工具鉗工中級(jí)理論知識(shí)試卷

1、工具鉗工中級(jí)理論知識(shí)試卷、單項(xiàng)選擇1、在投影為圓的視圖中，螺釘頭部的一字槽應(yīng)畫成與中心線傾斜（B）A、30°B、45°C、60°D75°2、在平行于齒輪軸線方向的試圖中，若畫兩圓柱齒輪咬合的外形圖，咬合區(qū)的分度線用（C）繪制，齒頂線不畫出。A、點(diǎn)劃線B、雙點(diǎn)劃線C、粗實(shí)線D、細(xì)實(shí)線3、在平行于彈簧軸線方向的視圖中，圓柱螺旋壓縮彈簧各圈的輪廓應(yīng)畫成（A）A、直線B、曲線C、點(diǎn)劃線D、細(xì)實(shí)線4、在測(cè)繪零件上兩孔的中心距時(shí)，一般都采用（B）測(cè)量A、直接B、間接C、相對(duì)D、絕對(duì)5、在進(jìn)行切削加工時(shí)，切削用量中對(duì)切削力影響最大的是（A）A、切削深度B、進(jìn)給量6、砂

2、輪組成的三要素（B）A、磨料，結(jié)合劑，硬度C、磨料，硬度，氣孔C、切削速度D、進(jìn)給速度B、磨料，結(jié)合劑、氣孔D、磨料，結(jié)合劑，尺寸7、零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的符合程度稱為（C）A、加工誤差B、幾何形狀誤差C、加工精度D、尺寸公差8、在工藝尺寸鏈中，能人為地控制或直接獲得的尺寸稱為（A）A、組成環(huán)B、增環(huán)C、減環(huán)D、封閉壞9、計(jì)算中間工序尺寸的一種科學(xué)而又方便的方法是（A）A、工藝尺寸鏈計(jì)算B、極限尺寸運(yùn)算C、公差計(jì)算D、尺寸測(cè)量10、為消除鑄，鍛毛坯件的殘余應(yīng)力，提高加工精度，常采取的措施是（D）A、調(diào)制處理B、振動(dòng)去應(yīng)力C、低溫時(shí)效D、高溫時(shí)效11、機(jī)床夾具中，保證工件在加工

3、過程中受到外力（切削力等）作用時(shí)不離開已占據(jù)的正確位置的裝置是（B）A、定位裝置B、加緊裝置C、夾具體D、分度裝置12、加工中實(shí)際所限制的自由度數(shù)少于工件應(yīng)限制的自由度數(shù)，稱為（B）A、重復(fù)定位B、欠定位C、不完全定位D、完全定位13、在長(zhǎng)方體工件上加工槽時(shí)，為保證加工精度，應(yīng)將工件的（C）自由度加以限制A、5個(gè)B、4個(gè)C、6個(gè)D、3個(gè)14、以短圓柱孔作為定位元件，能限制工作的（C）自由度A、一個(gè)平移及一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)B、兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)C、兩個(gè)平移D、不確定15、當(dāng)工件需要在一次安裝下進(jìn)行鉆，絞孔時(shí)，宜選用（D）鉆套A、固定B、可換C、特殊D、快換16、角鐵式車床夾具一般用于加工（D）零件的場(chǎng)合A、軸類B、

4、圓盤類C、套類D、軸座類17、在一般萬(wàn)能銃床上加工直線成型面零件，一般應(yīng)采用（C）銃床夾具A、直線送進(jìn)式B、圓周送進(jìn)式C、機(jī)械仿形靠模D、平口鉗18、當(dāng)壓力不太高時(shí)，壓力對(duì)油液粘度的影響（B）A、很大B、不大C、無(wú)影響D、巨大19、液壓系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)所必須保證的流量，叫（A）A、額定流量B、最小流量20、在密閉容器中，壓力是以（A、由小到大B、由大到小C、最大流量D、平均流量C）傳遞的C、等值D、比例形式21、液壓系統(tǒng)中，油壓流動(dòng)時(shí)會(huì)引起能量損失，這主要表現(xiàn)為（B）損失A、流量B、壓力C、流速D、油量22、在零件圖上用來(lái)確定其它點(diǎn)，線，面位置的基準(zhǔn)、稱為（A）基準(zhǔn)A、設(shè)計(jì)B、加工C、劃線D、定位

5、23、對(duì)于不加工的箱體內(nèi)壁在劃線時(shí)要校正其位置（A）A、一保證加工后順利裝配B、保證順利進(jìn)行加工C、以節(jié)約加工時(shí)間D、以使劃線順利進(jìn)行24、當(dāng)需伸入到復(fù)雜工件內(nèi)腔表面進(jìn)行劃線時(shí)可使用三坐標(biāo)劃線機(jī)的（D）來(lái)完成A、專用劃針B、組合劃線器C、特殊劃線器D、圓形劃線器25、對(duì)于一些復(fù)雜的箱體工件為提高劃線時(shí)要校正其位置（A）A、劃針于直角尺B、劃線盤C、高度游標(biāo)尺D、三坐標(biāo)劃線機(jī)26、當(dāng)對(duì)箱體孔端面進(jìn)行劃線時(shí)，一般要裝入中心塞塊，其上面要（B）孔端面A、凹下B、平齊C、高出D、凸起或凹下27、畸形工件應(yīng)確定合理的劃線基準(zhǔn)（B）A、以便順利進(jìn)行加工B、保證劃線質(zhì)量C、保證裝配D、保證加工質(zhì)量28、麻花

6、鉆頭直徑機(jī)2mm其柄部一般為（A）A、圓柱柄B、圓錐柄C、圓柱柄或圓錐柄D、扁舌形29、標(biāo)準(zhǔn)群鉆上磨出月牙槽形成圓弧刀（D）A、使扭矩減小B、減小軸向力C、切削不平穩(wěn)D、加強(qiáng)定心作用30、為了改善鉆心出的切削狀態(tài)，依加工特點(diǎn)鑄鐵群鉆可把橫刃磨得（B）D、長(zhǎng)些或短些則易使鉆頭受到一個(gè)向下的拉力，D、無(wú)變化A）D、提高或降低前角越大則（A）A、更長(zhǎng)些B、更短些C、取標(biāo)準(zhǔn)值31、在鉆孔時(shí)，若切削與前刀面摩擦力很小，A、越大B、越小C、變化不定32、在鉆孔時(shí)若切削速度加大，則鉆孔效率（A、提高B、不變C、降低33、用機(jī)8mm的鉆頭在Z525型立鉆上鉆孔，應(yīng)選用（B）鉆頭套鉆孔A、一號(hào)B、二號(hào)C、三號(hào)D

7、、四號(hào)34、使用鉆模在安裝工件時(shí)能迅速準(zhǔn)確（A）A、可減少裝卡工件時(shí)的輔助時(shí)間B、使切削深度減小C、是鉆孔深度降低D、減少裝卡刀具的時(shí)間35、當(dāng)鉆頭橫刃過長(zhǎng)時(shí)（A）A、孔的位置易偏移和歪斜B、軸向力小C、鉆頭難用度好D、鉆孔平穩(wěn)36、對(duì)鉆床的一，二級(jí)保養(yǎng)是以（B）為主的A、維修人員B、操作人員C、檢驗(yàn)人員D、車間管理人員37、在使用電磨頭時(shí)，其（C）A、砂輪的外徑應(yīng)盡量小B、砂輪的外徑須在機(jī)00mm之內(nèi)C、砂輪的外徑在磨頭名牌上規(guī)定的尺寸之內(nèi)D、砂輪的外徑在磨頭名牌上規(guī)定的尺寸之外38、百分表屬于（C）A、固定刻度量具B、螺旋側(cè)微量具C、機(jī)械式量?jī)xD、角度量具39、千分尺活動(dòng)套管裝1/2周，則

8、軸桿同時(shí)移動(dòng)（B）A、0.15mmB、0.25mmC、0.5mmD、1mm40、當(dāng)測(cè)量直徑較大，較深的孔徑時(shí)應(yīng)選用（B）A、外徑千分尺B、扛式內(nèi)徑千分尺C、普通內(nèi)徑千分尺D、游標(biāo)卡尺41、V型測(cè)量砧千分尺的測(cè)量面夾角為（C）A、30°B、60°C、120°D、90°42、當(dāng)百分表觸頭尺桿移動(dòng)一個(gè)周節(jié)時(shí)則長(zhǎng)指針應(yīng)轉(zhuǎn)過（D）A、32.5格B、42.5格C、52.5格D、62.5格43、角度量塊是一種精密的（B）D、機(jī)械量?jī)xD、機(jī)械量?jī)xD、間接測(cè)量法A、通用量具B、標(biāo)注量具C、極限量規(guī)44、同時(shí)檢驗(yàn)螺紋幾個(gè)參數(shù)的方法叫（B）A、分項(xiàng)量法B、綜合量法C、相對(duì)測(cè)量

9、法45、螺紋塞規(guī)是檢驗(yàn)（B）件的有關(guān)參數(shù)的A、外螺紋B、內(nèi)螺紋C、平面螺紋D、螺紋46、用三針量法測(cè)量螺紋中徑是一種（B）A、精度較低B、精度較高C、精度不高D、精度很高47、光學(xué)齒厚卡尺在測(cè)量性能（C）齒厚游標(biāo)卡尺A、低于B、等于C、高于D、低于或等于48、當(dāng)測(cè)量較高精度的齒輪公法線長(zhǎng)度時(shí)用（C）A、游標(biāo)卡尺B、公法線千分尺C、百分表式卡規(guī)D、桿杠式百分表49、圓柱凸輪（A）A、是開有曲線溝槽的圓柱體構(gòu)件B、當(dāng)凸輪高速回轉(zhuǎn)時(shí)，從動(dòng)件在垂直于凸輪軸線的平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)C、作軸向移動(dòng)時(shí)使從動(dòng)件做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)D、工作表面是圓柱形50、為了使凸輪機(jī)構(gòu)緊湊壓力角（A）A、不宜過小B、愈小愈好C、愈大愈好D、任意

10、取值51、劃線樣板，測(cè)量樣板，校對(duì)樣板，輔助樣板都屬于（A）A、專用B、標(biāo)準(zhǔn)C、非標(biāo)準(zhǔn)D、通用52、機(jī)械切削加工方法主要是在（A）加工后，用精密磨床，成型磨床和特殊夾具進(jìn)行樣板測(cè)量面的精加工A、粗加工B、半精加工C、板料剪切D、研磨53、用電刻法做樣本標(biāo)記常用于（B）A、不淬硬的樣板B、淬硬后的樣板B、軟金屬制作的樣板D、厚度為的鋼板54、鏟齒銑刀的齒背形式為（B）A、漸開線B、阿基米德線C、直線、折現(xiàn)、曲線D、圓柱螺旋線55、單項(xiàng)銑刀銑削齒背由折線組成的刀具時(shí)，可用（B）A、一把銑刀銑槽一次成型B、一把銑刀銑岀槽后，在銑齒背成型C、一把圓柱螺旋銑刀銑削成型D、直齒三面刃銑刀銑削成型56、用蝶

11、形砂輪的平面磨削鉸刀前刀面時(shí)，當(dāng)前角r.>0，調(diào)整砂輪與鉸刀的相對(duì)位置時(shí)，砂輪端面需（B）A、通過鉸刀中心A、通過鉸刀中心B、相對(duì)鉸刀中心偏離一個(gè)位置C、需傾斜D、和鉸刀軸線垂直57、尖齒銑刀在切削過程中，多數(shù)是（A）A、刀齒的后刀面發(fā)生磨損，故刃磨時(shí)只是刃磨后刀面即可B、刀齒的前刀面發(fā)生磨損，故刃磨時(shí)也只是刃磨前刀面即可C、前后刀面同時(shí)磨損，須前后刀面同時(shí)刃磨D、刀刃倒棱磨損時(shí)只刃磨倒棱即可58、修磨插刀齒時(shí)，為保證原有齒形，只需刃磨（A）A、插齒刀的前刀面B、插齒刀的后刀面C、插齒刀前后刀面的相交部位D、定位孔59、銑窄的通槽，可選用（A）來(lái)加工A、鋸片銑刀或小直徑的立銑刀B、圓柱銑

12、刀C、端銑刀D、成形銑刀60、一般（C）以上的絲錐切削用量采用柱形分配方式。A、M6B、M10C、M12D、M1661、圓板牙的構(gòu)造由（C）A、工作部分和柄部及幾條容屑槽組成B、切削部分，校準(zhǔn)部分和倒錐組成C、切削部分，校準(zhǔn)部分和排泄孔組成D、倒角和圓柱孔組成62、用盤銑刀或指形銑刀加工斜齒輪時(shí)，銑刀的齒形（B）A、與齒輪任何剖面中的槽型相同B、不應(yīng)與齒輪任何剖面中的槽型相同C、與齒輪截形相同D、為直線型63、對(duì)零部件進(jìn)行密封性試驗(yàn)是屬于（A）階段。A、裝配前的準(zhǔn)備B、裝配C、部件裝配D、調(diào)試64、容易保證裝配精度，但裝配件的剛度有時(shí)受到的影響的是（C）A、完全互換裝配法B、分組選配法C、調(diào)整

13、法D、修配法65、為保證產(chǎn)品裝配精度常采用的裝配方法有（C）A、二種B、三種C、四種D、五種66、把滾動(dòng)軸承裝入到軸頸上時(shí)，則裝配力應(yīng)作用在（B）A、外圈端面上B、內(nèi)圈端面上C、滾動(dòng)體上D、內(nèi)圈或外圈上67、在工作中兩根軸依工作需要要隨時(shí)接通或中斷傳動(dòng)時(shí)應(yīng)用（B）A、聯(lián)軸節(jié)B、離合器C、聯(lián)軸節(jié)或離合器D、螺紋連接68、裝配牙嵌式離合器時(shí)結(jié)合子齒形咬合間隙應(yīng)盡量小些，（A）A、防止工作是產(chǎn)生沖擊B、使之不易結(jié)合C、使其不容易脫開D、使其容易結(jié)合或脫開69、帶傳動(dòng)中，要求帶在帶輪上的包角（A）A、大于等于120°B、大于等于60°C、小于120°D、大于9070、螺旋

14、機(jī)構(gòu)中絲杠支承軸線與基準(zhǔn)面應(yīng)保證（A）A、平行度B、傾斜度C、垂直度D、對(duì)稱度B)71、裝配鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)若采用彈簧卡片固定活動(dòng)銷軸則應(yīng)注意開口方向與鏈條運(yùn)動(dòng)方向（A、相同B、相反C、相同或相反D、相垂直72、在分度裝置中要求分度銷（D）A、強(qiáng)度好B、剛度好，耐磨性好C、耐磨性好D、精度高，剛度好，耐磨性好73、冷沖模就是在（B）下對(duì)金屬材料進(jìn)行壓力加工的模具。A、低溫B、常溫C、高溫D、任一溫度下74、一般冷沖模所用的工作壓力(A)A、較高B、較低C、很小D、不高75、當(dāng)沖裁模的刃口不鋒利時(shí)則沖裁件可能產(chǎn)生(C)現(xiàn)象A、工作不平B、位置不平76、三相異步電動(dòng)機(jī)的磁極對(duì)數(shù)C、飛邊毛刺D、棱邊圓滑

15、A、n=60f/pB、n=60p/fC、n=50f/pD、50p/fP與該電動(dòng)機(jī)的同步轉(zhuǎn)速n,交流電頻率f之間的關(guān)系是(A)77、熱繼電器的熱元件應(yīng)串接在(A)中A、主回路中C、控制回路中接觸器線圈的后邊A、主回路中C、控制回路中接觸器線圈的后邊B、控制回路的起動(dòng),停止按鈕之間D、控制回路中的起動(dòng)按鈕前面78、起吊重物時(shí),鋼絲繩與地面垂直直線的夾角一般不得(C)A、大于60度B、小于30度C、大于45度D、大于10度79、B6050牛頭刨床的最大刨削長(zhǎng)度為(A)mm。A、500B、50C、250D、605080、產(chǎn)品的開發(fā)管理是(D)管理的主要內(nèi)容A、班組生產(chǎn)B、車間生產(chǎn)C、車間技術(shù)D、專業(yè)技

16、術(shù)、判斷題。81. (V)用一圓弧光滑地連接相鄰兩線段的作圖方法叫圓弧連接。82. (V)高速鋼熱處理后的硬度與碳素工具鋼差不多，但紅硬性高得多。83. (X)T12A剛熱處理后的硬度可達(dá)60-64HRC,刃磨性也較好,故常用于制造各類鉆頭。84. (V)當(dāng)加工中等硬度的塑性材料，切削速度較低時(shí)，一般得到節(jié)狀加削。85. (V)刮刀的楔角按鈕細(xì)精度要求而定，粗刮刀的楔角應(yīng)刃磨成90度一92.5度，刀刃必須平直。86. (V)白鋼玉砂輪，硬度較高，忍性比棕剛玉低，適于磨削淬火鋼，高速鋼等工件。87. (X)螺旋夾緊機(jī)構(gòu)的擴(kuò)力作用不及斜楔大，但能可靠的自鎖。88. (V)液壓傳動(dòng)的速比不如機(jī)械傳動(dòng)的準(zhǔn)確，傳動(dòng)效率低。89. (V)鉆薄板群鉆是把麻花鉆兩主切削刃磨成圓弧形切削刃，并把鉆尖高度磨低而做成的。90. (V)能從量具或量?jī)x上直接讀岀被測(cè)量的數(shù)值，稱為絕對(duì)測(cè)量值。91. (X)深度千分尺用于測(cè)量孔，鍵槽的深度及臺(tái)階的高度尺寸，測(cè)量范圍有050mm和25100mm兩種。92. (V)各種型面曲線比較復(fù)雜的樣板，可利用光學(xué)量?jī)x檢驗(yàn)。93. (V)為使成形銑刀獲得鏟齒后較細(xì)的表面粗糙度，在鏟齒前應(yīng)對(duì)刀坯進(jìn)行熱處理調(diào)質(zhì)。94. (V工