上海軌道交通號線VIII標(biāo)土建工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則工程名稱：上海軌道交通6號線VIII標(biāo)土建分部分項(xiàng)名稱：地下連續(xù)墻1 工程概況軌道交通六號線北起高橋鎮(zhèn)港城路，南至規(guī)劃中的主題公園。本八標(biāo)為其中的民生路站及源深體育中心站，位于張楊路中央綠化帶下，呈東西向布置。本標(biāo)段車站主體部分采用600mm地下連續(xù)墻圍護(hù)施工，深2225m，局部區(qū)域墻厚800mm、1000mm。砼強(qiáng)度等級C30，抗?jié)B標(biāo)號S8，采用“地下連續(xù)墻液壓抓斗工法”施工。建設(shè)單位：上海地鐵建設(shè)有限公司設(shè)計(jì)單位：上海市城市建設(shè)設(shè)計(jì)研究院 上海市隧道工程軌道交通設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：上海市工程建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司施工單位：上海隧道工程股份公司2 本工程監(jiān)理依據(jù)：2.1

2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及規(guī)范GB50202-20022.2 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20022.3 上海地鐵基坑工程施工規(guī)程SZ-08-20002.4 市政地下工程施工及驗(yàn)收規(guī)程DBJ-236-19992.5 基坑工程設(shè)計(jì)規(guī)程DBJ08-61-972.6 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20032.7 有關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)說明、會議紀(jì)要及經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)核定單等。2.8 國家和本市有關(guān)的工程建設(shè)方面的法律、法規(guī)、政策。3 事前控制內(nèi)容：3.1 在地墻工程開工前對地墻工程施工單位（包括成槽、材料檢測單位及商品砼攪拌站）進(jìn)行資質(zhì)審查，審查內(nèi)容可包括：3.1.1

3、企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照3.1.2 資質(zhì)等級證書3.1.3 進(jìn)滬施工許可證3.2 組織或參加設(shè)計(jì)施工圖的交底、會審，并提出意見和建議。3.3 審查施工單位提出的施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案，簽署書面意見。3.4 督促施工單位向班組交底，并要求講解監(jiān)理對施工單位有關(guān)工程技術(shù)資料、材料、設(shè)備、隱蔽工程驗(yàn)收、中間階段質(zhì)量檢評的認(rèn)定流程。3.5 按各方認(rèn)定的施工組織設(shè)計(jì)（施工技術(shù)方案）：3.5.1 督促施工單位做好場地平整工作及施工機(jī)械走行道路的鋪筑。3.5.2 督促對所用人造泥漿做試配，并報(bào)監(jiān)理審查。3.5.3 檢查泥漿循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置情況。3.5.4 檢查挖機(jī)、吊機(jī)及其它輔助設(shè)備的配備和運(yùn)行情況。3.5.5

4、檢查計(jì)量設(shè)備、測量工具、檢測工具（測繩、卷尺、測槽儀、經(jīng)緯儀、水平儀等）的標(biāo)定情況。3.6 審查電焊工、電工、起重工等特殊工種的上崗證。3.7 審查原材料、產(chǎn)品的質(zhì)保書、合格證、準(zhǔn)用證及砼配合比?？紤]砼水下澆筑，選定砼配合比時可按設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高5Mpa，抗?jié)B提高0.2Mpa。3.8 要求施工單位在見證人的監(jiān)督下進(jìn)行材料取樣和送樣。3.9 參與業(yè)主向施工單位引交座標(biāo)，水準(zhǔn)基點(diǎn)。3.10 據(jù)施工工藝流程圖，明確復(fù)核、驗(yàn)收、質(zhì)量檢測工序。4 施工過程控制內(nèi)容：4.1 強(qiáng)制性規(guī)范要求：4.1.1 混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB5

5、0119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。4.1.2 鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.3 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。4.1.4 混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣于試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不少于一次；2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不少于一次；3當(dāng)一次連續(xù)澆筑1000 m3時，同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少于一

6、次；4每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組樹應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。4.2 旁站要求：4.2.1 旁站內(nèi)容：鋼筋籠吊裝、導(dǎo)管入槽深度、砼澆筑等工序。4.2.2 旁站監(jiān)理前應(yīng)檢查施工單位質(zhì)量管理體系，并督促其及時、全面履行現(xiàn)場質(zhì)量管理責(zé)任；旁站時應(yīng)檢查施工單位的有關(guān)現(xiàn)場管理人員、質(zhì)檢人員是否在崗。4.2.3 發(fā)現(xiàn)違反強(qiáng)制性條文的行為發(fā)生時，旁站監(jiān)理人員應(yīng)及時制止并督促整改。發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量和安全隱患，應(yīng)及時按規(guī)定上報(bào)。4.3 導(dǎo)墻的施工質(zhì)量監(jiān)控：4.3.1 施工單位在導(dǎo)墻樁位施放自檢后，應(yīng)分段填報(bào)導(dǎo)墻樁位復(fù)核單，經(jīng)復(fù)驗(yàn)后予以簽證；4

7、.3.2 導(dǎo)墻深度必須滿足設(shè)計(jì)要求，墻底宜設(shè)置在老土面以下0.10.15m，墻頂宜高出地面100200mm，墻厚為100200mm，墻趾厚度不宜小于200mm；4.3.3 導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)墻面應(yīng)垂直，凈距為地墻設(shè)計(jì)厚度加4060mm的施工余量。平面位置的容許偏差為±10mm。墻面平整度小于5mm。4.3.4 導(dǎo)墻拆模后應(yīng)立即做好墻間臨時支撐，支撐間距一般為2m，上下二道。砼強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，起重機(jī)等重型設(shè)備禁止在導(dǎo)墻附近停置或作業(yè)；4.4 槽段開挖的施工質(zhì)量監(jiān)控：4.4.1 地墻應(yīng)預(yù)先在導(dǎo)墻上標(biāo)出各槽段的范圍和編號。正式開挖前，施工單位應(yīng)填報(bào)地下墻槽段開挖通知單，經(jīng)檢查符合要求后予以簽證

8、；4.4.2 挖槽時槽壁及接頭處應(yīng)保持垂直，其偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接頭處相鄰兩槽段的挖槽中心線，在任一深度的偏差值不得大于墻厚的1/4并不能影響內(nèi)部限界；4.4.3 新拌制的護(hù)壁泥漿應(yīng)貯放24小時以上或加分散劑，使膨潤土或粘土充分水化，應(yīng)符合下表性能指標(biāo)要求，特殊地質(zhì)條件下，應(yīng)作必要調(diào)整。制備泥漿的性能指標(biāo)泥漿性能新配制循環(huán)泥漿廢棄泥漿檢驗(yàn)方法粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土比重(g/cm3)1.041.051.061.08<1.10<1.15>1.25>1.35比重計(jì)粘度（s）20242530<25<35<50<60漏斗計(jì)含砂率(%)<

9、;3<4<4<7>8>11洗砂瓶PH值8989<8>8>14>14試紙4.4.4 在成槽期，槽內(nèi)泥漿面必須高于地下水位0.5m以上，亦不應(yīng)低于導(dǎo)墻頂面0.3m。施工場地集水井和排水溝應(yīng)暢通，防止地表水流入槽內(nèi)破壞泥漿性能；4.4.5 回收的泥漿，可采用振動篩、旋流器、沉淀池等凈化處理后重復(fù)使用；4.4.6 槽段開挖結(jié)束后并進(jìn)行第一次清槽，清槽完畢后，應(yīng)檢查槽位、槽深、槽寬及槽垂直度，應(yīng)符合下表的規(guī)定，合格后方可吊放鋼筋籠、鎖口管，吊放時注意鋼筋籠、鎖口管中心與設(shè)計(jì)中心線相符，底部緊密無隙防止砼倒灌。監(jiān)理應(yīng)按附表一作好日常檢查記錄。成槽檢查驗(yàn)

10、收允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查頻率檢查方法1成槽平面軸線與設(shè)計(jì)軸線差值±30每幅3點(diǎn)鋼尺量2成槽垂直度<3每幅3點(diǎn)超聲波側(cè)斜儀3成槽深度不得小于設(shè)計(jì)深度每幅4點(diǎn)專用線錘量4沉渣厚度清孔一小時后100每幅4點(diǎn)專用線錘量4.4.7 二次槽段清基換漿，結(jié)束1小時后，應(yīng)符合槽底以上200mm處泥漿比重應(yīng)1.15，并不得超過上表允許偏差規(guī)定。4.4.8 成槽質(zhì)量檢測比例為100%。4.5 鋼筋骨架施工質(zhì)量監(jiān)控：4.5.1 審查各種規(guī)格鋼筋的出廠證明書、進(jìn)場批量驗(yàn)收和力學(xué)性能及焊接試驗(yàn)報(bào)告；4.5.2 應(yīng)對鋼筋骨架的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、長度、間距、外形尺寸；鋼筋焊接的焊縫寬度、厚度及搭

11、接長度；預(yù)埋件、預(yù)留洞及預(yù)埋套管、導(dǎo)管的位置、標(biāo)高；吊筋的規(guī)格和長度做好自檢合格，報(bào)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)簽證。4.5.3 鋼筋骨架制作時應(yīng)先用鉛絲暫先綁軋固定，然后用點(diǎn)焊焊牢。其交叉點(diǎn)焊數(shù)不得少于總數(shù)的50%，四周焊點(diǎn)必須保證100%，桁架部分必須100%焊接；4.5.4 鋼筋骨架在制作、運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止出現(xiàn)不可恢復(fù)的變形。入槽前應(yīng)核對編號，入槽時不得碰撞槽壁，更不得強(qiáng)行入槽；4.5.5 鋼筋骨架的安置標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差值在±10mm以內(nèi)，其位置采取措施固定，接駁器的標(biāo)高誤差控制在10mm以內(nèi)。4.6 砼施工質(zhì)量監(jiān)控：4.6.1 砼澆灌前施工單位應(yīng)填報(bào)隱蔽工程驗(yàn)收單，

12、經(jīng)驗(yàn)收合格后予以簽證。同時還應(yīng)檢查導(dǎo)管下放深度（按導(dǎo)管底段到槽底距離為1015cm要求）、導(dǎo)管連接、隔水塞安裝、砼初灌量情況（按導(dǎo)管底段能被埋入砼深度不少于0.81.2m要求）。4.6.2 砼送達(dá)現(xiàn)場，必須查驗(yàn)級配單，符合要求后抽測坍落度，控制在200±20cm。4.6.3 每一單元槽段混凝土應(yīng)制作抗壓強(qiáng)度試件二組，每1個槽段應(yīng)制作抗?jié)B壓力試件一組，每組6件。4.6.4 水下灌注砼過程中，應(yīng)均勻連續(xù)灌注，因故中斷灌注時間不得超過30 min。應(yīng)督促施工單位隨時測量砼的上升高度，以確保導(dǎo)管始終埋在砼中，導(dǎo)管埋入砼面的深度以24m為宜，最小埋入深度不得小于1.15m，砼面接近鋼筋骨架底端

13、時，灌注速度應(yīng)適當(dāng)放慢。4.6.5 在單元槽段，同時使用兩根或兩根以上導(dǎo)管澆灌時，其間距一般不宜大于3m，導(dǎo)管距槽段底部不宜大于1.5m，各導(dǎo)管處的砼表面的高差不宜大于 0.5m；4.6.6 督促施工單位應(yīng)根據(jù)砼凝固硬化情況始拔鎖口管，及后有節(jié)奏的轉(zhuǎn)動、提動和每隔時段適當(dāng)?shù)奶岚?，不得損壞接頭處的砼。4.6.7 墻頂灌注標(biāo)高宜高出設(shè)計(jì)標(biāo)高300500mm。當(dāng)砼灌注測得達(dá)標(biāo)，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后方可停止?jié)补唷?.6.8 已澆筑得砼槽段接縫處表面，必須用特制得接頭刷在換漿前進(jìn)行清刷。4.6.9 水下砼灌注過程中，應(yīng)督促施工單位做好澆灌記錄，并定期抽查；監(jiān)理應(yīng)按地下連續(xù)墻施工監(jiān)理記錄表（見附表）作好日常檢查記

14、錄；4.6.10 灌注砼結(jié)束后，應(yīng)作好實(shí)際澆灌砼量得統(tǒng)計(jì)工作，并據(jù)此算出澆灌得充盈系數(shù)，其值不得小于1；5 工程驗(yàn)收階段控制內(nèi)容：5.1 督促施工單位完成與整理下列資料：5.1.1 連續(xù)墻測量放線平面圖；5.1.2 原材料質(zhì)保書及驗(yàn)收、抽檢報(bào)告和焊接試驗(yàn)報(bào)告；5.1.3 砼配比及試塊試驗(yàn)報(bào)告（含抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告）與鋼筋焊接接頭試驗(yàn)報(bào)告；5.1.4 中間與竣工階段檢驗(yàn)與驗(yàn)收資料；5.1.4.1 地下連續(xù)墻槽段與成槽質(zhì)量檢驗(yàn)。5.1.4.2 鋼筋籠制作與安裝檢驗(yàn)與驗(yàn)收。5.1.4.3 清槽及換漿檢驗(yàn)；砼澆筑檢驗(yàn)。5.1.4.4 槽段接縫檢驗(yàn)。5.1.4.5 墻面平整度和傾斜檢驗(yàn)。5.1.5 地下連續(xù)墻

15、竣工圖及設(shè)計(jì)變更通知單。5.1.6 工程質(zhì)量事故處理資料。5.1.7 地下連續(xù)墻分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表。5.2 審查砼試塊強(qiáng)度和抗?jié)B試塊報(bào)告及施工單位按GB107-87規(guī)范給出得砼強(qiáng)度評定；5.3 通過參與或自行復(fù)核和檢驗(yàn)地下連續(xù)墻位置、墻中心線偏差、墻頂鑿去浮漿后得標(biāo)高，墻面垂直度，墻裸露面局部突出及墻接頭抗?jié)B漏、墻裸露面砼質(zhì)量；5.3.1 地下連續(xù)墻竣工圖進(jìn)行審查。5.3.2 地下連續(xù)墻分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)給出評定。5.4 寫出地下連續(xù)墻分項(xiàng)工程質(zhì)量評估報(bào)告。附錄一 監(jiān)理用附表 地下連續(xù)墻施工工藝流程圖 地下連續(xù)墻施工記錄表 監(jiān)理旁站記錄表槽段定位澆筑導(dǎo)墻挖機(jī)定位鋼筋骨架制作槽段開挖測槽深沉淤及成槽檢查及鋼筋安放骨架下導(dǎo)管清槽段吊放鎖口管洗刷墻頭接縫灌注砼 提升鎖口管二次清槽段配制砼地下連