透水混凝土路面工法(已獲得省級工法)

1、山東省省級工法工法名稱透水混凝土路面施工工法申報單位*有限公司申報地區(qū)青島市二 0 一五年八月申報材料目錄1 省級工法申報書12 工法內容材料93 工程應用證明244 經濟效益證明285 評議推薦意見321 省級工法申報書1省級工法申報書工法名稱透水混凝土路面施工工法申報單位*有限公司申報地區(qū)*市申報時間2015年 8 月 10 日2工法名稱主要完成單位通訊地址聯系人主要完成者透水混凝土路面施工工法*郵編*電話*姓名職務職稱所在工作單位*工程部經理工程師*技術處處長助工*技術負責人助工*質檢處處長助工*安全處處長助工本工法應用的工程名*稱及時間本工法關鍵技術名稱透水混凝土路面施工工法及鑒定時間

2、本工法關鍵技術獲成無果獎勵的情況3工法內容簡述：由于城市化的速度加快， 城市建筑群密集、 柏油路和水泥路面比郊區(qū)的土壤、植被具有更大的吸熱率和更小的比熱容， 使得城市地區(qū)升溫較快，并向四周和大氣中大量輻射， 造成了同一時間城區(qū)氣溫普遍高于周圍的郊區(qū)氣溫 , 造成“熱島效應”。 傳統(tǒng)城市路面為不透水結構，雨水通過路表排除，泄流能力有限，當遇到大雨或暴雨時，雨水容易在路面匯集，大量集中在機動車和自行車道上，導致路面大范圍積水。本工法主要從路面透水混凝土層施工進行改進， 通過優(yōu)化混凝土配合比來增加混凝土路面的透水性，緩解城市的熱島效應等特點 , 天然露骨料透水混凝土路面的排水方式是通過系統(tǒng)設計和實施

3、來實現更優(yōu)于傳統(tǒng)路面排水方式的自滲式及自滲式加地下收集式的排水方式， 對補充地下水和雨洪管理及利用有非常大的實用價值。4關鍵技術及保密點：（有專利權的，請注名專利號） ：優(yōu)化透水混凝土配合比設計， 透水性 2mm/s、孔隙率的范圍為 14%18; 膠凝材料用量 在 380 450kg/m3；水膠比是影響混凝土強度的重要因素，與普通混凝土不同的是， 透水混凝土的水膠比過大， 水泥不能包裹骨料，產生離析，連通孔隙率降低，影響透水性，反之，水膠比過小，導致拌合物工作性差， 影響施工質量， 也不利于混凝土強度的提高， 因此透水混凝土的水膠比選擇 0.27 0.32 ，根據不同的原材料和施工環(huán)境來選取最

4、佳值。技術水平和技術難度（包括與國內外同類技術水平比較）：透水混凝土原理是無細骨料、 孔隙率大，表面呈現均勻分布的孔， 粗骨料粒徑越小，孔徑越小，表面越美觀。但透水性相對較小，根據這個原理，路面結構設計分為2層，即透水面層和透水底層，透水面層采用粒徑較小的粗骨料， 透水底層采用的骨料粒徑較大，澆筑時，面層的混凝土拌合物可以嵌入底層表面孔隙內， 這樣透水混凝土路面既能保證路表面的美觀和透水性， 又可以使兩層結構結合更加牢固。操作簡單，加快了施工速度，有效提高了防水質量。該技術屬于國內領先水平。5工法應用情況及推廣應用前景：在我公司施工的 * 等工程中得到應用，本工法主要從路面透水混凝土層施工進行

5、改進，通過優(yōu)化混凝土配合比來增加混凝土路面的透水性，緩解城市的熱島效應等特點 , 天然露骨料透水混凝土路面的排水方式是通過系統(tǒng)設計和實施來實現更優(yōu)于傳統(tǒng)路面排水方式的自滲式及自滲式加地下收集式的排水方式， 對補充地下水和雨洪管理及利用有非常大的實用價值。經濟效益或社會效益：采用本工法可提高透水混凝土的實用性，有利于其大范圍推廣和應用，具體表現為：1 同樣的配合比， 采用本工法可以大幅度提高透水混凝土的強度、 透水性及耐久性， 從施工手段上改變了透水混凝土易破壞、 使用壽命短、 透水性能達不到設計要求等致命缺陷。2 在設計使用強度相同的情況下， 采用本工法可以較合理地減少水泥用量，節(jié)約水泥及其他

6、材料的使用數量，達到了節(jié)約成本的目的。社會效益透水混凝土由于自身結構的多空特性，可具有蓄水防澇、 吸噪、吸塵、緩解城市熱島效應等生態(tài)環(huán)保功能。本工法通過改善透水混凝土的投料順序、成型及養(yǎng)護方法，改善了透水混凝土的性能，大大提高了其強度、耐久性及透水性， 充分發(fā)揮透水混凝上在提升城市功能，保持城市較好生態(tài)環(huán)境方面的重要作用。因此，本工法具有良好的社會和環(huán)保效益。6工法主要完成單位意見年月日（公章）申報地區(qū)推薦意見年月日（公章）7專家評審推薦意見評審組長：年月日省建管局審定意見年月日（公章）82 工法內容材料9目錄1 前言112 工法特點 .113 適用范圍 .124 工藝原理 .125 施工工藝

7、流程及操作要點.136 材料與設備 .167 質量控制 .178 安全措施 .209 環(huán)保措施 .2010 效益分析 .2111 應用實例 .2110透水混凝土路面施工工法1前言由于城市化的速度加快，城市建筑群密集、柏油路和水泥路面比郊區(qū)的土壤、植被具有更大的吸熱率和更小的比熱容，使得城市地區(qū)升溫較快，并向四周和大氣中大量輻射，造成了同一時間城區(qū)氣溫普遍高于周圍的郊區(qū)氣溫 , 造成“熱島效應”。 傳統(tǒng)城市路面為不透水結構，雨水通過路表排除，泄流能力有限，當遇到大雨或暴雨時，雨水容易在路面匯集，大量集中在機動車和自行車道上，導致路面大范圍積水。本工法主要從路面透水混凝土層施工進行改進，通過優(yōu)化混

8、凝土配合比來增加混凝土路面的透水性， 緩解城市的熱島效應等特點 , 天然露骨料透水混凝土路面的排水方式是通過系統(tǒng)設計和實施來實現更優(yōu)于傳統(tǒng)路面排水方式的自滲式及自滲式加地下收集式的排水方式，對補充地下水和雨洪管理及利用有非常大的實用價值。2工法特點1 高承載力整體性高承載地面鋪裝系統(tǒng), 其抗沉降性能強于一般透水磚地面系統(tǒng)，也具有抵抗土壤凍脹對剛性路面產生破壞的能力。2 高透水率擁有 15%25%的孔隙，混凝土面層透水速度達到270（L/m2）/min ，遠遠高于最大的降雨在最優(yōu)秀的排水系統(tǒng)下的排出速率。113 安全性能高由于具有高透水率這一特點，從而使得路面不會產生積水，消除了路面反光和車輛高

9、速行駛形成的水霧問題， 大大提高了路面的防滑性能，保證了行駛的安全性。4 吸塵降噪并防治河流污染15%25%的大孔隙，對降塵起到了吸附作用，并且降低了車輛行駛產生的噪音。傳統(tǒng)路面流走物中的主要成分, 是來自路面本身瀝青粘合劑中的碳氫化合物（油類），而這種化合物對環(huán)境是有污染的，采用天然露骨料透水混凝土路面能夠有效地消除這種污染的危害及其影響。5 緩解城市熱島效應調節(jié)空氣溫度、濕度，能夠有效地補充地下水，緩解城市熱島效應。6 面層藝術裝飾效果具有很強的藝術裝飾性和可塑性, 能夠實現不同的造型圖案、 分隔樣式和多種配色方案 , 來滿足不同環(huán)境和個性化要求的裝飾風格。3 適用范圍可廣泛應用于公共廣場

10、、人行道、慢車道、小區(qū)道路、公園內道路、校園道路、露天停車場等場所，也可以應用于透水塊狀鋪裝結構層中的墊層部分。4 工藝原理透水混凝土原理是無細骨料、 孔隙率大，表面呈現均勻分布的孔，粗骨料粒徑越小，孔徑越小，表面越美觀。但透水性相對較小，根據這個原理，路面結構設計分為 2層，即透水面層和透水底層， 透水面層12采用粒徑較小的粗骨料，透水底層采用的骨料粒徑較大，澆筑時，面層的混凝土拌合物可以嵌入底層表面孔隙內，這樣透水混凝土路面既能保證路表面的美觀和透水性，又可以使兩層結構結合更加牢固。優(yōu)化透水混凝土配合比設計，透水性2mm/s、孔隙率的范圍為14%18; 膠凝材料用量在 380 450kg/

11、m3；水膠比是影響混凝土強度的重要因素，與普通混凝土不同的是，透水混凝土的水膠比過大，水泥不能包裹骨料，產生離析，連通孔隙率降低， 影響透水性，反之，水膠比過小，導致拌合物工作性差，影響施工質量，也不利于混凝土強度的提高，因此透水混凝土的水膠比選擇0.27 0.32 ，根據不同的原材料和施工環(huán)境來選取最佳值。路面結構圖5 施工工藝流程及操作要點5.1 施工工藝流程透水地層攤鋪切縫、填縫施工準備混凝土攪拌透水面層攤鋪養(yǎng)護混凝土運輸面層成型表面噴涂表面修整覆蓋修護135.2 施工準備透水混凝土屬于干硬性混凝土，水灰比較低，拌合物運輸到現場后應立即進行施工，各個工序緊密銜接，最后表面進行覆蓋養(yǎng)護，如

12、果因施工準備不充分， 中間某個步驟出現停滯， 很可能導致漿體表面失水，影響拌合物的工作性，大大增加施工難度，施工質量達不到要求，因此，混凝土施工前的準備非常重要。施工準備包括兩個方面：對路面墊層的各項技術指標和路緣石的鋪設質量進行檢查，達到要求后才可施工透水混凝土層；透水混凝土各項工序所需要的人力、機械、工具等需要提前到位，完全準備好后再進行攪拌運輸階段的工序。5.3 基層施工1 地基整平。嚴格核對地基標高， 檢驗基礎平整情況， 采用碾壓密實，也可用打夯機進行夯實，壓實后采用環(huán)刀取樣檢驗地基質量，保證密實系數 0.93 ；2 墊層的施工。透水底層的混凝土拌合物運輸到現場后，立即由人工進行攤鋪，

13、攤鋪時按照每 6m預埋垂直于路面方向的聚苯板，其高度與透水底層一致，長度與路面寬度相同，并在兩側路緣石做好標記，后期切縫時使用。攤鋪時松鋪高度系數 1.1 1.2 ，用平耙將表面整平，整體攤平后，由專人測量鋪設高度，達到要求后用平板振動器振實，不得漏振，然后開始進行透水面層施工。5.4 透水混凝土的拌制包括：1 采用電子稱計量添加的外加劑和顏料。2 采用三次加料方法拌制透水混凝土。具體加料順序和攪拌時間為：先將 100%的骨料和 70%的拌和水預先攪拌 1min，然后加入 50%的水泥（若使用外加劑， 此時全部加入），繼續(xù)攪拌 1min，最后將剩余的 50%水泥和 30%的拌和水加入攪拌機，攪

14、拌2min，整個攪拌過程共4min。5.5 底層透水混凝土的澆筑：141 透水混凝土屬于干性混凝土料，其初凝快，應根據氣候條件控制混合物的運輸時間不超過 10 分鐘。運輸過程中不要停留， 運輸機械前進中必須平穩(wěn)。2 對于人行道面，大面積施工采用分塊隔倉式進行攤鋪物料，其松鋪系數 1.1 。將混合物均勻攤鋪在工作面上，用括尺找準平整度和控制一定的泛水度，然后用平板振動器和滾筒壓實，其中滾筒施加的壓力要在控制 0.6Mpa0.8Mpa 之間，平板振動器振動成型時間控制在20s30s 之間。3 個別部位如古力井蓋附近等用滾筒很難壓實平整的部位，用木抹子拍平。抹平時嚴禁加水。5.6 面層透水混凝土澆筑

15、成型：1 面層必須與基層同步澆筑。間隔時間不得超過2 小時，且基層混凝土在間隔期內應覆膜保水。2 面層混凝土用平板振動器和滾筒壓制密實，方法如基層成型方式，孔隙較大部位用人工找平壓實。3 第一次澆筑完成后應與樣塊進行色彩對比，合格后方可繼續(xù)施工。4 為避免水分過快揮發(fā)， 當天氣溫高于 35時，施工時間宜避開中午，在早間和夜間進行施工。5 表面露骨料預處理。當面層為露骨料透水混凝土時，應在攤鋪結束30 分鐘內采用表面處理劑做預處理，隨即覆膜養(yǎng)護。預處理后10h20h( 根據養(yǎng)護溫度和濕度等因素確定) ，檢查膠凝材料終凝以后， 除去薄膜，用高壓水槍沖洗 （合理控制水槍水壓），除去路表面的緩凝膠結1

16、5料，裸露出天然石材的本色，以不松動顆粒為宜。沖洗后，用水淋洗表面，去除表面和孔隙內的剩余漿料，實現露骨料效果，然后繼續(xù)覆膜養(yǎng)護。5.7 透水混凝土的覆膜、養(yǎng)護：1 面層混凝土攤鋪完成后采用覆膜結合澆水的養(yǎng)護方法。覆膜應在混凝土成型 30min 后進行，養(yǎng)護時間宜為 7d。2 清洗密封。對于彩色透水混凝土，應進行密封處理。面層混凝土養(yǎng)護 7d 后用清水清洗干凈， 待表面徹底干燥后， 將雙丙聚氨酯密封劑均勻噴涂于表面，保護工作面，靜置 8h（時間長短可根據現場氣溫、通風條件等適當調整）。對于露骨料透水混凝土， 當設計無要求時可不進行噴涂密封。6 材料與設備6.1 材料膠凝材料：水泥應采用、；面層

17、白水泥應使用、，質量符合 GBl75硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥的規(guī)定，并應為高活性低堿水泥，堿含量小于等于 0.6%。粗骨料：碎石應符合JGJ53普通混凝土用碎石或卵石質量標準 及檢 測方法 標準 要求， 基層用10-25mm 粒徑 ，堆積 密度1450-1650kg/m3，針片狀顆粒 5%，壓碎指標 6%；面層用 5-8mm 粒徑彩色碎石或灰色碎石，彩色石子可經機磨，材料指標同基層碎石；粗骨料碎石放射性指標限量1.0IR a。碎石進場應具有材質檢驗合格報告，并與留樣一致方可進料。透水混凝上要求孔洞均勻、連續(xù)，在16孔洞率不變時，孔越小越好。因此采取530、針片狀少、連續(xù)級配的石子。外加劑：選

18、用性能較好的高效減水劑或緩凝高效減水劑，混凝土中摻用的外加劑質量及應用技術應符合現行國家標準 GB8076混凝土外加劑、GB50119混凝土外加劑應用技術規(guī)范等和有關環(huán)境保護的規(guī)定。外加劑應按規(guī)定取樣復驗。拌制混凝土宜采用飲用水；當采用其他水源時，水質應符合國家現行標準 JGJ63混凝土拌合用水標準的規(guī)定。配套材料1 加強劑 ( 礦物摻合料 ) 符合 GB/T18736-2002。2 穩(wěn)定劑：主要指標應滿足：氨含量0.1 ，抗壓強度比85%(28d)，壓力泌水率 95%；應有出廠合格證或檢驗合格報告。3 彩色濃縮料 ( 彩色路面用無機顏料 ) 符合 GB/T1836-89。4 雙丙聚氨酯密封膠

19、：符合 Q/HJl54-2002 。6.2 機械設備所需機具設備： 10-12t 壓路機、平板振動器和滾筒、攪拌機、小型鏟車、翻斗車、塑料薄膜等。7 質量控制7.1 規(guī)范與標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 ；普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢測方法；混凝土外加劑；17混凝土外加劑應用技術規(guī)范 ；混凝土拌合用水標準 ；加強劑 ( 礦物摻合料 ) 符合 GB/T18736-2002的要求；彩色濃縮料 ( 彩色路面用無機顏料 ) 符合 GB/T1836-89 的要求；雙丙聚氨酯密封膠符合Q/HJl54-2002 的要求；透水混凝土路面施工及驗收規(guī)程DGJ32/TJ61-2007。7.2 質量控制措施1

20、天然露骨料透水混凝土路面的施工質量控制前期控制天然露骨料透水混凝土路面施工前必須進行現場踏勘，現場要具備施工條件（三通一平），同時作好施工組織設計等工作，包括施工所需要的勞動力、材料、材料堆放、設備等。按標高和圖案設計要求支設模板，要保證模板強度（可支撐摩擦機運行時的輥筒）及線條要求，透水混凝土要嚴格按照模板標高進行攤鋪；根據施工條件和裝飾要求合理安排，確定最佳施工順序。另外，透水混凝土的運輸需注意以下幾點：（ 1）自拌透水混凝土運輸時要在透水混凝土表面進行覆蓋保濕處理。（ 2）運輸前要將運輸設備裝料斗充分進行潤濕。2 基礎透水混凝土攤鋪（ 1）基礎透水混凝土在攤鋪時， 先由人工處理平整。 此

21、時的攤鋪高度要高于設計攤鋪高度 10 mm（混凝土厚會因密實而使其高度下降，下降高度約 10 mm；再用平板振動器振搗。18（ 2）基礎透水混凝土標高一般以兩側道牙石或模板為參考， 要嚴格控制道路中部透水混凝土與兩側保持水平，不得有局部高出現象或凹陷現象。（ 3）彩色透水混凝土基礎與面層攤鋪要同步進行，如間隔超過 30 min要注意做好界面處理，界面處理時要采用掃漿的方法，嚴禁將水泥漿直接潑灑在透水基礎層上。 如基礎攤鋪時間過長 （2h 以上）未進行面層攤鋪的，要在基礎混凝土上進行有效覆蓋，避免透水混凝土失水影響強度。3 面層彩色透水混凝土攪拌面層彩色透水混凝土攪拌要嚴格按配合比進行操作，攪拌

22、時骨料，水泥，水，穩(wěn)定劑，加強劑、強固劑等添加方式和順序要嚴格按相關規(guī)范執(zhí)行。同時，注意計量及時間：（1）準確計量透水混凝土中各種添加劑的用量；（2）準確計量透水混凝土中各種原材料的用量；（3）按規(guī)定要求的順序向攪拌機內投放各種原材料和添加劑；（4）嚴格控制攪拌時間。4 面層彩色透水混凝土的攤鋪人工將透水混凝土攤平，再用摩擦機進行整平。用摩擦機攤鋪時要保證在不斷填料的狀態(tài)下，整平次數不得低于 3 次，確保透水面層達到理想的密實狀態(tài)。盡量縮短面層透水混凝土的操作時間，若施工時間過長，在人工收面環(huán)節(jié)會導致石子與石子之間不易粘結。5 人工進行面層補料19用透水混凝土專用磨擦機碾壓密實，在不平整處補料

23、， 再次碾壓找平。孔隙較大部位需人工找補，并用專用小型人工壓實工具壓實（此環(huán)節(jié)根據現場操作人員觀察彩色透水混凝土面層密實情況，靈活掌握設備壓實次數）。邊角處理采用專用修邊器在透水混凝土面與模板或道牙石交接處修圓角邊。彩色透水混凝土膨脹縫事先預留可用專用開槽工具人工進行開槽處理（合理設置膨脹縫，脹縫要求貫穿透水混凝土，達到土層，脹縫寬度 1520 mm，間距小于 18 m）。亦可養(yǎng)護后時行切割。6 養(yǎng)護對已完成的工作面進行覆膜養(yǎng)護（覆膜要完全緊貼、密封彩色透水混凝土表面）；工作面周圍采用圍擋的方式對半成品進行保護；覆膜養(yǎng)護至少達到 3 d ，結合澆水養(yǎng)護至 7 d ；然后對工作面進行徹底清理；工

24、作面徹底干燥后，將雙丙聚氨酯密封劑均勻噴涂于表面，保護工作面，靜置 8 h （時間長短可根據現場氣溫、通風條件等而定）。8 安全措施1 砼振搗器應經試運檢查合格后方可使用，開關箱內必須安裝漏電保護器。振搗時必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋，夜間施工采用 36V 低壓照明設備。2 撒彩色強化劑和彩色脫模劑時要帶手套和口罩。3 施工用電要符合國家現行標準施工現場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46的有關規(guī)定。4 使用攤鋪設備、壓路機、鏟車等機械時，駕駛員及跟隨操作員要有20上崗證，嚴禁酒后作業(yè)。9 環(huán)保措施1 加強操作管理，砼振搗采用低噪聲振搗器。在居民區(qū)施工，夜間運輸車不得鳴笛，以減少噪聲擾民。保證施工噪聲符

25、合建筑施工場界噪聲限置（GB12523）要求，晝間不大于 62 分貝，夜間不大于 55 分貝。2 攪拌機四周設置沉淀池、排水溝，廢水經沉淀后排放，攪拌人員要戴防護口罩。3 為防止混凝土粘污施工場地，攪拌機下部的一定范圍需用防護板設防措施。4 攪拌漿料時，設置攪拌棚，以防止粉塵污染。10 效益分析10.1經濟效益采用本工法可提高透水混凝土的實用性，有利于其大范圍推廣和應用，具體表現為：同樣的配合比，采用本工法可以大幅度提高透水混凝土的強度、透水性及耐久性，從施工手段上改變了透水混凝土易破壞、使用壽命短、透水性能達不到設計要求等致命缺陷。在設計使用強度相同的情況下， 采用本工法可以較合理地減少水泥

26、用量，節(jié)約水泥及其他材料的使用數量，達到了節(jié)約成本的目的。10.2社會與環(huán)保效益21透水混凝土由于自身結構的多空特性，可具有蓄水防澇、吸噪、吸塵、緩解城市熱島效應等生態(tài)環(huán)保功能。本工法通過改善透水混凝土的投料順序、成型及養(yǎng)護方法，改善了透水混凝土的性能，大大提高了其強度、耐久性及透水性，可有效推動其在廣場、步行街道路兩側和中央隔離帶、公園道路及停車場等路面的推廣和應用，充分發(fā)揮透水混凝上在提升城市功能， 保持城市較好生態(tài)環(huán)境方面的重要作用。因此，本工法具有良好的社會和環(huán)保效益。11，應用實例11.1 工程地下室為車庫，建筑面積為：30000 ；地面以上為2單體樓，層數26 層。結構類型為：框架

27、剪力墻結構。開工日期2011年 6 月 1 日，竣工日期 2014 年 9 月 18 日。采用本工法可以大幅度提高透水混凝土的強度、透水性及耐久性，從施工手段上改變了透水混凝土易破壞、使用壽命短、透水性能達不到設計要求等致命缺陷?？梢暂^合理地減少水泥用量，節(jié)約水泥及其他材料的使用數量，達到了節(jié)約成本的目的。充分發(fā)揮透水混凝上在提升城市功能，保持城市較好生態(tài)環(huán)境方面的重要作用。因此，本工法具有良好的社會和環(huán)保效益。11.2 總建筑面積 36552.12 平方米，結構形式為框架結構。地下室二層，層高為4.5m。地上為 19 層，層高為 4.5m。工程總高度（至最高點） 79.1m。開工日期為 20

28、11 年 5 月 25 日，竣工日期為2015 年8 月 20 日。采用本工法可以大幅度提高透水混凝土的強度、透水性及耐久性，從施工手段上改變了透水混凝土易破壞、使用壽命短、透水22性能達不到設計要求等致命缺陷?？梢暂^合理地減少水泥用量，節(jié)約水泥及其他材料的使用數量，達到了節(jié)約成本的目的。充分發(fā)揮透水混凝上在提升城市功能，保持城市較好生態(tài)環(huán)境方面的重要作用。因此，本工法具有良好的社會和環(huán)保效益。11.3 總建筑面積11316.68m2 ，基礎結構形式為獨立基礎+筏板基礎，筏板板厚1200mm，基坑開挖深度為9m。開工日期 2010 年 8 月 1日，竣工日期2012 年 1 月 28 日。采用

29、本工法可以大幅度提高透水混凝土的強度、透水性及耐久性，從施工手段上改變了透水混凝土易破壞、使用壽命短、透水性能達不到設計要求等致命缺陷。可以較合理地減少水泥用量，節(jié)約水泥及其他材料的使用數量，達到了節(jié)約成本的目的。充分發(fā)揮透水混凝上在提升城市功能，保持城市較好生態(tài)環(huán)境方面的重要作用。因此，本工法具有良好的社會和環(huán)保效益。233 工程應用證明24工程應用證明透水混凝土路面施工工法 在我們公司施工的 * 工程中得到應用，按照本工法的施工，圓滿的完成了工程建設任務并取得了良好的經濟效益和社會效益。工程地下室為車庫，建筑面積為：30000 ；地面以上為2 單體樓，層數 26 層。結構類型為：框架剪力墻

30、結構。開工日期2011 年 6月 1 日，竣工日期 2014 年 9 月 18 日。采用本工法可以大幅度提高透水混凝土的強度、透水性及耐久性，從施工手段上改變了透水混凝土易破壞、使用壽命短、透水性能達不到設計要求等致命缺陷?？梢暂^合理地減少水泥用量，節(jié)約水泥及其他材料的使用數量，達到了節(jié)約成本的目的。充分發(fā)揮透水混凝上在提升城市功能，保持城市較好生態(tài)環(huán)境方面的重要作用。因此，本工法具有良好的社會和環(huán)保效益。*2015年 8月10日25工程應用證明透水混凝土路面施工工法在我們公司施工的* 工程中得到應用，按照本工法的施工，圓滿的完成了工程建設任務并取得了良好的經濟效益和社會效益。* 工程，總建筑

31、面積 36552.12 平方米，結構形式為框架結構。地下室二層，層高為4.5m。地上為 19 層，層高為 4.5m。工程總高度（至最高點） 79.1m。開工日期為 2011 年 5 月 25 日，竣工日期為 2015年 8 月 20 日。采用本工法可以大幅度提高透水混凝土的強度、 透水性及耐久性，從施工手段上改變了透水混凝土易破壞、使用壽命短、透水性能達不到設計要求等致命缺陷?？梢暂^合理地減少水泥用量，節(jié)約水泥及其他材料的使用數量，達到了節(jié)約成本的目的。充分發(fā)揮透水混凝上在提升城市功能，保持城市較好生態(tài)環(huán)境方面的重要作用。因此，本工法具有良好的社會和環(huán)保效益。* 有限公司2015年 8月 10

32、日26工程應用證明透水混凝土路面施工工法 在我們公司施工的 *工程中得到應用，按照本工法的施工，圓滿的完成了工程建設任務并取得了良好的經濟效益和社會效益。總建筑面積 11316.68m2 ，基礎結構形式為獨立基礎+筏板基礎，筏板板厚 1200mm，基坑開挖深度為9m。開工日期 2010 年 8 月 1 日，竣工日期 2012 年 1 月 28 日。采用本工法可以大幅度提高透水混凝土的強度、透水性及耐久性，從施工手段上改變了透水混凝土易破壞、使用壽命短、透水性能達不到設計要求等致命缺陷?？梢暂^合理地減少水泥用量，節(jié)約水泥及其他材料的使用數量，達到了節(jié)約成本的目的。充分發(fā)揮透水混凝上在提升城市功能，保持城市較好生態(tài)環(huán)境方面的重要作用。因此，本工法具有良好的社會和環(huán)保效益。*2015年 8月 10日274 經濟效益證明28經濟效益證明工法透水混凝土路面施工工法通過在* 樓工程中應用，經濟效益和社會效益顯