常規(guī)及加高前腿吊籃實(shí)施方案

1、吊籃施工方案高處作業(yè)吊籃安裝、拆除施工方案編制人：張志剛審核人：張玉池批準(zhǔn)人：張東勝編制單位：青島匯智新科機(jī)械設(shè)備有限公司編制時(shí)間：2017 年 06 月 20 日1、 編制依據(jù)： 42、 準(zhǔn)備工作： 43、 外墻施工用電動(dòng)吊籃的型號(hào)及說明： 54、 吊籃布置方案： 65、 吊籃的安裝、移位和拆除方案： 66、 安全操作規(guī)程： 127、 季節(jié)性施工措施： 158、 驗(yàn)算、驗(yàn)收： 159、 培訓(xùn)： 19維護(hù)、保養(yǎng)：19動(dòng)吊籃施工方案1、 編 制依據(jù)：1、青島建筑工程施工安全操作規(guī)程2、鋼絲繩夾使用方法GB/T 5976-20063、安全帽國家標(biāo)準(zhǔn)GB2811-20064、起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、

2、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢GB5972-20095、安全帶國家標(biāo)準(zhǔn)GB 6095-20096、高處作業(yè)吊籃GB19155-20037、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20128、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電規(guī)范JGJ46-20059、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201110、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80-9111、施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ 160-200812、建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 202-201013、建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國務(wù)院令第 393 號(hào)14、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987 號(hào)15、現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全16、高處懸掛作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)材料1

3、7、 ZLP 系列高處作業(yè)吊籃使用說明書施工組織方案以上述相關(guān)文件為編制依據(jù)，并經(jīng)過對(duì)現(xiàn)場的考察和標(biāo)準(zhǔn)層面平面圖紙進(jìn)行研究和分析后，特制定本方案，以供參考。2、 準(zhǔn) 備工作：1. 根據(jù)工程場地大小，吊籃的使用數(shù)量及時(shí)間等情況，合理安排調(diào)度，分批進(jìn)場。2. 承租方應(yīng)在吊籃所使用位置的建筑物內(nèi)，預(yù)備380 V 電源。3. 為了降低工人往樓內(nèi)搬運(yùn)吊籃配件的強(qiáng)度，提高吊籃的安裝速度，應(yīng)安排塔吊或者升降機(jī)設(shè)備予以配合。4. 在使用吊籃位置的樓層面上，應(yīng)具備基本平整條件（不需要預(yù)埋任何件）。已做防水保護(hù)層的，應(yīng)準(zhǔn)備木板若干，以加強(qiáng)成品的保護(hù)。5. 在使用吊籃位置的樓層面上，若有其它雜物，應(yīng)及時(shí)清理干凈，以

4、便于吊籃的安裝或移動(dòng)。6. 我公司會(huì)派吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場指導(dǎo)安裝，由承租方配合工人負(fù)責(zé)搬運(yùn)設(shè)備配件， 協(xié)助吊籃的安裝、拆卸等工作。7. 搬運(yùn)：水平搬運(yùn)包括懸吊平臺(tái)、繩墜鐵、電器系統(tǒng)等；垂直搬運(yùn)包括屋面懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、配重塊等。在搬運(yùn)過程中，需注意機(jī)械零部件的保護(hù)工作，防止零部件遺失。3、 外 墻施工用電動(dòng)吊籃的型號(hào)及說明：我公司準(zhǔn)備在該項(xiàng)目的外墻裝修工程中，根據(jù)不同需要，分別設(shè)置不同長度的懸掛平臺(tái)。吊籃具體布置位置請(qǐng)參見后面附圖，下面將吊籃的型號(hào)及相關(guān)資料作必要介紹：型號(hào)：ZLD63/ZLP630、 ZLD80/ZLP800長度： 1m、1.5m、2 m、2.5m、3m、 6m（1 至 6

5、.0m 可任意組合長度）ZLD63/ZLP630 型吊籃后支架安裝40 塊配重（1000 kg）額定載重：ZLD63/ZLP630 為 630 kg; 為 800kg。ZLD63/ZLP630、 ZLD80/ZLD800 型吊籃組成部件：提升機(jī)（LTD63， LTD8B） 2 臺(tái)；安全鎖（LS20/LS30） 2個(gè)；電控箱 1 個(gè)；懸掛機(jī)構(gòu)2 個(gè)；懸吊平臺(tái)1 臺(tái)；鋼絲繩（直徑 8.3 mm/B彳仝8.6mm） 4根；極限開關(guān)（JLXK1-111 ） 2 個(gè)；手握開關(guān)（COBB）1 1 個(gè)；電纜（3X2.5 + 2 X1.5） 1 根；安全繩1根（18優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)絲、破斷拉力 47250N符合（GB

6、6095-85）;自鎖器1個(gè)（18破斷拉力7.8KN）。4、 吊 籃布置方案：根據(jù)工程情況，需要安裝吊籃進(jìn)行外墻施工使用。現(xiàn)將吊籃懸掛機(jī)構(gòu)安裝在屋頂層，其懸吊平臺(tái)長度根據(jù)樓型結(jié)構(gòu)選配。吊籃采用常規(guī)方式安裝，每臺(tái)吊籃各有兩個(gè)懸掛機(jī)構(gòu)，吊籃懸吊平臺(tái)與施工墻面之間保持不小于0.3 m 左右，懸吊平臺(tái)與懸吊平臺(tái)之間間距保持在0.5-1 m 之間。具體使用吊籃數(shù)量及位置應(yīng)根據(jù)進(jìn)度要求確定。5、 吊 籃的安裝、移位和拆除方案：1. 吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場后，將懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運(yùn)到頂層樓面，將懸吊平臺(tái)部分搬運(yùn)到相應(yīng)位置；2. 懸掛機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)試：（ 1）安裝地面選擇水平面位置。如遇有斜

7、面位置時(shí)，應(yīng)該鋪平。如安裝位置是防水保溫層時(shí)， 應(yīng)在懸掛機(jī)構(gòu)的前、后支架下面加墊5cm 厚木板，以防止壓壞防水保溫層。然后根據(jù)實(shí)際安裝情況調(diào)整好前、后支架之間距離（盡量調(diào)整至最大距離）。(2)將調(diào)節(jié)桿插入到前支架套管內(nèi)，根據(jù)女兒墻(或其它障礙物)高度調(diào)整調(diào)節(jié)桿的高度，然后用螺栓固定。再將另一調(diào)節(jié)桿插入到后支架套管內(nèi)，此時(shí)調(diào)節(jié)桿的高度應(yīng)與前支架的調(diào)節(jié)桿高度等高，同樣用螺栓固定。(3)將前梁、后梁分別裝入前、后支架的調(diào)節(jié)桿內(nèi)，中間用中梁連接。然后將上支架安 裝在前支架調(diào)節(jié)桿上， 并在前梁前端及后梁尾部安裝上吊耳，后梁吊耳處安裝螺旋扣。 所有連接位置用螺栓固定。(4)安裝加強(qiáng)鋼絲繩，使其從前梁吊耳處

8、穿過，并繞經(jīng)到上支架滑輪，最后固定在后梁吊耳的螺旋扣上，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。 再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機(jī)構(gòu)架上，在 安全鋼絲繩適當(dāng)位置處安裝限位塊。(5)檢查上述各部件安裝是否正確，確認(rèn)無誤后，將懸掛機(jī)構(gòu)安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為1.5 m5兩個(gè)懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應(yīng)等于懸吊平臺(tái)的長度。配重均勻放置在后支架底座上， 用鋼絲繩捆綁好。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。(6)鋼絲繩固定繩夾的數(shù)量組最少為4個(gè)，這里

9、的前3個(gè)繩夾間距距離為 50mm至60mm第3個(gè)與第4個(gè)繩夾的間距距離為 60mm至80mm安全彎高度保持在 40mm左右。最后第 4 個(gè)繩夾后面留出140mm1勺余量。如下圖所示：，二*L 。1 L 一, J L I甘- ,甘，白、二, 白 、三鋼絲繩繩夾安裝圖示懸掛機(jī)構(gòu)安裝圖示:后吊耳繩夾 螺旋扣M16X120 后梁調(diào)節(jié)桿雞心環(huán)雞心環(huán)雞心環(huán)中梁 后吊耳(此圖僅供參考，以現(xiàn)場實(shí)際安裝情況為準(zhǔn)。)配重(25kg/塊)懸掛機(jī)構(gòu)安裝圖3.懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)試：(1)根據(jù)平臺(tái)長度，將組片底板并排墊高200 m硯上平放。然后裝上兩側(cè)護(hù)欄，并用螺栓將其與底板連接處固定好，其中較低的護(hù)欄放于工作面一側(cè)。最

10、后將側(cè)護(hù)欄安裝在平臺(tái)兩側(cè)，安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)，并用螺栓聯(lián)接固緊，保證整個(gè)平臺(tái)框架平直穩(wěn)固。(2)將提升機(jī)安裝在平臺(tái)兩側(cè)側(cè)護(hù)欄上，并用螺栓連接固定好。安全鎖安裝在側(cè)護(hù)纜的 安全鎖安裝板上，用螺栓緊固，安裝時(shí)注意安全鎖滾輪應(yīng)朝平臺(tái)內(nèi)側(cè)。擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位行程開關(guān)安裝在該處。(3)將電氣箱掛在懸吊平臺(tái)較高護(hù)纜的中間位置處，將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電氣箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)， 下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)側(cè)纜下部的安裝板上。 各航空 插頭分別插入電氣箱下面對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)， 所有航空插頭在接插過程中必須對(duì)準(zhǔn)槽口， 保證插 接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后方可連接

11、電源。懸吊平臺(tái)安裝圖示：上限位開關(guān)懸吊平臺(tái)安裝圖4 .穿繩檢查:將電氣箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕，提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過程中要密切注意有無異?，F(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩工作）。工作鋼絲繩到位后， 將自動(dòng)打開安全鎖， 然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。同樣，另一側(cè)提升機(jī)也按照上述操作過程操作。注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才可以分別插入提升機(jī)和安全鎖，以 免兩鋼絲繩產(chǎn)生扭曲纏繞。5 .重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在起升/

12、降落過程中將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面15 cm.然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，使鋼絲繩垂直繃緊。6. 安全繩的安裝:在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，安全繩與樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)聯(lián)接必須牢固，并將其放置于懸吊平臺(tái)中間部位。嚴(yán)禁將安全繩與懸掛機(jī)構(gòu)或其他非結(jié)構(gòu)體連接 。 自鎖器直接安裝在安全繩上面。懸吊平臺(tái)內(nèi)的施工人員在施工過程中，必須將安全帶掛在安全繩的自鎖器上。7. 通電、檢查：（ 1）通電前檢查： 電源是380 V三相接地電源，電源電纜接線處連接可靠； 懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓有無松動(dòng)，平衡配重塊安裝是否可靠； 鋼絲

13、繩連接處的繩夾裝夾朝向是否正確，螺母是否擰緊可靠； 懸垂的工作鋼絲繩與安全鋼絲繩應(yīng)分開，并無絞結(jié)、纏繞和折彎等情況。 提升機(jī)、安全鎖、電氣箱及懸吊平臺(tái)安裝是否正確、連接是否可靠，連接螺栓有無松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件有無變形或開裂現(xiàn)象。 電纜接插件正確無松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。（ 2）通電后檢查及要求： 閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī) 電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開

14、關(guān)的上升和下降按鈕，左、右 提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色） ， 電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。 然后上下運(yùn)動(dòng)吊籃3-5 次，每次的升高高度約為3 米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。注意：（ 1）吊籃安裝過程中，必須注意自檢與互檢，并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩的4個(gè)繩夾及安全彎安裝情況，還要特別注意懸掛機(jī)構(gòu)及懸吊平臺(tái)各連接點(diǎn)螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。（ 2）在施工完畢后必須

15、斷開電源總開關(guān)，使用過程中還應(yīng)注意用電安全。8. 驗(yàn)收、交接：吊籃安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，經(jīng)雙方確認(rèn)，簽署驗(yàn)收確認(rèn)單。由相關(guān)人員簽字確認(rèn)方可投入使用。9. 移位：將工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運(yùn)到指定目的樓面，同時(shí)移動(dòng)懸吊平臺(tái)到使用位置。10. 拆除：（ 1）拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。（ 2）吊籃的拆除步驟： 關(guān)閉電氣箱控制開關(guān)，切斷電源； 將懸吊平臺(tái)停放在的地面上，并拆下鋼絲繩的重錘，懸吊平臺(tái)待拆； 將電纜從臨時(shí)配電箱和懸吊平臺(tái)上拆下，并卷成圓盤； 將工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽

16、出，并抽回屋面，卷成圓盤扎緊； 最后卸屋面懸掛機(jī)構(gòu)，并做好保護(hù)工作。 安排退場手續(xù)，準(zhǔn)備裝車離場。裝車過程中，注意物資保護(hù)，輕拿輕放，必要時(shí)應(yīng) 做好物資與車體的固定措施。（懸掛機(jī)構(gòu)及懸吊平臺(tái)拆卸過程與安裝過程相反，這里不再說明）六、 安 全操作規(guī)程：高處作業(yè)吊籃（以下簡稱吊籃） 是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。使用時(shí)， 應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動(dòng)安全、安全施工、安全用電及其它有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。吊籃操作人員：1 吊籃操作人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后持證方可上崗作業(yè)（ 電動(dòng)吊籃上崗證由我司技術(shù)人員培訓(xùn)合格后頒發(fā)）。2 吊籃操作人員上崗前，必須戴好安全帽，系牢安全帶

17、安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上自鎖器上。3 吊籃操作人員嚴(yán)禁酒后、過度疲勞、身體狀況異常等情況下操作吊籃。4 吊籃在使用過程中，嚴(yán)禁從空中拋物，嚴(yán)禁在空中上下人員及物料，以防墜人、墜物危險(xiǎn)。如需要上下人員及物料設(shè)備等，必須在吊籃懸吊平臺(tái)降至地面后方可進(jìn)行。5 吊籃操作人員不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋或其它易打滑的鞋上崗。6 嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧嬉戲以及其他危險(xiǎn)事宜。吊籃設(shè)備使用：1 在吊籃操作上崗前，要向吊籃操作人員告之安全交底。吊籃在每天開始使用前，要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗(yàn)收合格后，方可使用。2 懸吊平臺(tái)內(nèi)的吊籃操作人員必須有兩人，嚴(yán)禁一人單獨(dú)操作作業(yè)。3 不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的

18、垂直運(yùn)輸工具，不允許在吊籃上另設(shè)吊具等運(yùn)輸設(shè)備。4 不允許在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進(jìn)行作業(yè)。5 吊籃操作人員應(yīng)按照規(guī)定操作吊籃設(shè)備。在正常工作中，嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置或用安全鎖剎車。6 需要在懸吊平臺(tái)內(nèi)操作焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼絲繩、電纜線做好安全防護(hù)工作。7 吊籃操作人員在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用其它電氣設(shè)備時(shí)，低于500W勺電氣設(shè)備可以接在懸吊平臺(tái)電氣控制箱的備用電源端子上，但高于500 W勺電器必須用獨(dú)立電源供電。8 吊籃在不使用期間或又不能落地停放的情況下，應(yīng)與樓體結(jié)構(gòu)用繩索相連接，使吊籃固定?？?。9 如吊籃設(shè)備需要在夜間施工時(shí)，應(yīng)確保現(xiàn)場照明充足，同時(shí)，加強(qiáng)安全巡查，做好設(shè)備防盜工作，確保

19、施工人身安全。10 吊籃作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。吊籃設(shè)備安裝：1 吊籃懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺(tái)、提升機(jī)的安裝、拆除、移位、維修等，必須由持證操作 人員進(jìn)行，其他人員嚴(yán)禁拆卸。2 .當(dāng)懸吊平臺(tái)兩側(cè)傾斜超過 15cm時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整平臺(tái)水平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖 的使用，甚至導(dǎo)致?lián)p壞內(nèi)部零件。3 懸吊平臺(tái)的拼裝過程中，長度不得超過規(guī)定長度。護(hù)欄與護(hù)欄、護(hù)欄與提升機(jī)設(shè)備的連接螺栓必須緊固。4 懸吊平臺(tái)護(hù)欄外側(cè)可用密目式安全網(wǎng)封閉，但嚴(yán)禁用布、圍檔或其它不透風(fēng)的材料將護(hù)欄四周圍住，以免增加應(yīng)風(fēng)受力面積，給吊籃使用安全帶來隱患。5 如懸吊平臺(tái)內(nèi)需要鋪設(shè)跳板時(shí)，腳手板材質(zhì)應(yīng)符合

20、要求，并應(yīng)綁接牢固，不得有探頭板。6 .電纜線有破損的地方，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)工作。插、拔電源線航空插頭之前， 必須先 切斷電源線的電源。7 .鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象， 否則應(yīng)立即更換。8 .嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。9 .懸掛機(jī)構(gòu)后支架處配重塊按照方案數(shù)量均勻碼放，以保證負(fù)載平衡，并用鋼絲繩捆綁鎖好。10 .如建筑結(jié)構(gòu)承載能力有限，不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)在懸掛機(jī)構(gòu)前、后支架下方 增墊木板來分散載荷。11 .吊籃設(shè)備如需要移位及拆卸時(shí)，懸吊平臺(tái)未落地前，不允許進(jìn)行拆卸移動(dòng)工作。12 .吊籃設(shè)備一旦發(fā)生故障，無法升降運(yùn)行，必須停止使用并通知

21、檢修人員。懸吊平 臺(tái)內(nèi)操作人員立即撤離到建筑物內(nèi)，如無法進(jìn)入到建筑物內(nèi)時(shí)，馬上通知旁邊吊籃讓其升降到故障懸吊平臺(tái)邊，將操作人員轉(zhuǎn)移走。故障平臺(tái)待檢修合格后才可重新投入使用。安全施工及其他注意事項(xiàng)：1 .如吊籃在高壓線周圍作業(yè)時(shí)，懸掛機(jī)構(gòu)及懸吊平臺(tái)應(yīng)與高壓線有足夠的安全距離， 并應(yīng)按當(dāng)?shù)仉姎庖?guī)程實(shí)施，采取防范監(jiān)護(hù)措施后，方可使用吊籃。2 .懸吊平臺(tái)下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，需要做好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志。3 .在吊籃垂直5米的施工范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物體及其它機(jī)械設(shè)備。4 .吊籃施工使用過程中， 如有多層作業(yè)時(shí)，要設(shè)置防護(hù)頂板隔離層， 作業(yè)時(shí)吊籃要與 建筑物連接牢固。5 .遇有塔吊及其他

22、施工升降設(shè)備在作業(yè)時(shí)，附近工作的吊籃應(yīng)停止使用，落至地面， 并做好吊籃保護(hù)工作。6 .建筑施工時(shí)，應(yīng)搭設(shè)進(jìn)出大樓的施工安全通道，安全棚，并安排安全專員流動(dòng)巡視。7 .按JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，吊籃懸吊平臺(tái)非工作一側(cè)的護(hù)欄應(yīng) 設(shè)置2道防護(hù)欄桿，高度分別為0.6 m 1.2 m；以及設(shè)置踢腳板，踢腳板高度180 mm采用定型生產(chǎn)的吊籃懸吊平臺(tái)不能滿足此要求時(shí)，應(yīng)按要求增設(shè)防護(hù)設(shè)施。7、 季 節(jié)性施工措施：1 在雨季施工時(shí)，應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布包裹住，并在電纜線接口處用防水膠布密封住，以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。2 電纜線的所有接頭都應(yīng)用防水膠布纏繞，電控箱的各個(gè)承插

23、接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。3 雷雨天及五級(jí)以上大風(fēng)天氣禁止使用吊籃設(shè)備施工，并應(yīng)在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況，同時(shí)將吊籃下降到地面，或施工面的最低點(diǎn)，或與建筑物主體結(jié)構(gòu)捆綁連接。4 在冬季施工時(shí)，應(yīng)注意施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰而導(dǎo)致操作人員滑倒而出現(xiàn)事故。5 在霧天施工時(shí)，應(yīng)等大霧散去能見度清晰的情況下，才可以使用電動(dòng)吊籃。8、 驗(yàn) 算、驗(yàn)收：1、驗(yàn)算：（ 1）屋頂懸掛機(jī)構(gòu)的受力說明：該懸掛機(jī)構(gòu)的力學(xué)模型為超靜定系統(tǒng)，所以我公司在申 報(bào)科技成果并在成果鑒定會(huì)上，用實(shí)驗(yàn)的手段將該系統(tǒng)進(jìn)行了系統(tǒng)檢測(cè)。（2）鋼絲繩規(guī)格：我公司吊籃系統(tǒng)采用的是航空用鋼絲繩，其規(guī)格為：結(jié)構(gòu)為4X3

24、1SW+FC,直徑8.3 mm,公稱強(qiáng)度為 2160 MPa,破斷拉力不小于 53.5 kN 。（ 3）吊籃系統(tǒng)鋼絲繩強(qiáng)度校核計(jì)算：ZLP630型吊籃:鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、懸吊平臺(tái)自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和。ZLP630型吊籃懸吊平臺(tái)按照最長6 m計(jì)算，其自重 G自=480 kg ,額定載重量 G額=630kg,鋼絲繩自重 G鋼絲繩自重 =25 kg/100m 。吊籃工作時(shí)，通過懸吊平臺(tái)兩端提升機(jī)中的鋼絲繩將載荷傳遞給上面的懸掛機(jī)構(gòu)，即兩個(gè)吊點(diǎn)受力，則每個(gè)吊點(diǎn)受力為：G =( G 自 + G 額 + 4G 鋼絲繩自重) g/2 =(480 + 630 + 4 X 25)

25、X 9.8/2 N = 5929 N鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級(jí)別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足F0/S皂n；其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級(jí)別為8級(jí)時(shí)，安全系數(shù)為 9;F0為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則 n = F0/S = 53.5 X 1000/5929 = 9.02 >9所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。(4)懸掛機(jī)構(gòu)抗傾覆力矩平衡：ZLD63/ZLP630吊籃懸掛機(jī)構(gòu)安裝時(shí)，前梁外伸長度為1.5 m,前后支架之間距離為 4.3 m, 其最大額定承載重量 G額=630 kg ,參見下圖：作用力簡圖吊點(diǎn)

26、處鋼絲繩下拉力G = 5929 N ；每個(gè)懸掛機(jī)構(gòu)后支架處配重G配重=500 kg ;吊臂的力矩 M1 = 1.5G = 1.5 X 5929 N m = 8893.5 N 成反傾翻力矩 M2 = 4.3G 配重=4.3 X 500X 9.8 N m = 21070 N - m；N = M2/M1 = 21070/8893.5 = 2.37>2（抗傾覆安全系數(shù)）吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。注意：吊籃懸掛機(jī)構(gòu)前梁外伸長度為1.7 m 時(shí)，其最大額定承載重量應(yīng)調(diào)整為400 kg ，但當(dāng)?shù)趸@懸掛機(jī)構(gòu)前梁需要外伸長度超出1.7 m 時(shí)，必須另出方案以示說明。（ 5） 此吊籃方案同時(shí)適用于前腿加

27、高時(shí)使用，因此懸掛機(jī)構(gòu)的力學(xué)模型為超靜定系統(tǒng)，所以前腿加高時(shí)受力與常規(guī)結(jié)構(gòu)大徑相同；吊籃工作時(shí)，通過懸吊平臺(tái)兩端提升機(jī)中的鋼絲繩將載荷傳遞給上面的懸掛機(jī)構(gòu)，即兩個(gè)吊點(diǎn)受力，則每個(gè)吊點(diǎn)受力還是為：G=（ G自 + G額 + 4G 鋼絲繩自重）- g/2 =（480 +630 + 4 >25） X9.8/2 N= 5929 N其中 n 為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級(jí)別為8 級(jí)時(shí)，安全系數(shù)為9；Fo為鋼絲繩破斷拉力；S 為鋼絲繩最大工作靜拉力。則 n = Fo/S = 53.5 X 1000/5929 = 9.02 >9所以，鋼絲繩應(yīng)滿足使用安全要求。懸掛機(jī)構(gòu)抗傾覆力矩平衡：由于該樓頂部分

28、構(gòu)造無法進(jìn)行常規(guī)安裝，必須使用加高配重架進(jìn)行安裝，加高配重架頂端捆綁鋼絲繩至樓頂混凝土結(jié)構(gòu)二次加強(qiáng)，拉緊防傾倒，經(jīng)計(jì)算此結(jié)構(gòu)能夠達(dá)到安全系數(shù)，符合安全使用的要求；ZLP630吊籃懸掛機(jī)構(gòu)安裝時(shí)，前梁外伸長度為 1.5 m,前后支架之間距離為4.3 mi其最大額定承載重量G額= 630 kg,參見下圖:可帶Scan 4于力作用力簡圖吊點(diǎn)處鋼絲繩下拉力G= 5929 N;每個(gè)懸掛機(jī)構(gòu)后支架處配重G配重=500 kg ;吊臂的力矩 M = 1.5G = 1.5 X 5929 NI - m= 8893.5 NI m；反傾翻力矩 M2 = 4.3G 配重=4.3 X 500X 9.8 NI - m= 21070 NI - m；N= M/Mi = 21070/8893.5 = 2.37 >2（抗傾覆安全系數(shù)）吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。注意：吊籃懸掛機(jī)構(gòu)前梁外伸長度為1.7 m時(shí)，其最大額定承載重量應(yīng)調(diào)整為480kg,但當(dāng)?shù)趸@懸掛機(jī)構(gòu)前梁需要外伸長度超出1.7 m時(shí)，必須另出方案以示說明。5）電纜線及電箱的選擇：我公司的ZLD63/ZLP630 系列電動(dòng)吊籃的電機(jī)參數(shù)如下：額定功率：1.5kW,額定電流：3.95A;依據(jù)“機(jī)電設(shè)備設(shè)