交叉并線施工方案

1、word專業(yè)資料中石化福建石油公司隱患治理工程廈門集美區(qū)崎溝村改線工程交叉并行施工方案word專業(yè)資料一、. 編制依據(jù)1二、工程概況.1三、施工前準(zhǔn)備 .1四、并行段施工方案 .3五、交叉穿越施工方案 .7六、 發(fā)生地下管線安全事故應(yīng)采取的措施 .13word專業(yè)資料、編制依據(jù) 1 1 廈門集美崎溝村改線段 C C 版設(shè)計文件2 2油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范 (GB50369-2006)(GB50369-2006)3 3石油天然氣管道保護(hù)條例4 4油氣管道工程線路工程施工技術(shù)規(guī)范(Q-SYQ-SY GJXGJX 131-2012131-2012 )5 5油氣管道工程鋼質(zhì)管道防腐層補口補傷技

2、術(shù)規(guī)范(Q-SY(Q-SY GJXGJX 140-2012)140-2012)6 6油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范(GB(GB 50423-2013)50423-2013)二、工程概況本工程干線改線起點位于孫坂北路北側(cè)原定向鉆入土點處，管道向南敷設(shè)至沈海高速用地邊界線外 3m3m 處，沿沈海高速方向頂管穿越孫坂北路，避開民房繼續(xù)沿沈海高速方向敷設(shè) 240m240m，再向南頂管穿越沈海高速，再沿沈海高速方向敷 設(shè)至集美大道新建分輸閥室，再向北頂管穿越沈海高速，原方向敷設(shè)至改線終點， 改線新建管道長度約為 1200m1200m，使用管材規(guī)格355.6355.6X7.97.9，材質(zhì) L415ML415

3、M ;廈 門支線改線起點位于沈海高速東南方 47m47m 處，終點為分輸閥室，改線新建管道 長度約 50m50m，使用管材規(guī)格323.9323.9 X8.7X8.7，材質(zhì) L360ML360M。干線沿沈海高速方向與中海油 LNGLNG 管線并行的 209m209m 范圍內(nèi)間距不足 6m6m， 最小間距 2.3m2.3m，還有 4 4 處交叉穿越華潤燃?xì)夤芫€和中海油 LNGLNG 管線，因管線 處在高速公路邊及民房附近，施工作業(yè)帶受限給施工帶來一定的難度和安全隱 患。三、施工前準(zhǔn)備1 1、 管線保護(hù)目標(biāo)：工程施工全過程中應(yīng)無地下管線責(zé)任事故。2 2、 管線保護(hù)責(zé)任制：為了切實做好地下管線保護(hù)工作

4、，強化“誰承包，誰負(fù)責(zé)”的原則， 本工程實行地下管線保護(hù)責(zé)任制， 項目經(jīng)理為本工程的地下管線保護(hù)責(zé) 任人。3 3、管線保護(hù)組織機構(gòu)：組長：項目經(jīng)理word專業(yè)資料副組長：生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人成 員：技術(shù)、質(zhì)量、安全、生產(chǎn)、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人4 4、施工準(zhǔn)備4.14.1、開工前建設(shè)單位組織相關(guān)管線單位和施工單位、監(jiān)理單位參加管線綜 合調(diào)度交底會。管線責(zé)任單位將管線的性質(zhì)、走向、埋深、管徑以及管線的變化 情況盡量向施工單位交底清楚；并對施工現(xiàn)場派出監(jiān)護(hù)人員。施工單位項目部技 術(shù)負(fù)責(zé)人在制定施工方案時，要從現(xiàn)狀管線保護(hù)角度考慮方案的可操作性和安全 性，從方案上保證管線安全，并上報監(jiān)理、業(yè)主批準(zhǔn)。4.24.

5、2、施工單位取得各種地下管線資料后， 對照現(xiàn)場與圖紙資料互相校核驗 證。建立健全地下管線安全保證體系， 項目部設(shè)專職安全員，作業(yè)隊伍進(jìn)行三級 安全教育和安全技術(shù)交底，挑選責(zé)任心強、技術(shù)水平過硬的機械操作人員，并對 操作人員進(jìn)行安全施工技術(shù)交底。 制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確獎懲措施，責(zé)任落 實到人。4.34.3、現(xiàn)場地下管線詳細(xì)調(diào)查，可采用的方法主要有：挖探坑：這是長期以來管道施工企業(yè)探明地下管線的主要方法，探坑采用人工開挖，開挖時應(yīng)采用鐵锨薄層輕挖，不宜使用羊鎬、鋼釬等尖銳工具。根據(jù) 現(xiàn)場情況確定探坑的間距，通過兩處以上探坑暴露的管線情況來推斷該種管線的 大致走向和埋深等信息。采用管線探測儀探測

6、：在對地下管線的勘測中，采用科學(xué)的手段人工開挖 結(jié)合現(xiàn)代測繪技術(shù)、儀器，如雷迪管道探測儀，可探測地下金屬管線的準(zhǔn)確位置 和埋設(shè)深度等數(shù)據(jù)，在施工前進(jìn)行全面探測，與現(xiàn)有管線圖紙資料對照復(fù)核，以獲得地下管線的準(zhǔn)確信息。4.44.4、繪制管線分布圖。對調(diào)查出的各種地下管線疊加繪制在同一張平面分word專業(yè)資料布圖上，注明每種管線的埋設(shè)方式，張貼在辦公室顯要位置，組織施工管理人員 交底學(xué)習(xí)，隨時提醒相關(guān)人員注意管線安全。4.54.5、現(xiàn)場做好警示標(biāo)志。對已查明的地下管線，在施工現(xiàn)場應(yīng)做好醒目的 警示標(biāo)志，方法是沿管道走向插小紅旗，旗桿上設(shè)置方向標(biāo)和標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上 注明管道名稱、管徑、根數(shù)、埋深等信息

7、，小紅旗之間灑白色石灰連成線，提示施工人員和機械操作人員注意保護(hù)地下管線安全。對于埋設(shè)較淺，受到重壓會有 危險的管線，還應(yīng)采用設(shè)置警戒線的方式禁止一切重型機械通過。四、并行段施工方案干線改線段沿沈海高速方向與中海油 LNGLNG 管線并行的 209m209m 范圍內(nèi)間距不 足 6m6m，最小間距 2.3m2.3m。在施工時需考慮每個工序的施工對并行段管道安全的 影響。管道施工工序包括：接樁測量放線、作業(yè)帶清理及掃線、管材運輸、管溝開 挖及回填、管道安裝、清管測徑試壓、地貌恢復(fù)、三樁埋設(shè)、光纜敷設(shè)、陰極保 護(hù)。1 1、接樁及測量放線根據(jù)現(xiàn)場情況，我方部分線路存在與中海油 LNGLNG 管道、華潤

8、燃?xì)夤艿啦⑿?敷設(shè)，根據(jù)圖紙放出作業(yè)帶邊線及管溝中心線，同時根據(jù)探測情況放出并行段LNGLNG 管道中心線位置，并用木樁在做好標(biāo)記2 2、作業(yè)帶清理及掃線根據(jù)測量放線定出的邊線進(jìn)行掃線作業(yè)，挖掘機等掃線設(shè)備在作業(yè)帶內(nèi)行走，在未采取保護(hù)措施的情況下，嚴(yán)禁碾壓并行段其他地下管道。如現(xiàn)場受限的 情況下，機械必須和其他地下管線交叉行走時，必須鋪墊不小于 12mm12mm 厚鋼板 或管排保護(hù)地下管道，修筑臨時通道（見臨時通道示意圖）。word專業(yè)資料20mm厚鋼板臨時通道示意圖3 3、管材運輸管材運輸時機械設(shè)備禁止在吊運情況下在地下管道上方行走、停留，如現(xiàn)場情況確實無法避免， 則必須進(jìn)行倒運方式， 即吊

9、車或其他起重設(shè)備吊過地下管線 管位，機械設(shè)備在不負(fù)重的情況下并在采取保護(hù)措施的情況下通過地下管道上 方。材料運輸、布防過程中必須設(shè)置專人看護(hù)，設(shè)專人指揮，避免并行段其他地 下管道的安全。必要時劃定禁區(qū)，設(shè)置警示帶加以控制。4 4、管溝土石方開挖及回填4.4. 1 1、管溝開挖前必須經(jīng)監(jiān)理核對控制樁及管溝灰線，并確保管道中心線位置符合設(shè)計及規(guī)范要求，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行開挖。4.24.2、對于并行段管溝開挖時，必須使用探測儀器進(jìn)行精確勘探，必要時進(jìn) 行人工開挖深坑。開挖管溝時進(jìn)行單側(cè)設(shè)備放置及堆土。 溝槽嚴(yán)禁超挖，防止并 行管道覆土垮塌，必要時采取加固措施，以保護(hù)并行管道。對于并行間距小于 3m3

10、m 時，進(jìn)行人工開挖管溝，使用人工挖探坑的方法使地 下管道暴露，并對暴露管道采取措施進(jìn)行保護(hù)和加固。機械開挖管溝作業(yè)時， 應(yīng)有專人指揮， 在地下管線位置安全距離外灑白色石 灰線，線內(nèi)禁止機械作業(yè)。word專業(yè)資料4.34.3、臨時保護(hù)和加固措施（1 1 ）隔離法。通過鋼板樁、 樹根樁、 深層攪拌樁等形成隔離體，限制地下管線周圍的土體 位移、擠壓或振動管線。這種方法適合管線埋深較大而又臨近樁基礎(chǔ)或基坑的情 況。對于管線埋深不大的也可采用隔離槽的方法， 隔離槽可挖在施工部位與管線 之間，也可在管線部位挖，即將管線挖出懸空。隔離槽一定要挖深至管線底部以 下，才能起到隔斷擠壓力和震動力的作用。隔離法示

11、意圖(2 2 )支撐法。對于土體可能發(fā)生較大沉降而造成管道懸空的，可沿線設(shè)置若干支撐點支撐 管線。支撐體可考慮是臨時的，如打設(shè)支撐樁、磚支墩、沙袋支撐等；也可以是 永久性的，對于前者，設(shè)置時要考慮拆除時的方便和安全， 對于后者一般結(jié)合水 工保護(hù)進(jìn)行施工。word專業(yè)資料支撐法示意圖(3 3)、土體加固法。頂管深基坑開挖施工中，可能由于土體超挖和坍塌而導(dǎo)致地面沉降和土體位 移的，可以采用注漿加固土體的辦法。一是施工前對地下管線與施工區(qū)之間的土 體進(jìn)行注漿加固；二是施工結(jié)束后對管壁或井壁松散土和空隙進(jìn)行注漿充填加 固。此外，在砂性土層，且地下水位又較高的環(huán)境中開挖施工時，為防止流砂發(fā) 生，也可用井

12、點降水法。5 5、管道安裝管溝開挖并驗收合格后進(jìn)行管道組對焊接施工， 全部焊口采用溝下焊接，逐 根焊接安裝的方式進(jìn)行。焊口檢測合格后方可進(jìn)行防腐補口、 補傷。雨并行管道 間距較小且并行管道進(jìn)行暴露時，噴砂除銹時要設(shè)置隔離擋板，防止沙礫進(jìn)入并 行管道防腐層。6 6、管溝回填、光纜敷設(shè)管溝回填嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行，管溝回填前需對管道焊口、彎管等信息進(jìn) 行測量、采集。光纜敷設(shè)按一般施工段施工方法進(jìn)行鋪設(shè)硅芯管，警示帶。word專業(yè)資料7 7、水工保護(hù)、地貌恢復(fù)在進(jìn)行水工保護(hù)時，按照設(shè)計要求和并行管道業(yè)主要求進(jìn)行施工，需考慮到并行段其他地下管道的水土保護(hù)，及時做好地貌恢復(fù)及防沉降工作。五、交叉穿越施工

13、方案根據(jù)圖紙可知有 4 4 處與其他已建管線交叉穿越處。1 1、施工原則1.11.1 新建管道與已建管道交叉時由人工探明管道實際位置，人工開挖管溝；1.21.2 新建管道與已建管道交叉時，新建管道應(yīng)從已建管道下方通過；1.31.3 新建管道與已建管道和伴行光纜的凈距應(yīng)0.3m0.3m。2 2、技術(shù)措施2.12.1 穿越已建管道距離 5m5m 內(nèi)必須由人工進(jìn)行開挖管溝，穿越時保證與已建 管道垂直凈間距0.3m0.3m。2.22.2 在穿越施工前，應(yīng)將穿越管道段預(yù)制完成并進(jìn)行防腐補口、補傷。2.32.3 管道組對焊接、無損探傷、防腐補口、補傷等工序同線路施工設(shè)計圖紙 要求相同。2.42.4 穿越施

14、工時，采用橫擔(dān)懸吊的方法對已建管道和同溝敷設(shè)光纜進(jìn)行保 護(hù)。2.52.5 穿越完成后應(yīng)及時與兩側(cè)管線連接、回填并恢復(fù)地貌。2.62.6 穿越段施工完成后，在測量新建管道的高程、坐標(biāo)的同時，也必須對該 段已建管道進(jìn)行測量，記錄已建管道的里程樁（如果有），并將測量結(jié)果填入隱 蔽工程記錄。2.72.7 其它要求按照穿越設(shè)計圖紙或相關(guān)線路設(shè)計要求執(zhí)行。3 3、施工方案word專業(yè)資料3.13.1 施工流程word專業(yè)資料3.23.2 施工準(zhǔn)備3.2.13.2.1 穿越施工方案應(yīng)得到管道權(quán)屬單位主管部門審批通過。3.2.23.2.2 穿越已建管道施工由負(fù)責(zé)相近施工的焊接安裝機組和土建施工機組配 合施工。

15、3.2.33.2.3 組織施工人員熟悉施工圖，進(jìn)行技術(shù)交底，探討施工質(zhì)量及對已建管 道的保護(hù)措施，并依據(jù)設(shè)計部門出具的穿越地下管道通用圖進(jìn)行施工。324324 開工前預(yù)先與管道權(quán)屬單位主管部門聯(lián)系，按照相關(guān)部門的要求辦理 穿越施工手續(xù)，按照主管部門的要求設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)志。word專業(yè)資料325325 施工設(shè)備、配套機具及材料準(zhǔn)備齊全。3.33.3 測量放線3.3.13.3.1 根據(jù)設(shè)計給定的控制樁位， 用經(jīng)緯儀放出穿越中心軸線， 并定穿越中 心樁，劃定施工作業(yè)帶。3.3.23.3.2 放出管溝開挖的邊線。3.43.4 穿越管線的預(yù)制3.4.13.4.1 穿越段管道根據(jù)現(xiàn)場實際可以采取溝上預(yù)制

16、和溝下焊接。3.4.23.4.2 穿越段管道組對、焊接等工序同線路施工要求相同。3.4.33.4.3 穿越段管道補口、補傷等工序同線路施工要求相同。3.4.43.4.4 穿越段管道清管、試壓等工序和主線路一并進(jìn)行。3.53.5 管溝開挖3.5.13.5.1 已建管道兩側(cè) 5m5m 以內(nèi)管溝開挖：3.5.1.13.5.1.1 管溝開挖前應(yīng)申請管道的權(quán)屬單位主管部門派人員到現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo) 施工，采用人工開挖。3.5.1.23.5.1.2 首先根據(jù)管道探測儀測出已建管道和光纜的大致位置，由人工沿垂 直于已建管道走向挖條形探坑，找到管道和光纜的準(zhǔn)確位置。條形探坑寬約 1m1m，長度及深度直至挖到管線和光

17、纜為止。操作時用鐵锨采取平鏟法挖土，邊挖邊清 理散土，挖溝人員要時刻注意土層的變化，如果在堅硬的土層中出現(xiàn)軟土或沙土層，很可能就是管道及光纜周圍的軟土層， 挖土?xí)r就要格外的小心，將管道及光纜周圍 5m5m 之內(nèi)的管溝全部挖出。3.5.1.33.5.1.3 當(dāng)穿越點開挖過深時，兩側(cè)邊坡坡度要盡量放緩，根據(jù)土質(zhì)情況， 對容易塌方的地段采取必要的邊坡支護(hù)，防止塌方，損壞光纜，對穿越完畢的管word專業(yè)資料道交叉點要用廢舊的輪胎進(jìn)行絕緣處理，保證雙方管道的運行安全。3.5.23.5.2 已建管道兩側(cè) 5m5m 以外的管溝開挖：用機械開挖。管溝開挖深度以已建管道下方 2m2m 深為基準(zhǔn)，穿越段管道與兩

18、側(cè)的主管道以彈性敷設(shè)形式連接。由于穿越點處管溝較深，為了便于施工，穿越 段管溝邊坡比 1 1 : 0.750.75，必要時增加支撐護(hù)壁。3.5.33.5.3 已建管道的保護(hù)管溝開挖深度必須滿足管道與障礙物的凈間距要求，即新建管道與已建管道（光纜）凈間距大于 0.3m0.3m，兩管之間要用廢舊輪胎作為絕緣隔離物。穿越段管 溝溝底寬度應(yīng)不小于 1.9m1.9m，管溝平直度需滿足施工規(guī)范要求。1 1 ）已建管道開挖后，露空段小于 4m4m 時：穿越光纜硅管時，采取木棍或鋼 管橫擔(dān)在管溝兩邊，保證兩邊各有不小于 0.50.5 米的過盈量，用軟布條將光纜硅管 進(jìn)行垂直懸吊固定，光纜硅管懸吊最低點應(yīng)至少與

19、已建管道底部平行，防止在穿越過程中，對光纜造成破壞。詳見下圖：自然地面已建管道、光纜防護(hù)示意圖2 2）已建管道開挖后，露空段大于 4m4m 時：首先采用具有承載力的枕木或型 鋼橫擔(dān)在開挖段管溝兩邊，保證兩邊各有不小于 1m1m 的過盈量，然后用尼龍吊帶 將已建管word專業(yè)資料道兜住，用倒鏈將尼龍吊帶和橫擔(dān)連接并鎖緊，確保橫擔(dān)、倒鏈、尼龍 吊帶在一條垂直線上并均勻受力；穿越光纜硅管時，采取木棍或鋼管橫擔(dān)在管溝 兩邊，保證兩邊各有不小于 0.50.5 米的過盈量，用軟布條將光纜硅管進(jìn)行垂直懸吊 固定，光纜硅管懸吊最低點應(yīng)至少與已建管道底部平行，防止在穿越過程中，對光纜造成破壞。已建管道、光纜防護(hù)

20、示意圖為了減少已建管道開挖寬度，盡量采用“溝上預(yù)制、溝下穿越”的方法 進(jìn)行穿越施工。3.63.6 管道穿越361361 用吊裝設(shè)備將溝上預(yù)制管段從已建管道下方穿過，按要求吊裝到位后 立即進(jìn)行管線連頭。3.6.23.6.2 在穿越過程中施工設(shè)備在已建管道上通過時，為保護(hù)已建管道的安 全，在其管道上方修建臨時通道（見臨時通道示意圖），確保施工設(shè)備通過時地 下管道不受傷害。3.73.7 檢漏、補傷word專業(yè)資料對于已建管道開挖裸漏段在回填前，用電火花檢漏儀（15kv15kv ）進(jìn)行檢漏，發(fā)現(xiàn)漏點，按照該管道補口補傷技術(shù)要求進(jìn)行修補，確認(rèn)無漏點后，即可進(jìn)行回填。3.83.8 竣工測量測量穿越段管線及已建管道交叉點處的管頂標(biāo)高