鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)項目三

1、Construction technology of steel structure目錄目錄 緒論緒論 項目鋼結(jié)構(gòu)工程施工圖識讀與詳圖項目鋼結(jié)構(gòu)工程施工圖識讀與詳圖設(shè)計設(shè)計 項目鋼結(jié)構(gòu)材料項目鋼結(jié)構(gòu)材料 項目鋼結(jié)構(gòu)連接項目鋼結(jié)構(gòu)連接 項目鋼結(jié)構(gòu)基本構(gòu)件項目項目鋼結(jié)構(gòu)基本構(gòu)件項目 項目項目鋼結(jié)構(gòu)加工制作與預拼裝鋼結(jié)構(gòu)加工制作與預拼裝 項目鋼結(jié)構(gòu)涂裝項目鋼結(jié)構(gòu)涂裝 項目鋼結(jié)構(gòu)安裝項目鋼結(jié)構(gòu)安裝 項目壓型金屬板工程項目壓型金屬板工程 項目鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收項目鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收項目鋼結(jié)構(gòu)連接項目鋼結(jié)構(gòu)連接 任務(wù).鋼結(jié)構(gòu)連接的種類及其特點 任務(wù).焊縫連接 任務(wù).螺栓連接 任務(wù).鉚釘連接任務(wù)任務(wù).鋼結(jié)構(gòu)連接的種

2、類及其特點鋼結(jié)構(gòu)連接的種類及其特點 任務(wù)任務(wù)3.1 3.1 鋼結(jié)構(gòu)連接的種類及其特點鋼結(jié)構(gòu)連接的種類及其特點任務(wù)任務(wù).鋼結(jié)構(gòu)連接的種類及其特點鋼結(jié)構(gòu)連接的種類及其特點 . . .焊縫連接焊縫連接 焊縫連接是通過電弧產(chǎn)生高溫，將構(gòu)件連接邊緣及焊條金屬熔化，冷卻后凝成一體，形成牢固連接。 常見的焊接方法是電弧焊，包括手工電弧焊、自動或半自動埋弧焊以及氣體保護焊等。 . . .螺栓連接螺栓連接 螺栓連接包括普通螺栓連接和高強度螺栓連接。 . . .鉚釘連接鉚釘連接 鉚釘連接就是用一端帶有半圓體預制釘頭的鉚釘，經(jīng)加熱后插入被連接件的釘孔中，然后用鉚釘槍錘擊或用壓鉚機擠壓其另一端，使其也形成一個鉚釘頭，

3、從而使連接件被鉚釘夾緊以形成比較牢固的連接。任務(wù)任務(wù).焊縫連接焊縫連接 . . .焊接材料焊接材料 .焊條 涂有藥皮的焊條既作為電極傳導電流而產(chǎn)生電弧，為焊接提供所需熱量；又有熔化后作為填充金屬的焊芯與熔化的焊件金屬熔合，凝固后形成焊縫。 焊條的組成任務(wù)任務(wù).焊縫連接焊縫連接（）藥皮。藥皮是指壓涂在焊芯表面上的涂料層。根據(jù)組成物在焊接過程中所起的作用，藥皮可分為穩(wěn)弧劑、脫氧劑、造渣劑、造氣劑、合金劑、稀釋劑與成型劑等類別。（）焊條的偏心度。藥皮與焊芯（不包括夾持端）的重量比，稱為藥皮重量系數(shù)。焊條直徑是指不包括藥皮的焊芯直徑。任務(wù)任務(wù).焊縫連接焊縫連接 焊條質(zhì)量檢驗 （）焊接檢驗。 （）焊條藥

4、皮外表檢驗。 （）焊條藥皮強度檢驗。 （）焊條受潮檢驗。 焊條選用原則 （）等強度原則。 （）同等性能原則。 （）等條件原則。任務(wù)任務(wù).焊縫連接焊縫連接.焊劑埋弧焊時，能夠熔化形成熔渣和氣體，對熔化金屬起保護并進行復雜的冶金反應的一種顆粒狀物質(zhì)稱為焊劑。 常用焊劑牌號、主要化學成分及主要用途 碳素鋼埋弧焊用焊劑型號 低合金鋼埋弧焊用焊劑型號任務(wù)任務(wù).焊縫連接焊縫連接任務(wù)任務(wù).焊縫連接焊縫連接.焊絲 焊絲的分類與型號（）焊絲按被焊的材料性質(zhì)分有碳鋼焊絲、低合金鋼焊絲、不銹鋼焊絲、鑄鐵焊絲和有色金屬焊絲等；按使用的焊接工藝方法分為埋弧焊用焊絲、氣體保護焊用焊絲、電渣焊用焊絲、堆焊用焊絲和氣焊用焊絲

5、等；按不同的制造方法分為實芯焊絲和藥芯焊絲兩大類，其中藥芯焊絲又分為氣體保護焊絲和自保護焊絲兩種。（）氣體保護焊用碳鋼、低合金鋼焊絲（實芯）型號的表示方法如下：“”表示焊絲。“”表示熔敷金屬抗拉強度的最小值。“”字母或數(shù)字表示焊絲化學成分的分類代號；如還有其他化學成分，直接用元素符號表示，并以短線“”隔開。任務(wù)任務(wù).焊縫連接焊縫連接 管狀焊絲 管狀焊絲是一種新的焊接材料，它是用薄鋼帶通過一系列軋輥，并在成形時，加入所要求的粉劑軋制拉拔而成，適于自動、半自動焊接；用氣體、焊劑保護或自保護，可用于結(jié)構(gòu)焊接、堆焊等；焊絲截面有形、形、形等各種形狀。 自動或半自動埋弧焊采用的焊絲 自動或半自動埋弧焊采

6、用的焊絲應與主體金屬強度相適應，即應使熔敷金屬的強度與主體金屬的強度相等。任務(wù)任務(wù).焊縫連接焊縫連接 .焊接材料的正確使用和保管 焊條的正確使用和保管 （）焊條儲存與保管。 （）焊條的正確使用。 焊劑的正確使用和保管 焊絲的正確使用和保管 焊絲的儲存，要求保持干燥、清潔和包裝完整；焊絲盤、焊絲捆內(nèi)焊絲不應紊亂、彎折和呈波浪形；焊絲末端應明顯易找。焊絲使用前必須除去表面的油、銹等污物，領(lǐng)取時進行登記，隨用隨領(lǐng)，焊接場地不得存放多余焊絲。任務(wù)任務(wù).焊縫連接焊縫連接 . . .焊接方法和焊縫形式焊接方法和焊縫形式.鋼結(jié)構(gòu)常用的焊接方法 手工電弧焊手工電弧焊是指以手工操作的方法，利用焊接電弧產(chǎn)生的熱量

7、使焊條和焊件熔化，并凝固成牢固接頭的工藝過程。 自動（半自動）電弧焊自動電弧焊是利用小車完成施焊過程的焊接方法，焊接時將自動電弧焊的設(shè)備裝在小車上，使小車按規(guī)定速度沿軌道移動。通電引弧后，焊絲附件的構(gòu)件熔化，焊渣浮于熔化的金屬表面將焊劑埋蓋，保護熔化后的金屬。若焊機的移動是通過人工操作實現(xiàn)的，則稱為半自動電弧焊。自動（半自動）電弧焊的焊接質(zhì)量明顯比手工電弧焊高，特別適用于焊縫較長的直線焊縫。 氣體保護焊氣體保護焊是用噴槍噴出二氧化碳氣體或其他惰性氣體作為電弧的保護介質(zhì)，使熔化金屬與空氣隔絕，以保持焊接過程穩(wěn)定。任務(wù)任務(wù).焊縫連接焊縫連接 .焊縫連接形式及焊縫形式 焊縫按截面形式劃分，可分為對接

8、焊縫和貼角焊縫（也稱角焊縫）兩種基本形式；焊縫的接頭形式根據(jù)被連接件間的相互位置，可分為平接接頭、搭接接頭、形接頭和角接接頭四種。任務(wù)任務(wù).焊縫連接焊縫連接任務(wù)任務(wù).焊縫連接焊縫連接.焊縫缺陷及焊縫質(zhì)量檢驗 焊縫缺陷焊縫缺陷是焊接過程中產(chǎn)生于焊縫金屬或附近熱影響區(qū)鋼材表面或內(nèi)部的缺陷。常見的缺陷如圖所示，以及焊縫尺寸不符合要求、焊縫成形不良等。其中裂紋是焊縫中最危險的缺陷。任務(wù)任務(wù).焊縫連接焊縫連接 焊縫質(zhì)量檢驗鋼結(jié)構(gòu)焊接常用的檢驗方法有破壞性檢驗和非破壞性檢驗兩種，應針對鋼結(jié)構(gòu)的性質(zhì)和對焊縫質(zhì)量的要求，選擇合理的檢驗方法。對重要結(jié)構(gòu)或要求焊縫金屬強度與被焊金屬等強度的對接焊接，必須采用精確的

9、檢驗方法。（）焊縫外觀檢驗。焊縫外觀檢驗主要是查看焊縫成形是否良好，焊道與焊道過渡是否平滑，焊渣、飛濺物等是否清理干凈。（）焊縫無損探傷。無損探傷是指在不損傷被檢測對象的條件下，利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異常或缺陷存在所引起的對熱、聲、光、電、磁等物理量的變化，來探測各種工程材料、零部件、結(jié)構(gòu)件等內(nèi)部和表面缺陷。（）焊縫破壞性檢驗。（）焊縫缺陷的返修。任務(wù)任務(wù).焊縫連接焊縫連接 焊縫質(zhì)量等級的選用 （）需要進行疲勞計算的構(gòu)件，凡是對接焊縫均應焊透。 （）不需要進行疲勞計算的構(gòu)件，凡要求與母材等強的對接焊縫應焊透。任務(wù)任務(wù).焊縫連接焊縫連接 . . .角焊縫連接角焊縫連接 .角焊縫的形式與構(gòu)造 角焊縫的形

10、式 （）角焊縫按其與作用力的關(guān)系可分為平行于力作用方向的側(cè)面角焊縫、垂直于力作用方向的正面角焊縫和力作用方向成斜角的斜向角焊縫。任務(wù)任務(wù).焊縫連接焊縫連接 角焊縫的構(gòu)造 （）一般規(guī)定。 （）尺寸要求。 （）單面角焊縫的構(gòu)造要求。 .角焊縫的計算 （）直角角焊縫的強度計算任務(wù)任務(wù).焊縫連接焊縫連接任務(wù)任務(wù).焊縫連接焊縫連接任務(wù)任務(wù).焊縫連接焊縫連接 當熔合線處焊縫截面邊長等于或接近于最短距離s時，抗剪強度設(shè)計值應按角焊縫的強度設(shè)計值乘以。 .角焊縫接頭 （）由角焊縫連接的部件應密貼，根部間隙不應超過；當接頭的根部間隙超過時，角焊縫的焊腳尺寸應根據(jù)根部間隙值增加，但最大不應超過。 （）當角焊縫的端

11、部在構(gòu)件上時，轉(zhuǎn)角處應連續(xù)包角焊，起弧和熄弧點距焊縫端部應大于；角焊縫端部不設(shè)置引弧和引出板的連續(xù)焊縫，起熄弧點距焊縫端部應大于，弧坑應填滿。任務(wù)任務(wù).焊縫連接焊縫連接 （）間斷角焊縫每焊段的最小長度不應小于，焊段之間的最大間距不應超過較薄焊件厚度的倍，且不應大于。任務(wù)任務(wù).焊縫連接焊縫連接 . . .對接焊縫連接對接焊縫連接 .對接焊縫的形式與構(gòu)造 對接焊縫按是否焊透可分為焊透和部分焊透兩種。 坡口形式任務(wù)任務(wù).焊縫連接焊縫連接 截面的改變 對接焊縫連接任務(wù)任務(wù).焊縫連接焊縫連接 .對接焊縫的計算 軸心力作用下對接焊縫的計算 在對接接頭和形接頭中，垂直于軸心拉力或軸心壓力的對接焊縫或?qū)优c角

12、接組合焊縫，其強度應按下式計算： 當對接焊縫和形對接與角接組合焊縫無法采用引弧板或引出板施焊時，每條焊縫在長度計算時應各減去t。任務(wù)任務(wù).焊縫連接焊縫連接 彎矩和剪力共同作用下對接焊縫的計算 在對接接頭和形接頭中，承受彎矩和剪力共同作用的對接焊縫或?qū)优c角接組合焊縫，其正應力和剪應力應分別進行計算。任務(wù)任務(wù).焊縫連接焊縫連接任務(wù)任務(wù).焊縫連接焊縫連接.焊接接頭 全熔透或部分熔透焊接 不同厚度及寬度材料的對接 . . .焊接應力和焊接變形焊接應力和焊接變形 焊接應力的分類和產(chǎn)生的原因焊接應力有暫時應力和殘余應力之分。暫時應力只在焊接過程中有一定的溫度條件下才存在，當焊件冷卻至常溫時，暫時應力即行

13、消失。殘余應力是指焊件冷卻后殘留在焊件內(nèi)的應力，它主要包括沿焊縫長度方向的縱向焊接應力，垂直于焊縫長度方向的橫向焊接應力和沿厚度方向的焊接應力。 焊接殘余變形焊接過程中的局部加熱和不均勻的冷卻收縮，使焊件在產(chǎn)生殘余應力的同時還將伴隨產(chǎn)生焊接殘余變形。任務(wù)任務(wù).焊縫連接焊縫連接 焊接殘余應力和殘余變形的影響 （）焊接應力對結(jié)構(gòu)性能的影響。 （）焊接殘余變形對結(jié)構(gòu)的影響。 減小焊接殘余應力和焊接殘余變形的方法 （）合理的焊縫設(shè)計。任務(wù)任務(wù).焊縫連接焊縫連接任務(wù)任務(wù).焊縫連接焊縫連接 . . .鋼結(jié)構(gòu)施工的焊接工藝鋼結(jié)構(gòu)施工的焊接工藝 焊接作業(yè)條件 （）焊接時，作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度、相對濕度和風速等應符合

14、下列規(guī)定，當超出以下規(guī)定且必須進行焊接時，應編制專項方案： ）作業(yè)環(huán)境溫度不應低于； ）焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度不應大于； ）當采用手工電弧焊和自保護藥芯焊絲電弧焊時，焊接作業(yè)區(qū)最大風速不應超過；當采用氣體保護電弧焊時，焊接作業(yè)區(qū)最大風速不應超過。任務(wù)任務(wù).焊縫連接焊縫連接 （）現(xiàn)場高空焊接作業(yè)應搭設(shè)穩(wěn)固的操作平臺和防護棚。 （）焊接前，應采用鋼絲刷、砂輪等工具清除待焊處表面的氧化皮、鐵銹、油污等雜物。 （）焊接作業(yè)應按工藝評定的焊接工藝參數(shù)進行。 （）當焊接作業(yè)環(huán)境溫度低于且不低于時，應采取加熱或防護措施，應將焊接接頭和焊接表面各方向大于或等于鋼板厚度的倍且不小于范圍內(nèi)的母材，加熱到規(guī)定的最低預

15、熱溫度且不低于后再施焊。任務(wù)任務(wù).焊縫連接焊縫連接 定位焊（）定位焊焊縫的厚度不應小于，不宜超過設(shè)計焊縫厚度的；長度不宜小于和接頭中較薄部件厚度的倍；間距宜為。（）定位焊縫與正式焊縫應具有相同的焊接工藝和焊接質(zhì)量要求。 引弧板、引出板和襯墊板（）當引弧板、引出板和襯墊板為鋼材時，應選用屈服強度不大于被焊鋼材標稱強度的鋼材，且焊接性應相近。（）焊接接頭的端部應設(shè)置焊縫引弧板、引出板。（）鋼襯墊板應與接頭母材密貼連接，其間隙不應大于，并應與焊縫充分熔合。任務(wù)任務(wù).焊縫連接焊縫連接 預熱和道間溫度控制 （）預熱和道間溫度控制應采用電加熱、火焰加熱和紅外線加熱等加熱方法，并應采用專 用的測溫儀器測量。

16、 （）焊接接頭的預熱溫度和道間溫度應符合相關(guān)規(guī)定。 焊接變形控制 在焊接過程中，鋼結(jié)構(gòu)基本尺寸的變化主要有三種，即與焊縫垂直的橫向收縮、與焊縫平行的縱向收縮和角變形（繞焊縫線回轉(zhuǎn)）。任務(wù)任務(wù).焊縫連接焊縫連接 焊接變形的控制措施如下。 （）采取合理的焊接順序是防止焊接變形的有效措施。 （）焊前反變形方法和剛性夾具固定法可控制焊后的角變形。任務(wù)任務(wù).焊縫連接焊縫連接 （）對一般構(gòu)件，可用定位焊固定同時限制變形；對大型、厚板構(gòu)件，應用剛性固定法增加結(jié)構(gòu)焊接時的剛性。 （）在設(shè)計上盡量減少焊縫的數(shù)量和尺寸，合理布置焊縫，除了要避免焊縫密集外，還應使焊縫位置盡可能靠近構(gòu)件的中性軸、焊縫的位置與構(gòu)件中性

17、軸相對稱。 （）采用熔化極氣體保護電弧焊或藥芯焊絲自保護電弧焊等能量密度相對較高的焊接方法，并采用較小的熱輸入。 （）對于大型結(jié)構(gòu)，應采取分部組裝焊接、分別矯正變形后再進行總裝焊接或連接的施工方法。任務(wù)任務(wù).焊縫連接焊縫連接 焊后消除應力處理 （）設(shè)計文件或合同文件對焊后消除應力有要求時，須經(jīng)疲勞驗算的結(jié)構(gòu)中承受應力的對接接頭或焊縫密集的節(jié)點或構(gòu)件，宜采用電加熱器局部退火和加熱整體退火等方法進行消除應力處理；僅為穩(wěn)定結(jié)構(gòu)尺寸時，可采用振動法消除應力。 （）焊后熱處理應符合行業(yè)標準的有關(guān)規(guī)定。 （）用錘擊法消除中間焊層應力時，應使用圓頭手錘或小型振動工具進行，不應對根部焊縫、蓋面焊縫或焊縫坡口邊

18、緣的母材進行錘擊。 （）采用振動法消除應力時，振動時效工藝參數(shù)選擇及技術(shù)要求，應符合行業(yè)標準的有關(guān)規(guī)定。任務(wù)任務(wù).螺栓連接螺栓連接 螺栓連接是指用扳手將螺栓連接副擰緊，使其產(chǎn)生緊固力，從而使被連接件連接成整體的連接方法。螺栓連接副包括螺栓、螺母和墊圈。任務(wù)任務(wù).螺栓連接螺栓連接. . .普通螺栓連接普通螺栓連接.普通螺栓材料要求普通螺栓的材料采用，分為、和三級。級和級螺栓采用鋼材性能等級級或級制造，級螺栓則采用級或級制造。.普通螺栓連接的構(gòu)造要求 螺栓直徑及長度的選擇（）在同一結(jié)構(gòu)連接中，無論是臨時安裝螺栓還是永久螺栓，為了便于制造，宜用一種直徑d。螺栓直徑d根據(jù)連接構(gòu)件的尺寸和受力大小而定。

19、（）螺栓長度。連接螺栓的長度應根據(jù)連接螺栓的直徑和厚度確定。 螺栓的排列及間距螺栓的排列應遵循簡單緊湊、整齊劃一和便于安裝緊固的原則，通常采用并列和錯列兩種形式。任務(wù)任務(wù).螺栓連接螺栓連接 .普通螺栓連接的受力性能和強度計算 受剪螺栓連接任務(wù)任務(wù).螺栓連接螺栓連接（）受力性能。（）在普通螺栓或鉚釘受剪的連接中，每個普通螺栓或鉚釘?shù)某休d力設(shè)計值應取受剪承載力和承壓承載力設(shè)計值中的較小者。 受拉螺栓連接（）單個受拉螺栓的承載力設(shè)計值。（）螺栓群的受拉連接計算。（）螺栓群受偏心力作用時的受拉螺栓計算。 拉剪螺栓連接任務(wù)任務(wù).螺栓連接螺栓連接.普通螺栓連接施工 螺栓的布置螺栓的布置應使各螺栓受力合理，

20、同時要求各螺栓盡可能遠離形心和中性軸，以便充分和均衡地利用各個螺栓的承載能力。 螺栓孔加工（）鉆孔前，將工件按圖樣要求畫線，檢查后打樣沖眼。（）當螺栓孔要求較高，疊板層數(shù)較多，同類孔距也較多時，可采用鉆模鉆孔或預鉆小孔，再在組裝時擴孔的方法。（）對于精制螺栓（、級螺栓），螺栓孔必須是類孔，并且具有的精度，孔壁表面粗糙度Ra不應大于，為保證上述精度要求必須鉆孔成形。任務(wù)任務(wù).螺栓連接螺栓連接 （）對于粗制螺栓（級螺栓）螺栓孔為類孔，孔壁表面粗糙度Ra不應大于，其允許偏差滿足一定要求。 螺栓的裝配 （）螺栓頭和螺母下面應放置平墊圈，以增大承壓面積。 （）每個螺栓一端不得墊兩個及以上的墊圈，并不得采

21、用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后，外露絲扣不應少于兩扣。螺母下的墊圈一般不應多于一個。 （）對于設(shè)計有防松動要求的螺栓、錨固螺栓應采用有防松裝置的螺母（雙螺母）或彈簧墊圈，或用人工方法采取防松措施（如將螺栓外露絲扣打毛）。任務(wù)任務(wù).螺栓連接螺栓連接 （）對于承受動荷載或重要部位的螺栓連接，應按設(shè)計要求放置彈簧墊圈，彈簧墊圈必須設(shè)置在螺母一側(cè)。 （）對于工字鋼、槽鋼類型鋼應盡量使用斜墊圈，使螺母和螺栓頭部的支承面垂直于螺桿。 （）雙頭螺栓的軸心線必須與工件垂直，通常用角尺進行檢驗。 （）裝配雙頭螺栓時，首先將螺紋和螺孔的接觸面清理干凈，然后用手輕輕地把螺母擰到螺紋的終止處；如果遇到擰不進的情況，不能

22、用扳手強行擰緊，以免損壞螺紋。任務(wù)任務(wù).螺栓連接螺栓連接（）螺母與螺釘裝配時，其要求如下。）螺母或螺釘與零件貼合的表面要光潔、平整，貼合處的表面應當經(jīng)過加工，否則容易使連接件松動或使螺釘彎曲。）螺母或螺釘和接觸的表面之間應保持清潔，螺母孔內(nèi)的臟物要清理干凈。 螺栓緊固及其檢驗（）緊固軸力。為了使螺栓受力均勻，應盡量減少連接件變形對緊固軸力的影響，保證節(jié)點連接螺栓的質(zhì)量。（）成組螺母的擰緊。擰緊成組的螺母時，必須按照一定的順序進行，并做到分次序逐步擰緊（一般分三次擰緊）；否則會使零件或螺桿產(chǎn)生松緊不一致，甚至變形。（）緊固質(zhì)量檢驗。普通螺栓連接的螺栓緊固檢驗比較簡單，一般采用錘擊法。任務(wù)任務(wù).螺

23、栓連接螺栓連接 螺栓螺紋防松措施 （）增大摩擦力的防松措施。 （）機械防松措施。 （）不可拆防松措施。任務(wù)任務(wù).螺栓連接螺栓連接 . . .高強度螺栓連接高強度螺栓連接 .高強度螺栓的工作性能 高強度螺栓的分類 高強度螺栓從性能等級上可分為級和級。根據(jù)其受力特征可分為摩擦型高強度螺栓與承壓型高強度螺栓兩類。 根據(jù)螺栓構(gòu)造及施工方法不同，高強度螺栓可分為大六角頭高強度螺栓、扭剪型高強度螺栓兩類。任務(wù)任務(wù).螺栓連接螺栓連接 高強度螺栓材料的要求 高強度螺栓和與之配套的螺母和墊圈合稱連接副，須經(jīng)熱處理（淬火和回火）后方可使用。高強度大六角頭螺栓連接副包括一個螺栓、一個螺母和兩個墊圈。扭剪型高強度螺栓

24、連接副包括一個螺栓、一個螺母和一個墊圈。任務(wù)任務(wù).螺栓連接螺栓連接 .高強度螺栓孔加工 孔的分組 （）在節(jié)點中，接板與一根桿件相連接的孔劃為一組。 （）接頭處的孔。通用接頭：半個拼接板上的孔為一組；階梯接頭：兩接頭之間的孔為一組。 （）在兩相鄰節(jié)點或接頭間的連接孔為一組，但不包括上述（）、（）兩項所指的孔。 （）受彎構(gòu)件翼緣上，每長度內(nèi)的孔為一組。任務(wù)任務(wù).螺栓連接螺栓連接 孔徑選配 螺栓孔孔距 零件的孔距要求應按設(shè)計執(zhí)行。任務(wù)任務(wù).螺栓連接螺栓連接 螺栓孔位移處理 （）擴孔后的孔徑不得大于原設(shè)計孔徑的。 （）補孔時應用與原孔母材相同的焊條（禁止用鋼塊等填塞焊孔）補焊，每組孔中補焊重新鉆孔的數(shù)

25、量不得超過，處理后均應做記錄。 （）零部件小單元拼裝焊接時，為防止孔位移產(chǎn)生偏差，可將拼裝件在底樣上按實際位置進行拼裝；為防止焊接變形使孔位移產(chǎn)生偏差，應在底樣上按孔位選用畫線或擋鐵、插銷等方法限位固定。 （）為防止零件孔位偏差，對鉆孔前的零件變形應認真矯正；鉆孔及焊接后的變形在矯正時均應避開孔位及其邊緣。任務(wù)任務(wù).螺栓連接螺栓連接 .高強度螺栓連接計算 （）高強度螺栓摩擦型連接應按下列規(guī)定計算。任務(wù)任務(wù).螺栓連接螺栓連接 ）在螺栓桿軸方向受拉的連接中，每個高強度螺栓的承載力設(shè)計值取。任務(wù)任務(wù).螺栓連接螺栓連接 ）當高強度螺栓摩擦型連接同時承受摩擦面間的剪力和螺栓桿軸方向的外拉力時，其承載力應

26、按下式計算： （）高強度螺栓承壓型連接應按下列規(guī)定計算。 ）承壓型連接的高強度螺栓的預拉力P應與摩擦型連接高強度螺栓相同。連接處構(gòu)件接觸面應清除油污及浮銹。 高強度螺栓承壓型連接不應用于直接承受動荷載的結(jié)構(gòu)。任務(wù)任務(wù).螺栓連接螺栓連接 ）在抗剪連接中，每個承壓型連接高強度螺栓的承載力設(shè)計值的計算方法與普通螺栓相同，但當剪切面在螺紋處時，其受剪承載力設(shè)計值應按螺紋處的有效面積進行計算。 ）在桿軸方向受拉的連接中，每個承壓型連接高強度螺栓的承載力設(shè)計值的計算方法與普通螺栓相同。任務(wù)任務(wù).螺栓連接螺栓連接 ）同時承受剪力和桿軸方向拉力的承壓型連接的高強度螺栓，應符合下列公式的要求：任務(wù)任務(wù).螺栓連接

27、螺栓連接 .高強度螺栓的確定 螺栓長度計算 高強度螺栓長度應以螺栓連接副終擰后外露扣絲為標準計算，可按下列公式計算。任務(wù)任務(wù).螺栓連接螺栓連接 螺栓的排列 螺栓的排列應遵循簡單緊湊、整齊劃一和便于安裝緊固的原則，通常采用并列和錯列兩種形式，與普通螺栓相同。 螺栓的容許距離 螺栓的容許距離是指高強度螺栓在鋼板（或型鋼）上排列時可以選取的距離。 .高強度螺栓連接施工 施工作業(yè)條件 高強度螺栓連接施工作業(yè)任務(wù)任務(wù).螺栓連接螺栓連接 螺栓緊固 （）螺栓緊固順序。螺栓緊固必須分兩次進行，第一次為初擰，初擰緊固到螺栓標準預拉力的；第二次緊固為終擰，終擰緊固到標準預拉力，偏差不大于。為使螺栓群中所有螺栓都均

28、勻受力，初擰、終擰都應按一定順序進行。 （）大六角頭螺栓緊固。大六角頭螺栓緊固采用轉(zhuǎn)角法和扭矩法。 （）扭剪型高強度螺栓緊固。扭剪型高強度螺栓緊固采用扭掉螺栓尾部的梅花卡頭法。任務(wù)任務(wù).螺栓連接螺栓連接 螺栓防松 （）墊放彈簧墊圈的可在螺母下面墊一開口彈簧墊圈，螺母緊固后在上下軸向產(chǎn)生彈性壓力，可起到防松作用。 （）在緊固后的螺母上面，增加一個較薄的副螺母，使兩螺母之間產(chǎn)生軸向壓力，同時也能增加螺栓、螺母凸凹螺紋的咬合自鎖長度，以達到相互制約而不使螺母松動。 （）對永久性螺栓可將螺母緊固后，用電焊將螺母與螺栓的相鄰位置，對稱點焊或處或?qū)⒙菽概c構(gòu)件相點焊，或?qū)⒙菽妇o固后，用尖錘或鋼沖在螺栓伸出螺

29、母的側(cè)面或靠近螺母上平面螺紋處進行對稱點鉚或處，使螺栓上的螺紋亂絲凹陷，螺母無法旋轉(zhuǎn)，進而起到防松作用。任務(wù)任務(wù).螺栓連接螺栓連接 .高強度螺栓連接摩擦面處理 摩擦面抗滑移系數(shù)值的影響因素主要有連接板厚度、摩擦面涂層狀態(tài)、摩擦面處理方法及生銹時間、環(huán)境溫度等。 摩擦面的常用處理方法 （）噴砂（丸）法。 （）化學處理酸洗法。 （）砂輪打磨法。 （）鋼絲刷人工除銹。任務(wù)任務(wù).螺栓連接螺栓連接 摩擦面抗滑移系數(shù)檢驗 摩擦面抗滑移系數(shù)檢驗主要是對處理后的摩擦面的抗滑移系數(shù)能否達到設(shè)計要求的檢驗。 （）基本要求。制造廠和安裝單位應分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進行抗滑移系數(shù)試驗。 （）試驗方法。試驗用的試驗機誤差應在以內(nèi)。 試驗用的貼有電阻片的高強度螺栓、壓力傳感器和電阻應變儀應在試驗前用試驗機進行標定，其誤差應在以內(nèi)。任務(wù)任務(wù).螺栓連接螺栓連接 接觸面間隙處理任務(wù)任務(wù).鉚釘連接鉚釘連接 . . .鉚接的基本形式鉚接的基本形式 各種零件用鉚釘進行連