第6章液壓系統(tǒng)安裝調(diào)試

1、一、安裝一、安裝液壓系統(tǒng)的安裝是液壓系統(tǒng)將來能否正?？煽窟\(yùn)行液壓系統(tǒng)的安裝是液壓系統(tǒng)將來能否正?？煽窟\(yùn)行的一個重要環(huán)節(jié)。液壓系統(tǒng)安裝工藝不合理，甚至出現(xiàn)的一個重要環(huán)節(jié)。液壓系統(tǒng)安裝工藝不合理，甚至出現(xiàn)安裝錯誤，將會造成液壓系統(tǒng)無法運(yùn)行，給生產(chǎn)帶來巨安裝錯誤，將會造成液壓系統(tǒng)無法運(yùn)行，給生產(chǎn)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失，甚至造成重大事故。大的經(jīng)濟(jì)損失，甚至造成重大事故。（）安裝隊(duì)伍的組成（）安裝隊(duì)伍的組成對于大型液壓系統(tǒng)的安裝和調(diào)試，安裝隊(duì)伍對于大型液壓系統(tǒng)的安裝和調(diào)試，安裝隊(duì)伍必須具備以必須具備以下條件：下條件：）要有幾位（最少一位）液壓專家水平的工程技術(shù)人）要有幾位（最少一位）液壓專家水平的工程技術(shù)人

2、員，主管液壓系統(tǒng)的安裝；員，主管液壓系統(tǒng)的安裝；）要有具備液壓專業(yè)水平的中級技術(shù)職稱的中青年技）要有具備液壓專業(yè)水平的中級技術(shù)職稱的中青年技術(shù)人員；術(shù)人員；）要有一批具有液壓安裝調(diào)試經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員；）要有一批具有液壓安裝調(diào)試經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員；）必須有基本的安裝調(diào)試設(shè)備及儀表等；）必須有基本的安裝調(diào)試設(shè)備及儀表等；）必須有安裝液壓系統(tǒng)的成功經(jīng)驗(yàn)。）必須有安裝液壓系統(tǒng)的成功經(jīng)驗(yàn)。一、安裝一、安裝（）審查液壓系統(tǒng)（）審查液壓系統(tǒng)審查液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)能否達(dá)到預(yù)期的設(shè)計(jì)目標(biāo)，能否實(shí)現(xiàn)審查液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)能否達(dá)到預(yù)期的設(shè)計(jì)目標(biāo)，能否實(shí)現(xiàn)機(jī)器的動作和達(dá)到各項(xiàng)性能指標(biāo)；安裝工藝有無實(shí)現(xiàn)的可能性；機(jī)器的動作和達(dá)到各項(xiàng)

3、性能指標(biāo)；安裝工藝有無實(shí)現(xiàn)的可能性；全面了解設(shè)計(jì)總體各部分的組成，深入地了解各部分所起的作用。全面了解設(shè)計(jì)總體各部分的組成，深入地了解各部分所起的作用。技術(shù)審查內(nèi)容包括：技術(shù)審查內(nèi)容包括：、審查液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)；、審查液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)；、鑒定液壓系統(tǒng)原理圖的合理性；、鑒定液壓系統(tǒng)原理圖的合理性；、評價液壓系統(tǒng)生產(chǎn)廠制造水平；、評價液壓系統(tǒng)生產(chǎn)廠制造水平；、檢查并確認(rèn)液壓系統(tǒng)的凈化程度；、檢查并確認(rèn)液壓系統(tǒng)的凈化程度；、液壓系統(tǒng)零部件的確認(rèn)。、液壓系統(tǒng)零部件的確認(rèn)。一、安裝一、安裝（）安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備工作（）安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備工作、技術(shù)資料的準(zhǔn)備與熟悉；、技術(shù)資料的準(zhǔn)備與熟悉；、物資準(zhǔn)備；、物資準(zhǔn)備；

4、、質(zhì)量檢查；、質(zhì)量檢查；a a）液壓元件的質(zhì)量檢查）液壓元件的質(zhì)量檢查）各類液壓元件型號必須與元件清單一致；）各類液壓元件型號必須與元件清單一致；）要查明液壓元件保管時間是否過長，若超過保管期限，或保管環(huán)）要查明液壓元件保管時間是否過長，若超過保管期限，或保管環(huán)境不合要求，應(yīng)注意液壓元件內(nèi)部密封件老化程度，必要時要進(jìn)境不合要求，應(yīng)注意液壓元件內(nèi)部密封件老化程度，必要時要進(jìn)行拆洗、更換，并進(jìn)行性能測試；行拆洗、更換，并進(jìn)行性能測試；）每個液壓元件上的調(diào)整螺釘、調(diào)節(jié)手輪、鎖緊螺母等都要整無損；）每個液壓元件上的調(diào)整螺釘、調(diào)節(jié)手輪、鎖緊螺母等都要整無損；）液壓元件所附帶的密封件表面質(zhì)量應(yīng)符合要求，否

5、則應(yīng)于更換；）液壓元件所附帶的密封件表面質(zhì)量應(yīng)符合要求，否則應(yīng)于更換；、質(zhì)量檢查、質(zhì)量檢查a a）液壓元件的質(zhì)量檢查）液壓元件的質(zhì)量檢查）板式連接元件連接平面不準(zhǔn)有缺陷。安裝密封件的溝槽尺寸加）板式連接元件連接平面不準(zhǔn)有缺陷。安裝密封件的溝槽尺寸加工精度要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；工精度要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；）管式連接元件的接口螺紋不準(zhǔn)有破損或脫扣現(xiàn)象；）管式連接元件的接口螺紋不準(zhǔn)有破損或脫扣現(xiàn)象；）板式閥安裝底版的連接平面不準(zhǔn)有凹凸不平缺陷，連接螺紋不）板式閥安裝底版的連接平面不準(zhǔn)有凹凸不平缺陷，連接螺紋不準(zhǔn)有破損或脫扣現(xiàn)象；準(zhǔn)有破損或脫扣現(xiàn)象；）將通油口堵塞取下，檢查元件內(nèi)部是否清潔；）將通油口堵塞取下，檢

6、查元件內(nèi)部是否清潔；）檢查電磁閥中的電磁鐵芯及外表質(zhì)量，若有異常不準(zhǔn)使用；）檢查電磁閥中的電磁鐵芯及外表質(zhì)量，若有異常不準(zhǔn)使用；）各液壓元件上的附件必須齊全。）各液壓元件上的附件必須齊全。b)b)液壓輔件質(zhì)量檢查液壓輔件質(zhì)量檢查）油箱要達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求：油箱上輔件必須齊全；油箱內(nèi)不）油箱要達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求：油箱上輔件必須齊全；油箱內(nèi)不準(zhǔn)有銹蝕，裝油前油箱內(nèi)部一定要清洗干凈；準(zhǔn)有銹蝕，裝油前油箱內(nèi)部一定要清洗干凈；）所用的濾油器型號規(guī)格與設(shè)計(jì)要求必須一致，確定濾芯精度等）所用的濾油器型號規(guī)格與設(shè)計(jì)要求必須一致，確定濾芯精度等級，濾芯不得有缺陷，連接螺口不得有破損，所帶附件齊全級，濾芯不得有缺

7、陷，連接螺口不得有破損，所帶附件齊全、質(zhì)量檢查、質(zhì)量檢查b)b)液壓輔件質(zhì)量檢查液壓輔件質(zhì)量檢查）各種密封件外觀質(zhì)量要符合要求，并查明所用領(lǐng)域密封件保管）各種密封件外觀質(zhì)量要符合要求，并查明所用領(lǐng)域密封件保管期限，有異?；虮９芷谙捱^長的密封件不準(zhǔn)使用；期限，有異?；虮９芷谙捱^長的密封件不準(zhǔn)使用；）蓄能器質(zhì)量要符合要求，所帶附件要齊全，查明保管期限，對）蓄能器質(zhì)量要符合要求，所帶附件要齊全，查明保管期限，對時間過長，不符合技術(shù)指標(biāo)和使用要求的不準(zhǔn)使用；時間過長，不符合技術(shù)指標(biāo)和使用要求的不準(zhǔn)使用；）空氣濾清器用于過濾空氣中的粉塵，通氣阻力不能太大，保證）空氣濾清器用于過濾空氣中的粉塵，通氣阻力不

8、能太大，保證箱內(nèi)壓力為大氣壓，所以空氣濾清器要有足夠大的通過空氣的能箱內(nèi)壓力為大氣壓，所以空氣濾清器要有足夠大的通過空氣的能力。力。c)c)管子和接頭質(zhì)量檢查管子和接頭質(zhì)量檢查（）管子的材料、通徑、壁厚和接頭的型號規(guī)格及加工質(zhì)量都要（）管子的材料、通徑、壁厚和接頭的型號規(guī)格及加工質(zhì)量都要符合設(shè)計(jì)要求；符合設(shè)計(jì)要求；（）所有管子不準(zhǔn)有缺陷：（）所有管子不準(zhǔn)有缺陷：）管子內(nèi)、外壁表面已腐蝕或有顯著變色；）管子內(nèi)、外壁表面已腐蝕或有顯著變色；）管子表面?zhèn)诹押凵疃葹楣茏颖诤竦模┕茏颖砻鎮(zhèn)诹押凵疃葹楣茏颖诤竦?010以上；以上；）管子壁內(nèi)有小孔；）管子壁內(nèi)有小孔；）管子表面凹入程度達(dá)到管子直徑的）管

9、子表面凹入程度達(dá)到管子直徑的1010以上；以上；、質(zhì)量檢查、質(zhì)量檢查c)c)管子和接頭質(zhì)量檢查管子和接頭質(zhì)量檢查（）使用彎曲管子時有下列異常不準(zhǔn)使用（）使用彎曲管子時有下列異常不準(zhǔn)使用：）管子彎曲部位內(nèi)、外壁表面曲線不規(guī)則或有鋸齒形；）管子彎曲部位內(nèi)、外壁表面曲線不規(guī)則或有鋸齒形；）管子彎曲部位其橢圓度大于）管子彎曲部位其橢圓度大于1010以上；以上；）扁平彎曲部位的最小外徑為原管子外徑的）扁平彎曲部位的最小外徑為原管子外徑的0 0以；以；（）所有接頭不準(zhǔn)有缺陷，有下列異常不準(zhǔn)使用：（）所有接頭不準(zhǔn)有缺陷，有下列異常不準(zhǔn)使用：）接頭體或螺母的螺紋有傷痕、毛刺或斷扣等現(xiàn)象；）接頭體或螺母的螺紋有

10、傷痕、毛刺或斷扣等現(xiàn)象；）接頭各結(jié)合面加工精度未達(dá)到技術(shù)要求；）接頭各結(jié)合面加工精度未達(dá)到技術(shù)要求；）接頭體與螺母配合不良，有松動或卡住現(xiàn)象；）接頭體與螺母配合不良，有松動或卡住現(xiàn)象；）安裝密封圈的溝槽尺寸和加工精度未達(dá)到規(guī)定技術(shù)要求；）安裝密封圈的溝槽尺寸和加工精度未達(dá)到規(guī)定技術(shù)要求；、質(zhì)量檢查、質(zhì)量檢查c)c)管子和接頭質(zhì)量檢查管子和接頭質(zhì)量檢查（）軟管和接頭有下列缺陷的不準(zhǔn)使用：（）軟管和接頭有下列缺陷的不準(zhǔn)使用：）軟管表面有傷皮或老化現(xiàn)象；）軟管表面有傷皮或老化現(xiàn)象；）接頭體有銹蝕現(xiàn)象；）接頭體有銹蝕現(xiàn)象；）螺紋有傷痕、毛刺、斷扣和配合有松動等現(xiàn)象；）螺紋有傷痕、毛刺、斷扣和配合有松動

11、等現(xiàn)象；（）發(fā)蘭件有下列缺陷不準(zhǔn)使用：（）發(fā)蘭件有下列缺陷不準(zhǔn)使用：）發(fā)蘭密封面有氣孔、裂紋、毛刺、徑向溝槽；）發(fā)蘭密封面有氣孔、裂紋、毛刺、徑向溝槽；）發(fā)蘭密封溝槽尺寸、加工精度不符合設(shè)計(jì)要求；）發(fā)蘭密封溝槽尺寸、加工精度不符合設(shè)計(jì)要求；）發(fā)蘭上的密封金屬墊片不準(zhǔn)有各種缺陷，材料硬度應(yīng)低于）發(fā)蘭上的密封金屬墊片不準(zhǔn)有各種缺陷，材料硬度應(yīng)低于發(fā)蘭硬度。發(fā)蘭硬度。、質(zhì)量檢查、質(zhì)量檢查e)e)液壓元件的拆洗與測試液壓元件的拆洗與測試（）拆、洗、裝時的注意事項(xiàng)（）拆、洗、裝時的注意事項(xiàng)）分解液壓元件應(yīng)在凈化室中進(jìn)行；）分解液壓元件應(yīng)在凈化室中進(jìn)行；）要熟知液壓元件的結(jié)構(gòu)、工作原理和特性，要熟知拆卸順

12、）要熟知液壓元件的結(jié)構(gòu)、工作原理和特性，要熟知拆卸順序和工藝方法；序和工藝方法；）允許用煤油、汽油以及和液壓系統(tǒng)所用同牌號的液壓油清）允許用煤油、汽油以及和液壓系統(tǒng)所用同牌號的液壓油清洗，不得使用和液壓系統(tǒng)牌號不同的液壓清洗油；洗，不得使用和液壓系統(tǒng)牌號不同的液壓清洗油；）拆洗過程中，檢查零件、密封狀況，不符合要求的應(yīng)更換；）拆洗過程中，檢查零件、密封狀況，不符合要求的應(yīng)更換；）裝配時切勿把零件、密封件錯裝或漏裝，要嚴(yán)格執(zhí)行精密）裝配時切勿把零件、密封件錯裝或漏裝，要嚴(yán)格執(zhí)行精密機(jī)械的裝配工藝手段與規(guī)范；機(jī)械的裝配工藝手段與規(guī)范；）裝配完的液壓元件，所有進(jìn)出油口要用塑料塞子堵上。）裝配完的液壓

13、元件，所有進(jìn)出油口要用塑料塞子堵上。、質(zhì)量檢查、質(zhì)量檢查e)e)液壓元件的拆洗與測試液壓元件的拆洗與測試（）液壓元件安裝前的測試（）液壓元件安裝前的測試測試程序是先進(jìn)行低頻、空載、低壓、小流量跑合，然后測試程序是先進(jìn)行低頻、空載、低壓、小流量跑合，然后進(jìn)入正式測試，；測試按出廠標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的進(jìn)入正式測試，；測試按出廠標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法、設(shè)備、項(xiàng)目進(jìn)行。主要項(xiàng)目簡述如下：方法、設(shè)備、項(xiàng)目進(jìn)行。主要項(xiàng)目簡述如下：）液壓泵、液壓馬達(dá)要測試運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、容積效率、額定流量、）液壓泵、液壓馬達(dá)要測試運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、容積效率、額定流量、額定轉(zhuǎn)速、額定壓力、壓力擺差、噪聲等；額定轉(zhuǎn)速、

14、額定壓力、壓力擺差、噪聲等；）液壓缸測試運(yùn)行狀態(tài)、內(nèi)外泄漏、緩沖效果、啟動壓力、）液壓缸測試運(yùn)行狀態(tài)、內(nèi)外泄漏、緩沖效果、啟動壓力、行程、速度、輸出力等是否在要求范圍內(nèi)，同時要觀察有無爬行行程、速度、輸出力等是否在要求范圍內(nèi)，同時要觀察有無爬行和振動。和振動。）方向控制閥測試換向狀況、換向是否平穩(wěn)、通油能力、換）方向控制閥測試換向狀況、換向是否平穩(wěn)、通油能力、換向時間、內(nèi)外泄漏等。向時間、內(nèi)外泄漏等。、質(zhì)量檢查、質(zhì)量檢查e)e)液壓元件的拆洗與測試液壓元件的拆洗與測試（）液壓元件安裝前的測試（）液壓元件安裝前的測試）壓力控制閥測試調(diào)壓狀況、工作運(yùn)行狀況、內(nèi)外泄漏等；）壓力控制閥測試調(diào)壓狀況、工

15、作運(yùn)行狀況、內(nèi)外泄漏等；）流量控制閥測試調(diào)節(jié)狀況、工作運(yùn)行狀況、內(nèi)外泄漏等；）流量控制閥測試調(diào)節(jié)狀況、工作運(yùn)行狀況、內(nèi)外泄漏等；）蓄能器要按設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行充氣試壓、測試其性能，校核合格后）蓄能器要按設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行充氣試壓、測試其性能，校核合格后將氣放盡凈，放氣緩慢進(jìn)行；將氣放盡凈，放氣緩慢進(jìn)行；）冷卻器首先要通水或通油檢查，若有泄漏應(yīng)立即排除，然后進(jìn)）冷卻器首先要通水或通油檢查，若有泄漏應(yīng)立即排除，然后進(jìn)行性能試驗(yàn)，測其冷卻效果是否達(dá)到規(guī)定指標(biāo)；行性能試驗(yàn)，測其冷卻效果是否達(dá)到規(guī)定指標(biāo)；）壓力表開關(guān)雖是一個簡單的元件，但是多路壓力表開關(guān)，由于）壓力表開關(guān)雖是一個簡單的元件，但是多路壓力表開關(guān)，由于

16、質(zhì)量問題易使系統(tǒng)產(chǎn)生較大的故障。因此要測試各壓點(diǎn)是否正確，質(zhì)量問題易使系統(tǒng)產(chǎn)生較大的故障。因此要測試各壓點(diǎn)是否正確，壓力損失是否過大，控制是否靈敏等。壓力損失是否過大，控制是否靈敏等。（4 4）液壓元件的拆洗與測試）液壓元件的拆洗與測試 液壓管道安裝是液壓設(shè)備安裝的一項(xiàng)主要工程，管道安裝質(zhì)液壓管道安裝是液壓設(shè)備安裝的一項(xiàng)主要工程，管道安裝質(zhì)量的好壞是關(guān)系到液壓系統(tǒng)工作性能是否正常的關(guān)鍵之一。量的好壞是關(guān)系到液壓系統(tǒng)工作性能是否正常的關(guān)鍵之一。（）液壓系統(tǒng)清理（）液壓系統(tǒng)清理液壓系統(tǒng)安裝完畢后，在試車前必須對管道、流道等進(jìn)行循液壓系統(tǒng)安裝完畢后，在試車前必須對管道、流道等進(jìn)行循環(huán)清洗。清洗是減少

17、液壓系統(tǒng)故障的重要措施。新安裝的設(shè)備要環(huán)清洗。清洗是減少液壓系統(tǒng)故障的重要措施。新安裝的設(shè)備要進(jìn)行清洗，使用運(yùn)行一定階段的液壓設(shè)備也必須進(jìn)行定期清洗。進(jìn)行清洗，使用運(yùn)行一定階段的液壓設(shè)備也必須進(jìn)行定期清洗。因?yàn)橐簤貉b置經(jīng)過長期工作后，油液劣化、橡膠落渣、金屬磨損因?yàn)橐簤貉b置經(jīng)過長期工作后，油液劣化、橡膠落渣、金屬磨損物等污染物將會影響系統(tǒng)正常工作。物等污染物將會影響系統(tǒng)正常工作。二、調(diào)試方法和步驟二、調(diào)試方法和步驟）確認(rèn)液壓系統(tǒng)凈化符合標(biāo)準(zhǔn)后，向油箱加入規(guī)定的介質(zhì)。加入）確認(rèn)液壓系統(tǒng)凈化符合標(biāo)準(zhǔn)后，向油箱加入規(guī)定的介質(zhì)。加入介質(zhì)時一定要過濾，濾芯的精度要符合要求，并要經(jīng)過檢測確定；介質(zhì)時一定要

18、過濾，濾芯的精度要符合要求，并要經(jīng)過檢測確定；）檢查液壓系統(tǒng)各部，確認(rèn)安裝合理無誤；）檢查液壓系統(tǒng)各部，確認(rèn)安裝合理無誤；）向油箱灌油，當(dāng)油充滿液壓泵后，用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸節(jié)，直至泵的）向油箱灌油，當(dāng)油充滿液壓泵后，用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸節(jié)，直至泵的出油口出油并不見氣泡為止，有泄油口的泵，要向泵殼體中灌滿出油口出油并不見氣泡為止，有泄油口的泵，要向泵殼體中灌滿油；油；）放松并調(diào)整調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)螺釘，使調(diào)節(jié)壓力值能維持空轉(zhuǎn)即可。）放松并調(diào)整調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)螺釘，使調(diào)節(jié)壓力值能維持空轉(zhuǎn)即可。調(diào)整好執(zhí)行機(jī)構(gòu)的極限位置，并維護(hù)在無負(fù)載狀態(tài)；調(diào)整好執(zhí)行機(jī)構(gòu)的極限位置，并維護(hù)在無負(fù)載狀態(tài)；）接通電源，點(diǎn)動液壓泵電機(jī)，檢查電源接

19、線是否正確。延長啟）接通電源，點(diǎn)動液壓泵電機(jī)，檢查電源接線是否正確。延長啟動時間，觀察空運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常。動時間，觀察空運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常。）在空運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下，進(jìn)行加載調(diào)試，即壓力調(diào)試。壓力升）在空運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下，進(jìn)行加載調(diào)試，即壓力調(diào)試。壓力升高要逐級進(jìn)行，每一級為高要逐級進(jìn)行，每一級為MPaMPa，并穩(wěn)壓，并穩(wěn)壓minmin左右。左右。）壓力試驗(yàn)過程中出現(xiàn)故障應(yīng)及時排除。（卸壓后進(jìn)行）壓力試驗(yàn)過程中出現(xiàn)故障應(yīng)及時排除。（卸壓后進(jìn)行）調(diào)試注意事項(xiàng)：調(diào)試注意事項(xiàng)：、不準(zhǔn)在執(zhí)行元件運(yùn)動狀態(tài)下調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作壓力；、不準(zhǔn)在執(zhí)行元件運(yùn)動狀態(tài)下調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作壓力；、調(diào)壓前應(yīng)先檢查壓力表有無異?，F(xiàn)象，若有異常

20、現(xiàn)象，、調(diào)壓前應(yīng)先檢查壓力表有無異?，F(xiàn)象，若有異?，F(xiàn)象，待壓力表更換后再調(diào)節(jié)壓力；待壓力表更換后再調(diào)節(jié)壓力；、無壓力表的系統(tǒng)，不準(zhǔn)調(diào)壓；、無壓力表的系統(tǒng)，不準(zhǔn)調(diào)壓；、調(diào)壓大小應(yīng)按說明書規(guī)定的壓力值或按實(shí)際使用要求、調(diào)壓大小應(yīng)按說明書規(guī)定的壓力值或按實(shí)際使用要求的壓力值調(diào)節(jié)。壓力調(diào)節(jié)后應(yīng)將調(diào)節(jié)螺釘鎖住，防止松的壓力值調(diào)節(jié)。壓力調(diào)節(jié)后應(yīng)將調(diào)節(jié)螺釘鎖住，防止松動。動。液壓設(shè)備正確使用與精心保養(yǎng)，可以防止機(jī)件過早磨損或遭液壓設(shè)備正確使用與精心保養(yǎng)，可以防止機(jī)件過早磨損或遭受不應(yīng)有的損壞，從而減少故障發(fā)生，并能有效的延長使用壽命，受不應(yīng)有的損壞，從而減少故障發(fā)生，并能有效的延長使用壽命，對液壓設(shè)備進(jìn)行主

21、動保養(yǎng)預(yù)防性維護(hù)，進(jìn)行有計(jì)劃的檢修，可以對液壓設(shè)備進(jìn)行主動保養(yǎng)預(yù)防性維護(hù)，進(jìn)行有計(jì)劃的檢修，可以使液壓設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，并發(fā)揮應(yīng)有效能。使液壓設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，并發(fā)揮應(yīng)有效能。一、液壓系統(tǒng)的使用保養(yǎng)要求一、液壓系統(tǒng)的使用保養(yǎng)要求（）使用維護(hù)要求（）使用維護(hù)要求）按設(shè)計(jì)規(guī)定和工作要求，合理調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力和）按設(shè)計(jì)規(guī)定和工作要求，合理調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力和工作速度；工作速度；）液壓系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)行過程中，要注意油質(zhì)的變化狀況，要定）液壓系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)行過程中，要注意油質(zhì)的變化狀況，要定期進(jìn)行取樣化驗(yàn)，若發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不符合使用要求，要進(jìn)行凈化處理期進(jìn)行取樣化驗(yàn)，若發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不符合使用

22、要求，要進(jìn)行凈化處理或更換新油液；或更換新油液；）液壓系統(tǒng)油液工作溫度不得過高，機(jī)床類液壓系統(tǒng)油液溫）液壓系統(tǒng)油液工作溫度不得過高，機(jī)床類液壓系統(tǒng)油液溫度控制在度控制在6060以內(nèi)；以內(nèi)；）為保證電磁閥正常工作，應(yīng)保證電壓穩(wěn)定，其波動值不應(yīng)）為保證電磁閥正常工作，應(yīng)保證電壓穩(wěn)定，其波動值不應(yīng)超過額定電壓的超過額定電壓的（）使用維護(hù)要求（）使用維護(hù)要求）不準(zhǔn)使用有缺陷的壓力表，不允許在無壓力表的情況下工）不準(zhǔn)使用有缺陷的壓力表，不允許在無壓力表的情況下工作或調(diào)壓；作或調(diào)壓；）電氣柜、電氣盒、操作臺和指令控制箱等應(yīng)有蓋子或門，）電氣柜、電氣盒、操作臺和指令控制箱等應(yīng)有蓋子或門，不得敞開使用，以免積

23、污；不得敞開使用，以免積污；）當(dāng)液壓系統(tǒng)某部位產(chǎn)生異常時，要及時分析原理進(jìn)行處理，）當(dāng)液壓系統(tǒng)某部位產(chǎn)生異常時，要及時分析原理進(jìn)行處理，不要勉強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn)，造成大事故。不要勉強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn)，造成大事故。）定期檢查冷卻器和加熱器工作性能；）定期檢查冷卻器和加熱器工作性能；）經(jīng)常觀察蓄能器工作性能，若發(fā)現(xiàn)氣壓不足或油氣混合時，）經(jīng)常觀察蓄能器工作性能，若發(fā)現(xiàn)氣壓不足或油氣混合時，應(yīng)及時充氣和修理；應(yīng)及時充氣和修理；）經(jīng)常檢查管件接頭、法蘭盤等固定狀況，發(fā)現(xiàn)松動及時緊）經(jīng)常檢查管件接頭、法蘭盤等固定狀況，發(fā)現(xiàn)松動及時緊固；固；）高壓軟管，密封件的使用期限，應(yīng)根據(jù)具體的液壓設(shè)備來）高壓軟管，密封件的使用期限，應(yīng)根據(jù)

24、具體的液壓設(shè)備來定；定；（）使用維護(hù)要求（）使用維護(hù)要求）主要液壓元件定期進(jìn)行性能檢測，并實(shí)行定期更換維修制；）主要液壓元件定期進(jìn)行性能檢測，并實(shí)行定期更換維修制；）定期檢查潤滑管路是否完好，潤滑元件是否可靠，潤滑油）定期檢查潤滑管路是否完好，潤滑元件是否可靠，潤滑油質(zhì)量是否達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求，油量是否充足，若有異常及時排除。質(zhì)量是否達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求，油量是否充足，若有異常及時排除。（）操作保養(yǎng)規(guī)程（）操作保養(yǎng)規(guī)程（）點(diǎn)檢與定檢（）點(diǎn)檢與定檢二、定期維護(hù)內(nèi)容與要求二、定期維護(hù)內(nèi)容與要求（）定期緊固（）定期緊固（）定期檢查或更換密封件（）定期檢查或更換密封件（）定期清洗或更換液壓件（）定期清洗或更

25、換液壓件（）定期清洗油箱與管道（）定期清洗油箱與管道（）定期更換濾芯（）定期更換濾芯一、液壓系統(tǒng)故障診斷的基本方法與步驟一、液壓系統(tǒng)故障診斷的基本方法與步驟 液壓設(shè)備由機(jī)械、液壓、電器及其儀表等裝置有機(jī)地組成統(tǒng)一液壓設(shè)備由機(jī)械、液壓、電器及其儀表等裝置有機(jī)地組成統(tǒng)一體，系統(tǒng)的故障分析是受各方面因素影響的復(fù)雜問題。因此分析故體，系統(tǒng)的故障分析是受各方面因素影響的復(fù)雜問題。因此分析故障必須弄清楚整個液壓系統(tǒng)的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，然后根據(jù)故障障必須弄清楚整個液壓系統(tǒng)的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，然后根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行判斷，逐步深入，有目的，有方向地逐步縮小范圍。確定現(xiàn)象進(jìn)行判斷，逐步深入，有目的，有方向地逐步

26、縮小范圍。確定區(qū)域、部位，以至某個元件。區(qū)域、部位，以至某個元件。 液壓系統(tǒng)故障不像電氣系統(tǒng)那樣檢測方便，因?yàn)橐簤汗苈穬?nèi)油液壓系統(tǒng)故障不像電氣系統(tǒng)那樣檢測方便，因?yàn)橐簤汗苈穬?nèi)油流的流動狀態(tài)、液壓件內(nèi)部的零件動作，以及密封件的損壞等情況，流的流動狀態(tài)、液壓件內(nèi)部的零件動作，以及密封件的損壞等情況，一般是看不見模不著的，這就給觀察分析帶來了很多困難。近年來，一般是看不見模不著的，這就給觀察分析帶來了很多困難。近年來，在設(shè)備維修部門開始采用狀態(tài)監(jiān)測、技術(shù)，可以在液壓系統(tǒng)運(yùn)行中，在設(shè)備維修部門開始采用狀態(tài)監(jiān)測、技術(shù)，可以在液壓系統(tǒng)運(yùn)行中，在基本不拆卸零部件的情況下檢測出失效根源參數(shù)，再由液壓專家在基本

27、不拆卸零部件的情況下檢測出失效根源參數(shù)，再由液壓專家來分析并排除故障來分析并排除故障。(1)(1)液壓系統(tǒng)故障特征液壓系統(tǒng)故障特征 A A試制液壓設(shè)備調(diào)試階段的故障試制液壓設(shè)備調(diào)試階段的故障 試制的液壓設(shè)備在調(diào)試階段故障率最高。設(shè)計(jì)、制造、安試制的液壓設(shè)備在調(diào)試階段故障率最高。設(shè)計(jì)、制造、安裝等質(zhì)量問題交織在一起。經(jīng)常出現(xiàn)的故障是：裝等質(zhì)量問題交織在一起。經(jīng)常出現(xiàn)的故障是： 1 1）外泄漏嚴(yán)重，主要發(fā)生在接頭和有關(guān)元件的端蓋處）外泄漏嚴(yán)重，主要發(fā)生在接頭和有關(guān)元件的端蓋處 執(zhí)行元件運(yùn)動速度不穩(wěn)定執(zhí)行元件運(yùn)動速度不穩(wěn)定 2 2）液壓閥閥芯卡死、運(yùn)動不靈活和運(yùn)動不到位。導(dǎo)致執(zhí)行元）液壓閥閥芯卡死、

28、運(yùn)動不靈活和運(yùn)動不到位。導(dǎo)致執(zhí)行元件動作失靈。件動作失靈。 3 3）壓力控制閥的阻尼孔堵塞，造成壓力不穩(wěn)定。）壓力控制閥的阻尼孔堵塞，造成壓力不穩(wěn)定。 4 4）閥類元件漏裝彈簧、密封件等機(jī)件，造成控制失靈。）閥類元件漏裝彈簧、密封件等機(jī)件，造成控制失靈。 5 5）液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)不完善，液壓元件選用不當(dāng)，造成系統(tǒng)發(fā)熱、）液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)不完善，液壓元件選用不當(dāng)，造成系統(tǒng)發(fā)熱、噪聲、振動、執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動精度差等故障現(xiàn)象。噪聲、振動、執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動精度差等故障現(xiàn)象。(1)(1)液壓系統(tǒng)故障特征液壓系統(tǒng)故障特征B B液壓系統(tǒng)運(yùn)行初期的故障液壓系統(tǒng)運(yùn)行初期的故障 液壓系統(tǒng)經(jīng)過調(diào)試階段后，便進(jìn)入正常生產(chǎn)運(yùn)行階，此階

29、段液壓系統(tǒng)經(jīng)過調(diào)試階段后，便進(jìn)入正常生產(chǎn)運(yùn)行階，此階段故障特征是：故障特征是： 1 1）管接頭因振動而松脫；）管接頭因振動而松脫； 2 2）密封件質(zhì)量差，或由于裝配不當(dāng)而破損，造成泄漏；）密封件質(zhì)量差，或由于裝配不當(dāng)而破損，造成泄漏； 3 3）管道或液壓元件流道內(nèi)的型砂、毛刺、切屑等污染物在油）管道或液壓元件流道內(nèi)的型砂、毛刺、切屑等污染物在油流的沖擊下脫落，堵塞阻尼孔和濾油器，造成壓力和速度不穩(wěn)定；流的沖擊下脫落，堵塞阻尼孔和濾油器，造成壓力和速度不穩(wěn)定； 4 4）由于負(fù)荷大或外界散熱條件差，油液溫度過高，引起內(nèi)外）由于負(fù)荷大或外界散熱條件差，油液溫度過高，引起內(nèi)外泄漏，導(dǎo)致壓力和速度的變化

30、；泄漏，導(dǎo)致壓力和速度的變化；C C液壓系統(tǒng)運(yùn)行中期的故障液壓系統(tǒng)運(yùn)行中期的故障 液壓系統(tǒng)運(yùn)行中期，故障率最低，這是液壓系統(tǒng)運(yùn)行的最佳液壓系統(tǒng)運(yùn)行中期，故障率最低，這是液壓系統(tǒng)運(yùn)行的最佳階段。此階段控制油液污染是極其重要的。階段。此階段控制油液污染是極其重要的。 (1)(1)液壓系統(tǒng)故障特征液壓系統(tǒng)故障特征D D液壓系統(tǒng)運(yùn)行后期的故障液壓系統(tǒng)運(yùn)行后期的故障 液壓系統(tǒng)運(yùn)行到后期，液壓元件因工作頻率和負(fù)荷的差異，液壓系統(tǒng)運(yùn)行到后期，液壓元件因工作頻率和負(fù)荷的差異，易損件開始正常的超差磨損。此階段故障率較高，泄漏明顯增加，易損件開始正常的超差磨損。此階段故障率較高，泄漏明顯增加，效率下降。針對這一情

31、況，要對元件進(jìn)行全面檢測，對已失效的效率下降。針對這一情況，要對元件進(jìn)行全面檢測，對已失效的液壓元件應(yīng)進(jìn)行修理或更換。液壓系統(tǒng)運(yùn)行中要加強(qiáng)維護(hù)，注意液壓元件應(yīng)進(jìn)行修理或更換。液壓系統(tǒng)運(yùn)行中要加強(qiáng)維護(hù)，注意觀察各部位工作狀況，發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象，及時分析原因，采取有觀察各部位工作狀況，發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象，及時分析原因，采取有效對策，以防發(fā)生重大故障。液壓系統(tǒng)何時應(yīng)該大修效對策，以防發(fā)生重大故障。液壓系統(tǒng)何時應(yīng)該大修j j壽命還有壽命還有多長，何時進(jìn)行局部或全部更新改造，要進(jìn)行全面地科學(xué)地綜合多長，何時進(jìn)行局部或全部更新改造，要進(jìn)行全面地科學(xué)地綜合分析，制訂合理的維修，改造計(jì)劃，使液壓系統(tǒng)盡可能最大限度分

32、析，制訂合理的維修，改造計(jì)劃，使液壓系統(tǒng)盡可能最大限度地發(fā)揮其潛在作用。地發(fā)揮其潛在作用。(1)(1)液壓系統(tǒng)故障特征液壓系統(tǒng)故障特征E E突發(fā)性故障突發(fā)性故障 這類故障多發(fā)生在液壓設(shè)備運(yùn)行初期和后期。由于對這兩這類故障多發(fā)生在液壓設(shè)備運(yùn)行初期和后期。由于對這兩個時期故障特征認(rèn)識不足，認(rèn)為新設(shè)備運(yùn)行不會有什么大問題，個時期故障特征認(rèn)識不足，認(rèn)為新設(shè)備運(yùn)行不會有什么大問題，認(rèn)為老設(shè)備過去一直很好用，忽略了監(jiān)測維護(hù)，因此易發(fā)生突發(fā)認(rèn)為老設(shè)備過去一直很好用，忽略了監(jiān)測維護(hù)，因此易發(fā)生突發(fā)性故障。故障發(fā)生的區(qū)域及產(chǎn)生原因較為明顯，如發(fā)生碰撞元件性故障。故障發(fā)生的區(qū)域及產(chǎn)生原因較為明顯，如發(fā)生碰撞元件內(nèi)

33、彈簧突然折斷，管道破裂，異物堵塞流道，密封損壞，控制信內(nèi)彈簧突然折斷，管道破裂，異物堵塞流道，密封損壞，控制信號失真，動作錯亂，內(nèi)外泄漏失控等故障現(xiàn)象。號失真，動作錯亂，內(nèi)外泄漏失控等故障現(xiàn)象。 突發(fā)性故障往往與液壓設(shè)備安裝不當(dāng)、維護(hù)不及時有關(guān)系。突發(fā)性故障往往與液壓設(shè)備安裝不當(dāng)、維護(hù)不及時有關(guān)系。有時由于操作錯誤而發(fā)生破壞性故障。防止這類故障的主要措施有時由于操作錯誤而發(fā)生破壞性故障。防止這類故障的主要措施是認(rèn)識故障特征，加強(qiáng)管理維護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，以及加是認(rèn)識故障特征，加強(qiáng)管理維護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，以及加強(qiáng)人員崗位培訓(xùn)。不懂專業(yè)知識，未經(jīng)過液壓基本知識、液壓故強(qiáng)人員崗位培訓(xùn)。不懂

34、專業(yè)知識，未經(jīng)過液壓基本知識、液壓故障診斷與維修技術(shù)培訓(xùn)的人員不得上崗。障診斷與維修技術(shù)培訓(xùn)的人員不得上崗。(2)液壓系統(tǒng)故障診斷步驟液壓系統(tǒng)故障診斷步驟 液壓系統(tǒng)的故障往往是系統(tǒng)中某個元件產(chǎn)生故障造成的，因液壓系統(tǒng)的故障往往是系統(tǒng)中某個元件產(chǎn)生故障造成的，因此，需要把出了故障的元件找出來。根據(jù)此，需要把出了故障的元件找出來。根據(jù)圖圖列出的步驟進(jìn)行列出的步驟進(jìn)行檢查，就能找出液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生故障的元件。檢查，就能找出液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生故障的元件。 第一步：液壓設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，例如，沒有運(yùn)動，運(yùn)動不穩(wěn)第一步：液壓設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，例如，沒有運(yùn)動，運(yùn)動不穩(wěn)定，運(yùn)動方向不正確，運(yùn)動速度不符合要求，動作順序錯

35、亂，力定，運(yùn)動方向不正確，運(yùn)動速度不符合要求，動作順序錯亂，力輸出不穩(wěn)定，嚴(yán)重泄漏、爬行、溫升等。無論是什么原因，都可輸出不穩(wěn)定，嚴(yán)重泄漏、爬行、溫升等。無論是什么原因，都可以歸納為：以歸納為：流量、壓力和方向流量、壓力和方向三大問題；三大問題； 第二步：審核液壓回路圖，并檢查每個元件，確認(rèn)其性能和第二步：審核液壓回路圖，并檢查每個元件，確認(rèn)其性能和作用，初步評定其質(zhì)量狀況；作用，初步評定其質(zhì)量狀況； 第三步：列出與故障有關(guān)的元件清單，進(jìn)行逐個分析。進(jìn)行第三步：列出與故障有關(guān)的元件清單，進(jìn)行逐個分析。進(jìn)行這一步時，一要充分利用判斷力，二是注意絕不可遺漏對故障有這一步時，一要充分利用判斷力，二是

36、注意絕不可遺漏對故障有重大影響的元件；重大影響的元件； 第四步：對清單中所列元件按已往的經(jīng)驗(yàn)和元件檢查難易第四步：對清單中所列元件按已往的經(jīng)驗(yàn)和元件檢查難易排列次序。必要時，列出重點(diǎn)檢查的元件和元件重點(diǎn)檢查部位。排列次序。必要時，列出重點(diǎn)檢查的元件和元件重點(diǎn)檢查部位。同時安排檢測儀器等；同時安排檢測儀器等；圖液壓系統(tǒng)故障分析步驟圖液壓系統(tǒng)故障分析步驟(2)2)液壓系統(tǒng)故障診斷步驟液壓系統(tǒng)故障診斷步驟 第五步：對清單中列出的重點(diǎn)檢查元件進(jìn)行初檢。初檢應(yīng)判第五步：對清單中列出的重點(diǎn)檢查元件進(jìn)行初檢。初檢應(yīng)判斷以下一些問題：元件的使用和安裝是否合適；元件的測量裝置、斷以下一些問題：元件的使用和安裝是

37、否合適；元件的測量裝置、儀器和測試方法是否合適；元件的外部信號是否合適；對外部信儀器和測試方法是否合適；元件的外部信號是否合適；對外部信號是否響應(yīng)等。特別要注意某些元件的故障先兆，如過高的溫度號是否響應(yīng)等。特別要注意某些元件的故障先兆，如過高的溫度和噪聲，振動和泄漏等；和噪聲，振動和泄漏等； 第六步：如果初檢未查出故障，要用儀器反復(fù)檢查；第六步：如果初檢未查出故障，要用儀器反復(fù)檢查； 第七步：識別出發(fā)生故障的元件，對不合格的元件進(jìn)行修理第七步：識別出發(fā)生故障的元件，對不合格的元件進(jìn)行修理或更換；或更換； 第八步：在重新啟動主機(jī)前，必須先認(rèn)真考慮一下這次故障第八步：在重新啟動主機(jī)前，必須先認(rèn)真考

38、慮一下這次故障的原因和后果。如果故障是由于污染或油液溫度過高引起的，則的原因和后果。如果故障是由于污染或油液溫度過高引起的，則應(yīng)預(yù)料到另外元件也有出現(xiàn)故障的可能性，并應(yīng)針對隱患采取相應(yīng)預(yù)料到另外元件也有出現(xiàn)故障的可能性，并應(yīng)針對隱患采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。例如：由于鐵屑進(jìn)入泵內(nèi)引起泵的故障，在換新應(yīng)的補(bǔ)救措施。例如：由于鐵屑進(jìn)入泵內(nèi)引起泵的故障，在換新泵之前要對系統(tǒng)進(jìn)行徹底地清洗凈化；泵之前要對系統(tǒng)進(jìn)行徹底地清洗凈化；(3)(3)重新啟動的步驟重新啟動的步驟 排除液壓系統(tǒng)故障之后，不能操之過急而盲目啟動。啟動必排除液壓系統(tǒng)故障之后，不能操之過急而盲目啟動。啟動必須遵照一定的要求和程序。否則，舊的故

39、障排除了，新的故障會須遵照一定的要求和程序。否則，舊的故障排除了，新的故障會相繼產(chǎn)生，其主要原因是缺乏周密思考。如前所述，液壓泵故障相繼產(chǎn)生，其主要原因是缺乏周密思考。如前所述，液壓泵故障是因鐵屑進(jìn)入而引起的，那么，鐵屑是怎樣進(jìn)入的呢是因鐵屑進(jìn)入而引起的，那么，鐵屑是怎樣進(jìn)入的呢? ?油箱、管油箱、管道中是否還有鐵屑等污染物存在道中是否還有鐵屑等污染物存在? ? 重新啟動程序框圖如重新啟動程序框圖如圖圖22所示。所示。 圖重新啟動程序框圖圖重新啟動程序框圖(4)故障診斷技術(shù) 液壓設(shè)備故障診斷和醫(yī)生診斷病情的程序是一樣的。醫(yī)生憑液壓設(shè)備故障診斷和醫(yī)生診斷病情的程序是一樣的。醫(yī)生憑借自己的醫(yī)學(xué)理論

40、和臨床實(shí)踐對病人進(jìn)行初步診斷。初步診斷有借自己的醫(yī)學(xué)理論和臨床實(shí)踐對病人進(jìn)行初步診斷。初步診斷有困難，就要利用已有儀器設(shè)備對病人進(jìn)行專項(xiàng)檢查，根據(jù)檢查結(jié)困難，就要利用已有儀器設(shè)備對病人進(jìn)行專項(xiàng)檢查，根據(jù)檢查結(jié)果再對病人進(jìn)行綜合分析與確診。果再對病人進(jìn)行綜合分析與確診。 液壓設(shè)備出現(xiàn)故障也是采取初步診斷，儀器檢測，綜合分析液壓設(shè)備出現(xiàn)故障也是采取初步診斷，儀器檢測，綜合分析與確診等基本程序。與確診等基本程序。 A A初步診斷初步診斷 看看看液壓系統(tǒng)工作的實(shí)際情況。一般有六看：看液壓系統(tǒng)工作的實(shí)際情況。一般有六看： 一看速度：指執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動速度有無變化和異常現(xiàn)象；一看速度：指執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動速度有無變

41、化和異?，F(xiàn)象； 二看壓力：指液壓系統(tǒng)中各測壓點(diǎn)的壓力值大小，壓力值有二看壓力：指液壓系統(tǒng)中各測壓點(diǎn)的壓力值大小，壓力值有無波動現(xiàn)象；無波動現(xiàn)象； 三看油液：觀察油液是否清潔，是否變質(zhì)，油液表面是否有三看油液：觀察油液是否清潔，是否變質(zhì)，油液表面是否有泡沫，油量是否在規(guī)定的油標(biāo)線范圍內(nèi)，油液的粘度是否符合要泡沫，油量是否在規(guī)定的油標(biāo)線范圍內(nèi)，油液的粘度是否符合要求等；求等； 四看泄漏：指液壓管道各接頭，閥板結(jié)合處，液壓缸端蓋，四看泄漏：指液壓管道各接頭，閥板結(jié)合處，液壓缸端蓋，液壓泵軸端等處是否有滲漏等現(xiàn)象；液壓泵軸端等處是否有滲漏等現(xiàn)象； (4)(4)故障診斷技術(shù)故障診斷技術(shù) A A初步診斷初

42、步診斷 五看振動：指液壓缸活塞桿、工作臺等運(yùn)動部件工作時有無五看振動：指液壓缸活塞桿、工作臺等運(yùn)動部件工作時有無因振動而跳動的現(xiàn)象；因振動而跳動的現(xiàn)象； 六看產(chǎn)品：根據(jù)液壓設(shè)備加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量，判斷運(yùn)動機(jī)六看產(chǎn)品：根據(jù)液壓設(shè)備加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量，判斷運(yùn)動機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)、系統(tǒng)的工作壓力和流量的穩(wěn)定性；構(gòu)的工作狀態(tài)、系統(tǒng)的工作壓力和流量的穩(wěn)定性； 聽聽 用聽覺判斷液壓系統(tǒng)工作是否正常。一般有四聽：用聽覺判斷液壓系統(tǒng)工作是否正常。一般有四聽： 一聽噪聲：聽液壓泵和液壓系統(tǒng)工作時的噪聲是否過大，噪一聽噪聲：聽液壓泵和液壓系統(tǒng)工作時的噪聲是否過大，噪聲的特征；溢流閥、順序閥等壓力控制元件是否有尖叫聲；

43、聲的特征；溢流閥、順序閥等壓力控制元件是否有尖叫聲； 二聽沖擊聲：指工作臺液壓缸換向時沖擊聲是否過大，液壓二聽沖擊聲：指工作臺液壓缸換向時沖擊聲是否過大，液壓缸活塞是否有撞擊缸底的聲音，換向閥換向時是否有撞擊端蓋的缸活塞是否有撞擊缸底的聲音，換向閥換向時是否有撞擊端蓋的現(xiàn)象。現(xiàn)象。 三聽氣蝕和困油的異常聲：檢查液壓泵是否吸進(jìn)空氣，是否三聽氣蝕和困油的異常聲：檢查液壓泵是否吸進(jìn)空氣，是否有嚴(yán)重困油現(xiàn)象。有嚴(yán)重困油現(xiàn)象。 四聽敲打聲：指液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)時是否有因損壞引起的敲打聲。四聽敲打聲：指液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)時是否有因損壞引起的敲打聲。 (4)(4)故障診斷技術(shù)故障診斷技術(shù) A A初步診斷初步診斷 摸摸 用手

44、摸允許摸的運(yùn)動部件以便了解它們的工作狀態(tài)。一用手摸允許摸的運(yùn)動部件以便了解它們的工作狀態(tài)。一般有四摸：般有四摸： 一摸溫升：用手摸液壓泵、油箱和閥類元件外殼表面，若接一摸溫升：用手摸液壓泵、油箱和閥類元件外殼表面，若接觸兩秒鐘感到燙手，就應(yīng)檢查溫升過高的原因；觸兩秒鐘感到燙手，就應(yīng)檢查溫升過高的原因； 二摸振動：用手摸運(yùn)動部件和管子的振動情況，若有高頻振二摸振動：用手摸運(yùn)動部件和管子的振動情況，若有高頻振動應(yīng)檢查產(chǎn)生的原因；動應(yīng)檢查產(chǎn)生的原因； 三摸爬行：當(dāng)工作臺在輕載低速運(yùn)動時，用手摸工作臺有無三摸爬行：當(dāng)工作臺在輕載低速運(yùn)動時，用手摸工作臺有無爬行現(xiàn)象；爬行現(xiàn)象； 四摸松緊程度：用手?jǐn)Q一下

45、擋鐵、微動開關(guān)和緊固螺釘?shù)人伤拿删o程度：用手?jǐn)Q一下?lián)蹊F、微動開關(guān)和緊固螺釘?shù)人删o程度。緊程度。 聞聞 用嗅覺器官辨別油液是否發(fā)臭變質(zhì)，橡膠件是否因過熱用嗅覺器官辨別油液是否發(fā)臭變質(zhì)，橡膠件是否因過熱發(fā)出特殊氣味等。發(fā)出特殊氣味等。 閱閱 查閱設(shè)備技術(shù)檔案中的有關(guān)故障分析和修理記錄，查閱查閱設(shè)備技術(shù)檔案中的有關(guān)故障分析和修理記錄，查閱日檢和定檢卡，查閱交接班記錄和維修保養(yǎng)情況記錄。日檢和定檢卡，查閱交接班記錄和維修保養(yǎng)情況記錄。 (4)(4)故障診斷技術(shù)故障診斷技術(shù) A A初步診斷初步診斷 問問 訪問設(shè)備操作者，了解設(shè)備平時運(yùn)行狀況。一般有六問：訪問設(shè)備操作者，了解設(shè)備平時運(yùn)行狀況。一般有六問

46、： 一問液壓系統(tǒng)工作是否正常，液壓泵有無異常現(xiàn)象；一問液壓系統(tǒng)工作是否正常，液壓泵有無異?，F(xiàn)象； 二問液壓油更換時間，濾網(wǎng)是否清潔；二問液壓油更換時間，濾網(wǎng)是否清潔； 三問發(fā)生事故前壓力調(diào)節(jié)閥或速度調(diào)節(jié)閥是否調(diào)節(jié)過，有哪三問發(fā)生事故前壓力調(diào)節(jié)閥或速度調(diào)節(jié)閥是否調(diào)節(jié)過，有哪些不正?，F(xiàn)象；些不正?，F(xiàn)象； 四問發(fā)生事故前對密封件或液壓件是否更換過；四問發(fā)生事故前對密封件或液壓件是否更換過； 五問發(fā)生事故前后液壓系統(tǒng)出現(xiàn)過哪些不正?，F(xiàn)象；五問發(fā)生事故前后液壓系統(tǒng)出現(xiàn)過哪些不正?，F(xiàn)象； 六問過去經(jīng)常出現(xiàn)過哪些故障，是怎樣排除的，哪位維修人六問過去經(jīng)常出現(xiàn)過哪些故障，是怎樣排除的，哪位維修人員對故障原因與

47、排除方法比較清楚。員對故障原因與排除方法比較清楚。 總之，對各種情況必須了解得盡可能清楚。但由于每個人的總之，對各種情況必須了解得盡可能清楚。但由于每個人的感覺，判斷能力和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的差異，判斷結(jié)果會有差別。這種差感覺，判斷能力和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的差異，判斷結(jié)果會有差別。這種差別不會永遠(yuǎn)存在，是暫時的，經(jīng)過反復(fù)實(shí)踐，故障原因是特定的，別不會永遠(yuǎn)存在，是暫時的，經(jīng)過反復(fù)實(shí)踐，故障原因是特定的，終究會被確認(rèn)并予以排除。終究會被確認(rèn)并予以排除。 (4)(4)故障診斷技術(shù)故障診斷技術(shù) B B儀器專項(xiàng)檢測儀器專項(xiàng)檢測 初步診斷只能定性地分析出故障的基本原因，排除一般常見初步診斷只能定性地分析出故障的基本原因，排除

48、一般常見故障。一些重大液壓設(shè)備必須進(jìn)行定量的專項(xiàng)檢測，即檢測故障故障。一些重大液壓設(shè)備必須進(jìn)行定量的專項(xiàng)檢測，即檢測故障發(fā)生的根源性參數(shù)，為故障確診提供可靠依據(jù)。發(fā)生的根源性參數(shù)，為故障確診提供可靠依據(jù)。 壓力檢測壓力檢測 檢測液壓系統(tǒng)各部位的壓力值，分析其是否在允檢測液壓系統(tǒng)各部位的壓力值，分析其是否在允許的范圍內(nèi)；許的范圍內(nèi)； 測流量測流量檢測液壓系統(tǒng)各位置的油流量是否在正常值范圍內(nèi)；檢測液壓系統(tǒng)各位置的油流量是否在正常值范圍內(nèi)； 測溫升測溫升 檢測液壓泵、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、油箱的溫度值，分析是否檢測液壓泵、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、油箱的溫度值，分析是否正常；正常； 測噪聲測噪聲 檢測異常噪聲值，進(jìn)行分析；檢測

49、異常噪聲值，進(jìn)行分析； 檢測液壓元件檢測液壓元件 經(jīng)初步診斷，有故障嫌疑的液壓件要在試驗(yàn)經(jīng)初步診斷，有故障嫌疑的液壓件要在試驗(yàn)臺檢測。檢測要求按出廠試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。通過檢測就能確定被測臺檢測。檢測要求按出廠試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。通過檢測就能確定被測元件有無故障，工作性能是否良好。元件檢測也與故障原因分析元件有無故障，工作性能是否良好。元件檢測也與故障原因分析一樣，要遵循先易后難的原則。不能輕易把重要元件從系統(tǒng)中拆一樣，要遵循先易后難的原則。不能輕易把重要元件從系統(tǒng)中拆下，甚至盲目解體檢查；下，甚至盲目解體檢查； (4)(4)故障診斷技術(shù)故障診斷技術(shù) B B儀器專項(xiàng)檢測儀器專項(xiàng)檢測 在線檢測在線檢測 隨著

50、液壓技術(shù)的發(fā)展，很多液壓設(shè)備本身就配有隨著液壓技術(shù)的發(fā)展，很多液壓設(shè)備本身就配有重要參數(shù)的檢測儀表，以及系統(tǒng)中已預(yù)留了測量接口，不用拆下重要參數(shù)的檢測儀表，以及系統(tǒng)中已預(yù)留了測量接口，不用拆下元件就能觀察出或從接口檢測出元件的性能參數(shù)，為初步診斷提元件就能觀察出或從接口檢測出元件的性能參數(shù)，為初步診斷提供了定量分析條件。如在液壓系統(tǒng)的有關(guān)部位和各執(zhí)行機(jī)構(gòu)中裝供了定量分析條件。如在液壓系統(tǒng)的有關(guān)部位和各執(zhí)行機(jī)構(gòu)中裝設(shè)壓力、流量、位置、速度、油位、溫度等各種監(jiān)測傳感器，在設(shè)壓力、流量、位置、速度、油位、溫度等各種監(jiān)測傳感器，在系統(tǒng)自動運(yùn)行過程中，某個部位產(chǎn)生異?，F(xiàn)象時，監(jiān)測儀器均可系統(tǒng)自動運(yùn)行過程

51、中，某個部位產(chǎn)生異常現(xiàn)象時，監(jiān)測儀器均可及時測出技術(shù)參數(shù)狀況，并可在控制屏幕上自動顯示出來，這時及時測出技術(shù)參數(shù)狀況，并可在控制屏幕上自動顯示出來，這時可組織有關(guān)人員分析研究，調(diào)整參數(shù)、診斷故障、并予以排除?？山M織有關(guān)人員分析研究，調(diào)整參數(shù)、診斷故障、并予以排除。 在線檢測主要對液壓系統(tǒng)的在線檢測主要對液壓系統(tǒng)的“內(nèi)部器官內(nèi)部器官”運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢測運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢測監(jiān)控，所以也稱狀態(tài)檢測。狀態(tài)檢測用的儀器很多，通常有壓力監(jiān)控，所以也稱狀態(tài)檢測。狀態(tài)檢測用的儀器很多，通常有壓力傳感器、流量傳感器、速度傳感器、位移傳感器、油溫監(jiān)測儀、傳感器、流量傳感器、速度傳感器、位移傳感器、油溫監(jiān)測儀、壓力增減儀

52、等。用監(jiān)測儀器把測量到的數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，計(jì)壓力增減儀等。用監(jiān)測儀器把測量到的數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)根據(jù)輸入的信號提供各種信息和各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，由此可判斷算機(jī)根據(jù)輸入的信號提供各種信息和各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，由此可判斷出某個執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作狀況，并可在顯示器上自動顯示出來。在出某個執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作狀況，并可在顯示器上自動顯示出來。在出現(xiàn)危險性故障之前，可自動報警、自動停機(jī)或不能繼續(xù)完成下出現(xiàn)危險性故障之前，可自動報警、自動停機(jī)或不能繼續(xù)完成下一個動作。所以狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)可解決人的感覺器官無法感受的疑一個動作。所以狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)可解決人的感覺器官無法感受的疑難故障，為液壓系統(tǒng)故障準(zhǔn)確診斷與排除提供了可靠的數(shù)

53、據(jù)難故障，為液壓系統(tǒng)故障準(zhǔn)確診斷與排除提供了可靠的數(shù)據(jù)。 (4)(4)故障診斷技術(shù)故障診斷技術(shù) C C綜合確診綜合確診 經(jīng)過初步診斷，儀器專項(xiàng)檢測，就進(jìn)入綜合確診階段了。經(jīng)過初步診斷，儀器專項(xiàng)檢測，就進(jìn)入綜合確診階段了。綜合確診是在人的感官觀察到的定性材料和儀器檢測的定量數(shù)據(jù)綜合確診是在人的感官觀察到的定性材料和儀器檢測的定量數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。因此綜合確診必須得出準(zhǔn)確、可靠的結(jié)論。為的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。因此綜合確診必須得出準(zhǔn)確、可靠的結(jié)論。為此應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：此應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1 1）綜合診斷的主持人必須是液壓技術(shù)專家以及設(shè)備的主管）綜合診斷的主持人必須是液壓技術(shù)專家以及設(shè)備的主管領(lǐng)導(dǎo)；領(lǐng)導(dǎo)；

54、 2 2）綜合確診的主持人是液壓設(shè)備故障排除的責(zé)任者。所以）綜合確診的主持人是液壓設(shè)備故障排除的責(zé)任者。所以在確診過程中要認(rèn)真組織工程技術(shù)人員，技術(shù)工人進(jìn)行充分研討，在確診過程中要認(rèn)真組織工程技術(shù)人員，技術(shù)工人進(jìn)行充分研討，最后由綜合確診的主持人確定排除故障方案，并從技術(shù)角度組織最后由綜合確診的主持人確定排除故障方案，并從技術(shù)角度組織實(shí)施實(shí)施。 (5)(5)診斷故障原因的方法診斷故障原因的方法 液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障，原因是多方面的，但其中必定有一個主液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障，原因是多方面的，但其中必定有一個主要原因，尋找主要原因的方法有：要原因，尋找主要原因的方法有：方框圖分析法方框圖分析法、魚刺圖分析法

55、魚刺圖分析法、邏輯流程圖分析法邏輯流程圖分析法、液壓系統(tǒng)圖分析法液壓系統(tǒng)圖分析法等。等。 A A方框圖分析法方框圖分析法 用實(shí)例來說明方框圖的使用方法。在鑄造流水線中，用實(shí)例來說明方框圖的使用方法。在鑄造流水線中，“型砂型砂壓實(shí)機(jī)壓實(shí)機(jī)”液壓缸防塵圈因老化失效更換新防塵圈后，啟動時柱塞液壓缸防塵圈因老化失效更換新防塵圈后，啟動時柱塞向上沖擊一下便停止不動，再啟動一次仍出現(xiàn)同樣的狀況。向上沖擊一下便停止不動，再啟動一次仍出現(xiàn)同樣的狀況。 故障產(chǎn)生的原因可以根據(jù)故障產(chǎn)生的原因可以根據(jù)圖圖3 3所示方框圖進(jìn)行分析。橫向所示方框圖進(jìn)行分析。橫向按按A A、B B、C C、D D順序，縱向按箭頭指向查找

56、。經(jīng)查找與測試發(fā)現(xiàn)，順序，縱向按箭頭指向查找。經(jīng)查找與測試發(fā)現(xiàn)，壓力不足是產(chǎn)生故障的主要原因。因此時工作壓力值與更換防塵壓力不足是產(chǎn)生故障的主要原因。因此時工作壓力值與更換防塵圈前工作壓力值相同，雖然外載荷未增加，但由于新防塵圈的唇圈前工作壓力值相同，雖然外載荷未增加，但由于新防塵圈的唇口與柱塞表面壓縮量過大，造成阻力增加。將溢流閥壓力調(diào)節(jié)值口與柱塞表面壓縮量過大，造成阻力增加。將溢流閥壓力調(diào)節(jié)值由由6MPa6MPa調(diào)高到調(diào)高到6.3 MPa6.3 MPa時，時，“壓實(shí)柱塞缸壓實(shí)柱塞缸”運(yùn)動恢復(fù)正常。運(yùn)動恢復(fù)正常。 圖方框圖故障分析法圖方框圖故障分析法( (5)5)診斷故障原因的方法診斷故障原

57、因的方法B B魚刺圖分析法魚刺圖分析法 魚刺圖用因果關(guān)系分析方法，對液壓設(shè)備出現(xiàn)的故障進(jìn)行分魚刺圖用因果關(guān)系分析方法，對液壓設(shè)備出現(xiàn)的故障進(jìn)行分析，找出故障的主要原因。這種方法既能較快地找出故障的主次析，找出故障的主要原因。這種方法既能較快地找出故障的主次原因，又能積累排除故障的經(jīng)驗(yàn)。原因，又能積累排除故障的經(jīng)驗(yàn)。 圖圖44所示魚刺圖是分析磨床工作臺爬行故障的實(shí)例，以此所示魚刺圖是分析磨床工作臺爬行故障的實(shí)例，以此說明魚刺圖的使用方法。說明魚刺圖的使用方法。 把磨床工作臺產(chǎn)生爬行的各種原因，依次標(biāo)寫在魚刺圖上，把磨床工作臺產(chǎn)生爬行的各種原因，依次標(biāo)寫在魚刺圖上，然后經(jīng)過分析與檢測，確認(rèn)主要原因

58、。然后經(jīng)過分析與檢測，確認(rèn)主要原因。 從圖中可以初步確定產(chǎn)生爬行故障的幾方面主要因素是：液從圖中可以初步確定產(chǎn)生爬行故障的幾方面主要因素是：液壓泵吸空、油溫過高、油液粘度過低、潤滑性能差、液壓缸裝配壓泵吸空、油溫過高、油液粘度過低、潤滑性能差、液壓缸裝配精度差、液壓缸軸線與導(dǎo)軌不平行、摩察阻力不均勻等。這些因精度差、液壓缸軸線與導(dǎo)軌不平行、摩察阻力不均勻等。這些因素是磨床工作臺產(chǎn)生爬行常見的主要原因，經(jīng)過逐步檢測分析，素是磨床工作臺產(chǎn)生爬行常見的主要原因，經(jīng)過逐步檢測分析，確認(rèn)出最終原因，采取相應(yīng)對策予以排除。確認(rèn)出最終原因，采取相應(yīng)對策予以排除。 魚刺圖分析法，可以將設(shè)備維護(hù)管理與故障診斷密

59、切結(jié)合起魚刺圖分析法，可以將設(shè)備維護(hù)管理與故障診斷密切結(jié)合起來，因此被廣泛采用。來，因此被廣泛采用。 圖魚刺圖故障分析法圖魚刺圖故障分析法(5)(5)診斷故障原因的方法診斷故障原因的方法C.C.邏輯流程圖分析法邏輯流程圖分析法 邏輯流程圖是根據(jù)液壓系統(tǒng)的基本原理進(jìn)行邏輯析，減少邏輯流程圖是根據(jù)液壓系統(tǒng)的基本原理進(jìn)行邏輯析，減少懷疑對象，逐步逼近，最終找出故障發(fā)生的部位，檢測分析故障懷疑對象，逐步逼近，最終找出故障發(fā)生的部位，檢測分析故障的原因。的原因。 隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，計(jì)算機(jī)用于查找液壓設(shè)備故障部位隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，計(jì)算機(jī)用于查找液壓設(shè)備故障部位和產(chǎn)生原因，也已開始廣泛的研究與應(yīng)用了

60、。這就是由故障診斷和產(chǎn)生原因，也已開始廣泛的研究與應(yīng)用了。這就是由故障診斷專家設(shè)計(jì)出邏輯流程圖，對產(chǎn)生故障的原因進(jìn)行邏輯判斷，一步專家設(shè)計(jì)出邏輯流程圖，對產(chǎn)生故障的原因進(jìn)行邏輯判斷，一步一步地查找產(chǎn)生故障的原因。邏輯流程圖經(jīng)過程序設(shè)計(jì)輸入到計(jì)一步地查找產(chǎn)生故障的原因。邏輯流程圖經(jīng)過程序設(shè)計(jì)輸入到計(jì)算機(jī)儲存。當(dāng)某個部位出現(xiàn)不正常的技術(shù)狀態(tài)時，計(jì)算機(jī)可幫助算機(jī)儲存。當(dāng)某個部位出現(xiàn)不正常的技術(shù)狀態(tài)時，計(jì)算機(jī)可幫助人們及時地找到產(chǎn)生故障的部位和原因，從而得到及時地排除。人們及時地找到產(chǎn)生故障的部位和原因，從而得到及時地排除。 下面以液壓系統(tǒng)中液壓缸無動作為例，來說明邏輯診斷流程下面以液壓系統(tǒng)中液壓缸無