蝶閥技術(shù)培訓(xùn)

1、 目錄目錄一、一、蝶閥的作用蝶閥的作用二、二、 蝶閥的結(jié)構(gòu)蝶閥的結(jié)構(gòu)三、三、 蝶閥的原理及操作蝶閥的原理及操作四、四、 蝶閥日常巡檢及注意事項(xiàng)蝶閥日常巡檢及注意事項(xiàng)五、五、 蝶閥故障及事故處理蝶閥故障及事故處理一、蝶閥的作用一、蝶閥的作用 1、水輪機(jī)發(fā)生事故且導(dǎo)葉不能關(guān)閉時(shí)，關(guān)閉閥門(mén)，緊急關(guān)閉截?cái)嗨?，防止水輪機(jī)發(fā)生飛逸。 2、機(jī)組停機(jī)備用時(shí)，關(guān)閉閥門(mén)，截?cái)嗨?，防止?dǎo)葉長(zhǎng)期漏水，減少水能損失，防止在導(dǎo)葉端面和立面產(chǎn)生氣蝕。 3、機(jī)組停機(jī)檢修時(shí)，關(guān)閉閥門(mén)，截?cái)嗨?，作為機(jī)組檢修的安全措施。二、蝶閥的結(jié)構(gòu)二、蝶閥的結(jié)構(gòu)蝶閥主要由閥體、活門(mén)、閥軸、軸承、密封裝置、操作機(jī)構(gòu)及附屬部件組成。1、閥體。

2、活門(mén)活門(mén)2、活門(mén)。3、閥軸、軸承、密封裝置。（見(jiàn)上圖）4、操作機(jī)構(gòu)及其附屬部件。 旁通閥（電動(dòng)或手動(dòng)操作，旁通閥（電動(dòng)或手動(dòng)操作，平壓作用）平壓作用）旁通閥前端手旁通閥前端手動(dòng)閥動(dòng)閥空氣閥（平壓過(guò)程中排出空氣閥（平壓過(guò)程中排出蝶閥后端空氣）蝶閥后端空氣）閥體閥體伸縮節(jié)（滿足熱伸縮節(jié)（滿足熱脹冷縮需求）脹冷縮需求）液壓鎖錠（蝶閥全液壓鎖錠（蝶閥全關(guān)或全開(kāi)時(shí)投入，關(guān)或全開(kāi)時(shí)投入，重錘重錘閥軸閥軸四、蝶閥的原理及操作四、蝶閥的原理及操作1、蝶閥工作原理。（根據(jù)上圖完成講解）2、蝶閥動(dòng)作流程： （1）開(kāi)閥流程：導(dǎo)葉全關(guān)遠(yuǎn)方或現(xiàn)地發(fā)出開(kāi)閥指令蝶閥純機(jī)械鎖錠拔出開(kāi)啟旁通閥閥前后壓力值達(dá)到設(shè)定平壓值（0.3

3、9MPa）自動(dòng)拔出液壓鎖錠銷(xiāo)開(kāi)蝶閥動(dòng)作 蝶閥至全開(kāi)位置自動(dòng)投入液壓鎖錠銷(xiāo)關(guān)閉旁通閥。 （2）關(guān)閥流程：遠(yuǎn)方或現(xiàn)地發(fā)出關(guān)閥指令自動(dòng)拔出液壓鎖錠銷(xiāo)關(guān)蝶閥動(dòng)作 蝶閥至全關(guān)位置自動(dòng)投入液壓鎖錠銷(xiāo)。（3）外部失壓關(guān)閥流程：調(diào)速器事故調(diào)速器事故低油壓動(dòng)作低油壓動(dòng)作純機(jī)械過(guò)速純機(jī)械過(guò)速動(dòng)作動(dòng)作緊急停機(jī)電緊急停機(jī)電磁閥動(dòng)作磁閥動(dòng)作液壓鎖錠自動(dòng)拔出液壓鎖錠自動(dòng)拔出 關(guān)關(guān)閥電磁閥自動(dòng)打開(kāi)閥電磁閥自動(dòng)打開(kāi)蝶閥關(guān)閉蝶閥關(guān)閉3、蝶閥開(kāi)、關(guān)操作： （1）現(xiàn)地純手動(dòng)開(kāi)蝶閥。（請(qǐng)班組人員根據(jù)液壓原理圖自行講解） （2）現(xiàn)地純手動(dòng)關(guān)蝶閥。（請(qǐng)班組人員根據(jù)液壓原理圖自行講解） （3）現(xiàn)地手動(dòng)開(kāi)閥。 （請(qǐng)班組人員根據(jù)液壓原理圖及現(xiàn)

4、地控制面板自行講解） （4）現(xiàn)地手動(dòng)關(guān)閥。 （請(qǐng)班組人員根據(jù)液壓原理圖及現(xiàn)地控制面板自行講解） 注意：以上操作須按操作票執(zhí)行（防誤操注意：以上操作須按操作票執(zhí)行（防誤操作），嚴(yán)禁無(wú)票操作，緊急情況下除外。作），嚴(yán)禁無(wú)票操作，緊急情況下除外。1、蝶閥巡視檢查內(nèi)容： （1） 檢查蝶閥控制箱上交、直流電源指示燈點(diǎn)亮，鎖錠投入、鎖錠拔出、油泵A運(yùn)行指示、油泵B運(yùn)行指示燈信號(hào)與實(shí)際工況一致；開(kāi)液閥及液閥全開(kāi)指示、停止及故障指示、關(guān)液閥及液閥全關(guān)指示、開(kāi)旁閥及旁閥全開(kāi)指示、關(guān)旁閥及旁閥全關(guān)帶燈操作按鈕無(wú)損壞，燈顯示狀態(tài)與實(shí)際操作時(shí)相符，故障指示燈熄滅。現(xiàn)地/遠(yuǎn)方切換把手置于“遠(yuǎn)方”位置，A泵/B泵選擇把手

5、置于無(wú)故障油泵位置。四、四、 蝶閥日常巡檢及注意事項(xiàng)蝶閥日常巡檢及注意事項(xiàng) （2）液晶顯示屏上無(wú)故障信號(hào)，油泵油壓顯示正常?？刂葡鋬?nèi)油泵電機(jī)接線完好，油泵啟動(dòng)時(shí)上油正常，油泵啟動(dòng)、停止正確，壓力表壓力值顯示在正常范圍內(nèi)，保壓壓力正確。各電磁閥無(wú)滲油、無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，二次接線端子緊固，手搖泵操作手柄無(wú)損壞，手動(dòng)閥位置正確、無(wú)滲油現(xiàn)象。檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)滲漏，高壓軟管無(wú)變形或破裂現(xiàn)象。蝶閥、空氣閥、電動(dòng)旁通閥及前端手動(dòng)閥、蝸殼排水閥的位置正確，無(wú)滲漏水現(xiàn)象。 （3）地面無(wú)積水、積油現(xiàn)象，建筑物基礎(chǔ)無(wú)裂縫、變形，重錘下面無(wú)阻擋物。儲(chǔ)能器無(wú)滲漏油現(xiàn)象，保壓壓力表指示壓力在正常范圍內(nèi)。各管路、閥門(mén)、傳感器、壓

6、力開(kāi)關(guān)等無(wú)滲漏油現(xiàn)象?；赜拖溆臀徽?，無(wú)油位異常信號(hào)，無(wú)滲漏油及溢油現(xiàn)象。電動(dòng)機(jī)引線及接地完好，油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常振動(dòng)、異音，無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。五、五、 蝶閥故障及事故處理蝶閥故障及事故處理1、出現(xiàn)下列情形之一，蝶閥將自動(dòng)關(guān)閉： （1）機(jī)組事故停機(jī)過(guò)程中剪斷銷(xiāo)剪斷。（2）機(jī)組二級(jí)過(guò)速至140%Ne以上。 （3）按下緊急事故停機(jī)按鈕SS1。 （4）調(diào)速器事故低油壓。 2、自動(dòng)開(kāi)蝶閥不成功分析處理: （1）因監(jiān)控流程中斷蝶閥開(kāi)啟不成功，通知運(yùn)維人員處理。（2）蝶閥裝置動(dòng)力、操作電源未投入，應(yīng)查找原因并處理。 （3）蝶閥油壓裝置故障，電磁閥2或鎖錠電磁閥發(fā)卡拒動(dòng)，油泵電機(jī)不上油或達(dá)不到額定操作油壓，手動(dòng)閥誤開(kāi)，高壓油管路有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)查找原因并通知運(yùn)維人員處理。3、蝶閥液壓裝置壓油泵起動(dòng)頻繁： （1）檢查油壓裝置各閥門(mén)有無(wú)滲漏油，各管路接頭有無(wú)滲漏油，如有滲漏通知運(yùn)維人員處理。 （2）檢查油泵起動(dòng)、停止定值是否正確，如不正確應(yīng)通知運(yùn)維人員處理。 （3）檢查主接力器及聯(lián)接管路有無(wú)滲漏，如有滲漏通知運(yùn)維人員處理。附：蝶閥重要運(yùn)行參數(shù)值附：蝶閥重要運(yùn)行參數(shù)值1、蝶閥全開(kāi)自動(dòng)保壓上限：11MPa； 蝶閥全開(kāi)自動(dòng)保壓上限：7MPa。 2、蝶閥事故高油壓：17MPa； 蝶閥