乳化液泵的結(jié)構(gòu)和工作原理（課堂PPT）

1、1 班班 為搞好特殊作業(yè)人員的教學(xué)工作，為搞好特殊作業(yè)人員的教學(xué)工作，特結(jié)合棗礦集團(tuán)各單位所使用的設(shè)備類特結(jié)合棗礦集團(tuán)各單位所使用的設(shè)備類型，有針對性地收集了相關(guān)資料及產(chǎn)品型，有針對性地收集了相關(guān)資料及產(chǎn)品使用說明書，并根據(jù)要求制作成了多媒使用說明書，并根據(jù)要求制作成了多媒體課件，插入了該設(shè)備的工作原理圖及體課件，插入了該設(shè)備的工作原理圖及結(jié)構(gòu)圖。結(jié)構(gòu)圖。 2005教學(xué)質(zhì)量提升年23內(nèi)容提要內(nèi)容提要 主要介紹：主要介紹：1.乳化液泵的結(jié)構(gòu)和工作原理。乳化液泵的結(jié)構(gòu)和工作原理。2.乳化液泵和一般結(jié)構(gòu)的柱塞油泵相比有乳化液泵和一般結(jié)構(gòu)的柱塞油泵相比有何特點(diǎn)。何特點(diǎn)。3.泵站的組成及各部件的作用。泵

2、站的組成及各部件的作用。 4.無錫產(chǎn)無錫產(chǎn)XRB2B型（三柱塞）乳化液泵的結(jié)型（三柱塞）乳化液泵的結(jié)構(gòu)及技術(shù)特征。構(gòu)及技術(shù)特征。5.南京六合煤礦機(jī)械有限公南京六合煤礦機(jī)械有限公司制造的司制造的BRW200/31.5型（五柱塞）乳化型（五柱塞）乳化液泵站：液泵站：主要技術(shù)參數(shù)；RX1500型乳化液箱；結(jié)構(gòu)說明：介紹各組成部分的作用；安裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)。等。4567一、臥式三柱塞泵的工作原理一、臥式三柱塞泵的工作原理1、單柱塞泵的工作原理：如圖、單柱塞泵的工作原理：如圖1所示。所示。81、結(jié)構(gòu)說明：、結(jié)構(gòu)說明： 圖中：圖中： 1曲柄、曲柄、2連桿、連桿、3柱塞、柱塞、4排液閥、排液閥、5吸液閥、吸液閥、

3、6缸。缸。92、工作原理：、工作原理： .當(dāng)曲柄當(dāng)曲柄1繞繞O點(diǎn)旋轉(zhuǎn)時，通過連桿點(diǎn)旋轉(zhuǎn)時，通過連桿2的帶的帶動，柱塞動，柱塞3就在缸就在缸6內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動。曲柄內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動。曲柄1每旋轉(zhuǎn)一周，柱塞每旋轉(zhuǎn)一周，柱塞3就往復(fù)運(yùn)動一次。就往復(fù)運(yùn)動一次。 .為了保證油液的流向，在泵頭上裝有兩為了保證油液的流向，在泵頭上裝有兩個方向相反的單向閥，一個是吸油閥個方向相反的單向閥，一個是吸油閥5，一，一個是排油閥個是排油閥4。102、三柱塞泵的工作原理：、三柱塞泵的工作原理： 三柱塞泵的傳動軸是一個三曲拐軸，并三曲拐軸，并相互錯開相互錯開120，其工作原理如圖2所示。11三柱塞泵的工作原理三柱塞泵的工作原理說

4、明 當(dāng)曲軸回轉(zhuǎn)時，三柱塞將交替吸油和排當(dāng)曲軸回轉(zhuǎn)時，三柱塞將交替吸油和排油，當(dāng)柱塞油，當(dāng)柱塞1可吸油時，柱塞可吸油時，柱塞2排油。因此，排油。因此，在每一瞬時內(nèi)，至少有一個柱塞，最多有兩個在每一瞬時內(nèi)，至少有一個柱塞，最多有兩個柱塞在排油。電動機(jī)帶動曲軸不停地轉(zhuǎn)動，柱柱塞在排油。電動機(jī)帶動曲軸不停地轉(zhuǎn)動，柱塞泵也就源源不斷地將油液壓入排液管。塞泵也就源源不斷地將油液壓入排液管。 目前：棗莊礦業(yè)集團(tuán)各礦，向工作面液壓目前：棗莊礦業(yè)集團(tuán)各礦，向工作面液壓支架提供壓力乳化液的泵主要采用：支架提供壓力乳化液的泵主要采用：臥式三柱臥式三柱塞塞和和五柱塞乳化液泵五柱塞乳化液泵。12二、柱塞泵流量脈動性大的

5、原因：二、柱塞泵流量脈動性大的原因：1、單柱塞泵：、單柱塞泵：在每轉(zhuǎn)一周的過程中，總是半轉(zhuǎn)吸油、半轉(zhuǎn)排油，再加上柱塞運(yùn)動速度是變化的，所以，排出的乳化液脈動性特別大。如圖如圖3所示的流量變化規(guī)律所示的流量變化規(guī)律。13柱塞泵流量脈動性大的原因說明柱塞泵流量脈動性大的原因說明 在每轉(zhuǎn)一周的過程中，總是半轉(zhuǎn)吸總是半轉(zhuǎn)吸油、半轉(zhuǎn)排油，油、半轉(zhuǎn)排油，再加上柱塞運(yùn)動速度是變化的，所以，排出的乳化液脈動性特別大。142、三柱塞泵：、三柱塞泵： 三柱塞泵的三個柱塞相位角：互錯120。每個柱塞的排油量變化規(guī)律如圖4所示。15三柱塞泵三柱塞泵流量脈動性說明： 泵的總流量瞬時變化值等于各柱塞瞬時排油量之和。 即：

6、三條曲線上半部曲線的疊加值。這樣，流量脈動性較單柱塞泵就改善了許多。但與齒輪泵、葉片泵等相比，流量脈動性仍很大。16三、乳化液泵和一般結(jié)構(gòu)的柱三、乳化液泵和一般結(jié)構(gòu)的柱塞油泵相比所具有的特點(diǎn)塞油泵相比所具有的特點(diǎn) 乳化液泵和一般結(jié)構(gòu)的柱塞油泵相比乳化液泵和一般結(jié)構(gòu)的柱塞油泵相比具有如下特點(diǎn)：具有如下特點(diǎn)： 1、由于乳化液粘度低，而泵的壓力又、由于乳化液粘度低，而泵的壓力又高，所以柱塞與缸體間不能采用間隙密封，高，所以柱塞與缸體間不能采用間隙密封，而使用而使用O形形(或或V形形)密封圈密封。密封圈密封。 2、由于乳化液的潤滑性能滿足不了齒、由于乳化液的潤滑性能滿足不了齒輪、軸承、軸瓦的要求，所以

7、曲軸齒輪箱輪、軸承、軸瓦的要求，所以曲軸齒輪箱與泵主體部分隔離分開，在曲軸箱內(nèi)用與泵主體部分隔離分開，在曲軸箱內(nèi)用N100#工業(yè)齒輪油作潤滑油。工業(yè)齒輪油作潤滑油。173、在連桿和柱塞間加設(shè)滑塊（十字頭），、在連桿和柱塞間加設(shè)滑塊（十字頭），以承受側(cè)壓力，減輕以承受側(cè)壓力，減輕V形密封圈的磨損。形密封圈的磨損。4、從柱塞泵本身的結(jié)構(gòu)來看，主軸的旋轉(zhuǎn)、從柱塞泵本身的結(jié)構(gòu)來看，主軸的旋轉(zhuǎn)方向可以是雙向的。但在實際使用中，轉(zhuǎn)方向可以是雙向的。但在實際使用中，轉(zhuǎn)向只能按出廠規(guī)定的箭頭所示方向工作。向只能按出廠規(guī)定的箭頭所示方向工作。5、該泵的體積比較大，且轉(zhuǎn)速不能太高。、該泵的體積比較大，且轉(zhuǎn)速不能太

8、高。18 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)說明：結(jié)構(gòu)特點(diǎn)說明： 1、廠家要求用：、廠家要求用：N68#工業(yè)齒輪油作潤滑油。工業(yè)齒輪油作潤滑油。 2、主軸的旋轉(zhuǎn)方向，只能按出廠規(guī)定的箭頭所示、主軸的旋轉(zhuǎn)方向，只能按出廠規(guī)定的箭頭所示方向工作的原因：方向工作的原因： .齒輪嚙合處、主軸的軸承等部位是采用飛濺的采用飛濺的方式潤滑，主軸反轉(zhuǎn)后，飛濺效果不好，造成潤滑方式潤滑，主軸反轉(zhuǎn)后，飛濺效果不好，造成潤滑不良而嚴(yán)重發(fā)熱；不良而嚴(yán)重發(fā)熱； .對于使用窩輪、窩桿或斜齒輪減速的泵，由于嚙合間隙是經(jīng)過調(diào)整和效準(zhǔn)的，若反轉(zhuǎn)工作，必然嚙合間隙是經(jīng)過調(diào)整和效準(zhǔn)的，若反轉(zhuǎn)工作，必然出現(xiàn)嚙合狀態(tài)不好，造成發(fā)熱，甚至損壞嚙合副。出現(xiàn)嚙合狀態(tài)

9、不好，造成發(fā)熱，甚至損壞嚙合副。3、乳化液泵曲軸轉(zhuǎn)速：無錫產(chǎn)、乳化液泵曲軸轉(zhuǎn)速：無錫產(chǎn)XRB2B型泵為型泵為517次次/分；南京六合產(chǎn)：分；南京六合產(chǎn)：BRW200/31.5型為：型為：552次次/分、分、BRW250/31.5型為：型為：660次次/分。分。19四、乳化液泵站的組成：四、乳化液泵站的組成：1、乳化液泵站：、乳化液泵站： 一般由兩臺高壓泵、一臺乳化液箱組成。一般由兩臺高壓泵、一臺乳化液箱組成。 一般情況下：一臺泵工作，一臺泵備用；必要時也可以兩一般情況下：一臺泵工作，一臺泵備用；必要時也可以兩臺泵同時向工作面供液。臺泵同時向工作面供液。2、無錫產(chǎn)（三柱塞）乳化液泵：、無錫產(chǎn)（三

10、柱塞）乳化液泵： 兩泵一箱：兩泵一箱： 由由XRB2B型乳化液泵與型乳化液泵與XRXT型乳化液箱配套使用。型乳化液箱配套使用。3、南京六合產(chǎn)（五柱塞）乳化液泵：、南京六合產(chǎn)（五柱塞）乳化液泵： 有兩泵一箱、一泵一箱：由有兩泵一箱、一泵一箱：由BRW200/31.5型型（或（或BRW250/31.5型）乳化液泵與型）乳化液泵與RX1500型型（ 或或RX1000 、 RX1500A型型 ）乳化液箱配套使用。）乳化液箱配套使用。20乳化液泵站的使用情況說明：乳化液泵站的使用情況說明： 1、棗礦集團(tuán)各礦多數(shù)使用無錫產(chǎn)：三柱塞乳化液泵站（如：田陳礦）； 2、棗礦集團(tuán)新招標(biāo)采購的設(shè)備為：南京六合產(chǎn)：五柱

11、塞乳化液泵站（如：已在付村煤業(yè)有限公司投入使用）。 3、下面將分別介紹：兩種泵站的乳化液泵及乳化液箱的結(jié)構(gòu)組成和主要性能規(guī)格等。21五、三柱塞乳化液泵的組成五、三柱塞乳化液泵的組成（1）1、 （三柱塞）（三柱塞）乳化液泵：一般由電動機(jī)和三柱塞泵兩大部件組成。2、乳化液泵分：、乳化液泵分： .箱體傳動部分； .泵頭高壓腔部分。見右圖所示。22三柱塞乳化液泵的組成說明三柱塞乳化液泵的組成說明 1箱體；2箱蓋；3后蓋；4連桿；5曲軸；6螺栓；7軸瓦；8主動軸；9滑塊；10對開擋塊；11半球頭；12柱塞；13套：14缸套；15擋圈；16V型密封圈；17排液閥堵；18鋼球3/4；19導(dǎo)向套；20閥座；2

12、1吸液閥導(dǎo)向套；22鋼球；23吸液閥閥塞；24放油塞；25半聯(lián)軸節(jié)；26軸承42211；27安全閥；28排液接頭；29吸液接頭；30軸承42609；31軸承42014 。23五、三柱塞乳化液泵的組成五、三柱塞乳化液泵的組成（2）3、傳動部分：、傳動部分： 主要由：箱體1、主動軸8、曲軸5、連桿4、滑塊（十字頭）9等組成。4、泵頭高壓腔部分：、泵頭高壓腔部分： 主要由：泵頭體、吸液閥組、排液閥組、柱塞密封圈組件等組成。5、箱體：、箱體：是安裝主動軸、曲軸、連桿、滑塊、泵頭的基架，又是承受運(yùn)動過程中反力矩的主要受力部件。24五、三柱塞乳化液泵的組成五、三柱塞乳化液泵的組成6、主動軸、曲軸、連桿：、

13、主動軸、曲軸、連桿： 是變電動機(jī)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為柱塞的往復(fù)直線運(yùn)動的傳動部件。7、滑塊（十字頭）：、滑塊（十字頭）： 是裝在連桿與柱塞之間，用以承受側(cè)壓力、減輕V型密封圈的磨損。8、泵頭體：、泵頭體：是裝吸、排液閥組；進(jìn)、出液管的基體。是承受乳化液壓力及液壓沖擊力的主要部件。9、吸排液閥組：、吸排液閥組： 是方向相反的三組單向閥。分別：起吸、排液作用。10、柱塞密封組件：、柱塞密封組件： 由柱塞、密封圈、缸套等組成。它是產(chǎn)生高壓乳化液的主要部件。25六、六、XRB2B型乳化液泵站技術(shù)特征型乳化液泵站技術(shù)特征國產(chǎn)無錫國產(chǎn)無錫XRB2B型乳化液泵站的技術(shù)特征：型乳化液泵站的技術(shù)特征：1、額定壓力：、額定

14、壓力： 350105帕（帕（Pa）2、額定流量：、額定流量： 80升升/分（分（L/min）3、柱塞直徑：、柱塞直徑： 32毫米（毫米（mm）4、柱塞行程：、柱塞行程： 70毫米（毫米（mm）265、柱塞往復(fù)次數(shù)：、柱塞往復(fù)次數(shù)： 517次次/分（次分（次/min）6、電動機(jī)功率：、電動機(jī)功率： 75千瓦（千瓦（kw）7、供電電壓：、供電電壓： 660伏（伏（V）8、電動機(jī)轉(zhuǎn)速：、電動機(jī)轉(zhuǎn)速： 1470轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)/分（分（r/min）9、乳化液箱容積：、乳化液箱容積： 630升（升（L）10、乳化液配比：、乳化液配比： 3%5%27技術(shù)特征說明：技術(shù)特征說明： 1、自動卸載閥額定調(diào)定值：、自動卸載閥

15、額定調(diào)定值：為泵站液壓系統(tǒng)的額定壓力。系統(tǒng)中壓力達(dá)到額定值以后，使泵壓力卸載，這樣可以節(jié)省動力消耗，減少液壓系統(tǒng)的發(fā)熱。 2、安全閥：、安全閥：開啟壓力為泵站液壓系統(tǒng)額定壓力的110% 。是用來自動卸載閥失去作用時，防止液壓系統(tǒng)過載而設(shè)置的。3、繞組接法。繞組接法。4、四極電動機(jī)。5、配比需要：中性水。中性水。28七、七、 XRB2B型乳化液泵結(jié)構(gòu)（型乳化液泵結(jié)構(gòu)（1）如圖如圖6所示。所示。29七、七、 XRB2B型乳化液泵結(jié)構(gòu)（型乳化液泵結(jié)構(gòu)（2）1、箱體內(nèi)：、箱體內(nèi)：有一對減速齒輪14和17、曲軸2連桿3、滑塊4等；2、泵頭、泵頭21：內(nèi)：內(nèi)有柱塞5、缸套6、吸排液閥等3、泵的主軸：、泵的

16、主軸：經(jīng)一對正齒輪減速，帶動曲軸以517轉(zhuǎn)/分的速度旋轉(zhuǎn)。304、主軸的軸承、主軸的軸承15：為單列向心短圓柱軸承；5、曲軸的軸承、曲軸的軸承18：為雙列向心球面軸承；6、曲軸：、曲軸：有三個直徑為95毫米的曲拐，其上裝有連桿3；7、柱塞、柱塞3：其直徑為32毫米，用38CrMoAl材料制成；8、吸、排液閥座、吸、排液閥座17，閥芯，閥芯16：可以相互通用，都是用9Cr18不繡鋼制成，下部安裝三組吸液閥，上部安裝三組排液閥用螺堵12壓緊。31XRB2B型乳化液泵結(jié)構(gòu)說明型乳化液泵結(jié)構(gòu)說明 1、一對正齒輪：小齒輪19齒、大齒輪54齒； 2、短圓柱軸承的型號為42310； 3、球面軸承型號為：36

17、15； 4、在每個曲拐上：裝有連桿3，連桿大頭內(nèi)裝有高錫鋁合金軸瓦。連桿小頭內(nèi)裝有缸套，用圓柱銷銷在滑塊4上； 5、柱塞：經(jīng)氮化處理，其表面具有較高的硬度，并具有良好的耐磨性。6、三組排液閥腔用22通孔串聯(lián)，由排液閥接頭通外部管路，三組吸液閥腔同樣用通孔串聯(lián)，經(jīng)進(jìn)液孔23與箱體中的空腔接通，再由吸液接頭與乳化液箱連接。32八、乳化液箱：八、乳化液箱：1、乳化液箱的作用乳化液箱的作用是： 儲存、回收、過濾乳化液。儲存、回收、過濾乳化液。并配有乳化液泵正常工作所必須的液壓控制系統(tǒng)。它和乳化液泵共同組。它和乳化液泵共同組成工作面液壓支架的動力源。成工作面液壓支架的動力源。332、XRXT型乳化液箱主

18、要性能規(guī)格：型乳化液箱主要性能規(guī)格：.工作容積（L） 640.蓄能器充氣壓力（蓄能器充氣壓力（Mpa） 額定壓力額定壓力63%.卸載閥調(diào)壓范圍（卸載閥調(diào)壓范圍（Mpa） 9.834.3.卸載閥恢復(fù)壓力（Mpa） 調(diào)定壓力的70%左右.工作介質(zhì) 乳化液.外形尺寸（mm） 21307201040.重量（kg） 500343、XRXT型乳化液箱的組成：型乳化液箱的組成：主要由箱體、吸液軟管、吸液斷路器、卸載閥、交替閥、壓力表開關(guān)、蓄能器、磁過濾器、過濾網(wǎng)槽、回液斷路器等組成。4、乳化液箱分哪幾個室（或腔）：有沉乳化液箱分哪幾個室（或腔）：有沉淀室、磁性過濾室和工作室。淀室、磁性過濾室和工作室。35乳

19、化液箱說明：乳化液箱說明： 1、 XRXT型乳化液箱與無錫型乳化液箱與無錫XRB2、XRB2B型等乳化液型等乳化液泵配套使用。泵配套使用。 2、 XRXT型乳化液箱的組成：P159。 3、沉淀室：管路回液、卸載閥回液都直接進(jìn)入此室。、沉淀室：管路回液、卸載閥回液都直接進(jìn)入此室。 4、磁性過濾室：磁性過濾室：室內(nèi)裝有磁性過濾器和過濾網(wǎng)槽。乳化液經(jīng)磁性過濾室吸附掉懸浮的鐵磁性微粒后，進(jìn)入網(wǎng)式過濾槽，除去其他懸浮微粒和泡沫，最后進(jìn)入工作室。 5、工作室：工作室：乳化液經(jīng)吸液過濾器過濾后吸入乳化液泵。 6、吸液斷路器、卸載閥、吸液斷路器、卸載閥等以后的內(nèi)容：其他教師講。36九、乳化液的循環(huán)路線：九、乳

20、化液的循環(huán)路線： 新配制的乳化液 支架用液支架回路沉淀室消泡室 支架供液 磁性過濾室 乳化液泵吸液斷路器工作室過濾網(wǎng)槽37十、南京六合乳化液泵站（十、南京六合乳化液泵站（1）1、BRW200/31.5型乳化液泵站的組成：由兩臺BRW200/31.5型乳化液泵和一臺RX1500型乳化液箱組成。(圖七)38十一、南京六合乳化液泵站（十一、南京六合乳化液泵站（2）2、BRW200/31.5型乳化液泵（泵頭）圖八。39南京六合乳化液泵站南京六合乳化液泵站工作原理 BRW200/31.5型乳化液泵：系臥式五柱塞往復(fù)泵(圖八)，由三相交流臥式四極防爆電動機(jī)驅(qū)動，經(jīng)聯(lián)軸器和一對斜齒圓柱齒輪減速，帶動五曲拐曲

21、軸旋轉(zhuǎn)，再經(jīng)連桿滑塊(十字頭)帶動柱塞作往復(fù)運(yùn)動，使工作液體經(jīng)吸液閥吸入，排液閥排出，從而使電能轉(zhuǎn)換成液壓能,輸出高壓液體供液壓支架工作。泵的高壓排出口處裝有調(diào)整好的高壓安全閥和自動卸載閥(壓力控制閥)，從而保證了液壓系統(tǒng)工作的可靠性。40十二、南京六合乳化液泵組：十二、南京六合乳化液泵組： 泵組的主要參數(shù)：泵組的主要參數(shù)： 泵站型號泵站型號 參數(shù)名稱參數(shù)名稱 BRW200/31.5BRW250/31.5公稱流量公稱流量 L/min200250公稱壓力公稱壓力 Mpa31.531.5柱塞直徑柱塞直徑 mm4040柱塞行程柱塞行程 mm6262柱塞數(shù)目柱塞數(shù)目55曲軸轉(zhuǎn)速曲軸轉(zhuǎn)速 r/min55

22、2660電機(jī)功率電機(jī)功率 kw125160供電電壓供電電壓 V1140/6601140/660泵組外形尺寸（帶電機(jī)）泵組外形尺寸（帶電機(jī)）2400960110024009601100泵組重量泵組重量 kg30003000配套液箱容積配套液箱容積 L15002000工作介質(zhì)工作介質(zhì)含含35%乳化油中性水溶液乳化油中性水溶液41十三、南京六合乳化液箱：十三、南京六合乳化液箱：RX1500型乳化液箱：型乳化液箱：1、液箱有效容積：、液箱有效容積：1500L；2、吸液過濾精度：、吸液過濾精度：473m；3、高壓過濾精度：、高壓過濾精度：40m；4、吸液口：通過吸液閥與、吸液口：通過吸液閥與76吸液軟管

23、連接吸液軟管連接425、高壓過濾進(jìn)口：與、高壓過濾進(jìn)口：與32通徑的通徑的K型高壓軟管連接；型高壓軟管連接；6、泵卸載回液口：與、泵卸載回液口：與50通徑的通徑的K型高壓軟管連接；型高壓軟管連接；7、向支架系統(tǒng)供液（高壓供液出口）：在交替閥上、向支架系統(tǒng)供液（高壓供液出口）：在交替閥上通過出口截止球閥與通過出口截止球閥與32通徑的通徑的K型高壓軟管連接；型高壓軟管連接；8、支架系統(tǒng)回液口：與、支架系統(tǒng)回液口：與B40型高壓軟管連接；型高壓軟管連接；9、配液口：與、配液口：與19通徑的通徑的K型高壓軟管連接型高壓軟管連接43十四、南京六合泵站結(jié)構(gòu)說明（十四、南京六合泵站結(jié)構(gòu)說明（1）1、機(jī)械傳動

24、部分：、機(jī)械傳動部分：.BRW200/31.5型乳化液泵：型乳化液泵：為臥式五柱塞往復(fù)泵。由臥式四極防爆電動機(jī)驅(qū)動，經(jīng)連軸器帶動一級斜齒圓柱齒輪減速，并帶動曲軸旋轉(zhuǎn)。.曲軸：曲軸：以兩端主軸頸為支承點(diǎn)，安裝在箱體內(nèi)。為便于安裝，兩端軸承均有軸承套定位及壓緊。.曲軸外伸端：曲軸外伸端：裝有大齒輪，呈懸臂結(jié)構(gòu)。44機(jī)械傳動部分說明：機(jī)械傳動部分說明： . 再經(jīng)過連桿滑塊機(jī)構(gòu)使曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹闹本€往復(fù)運(yùn)動。 .曲軸各曲拐處與連桿大頭薄壁瓦配合。連桿大頭采用剖分式、并以銷釘定位，螺栓連接、鐵絲保險。連桿小頭孔與滑塊采用圓柱銷連接?；瑝K前端通過螺紋壓套使柱塞固定在滑塊體內(nèi)，便于柱塞的拆裝。 .小

25、齒輪軸一端支承在箱體上，另一端支承在齒輪箱上，齒輪箱以箱體端面及齒輪軸軸承的外圓定位，保證齒輪軸兩支承孔的同軸度要求。45十四、南京六合泵站結(jié)構(gòu)說明（十四、南京六合泵站結(jié)構(gòu)說明（2）2、液力端部分：、液力端部分：.泵的液力端組成：泵的液力端組成：泵的液力端是液體過流部分，主要有：閥體、缸套、吸液閥組、排液閥組及出液板組成。.來自閥體的高壓液體：來自閥體的高壓液體：是由出液板排出，出液板用螺栓與五個閥體連接，在出液板一端裝有排氣螺堵，另一端裝有三通接頭，分別與安全閥及自動卸載閥連接。46液力端部分說明：液力端部分說明： .為防止缸套組件拆裝時轉(zhuǎn)動，在箱體的缸套上方各有一個緊固螺釘防止缸套轉(zhuǎn)動。

26、.閥體采用分離式結(jié)構(gòu)，并以雙頭螺栓與箱體連接，閥體內(nèi)垂直安裝一組吸液閥組和排液閥組。 .吸液閥和排液閥采用整體式結(jié)構(gòu)分別裝在閥體的下部和上部，由于閥芯和閥殼組裝為一體，拆裝方便。47十四、南京六合泵站結(jié)構(gòu)說明（十四、南京六合泵站結(jié)構(gòu)說明（3）3、壓力控制部分：、壓力控制部分：組成：組成：自動卸載閥、安全閥和蓄能器組成。主要作用：主要作用：是提供穩(wěn)定壓力的液體。.自動卸載閥額定調(diào)定值：自動卸載閥額定調(diào)定值：為泵站液壓系統(tǒng)工作壓力。該閥屬先導(dǎo)式卸載閥，由三組單元組成：先導(dǎo)閥、單向閥和卸載閥，動作順序為：動作順序為：由工作面壓力控制、（通液箱）、（通工作面） 先導(dǎo)閥開（閉）卸載閥開（閉）單向閥閉、開

27、48.小行程彈簧加載安全閥：小行程彈簧加載安全閥：用來當(dāng)自動卸載閥失去作用時，防止液壓系統(tǒng)過載而設(shè)置的。開啟壓力：開啟壓力：為泵站液壓系統(tǒng)工作壓力的110% 。.蓄能器：起著貯存能量，穩(wěn)定壓力的作用。蓄能器：起著貯存能量，穩(wěn)定壓力的作用。其充氣壓力：充氣壓力：約為泵站液壓系統(tǒng)工作壓力的60% 。49壓力控制部分說明：壓力控制部分說明： .作用：作用：另外，當(dāng)液壓系統(tǒng)中壓力達(dá)到額定值以后，使泵壓力卸載，這樣可以節(jié)省動力消耗，減少液壓系統(tǒng)的發(fā)熱；如果自動卸載閥失靈，壓力超過額定值以后，則安全閥打開泄液，以保證泵及液壓管路的安全運(yùn)轉(zhuǎn)及正常工作。 .安全閥：安全閥：必須常常檢查其功能如何。 方法是：方

28、法是：轉(zhuǎn)動螺母向右拉牽閥桿，使錐頭離開閥座，然后又重新擰緊。 如果此閥封不住或有損壞，必須及時更換閥座和閥墊。50十四、南京六合泵站結(jié)構(gòu)說明（十四、南京六合泵站結(jié)構(gòu)說明（4）4、冷卻潤滑部分：、冷卻潤滑部分：.組成：組成：冷卻潤滑部分： 主要由齒輪油泵、螺旋冷卻管、油壓表、噴淋管等組成。.潤滑油的工作壓力：潤滑油的工作壓力：約為0.20.4Mpa 。51冷卻潤滑部分說明：冷卻潤滑部分說明： 齒輪油泵裝配在曲軸端隨曲軸旋轉(zhuǎn)，將曲軸箱內(nèi)的熱潤滑油吸出，經(jīng)過放在噴霧泵吸液腔內(nèi)的螺旋冷卻管冷卻后，再噴入齒輪箱及曲軸箱內(nèi)潤滑齒輪副和曲軸、連桿、滑塊機(jī)構(gòu)等，形成潤滑油的循環(huán)。52十四、南京六合泵站結(jié)構(gòu)說明

29、（十四、南京六合泵站結(jié)構(gòu)說明（5）5、乳化液箱：、乳化液箱：.液箱的作用：液箱的作用：乳化液箱是乳化液泵站的乳化液存貯器，起著：配比乳化液，回收支架回液、系統(tǒng)卸載回液，過濾、沉淀乳化液及向乳化液泵提供潔凈的乳化液、對乳化液泵高壓輸出液起過濾的作用。.液箱的結(jié)構(gòu)：液箱的結(jié)構(gòu)：分回液腔、沉淀腔、供液腔及乳化油腔。53乳化液箱說明：乳化液箱說明： 從工作面流回的液體通過回液口進(jìn)入回液腔，經(jīng)過磁性過濾溢口濾除鐵磁性微粒進(jìn)入沉淀腔，沉淀下更細(xì)微雜質(zhì)、并隔住懸浮物，經(jīng)兩塊插板式過濾器濾掉纖維狀及非金屬微粒，最后潔凈的乳化液進(jìn)入供液腔，通過吸液截止閥，供泵吸入使用。 打開箱蓋，即可清洗磁過濾器和插板式過濾器

30、。 備注：液箱結(jié)構(gòu)介紹：見十五。備注：液箱結(jié)構(gòu)介紹：見十五。54十五、南京六合乳化液箱的結(jié)構(gòu)十五、南京六合乳化液箱的結(jié)構(gòu)RX1000型、型、RX1500A型乳化液箱：（圖九）型乳化液箱：（圖九）55十六、十六、RX型乳化液箱主要部件介紹型乳化液箱主要部件介紹1、磁性過濾器：、磁性過濾器：在一根芯軸上間隔地套著磁環(huán)和尼龍隔套，外面套著銅套。2、高壓過濾器：、高壓過濾器：該過濾器連接在泵的高壓出口端，其過濾精度高，用于進(jìn)一步濾除機(jī)械雜質(zhì)和乳化液本身發(fā)生變化所產(chǎn)生的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)、碳渣質(zhì)等，保證潔凈的工作液流入工作面液壓支架內(nèi)，延長支架等液壓元件的工作壽命。563、交替閥：、交替閥：其作用是：使兩高壓

31、過濾器出口并聯(lián)，當(dāng)一泵工作時使該泵的工作壓力不傳至另一高壓過濾器和泵。4、蓄能器：、蓄能器：其主要作用是儲存能量，減少壓力波動，充填氮?dú)獾某錃鈮毫?2Mpa，不得低于18Mpa，當(dāng)充氣壓力過低時，應(yīng)補(bǔ)充氮?dú)猓駝t會使泵站噪會使泵站噪音、振動增大，音、振動增大，影響使用壽命。575、配液閥：工作原理：、配液閥：工作原理：箱上裝有配液閥配液時，應(yīng)將進(jìn)水管接在進(jìn)水接頭上，打開箱體上方的進(jìn)水截止閥，0.31Mpa的壓力水進(jìn)入配液閥，通過噴嘴時產(chǎn)生射流作用，吸起乳化油腔的乳化油，共同由內(nèi)芯噴出進(jìn)入乳化液沉淀腔。6、吸液斷路器：、吸液斷路器：吸液斷路器為液箱向泵的供液口。吸液膠管與外螺紋M642連接，如

32、不需液箱供液，應(yīng)把接頭沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)約15左右，然后拔出接頭；如果過濾器芯阻塞，應(yīng)將斷路器與液箱聯(lián)接的8個M1025螺釘取下，濾芯即可取出，以便進(jìn)行清洗，此時斷路器自行關(guān)閉。58RX型乳化液箱說明：型乳化液箱說明： .磁性過濾器的作用：磁性過濾器的作用：主要是吸附乳化液中的金屬磨損物，提高乳化液泵各種閥的使用壽命。在使用中如發(fā)現(xiàn)外套上附著雜物，可立即取下進(jìn)行清洗。 .在液箱使用初期，應(yīng)使用糖量儀檢測在液箱使用初期，應(yīng)使用糖量儀檢測乳化油的百分含量。乳化油的百分含量。視含量的大小，調(diào)節(jié)配液閥上方調(diào)節(jié)螺釘，直至百分含量正確為止。59十七、乳化液泵站的安裝十七、乳化液泵站的安裝乳化液泵的井下安裝：

33、乳化液泵的井下安裝：.注意泵要安裝在干凈而安全的地點(diǎn)，其工作位置應(yīng)盡量水平。.電機(jī)及泵的固定螺栓必須擰緊。.電機(jī)軸與泵軸應(yīng)對正，兩聯(lián)軸節(jié)間應(yīng)留24毫米間隙。.使用前，應(yīng)將液箱體內(nèi)各腔清洗干凈。60.連接乳化液箱和泵之間的吸液管路、高壓管路、卸載管路。.連接進(jìn)乳化液配比裝置的水管。.按含35%乳化油的水溶液比例配量，足夠的乳化液，觀察液箱的液標(biāo)部分，液面達(dá)到上液位。.連接至工作面的高壓管路及回液管路。.連接電機(jī)線路（電壓：1140/660V，50Hz）。61十八、泵站起動前的檢查及試車十八、泵站起動前的檢查及試車1、起動前應(yīng)檢查：、起動前應(yīng)檢查：.曲軸箱內(nèi)是否有潤滑油，其油位應(yīng)在油標(biāo)中間。.柱塞

34、腔上滴油槽內(nèi)是否有足量的潤滑油。.所有放液開關(guān)是否開啟。.用手盤動聯(lián)軸器，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無反?？ㄋ垃F(xiàn)象。622、試車：、試車：.用轉(zhuǎn)動開關(guān)使泵合閘。用轉(zhuǎn)動開關(guān)使泵合閘。.起動中檢查：起動中檢查： a.電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭標(biāo)記一致。b.泵內(nèi)排氣：打開放氣螺堵，放盡高壓腔內(nèi)的空氣，直到出現(xiàn)恒定流量為止。C.管子及接頭密封性：在堵住工作供應(yīng)管路時，由于壓力調(diào)節(jié)閥的反應(yīng)可以看到是否有漏處。.泵的起動：泵的起動：在點(diǎn)動開關(guān)，確認(rèn)電動機(jī)轉(zhuǎn)向正確后，使泵空轉(zhuǎn)510分鐘，然后逐級加載，每20分鐘升高額定壓力的25%，在溫升正常，無泄漏、無抖動等異?，F(xiàn)象后，方可投入使用。 泵的油溫不得超過80。63十九、乳化液泵的銘

35、牌壓力、十九、乳化液泵的銘牌壓力、排液壓力及銘牌流量：排液壓力及銘牌流量：1、銘牌壓力：、銘牌壓力：是指泵在額定轉(zhuǎn)速下，長時間輸出穩(wěn)定的規(guī)定流量所允許達(dá)到的最大工作壓力。2、排液壓力：、排液壓力：指乳化液泵的實際出口壓力。 實際出口壓力：與負(fù)載有關(guān)，負(fù)載越大，出口壓力越大，當(dāng)負(fù)載為零時，則泵的出口壓力也近似為零。3、銘牌流量：、銘牌流量：是指該泵在其銘牌壓力下工作時，必須保證的流量。64銘牌壓力部分銘牌壓力部分說明說明 1、泵各部零件強(qiáng)度和密封都是根據(jù)這個壓力設(shè)計的。乳化液泵自動卸載閥的最大壓力只能調(diào)整到此壓力。安全閥所限制的壓力是乳化液泵的最高允許壓力，即短時運(yùn)行的最高壓力。 2、從理論上來

36、講，乳化液泵的出口壓力可以無限地增大，但乳化液泵的工作壓力只能達(dá)到自動卸載閥的調(diào)整壓力。65二十、在傾斜巷道中，液箱為二十、在傾斜巷道中，液箱為什么要放在泵的上方？什么要放在泵的上方？1、乳化液泵和排水泵一樣：、乳化液泵和排水泵一樣：它在工作時，其吸液（水）腔形成一定的真空度，而液箱的液面（水倉的水面）受到大氣壓力的作用，液（水）便被大氣壓入泵的吸液（水）腔。2、但是：但是：乳化液泵在工作中，由于液體在不停地循環(huán)，激烈地攪動，大量的氣體被帶入乳化液中，形成了過飽和溶液。若壓力降低（真空度大），則過飽和的空氣會高速地分離出來，而產(chǎn)生大量氣泡。 66 .若泵吸液高度過大，泵內(nèi)吸液腔真空度就會加大，

37、即絕對壓力下降，一旦絕對壓力達(dá)到空氣分離壓，吸入泵內(nèi)的乳化液會立即分離出大量的氣泡，即出現(xiàn)了所謂的氣穴現(xiàn)象。氣穴現(xiàn)象。 泵就會發(fā)生異響，產(chǎn)生振動或無法吸液，泵就會發(fā)生異響，產(chǎn)生振動或無法吸液，此時泵就無法正常工作了。此時泵就無法正常工作了。 .乳化液泵在吸液時，要首先產(chǎn)生一定的真空度克服吸液閥彈簧壓力克服吸液閥彈簧壓力，將閥門打開，同時還要克服吸液管路阻力克服吸液管路阻力。 所以：所以：在傾斜巷道中布置泵站時，要將液箱放在泵的上方。67二十一、乳化液泵的工作原理和二十一、乳化液泵的工作原理和排水泵的工作原理一樣嗎？排水泵的工作原理一樣嗎？ 二者的工作原理完全不同。因為：二者的工作原理完全不同。

38、因為： 1、排水所用離心水泵的工作原理：、排水所用離心水泵的工作原理：是依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，（泵體內(nèi)充滿水時）帶動水，使水產(chǎn)生離心力，并獲得速度，這樣把機(jī)械能傳遞給水，使水從泵的排水口排出。由于葉輪的旋轉(zhuǎn)，在葉輪的中部產(chǎn)生了真空，于是就把水從泵的吸水口不斷地吸進(jìn)來（更確切地說是大氣的壓力將水壓入泵內(nèi)），經(jīng)水泵排出高壓水。68 排水泵排出的水流量是均勻的。排水泵排出的水流量是均勻的。 2、乳化液泵是利用泵內(nèi)容積的變化來實、乳化液泵是利用泵內(nèi)容積的變化來實現(xiàn)吸液和排液的現(xiàn)吸液和排液的。當(dāng)密封容積由小變大時，就產(chǎn)生真空，乳化液被大氣壓力壓入容積內(nèi)，即吸液；當(dāng)密封容積由大變小時，就把已吸入的乳化液壓出去，即排液。密封容積每變化一次，即完成吸液、排液一次，因此單柱塞泵的排量是間歇的。雖然三柱塞泵三個柱塞的吸排液是雖然三柱塞泵三個柱塞的吸排液是交替進(jìn)行的，但排出液體的流量仍是不均勻的。交替進(jìn)行的，但排出液體的流量仍是不均勻的。6970