圓管涵施工方案00507

1、圓管涵施工方案、編制依據(jù)1 1、 天津快速路系統(tǒng)二期項(xiàng)目一一外環(huán)線東北部調(diào)線工程施工招標(biāo) 文件-第三標(biāo)，招標(biāo)文件補(bǔ)遺書。2 2、天津快速路系統(tǒng)二期項(xiàng)目一一外環(huán)線東北部調(diào)線工程施工圖設(shè) 計(jì)-第三標(biāo)。3 3、現(xiàn)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和指南。公路路基施工技術(shù)規(guī)范 JTGJTG F10-2006F10-2006公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/TJTG/T F50-2011F50-2011公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程 JTJJTJ 053-94053-94天津市市政工程施工技術(shù)規(guī)范（道路部分）DB29-74-2004DB29-74-2004天津市市政工程施工技術(shù)規(guī)范（橋梁部分）DB29-75-2004DB2

2、9-75-20044 4、 天津市外環(huán)線東北部調(diào)線工程施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南。5 5、 我單位有關(guān)工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)保等管理辦法。6 6、 我單位擁有的科技成果、施工技術(shù)、機(jī)械設(shè)備、施工能力及相關(guān) 工程的施工經(jīng)驗(yàn)。7 7、 根據(jù)踏勘現(xiàn)場(chǎng)、調(diào)查施工現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境、了解和掌握施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí) 際情況；通過對(duì)施工環(huán)境、施工條件和自然條件的分析等資料。二、編制原則1 1、根據(jù)本合同段實(shí)際情況，合理安排施工計(jì)劃，科學(xué)組織施工。2 2、圍繞本工程精心組織、合理安排、科學(xué)管理，對(duì)平行工序施工綜 合考慮，確保按期完成。3 3、堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、管理科學(xué)性、經(jīng)濟(jì)實(shí)用性與實(shí)事求是相結(jié)合的 原則，選擇合理的施工方案，在保證

3、工程質(zhì)量的前提下，加快工程施工進(jìn)度。三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1 1、 設(shè)計(jì)荷載：城-A-A 級(jí)。2 2、涵洞覆土深度：不超過 8.0m8.0m。3 3、 路基邊坡：1:1.51:1.5 及 1:2.1:2.4 4、基礎(chǔ)埋深：100cm100cm5 5、 控制最大裂縫寬度0.1mm0.1mm6 6、 施工后沉降量20cm20cm四、設(shè)計(jì)要點(diǎn)1 1、 按無壓力式和半壓力式管涵設(shè)計(jì)，出水口為自由堰流。2 2、 活載計(jì)算理論：按剛性管節(jié)計(jì)算，即不考慮管節(jié)的變形，也不考慮涵洞頂土柱和周圍填土間的摩擦力，采用角度分布法計(jì)算，半無限彈性體理論核算。3 3、 管節(jié)配筋按純彎板斷面分析，采用雙向配筋管壁設(shè)置內(nèi)外圈兩層鋼筋，

4、并根據(jù)管節(jié)大小區(qū)別配用不同等級(jí)的鋼筋，管節(jié)配筋由裂縫控制，控制最大裂縫寬度0.1mm0.1mm。4 4、填土厚不超過 6m6m 時(shí)，考慮活載影響，填土厚大于 6m6m 時(shí)，活載影 響不計(jì)。5 5、 土重：按土柱重理論計(jì)算，內(nèi)摩擦角 巾=35=35，土容重 18KN/n318KN/n3。五、工程概況快速路系統(tǒng)二期項(xiàng)目一一外環(huán)線東北部調(diào)線工程第3 3 標(biāo)段：K2+000.000K2+000.000K4+225.715K4+225.715、K4+971.715K4+971.715K7+750.2K7+750.2,本標(biāo)段內(nèi)共包含 管涵1010 座(主線 6 6 座，輔道 2 2 座，規(guī)劃勝捷路 1 1

5、 座，內(nèi)側(cè)邊界路 1 1 座)，其中需進(jìn)行基底軟基樁處理的涵洞共 7 7 座(主線 4 4 座，輔道 2 2 座，規(guī)劃勝捷路 1 1座)，所用管涵管徑為 1.5m1.5m 和 2m2m 涵洞主要用于 灌溉及排水。管涵出口形式分為八字墻洞口和倒虹式洞口兩種形式， 其中倒虹 式洞口管涵 5 5 座，八字式洞口涵洞 5 5 座。鋼筋混凝土圓管涵位置及工程量孔徑交角洞口形式基底處理形式涵長(zhǎng)WK2+822.5541.5121八字高壓旋噴樁82WK3+192290八字高壓旋噴樁77SJK0+388.086259八字高壓旋噴樁62FAK0+456.6072148八字高壓旋噴樁60WK3+683.168294

6、八字高壓旋噴樁68FBK0+254.4582143八字高壓旋噴樁39NBK0+345.7722152八字高壓旋噴樁75WK3+852.269299八字高壓旋噴樁55WK6+765.298293八字高壓旋噴樁82WK7+608.8891.567八字高壓旋噴樁65六、施工前準(zhǔn)備工作1 1、工程技術(shù)準(zhǔn)備工作(1)復(fù)核圖紙?jiān)陂_工前，由項(xiàng)目總工組織施工人員對(duì)圖紙、技術(shù)規(guī)范，技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)進(jìn)行學(xué)習(xí)，并對(duì)設(shè)計(jì)圖中技術(shù)指標(biāo)、質(zhì)量控制指標(biāo)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。(2)技術(shù)交底項(xiàng)目部組織相關(guān)技術(shù)人員、施工隊(duì)作業(yè)人員及機(jī)械操作手，進(jìn)行 施工技術(shù)交底和安全交底。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、規(guī)范安全施工，確保工程 質(zhì)量。（3 3）鋼筋混凝土圓管涵

7、選擇1 1 ）管徑：分為 1.0m1.0m、1.5m1.5m 及 2.0m2.0m 三種。2 2 ）孔數(shù)：?jiǎn)慰住㈦p孔。3 3）洞口型式：主要有八字式洞口及錐坡式洞口兩種。八字式洞口 水流條件較好，造價(jià)較低，宜米用八字式洞口。4 4 ）胸墻：胸墻頂面高出頂管的距離分為 25cm25cm 50cm50cm 100cm100cm 三種。5 5 ）基礎(chǔ)型式：本次設(shè)計(jì)均采用 180180管基。下設(shè) C20C20 鋼筋混凝土 擴(kuò)大基礎(chǔ)，下鋪 50cm50cm 碎石墊層。6 6 ）涵洞的斜交角（涵洞中軸線與路正交線的交角）為 0 0、1010、2020、 3030、 4040、 50507 7 ）管材混凝土

8、采用C40C40 混凝土，環(huán)向鋼筋采用冷軋帶肋鋼筋CRB550CRB550 縱筋采用冷拔低碳鋼絲，最小凈保護(hù)層厚度不小于 40mm40mm（4 4）人員機(jī)械材料準(zhǔn)備涵管在經(jīng)總監(jiān)辦考察合格的涵管廠訂購，到工地后現(xiàn)場(chǎng)抽檢，合 格后使用。管座及基礎(chǔ)混凝土采用商品混凝土，片石塊（片）石選用按就近 取材的原則，運(yùn)輸里程短，交通便利且其技術(shù)指標(biāo)能滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋混泥土管涵施工擬定參與施工人數(shù) 1010 人，使用機(jī)械：挖掘 機(jī) 1 1臺(tái)，25T25T 吊車 1 1 臺(tái)，發(fā)電機(jī) 1 1 臺(tái)，砂漿攪拌機(jī) 1 1 臺(tái)。（5 5）工地試驗(yàn)室臨時(shí)資質(zhì)已審批，實(shí)驗(yàn)人員和各種試驗(yàn)檢測(cè)儀器已全部到位， 具 備做各種試驗(yàn)的

9、條件。七、施工工藝圓管涵施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照如下施工工序，并每完成一道工序后向監(jiān)理工程師報(bào)檢合格后方可進(jìn)入下道工序；圓管涵施工工序：施工放樣T基礎(chǔ)開挖T基底夯實(shí)T地基承載力檢測(cè)T基礎(chǔ)墊層施工T管座混凝土澆筑T管節(jié)敷設(shè)、安裝T附屬工程施工T涵洞回填。圓管涵在施工時(shí)為確保工程質(zhì)量，應(yīng)注意以下幾點(diǎn) ：1 1、 放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)中心樁號(hào)，利用坐標(biāo)進(jìn)行放樣，在地面上標(biāo)定位 置并設(shè)置圓管涵的縱向軸線，并將放樣結(jié)果及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2 2、 開挖：開挖圓管涵基坑后要及時(shí)進(jìn)行基底夯實(shí)、 檢查基底應(yīng)力（采 用基底觸探試驗(yàn)）、標(biāo)咼等，合格后方能進(jìn)行基礎(chǔ)的砼澆筑工作，對(duì) 于軟土地基，要按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行軟基處理（高壓

10、旋噴樁、碎石墊 層）后，再進(jìn)行基礎(chǔ)施工。3 3、 基礎(chǔ)開挖：經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行基礎(chǔ)開挖，在開挖時(shí)不能一次到位或超挖，應(yīng)剩余 10-20cm10-20cm 左右的厚度，然后用人工進(jìn)行修繕到 設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，以防止對(duì)土體的擾動(dòng)。然后測(cè)定地基承載力，并及時(shí) 將獲得的數(shù)據(jù)報(bào)告監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。4 4、 基底碎石墊層施工：在圓管涵基礎(chǔ)澆筑之前填筑碎石墊層，厚度為 50cm50cm 按照 25cm25cm 一層分層填筑碾壓，5 5、 澆筑砼基礎(chǔ)：管基混凝土采用 C20C20 混凝土，在澆筑砼前 2828 天應(yīng)做好砼配合比設(shè)計(jì)，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。管基砼分為兩次澆筑，先澆 筑管底以下部分，此時(shí)應(yīng)預(yù)留管壁厚度

11、及安放管節(jié)坐漿砼2-3cm,2-3cm,待安放管節(jié)后再澆筑管底以上部分，并保證新舊混凝土的結(jié)合及管基混 凝土與管壁的結(jié)合，澆搗完成后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，并認(rèn)真做好各個(gè)圬工體 的隱蔽施工記錄，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。6 6、安裝管節(jié)：安裝前在澆搗完成的砼基上放好軸線位置，并用墨線 彈好，安裝的關(guān)鍵就是兩節(jié)之間的接口處理，認(rèn)真按設(shè)計(jì)圖要求，管節(jié)間的縫隙用浸過瀝青的麻絮填塞， 上半圈從外往里塞，下半圈從里 往外塞，然后在外面包裹兩道滿涂瀝青的油毛氈，油毛氈應(yīng)盡可能 360360包裹。接縫處理瀝青采用 1010 號(hào)建筑石油瀝青。7 7、沉降縫：圓管涵每 46m46m 設(shè)置一道沉降縫，寬度 12cm12cm（嚴(yán)禁任意

12、 加大或縮小），沉降縫內(nèi)填塞瀝青麻絮等具有彈性和不透水材料。沉 降縫基礎(chǔ)與管涵全斷面貫通，上下不得交錯(cuò)。8 8 護(hù)管：在安裝完畢的圓管涵底加以固定，防止軸線位移，護(hù)管時(shí) 應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行。并及時(shí)做砼試件，護(hù)管完成后進(jìn)行養(yǎng)生，待砼強(qiáng)度 達(dá)到一定程度時(shí)才可進(jìn)行回填。9 9、洞口端墻及八字式出入口砌筑：洞口端墻、八字翼墻、錐坡、洞口鋪砌及隔水墻均采用 M10M10 水泥砂漿砌筑，砌筑用片石強(qiáng)度等級(jí)不低 于MU30MU30 厚度不小于 15cm15cm 卵形、薄片者不得采用。用作鑲面的片 石，應(yīng)選擇表面平整、尺寸較大者，并應(yīng)稍加修整。1010、 回填：當(dāng)涵洞砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的75%75%

13、寸，經(jīng) 監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行回填，對(duì)稱分層回填至涵頂以上50cm50cm 嚴(yán)格控制涵洞兩側(cè)回填土質(zhì)量，確保壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)要求。涵 管每側(cè)一定范圍內(nèi)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的填料分層回填壓實(shí)，壓實(shí)度達(dá)到96%96%以上（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）。施工過程中，當(dāng)洞頂填土厚度不足0.5m0.5m時(shí)，嚴(yán)禁任何重型機(jī)械和車輛通過。八、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期計(jì)劃開工日期：20142014 年 9 9 月 1010 日，計(jì)劃完工日期：20142014 年 1111月 1515 日九、質(zhì)量控制與保證措施1 1、嚴(yán)把原材料、半成品檢驗(yàn)關(guān)，本工程所用的全部原材料、半 成品進(jìn)場(chǎng)前必須首先按照規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的原材料、半成

14、品杜絕進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，合格的材料、半成品由實(shí)驗(yàn)室發(fā)合格通知書后 方可進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)材料、半成品要設(shè)明顯標(biāo)記，以防混用。2 2、工程中所有的混合料配合比，均由中心實(shí)驗(yàn)室按照設(shè)計(jì)要求 和原材料試驗(yàn)數(shù)據(jù)，依照試驗(yàn)規(guī)程中的方法作出混合料配合比設(shè)計(jì)， 并在開工前 7 7 天報(bào)請(qǐng)駐地工程師批準(zhǔn)后交施工使用。3 3、嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工，分項(xiàng)工程各道工序結(jié)束后必須經(jīng)過內(nèi)部檢查驗(yàn)收，并以監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序的施工。4 4、積極配合監(jiān)理工程師的工作，服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督。5 5、制定詳細(xì)的工程進(jìn)度計(jì)劃，并付諸實(shí)施。施工中抽調(diào)專人具體監(jiān)督計(jì)劃實(shí)施情況，做到科學(xué)地使用人力、材料和機(jī)械設(shè)備。6 6、采用國內(nèi)先進(jìn)

15、的施工技術(shù)和管理方法，大力推行新技術(shù)、新 工藝，加強(qiáng)技術(shù)管理，提高隊(duì)伍素質(zhì)，保證按期完成施工任務(wù)7 7、我司已取得 ISO90ISO900202 標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系認(rèn)證，新的質(zhì)量管理體系 會(huì)更好地進(jìn)行質(zhì)量管理，使工程質(zhì)量更有保證，可及時(shí)查出質(zhì)量事故 隱患，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。八、安全生產(chǎn)保證措施1 1、安全目標(biāo)嚴(yán)格遵守國家、部和天津市頒布有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定。并遵照 發(fā)包人有關(guān)規(guī)定。本項(xiàng)目的安全目標(biāo)設(shè)定為：重大安全事故為零，因 工死亡為零，重傷為零，輕傷率小于1010%。，并滿足項(xiàng)目業(yè)主安全目標(biāo)要求。2 2、建立健全安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立在項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng) 目總工程師負(fù)責(zé)管理

16、，施工安全、人身安全、財(cái)產(chǎn)安全是安全領(lǐng)導(dǎo)小 組的主要職責(zé)，層層簽定安全責(zé)任書，定期或不定期進(jìn)行安全檢查， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，制定安全規(guī)劃，搞好安全教育，消除事故隱患， 把不安全因素消滅在萌芽狀態(tài)。3 3、制定各項(xiàng)安全制度和防護(hù)措施(1)(1) 制定各類機(jī)械的操作規(guī)程和注意事項(xiàng)。(2)(2) 制定施工現(xiàn)場(chǎng)保安制度。(3)(3) 制定用電安全及電路架設(shè)養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度。(4)(4) 各班組配備專職安全員，嚴(yán)格執(zhí)行三檢，把事故消滅在萌 芽狀態(tài)。(5)(5)在施工期間加強(qiáng)全體工作人員和勞務(wù)人員的政治學(xué)習(xí)和法 制教育，杜絕任何違法亂紀(jì)的行為發(fā)生。同時(shí)，加強(qiáng)施工人員的勞動(dòng) 安全保護(hù)措施，提高安全意識(shí)，防止任何

17、安全事故的發(fā)生。十、冬季施工防護(hù)措施本項(xiàng)目盡量避免進(jìn)行冬季施工，若需要進(jìn)行冬季施工，則按冬季施工方案執(zhí)行。十一、環(huán)境保護(hù)措施1 1、施工生產(chǎn)要認(rèn)真規(guī)劃、設(shè)計(jì)，在規(guī)劃設(shè)計(jì)中要符合環(huán)境保護(hù), 遵守環(huán)境保護(hù)法規(guī)。2 2、要文明施工，廢棄的生產(chǎn)、生活垃圾不能亂扔，污染環(huán)境。3 3、不制造大噪音，不能影響居民的生活和工作。十二、質(zhì)量檢驗(yàn)：1 1、鋼筋混凝土圓管涵成品質(zhì)量：A A、管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直，斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外端 面應(yīng)按斜交角度處理。B B、管內(nèi)外壁表面應(yīng)平直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時(shí)，應(yīng)修補(bǔ)完 畢后方可使用，如果缺陷大于下列規(guī)定時(shí)，則不予驗(yàn)收。、每處蜂窩面積不得大于 30mm30mmx30mm30mm;、其蜂窩深度不得超過 10mm10mm;、蜂窩總面積不得超過全面積的 1%,1%,并不得露筋。