第十章_壓濾機(jī)

1、第十三章第十三章 壓壓 濾濾 機(jī)機(jī) 一、概述一、概述 二、結(jié)構(gòu)及工作過程二、結(jié)構(gòu)及工作過程 三、影響因素和處理能力三、影響因素和處理能力 四、工藝系統(tǒng)及配套設(shè)備四、工藝系統(tǒng)及配套設(shè)備 五、日常操作及維護(hù)五、日常操作及維護(hù)一、概述一、概述（一）用途：（一）用途：1、煉焦煤選煤廠用于浮選尾煤脫水。、煉焦煤選煤廠用于浮選尾煤脫水。2、動(dòng)力煤選煤廠用于細(xì)煤泥回收。、動(dòng)力煤選煤廠用于細(xì)煤泥回收。（二）特點(diǎn)（二）特點(diǎn)分離徹底，作為把關(guān)設(shè)備（煤泥回收）分離徹底，作為把關(guān)設(shè)備（煤泥回收）具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠，適應(yīng)性強(qiáng)、具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠，適應(yīng)性強(qiáng)、過濾強(qiáng)度高。過濾強(qiáng)度高。 處理量較小，間斷生產(chǎn)，濾布消耗

2、量處理量較小，間斷生產(chǎn)，濾布消耗量大，機(jī)體笨重和設(shè)備成本較高等。大，機(jī)體笨重和設(shè)備成本較高等。二、結(jié)構(gòu)及工作過程二、結(jié)構(gòu)及工作過程 （一）、結(jié)構(gòu)（一）、結(jié)構(gòu) （二）、工作過程（二）、工作過程1頭板頭板 它的作用是壓緊和松開濾板。它的作用是壓緊和松開濾板。2尾板尾板 壓濾機(jī)的尾板或可動(dòng)壓板支承在主梁上，尾壓濾機(jī)的尾板或可動(dòng)壓板支承在主梁上，尾板與活動(dòng)頭板一起將濾板夾緊、密封。尾板的結(jié)板與活動(dòng)頭板一起將濾板夾緊、密封。尾板的結(jié)構(gòu)和頭板近似，上面開有入料孔。構(gòu)和頭板近似，上面開有入料孔。3、濾板、濾板 濾板是壓濾機(jī)的主要部件，它的作用是在壓濾過程中進(jìn)行泄水和濾板是壓濾機(jī)的主要部件，它的作用是在壓濾過

3、程中進(jìn)行泄水和貯存濾餅。貯存濾餅。4傳動(dòng)裝置傳動(dòng)裝置 壓濾機(jī)的傳動(dòng)裝置壓濾機(jī)的傳動(dòng)裝置(即濾板拉開裝置即濾板拉開裝置)平行地對(duì)應(yīng)布置在主梁兩側(cè)，以便相繼逐平行地對(duì)應(yīng)布置在主梁兩側(cè)，以便相繼逐個(gè)拉開濾板完成卸餅作業(yè)。個(gè)拉開濾板完成卸餅作業(yè)。5濾布沖洗裝置濾布沖洗裝置 為加強(qiáng)濾布的再生功能，壓濾機(jī)安裝有濾為加強(qiáng)濾布的再生功能，壓濾機(jī)安裝有濾布的沖洗裝置。布的沖洗裝置。6輔助設(shè)備輔助設(shè)備 （1）給料泵。壓濾機(jī)的給料泵有）給料泵。壓濾機(jī)的給料泵有2臺(tái)：臺(tái)：一臺(tái)是大流量、低揚(yáng)程的給料泵，向壓濾一臺(tái)是大流量、低揚(yáng)程的給料泵，向壓濾機(jī)內(nèi)給料用；另一臺(tái)是小流量、高揚(yáng)程的機(jī)內(nèi)給料用；另一臺(tái)是小流量、高揚(yáng)程的給料

4、泵，當(dāng)濾室內(nèi)充滿漿進(jìn)行壓濾時(shí)使用。給料泵，當(dāng)濾室內(nèi)充滿漿進(jìn)行壓濾時(shí)使用。 （2）油泵。一般都采用高、低壓油泵的）油泵。一般都采用高、低壓油泵的并聯(lián)系統(tǒng)。低壓油泵用于向油缸充油使活并聯(lián)系統(tǒng)。低壓油泵用于向油缸充油使活動(dòng)頭板的移動(dòng)速度加快，以減少頭板靠緊動(dòng)頭板的移動(dòng)速度加快，以減少頭板靠緊濾板和退回到固定位置的時(shí)間；高壓油泵濾板和退回到固定位置的時(shí)間；高壓油泵用于提高工作油壓，使壓濾機(jī)各室緊密靠用于提高工作油壓，使壓濾機(jī)各室緊密靠攏。攏。（二）壓濾機(jī)的工作過程包括（二）壓濾機(jī)的工作過程包括（1）頂緊濾板過程。使相鄰各濾板構(gòu)成的許多中）頂緊濾板過程。使相鄰各濾板構(gòu)成的許多中空濾室密封。空濾室密封。（

5、2）壓濾過程。用給料泵將煤漿從尾板給料孔輸）壓濾過程。用給料泵將煤漿從尾板給料孔輸送到濾室里。當(dāng)所有濾室充滿煤漿時(shí)，壓濾過程送到濾室里。當(dāng)所有濾室充滿煤漿時(shí)，壓濾過程即開始。即開始。（3）松開濾板過程。）松開濾板過程。（4）卸料過程。開動(dòng)濾板拉開裝置，傳動(dòng)鏈上的）卸料過程。開動(dòng)濾板拉開裝置，傳動(dòng)鏈上的拉鉤裝置相繼將濾板拉開，濾餅籍自重脫落到產(chǎn)拉鉤裝置相繼將濾板拉開，濾餅籍自重脫落到產(chǎn)品輸送膠帶上運(yùn)出。品輸送膠帶上運(yùn)出。三、影響因素和處理能力三、影響因素和處理能力影響因素影響因素 入料濃度入料濃度 入料壓力入料壓力 入料的粒度組成入料的粒度組成 壓濾時(shí)間壓濾時(shí)間 通常通過提高壓濾機(jī)入料濃度，入料

6、壓力，通常通過提高壓濾機(jī)入料濃度，入料壓力，更換更換“毯式毯式”濾布等手段來改善壓濾機(jī)的濾布等手段來改善壓濾機(jī)的效率。效率。 此外，適宜入料粒度與濾室厚度也是保證此外，適宜入料粒度與濾室厚度也是保證壓濾機(jī)正常工作不可缺少的條件。壓濾機(jī)正常工作不可缺少的條件。四、工藝系統(tǒng)及配套設(shè)備四、工藝系統(tǒng)及配套設(shè)備 入料方式有三種：（入料方式有三種：（1）單段泵給料；（）單段泵給料；（2）兩段泵給料；（兩段泵給料；（3）泵和壓縮空氣機(jī)聯(lián)合給）泵和壓縮空氣機(jī)聯(lián)合給料，選煤廠多采用單段泵給料。料，選煤廠多采用單段泵給料。 同過濾機(jī)一樣，壓濾機(jī)的工作也受到來同過濾機(jī)一樣，壓濾機(jī)的工作也受到來自入料性質(zhì)，壓濾機(jī)性能

7、及操作條件三方自入料性質(zhì)，壓濾機(jī)性能及操作條件三方面的影響。面的影響。五、日常操作及維護(hù)五、日常操作及維護(hù) 1操作順序操作順序 檢查各部件檢查各部件 壓緊濾板壓緊濾板 給料壓給料壓濾濾 松開濾板松開濾板 拉開濾板卸料拉開濾板卸料注意事項(xiàng)：注意事項(xiàng)： (1)入料濃度要穩(wěn)定，并保持在入料濃度要穩(wěn)定，并保持在500gL左石。左石。 (2)高、低壓泵聯(lián)合給料時(shí)先用低壓泵供料達(dá)到高、低壓泵聯(lián)合給料時(shí)先用低壓泵供料達(dá)到0.3MPa左右，起動(dòng)高壓供料泵加壓過濾。高壓泵開左右，起動(dòng)高壓供料泵加壓過濾。高壓泵開后，低壓泵才能關(guān)閉。如采用單泵給料，那么給料泵后，低壓泵才能關(guān)閉。如采用單泵給料，那么給料泵的給料管有

8、兩個(gè)去處，一個(gè)是去壓濾機(jī)，另一個(gè)是去的給料管有兩個(gè)去處，一個(gè)是去壓濾機(jī)，另一個(gè)是去攪拌桶循環(huán)，循環(huán)量根據(jù)壓濾過程進(jìn)行的程度進(jìn)行調(diào)攪拌桶循環(huán)，循環(huán)量根據(jù)壓濾過程進(jìn)行的程度進(jìn)行調(diào)節(jié)。節(jié)。 (3)過濾工作壓力與液壓系統(tǒng)工作壓力要適當(dāng)。一般過過濾工作壓力與液壓系統(tǒng)工作壓力要適當(dāng)。一般過濾工作壓力為濾工作壓力為0.40.8MPa，液壓系統(tǒng)工作壓力為，液壓系統(tǒng)工作壓力為5.012.5MPa。注意事項(xiàng)：注意事項(xiàng)： (4)拉板時(shí)間的控制可通過調(diào)節(jié)拉板時(shí)間的控制可通過調(diào)節(jié)調(diào)速閥流量調(diào)速閥流量的的 方法來實(shí)現(xiàn)。方法來實(shí)現(xiàn)。 (5)液壓系統(tǒng)中低壓溢流卸荷閥一般卸荷壓液壓系統(tǒng)中低壓溢流卸荷閥一般卸荷壓力為力為0.20

9、.3MPa，高壓溢流閥溢流壓力由，高壓溢流閥溢流壓力由過濾工作壓力來定。過濾工作壓力來定。 (6)拉板壓力調(diào)節(jié)范圍為拉板壓力調(diào)節(jié)范圍為0.40.5MPa，返，返回拉板調(diào)節(jié)范圍為回拉板調(diào)節(jié)范圍為0.20.3MPa。圓盤真空過濾機(jī)存在的問題圓盤真空過濾機(jī)存在的問題 濾餅脫落困難，老在盤上大轉(zhuǎn)，不得不借濾餅脫落困難，老在盤上大轉(zhuǎn)，不得不借助人工捅餅；助人工捅餅； 真空過濾機(jī)濾液不能出清水，濾液濃度高，真空過濾機(jī)濾液不能出清水，濾液濃度高，必須返回浮選，導(dǎo)致細(xì)煤泥在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，必須返回浮選，導(dǎo)致細(xì)煤泥在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，無疑增加了無用功的消耗，并惡化了浮選無疑增加了無用功的消耗，并惡化了浮選和過濾效果；和過

10、濾效果； 真空泵動(dòng)力消耗大；真空泵動(dòng)力消耗大； 濾布更換麻煩，成本也較高。濾布更換麻煩，成本也較高。 傳統(tǒng)尾礦壓濾機(jī)用于浮精壓濾的難傳統(tǒng)尾礦壓濾機(jī)用于浮精壓濾的難點(diǎn)及存在的問題點(diǎn)及存在的問題 原來的壓濾機(jī)都是大規(guī)格的，目前國內(nèi)選原來的壓濾機(jī)都是大規(guī)格的，目前國內(nèi)選煤廠使用的壓濾機(jī)一般最小過濾面積為煤廠使用的壓濾機(jī)一般最小過濾面積為340m340m2 2，最大至，最大至1050m1050m2 2，一次循環(huán)工作時(shí)間，一次循環(huán)工作時(shí)間長，單塊濾餅的體積大，不易破碎，脫水長，單塊濾餅的體積大，不易破碎，脫水后的產(chǎn)品間斷集中卸料，用于浮選精煤脫后的產(chǎn)品間斷集中卸料，用于浮選精煤脫水，難于保證出廠最終精煤

11、的粒度、水分水，難于保證出廠最終精煤的粒度、水分和質(zhì)量的均勻性。和質(zhì)量的均勻性。 大型壓濾機(jī)最適宜的入料濃度為大型壓濾機(jī)最適宜的入料濃度為500g/l左右，用泵壓入。左右，用泵壓入。而浮選精礦是含有大量泡沫的礦漿，濃度通常小于而浮選精礦是含有大量泡沫的礦漿，濃度通常小于250300g/l，尤其是采用底流大排放和直接浮選的選煤廠，尤其是采用底流大排放和直接浮選的選煤廠，其濃度一般小于其濃度一般小于200g/l，用泵加壓過濾難度較大，其原因：用泵加壓過濾難度較大，其原因：一是礦漿內(nèi)的泡沫會(huì)加重水泵使用中的汽蝕現(xiàn)象，使泵的一是礦漿內(nèi)的泡沫會(huì)加重水泵使用中的汽蝕現(xiàn)象，使泵的工作效率大幅度下降；二是低濃

12、度壓濾成餅所需時(shí)間長，工作效率大幅度下降；二是低濃度壓濾成餅所需時(shí)間長，效果差，生產(chǎn)效率低。效果差，生產(chǎn)效率低。 大型壓濾機(jī)的脫水功能單一，只單純依靠給料泵的壓力脫大型壓濾機(jī)的脫水功能單一，只單純依靠給料泵的壓力脫水，致使壓濾時(shí)間長，濾餅水分偏高，濾餅脫落困難。水，致使壓濾時(shí)間長，濾餅水分偏高，濾餅脫落困難。 2 1 3 6 5 4 圖圖1 精精 煤煤 壓壓 榨榨 板板 結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu) 示示 意意 圖圖 1- 壓壓濾濾板板 2- 壓壓榨榨板板隔隔膜膜 3- 把把手手 4- 濾濾液液管管 5、6- 風(fēng)風(fēng)管管 表表 3 3 小小 篩篩 分分 試試 驗(yàn)驗(yàn) 表表 入入 料料 過過 濾濾 餅餅 (水水 分分

13、 28.90% ) 壓壓 濾濾 餅餅 （ 水水 分分 22.2% ） 月月 .日日 粒粒 級(jí)級(jí) m m 產(chǎn)產(chǎn) 率率 % 灰灰 分分% 產(chǎn)產(chǎn) 率率 % 灰灰分分% 產(chǎn)產(chǎn) 率率 % 灰灰 分分 % 0.50.25 13.50 7.60 13.66 7.02 13.32 7.83 0.250.125 22.40 8.20 24.78 7.52 20.42 8.75 0.1250.074 12.50 9.20 12.80 8.88 11.68 9.16 0.0740.045 12.00 9.70 12.24 10.51 11.11 9.28 11.27 中中 班班 -0.045 39.60 11.55

14、 36.52 12.03 43.47 9.90 合合 計(jì)計(jì) 100.00 9.75 100.00 9.64 100.00 9.23 +0.25 0.08 8.22 0.10 8.43 0.09 6.69 0.250.125 1.16 5.07 0.90 5.37 0.96 5.12 0.1250.074 11.58 5.99 8.33 5.63 6.23 5.56 12.15 早早 班班 -0.074 87.18 10.47 90.67 10.50 92.84 10.34 合合 計(jì)計(jì) 100.00 9.89 100.00 10.05 100.00 9.90 水水 分分 33.5% 水水 分分

15、24.5% 表表 4 4 單單 、 雙雙 面面 隔隔 膜膜 濾濾 餅餅 水水 分分 對(duì)對(duì) 比比 試試 驗(yàn)驗(yàn) 號(hào)號(hào) 水水 分分 % % I I I II I I II II I I IV V V V 單單 面面 2 26 6. .5 50 0 2 25 5. .8 80 0 2 27 7. .2 20 0 2 25 5. .8 86 6 2 26 6. .8 85 5 雙雙 面面 2 22 2. .9 91 1 2 21 1. .2 20 0 2 23 3. .2 20 0 2 22 2. .3 35 5 2 23 3. .0 00 0 表表 5 5 不不同同加加壓壓方方式式脫脫水水效效果果對(duì)對(duì)

16、比比表表 日日期期 試試驗(yàn)驗(yàn)條條件件 1 11 1 月月 2 27 7 日日 I I I II I 1 12 2 月月 8 8 日日 I II II I I IV V 1 12 2 月月 1 13 3 日日 V V 平平均均 單單吹吹風(fēng)風(fēng)不不壓壓榨榨 2 22 2. .4 49 9 2 24 4. .2 23 3 2 25 5. .6 60 0 2 24 4. .8 83 3 2 24 4. .6 68 8 2 24 4. .3 37 7 單單壓壓榨榨不不吹吹風(fēng)風(fēng) 2 23 3. .7 77 7 2 26 6. .5 59 9 2 28 8. .0 00 0 2 26 6. .4 43 3 2

17、 26 6. .8 83 3 2 26 6. .3 32 2 * * 先先吹吹風(fēng)風(fēng)后后壓壓榨榨 1 19 9. .9 96 6 2 23 3. .9 94 4 2 21 1. .2 23 3 2 22 2. .1 16 6 2 23 3. .4 48 8 2 22 2. .1 15 5 先先壓壓榨榨后后吹吹風(fēng)風(fēng) 2 24 4. .7 73 3 2 21 1. .5 51 1 2 23 3. .8 83 3 2 24 4. .9 98 8 2 22 2. .8 85 5 2 23 3. .5 58 8 壓壓榨榨、吹吹風(fēng)風(fēng)同同時(shí)時(shí) 2 22 2. .2 20 0 2 21 1. .1 16 6 2 25 5. .6 60 0 2 24 4. .1 16 6 2 25 5. .1 16 6 2 23 3. .6 65 5 不不吹吹風(fēng)風(fēng)不不壓壓榨榨 （單單一一流流體體靜靜壓壓力力） 2 28 8. .7 79 9 2 28 8. .7 79 9 操操作作條條件件：進(jìn)進(jìn)料料過過濾濾為為 0 0. .6 60 0M MP Pa a，風(fēng)風(fēng)吹吹壓壓榨榨壓壓力力從從 0 0. .4 45 5 M MP Pa a 開開始始，給給料料 3 3 3 30 0 ，風(fēng)風(fēng)吹吹壓壓榨榨共共 3 30 0 。I I V V分分別