管道試壓、吹掃、清洗方案

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上福州耀隆原料煤儲運及型煤裝置系統(tǒng)管道試壓吹掃清洗方案編 制：審 核：批 準：宜昌全圣機械設備安裝有限公司一、編制說明本方案適用于福州耀隆型煤制備系統(tǒng)管道的試壓、吹掃、清洗工作。包括：一次水管道、生活水管道、消防水管道及低壓蒸汽管道。為保證工程質量、明確責任特制定本方案。二、編制依據1、北京中寰公司提供的施工圖紙及有關資料；2、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97；3、現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98；4、化學工業(yè)工程建設交工技術文件規(guī)定HG20237-94。三、試壓前應具備的條件及施工準備管道系統(tǒng)安裝完畢，按設計文件要求進行試

2、壓、吹掃工作，清除管道內部的雜物和檢查管道的焊縫質量。管道系統(tǒng)試壓前，應由施工單位、業(yè)主、總包和有關部門進行聯合檢查。1、管道系統(tǒng)是否全部按照設計文件安裝完畢；（待檢管道焊縫涂漆、保溫除外）2、管道支、吊架的形式、材質、安裝位置應正確，數量齊全。緊固程度、焊接質量符合要求；3、焊縫及其他檢查部位不應隱蔽；4、試壓用的臨時加固措施安全可靠，臨時盲板加置正確，標記明顯，記錄完整；5、試壓用的壓力表的量程、精度等級、檢定期符合要求。試壓前的準備工作：1、繪制管道試壓、吹掃流程圖，流程圖上詳細標注臨時試壓盲板、試壓用壓力表、進出口排放點、高點排氣點、臨時管線、試壓系統(tǒng)號、試驗壓力值、試壓閥門等位置標記

3、符號。2、管道試壓、吹掃作業(yè)應統(tǒng)一指揮，現場配備必要的交通工具、通信及醫(yī)療救護設施。四、試壓1、試壓前應將壓力等級不同的管道、不宜與管道一起試壓的系統(tǒng)、設備、管件、閥門及儀器等用盲板隔開，按不同的試驗壓力進行試壓；2、試壓用的壓力表必須經過校驗合格，并有鉛封。精度等級不得低于1.5級，壓力表量程范圍為試驗壓力的1.5-2倍，每個系統(tǒng)至少2塊，分別設在最高、最低點；3、水壓試驗時，在管道最高、最低點安裝放空及放凈閥；4、管道水壓試驗采用潔凈水作介質試壓，試驗壓力為設計壓力的1.5倍，不銹鋼管道或與不銹鋼管道連接的其他管道用水進行試壓時，水中氯離子含量不得超過25ppm，當周圍環(huán)境溫度低于50C時

4、，應采取防凍措施；5、管道與設備作為一個系統(tǒng)同時試壓時，管道的試驗壓力等于或小于設備的試驗壓力時，應按管道的試驗壓力進行；當管道的試驗壓力大于設備的試驗壓力，且設備的試驗壓力不低于管道設計壓力的1.15倍時，經建設單位同意，可按設備的試驗壓力進行；6、液壓試驗壓力應緩慢上升，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，再將壓力降至設計壓力，停壓30min，以壓力不降、無滲漏和無變形為合格；7、試壓過程中如發(fā)現漏點，嚴禁帶壓修補，應泄壓后修補，修補合格后重新進行試壓工作。8、泄壓時應緩慢，試壓介質不得隨地排放。試壓結束后，應及時拆除盲板、膨脹節(jié)限位設施、臨時管線等，泄壓過程中要防止管道內部形成負壓。五、清洗

5、、吹掃工作介質為液體的管道，一般應進行水沖洗，如水沖洗不能滿足要求時，可利用空氣進行吹掃，但應采取相應的安全措施1、水沖洗1.1水沖洗的排放管應接入可靠的排水井或地溝中，并保證排泄物暢通和安全。排放管的截面不應小于被沖洗管道截面的60%；1.2沖洗用水可根據管道工作介質及材質選用。奧氏體不銹鋼管道不得使用氯離子含量超過25ppm的水進行沖洗；1.3水沖洗應以管道內可能達到的最大流速或不小于1.5m/s的流速進行；1.4管道沖洗后，應將系統(tǒng)內的水排凈，必要時可以用壓縮空氣吹干。2、蒸汽吹掃2.1蒸汽管道系統(tǒng)壓力試驗合格后，應分段進行吹掃；2.2蒸汽吹掃的順序一般按主管、支管、疏排管依次進行；吹掃

6、前應對蒸汽管道進行緩慢暖管，恒溫1h后進行吹掃。然后降溫至環(huán)境溫度，再升溫、暖管、恒溫進行吹掃，如此反復進行，一般不少于3次。蒸汽吹掃的排氣管應引至安全地帶，并加以明顯標識，管口應向上傾斜，保證排放安全。排氣管應具有牢固的支撐，以承受排空的反作用力。2.3吹掃前，應將系統(tǒng)內的儀表予以保護，并將孔板、噴嘴、濾網、減壓閥及止回閥芯等部件拆除，妥善保管，待吹掃合格后復位；2.4不允許吹掃通過的設備（如換熱器）應進行與吹掃系統(tǒng)的隔離；2.5對未能吹掃或吹掃后仍有可能存有雜物的設備與管道，應用其他方法補充清理；2.6吹掃時，管道內的贓物不得進入設備，設備內吹出的贓物也不得進入管道；2.7吹掃時，應用木錘

7、對管道進行敲打，對焊縫死角和管道底部應重點敲打，嚴禁損傷管道；2.8吹掃前應檢查管道支架的牢固程度，必要時應進行臨時加固；2.9吹掃經建設單位和施工單位共同進行確認，按照吹掃流程進行檢查，合格后要有明顯的標記，除規(guī)定的檢查和恢復工作外，不得再進行影響管道內部清潔的其他工作；3、清潔度的檢查3.1水清洗：以出水的水色和透明度與入口處目測一致為合格。3.2蒸汽管道吹掃：檢查吹掃口處靶板，蒸汽連續(xù)吹掃2次，每次15min，靶板上用肉眼可見沖擊斑痕不超過10點，每點直徑不大于1mm，即為合格。六、系統(tǒng)的還原1、管道系統(tǒng)經強度試驗、清洗、吹掃合格后經建設單位認可后，應按照流程將拆卸下來的部件如：控制閥、流量計、孔板、爆破板、安全閥、壓力表、溫度計、疏水器、過濾器及阻火器等全部復位；2、拆除管道系統(tǒng)中一切臨時管道、管件、盲板及臨時支吊架；3、彈簧支架拆除固定塊，將其調整到工作狀態(tài)；4、熱力管道吹掃后應對連接螺栓進行二次熱緊；5、未能及時投用的管道系統(tǒng)應考慮維護方案；6、管道最終封閉前，應經建設單位和施工單位共同確認。七、安全注意事項1、參加施工人員技術交底和安全教育，牢固樹立“預防為主，安全第一”的指導思想；2、施工人員進入現場應按規(guī)定穿戴勞保防護用品；3、吹掃過程中應設置禁區(qū)，并派專人看守，無關人員不得入內；4、對不允許參加吹掃的部件必須拆下或加以保護；5、清洗排放的臟液不準隨地排放；6