鍋爐房安全運行管理制

1、鍋爐房管理制度本制度適用于生活公司各個鍋爐房，請各鍋爐房管理單位認真遵照執(zhí)行。本制度由生活公司編制，如與國家有關(guān)法規(guī)和制度相沖突，請按國家標準執(zhí)行。目 錄一、操作規(guī)程、鍋爐工安全技術(shù)操作規(guī)程、水處理工安全技術(shù)操作規(guī)程、水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程、水化驗工安全技術(shù)操作規(guī)程二、管理制度、司爐工崗位責(zé)任制、鍋爐及輔機操作規(guī)程、巡回檢查制度、水質(zhì)管理制度、設(shè)備維護保養(yǎng)制度、交接班制度、鍋爐房安全保衛(wèi)制度、清潔衛(wèi)生制度三、安全技術(shù)標準、安全閥安全技術(shù)標準、壓力表安全技術(shù)標準、水位表安全技術(shù)標準四、使用管理及其它、鍋爐運行中，遇下列情況之一時，應(yīng)立即停爐、司爐工人員配備、鍋爐房應(yīng)有的記錄一、 操 作 規(guī) 程、

2、鍋爐工安全技術(shù)操作規(guī)程1、嚴格遵守鍋爐安全操作規(guī)程，鍋爐運行規(guī)程及鍋爐事故處理規(guī)程，對由于疏忽或不遵守上述規(guī)程要求而發(fā)生的每一事故、設(shè)備損壞或不幸事故，應(yīng)負責(zé)任并按情節(jié)輕重嚴肅處理。2、在鍋爐燃燒時，不可站在看火門、檢查門的對面，在觀察燃燒情況時，須戴防護眼鏡或用有色玻璃遮著眼睛。3、巡視和檢查運行中的鍋爐設(shè)備時，應(yīng)避免停留在安全門、防爆門、看火門、手孔門、法蘭盤等旁邊或?qū)γ?。?dāng)開啟鍋爐的看火門、檢查門、灰渣門時，須緩慢小心，工作人員須站在門后，并看好向兩旁躲避的退路。4、鍋爐運行中應(yīng)經(jīng)常檢查鍋爐承壓部件有無泄漏現(xiàn)象。5、沖洗水位計時，應(yīng)站在水位計的側(cè)面，打開截止閥時應(yīng)緩慢小心。6、捅煤斗堵煤

3、時，應(yīng)站在煤斗上面的平臺上進行，嚴禁站在煤層上捅堵煤，工具用完后，立即取出。7、當(dāng)給煤機在運行中發(fā)生卡堵時，禁止用手直接挖堵塞的煤，如必須用手直接工作，應(yīng)將給煤機停下，并做好防止轉(zhuǎn)動的措施。8、在鍋爐運行中，禁止帶壓對承壓部件進行焊接、緊螺絲等工作，檢修后的鍋爐，允許在升壓過程中熱緊法蘭、人孔等處理的螺絲。熱緊時鍋爐汽壓不超過0.3Mpa，熱緊螺絲應(yīng)由有經(jīng)驗的人員進行，并必須使用標準搬手，不得接長搬手的手把。9、鍋爐吹灰前，應(yīng)適量提高燃燒負壓，并保持燃燒穩(wěn)定，吹灰時應(yīng)戴手套、防塵帽、眼鏡。10、吹灰時，禁止打開檢查孔觀察燃燒情況。11、在吹灰器有缺陷、鍋爐燃燒不穩(wěn)定或有爐煙從爐內(nèi)噴出時，禁止吹

4、灰。12、排污必須戴手套。在排污裝置有缺陷或排污工作地點沒有照明時，禁止進行排污工作。13、開啟排污門可以使用專用的板手，不許使用套管套在板手上開啟排污門。鍋爐運行中不得修理排污門。14、鍋爐的排污系統(tǒng)連在一起時，不允許同時進行排污。15、進行排污時，必須注意汽鼓水位，防止缺水，從水冷壁管下聯(lián)箱排污時，必須嚴格掌握排污門的開度和排污時間，防止水循環(huán)破壞。16、除焦和出灰時，工作人員必須戴防護眼鏡、手套，穿長袖工作服和長褲，兩旁不許有障礙物，以便有爐煙外噴或灰焦沖出時可以向兩旁躲避。17、當(dāng)燃燒不穩(wěn)定或有爐煙向外噴出時，禁止除焦和出爐灰。除焦和出灰工作不得同時進行。18、除焦和出灰工作開始前均應(yīng)

5、先得到司爐同意，鍋爐應(yīng)保持燃燒穩(wěn)定，并適當(dāng)提高燃燒室負壓，在司爐操作處應(yīng)掛上明顯的“正在除焦”或“正在出灰”的標示牌，工作完畢后要通知司爐。19、在結(jié)焦嚴重時，須注意不要使焦渣大塊地落下，以免損壞冷灰斗水管或爐排。打焦時盡可能站在爐門的旁邊，必要時應(yīng)有人監(jiān)護。20、開啟灰渣門前，應(yīng)盡量先將灰渣斗內(nèi)的灰渣用水浸透，禁止出紅火。開啟時力求緩慢，以防灰渣突然沖出燙傷人。21、搗碎灰斗較大的渣塊時，事先應(yīng)做好安全措施，工作時不要正對灰渣門，應(yīng)站在灰渣門的一側(cè)，斜著使用工具，當(dāng)有渣塊突然突出時，應(yīng)向旁邊躲避。22、疏通或清掃地下除灰溝時，應(yīng)采取必要的安全措施（如切斷水流、電源，保證通風(fēng)等），并應(yīng)有人在外

6、監(jiān)護。23、進入爐膛及鍋筒內(nèi)部，應(yīng)用12伏的安全照明，衣袋內(nèi)不準裝小件物品，以免掉入管孔內(nèi)。 24、起動傳動設(shè)備時，應(yīng)關(guān)閉擋板，盤車時不得戴手套，嚴禁帶負荷起動設(shè)備。、水處理工安全技術(shù)操作規(guī)程1、為保證鍋爐安全經(jīng)濟運行和優(yōu)質(zhì)服務(wù)，必須堅決執(zhí)行國家157694水質(zhì)標準。2、自動交換器開機前應(yīng)先送水、后送電，先開出口閥，后開進口閥。并嚴格按設(shè)備操作規(guī)程操作。3、停機時，選在長周期快結(jié)束時，將搬桿點到返回中間，先停電后停水。4、盤動皮帶輪必須先切斷電源后再盤動，防止卷手。5、除氧器加藥前，先反洗至出水透吸，趕出氣泡和少量氧化銅沉淀物。6、洗凈藥箱，加軟化水3/4箱，加入80%的聯(lián)胺3Kg，加滿水后攪

7、拌打入除氧器，沖洗藥箱3次，每次1/3箱，并打入除氧器。7、保持0.05Mpa以上壓力下熟化8小時。8、運行失效后補加硫酸銅（方法同上），加濃硫酸或鹽酸100ml中和堿度，加入3Kg硫酸銅待溶解后打進除氧器。9、失效后，重復(fù)58循環(huán)，使用50周期后酸洗一次。10、安全注意事項：、聯(lián)胺有毒，有腐蝕，80%燃燒。應(yīng)穿戴好勞動保護用品，并防止明火。、反洗壓力不超過0.4Mpa，以防止沖壞噴嘴。、水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程1、按制度交接班，穿戴好勞保用品后才能上崗。2、工作人員須熟記本崗位的機電設(shè)備名稱、性能及操作方法，管道介質(zhì)流向，各閥門儀表的作用。3、對本崗位的管道、閥門的大小，走向必須牢記，管道的壓

8、力不能超過允許壓力。4、起動水泵時，必須二人以上在場，起動前必須檢查電源情況，并盤動對輪，查看有無雜音，不能超負荷運行。5、每小時至少檢查一次，設(shè)備運轉(zhuǎn)如有異常須加強監(jiān)視檢查，電機溫度、電流、電壓、潤滑部位等是否正常，發(fā)現(xiàn)問題，要及時處理，如無法解決要及時匯報領(lǐng)導(dǎo)。、水化驗工安全技術(shù)操作規(guī)程1、試驗中，易揮發(fā)及易燃性有機溶劑的加熱時，必須在水溶液或電熱板上緩慢地進行，禁止用明火加熱。2、可燃物質(zhì)（如汽油、酒精）等有機溶劑，應(yīng)遠離電源。3、試劑及樣品的加熱、蒸餾、烘干操作，現(xiàn)場一定要有人負責(zé)管理，不得離人以防意外。4、電源總閘應(yīng)安裝堅固的外罩，不可用濕手開關(guān)電閘，電熱設(shè)備的導(dǎo)線應(yīng)檢查是否完整無損

9、，以及電熱器械是否有適當(dāng)?shù)慕^緣墊板。5、室內(nèi)應(yīng)配有適當(dāng)?shù)呐菽瓬缁鹌鳌缁鹕昂推渌鼫缁鹌鞑?，以備緊急情況下使用。6、如加熱試樣時引起火災(zāi)應(yīng)立即切斷電源，用泡沫滅火器或滅火砂補救，精密儀器必須用四氧化碳滅火器補救。7、電線著火時必須關(guān)閉總電門，再用四氧化碳或泡沫滅火器滅火（電門未關(guān)閉時嚴禁用水或泡沫滅火器補救）。8、化驗室所用電器設(shè)備不允許私自拆動及進行修理，應(yīng)由專門技術(shù)人員修理。9、化驗室每個工作人員，應(yīng)熟知室內(nèi)的水門，電門及其它開關(guān)裝置，便于必要時可以控制。10、化驗室每天工作結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)進行全面的安全檢查。11、配制酸溶液時，不得將水倒入酸中。12、化驗人員應(yīng)按時對鍋爐水質(zhì)進行化驗分析，并對

10、鍋爐給水進行監(jiān)督檢查。查出問題及時通知有關(guān)人員進行處理。二、 管 理 制 度、司爐工崗位責(zé)任制1、提前15分鐘進入工作現(xiàn)場，穿戴好工作服、勞保鞋、防塵帽、防護鏡、手套等勞保用品。2、按交接班制度交接清楚后，上崗操作。3、按鍋爐運行規(guī)程進行操作，做到有條不紊精力集中。4、根據(jù)時節(jié)、氣溫及用戶的負荷變化情況及時調(diào)整燃燒，保證用戶熱能的需要和設(shè)備的安全。5、按時對鍋爐及輔機進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，發(fā)現(xiàn)重大隱患及時向上級報告，并做好本班的運行記錄和交接班記錄。6、嚴格遵守勞動紀律，不得擅自離開工作崗位，不得做與崗位無關(guān)的事。7、保持設(shè)備和場地的清潔，保管好鍋爐房內(nèi)的一切工器具。、鍋爐及輔機操作

11、規(guī)程1、新裝和檢驗后的鍋爐在升火前，必須對整個鍋爐機組內(nèi)外部進行檢查，一切正常方可啟動。2、正式運行前，先進行引風(fēng)機、鼓風(fēng)機、爐排的試運轉(zhuǎn)，并進行總聯(lián)動試車。3、在運行中，要做到汽包水位穩(wěn)定，變化范圍為±50mm，爐膛負壓23mm水柱，爐膛火焰為麥黃色，爐排不結(jié)焦、不跑偏、排煙溫度不超標。4、鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、除渣機啟動時不能帶負荷，運行時不能有異常聲音，如果出現(xiàn)，馬上停機。5、停爐時先停鼓風(fēng)機，再停引風(fēng)機，最后停除渣機和爐排。、巡回檢查制度1、各工種工作人員根據(jù)各自職責(zé)范圍定期、定時檢查。檢查安全附件是否齊全、靈敏、可靠，符合安全技術(shù)要求。2、檢查附屬設(shè)備運行、潤滑、緊固等工作狀況是

12、否正常。3、觀察爐墻、爐拱及爐膛燃燒情況是否正常，受壓元件的可見部分有無鼓包和變形。4、檢查水處理設(shè)備的工作運行狀況和水質(zhì)情況是否達標，是否正常。5、檢查控制儀表和計量儀表是否正常工作，是否準確。6、檢查鍋爐房內(nèi)的各種規(guī)章制度執(zhí)行情況和司爐人員有無違章現(xiàn)象。7、將檢查結(jié)果按要求填入記錄。、水質(zhì)管理制度1、貫徹執(zhí)行GB157694低壓鍋爐水質(zhì)標準，達到工作鍋爐“三保證、三防止”的目的。、保證低硬度，防止或減少鍋爐內(nèi)水垢和水渣的生成，做到無垢或薄垢運行。、保證汽爐堿度控制在國家標準范圍之內(nèi)，防止鍋爐腐蝕，同時也要避免堿度過高，以防止發(fā)生苛性脆化、堿腐蝕及蒸汽帶水現(xiàn)象。、保證低含鹽量，防止蒸汽帶水及

13、汽水共騰現(xiàn)象發(fā)生，減少鍋爐排污。2、必須按規(guī)定時間取樣分析，分析結(jié)果如實填入分析記錄。3、精心維護設(shè)備，認真操作，計算準確無誤，做好原始記錄、交接班清楚。、設(shè)備維護保養(yǎng)制度1、操作人員應(yīng)對鍋爐、安全附件和輔助設(shè)備進行定期的維護保養(yǎng)，及時檢修。2、每班應(yīng)對規(guī)定的設(shè)備潤滑部位定期加油，防止遺漏。3、對儀表部位應(yīng)每班進行擦試，做到定期檢驗，保證其靈敏、可靠。4、鍋爐不得超負荷運行，必須按規(guī)定進行檢修。5、每班司爐工應(yīng)對鍋爐、輔助設(shè)備和場地進行一次清潔工作，做到文明生產(chǎn)。6、熟悉所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)操作規(guī)程和維護保養(yǎng)規(guī)定，做到“三好”（管好、用好、修好）、“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除

14、故障）。7、有權(quán)抵制違章指揮，對有故障的設(shè)備有權(quán)拒絕使用，在發(fā)生設(shè)備事故時，應(yīng)按操作規(guī)程規(guī)定采取措施，切斷電源，保護現(xiàn)場，及時向領(lǐng)導(dǎo)報告。、交接班制度1、交接班內(nèi)容：、交接當(dāng)班的現(xiàn)場記錄。、交接當(dāng)班所發(fā)生的特殊情況，例如事故、檢修等。、交接設(shè)備運行情況和缺陷問題。、交各種閥門的開關(guān)位置和自控儀表情況。、交燃料的質(zhì)量和存量。、交水質(zhì)和水處理情況。、交所用工具。、交清潔、保養(yǎng)情況。2、接班：、班長與班長進行交接班，崗位人員相互進行交接班。、接班人員聽交班者的介紹后，對自己所屬設(shè)備進行檢查。、雙方在交接記錄上簽字，同意接班后，交班者方可離去。3、接班者必須提前1520分鐘到現(xiàn)場，正點接班。4、凡任何

15、一方因責(zé)任心不強，交接不清楚而造成的后果，由當(dāng)事人自負。、鍋爐房安全保衛(wèi)制度1、外來人員，進入鍋爐房要辦理登記手續(xù)。閑雜人員一律不得入內(nèi)，外來人員進入鍋爐房必須有人帶領(lǐng)。2、進入鍋爐房人員，必須穿工作服和作業(yè)鞋，在交叉作業(yè)中帶安全帽，嚴禁穿高跟鞋。3、在鍋爐房行走、作業(yè)須做到防滑、防摔、防墜落，在高空和爐內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護。4、在爐內(nèi)作業(yè)必須嚴格按操作規(guī)程作業(yè)，爐內(nèi)照明必須使用24V以下作業(yè)燈。5、嚴格遵守鍋爐房安全管理細則和壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程。6、任何人不得酒后上崗，不得打架斗毆，不得在班中打盹或睡覺，嚴格遵守勞動紀律。7、任何人不得違章指揮、違章作業(yè)，非本崗位人員嚴禁操作設(shè)備。8、定期

16、檢查防火器材，防火器材不得任意挪動，隨時處于完好狀態(tài)。9、值班人員要堅持巡邏，做到防偷防盜，發(fā)現(xiàn)問題及時上報有關(guān)部門，并注意保護現(xiàn)場。10、做好值班記錄和交班，嚴禁值班人員崗位脫崗。、清潔衛(wèi)生制度1、鍋爐房設(shè)備、管道、地面、門窗應(yīng)保持清潔，做到無積灰、無積水、無積油、擦洗見本色。2、鍋爐房內(nèi)物品要擺放整齊、美觀、協(xié)調(diào)，不得存放雜物。3、鍋爐房周圍環(huán)境要保持清潔，煤場和灰場地面要平坦，煤灰堆放整齊，有排水和防范措施。4、鍋爐房內(nèi)照明充足、通風(fēng)良好、電線平直，燈具開關(guān)完整、安全可靠。5、每班工作人員堅持按時清掃、擦洗，達到上述要求才能交接班。6、互相督促、互相檢查、互相遵守。三、安全技術(shù)標準（摘錄

17、，其余參照熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程）、安全閥安全技術(shù)標準1、規(guī)定蒸發(fā)量大于0.5t/h的蒸汽鍋爐和熱功率大于1.4MW的熱水鍋爐，至少應(yīng)裝設(shè)兩個安全閥。蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的蒸汽鍋爐和熱功率小于或等于1.4MW的熱水鍋爐至少應(yīng)裝一個安全閥。2、安全閥應(yīng)鉛直安裝，并盡可能裝在鍋筒、集箱的最高位置。在安全閥和鍋爐之間或安全閥和集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出汽管和閥門。3、鍋爐上的安全閥每年至少進行一次整定和校驗。經(jīng)檢修或更換的新安全閥也應(yīng)進行整定。安全閥統(tǒng)一送壓檢中心校驗。4、安全閥經(jīng)過校驗后，應(yīng)加鎖或鉛封，嚴禁任何人隨意調(diào)整安全閥。5、為防止安全閥的閥芯和閥座粘

18、住，應(yīng)定期（每周一次）對安全閥做手動放汽或放水試驗。、壓力表安全技術(shù)標準1、每臺鍋爐應(yīng)裝兩塊與鍋筒直接相連的壓力表，并按規(guī)定在其它位置分別裝設(shè)壓力表。2、壓力表精確度不應(yīng)低于2.5級；壓力表表盤刻度極限最好選用工作壓力的2倍；壓力表表盤大小應(yīng)保證司爐工人能清楚地看到壓力指示值，直徑不應(yīng)小于100mm。3、壓力表刻度盤上應(yīng)劃紅線指示出工作壓力。4、壓力表裝用前應(yīng)進行校驗，裝用后每半年至少校驗一次。校驗后應(yīng)封印。壓力表統(tǒng)一送壓檢中心校驗。、水位表（蒸汽鍋爐）安全技術(shù)標準1、每臺鍋爐至少應(yīng)裝兩個彼此獨立的水位表。 2、水位表應(yīng)有明顯的指示標志和安全防護裝置。3、水位表應(yīng)有放水閥門和接到安全地點的放水管。4、水位表和鍋筒之間的汽水連接管上如裝有閥門，在正常運行時必須將閥門全開。5、水位表應(yīng)每班沖洗一次，并有記錄。四、使用管理及其它、鍋爐的緊急停爐鍋爐運行中，遇下列情況之一時，應(yīng)立即停爐。蒸汽鍋爐：1、鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣。2、不斷加大給水及采取其它措施，但水位仍繼續(xù)下降。3、鍋爐水位超過最高可見水位，經(jīng)放水仍不能見到水位。4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水。5、水位表或安全閥全部失效。6、鍋爐元件損