木作軟包墻面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、木作軟包墻面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)9.2.1 施工準(zhǔn)備921.1 技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，依據(jù)技術(shù)交底和安全交底作好施工準(zhǔn)備。9.2.1.2材料要求（1）軟包墻面木框、龍骨、底板、面板等木材的樹種、規(guī)格、等級、含水 率和防腐處理必須符合設(shè)計圖紙要求。（2）軟包面料及內(nèi)襯材料及邊框的材質(zhì)、顏色、圖案、燃燒性能等級應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，具有防火檢測報告。普通布料需進(jìn)行兩次防火或處理，并檢測合格。（3） 龍骨一般用白松烘干料，含水率不大干12%，厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求， 不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預(yù)先經(jīng)防腐處理。龍骨、襯板、邊框 應(yīng)安裝牢固，無翹曲，拼縫應(yīng)平直。（4）外飾面用的壓條分格

2、框料和木貼臉等面料，一般采用工廠經(jīng)烘干加工 的半成品料，含水率不大于12%。選用優(yōu)質(zhì)五夾板，如基層情況特殊或有特殊 要求者，亦可選用九夾板。（5）膠粘劑一般采用立時得粘貼，不同部位采用不同膠粘劑。9.2.1.3 主要施工機(jī)具（表 9.2.1.3）施 工 機(jī) 具 一 覽 表表 9.2.1.3序號名稱數(shù)量規(guī)格說明1電動機(jī)12電焊機(jī)13.26mm3手電鉆2回 JIZC 104沖擊電鉆2DH225專用夾具36刮刀2此外，還有鋼板尺、裁刀、刮板、毛刷、排筆、長卷尺、錘子等921.4作業(yè)條件（1）混凝土和墻面抹灰完成，基層已按設(shè)計要求埋入木磚或木筋，水泥砂 漿找平層已抹完并刷冷底子油。（2）水電及設(shè)備，頂

3、墻上預(yù)留預(yù)埋件已完成。（3）房間的吊頂分項(xiàng)工程基本完成，并符合設(shè)計要求。（4）房間里的地面分項(xiàng)工程基本完成，并符合設(shè)計要求。（5）對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施和質(zhì)量要求。（6）調(diào)整基層并進(jìn)行檢查，要求基層平整、牢固，垂直度、平整度均符合 細(xì)木制作驗(yàn)收規(guī)范。9.2.2施工工藝9.2.2.1 工藝流程面和天棚已基本完成，墻面和細(xì)木裝修底板做完，開始做面層裝修時插入軟 包墻面鑲貼裝飾和安裝工程。922.2操作工藝（1）基層或底板處理：在結(jié)構(gòu)墻上預(yù)埋木磚抹水泥砂漿找平層。如果是直 接鋪貼，則應(yīng)先將底板拼縫用油膩?zhàn)忧镀矫軐?shí)，滿刮膩?zhàn)?2遍，待膩?zhàn)痈稍锖螅?用砂紙磨平，粘貼前基層表面滿刷清油一

4、道。（2）吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：根據(jù)設(shè)計圖紙要求，把該房間需要軟包 墻面的裝飾尺寸、造型等通過吊直、套方、找規(guī)矩、彈線等工序，把實(shí)際尺寸與 造型落實(shí)到墻面上。（3）計算用料，套裁填充料和面料：首先根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，確定軟包 墻面的具體做法。（4）粘貼面料：如采取直接鋪貼法施工時，應(yīng)待墻面細(xì)木裝修基本完成時, 邊框油漆達(dá)到交活條件，方可粘貼面料。（5）安裝貼臉或裝飾邊線：根據(jù)設(shè)計選定和加工好的貼臉或裝飾邊線，按 設(shè)計要求把油漆刷好（達(dá)到交活條件） ，便可進(jìn)行裝飾板安裝工作。首先經(jīng)過試 拼，達(dá)到設(shè)計要求的效果后， 便可與基層固定和安裝貼臉或裝飾邊線， 最后涂刷 鑲邊油漆成活。（6）修整軟包墻

5、面：除塵清理，釘粘保護(hù)膜和處理膠痕。9.2.2.3 施工工藝（1）基層處理人造革軟包，要求基層牢固，構(gòu)造合理。如果是將它直接裝設(shè)于建筑墻體及 柱體表面， 為防止墻體柱體的潮氣使其基面板底翹曲變形而影響裝飾質(zhì)量， 要求 基層做抹灰和防潮處理。通常的做法是，采用 1：3 的水泥砂漿抹灰做至 20mm 厚。然后刷涂冷底子油一道并作一氈二油防潮層。（2）木龍骨及墻板安裝當(dāng)在建筑墻柱面做皮革或人造革裝飾時， 應(yīng)采用墻筋木龍骨， 墻筋龍骨一般 為（2050） mM （4050） mm截面的木方條，釘于墻、柱體的預(yù)埋木磚或預(yù)埋 的木楔上，木磚或木楔的間距，與墻筋的排布尺寸一致，一般為 400600mm 間

6、距，按設(shè)計圖紙的 要 求進(jìn)行 分 格或平 面造型形式 進(jìn)行劃 分。常見形 式為 450450mm 見方劃分。固定好墻筋之后，即鋪釘夾板作基面板；然后以人造革 包填塞材料覆于基面板之上， 采用釘將其固定于墻筋位置； 最后以電化鋁帽頭釘 按分格或其他形式的劃分尺寸進(jìn)行釘固。 也可同時采用壓條， 壓條的材料可用不 銹鋼、鋼或木條，既方便施工，又可使其立面造型豐富。（ 3）面層固定皮革和人造革飾面的鋪釘方法， 主要有成卷鋪裝和分塊固定兩種形式。 此外 尚有壓條法、平鋪泡釘壓角法等，由設(shè)計而定。1）成卷鋪裝法由于人造革材料可成卷供應(yīng)， 當(dāng)較大面積施工時， 可進(jìn)行成卷鋪裝。 但需注意，人造革卷材的幅面寬度

7、應(yīng)大于橫向木筋中距5080mm；并保證基面五夾板的接縫須置于墻筋上。2）分塊固定這種做法是先將皮革或人造革與夾板按設(shè)計要求的分格，劃塊進(jìn)行預(yù)裁，然后一并固定于木筋上。安裝時，以五夾板壓住皮革或人造革面層，壓邊2030mm， 用圓釘釘于木筋上，然后將皮革或人造革與木夾板之間填入襯墊材料進(jìn)而包覆固 定。須注意的操作要點(diǎn)是：首先必須保證五夾板的接縫位于墻筋中線；其次，五 夾板的另一端不壓皮革或人造革而是直接釘于木筋上；再就是皮革或人造革剪裁 時必須大于裝飾分格劃塊尺寸，并足以在下一個墻筋上剩余2030mm的料頭。如此，第二塊五夾板又可包覆第二片革面壓于其上進(jìn)而固定，照此類推完成整個軟包面。這種做法，

8、多用于酒吧臺、服務(wù)臺等部位的裝飾。923質(zhì)量要求923.1 主控項(xiàng)目（1）軟包的面料、內(nèi)襯材料及邊框的材質(zhì)、顏色、圖案、燃燒性能等級和 木材的含水率應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。（2）軟包工程的安裝位置及構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）軟包工程的龍骨、襯板、邊框應(yīng)安裝牢固，無翹曲，拼縫應(yīng)平直。（4）單塊軟包面料不應(yīng)有接縫，四周應(yīng)繃壓嚴(yán)密。9.2.3.2 一般項(xiàng)目（1）軟包工程表面應(yīng)平整、潔凈，無凹凸不平及皺折；圖案應(yīng)清晰、無色 差，整體應(yīng)協(xié)調(diào)美觀。（2）軟包邊框應(yīng)平整、順直、接縫吻合。其表面涂飾質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范涂飾的相關(guān)規(guī)定。軟包工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表9.2.3.2-1。

9、清漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法表 923.2-1項(xiàng)次項(xiàng)目普通涂飾高級涂飾檢驗(yàn)方法1顏色基本一致均勻一致觀察2木紋棕眼刮平、木紋清楚棕眼刮平、木紋清楚觀察3光澤、光滑光澤基本均勻光滑無手感光澤均勻一致光滑觀察、手模檢查4刷紋無刷紋無刷紋觀察5裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察清漆涂飾木制邊框的顏色、木紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致。（3）軟包工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表623.2-2的規(guī)定。軟包工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法表 923.2-2項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1垂直度3用1m垂直檢測尺檢杳2邊框?qū)挾取⒏叨?，-2用鋼尺檢查3對角線長度差3用鋼尺檢查4裁口、線條接縫高低差1用直尺和塞尺檢查9.2.

10、4成品保護(hù)（1）施工過程中對已完成的其他成品注意保護(hù)，避免損壞。（2）施工結(jié)束后將面層清理干凈，現(xiàn)場垃圾清理完畢，灑水清掃或用吸塵 器清理干凈，避免掃起灰塵，造成軟包二次污染。（3）軟包相鄰部位需作油漆或其他噴涂時，應(yīng)用紙膠帶或廢報紙進(jìn)行遮蓋， 避免污染。9.2.5安全環(huán)境保護(hù)措施（1）對軟包面料及填塞料的阻燃性能嚴(yán)格把關(guān)，達(dá)不到防火要求的，不予使用。（2）軟包布附近避免使用碘鎢燈或其他高溫照明設(shè)備，不得動用明火，避 免損壞、燃燒發(fā)生火災(zāi)（3）高度作業(yè)超過 2m 應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)腳手架， 施工前要進(jìn)行檢查是否牢固。 使用的人字梯應(yīng)四角落地， 擺放平穩(wěn)， 梯腳應(yīng)設(shè)防滑橡皮墊和保險鏈。 梯子挪動 時，

11、作業(yè)人員必須下來， 嚴(yán)禁站在梯子上踩高蹺式挪動， 人字梯頂部鉸軸不準(zhǔn)站 人，不準(zhǔn)鋪設(shè)腳手板。（4）施工現(xiàn)場應(yīng)有嚴(yán)禁煙火安全標(biāo)語，施工區(qū)域嚴(yán)禁明火作業(yè)。（5）涂刷油漆作業(yè)時操作工人應(yīng)配戴口罩、 手套等。以免危害肺、 皮膚等。（6）施工時室內(nèi)應(yīng)保持良好通風(fēng)，防止中毒和火災(zāi)發(fā)生。（7）現(xiàn)場清掃設(shè)專人灑水，不得有揚(yáng)塵污染。打磨粉塵用濕布擦凈。（8）廢棄物按指定位置分類儲存，集中處置。（9）施工后的垃圾、廢料應(yīng)及時清理，做到工完料經(jīng)場地清，堅持文明施 工。9.2.6 施工注意事項(xiàng)（1）切割填塞料 “海綿”時，為避免 “海綿”邊緣出現(xiàn)鋸齒形，可用較大鏟刀 及鋒利刀沿海綿 ”邊緣切下，以保整齊。（2）在粘結(jié)

12、填塞料 “海綿”時，避免用含腐蝕成分的粘結(jié)劑， 以免腐蝕 “海綿”， 造成“海綿”厚度減少，底部發(fā)硬，以至于軟包不飽滿，所以粘結(jié) “海綿 ”時應(yīng)采用 中性或其他不含腐蝕成分的膠粘劑。（3）面料裁割及粘結(jié)時，應(yīng)注意花紋走向，避免花紋錯亂影響美觀。（4）軟包制作好后用粘結(jié)劑或直釘將軟包固定在墻面上，水平度、垂直度 達(dá)到規(guī)范要求，陰陽角應(yīng)進(jìn)行對角木作軟包墻面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)9.2.1 施工準(zhǔn)備9.2.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉施工圖紙，依據(jù)技術(shù)交底和安全交底作好施工準(zhǔn)備。9.2.1.2 材料要求（1）軟包墻面木框、龍骨、底板、面板等木材的樹種、規(guī)格、等級、含水 率和防腐處理必須符合設(shè)計圖紙要求。（2）軟包面

13、料及內(nèi)襯材料及邊框的材質(zhì)、顏色、圖案、燃燒性能等級應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定， 具有防火檢測報告。 普通布料需進(jìn)行兩次防火或處理，并檢測合格（3）龍骨一般用白松烘干料，含水率不大干 12%，厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求， 不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預(yù)先經(jīng)防腐處理。龍骨、襯板、邊框 應(yīng)安裝牢固，無翹曲，拼縫應(yīng)平直。（4）外飾面用的壓條分格框料和木貼臉等面料，一般采用工廠經(jīng)烘干加工 的半成品料，含水率不大于12%。選用優(yōu)質(zhì)五夾板，如基層情況特殊或有特殊 要求者，亦可選用九夾板。（5）膠粘劑一般采用立時得粘貼，不同部位采用不同膠粘劑。921.3 主要施工機(jī)具（表 921.3）施 工 機(jī)

14、 具 一 覽 表表 9.2.1.3序號名稱數(shù)量規(guī)格說明1電動機(jī)12電焊機(jī)13.26mm3手電鉆2回 JIZC 104沖擊電鉆2DH225專用夾具36刮刀2此外，還有鋼板尺、裁刀、刮板、毛刷、排筆、長卷尺、錘子等9.2.1.4作業(yè)條件（1）混凝土和墻面抹灰完成，基層已按設(shè)計要求埋入木磚或木筋，水泥砂 漿找平層已抹完并刷冷底子油。（2）水電及設(shè)備，頂墻上預(yù)留預(yù)埋件已完成。（3）房間的吊頂分項(xiàng)工程基本完成，并符合設(shè)計要求。（4）房間里的地面分項(xiàng)工程基本完成，并符合設(shè)計要求。（5）對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施和質(zhì)量要求。6）調(diào)整基層并進(jìn)行檢查，要求基層平整、牢固，垂直度、平整度均符合細(xì)木制

15、作驗(yàn)收規(guī)范。9.2.2 施工工藝9.2.2.1 工藝流程面和天棚已基本完成， 墻面和細(xì)木裝修底板做完， 開始做面層裝修時插入軟 包墻面鑲貼裝飾和安裝工程。9.2.2.2 操作工藝（1）基層或底板處理：在結(jié)構(gòu)墻上預(yù)埋木磚抹水泥砂漿找平層。如果是直 接鋪貼，則應(yīng)先將底板拼縫用油膩?zhàn)忧镀矫軐?shí)， 滿刮膩?zhàn)?l2 遍，待膩?zhàn)痈稍锖螅?用砂紙磨平，粘貼前基層表面滿刷清油一道。（2）吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：根據(jù)設(shè)計圖紙要求，把該房間需要軟包 墻面的裝飾尺寸、造型等通過吊直、套方、找規(guī)矩、彈線等工序，把實(shí)際尺寸與 造型落實(shí)到墻面上。（3）計算用料，套裁填充料和面料：首先根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，確定軟包 墻面的具

16、體做法。（4）粘貼面料：如采取直接鋪貼法施工時， 應(yīng)待墻面細(xì)木裝修基本完成時， 邊框油漆達(dá)到交活條件，方可粘貼面料。（5）安裝貼臉或裝飾邊線：根據(jù)設(shè)計選定和加工好的貼臉或裝飾邊線，按 設(shè)計要求把油漆刷好（達(dá)到交活條件） ，便可進(jìn)行裝飾板安裝工作。首先經(jīng)過試 拼，達(dá)到設(shè)計要求的效果后， 便可與基層固定和安裝貼臉或裝飾邊線， 最后涂刷 鑲邊油漆成活。（6）修整軟包墻面：除塵清理，釘粘保護(hù)膜和處理膠痕。9.2.2.3 施工工藝（1）基層處理 人造革軟包，要求基層牢固，構(gòu)造合理。如果是將它直接裝設(shè)于建筑墻體及 柱體表面， 為防止墻體柱體的潮氣使其基面板底翹曲變形而影響裝飾質(zhì)量， 要求 基層做抹灰和防潮

17、處理。通常的做法是，采用 1： 3的水泥砂漿抹灰做至 20mm 厚。然后刷涂冷底子油一道并作一氈二油防潮層。（ 2）木龍骨及墻板安裝當(dāng)在建筑墻柱面做皮革或人造革裝飾時， 應(yīng)采用墻筋木龍骨， 墻筋龍骨一般 為（2050） mm< （4050） mm截面的木方條，釘于墻、柱體的預(yù)埋木磚或預(yù)埋 的木楔上，木磚或木楔的間距，與墻筋的排布尺寸一致，一般為400600mm間距，按設(shè)計圖紙的 要求進(jìn)行 分格或平 面造型形式 進(jìn)行劃 分。常見形 式為 450450mm 見方劃分。固定好墻筋之后，即鋪釘夾板作基面板；然后以人造革 包填塞材料覆于基面板之上， 采用釘將其固定于墻筋位置； 最后以電化鋁帽頭釘

18、按分格或其他形式的劃分尺寸進(jìn)行釘固。 也可同時采用壓條， 壓條的材料可用不 銹鋼、鋼或木條，既方便施工，又可使其立面造型豐富。（3）面層固定皮革和人造革飾面的鋪釘方法， 主要有成卷鋪裝和分塊固定兩種形式。 此外 尚有壓條法、平鋪泡釘壓角法等，由設(shè)計而定。1 ）成卷鋪裝法由于人造革材料可成卷供應(yīng)， 當(dāng)較大面積施工時， 可進(jìn)行成卷鋪裝。 但需注 意，人造革卷材的幅面寬度應(yīng)大于橫向木筋中距 5080mm；并保證基面五夾板 的接縫須置于墻筋上。2）分塊固定這種做法是先將皮革或人造革與夾板按設(shè)計要求的分格， 劃塊進(jìn)行預(yù)裁， 然 后一并固定于木筋上。 安裝時，以五夾板壓住皮革或人造革面層， 壓邊 2030

19、mm， 用圓釘釘于木筋上， 然后將皮革或人造革與木夾板之間填入襯墊材料進(jìn)而包覆固 定。須注意的操作要點(diǎn)是：首先必須保證五夾板的接縫位于墻筋中線；其次，五 夾板的另一端不壓皮革或人造革而是直接釘于木筋上； 再就是皮革或人造革剪裁 時必須大于裝飾分格劃塊尺寸，并足以在下一個墻筋上剩余2030mm的料頭。如此，第二塊五夾板又可包覆第二片革面壓于其上進(jìn)而固定， 照此類推完成整個 軟包面。這種做法，多用于酒吧臺、服務(wù)臺等部位的裝飾。9.2.3質(zhì)量要求9.2.3.1 主控項(xiàng)目（1）軟包的面料、內(nèi)襯材料及邊框的材質(zhì)、顏色、圖案、燃燒性能等級和 木材的含水率應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。（2）軟包工

20、程的安裝位置及構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）軟包工程的龍骨、襯板、邊框應(yīng)安裝牢固，無翹曲，拼縫應(yīng)平直。（4）單塊軟包面料不應(yīng)有接縫，四周應(yīng)繃壓嚴(yán)密。9.2.3.2 一般項(xiàng)目（1）軟包工程表面應(yīng)平整、潔凈，無凹凸不平及皺折；圖案應(yīng)清晰、無色 差，整體應(yīng)協(xié)調(diào)美觀。（2）軟包邊框應(yīng)平整、順直、接縫吻合。其表面涂飾質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范涂飾的相關(guān)規(guī)定。軟包工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表9.2.3.2-1。清漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法表 9.2.3.2-1項(xiàng)次項(xiàng)目普通涂飾高級涂飾檢驗(yàn)方法1顏色基本一致均勻一致觀察2木紋棕眼刮平、木紋清楚棕眼刮平、木紋清楚觀察3光澤、光滑光澤基本均勻光滑無手感光澤均勻一致光滑

21、觀察、手模檢查4刷紋無刷紋無刷紋觀察5裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察清漆涂飾木制邊框的顏色、木紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致。（3）軟包工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表6.2.3.2-2的規(guī)定軟包工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法表 923.2-2項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1垂直度3用1m垂直檢測尺檢杳2邊框?qū)挾取⒏叨?, -2用鋼尺檢查3對角線長度差3用鋼尺檢杳4裁口、線條接縫高低差1用直尺和塞尺檢查9.2.4成品保護(hù)（1）施工過程中對已完成的其他成品注意保護(hù)，避免損壞。（2）施工結(jié)束后將面層清理干凈，現(xiàn)場垃圾清理完畢，灑水清掃或用吸塵 器清理干凈，避免掃起灰塵，造成軟包二次污染。（3）軟包相鄰部

22、位需作油漆或其他噴涂時，應(yīng)用紙膠帶或廢報紙進(jìn)行遮蓋， 避免污染。9.2.5安全環(huán)境保護(hù)措施（1）對軟包面料及填塞料的阻燃性能嚴(yán)格把關(guān)， 達(dá)不到防火要求的，不予 使用。（2）軟包布附近避免使用碘鎢燈或其他高溫照明設(shè)備，不得動用明火，避 免損壞、燃燒發(fā)生火災(zāi)。（3）高度作業(yè)超過2m應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)腳手架，施工前要進(jìn)行檢查是否牢固。 使用的人字梯應(yīng)四角落地，擺放平穩(wěn)，梯腳應(yīng)設(shè)防滑橡皮墊和保險鏈。梯子挪動 時，作業(yè)人員必須下來，嚴(yán)禁站在梯子上踩高蹺式挪動， 人字梯頂部鉸軸不準(zhǔn)站 人，不準(zhǔn)鋪設(shè)腳手板。（4）施工現(xiàn)場應(yīng)有嚴(yán)禁煙火安全標(biāo)語，施工區(qū)域嚴(yán)禁明火作業(yè)。（5）涂刷油漆作業(yè)時操作工人應(yīng)配戴口罩、 手套等。

23、以免危害肺、皮膚等。（6）施工時室內(nèi)應(yīng)保持良好通風(fēng)，防止中毒和火災(zāi)發(fā)生。（7）現(xiàn)場清掃設(shè)專人灑水，不得有揚(yáng)塵污染。打磨粉塵用濕布擦凈。（8）廢棄物按指定位置分類儲存，集中處置。（9）施工后的垃圾、廢料應(yīng)及時清理，做到工完料經(jīng)場地清，堅持文明施 工。9.2.6 施工注意事項(xiàng)（1）切割填塞料 “海綿”時，為避免 “海綿”邊緣出現(xiàn)鋸齒形，可用較大鏟刀 及鋒利刀沿海綿 ”邊緣切下，以保整齊。（2）在粘結(jié)填塞料 “海綿”時，避免用含腐蝕成分的粘結(jié)劑， 以免腐蝕 “海綿”， 造成“海綿”厚度減少，底部發(fā)硬，以至于軟包不飽滿，所以粘結(jié) “海綿 ”時應(yīng)采用 中性或其他不含腐蝕成分的膠粘劑。（3）面料裁割及粘結(jié)

24、時，應(yīng)注意花紋走向，避免花紋錯亂影響美觀。（4）軟包制作好后用粘結(jié)劑或直釘將軟包固定在墻面上，水平度、垂直度 達(dá)到規(guī)范要求，陰陽角應(yīng)進(jìn)行對角。木作軟包墻面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)9.2.1 施工準(zhǔn)備9.2.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，依據(jù)技術(shù)交底和安全交底作好施工準(zhǔn)備。9.2.1.2 材料要求（1）軟包墻面木框、龍骨、底板、面板等木材的樹種、規(guī)格、等級、含水 率和防腐處理必須符合設(shè)計圖紙要求。（2）軟包面料及內(nèi)襯材料及邊框的材質(zhì)、顏色、圖案、燃燒性能等級應(yīng)符 合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定， 具有防火檢測報告。 普通布料需進(jìn)行兩 次防火或處理，并檢測合格。（3） 龍骨一般用白松烘干料，含水率不大干1

25、2%，厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求， 不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預(yù)先經(jīng)防腐處理。龍骨、襯板、邊框 應(yīng)安裝牢固，無翹曲，拼縫應(yīng)平直。（4）外飾面用的壓條分格框料和木貼臉等面料，一般采用工廠經(jīng)烘干加工 的半成品料，含水率不大于 12% 。選用優(yōu)質(zhì)五夾板，如基層情況特殊或有特殊 要求者，亦可選用九夾板。（ 5）膠粘劑一般采用立時得粘貼，不同部位采用不同膠粘劑。9.2.1.3 主要施工機(jī)具（表 9.2.1.3）施工機(jī) 具覽 表表 9.2.1.3序號名稱數(shù)量規(guī)格說明1電動機(jī)12電焊機(jī)13.26mm3手電鉆2回 JIZC 104沖擊電鉆2DH225專用夾具36刮刀2此外，還有鋼板尺、裁刀、刮板、毛刷、排

26、筆、長卷尺、錘子等9.2.1.4作業(yè)條件(1) 混凝土和墻面抹灰完成，基層已按設(shè)計要求埋入木磚或木筋，水泥砂 漿找平層已抹完并刷冷底子油。(2) 水電及設(shè)備，頂墻上預(yù)留預(yù)埋件已完成。(3) 房間的吊頂分項(xiàng)工程基本完成，并符合設(shè)計要求。(4) 房間里的地面分項(xiàng)工程基本完成，并符合設(shè)計要求。(5) 對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施和質(zhì)量要求。(6) 調(diào)整基層并進(jìn)行檢查，要求基層平整、牢固，垂直度、平整度均符合 細(xì)木制作驗(yàn)收規(guī)范。9.2.2施工工藝9.2.2.1 工藝流程面和天棚已基本完成，墻面和細(xì)木裝修底板做完，開始做面層裝修時插入軟 包墻面鑲貼裝飾和安裝工程。9.2.2.2操作工藝(1)

27、 基層或底板處理：在結(jié)構(gòu)墻上預(yù)埋木磚抹水泥砂漿找平層。如果是直 接鋪貼，則應(yīng)先將底板拼縫用油膩?zhàn)忧镀矫軐?shí)，滿刮膩?zhàn)?2遍，待膩?zhàn)痈稍锖螅蒙凹埬テ?，粘貼前基層表面滿刷清油一道。（2）吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：根據(jù)設(shè)計圖紙要求，把該房間需要軟包 墻面的裝飾尺寸、造型等通過吊直、套方、找規(guī)矩、彈線等工序，把實(shí)際尺寸與 造型落實(shí)到墻面上。（3）計算用料，套裁填充料和面料：首先根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，確定軟包 墻面的具體做法。（4）粘貼面料：如采取直接鋪貼法施工時， 應(yīng)待墻面細(xì)木裝修基本完成時， 邊框油漆達(dá)到交活條件，方可粘貼面料。（5）安裝貼臉或裝飾邊線：根據(jù)設(shè)計選定和加工好的貼臉或裝飾邊線，按 設(shè)計要

28、求把油漆刷好（達(dá)到交活條件） ，便可進(jìn)行裝飾板安裝工作。首先經(jīng)過試 拼，達(dá)到設(shè)計要求的效果后， 便可與基層固定和安裝貼臉或裝飾邊線， 最后涂刷 鑲邊油漆成活。（6）修整軟包墻面：除塵清理，釘粘保護(hù)膜和處理膠痕。9.2.2.3 施工工藝（1）基層處理人造革軟包，要求基層牢固，構(gòu)造合理。如果是將它直接裝設(shè)于建筑墻體及 柱體表面， 為防止墻體柱體的潮氣使其基面板底翹曲變形而影響裝飾質(zhì)量， 要求 基層做抹灰和防潮處理。通常的做法是，采用1：3 的水泥砂漿抹灰做至 20mm厚。然后刷涂冷底子油一道并作一氈二油防潮層。（2）木龍骨及墻板安裝當(dāng)在建筑墻柱面做皮革或人造革裝飾時， 應(yīng)采用墻筋木龍骨， 墻筋龍骨

29、一般 為（2050） mM （4050） mm截面的木方條，釘于墻、柱體的預(yù)埋木磚或預(yù)埋 的木楔上，木磚或木楔的間距，與墻筋的排布尺寸一致，一般為 400600mm 間 距，按設(shè)計圖紙的 要 求進(jìn)行 分 格或平 面造型形式 進(jìn)行劃 分。常見形 式為 450450mm 見方劃分。固定好墻筋之后，即鋪釘夾板作基面板；然后以人造革 包填塞材料覆于基面板之上， 采用釘將其固定于墻筋位置； 最后以電化鋁帽頭釘 按分格或其他形式的劃分尺寸進(jìn)行釘固。 也可同時采用壓條， 壓條的材料可用不 銹鋼、鋼或木條，既方便施工，又可使其立面造型豐富。（3）面層固定皮革和人造革飾面的鋪釘方法， 主要有成卷鋪裝和分塊固定兩

30、種形式。 此外 尚有壓條法、平鋪泡釘壓角法等，由設(shè)計而定。1 ）成卷鋪裝法由于人造革材料可成卷供應(yīng)， 當(dāng)較大面積施工時， 可進(jìn)行成卷鋪裝。 但需注 意，人造革卷材的幅面寬度應(yīng)大于橫向木筋中距 5080mm；并保證基面五夾板 的接縫須置于墻筋上。2）分塊固定這種做法是先將皮革或人造革與夾板按設(shè)計要求的分格， 劃塊進(jìn)行預(yù)裁， 然 后一并固定于木筋上。 安裝時，以五夾板壓住皮革或人造革面層， 壓邊 2030mm， 用圓釘釘于木筋上， 然后將皮革或人造革與木夾板之間填入襯墊材料進(jìn)而包覆固 定。須注意的操作要點(diǎn)是：首先必須保證五夾板的接縫位于墻筋中線；其次，五 夾板的另一端不壓皮革或人造革而是直接釘于木

31、筋上； 再就是皮革或人造革剪裁 時必須大于裝飾分格劃塊尺寸，并足以在下一個墻筋上剩余2030mm的料頭。如此，第二塊五夾板又可包覆第二片革面壓于其上進(jìn)而固定， 照此類推完成整個 軟包面。這種做法，多用于酒吧臺、服務(wù)臺等部位的裝飾。9.2.3 質(zhì)量要求9.2.3.1 主控項(xiàng)目（1）軟包的面料、內(nèi)襯材料及邊框的材質(zhì)、顏色、圖案、燃燒性能等級和 木材的含水率應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。（2）軟包工程的安裝位置及構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）軟包工程的龍骨、襯板、邊框應(yīng)安裝牢固，無翹曲，拼縫應(yīng)平直。 （ 4）單塊軟包面料不應(yīng)有接縫，四周應(yīng)繃壓嚴(yán)密。9.2.3.2 一般項(xiàng)目(1) 軟包工程表

32、面應(yīng)平整、潔凈，無凹凸不平及皺折；圖案應(yīng)清晰、無色 差，整體應(yīng)協(xié)調(diào)美觀。(2) 軟包邊框應(yīng)平整、順直、接縫吻合。其表面涂飾質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范涂飾的相關(guān)規(guī)定。軟包工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表9.2.3.2-1。清漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法表 9.2.3.2-1項(xiàng)次項(xiàng)目普通涂飾高級涂飾檢驗(yàn)方法1顏色基本一致均勻一致觀察2木紋棕眼刮平、木紋清楚棕眼刮平、木紋清楚觀察3光澤、光滑光澤基本均勻光滑無手感光澤均勻一致光滑觀察、手模檢查4刷紋無刷紋無刷紋觀察5裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察清漆涂飾木制邊框的顏色、木紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致。(3) 軟包工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表6.2.3.2-2的規(guī)

33、定。軟包工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法表 923.2-2項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1垂直度3用1m垂直檢測尺檢杳2邊框?qū)挾?、高?, -2用鋼尺檢查3對角線長度差3用鋼尺檢查4裁口、線條接縫高低差1用直尺和塞尺檢查9.2.4成品保護(hù)(1) 施工過程中對已完成的其他成品注意保護(hù)，避免損壞(2) 施工結(jié)束后將面層清理干凈，現(xiàn)場垃圾清理完畢，灑水清掃或用吸塵 器清理干凈，避免掃起灰塵，造成軟包二次污染。( 3)軟包相鄰部位需作油漆或其他噴涂時， 應(yīng)用紙膠帶或廢報紙進(jìn)行遮蓋， 避免污染。9.2.5 安全環(huán)境保護(hù)措施(1) 對軟包面料及填塞料的阻燃性能嚴(yán)格把關(guān)， 達(dá)不到防火要求的， 不予 使用。(

34、2)軟包布附近避免使用碘鎢燈或其他高溫照明設(shè)備，不得動用明火，避 免損壞、燃燒發(fā)生火災(zāi)。(3) 高度作業(yè)超過 2m 應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)腳手架， 施工前要進(jìn)行檢查是否牢固。 使用的人字梯應(yīng)四角落地， 擺放平穩(wěn)， 梯腳應(yīng)設(shè)防滑橡皮墊和保險鏈。 梯子挪動 時，作業(yè)人員必須下來， 嚴(yán)禁站在梯子上踩高蹺式挪動， 人字梯頂部鉸軸不準(zhǔn)站 人，不準(zhǔn)鋪設(shè)腳手板。( 4)施工現(xiàn)場應(yīng)有嚴(yán)禁煙火安全標(biāo)語，施工區(qū)域嚴(yán)禁明火作業(yè)。( 5)涂刷油漆作業(yè)時操作工人應(yīng)配戴口罩、 手套等。以免危害肺、 皮膚等。( 6)施工時室內(nèi)應(yīng)保持良好通風(fēng)，防止中毒和火災(zāi)發(fā)生。( 7)現(xiàn)場清掃設(shè)專人灑水，不得有揚(yáng)塵污染。打磨粉塵用濕布擦凈。( 8)

35、廢棄物按指定位置分類儲存，集中處置。(9)施工后的垃圾、廢料應(yīng)及時清理，做到工完料經(jīng)場地清，堅持文明施 工。9.2.6 施工注意事項(xiàng)(1) 切割填塞料 “海綿”時，為避免 “海綿”邊緣出現(xiàn)鋸齒形，可用較大鏟刀 及鋒利刀沿海綿 ”邊緣切下，以保整齊。(2) 在粘結(jié)填塞料 “海綿”時，避免用含腐蝕成分的粘結(jié)劑， 以免腐蝕 “海綿”， 造成“海綿”厚度減少，底部發(fā)硬，以至于軟包不飽滿，所以粘結(jié) “海綿”時應(yīng)采用 中性或其他不含腐蝕成分的膠粘劑。3)面料裁割及粘結(jié)時，應(yīng)注意花紋走向，避免花紋錯亂影響美觀（4）軟包制作好后用粘結(jié)劑或直釘將軟包固定在墻面上，水平度、垂直度 達(dá)到規(guī)范要求，陰陽角應(yīng)進(jìn)行對角。

36、木作軟包墻面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)9.2.1 施工準(zhǔn)備921.1 技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，依據(jù)技術(shù)交底和安全交底作好施工準(zhǔn)備。9.2.1.2材料要求（1）軟包墻面木框、龍骨、底板、面板等木材的樹種、規(guī)格、等級、含水 率和防腐處理必須符合設(shè)計圖紙要求。（2）軟包面料及內(nèi)襯材料及邊框的材質(zhì)、顏色、圖案、燃燒性能等級應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，具有防火檢測報告。普通布料需進(jìn)行兩次防火或處理，并檢測合格。（3） 龍骨一般用白松烘干料，含水率不大干12%，厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求， 不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預(yù)先經(jīng)防腐處理。龍骨、襯板、邊框 應(yīng)安裝牢固，無翹曲，拼縫應(yīng)平直。（4）外飾面用的壓條分格

37、框料和木貼臉等面料，一般采用工廠經(jīng)烘干加工 的半成品料，含水率不大于12%。選用優(yōu)質(zhì)五夾板，如基層情況特殊或有特殊 要求者，亦可選用九夾板。（5）膠粘劑一般采用立時得粘貼，不同部位采用不同膠粘劑。9.2.1.3 主要施工機(jī)具（表 9.2.1.3）施 工 機(jī) 具 一 覽 表表 9.2.1.3序號名稱數(shù)量規(guī)格說明1電動機(jī)12電焊機(jī)13.26mm3手電鉆2回 JIZC 104沖擊電鉆2DH225專用夾具36刮刀2此外，還有鋼板尺、裁刀、刮板、毛刷、排筆、長卷尺、錘子等。9.2.1.4作業(yè)條件(1) 混凝土和墻面抹灰完成，基層已按設(shè)計要求埋入木磚或木筋，水泥砂 漿找平層已抹完并刷冷底子油。(2) 水電

38、及設(shè)備，頂墻上預(yù)留預(yù)埋件已完成。(3) 房間的吊頂分項(xiàng)工程基本完成，并符合設(shè)計要求。(4) 房間里的地面分項(xiàng)工程基本完成，并符合設(shè)計要求。(5) 對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施和質(zhì)量要求。(6) 調(diào)整基層并進(jìn)行檢查，要求基層平整、牢固，垂直度、平整度均符合 細(xì)木制作驗(yàn)收規(guī)范。9.2.2施工工藝9.2.2.1 工藝流程面和天棚已基本完成，墻面和細(xì)木裝修底板做完，開始做面層裝修時插入軟 包墻面鑲貼裝飾和安裝工程。9.2.2.2操作工藝(1) 基層或底板處理：在結(jié)構(gòu)墻上預(yù)埋木磚抹水泥砂漿找平層。如果是直 接鋪貼，則應(yīng)先將底板拼縫用油膩?zhàn)忧镀矫軐?shí)，滿刮膩?zhàn)觢2遍，待膩?zhàn)痈稍锖螅?用砂紙磨平，

39、粘貼前基層表面滿刷清油一道。(2) 吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：根據(jù)設(shè)計圖紙要求，把該房間需要軟包 墻面的裝飾尺寸、造型等通過吊直、套方、找規(guī)矩、彈線等工序，把實(shí)際尺寸與 造型落實(shí)到墻面上。(3) 計算用料，套裁填充料和面料：首先根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，確定軟包 墻面的具體做法。(4) 粘貼面料：如采取直接鋪貼法施工時，應(yīng)待墻面細(xì)木裝修基本完成時， 邊框油漆達(dá)到交活條件，方可粘貼面料。(5) 安裝貼臉或裝飾邊線：根據(jù)設(shè)計選定和加工好的貼臉或裝飾邊線，按 設(shè)計要求把油漆刷好(達(dá)到交活條件) ，便可進(jìn)行裝飾板安裝工作。首先經(jīng)過試 拼，達(dá)到設(shè)計要求的效果后， 便可與基層固定和安裝貼臉或裝飾邊線， 最后涂刷

40、 鑲邊油漆成活。( 6)修整軟包墻面：除塵清理，釘粘保護(hù)膜和處理膠痕。9.2.2.3 施工工藝( 1 )基層處理人造革軟包，要求基層牢固，構(gòu)造合理。如果是將它直接裝設(shè)于建筑墻體及 柱體表面， 為防止墻體柱體的潮氣使其基面板底翹曲變形而影響裝飾質(zhì)量， 要求 基層做抹灰和防潮處理。通常的做法是，采用 1：3的水泥砂漿抹灰做至 20mm 厚。然后刷涂冷底子油一道并作一氈二油防潮層。( 2)木龍骨及墻板安裝當(dāng)在建筑墻柱面做皮革或人造革裝飾時， 應(yīng)采用墻筋木龍骨， 墻筋龍骨一般 為(2050) mm< (4050) mm截面的木方條，釘于墻、柱體的預(yù)埋木磚或預(yù)埋 的木楔上，木磚或木楔的間距，與墻筋

41、的排布尺寸一致，一般為400600mm間距，按設(shè)計圖紙的 要 求進(jìn)行 分 格或平 面造型形式 進(jìn)行劃 分。常見形 式為 450450mm 見方劃分。固定好墻筋之后，即鋪釘夾板作基面板；然后以人造革 包填塞材料覆于基面板之上， 采用釘將其固定于墻筋位置； 最后以電化鋁帽頭釘 按分格或其他形式的劃分尺寸進(jìn)行釘固。 也可同時采用壓條， 壓條的材料可用不 銹鋼、鋼或木條，既方便施工，又可使其立面造型豐富。(3) 面層固定皮革和人造革飾面的鋪釘方法， 主要有成卷鋪裝和分塊固定兩種形式。 此外 尚有壓條法、平鋪泡釘壓角法等，由設(shè)計而定。1 )成卷鋪裝法由于人造革材料可成卷供應(yīng)， 當(dāng)較大面積施工時， 可進(jìn)行

42、成卷鋪裝。 但需注 意，人造革卷材的幅面寬度應(yīng)大于橫向木筋中距5080mm；并保證基面五夾板 的接縫須置于墻筋上。2）分塊固定這種做法是先將皮革或人造革與夾板按設(shè)計要求的分格，劃塊進(jìn)行預(yù)裁，然后一并固定于木筋上。安裝時，以五夾板壓住皮革或人造革面層，壓邊2030mm， 用圓釘釘于木筋上，然后將皮革或人造革與木夾板之間填入襯墊材料進(jìn)而包覆固 定。須注意的操作要點(diǎn)是：首先必須保證五夾板的接縫位于墻筋中線；其次，五 夾板的另一端不壓皮革或人造革而是直接釘于木筋上；再就是皮革或人造革剪裁 時必須大于裝飾分格劃塊尺寸，并足以在下一個墻筋上剩余2030mm的料頭。如此，第二塊五夾板又可包覆第二片革面壓于其上進(jìn)而固定，照此類推完成整個