目前國內(nèi)樁基與圍護(hù)施工新工藝、新技術(shù)介紹

1、摘摘 要：要： 隨著建筑施工朝著超高、超深方向的發(fā)展，施工設(shè)備也在不斷地更新和發(fā)展。對新設(shè)備、新工藝的了解將決定施工單位在這一施工領(lǐng)域的競爭力。及時關(guān)注新設(shè)備、新工藝的發(fā)展將會帶來施工效率和施工質(zhì)量的提高。關(guān)鍵詞：超深關(guān)鍵詞：超深 設(shè)備設(shè)備 難度難度 速度速度目前國內(nèi)樁基與圍護(hù)工程發(fā)展的現(xiàn)狀1、隨著國內(nèi)基礎(chǔ)建設(shè)的蓬勃發(fā)展，建筑施工技術(shù)也在不斷地向前發(fā)展，樁基施工中也朝著超深的方向發(fā)展。原有的老舊基礎(chǔ)成為當(dāng)今樁基施工中的一大難題。有一些老基礎(chǔ)雖然可以通過設(shè)計(jì)變更改變樁位，但是大量的有規(guī)則的老基礎(chǔ)，采用變更樁位并不能完全解決問題。2、在入巖施工中傳統(tǒng)的GPS-10型鉆機(jī)或者重錘鉆機(jī)效率低下，長時間

2、的施工會導(dǎo)致孔壁坍塌，影響施工質(zhì)量，難以達(dá)到預(yù)期的效果。3、目前基坑工程沿著超深、超大的方向發(fā)展，對施工工藝和施工設(shè)備的要求也越來越高，目前圍護(hù)中采用的地下連續(xù)墻、排樁加三軸攪拌樁等傳統(tǒng)工藝越來越受到限制，以目前的施工工藝和設(shè)備難以達(dá)到要求，就需要更先進(jìn)的工藝和能力更強(qiáng)大的設(shè)備來支撐。目前國內(nèi)樁基與圍護(hù)施工的難點(diǎn)樁基與圍護(hù)施工從目前階段來看主要的難點(diǎn)如下：超深樁入巖問題。超深土體加固（及止水帷幕）及障礙處理問題。地下連續(xù)墻的入巖問題。舊城改造工程中的老基礎(chǔ)處理問題目前國內(nèi)出現(xiàn)的樁基與圍護(hù)施工設(shè)備及使用方法1、入巖旋挖鉆機(jī)在以德國寶峨公司為代表的設(shè)備制造商，生產(chǎn)了新一代的能夠入巖施工的旋挖鉆機(jī)，

3、為樁基入巖施工提供了新的途徑。該種設(shè)備在100Mpa以上堅(jiān)硬基巖中施工，速度較快，一般都在1-3小時/米，大大提高了在基巖中施工的效率。廣西柳州工地取出巖芯強(qiáng)度60Mpa石灰?guī)r浙江工地取出巖芯強(qiáng)度130-200Mpa湖北工地取出巖芯強(qiáng)度100Mpa巖石寶峨BG25C旋挖鉆機(jī)雙輪銑槽機(jī)在基坑圍護(hù)施工中，對于超深或者安全性要求較高的工程普遍采用了地下連續(xù)墻工藝，傳統(tǒng)的地下連續(xù)墻都采用液壓抓斗進(jìn)行成槽施工，但是對于需要入巖的底下連續(xù)墻，液壓抓斗根本無法完成要求，這時就需要銑槽機(jī)來完成后續(xù)的工作。雙輪銑設(shè)備的成槽原理是通過液壓系統(tǒng)驅(qū)動下部兩個輪軸轉(zhuǎn)動，水平切削、破碎地層，采用反循環(huán)出碴。最大成槽深度可

4、達(dá)150m，一次成槽厚度在800mm2800mm之間。寶峨BC40銑槽機(jī)施工強(qiáng)度匹配圖套銑接頭雙輪銑設(shè)備施工進(jìn)度與傳統(tǒng)的抓槽機(jī)和沖孔機(jī)在土層、砂層等軟弱地層中優(yōu)勢并不十分明顯，大約為抓槽機(jī)的2倍3倍，液壓抓斗成孔效率約在10m3/h，雙輪銑槽速度在此種地層中效率在20m3/h30m3/h。一旦進(jìn)入巖段，雙輪銑就顯出其優(yōu)勢，在巖層段選擇合適刀具，在中風(fēng)化巖層中(60MPa以下)，施工效率可達(dá)10m3/h，在微風(fēng)巖層(60MPa120MPa)中可達(dá)1m3/h2m3/h。在此種地層中液壓抓斗基本無法使用。深層攪拌工藝目前剛剛進(jìn)入國內(nèi)的深層攪拌工藝主要有兩種設(shè)備，一種是以TRD工法為代表的水平切削土體

5、攪拌工藝，另一種是雙輪深攪工藝為代表的垂直土體攪拌工藝TRD工法是利用專用的機(jī)械設(shè)備（TRD工作機(jī)）把插入地下的鏈鋸式切割頭和帶有刀頭的鏈條通過主機(jī)的驅(qū)動進(jìn)行切割土壤和橫向移動，在形成的溝槽內(nèi)灌注水泥凝結(jié)劑，上下運(yùn)動的鏈條對泥土和水泥凝結(jié)劑進(jìn)行混合攪拌，固化后便形成水泥土連續(xù)墻，如果在過程中插人工字鋼之類的芯材，可以使連續(xù)墻成為基坑圍護(hù)中的擋土防滲或承重墻使用。TRD工作機(jī)TRD也有自身的缺點(diǎn)，首先對地層要求高，對于有地下空間障礙物的地層施工困難（或者以后設(shè)備改進(jìn)后會更好），切割箱提升和下放比較耗時TRD工作機(jī)工作示意圖TRD和SMW工法效果對比圖雙輪深攪設(shè)備是基于雙輪銑槽機(jī)的基礎(chǔ)上研制的一種

6、土體改良、加固的專用設(shè)備。雙輪深攪（CSM工法）是通過雙輪攪拌頭插入地下在銑輪破碎土壤的同時，泵送液體材料至攪拌頭底部，與掘松的土壤充分?jǐn)嚢瑁阢娸喯蛳碌耐瑫r加入壓縮空氣可以提高破碎和攪拌的效果，旋轉(zhuǎn)的銑輪及銑齒將土壤推向垂直安裝在銑輪架上的切割版，從而形成對土壤的強(qiáng)制攪拌。從而形成防滲墻、擋土墻或?qū)Φ貙油馏w進(jìn)行改良。最大深度可達(dá)60m。 雙輪深攪由一系列的一期和二期槽段構(gòu)成，既可以采用一期未固結(jié)就開始施工二期的“軟工法”施工，也可以采用一期槽段固結(jié)后再施工二期槽段的“硬工法”施工雙輪深攪設(shè)備改進(jìn)后的四輪深攪設(shè)備雙輪深攪施工工序示意圖該型設(shè)備可以在卵礫石層中施工，最大深度可達(dá)60m，寬度為0.

7、55m-1.2m。施工速度可達(dá)5-7m/小時。相比SMW工法，它的優(yōu)勢是能夠采用硬法施工，墻體厚度固定，減少接頭的同時，接頭質(zhì)量有一定的保證，對施工中偶爾的停頓影響不大，SMW工法需要連續(xù)施工，無法達(dá)到硬法施工的要求。 全回轉(zhuǎn)套管樁機(jī)隨著舊城改造的開始，原來在70、80年代施工的沉管樁、預(yù)制樁將成為影響施工正常進(jìn)行的重要因素，對原有老基礎(chǔ)樁的處理成為目前巖土施工領(lǐng)域重要的課題。全套管樁機(jī)（SuperTop工法）提供了一種新的有效的處理方法。Super Top工法（回鉆式下鋼套管法）是利用全回轉(zhuǎn)設(shè)備產(chǎn)生的下壓力和扭矩，驅(qū)動鋼套管轉(zhuǎn)動，利用管口的高強(qiáng)刀頭對土體的切削作用，將套管鉆入地下，然后利用抓

8、斗爪出套管內(nèi)的障礙物全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)該設(shè)備對老基礎(chǔ)的處理主要采用三種方法：方法一：采用該設(shè)備將老基礎(chǔ)套在管內(nèi)，然后采用重錘沖碎，最后用抓斗抓出。 老基礎(chǔ)樁沖擊破碎處理示意圖方法二：采用該設(shè)備將老基礎(chǔ)套在管內(nèi)，用高壓水槍將樁周土體攪碎，然后打入長三角形鋼楔，固定老樁，轉(zhuǎn)動套管，將樁體扭斷，最后采用沖抓將該節(jié)樁體取出，直到處理完成。老基礎(chǔ)樁斷樁處理示意圖方法三：采用該設(shè)備將老基礎(chǔ)套在管內(nèi)， 將多撐靴破碎器放入套管內(nèi)，利用多撐靴的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)壓力吸附在套管內(nèi)壁上，然后利用套管回轉(zhuǎn)下壓帶動多撐靴的破碎器鉆進(jìn)破碎樁體。老基礎(chǔ)樁多撐靴破碎處理示意圖多撐靴結(jié)構(gòu)示意圖該工法在日本被稱為“萬能工法”，該設(shè)備能達(dá)到1/500垂直度，能夠切割高強(qiáng)度的巖石和鋼筋混凝土，為巖土施工中遇到的新問題提供了新的解決方案。 結(jié)語隨