金屬切削原理與刀具(第四版)習題冊答案

1、1金屬切削原理與刀具（第四版）習題冊答案答案中國勞動社會保障出版社中國勞動社會保障出版社2目目 錄錄第一章 金屬切削加工的基本知識.1第一節(jié) 切削運動.1第二節(jié) 切削要素.2第二章 金屬切削刀具的基本知識.5第一節(jié) 刀具材料.5第二節(jié) 切削刀具的分類及結構.9第三節(jié) 刀具的幾何角度.9第四節(jié) 刀具的工作角度.13第三章 切削加工的主要規(guī)律.15第一節(jié) 切削變形.15第二節(jié) 切屑的類型與控制.16第三節(jié) 積屑瘤.19第四節(jié) 切削力與切削功率.20第五節(jié) 切削熱和切削溫度.23第六節(jié) 刀具磨損與刀具耐用度.25第四章 切削加工質量與效率.29第一節(jié) 工件材料的切削加工性.29第二節(jié) 已加工表面質量

2、.30第三節(jié) 切削用量的選擇.32第四節(jié) 切削液.33第五章 車刀.36第一節(jié) 焊接式車刀.36第二節(jié) 可轉位車刀.37第三節(jié) 成形車刀.39第六章 孔加工刀具.42第一節(jié) 麻花鉆.42第二節(jié) 深孔鉆.44第三節(jié) 鉸刀.46第四節(jié) 鏜刀.48第五節(jié) 其他孔加工刀具.483第七章 銑刀.51第一節(jié) 銑刀的種類及用途.51第二節(jié) 銑刀的幾何參數(shù)及銑削要素.53第三節(jié) 銑削方式.55第八章 拉刀.57第一節(jié) 拉刀的種類.57第二節(jié) 拉刀的結構組成及主要參數(shù).57第三節(jié) 拉削方式.59第四節(jié) 拉刀的使用與刃磨.60第九章 螺紋刀具.62第一節(jié) 螺紋車刀.62第二節(jié) 絲錐和板牙.63第三節(jié) 螺紋銑刀.6

3、4第四節(jié) 塑性變形法加工螺紋.65第十章 齒輪加工刀具.66第一節(jié) 齒輪刀具的種類.66第二節(jié) 齒輪滾刀.66第三節(jié) 蝸輪滾刀.68第四節(jié) 插齒刀.69第五節(jié) 剃齒刀.70第十一章 數(shù)控機床用刀具.71第一節(jié) 數(shù)控車床用刀具.71第二節(jié) 數(shù)控銑床用刀具.72第三節(jié) 數(shù)控加工中心用刀具.741第一章第一章 金屬切削加工的基本知識金屬切削加工的基本知識第一節(jié)第一節(jié) 切削運動切削運動一、填空題一、填空題1 刀具 、工件 、主、進給 2待加工、已加工、過渡二、判斷題二、判斷題*1*23 4 5 6三、選擇題三、選擇題*1B *2C 3A *4A *5A *6B *7A四、簡答題四、簡答題寫出下表中各種

4、切削加工方法具備的主運動。序號序號切削加工方法切削加工方法主運動主運動1車削加工 工件的旋轉運動2銑削加工銑刀的旋轉運動3鉆削加工鉆頭的旋轉運動4鏜削加工鏜刀的旋轉運動5刨削加工工件（刀具）的直線往復運動第二節(jié)第二節(jié) 切削要素切削要素一、填空題一、填空題1主運動、進給運動、背吃刀量、進給量、切削速度2切削厚度、切削寬度、切削層面積二、判斷題二、判斷題12345 67891011三、選擇題三、選擇題1A 2B 3A 4C 5A 6B 7A 8A 9C四、名詞解釋四、名詞解釋1背吃刀量：工件上已加工表面與待加工表面之間的垂直距離22進給量：工件或刀具每轉一轉或往復一次或刀具每轉過一齒時，工件與刀具

5、在進給方向上的相對位移。3切削速度：主運動的線速度。4切削厚度：垂直于工件過渡表面測得的切削層尺寸。5切削寬度：平行于工件過渡表面測得的切削層尺寸。6切削層面積：切削層截面的面積。五、計算題五、計算題1解：由題意得：mm5270802mwpddam/min6 .12510005008014. 31000dn2解：由題意得：mm5250602mwddapmm5 . 015 . 090sin5 . 0sin0rcfa2mm5 . 25 . 05faApc5mm1590sin5sin0rpwaa3第二章第二章 金屬切削刀具的基本知識金屬切削刀具的基本知識第一節(jié)第一節(jié) 刀具材料刀具材料一、填空題一、填

6、空題1工具鋼、碳素鋼工具、合金工具、高速鋼、硬質合金、陶瓷、超硬材料2耐熱性、抗彎、低、手用3鎢、鉬、鉻、釩、白、鋒4強度、韌性、切削、沖擊5高速鋼6耐熱性、550600、307鎢系、鎢鉬系、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、W9Mo3Cr4V 8高于、80010009強度、韌性、脆、沖擊、振動10金剛石、立方氮化硼11鐵和碳、鐵族二、判斷題二、判斷題12 3 4 5 6 7 8 9 101112131415 16 1718 19 20 21 22 三、選擇題三、選擇題1B 2D 3C 4D 5A 6D 7A 8A 9D 10C 11A 12B 13D 14D 15B 16A 17C 18

7、B四、簡答題四、簡答題1刀具材料應具備哪些基本性能？答：(1)高硬度；(2)高耐磨性；(3)足夠的強度和韌性(4)高耐熱性；(5)良好的工藝性2簡述陶瓷刀具材料的主要特點及應用。答：（1）高硬度與高耐磨性 ； （2）高耐熱性 （3）有高的化學穩(wěn)定性； （4）強度、韌性差 4陶瓷刀具一般適用于高速精細加工硬材料。3簡述金剛石的主要特點及應用。答：金剛石刀的優(yōu)點（1）極高的硬度和耐磨性 可用于切削硬質合金、陶瓷等高硬度高耐磨性材料。（2）很好的導熱性和很低的熱膨脹系數(shù) （3）刀具的切削刃很鋒利，刃面的粗糙度很小 可進行微量切削和鏡面切削。（4）摩擦系數(shù)低于其他刀具材料 金剛石的主要缺點及適用（1）

8、耐熱性差、強度低、脆性大 一般只適宜作精加工。（2）金剛石與鐵和碳原子的親和性強 不宜用于加工鐵族材料。4 簡述立方氮化硼的主要特點及應用。答：（1）很高的硬度與耐磨性；（2）很高的熱穩(wěn)定性；（3）有較好的導熱性，與鋼鐵的摩擦系數(shù)較小?？捎糜诖阌蹭摗⒗溆茶T鐵的粗加工與半精加工，以及高速切削高溫合金等難加工材料。但由于其強度及韌性仍較低（介于陶瓷與硬質合金之間） ，因此不宜用于低速切削。第二節(jié)第二節(jié) 切削刀具的分類及結構切削刀具的分類及結構一、填空題一、填空題1單刃、多刃2整體式、焊接式、機夾式3兩面一刃、刀面、刀刃、刀尖二、判斷題二、判斷題1 2 3 4 5 6 7 第三節(jié)第三節(jié) 刀具的幾何角

9、度刀具的幾何角度一、填空題一、填空題1定義、規(guī)定、刀面、刀刃52標注（靜止） 、工作（動態(tài)）3設計、制造、刃磨、測量、工作4正交平面、法平面、進給平面、背平面、正交平面5基面、切削平面、正交平面、PrPsPo 6銳中求固、鋒利、刀刃和刀尖 二、判斷題二、判斷題1234. 5. 6 7 8 9 10 11. 12 1314 9. 11 12 1314151617181920 2122232425三、選擇題三、選擇題1A 2C 3B 4A 5B 6C 7A 8B 9C10C 11C 12B 13B 14. A 15.A四、名詞解釋四、名詞解釋1基面：通過切削刃上某一選定點，垂直于該點主運動（切削速

10、度 v）方向的平面。2切削平面：通過切削刃上某一選定點，切于工件過渡表面并垂直于基面平面。3正交平面：通過切削刃上某一選定點，同時垂直于基面和切削平面的平面。也叫剖面或截面。五、簡答題五、簡答題1在下表中寫出六個基本角度的名稱、符號及定義。名稱及符號定義主偏角 r主切削刃在基面上的投影與進給運動方向間的夾角副偏角 r副切削刃在基面上的投影與背離進給運動方向間的夾角前角 o在主正交平面內(nèi)，前刀面與基面的夾角主后角 o在主正交平面內(nèi)，主后刀面與主切削平面的夾角副后角 o在副正交平面內(nèi)，副后刀面與副切削平面的夾角6刃傾角 s在主切削平面內(nèi)，主切削刃與基面的夾角2前角的作用是什么？答：前角主要影響刀刃

11、的鋒利程度和強度，影響切削變形和切削力，影響工件已加工表面質量。3主偏角的作用是什么？答：1）影響刀尖強度和散熱性能； 2）影響切削分力大小 ； 3）影響斷屑 4刃傾角有哪些作用？答：1）影響排屑方向 ； 2）影響刀頭強度 3）影響切削的平穩(wěn)性； 4）影響切削刃的鋒利性 第四節(jié)第四節(jié) 刀具的工作角度刀具的工作角度一、填空題一、填空題1相對位置、相對運動2瞬時主運動、合成運動3工作基面、工作切削平面4工作前、工作后5工作主偏角、工作副偏角二、判斷題二、判斷題1 2 3 4. 56三、選擇題三、選擇題 1A 2B 3B 4.A.四、簡答題（略）四、簡答題（略）在下圖中作出切斷時，若刀尖高于工件中心

12、時切斷刀工作角度的變化情況。7第三章第三章 切削加工的主要規(guī)律切削加工的主要規(guī)律第一節(jié)第一節(jié) 切削變形切削變形一、填空題一、填空題1.切割、推擠、剪切滑移2.剪切滑移、切屑的擠壓、已加工表面。3.縮短、增加、切屑收縮4切削變形系數(shù)（切屑收縮系數(shù)）二、判斷題二、判斷題1 2 3. 4 5 6. 三、選擇題三、選擇題1 A 2A 3 B 4 C 四、簡答題四、簡答題在下圖中標出三個變形區(qū)位置，寫出三個變形區(qū)的名稱。8第第變形區(qū)：剪切滑移變形變形區(qū)：剪切滑移變形第第變形區(qū)：切屑的擠壓變形變形區(qū)：切屑的擠壓變形第第變形區(qū)：已加工表面的變形變形區(qū)：已加工表面的變形第二節(jié)第二節(jié) 切屑的類型與控制切屑的類型

13、與控制一、填空題一、填空題1.帶狀、節(jié)狀、粒狀、崩碎。2.帶狀、卷屑、斷屑3卷碰斷4.直線圓弧型、直線型、圓弧型。5外斜式、平行式、內(nèi)斜式6.斷屑槽、切削用量、刀具角度7進給量、背吃刀量、進給量、背吃刀量、減小。8進給量、背吃刀量、切削速度。9排屑方向二、判斷題二、判斷題1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 三、選擇題三、選擇題1.A 2.A 3.B 4.A 5. B 6. C 7. C 8. B 9. C 10. D 11.A 12.B 13B四、簡答題四、簡答題1較好的屑形有哪幾種？較好的屑形有哪幾種？9答：在切削中能

14、獲得短管狀切屑、短環(huán)形螺旋切屑、短錐形螺旋切屑、弧形切屑，以及帶防護罩的數(shù)控機床和自動機床上得到單元切屑和針形切屑均可列為可接受的屑形。2切削用量中對斷屑影響最大的要素是什么？如何影響？切削用量中對斷屑影響最大的要素是什么？如何影響？答：切削用量中對斷屑影響最大的是進給量 f。 進給量 f 加大，切削厚度c按比例增大，切削變形增大，切屑易折斷。 3試分析切削速度、刀具前角和切削厚度（進給量）對切削變形的影響。試分析切削速度、刀具前角和切削厚度（進給量）對切削變形的影響。答：（1）切削速度：切削速度越高，切屑流動越快，前刀面對切屑的擠壓作用時間短，因此切屑的變形小。 （2）刀具前角：刀具前角越大

15、，排屑越順利，前刀面對切屑的擠壓作用小，因此，切屑的變形小。 （3）切削厚度：切削厚度越大，切屑與前刀面之間的擠壓作用越大，切屑的變形就越大。第三節(jié)第三節(jié) 積屑瘤積屑瘤一、填空題一、填空題1.中等、塑性、前刀面、刀瘤。2.切削速度3增大二、判斷題二、判斷題12 3 4567891011 三、選擇題三、選擇題1. B 2. B 3. A 4.A、 C 四、簡答題四、簡答題1. 積屑瘤對切削加工有哪些影響。答：（1）保護刀具 10（2）增大實際前角 （3）影響加工精度和表面粗糙度2精加工塑性金屬時采取哪些措施避免產(chǎn)生積屑瘤。答：（1）避開中等切削速度硬質合金刀具采用高速切削（70m/min） ，高

16、速鋼刀具采用低速切削（5m/min） 。（2）增大前角o ，減小刀具前刀面的表面粗糙度值 （3）使用潤滑效果好的切削液第四節(jié)第四節(jié) 切削力與切削功率切削力與切削功率一、填空題一、填空題1.工件、刀具、相等、相反、刀具、工件2. 變形、摩擦3.主切削力、背向力、進給力、相互垂直、主運動、背吃刀量、進給。二、判斷題二、判斷題1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18三、選擇題三、選擇題1.A 2. A 3C 4. B 5A 6B 7A 8A 9C 10B四、簡答題四、簡答題1切削力可分解成哪幾個分力？各分力有何實用意義

17、？答：通常將切削力分解成三個分力：主切削力 Fc、背向力 Fp、進給力 Ff11（1）主切削力是最大的分力，它是確定機床電動機功率、計算機床強度和剛度，設計夾具主要零部件、驗算刀桿和刀片強度的主要依據(jù)；（2）背向力是切削時引起振動的主要因素，也是引起工件彎曲變形的主要原因；（3）進給力是驗算機床進給機構主要零部件的強度。2切削用量三要素是怎樣影響切削力的？答：（1）背吃刀量：當背吃刀量 ap增大一倍，實際切削面積也增大一倍，變形抗力和摩擦力成倍增加，故切削力成正比的增大一倍。（2）進給量：當進給量 f 增大一倍，由于殘留面積也增大，實際切削面積未成倍增大，且切削厚度的增大，使切屑與前刀面的摩擦

18、面積不成倍增大，故切削力增大約 68%86% 。（3）切削速度：切削塑性金屬時，切削速度 v 對切削力的影響主要受積屑瘤影響實際前角所造成。切削脆性金屬時，產(chǎn)生崩碎切屑，切屑與前刀面擠壓和摩擦作用較小，沒有積屑瘤產(chǎn)生，切削速度對切削力無顯著影響。 3如何選擇刀具幾何參數(shù)以減小背向力？答：（1）增大刀具前角（2）增大刀具主偏角（3）增大刀具刃傾角（4）減小刀尖圓弧半徑五、計算題五、計算題1某車床電機功率為 55KW，傳動效率為 08，車削某鋼件時若選擇背吃刀量為 5mm，進給量為 025mm/r。求機床功率允許條件下可選擇的最高切削速度。解：工件為鋼件：NfaFpc250025. 0520002

19、000 因為 且601000cmFPmEmPP 所以 mEcPF601000 8 . 05 . 5601000250012 4 . 424 244 . 4 m/min6 .105即：機床功率允許條件下可選擇的最高切削速度為m/min。6 .1052一臺 C6201 車床，PE=7KW，=0.8，如以 v=180m/min 車削短軸，根據(jù)推算 Fc=1700N，問這臺車床能否切削。解：KW1 . 56010001801700601000cmFP KW6 . 58 . 07mEP即：mEmPP所以這臺車床能切削第五節(jié)第五節(jié) 切削熱和切削溫度切削熱和切削溫度一、填空題一、填空題1 變形、摩擦2.切屑

20、、工件、刀具3. 切削區(qū)域4切削速度、進給量、背吃刀量5增大、降低二、判斷題二、判斷題1. 2. 3. 4. 5. 67. 8. 9. 10. 三、選擇題三、選擇題1. A 2. B 3. A、 B 4A 5.A 6A7. C 8.D 四、簡答題四、簡答題切削用量三要素怎樣影響切削溫度？答：實驗得出，當切削速度增大一倍時，切削溫度約增高 20%33%；進給13量增大一倍時，切削溫度約增高 10%；背吃刀量增大一倍時，切削溫度只增高約 5% 第六節(jié)第六節(jié) 刀具磨損與刀具耐用度刀具磨損與刀具耐用度一、填空題一、填空題1.后刀面、前刀面、前后刀面同時2.初期、正常、急劇3.刀具允許的磨損量、是否需要

21、重磨、換刀4.磨粒、相變、黏結、擴散、氧化5.耐熱性二、判斷題二、判斷題12. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 三、選擇題三、選擇題1.B、D 2D 3A 4.C 5.A 6.A 7. D 8. C 9. A、B、C10 B 11. A 12. A、 B、 C 13. B 14.A 15. B、16. C 17.B 18.B四、簡答題四、簡答題1實際生產(chǎn)中可從哪些方面判斷刀具已經(jīng)磨損？答：實際生產(chǎn)中，較少用磨鈍標準值 VB 去判斷刀具的磨損情況，而是憑借感觀去判斷。如通過觀察工件已加工表面的粗糙度變化、切屑顏色的變化、切屑形態(tài)的變化、聽噪音的大小、感覺切削時產(chǎn)生的振動

22、等。但在采用數(shù)控機床、自動化機床加工及進行大批量生產(chǎn)時，就應該按試驗等得到的參數(shù)制訂出合理的刀具耐用度，從而定時換刀。2切削鋼時為什么選用 YT 類硬質合金而不選 YG 類硬質合金？答：YT 類硬質合金切削鋼料的黏結溫度高，故不易發(fā)生黏結磨損。擴散磨損速度主要與切削溫度、刀具材料的化學成分有關。如鈦（Ti）的擴散速度要比碳（C） 、鈷（Co） 、鎢（W）慢得多，故 YT 類硬質合金比 YG 類14硬質合金要耐磨。3為什么硬質合金刀具在切削速度較低時刀具耐用度反而下降？答：低速時，切削溫度低，工件硬度高，刀具主要受機械磨損，由于硬質合金脆性大易崩刃，故低速時刀具耐用度較低。15第四章第四章 切削

23、加工質量與效率切削加工質量與效率第一節(jié)第一節(jié) 工件材料的切削加工性工件材料的切削加工性一、填空題一、填空題1難易程度2刀具耐用度、已加工表面質量、切屑控制難易、切削力切削溫度、切削功率38460、20、1、3、1、0.55質量越好6強度和硬度、塑性和韌性、導熱系數(shù)、線膨脹系數(shù)7硫、鉛、硒、鈣等；硅、鋁、鎳、鈦等二、判斷題二、判斷題12 345三、選擇題三、選擇題1 B 2B 3C 4B 5B 第二節(jié)第二節(jié) 已加工表面質量已加工表面質量一、填空題一、填空題1表面粗糙度、加工硬化、殘余應力 2積屑瘤、殘留面積、振動3硬點、毛刺4強度和硬度5塑性變形6切削變形、摩擦、切削溫度7彈性變形、熱塑性變形、

24、相變8減小、降低 二、判斷題二、判斷題12345 6 7 8 9 16三、選擇題三、選擇題1A 2A 3A 4 C 5A 6A 7B 8C四、簡答題四、簡答題1表面粗糙度對零件的使用性能有何影響？答：零件表面粗糙度值過大時，會減小配合件之間的實際接觸面積，降低其接觸剛度和配合精度；增加摩擦副表面的摩擦力和磨損量；容易產(chǎn)生應力集中，降低疲勞強度；容易吸附和積聚周圍介質而遭受腐蝕。所以，應適當減小工件的表面粗糙度值。2如何防止切削加工中出現(xiàn)振動？答：（1）提高工藝系統(tǒng)的剛性（2）選擇合理的刀具幾何參數(shù)減小背向力 （3）適當減小切削用量3減小殘留面積高度的措施有哪些？答：減小進給量；適當減小主偏角；

25、減小副偏角；適當增大刀尖圓弧半徑4加工硬化對切削過程有什么影響？答：加工硬化會降低已加工表面質量，降低材料的疲勞強度。同時，切削加工時，出現(xiàn)加工硬化，會給下一道工序的切削帶來困難，加劇刀具的磨損，甚至無法加工。但加工硬化也有其有利的一面，它可提高工件表層的強度、硬度、耐磨性，提高其使用性能。第三節(jié)第三節(jié) 切削用量的選擇切削用量的選擇一、填空題一、填空題171生產(chǎn)率2加工余量3切削力4刀具耐用度、已加工表面質量5表面粗糙度二、判斷題二、判斷題123三、簡答題三、簡答題粗加工時切削用量的選擇原則及方法是什么？答：粗加工時的切削用量，以提高生產(chǎn)率為主，并應考慮加工成本。粗加工時選擇切削用量的基本原則

26、是：首先選擇盡可能大的背吃刀量 ap，其次選擇較大的進給量 f，最后根據(jù)已選定的 ap和 f，并在工藝系統(tǒng)剛性、刀具耐用度和機床功率許可的條件下選擇一個合理的切削速度 。*四、計算題四、計算題車一直徑為 50mm 的外圓，行程長度為 l=1000mm，采用切削速度為v=50m/min，進給量 f=0.2mm/r，一次進給車成，求車此工件需要的基本時間tm。 解：min7 .1512 . 050100010005014. 31000pmaAfdlt第四節(jié)第四節(jié) 切削液切削液一、填空題一、填空題1冷卻、潤滑、清洗與排屑、防銹2水溶液、乳化液、切削油3水、冷卻、電介質、表面活性4澆注法、高壓冷卻法、

27、噴霧冷卻法、澆注法18二、判斷題二、判斷題1234 567 8 9 10 111213141516 三、選擇題三、選擇題1B 2A 3C 4D5B6B7B 8C 19第五章第五章 車刀車刀第一節(jié)第一節(jié) 焊接式車刀焊接式車刀一、填空題一、填空題1整體式、焊接式、機夾式 2硬質合金刀片、刀桿3型式、形狀、長度二、判斷題二、判斷題123456三、選擇題三、選擇題1A 2C 3C 四、簡答題四、簡答題認識下列車刀，寫出車刀名稱。a） 外圓車刀 b） 端面車刀 c） 內(nèi)孔車刀 d） 切斷刀 e） 螺紋車刀 第二節(jié)第二節(jié) 可轉位車刀可轉位車刀一、填空題一、填空題1字母、數(shù)字、九2字母、形狀203法后角、N

28、、04字母、主要尺寸允許的偏差、12、普通級、中等級、精密級5字母、斷屑槽、中心固定孔6數(shù)字、邊長7數(shù)字、厚度8刀尖形狀、數(shù)字、字母9字母、刀刃截面形狀10字母、切削方向11偏心式、杠桿式、杠銷式、楔塊式、上壓式 12底面、刀墊13斷屑 、切削二、判斷題二、判斷題123456789 三、選擇題三、選擇題1A 2B 3 B 4D 四、簡答題四、簡答題1對可轉位車刀的夾緊形式有哪些要求？答：（1）夾緊可靠，不允許刀片在切削時產(chǎn)生松動。（2）定位精確，刀片轉位或更換時，刀尖位置的變化在工作精度允許的范圍內(nèi)。（3）結構簡單，操作方便，以減少轉位或更換刀片時間。（4）夾緊元件不應妨礙切屑的流出及切屑流出

29、時不會擦壞夾緊元件。2使用可轉位車刀時要注意哪些問題？答：（1）安裝刀片時應使刀片底面與刀墊接觸良好。（2）夾緊刀片時夾緊力不必太大。（3）合理選擇切削用量（4）使用時可根據(jù)刀片狀況、切削條件對刀刃和刀尖作適當?shù)男扪小?1第三節(jié)第三節(jié) 成形車刀成形車刀一、填空題一、填空題1平體、棱體、圓體2制造、安裝3設計4中心、工作端面二、判斷題二、判斷題12345678910三、選擇題三、選擇題1B 2 A 3A 4A四、簡答題四、簡答題1成形車刀安裝應注意哪些事項？答：（1）車刀裝夾必須牢固。（2）刀刃上最外緣點（刀具基準點）應對準工件中心。（3）成形車刀的定位基準應與零件軸線平行。（4）刀具安裝后獲得

30、的前角和后角應符合設計時所規(guī)定的參數(shù)。2認識下列成形車刀，寫出名稱。a） 平體成形刀 b） 棱體成形刀 c） 圓體成形刀 22第六章第六章 孔加工刀具孔加工刀具第一節(jié)第一節(jié) 麻花鉆麻花鉆一、填空題一、填空題1鉆孔、擴孔2柄部、頸部、工作部分 、切削部分、導向部分3直柄、莫氏錐柄4保持鉆削方向、修光孔壁、切削部分5三尖七刃兩種槽6五刃六面、正反二、判斷題二、判斷題1 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 三、選擇題三、選擇題1.B 2.B 3.B 4.A 5.B 6.C 7.A 8.C 9.A 10.C 11.B 12.B 13.A 四、簡答題四、簡答題*1麻花

31、鉆的刃磨方法及刃磨要求是什么？答：麻花鉆的刃磨方法：麻花鉆刃磨時，一般只刃磨兩個主后刀面，但同時要保證后角、頂角和橫刃斜角合理正確。麻花鉆刃磨后應達到下列兩個要求：（1）麻花鉆的兩條主切削刃應該是軸對稱，也就是兩主切削刃與鉆頭軸線成相同的角度r，并且長度相等。 （2）橫刃斜角為 55。2普通麻花鉆的結構上缺陷是什么？答：普通麻花鉆由于其自身結構的原因，存在以下缺點：（1）主切削刃上各點前角變化很大（2）橫刃太長（3）主切削刃長23（4）棱邊處副后角為零*3麻花鉆的修磨方法有哪些（標在圖的下方）？ a） 修磨橫刃 b）修磨前刀面 c） 雙重刃磨 d） 修磨棱邊 e） 開分屑槽 f） 磨出內(nèi)凹圓弧

32、刃 4在下圖中填寫標準麻花鉆工作各部分的名稱。 （略） 第二節(jié)第二節(jié) 深孔鉆深孔鉆一、填空題一、填空題152深孔鉆的幾何形狀、冷卻排屑3單刃、多刃；內(nèi)排屑 、外排屑4鉆頭、內(nèi)管、外管24二、判斷題二、判斷題1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 三、選擇題三、選擇題1.B 2.B 3.A 四、簡答題四、簡答題深孔加工有什么特點？關鍵技術是什么？答：特點：深孔加工時，刀桿細長，剛性差；切削液難以引入到切削區(qū)，切屑不易排出，鉆尖冷卻困難；切削刃上各點的切削速度變化較大，尤其是近中心處的切削速度為零，切削條件差；轉矩和軸向力大，鉆進困難，且易引偏，致使刀具耐用度及生產(chǎn)率很低。深孔加工的關鍵技術是深

33、孔鉆的幾何形狀和冷卻排屑問題。第三節(jié)第三節(jié) 鉸刀鉸刀一、填空題一、填空題1手用鉸刀、機用鉸刀、整體式、可調式2浮動裝夾3工作部分、頸部、柄部、引導、切削、修光、倒錐二、判斷題二、判斷題 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 三、選擇題三、選擇題1.B 2.B 3.B 4.C 5.D 6.D 7.A 四、簡答題四、簡答題認識下列鉸刀，在圖的下面寫出鉸刀名稱。25 a) 直手用鉸刀 b) 直柄機用鉸刀 c) 錐柄機用鉸刀 d) 硬質合金錐柄機用鉸刀 e） 直柄圓錐鉸刀 f) 錐柄圓錐鉸刀 g） 可調節(jié)手用鉸刀 h) 套式鉸刀 i) 螺旋鉸刀 第四節(jié)第四節(jié) 鏜刀鏜刀一、填空題一、填空題1單

34、刃、雙刃2整體式、機夾式二、判斷題二、判斷題1. 2. 3. 4. 三、選擇題三、選擇題1.B 2.B 3.A 4.C 5. A 26第五節(jié)第五節(jié) 其他孔加工刀具其他孔加工刀具一、填空題一、填空題1粗加工、精加工2通孔車刀、盲孔車刀3盲孔、階臺孔、偏刀4同類或不同類二、判斷題二、判斷題1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 三、選擇題三、選擇題1.C 2.A 3.B 4.C 5. D 四、簡答題四、簡答題孔加工復合刀具的優(yōu)點有哪些？答：（1）生產(chǎn)效率高（2）加工精度高（3）加工成本低（4）加工范圍廣27第七章第七章 銑刀銑刀第一節(jié)第一節(jié) 銑刀的種類及用途銑刀的種類及用途一、填空題一、填空題1

35、多齒、斷續(xù)、多刃2切削厚度、切削寬度、切削力3臥式、螺旋形4直線、后刀面5鏟齒、廓形較復雜二、選擇題二、選擇題1.D 2.A 3.B 4.B 5.A 三、判斷題三、判斷題1. 2. 3. 4. 四、簡答題四、簡答題認識銑刀，在下列銑刀下面標注名稱。（1）加工 平面 用的銑刀 a） 圓柱銑刀 b） 可轉位面銑刀 c） 套式立銑刀 （2）加工 鍵槽 用的銑刀 28a） 鍵槽銑刀 b） 立銑刀 c） T 型槽銑刀 d） 燕尾槽銑刀 e） 對稱雙角銑刀 f） 單角銑刀 g） 直齒三面刃銑刀 h） 錯齒三面刃銑刀 i） 鋸片銑刀 j） 波形刃立銑刀 （3）加工 圓弧面 用的銑刀 a） 圓角立銑刀 b）

36、凸半圓銑刀 c） 凹半圓銑刀 （4）加工曲面用的銑刀 球頭立銑刀 第二節(jié)第二節(jié) 銑刀的幾何參數(shù)及銑削要素銑刀的幾何參數(shù)及銑削要素一、填空題一、填空題291法向、正交平面內(nèi)2逐漸切人和切出、平穩(wěn)性3銑削速度、進給量、銑削深度、銑削寬度4垂直二、選擇題二、選擇題1.C 2.C 3.C 4.C 5.A 6.C 7.A 8.A三、判斷題三、判斷題1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 四、計算題四、計算題1用直徑是 25mm 的銑刀銑削工件，銑刀轉速是 300 轉，求其銑削速度。解：=23.55m/min1000dn10003002514. 32銑削加工中銑刀的每齒進給量 f z為 00

37、5mm/z，銑刀的轉速為300r/min，該銑刀有 8 個齒，求其進給速度 f 。 解： f = f n = fz z n=0.058300=120mm/min第三節(jié)第三節(jié) 銑削方式銑削方式一、填空題一、填空題1圓周上、端面、臥式、立式2順銑、逆銑，相同、相反二、選擇題二、選擇題1 C 2C三、判斷題三、判斷題1 2 3 4 5 6 7 830四、簡答題四、簡答題試分析逆銑與順銑的特點對加工質量的影響。答：逆銑與順銑的特點銑削方式切削厚度變化水平分力對加工的影響垂直分力對加工的影響順銑從最大減小至零工作臺竄動，會造成“打刀”有利于夾緊，銑削平穩(wěn)逆銑從零增至最大（加工硬化）不會產(chǎn)生竄動影響工件夾

38、緊，易產(chǎn)生振動31第八章第八章 拉刀拉刀第一節(jié)第一節(jié) 拉刀的種類拉刀的種類一、填空題一、填空題1內(nèi)拉刀、外拉刀、拉刀、推刀2多齒、精度高、表面質量好二、判斷題二、判斷題1 2 3 4 三、簡答題三、簡答題簡述拉削加工的特點與應用。答：拉削加工的主要特點是：能加工各種形狀貫通的內(nèi)、外表面，加工精度高、生產(chǎn)率高、拉刀的使用壽命長。拉削主要用于大量、成批生產(chǎn)。但對有些形狀復雜的孔和槽，雖是單件、小批量生產(chǎn)也有用拉削加工的。如鍵槽（花鍵槽） 、槍管的來復線、內(nèi)孔及各種平面等。第二節(jié)第二節(jié) 拉刀的結構組成及主要參數(shù)拉刀的結構組成及主要參數(shù)一、填空題一、填空題1切削部、校準部2全部、粗切、精切、依次遞增3

39、相同、修光和校準、切削齒4齒距二、選擇題二、選擇題1B 2A 3C 4B、C 5B 6C 7B三、判斷題三、判斷題1 2 3 4 5 6 7 8 9 1032四、簡答題四、簡答題1圓孔拉刀前角如何確定？答：（1）圓孔拉刀的前角o根據(jù)工件材料選擇。工件材料的強度和硬度比較高時，o應選小些；反之，則應選大些。一般高速鋼拉刀的前角為o520；硬質合金拉刀的前角為o010。校準齒基本不切削，其o可取小些，但為了制造方便，通常與切削齒前角相等。2為什么后角值取得很小？答：拉刀的后角 ao很小，因為拉刀重磨時是磨前刀面，如果后角過大，則重磨后拉刀直徑減小較快，降低了拉刀的使用壽命。所以一般內(nèi)拉刀的后角都設

40、計成很小。外拉刀的刀齒高度可以調整，后角可以取大些。第三節(jié)第三節(jié) 拉削方式拉削方式一、填空題一、填空題1順序、方式1輪切式、組合式；同廓、漸成2較少、較均勻，高3不同、形狀、尺寸4分為若干層、分段二、選擇題二、選擇題1、C 2、A 3、C 三、判斷題三、判斷題1 2 3 4 5四、簡答題四、簡答題比較分層式、輪切式和組合式三種拉削方式的刀齒特點。33答：分層式拉削（1）同廓拉削：各刀齒形狀與已加工表面最終形狀相同。（2）漸成拉削：各刀齒廓形與工件已加工表面最終形狀不同，工件最終形狀和尺寸是由各刀齒切除的表面連接而成。輪切（分塊）式拉削輪切式拉削方式設計的拉刀上有幾組刀齒，每組刀齒中包含著兩個或

41、三個刀齒。同一組刀齒的直徑相同或基本相同，每個刀齒的切削位置是相互錯開的，各切除同一層金屬中的一部分，全部余量由幾組刀齒按順序切除。組合式拉削組合式拉削粗切齒及過渡齒制成輪切式結構；精切齒采用同廓式刀齒結構。第四節(jié)第四節(jié) 拉刀的使用與刃磨拉刀的使用與刃磨一、填空題一、填空題1乳化液、硫化油、較差、短、長、好2前刀面、前角3相切4515二、判斷題二、判斷題1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12三、簡答題三、簡答題1如何正確保管拉刀？答：答：（1）嚴禁把拉刀放在拉床床面或其他硬度高的物體上，避免拉刀與硬物碰撞，以免碰傷刀齒。（2）拉刀使用完畢，應清洗干凈后垂直吊掛在架子上，以免拉刀因

42、自重而34產(chǎn)生彎曲變形。較長時間不用的拉刀，應清洗和涂防繡油后包扎好，垂直吊掛在架子上。（3）運送拉刀時，更要注意拉刀刀齒的保護。一般使用專用木盒放置拉刀，防止拉刀滾動。2簡述拉刀的修復方法。答：（1）拉刀個別刀齒有較嚴重的損傷、缺口或崩刃時，可將該齒磨掉，再把該齒的齒升量均勻地分攤到后面各刀齒上。（2）拉刀經(jīng)多次刃磨之后，直徑變小將要報廢。這時可將拉刀裝到普通車床上，用帶負前角的硬質合金工具逐齒擠壓刀齒前刀面，擠壓后直徑可增大0.010.02mm，然后再研磨，使其達到規(guī)定尺寸。（3）校準齒嚴重磨損后，可將校準齒全部磨去（留下芯桿） ，并在端部切出螺紋，再套上新的校準齒，然后用螺母壓緊。35第

43、九章第九章 螺紋刀具螺紋刀具第一節(jié)第一節(jié) 螺紋車刀螺紋車刀一、填空題一、填空題1切削、塑性變形2刃形、形狀、尺寸、精度、高速鋼、硬質合金。3等于、垂直于二、判斷題二、判斷題1 2 3 4 5 6 7 8 9 三、簡答題三、簡答題*1當車削右旋螺紋時，螺紋車刀左、右兩側工作后角會發(fā)生什么變化？怎樣確定車刀左右兩側刃的刃磨后角？答：1答：車右旋螺紋時，受進給運動的影響，車刀左側工作后角減小，右側工作后角增大。因此，如果要保證螺紋車刀兩側的工作后角為 35，則車刀的刃磨后角應為：oL=oLe +=(35）+ oR=oRe=(35） *2當車削右旋螺紋時，螺紋車刀左、右兩側工作前角會發(fā)生什么變化？如何

44、改進？答：當用刃磨前角o0的車刀車削右旋螺紋時，螺紋車刀左側工作前角增大，右側工作前角減小。這時右側刃的工作前角變?yōu)樨撝?，切削不順利，排屑也困難。為了改善切削狀況，可以采取如下措施：1）法向裝刀，適用于粗車。2）沿兩側刃磨較大前角的卷屑槽，適用于精車。3）既法向裝刀又磨卷屑槽，保證切削時兩側都有一定的前角，切削更順利，適用于粗車。*3現(xiàn)車一右旋梯形螺紋，螺紋升角=5，則螺紋車刀左右兩側后角應36各刃磨多少度？解：已知=5，如選工作后角為 330，則螺紋車刀兩側刃的刃磨后角應為：oL=（35）+ 330+ 5830 oR=（ 35）3305130第二節(jié)第二節(jié) 絲錐和板牙絲錐和板牙一、填空題一、填

45、空題1內(nèi)、外2.頭攻、二攻、單件、小批量3.切削部分、校準部分4.螺母、容屑孔、切削齒、前刀面二、判斷題二、判斷題1 2 3 4 5 6 7 第三節(jié)第三節(jié) 螺紋銑刀螺紋銑刀一、選擇題一、選擇題1C 2 B 3A4D二、判斷題二、判斷題1 2 3 4 5 6 7第四節(jié)第四節(jié) 塑性變形法加工螺紋塑性變形法加工螺紋一、填空題一、填空題1壓力、塑性、圓柱、圓錐2動板、靜板3容屑槽、切削刃、塑性變形二、選擇題二、選擇題371B 2A3 A 4C 三、判斷題三、判斷題1 2 3 4 5 6 7 38第十章第十章 齒輪加工刀具齒輪加工刀具第一節(jié)第一節(jié) 齒輪刀具的種類齒輪刀具的種類一、填空題一、填空題1成形、

46、展成2廓形、槽形、盤形、指狀3切削刃、槽形、展成運動二、判斷題二、判斷題1 2 3 4 5三、簡答題三、簡答題比較成形法齒輪刀具與展成法齒輪刀具的應用特點？ 答：成形法齒輪銑刀加工齒輪的精度與生產(chǎn)率都較低，但對機床的要求較簡單。展成法齒輪刀具的主要優(yōu)點是：一把刀具可加工同一模數(shù)不同齒數(shù)的齒輪，與成形刀具相比，其通用性廣，加工精度和生產(chǎn)效率高。第二節(jié)第二節(jié) 齒輪滾刀齒輪滾刀一、填空題一、填空題1.交錯軸斜2. 繞自身軸線的回轉、轉動、移動3基本蝸桿二、選擇題二、選擇題1B 2 C 3 A三、判斷題三、判斷題1. 2. 3. 4. 5. 1. 齒輪滾刀可以對直齒、斜齒輪進行粗、精加工。 （ ）2.

47、 確定齒輪滾刀安裝角的基本原則是：滾刀的齒向與齒輪的齒向一致。 （ ）3. 齒輪滾刀是通過修磨前刀面來進行重磨的。 （ ）394. 加工斜齒輪時，被加工齒輪需在加工直齒運動的基礎上增加一個附加轉動。 （ ）5. AA 級精度的齒輪滾刀用于加工 78 級精度的齒輪。 （ ）四、簡答題四、簡答題如何正確選擇齒輪滾刀？答：（1）選擇標準齒輪滾刀時滾刀的模數(shù)和齒形角應和被加工齒輪的法向模數(shù)和法向齒形角相同。（2）滾刀的精度等級也要和被加工齒輪的精度等級對應，齒輪滾刀標準中規(guī)定了 AA 級、A 級、B 級和 C 級四種精度等級，分別用于加工 67 級、78級、89 級和 910 級精度的齒輪。五、計算題五、計算題用右旋滾刀滾切右旋齒輪時，若滾刀分度圓螺紋升角=247，計算得0被切齒輪的螺旋角=813，求滾齒時，滾刀的安裝角的大小。解：=813-247=5260即滾齒前，調整滾刀安裝角為 526。第三節(jié)第三節(jié) 蝸輪滾刀蝸輪滾刀一、填空題一、填空