

42、無關的事。鍋爐工在操作鍋爐時，注意力不集中，疏忽大意，不精心監(jiān)視水位，當鍋爐負荷降低時沒有減小給水量。2）鍋爐工操作技術水平低，造成誤判誤段誤操作。3）水位表、水位表汽水連管，水位表各個旋塞、水位表柱結構不合理，造成假水位。水位表照明不良，造成觀察水位不清楚。4）高低水位警報器失靈，不報警或誤報警。5）水位表的放水旋塞或水旋塞漏水，使水位指示不正確，造成假水位。6）雙色水位計失靈。7）有給水自動調節(jié)器的鍋爐，給水自動調節(jié)器失靈。8）給水調節(jié)閥滲漏或忘記關閉。9）給水壓力突然升高等。怎樣處理鍋爐滿水事故？答：當鍋爐上所有直觀水位表內看不見水位時，必須立即停爐，關閉給水閥和主汽閥，并按下述方法進行

43、處理。1）打開水位表的放水旋塞，當水位表中出現水位并很快下降，是鍋爐輕微滿水，看不見水位只見到汽泡，是鍋爐嚴重滿水。2）有省煤氣的鍋爐開啟省煤器的再循環(huán)管閥門。3）打開排污閥，使鍋爐放水，這時必須嚴格注意水位表（千萬別造成鍋爐缺水事故），當水位表中出現水位而降到正常水位時，要立即關閉排污閥。4）經鍋爐放水操作后，如鍋內還有壓力，應進行一次沖洗水位表操作，如鍋內已無壓力，對水位表做一次放水試驗。5）檢查鍋爐給水系統(tǒng)是否正常，如果有異常情況，必須排除后再啟動鍋爐恢復運行。6）必須開啟過熱器和蒸汽管道上的疏水閥，進行疏水。7）關小風閘門，減少給煤（燃料）和送風，減弱燃燒。處理鍋爐滿水事故時應注意哪些

44、問題？答：1）目前運行的鍋爐，大部分都沒有裝設雙色水位計，而采用玻璃板（管）水位表。這種水位表當鍋爐發(fā)生嚴重缺水或滿水事故時，都看不到水位，因此缺乏實際經驗的鍋爐工，常常誤將缺水當滿水或把滿水當成缺水進行處理，使事故擴大。在這種情況下，要教育鍋爐工立即開啟水位表的放水旋塞，如有水、汽噴出，而且水量比較多時，是滿水事故。2）鍋爐上裝有高低水位警報器，有利于鍋爐工正確判斷鍋爐是缺水還是滿水。但有時鍋爐工不采用勤上水、每次上水量少、保持水位表內水位波動小的操作方法，而是采取上水次數少，每次上水量大，使水位表內水位波動大的操作方法。因此一旦鍋爐工不注意，高低水位警報器就發(fā)出信號，為了不使警報器“吵人”

45、，人為地把聲信號接下，只留光信號。當鍋爐工打瞌睡或精神不集中時，沒有看到光信號，就會失去聲信號對鍋爐工的警告作用。鍋爐滿水事故有哪些危害？答：鍋爐滿水事故的危害，主要是造成蒸汽大量帶水，從而可能使蒸汽管道發(fā)生水沖擊，降低蒸汽品質，影響正常供汽。嚴重時會使過熱器管積垢，損壞用氣設備。怎樣預防鍋爐滿水事故發(fā)生？答：1）加強對鍋爐工的安全技術教育，提高其操作水平。2）經常沖洗水位表，確保水位表指示水位正確。3）加強給水自動裝置及水位報警系統(tǒng)的維護管理，定期進行效驗和調整。4）正確安裝水位表，運行中加強檢查，防止出現假水位。什么叫汽水共騰事故？答：鍋爐汽水共同事故，是指鍋爐蒸發(fā)面汽水升起的同時，產生大

46、量的汽泡，大量的水被蒸汽帶出水面而危及鍋爐安全運行的事故。鍋爐的汽水共同，也是一種多發(fā)性的鍋爐事故。但是由于用氣量大，用氣時間集中，對蒸汽的品質（帶水量）要求不高，加上一般性汽水共同事故所造成的后果并不十分嚴重，因此，常常不引起人們重視，草率處理后也就不報告了，以致使一般性汽水共同事故發(fā)展成嚴重的汽水共同事故。鍋爐汽水共騰事故有哪些現象？答：1）水位表內的水位急劇波動，沒有明顯的水位線，甚至看不清水位。2）蒸汽中的含鹽量增大。3）有過熱氣的鍋爐，過熱蒸汽溫度急劇下降。4）蒸汽大量帶水，嚴重時在蒸汽管道內發(fā)生水沖擊，造成法蘭接口處冒蒸氣。5）有集汽包的鍋爐，集汽包上的疏水器劇烈動作等。鍋爐汽水共

47、騰事故的原因有哪些？答：1）鍋水的含鹽量和懸浮物過高。2）沒有或不進行表面排污，不進行定期排污或間隔時間過長，排污量少。3）并爐時開啟主汽閥過快。4）鍋爐負荷增加過急。5）鍋爐嚴重超負荷使用。6）鍋爐突然嚴重滲漏。7）鍋水中含油或加藥不正常。怎樣處理鍋爐汽水共騰事故？答：1）減弱燃燒，減少鍋爐蒸發(fā)量，關小主汽閥，降低負荷。2）加大連續(xù)排污，開啟鍋爐排污閥，同時加大給水，保證正常水位和降低鍋水含鹽量。3）采用鍋內投藥處理的鍋爐，應停止投藥。4）開啟過熱器、蒸汽管道和集汽包等處的疏水閥們進行疏水。5）通知水質化驗人員做鍋水和蒸汽含鹽量測定。6）通知用汽部門減少用氣量。7）在水位未穩(wěn)定、鍋水水質未達

48、到規(guī)定前，不要增加負荷及減少排污量。8）事故消除后，應沖洗水位表。9）加強鍋水分析，待鍋水品質改善，水位清晰正常后，再恢復鍋爐正常運行。鍋爐汽水共騰事故有哪些危害？答：1）蒸汽大量帶水，蒸汽品質惡化。2）過熱器積鹽垢，影響過熱溫度，容易發(fā)生爆管事故。3）嚴重時，蒸汽管道產生水擊現象，容易損壞用氣設備。4）法蘭接口滲漏。5）管道焊縫震裂。6）管子夾松動。怎樣預防鍋爐汽水共騰事故發(fā)生？答：1）加強水質管理，嚴格控制鍋水的含鹽量和油污，認真進行排污和排懸浮物。2）根據水質分析，正確確定連續(xù)排污量和定期排污量。3）供氣時，應緩慢開啟主汽閥。4）鍋爐并氣時，壓力應比蒸汽母管低0.05MPA左右。5）新安

49、裝或長期停用的鍋爐，投入運行前必須進行煮爐。什么叫鍋爐水沖擊事故？答：鍋爐的水沖擊事故也叫水錘，它是由于管中有凝結，水流不暢，或形成空氣塞或水塞，以致高速蒸汽不能通過，于是蒸汽沖擊這些空氣塞、水塞，發(fā)生強烈的撞擊音響或震動，這種現象就叫鍋爐水沖擊事故。鍋爐水沖擊事故發(fā)生在鍋爐的哪些部位？答：鍋爐水沖擊事故發(fā)生在鍋爐的鍋筒、蒸汽管道、給水管道和省煤器等部位。蒸汽管道內水沖擊事故的原因是什么？答：1）在輸送蒸汽前，沒有對蒸汽管道進行暖管疏水或疏水不徹底。2）鍋爐高水位運行，增加負荷過急，鍋爐滿水或汽水共騰等，使飽和蒸汽大量帶水，將鍋水帶入蒸汽管道內。3）蒸汽管道設計不合理，不能很好疏水，或疏水裝置不合理，造成