皮帶機(jī)施工方案

1、JL A002施工組織設(shè)計方案報復(fù)審表工程名稱：白馬鐵礦二期工程田家村 500萬t/a半自磨及管道輸送系統(tǒng)編號： 02致重慶聯(lián)盛建設(shè)工程管理監(jiān)理單位：現(xiàn)報上白馬鐵礦二期工程田家村500萬t/a半自磨及管道輸送系統(tǒng)-皮帶機(jī) 施工組織設(shè)計方案全套、局部，已經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予審查和批準(zhǔn)。附：施工組織設(shè)計方案分包工程部公章：工程負(fù)責(zé)人簽字：日期：總包單位工程部公章：工程技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:1、同意2、不同意3、按以下主要內(nèi)容修改補充專業(yè)監(jiān)理工程師簽字：日期：總監(jiān)理工程師審查意見：1、同意2、不同意3、按以下主要內(nèi)容修改補充后并于月日前報來?？偙O(jiān)理工程師簽字工

2、程監(jiān)理機(jī)構(gòu)：公章日期：注：本表由施工單位填寫，一式三份，連同施工組織設(shè)計一并送工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查。建設(shè)、監(jiān)理、施工單位各留一份四川省建設(shè)廳制攀鋼集團(tuán)冶金工程技術(shù)施工組織方案設(shè)計工程名稱：白馬鐵礦二期工程田家村 500萬t/a半自磨及管道輸送系統(tǒng)-皮帶機(jī)安裝方案施工單位：機(jī)電分公司白馬精礦管道輸送工程工程部工程經(jīng)理：攀鋼集團(tuán)冶金工程技術(shù)機(jī)電分公司2022年8月30日施工組織方案設(shè)計會簽表工程名稱白馬鐵礦二期工程田家村500萬t/a半自磨及管道輸送系統(tǒng) 皮帶機(jī)設(shè)備安裝編制單位機(jī)電分公司白馬精礦管道輸 送工程工程部編制工程負(fù)責(zé)工程審核施工管理科室平安管理科室質(zhì)量管理科室總承包單位審定：監(jiān)理單位審核意見

3、：甲方審核意見：目錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況1三、安裝施工工藝 23.1施工準(zhǔn)備 2設(shè)備根底檢查驗收 53.3 中心標(biāo)點和標(biāo)高點 6設(shè)備安裝要點7四、施工組織 84.1 施工人員配備84.2 工期網(wǎng)絡(luò)84.3 施工用主要設(shè)備及機(jī)具8五、質(zhì)量保證措施 9六、施工平安和環(huán)保措施 101編制依據(jù)1) ?機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用標(biāo)準(zhǔn)? GB502398:;2) 機(jī)械設(shè)備安裝工程手冊一北京；3) ?中華人民共和國平安生產(chǎn)法?等其他法律、法規(guī)；4) ?冶金設(shè)備安裝工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn) 選礦設(shè)備?YBJ203-835) ?中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法?；6) 攀鋼集團(tuán)冶金工程技術(shù)QE程序文件；7) 工程

4、施工圖紙設(shè)計要求；8) 工程施工合同相關(guān)條款；9) 皮帶機(jī)使用說明書；2工程概況白馬鐵礦二期工程田家 500萬噸半自磨及管道運輸系統(tǒng)，是攀鋼在建的重大 工程工程，整個系統(tǒng)通過自磨機(jī)將白馬原礦石碾磨成礦粉在通過管道運輸系統(tǒng)將 礦粉輸送至西昌基地高爐，本方案包含工程量如下表，即主廠房皮帶機(jī)、直線篩、 加球機(jī)等。表1名稱數(shù)量單位備注皮帶機(jī)6條-直線篩2臺-加球機(jī)1臺-注：具體施工內(nèi)容以相關(guān)合同和施工藍(lán)圖為準(zhǔn)圖1皮帶機(jī)安裝示意圖3 皮帶機(jī)安裝施工工藝3.1 施工準(zhǔn)備3. 1. 1 施工人員要熟悉施工圖紙，掌握有關(guān)設(shè)計、施工標(biāo)準(zhǔn)和甲方的要求。相關(guān) 技術(shù)人員在施工前應(yīng)對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并繪制施工流程

5、圖見圖2。3. 1.2 設(shè)備開箱工作應(yīng)會同甲方或監(jiān)理、制造廠家、施工單位進(jìn)行，設(shè)備經(jīng)開箱 檢查，其規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)備有銘牌和強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志、產(chǎn)品合格證、技術(shù)資料、使用說明書。并對照 隨機(jī)設(shè)備、清單和技術(shù)資料，核對設(shè)備本體、附件、備件及專用工具的規(guī)格型號 應(yīng)符合要求；附件、備件、專用工具齊全。 外觀檢查無損傷及變形，油漆完整無 損；附件外觀檢查完好無損傷。經(jīng)開箱清點過的零部件應(yīng)妥善保管，防止喪失或 銹蝕。施工圖紙及技術(shù)資料齊全。做好與土建的根底交接，現(xiàn)場做好根底復(fù)測，因為 這將直接影響到我方設(shè)備半自磨機(jī)組的安裝精度，與設(shè)備有關(guān)的建筑物、構(gòu) 筑物的建筑工程質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。我方有權(quán)對

6、未復(fù)合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備根底和構(gòu)、建筑物提出拒絕施工要求， 一切后果應(yīng)由責(zé)任方承當(dāng)。 在施工前影響安裝的建筑模板、施工設(shè)施及雜物清理干凈，并有足夠的安裝用地。運輸工具：根據(jù)現(xiàn)場條件及廠房內(nèi)的設(shè)備情況，可選用汽車、汽車吊、行車、 滾杠、吊索、手拉葫蘆等。設(shè)備的運輸：根據(jù)設(shè)備的重量，采用汽車、汽車吊配合運輸。運輸過程中要求 道路平整，設(shè)備捆扎牢固。設(shè)備的吊裝：根據(jù)現(xiàn)場條件及廠房內(nèi)的設(shè)備情況，采用汽車吊或行車進(jìn)行吊裝。 吊裝時控制吊繩的長度，確保有足夠的凈空高度。在施工中所需要使用的各種工機(jī)具要準(zhǔn)備好，需要另外加工的工機(jī)具要及時地 加工以免影響工期進(jìn)度。3.1.10 施工前要做好施工工具的準(zhǔn)備工作。

7、施工中所需要的各種材料、物品、工 器具等要備足備齊。3.1.11 工作現(xiàn)場根據(jù)施工要求，需要開動火票的要先開動火票后才能動火作業(yè)。 工作現(xiàn)場要做好消防措施，滅火器要到位。工藝流程圖：圖2皮帶機(jī)安裝流程大型運轉(zhuǎn)輸送設(shè)備在對其安裝時對其根底的處理和安裝十分重要，好的根底 對于皮帶機(jī)的正常運行、設(shè)備可靠性高、適用性強(qiáng)和運行期間具有較高的可靠性 和經(jīng)濟(jì)性，起著至關(guān)重要的作用。對于設(shè)備被根底的檢查和驗收應(yīng)該由總包單位 牽頭以土建單位為主，會同設(shè)計、安裝和監(jiān)理單位，共同進(jìn)行并做好驗收記錄。 在設(shè)備根底檢查驗收中應(yīng)遵循以下幾條要點：首先在皮帶機(jī)設(shè)備根底檢查驗收過程中，對于各局部的尺寸檢查和核對應(yīng)以設(shè)備 安裝

8、單位藍(lán)圖為準(zhǔn)，表2給出了皮帶機(jī)重要的幾組數(shù)據(jù)尺寸。根據(jù)土建提供的根底中間交接記錄，對根底的外表狀況、外形尺寸、標(biāo)高、縱橫 中心線，特別是預(yù)埋地腳螺栓的間距和鉛垂度進(jìn)行復(fù)核測量，其地腳螺栓與各個 中心線的距離誤差應(yīng)在土 5mm以內(nèi).3.皮帶機(jī)的根底必須是鞏固的鋼筋混凝土，混凝土標(biāo)號應(yīng)滿足設(shè)計要求，根底的 底面積和體積也應(yīng)滿足設(shè)計。3.設(shè)備根底應(yīng)該是施工完畢、養(yǎng)護(hù)期完成后，強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)設(shè)計要求75沖上，已撤除全部模板，設(shè)備根底外表和地腳螺栓的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清 除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好。表2序 號部位主要檢查工程允許偏差/mm1位置輸送機(jī)縱向中心線與根底實際軸線距離的允

9、許偏差± 202支架機(jī)架中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于3機(jī)架中心線直線度偏差，在任意25m長度內(nèi)不應(yīng)大于5在垂直于機(jī)架縱向中心線的平面內(nèi)，機(jī)架橫截面兩對角線長度之差， 不應(yīng)大于兩對角線平均值的3/1000機(jī)架支腿對建筑物地面的垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000中間架的間距允許偏差±中間架的上下差不應(yīng)大于間距的2/1000機(jī)架接頭處的左、右偏移差和上下差不應(yīng)大于13滾筒滾筒橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于2滾筒與輸送機(jī)縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000滾筒軸線的水平度偏差不應(yīng)大于1/10004托輥托輥橫向中心線與輸送機(jī)的縱向中心線應(yīng)重合，

10、其偏差不應(yīng)大于3托輥上外表母線應(yīng)位于冋一平面上或冋一半徑的圓弧上，且相鄰三組 托輥上外表母線相對標(biāo)高差不應(yīng)大于2中心標(biāo)點和標(biāo)高點0中心點0中心點圖3皮帶機(jī)中心標(biāo)注位置對于重要設(shè)備的安裝為了方便對根底的檢測和數(shù)據(jù)的的復(fù)查及檢修，在其重 要的軸向中心和縱向中心正交位置要標(biāo)注標(biāo)高點和中心標(biāo)點，在不影響皮帶 機(jī)安裝位置即根底的兩端標(biāo)注標(biāo)高點和中心標(biāo)板，位置如圖 3 所示。中心標(biāo)點和標(biāo)高點標(biāo)注后，以土建給的標(biāo)高和中心為基準(zhǔn)點，以設(shè)備安裝基礎(chǔ)圖為準(zhǔn)，在縱橫中心線上設(shè)置線架，在安裝根底上分別用mm的鋼絲線以中心點為基準(zhǔn)拉上中心線和正交線，設(shè)備安裝時按照施工藍(lán)圖以鋼絲線為基準(zhǔn)從而確 定各局部組件的位置度，并用

11、細(xì)線掛上專用的線錘，線錘尖部正對中心點，3.4 皮帶機(jī)設(shè)備安裝首先按照復(fù)測后的皮帶機(jī)頭部中心和標(biāo)高，安裝皮帶機(jī)頭部漏斗和頭架含 頭輪和增面輪；對于根底有偏差的應(yīng)做一定調(diào)整后再固定，標(biāo)高有負(fù)偏差的應(yīng)用 墊板墊到設(shè)計標(biāo)高后再固定，墊板鋪設(shè)的要求按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。其中，重點檢查頭 輪中心與減速機(jī)中心距離是否與圖紙相符合，根底尺寸是否與實際到貨設(shè)備連接 尺寸相符合。頭部安裝完后，安裝頭部驅(qū)動架和減速機(jī)，減速機(jī)的標(biāo)高和中心以安裝完后 的頭輪傳動軸中心和標(biāo)高為基準(zhǔn)進(jìn)行找平找正，并連接頭部傳動軸與減速機(jī)聯(lián)軸 器。聯(lián)軸器的安裝方法采用油煮：用一油桶裝入適量的液壓油后將聯(lián)軸器放入， 然后用火將油桶內(nèi)的油加熱，待油溫

12、升高到 600C后，穩(wěn)定15分鐘左右后，聯(lián)軸 器由于熱膨脹，內(nèi)孔膨脹量到達(dá) 1520絲后取出安裝。電機(jī)在減速機(jī)安裝完后，根據(jù)減速機(jī)的標(biāo)高和中心進(jìn)行相應(yīng)的安裝和聯(lián)軸器 的連接，安裝方法與減速機(jī)和頭輪傳動軸聯(lián)軸器的安裝方法一致。尾輪和中間支架的安裝，首先復(fù)測預(yù)埋螺栓和預(yù)埋鋼板的距離，并以頭輪和 通廊中心為基準(zhǔn)。主傳動裝置設(shè)備運至各轉(zhuǎn)運站外，用汽車吊或卷楊將主傳動裝置吊裝就位后 就可以進(jìn)行安裝。就位后首先找正各滾筒，設(shè)置線架，在縱橫中心線上掛設(shè)的鋼絲線，吊線調(diào) 整傳動滾筒的平面位置，滾筒橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不 應(yīng)大于2mm滾筒軸線與輸送機(jī)縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于 2/10

13、00 ;將鋼 尺立于滾筒上未履膠的兩端，用數(shù)字水準(zhǔn)儀對滾筒的標(biāo)高和軸向水平度進(jìn)行控制， 滾筒軸線方向的水平度偏差不應(yīng)大于 0.5/1000 ，根據(jù)滾筒的長度不同，滾筒兩端 的高度差也不同，標(biāo)高和軸向水平度的調(diào)整可通過在驅(qū)動裝置架或滾筒軸承座底 面加減墊的方法進(jìn)行;現(xiàn)場用圓鋼或鋼筋制作簡易量桿，用塞尺進(jìn)行測量，將各 滾筒間的平行度偏差控制在的范圍內(nèi)，如存在偏差，應(yīng)首先調(diào)整改向滾筒。通過找聯(lián)軸器或偶合器的方法將減速機(jī)、電機(jī)依次找正，減速機(jī)低速軸與傳 動滾筒的同軸度公差不大于，電機(jī)輸出軸與減速機(jī)高速軸安裝的同軸度公差不大 于，慢速傳動裝置中的減速機(jī)輸出軸與滾筒軸的同軸度公差不大于。傳動局部安裝完后，

14、每個傳動軸承均需要開蓋加潤滑油鋰橘子，減速劑需按照設(shè)備要求加殼牌 VG32C齒輪潤滑油。皮帶機(jī)保護(hù)裝置包括：雙向拉繩開關(guān)， 跑偏檢測裝置，液壓調(diào)正器，料流檢測裝置，溜槽堵塞檢測裝置，縱向撕裂監(jiān)測 裝置；液壓調(diào)整器使用46#抗磨液壓油。保護(hù)裝置的安裝位置應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計 執(zhí)行，以便電氣線路的安裝。圖4皮帶機(jī)支架安裝位置圖機(jī)架和中間架安裝技術(shù)要求：A、機(jī)架中心線對輸送機(jī)的不重合度不應(yīng)超過 3mrpB、 中間架支腿的不鉛垂度或?qū)ㄖ锏孛娴牟淮怪倍炔粦?yīng)超過3/1000 ；C、組裝中間架應(yīng)符合以下要求：中間架在鉛垂面的不直度不應(yīng)超過長度的 1/1000 ;中間架接頭處左右、上下 的偏移均不應(yīng)超過1m

15、m中間架間距L的偏差不應(yīng)超過土，相對標(biāo)高差不應(yīng)超過間 距的 2/1000。托輥橫向中心線對輸送機(jī)縱向中心線的不重合度不應(yīng)超過3mm帶式輸送機(jī)輸送帶連接方法：采用冷膠接。將膠帶接頭的剖割尺寸：一頭將上覆蓋膠層及纖維層剖掉，另 一頭將下覆蓋膠層剖掉，然后用砂輪打磨膠接面并把膠接面清掃干凈沒有雜物和 油物為止，涂上膠漿用碘鎢燈烤 30分鐘左右將其粘固。靜止24小時即可使用。張緊裝置安裝垂直張緊裝置安裝時用吊車和倒鏈將張緊裝置就位后進(jìn)行安裝。在安裝配重 時，為了便于吊裝，應(yīng)先安裝配重箱，再往配重箱里裝配重。首先安裝張緊裝置的一側(cè)支架，支架下端與鋼平臺焊接，上端與焊接在通廊 上的橫梁用螺栓聯(lián)接。然后將改

16、向滾筒與配重箱的組合體就位，用木方墊離鋼平 臺面一定高度，與已安裝好的支架接觸并初步找平，此時可以安裝另一側(cè)支架， 支架的鉛垂度保證在1/1000的范圍內(nèi)即可。尾輪安裝必須保證頭尾輪的中心垂直于皮帶機(jī)的縱向中心線，所以在安裝前首先將皮 帶機(jī)縱向中心的正交線放出，然后根據(jù)該正交線安裝皮帶機(jī)的頭尾輪。腿、中間架、托輥安裝根據(jù)測量放出的帶式輸送機(jī)縱向中心基準(zhǔn)，用墨線在主通廊上彈出縱向中心 線，再按照安裝圖紙的尺寸，定出各支腿的縱向位置，在該位置作垂直線，向兩 側(cè)分別返出相應(yīng)的尺寸即定出支架螺栓的位置，將主皮帶支腿的安裝螺栓焊接在 主皮帶通廊支撐梁上。首先安裝各托輥組的托輥架，托輥架與中間架間為螺栓聯(lián)

17、接，當(dāng)螺栓孔不符 時，可以將托輥架與中間架臨時點焊在一起，待托輥安裝找正后，再用氣割修孔， 穿入聯(lián)接螺栓進(jìn)行緊固。托輥由人力搬運到托輥架上安裝。托輥安裝后，其橫向中心線與輸送機(jī)縱向 中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于3mm用直角尺檢查；托輥兩端應(yīng)保持水平，各組 托輥的上外表母線應(yīng)位于同一平面上，且相鄰三組托輥輥子上外表母線的相對標(biāo) 高差不應(yīng)大于2mm用拉粉線法進(jìn)行檢查。如出現(xiàn)個別托輥標(biāo)高超差的情況應(yīng)進(jìn)行 調(diào)整，標(biāo)上下者可采取在托輥架或支腿下加墊的方法進(jìn)行處理，標(biāo)高高者可采用 處理托輥托架的方法進(jìn)行處理。托輥安裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。皮帶安裝用5t卷揚機(jī)，通過設(shè)置導(dǎo)向滑輪，將鋼絲繩導(dǎo)向皮帶機(jī)通廊，

18、繞過頭輪后向 尾輪方向放，根據(jù)現(xiàn)場實際情況在相應(yīng)的位置設(shè)置卷揚。卷揚機(jī)在穿帶時必須克服皮帶的重力分力和磨擦力的合力，將皮帶卷吊到臨時支架上放置，在帶頭上穿孔，用特制的皮帶夾將其夾住，在卷揚機(jī)的牽引下， 繞過頭部滾筒后再向下運動，逐一穿過皮帶機(jī)托輥、頭輪、主傳動、垂直張緊等 裝置。皮帶夾通過滾筒時應(yīng)特別注意，此時卷揚機(jī)不得使用快擋。皮帶夾由如以 下列圖所示的兩塊鋼板和 M1&50聯(lián)接螺栓組成。并使專業(yè)人員對皮帶進(jìn)行接頭粘 接。圖5皮帶粘接示意在膠接皮帶時，可以同步進(jìn)行檢測裝置等附件的安裝。在輸送帶接頭強(qiáng)度到達(dá)要求后，通過加重錘塊來調(diào)校垂直張緊裝置，使皮帶 在慢速驅(qū)動裝置的帶動下無打滑，跑

19、偏現(xiàn)象。這時還有刮板清掃器需要安裝，刮 板清掃器在滾筒軸線方向與輸送帶的接觸長度不應(yīng)小于帶寬的85%然后脫開慢速 驅(qū)動裝置接手，聯(lián)上快速驅(qū)動裝置接手，再次檢查在快速驅(qū)動裝置作用下皮帶的 運行狀態(tài)，并進(jìn)行調(diào)校，直到在快速驅(qū)動裝置作用下皮帶機(jī)運轉(zhuǎn)符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)四施工組織4.1施工人員配備表3施工工人工種配備表工種人數(shù)工種人數(shù)質(zhì)量、平安員1氣焊工4電焊工4起重工4鉗工10電工24.2工期網(wǎng)絡(luò)工程預(yù)計2022年10月底開始施工，皮帶機(jī)安裝所需設(shè)備及工具加工準(zhǔn)備 網(wǎng)絡(luò)方案見附表。4.3施工用主要設(shè)備及機(jī)具表4施工用主要設(shè)備及工機(jī)具表序號名 稱單位數(shù)量備注1外徑千分尺把V1長度150mm至U 450mm,

20、精度 mm.2不銹鋼斜角規(guī)把3邊長0.6、1.2、1.8 m,直邊寬度100mm3千分表和磁力座r套54鋼絲m605水平尺把丁3精度 /m 長度 150mm/200mm/300mm6高精度光學(xué)水準(zhǔn)儀臺1150mm/200mmi度0mr或等0mm/200mm/300n7鉛錘個6最小重量 0.3 kg 到0.35 kg。8高精度經(jīng)緯儀臺19銼刀把510紅外線測溫槍把11量程200 C內(nèi)11紅丹粉kg112各種扳手把1101350t汽車吊臺班20五質(zhì)量保證措施 工程工程技術(shù)人員應(yīng)熟悉各系統(tǒng)圖紙及相關(guān)技術(shù)資料，并組織施工人員熟悉工 程內(nèi)容及結(jié)合現(xiàn)場工程特點編制好施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。 開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工

21、程活動，為確保工程的整體質(zhì)量，以單位工程或分部工程開展創(chuàng) 優(yōu)質(zhì)工程活動。 材料進(jìn)場后，工程部應(yīng)會同小甲方認(rèn)真對材料進(jìn)行檢查、驗收，并做好記錄。特殊工序及特殊工種持證上崗，施工資質(zhì)證、崗位合格證等需報相關(guān)部門備案 焊工施焊部位必須打好鋼印，做好原始記錄。 嚴(yán)格按圖施工，當(dāng)出現(xiàn)設(shè)計問題時應(yīng)會同甲方及設(shè)計部門在現(xiàn)場協(xié)商解決并留 存書面變更通知單。開工前檢查設(shè)備、量具、儀器儀表應(yīng)處于完好狀態(tài)。計量器具應(yīng)在有效期內(nèi)。 保證不合格工序不轉(zhuǎn)下道工序，并對自己崗位的工序質(zhì)量負(fù)責(zé)到底。 質(zhì)量技術(shù)科對材質(zhì)試驗或無損探傷檢驗要及時、準(zhǔn)確地提供試驗或檢測報告。 系統(tǒng)試運行時各主要部位人員應(yīng)在崗監(jiān)護(hù)，并相互保持聯(lián)系。一

22、旦出現(xiàn)故障， 應(yīng)停機(jī)后處理。在施工中盡可能采用新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具、新配方，促使施工質(zhì)量進(jìn)步。(11)在施工中每完成一道工序必須做好設(shè)備安裝精品記錄，以備設(shè)備報驗檢驗。六施工平安和環(huán)保措施1各工種人員要嚴(yán)格按各自工種的平安操作規(guī)程施工。不得違章指揮、作業(yè)。2進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，必須按要求穿戴好個人勞保用品。3危險氣體擺放點及施工現(xiàn)場等地，要有可靠的防火措施，滅火器材數(shù)量要充足 存放地要有醒目的危險源標(biāo)志。4要做到嚴(yán)格按照規(guī)章制度施工保證用電平安，接線點應(yīng)由甲方指定方能接入。5試車時要有緊迫切斷和停車裝置，做到令行禁止。在確認(rèn)平安的情況下才能啟 動按鈕，堅決禁止一切盲目操作行為。6所有的吊索具進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，確認(rèn)平安方可使用。要指定專人統(tǒng)一指揮, 信號明確。有特殊要求的設(shè)備吊裝時應(yīng)按照相關(guān)要求作防護(hù)措施。7要保持現(xiàn)場衛(wèi)生，所廢棄的潤滑油脂、機(jī)械油等要及時回收放置在甲方指定位 置由甲方負(fù)責(zé)處理，保護(hù)環(huán)境衛(wèi)生。8由于安裝根底均高于地坪2m屬于高空作業(yè)，施工人