水泥攪拌樁在水利工程軟基處理的應(yīng)用

1、水泥攪拌樁在水利工程軟基處理的應(yīng)用 文章對(duì)水泥攪拌樁的軟基加固原理舉行分析，并探討其在水利工程中的詳細(xì)應(yīng)用，以供參考。 1水泥攪拌樁的軟基加固原理 水泥攪拌樁的原理是利用深層攪拌機(jī)順著深度方向強(qiáng)制攪拌固化劑（粉煤灰、石灰粉、水泥粉或是水泥漿等）、軟土以及適量的摻合劑，讓固化劑與土體產(chǎn)生物理和化學(xué)反應(yīng)，并形成強(qiáng)度良好的水泥土加固體，使軟土發(fā)生硬結(jié)，實(shí)現(xiàn)提升地基強(qiáng)度的目的。在水利工程軟基處理過(guò)程中，水泥攪拌樁是一種常用的方法，相較于其他施工方式而言，該種方法具有成本低、對(duì)環(huán)境無(wú)污染、作業(yè)周期短等特點(diǎn)。概括說(shuō)來(lái)，水泥攪拌樁的成樁工藝主要有水泥粉攪拌法、水泥漿液攪拌法及夯實(shí)水泥土樁法三種。 2水泥攪拌

2、樁在水利工程軟基處理中的詳細(xì)應(yīng)用 2.1施工打算工作。1）舉行場(chǎng)地平整。在開(kāi)展水泥攪拌樁施工前，需要對(duì)場(chǎng)地舉行平整，將樁所處位置的雜物、垃圾、石塊等清除整潔，并且平整、壓縮作業(yè)場(chǎng)地。如若消失場(chǎng)地低洼的狀況，則需要回填黏土，禁止回填雜土。 2）實(shí)施科學(xué)配比。作業(yè)人員應(yīng)該在作業(yè)地點(diǎn)采集土樣，若有成層土則需要對(duì)每層的土樣都舉行采集，并舉行室內(nèi)配比實(shí)驗(yàn)，對(duì)不同層的水泥土石塊的齡期、摻入水泥量舉行測(cè)試，決定最優(yōu)水灰比。采用質(zhì)量達(dá)標(biāo)的平凡硅酸鹽袋裝水泥舉行攪拌樁施工，便利計(jì)量工作的開(kāi)展。 3）認(rèn)真檢驗(yàn)設(shè)備、工具。在水泥攪拌樁施工過(guò)程中，要確保機(jī)械設(shè)備的性能穩(wěn)定與優(yōu)良。在開(kāi)鉆前，務(wù)必由項(xiàng)目經(jīng)理和監(jiān)理工程師共

3、同實(shí)施檢查，檢查達(dá)標(biāo)后方可實(shí)施作業(yè)。 4）打算配套設(shè)備。施工前需將相關(guān)配套設(shè)備打算齊全，并配備電腦記錄儀與打印設(shè)備，確保水泥漿用量的精確及噴漿的控制。 2.2施工流程。 1）鉆機(jī)定位。采用塔架或起重器等設(shè)備將攪拌機(jī)懸吊至特定樁位，對(duì)鉆機(jī)舉行調(diào)節(jié)與檢驗(yàn)，嚴(yán)格控制其誤差在1%以內(nèi)。 2）預(yù)攪下沉。當(dāng)攪拌機(jī)中的冷卻水循環(huán)正常時(shí),便可將攪拌電機(jī)開(kāi)啟，放松起重機(jī)鋼絲，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架切土下沉。 3）水泥漿的配置。當(dāng)攪拌機(jī)下沉至特定深度后,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)協(xié)作比來(lái)舉行水泥漿的澆注，并實(shí)行二次攪拌的方式對(duì)水泥漿液舉行拌制，首次攪拌完成、濾網(wǎng)過(guò)濾后實(shí)施二次攪拌，并向集料斗中導(dǎo)入水泥漿液，才干舉行壓漿。 4）提升噴

4、漿攪拌。攪拌機(jī)下沉至特定深度后，將灰漿泵啟動(dòng)，將水泥壓至地基中，在噴漿的時(shí)舉行旋轉(zhuǎn)，按照相應(yīng)要求提升攪拌機(jī)。 5）反循環(huán)提鉆并噴水泥漿。提升攪拌機(jī)至特定深度頂面標(biāo)高時(shí)，需要確保剛好排空集料斗內(nèi)的水泥漿?？梢栽谛D(zhuǎn)攪拌機(jī)的同時(shí)將其沉到土內(nèi)特定深度，然后再將其提升到地面，以確保軟土能夠與水泥漿有效攪拌。 6）開(kāi)展清潔工作。先將一定量的清水注入集料斗內(nèi)，啟動(dòng)灰漿泵，將全部管路內(nèi)剩余的水泥漿清理整潔，同時(shí)需清理附著于攪拌頭上的軟土。 3質(zhì)量控制措施 1）開(kāi)鉆前，需要對(duì)所有管道舉行清洗，同時(shí)認(rèn)真檢查管道內(nèi)是否消失阻塞的狀況，將管道內(nèi)的水所有排放整潔后才干實(shí)施下鉆作業(yè)。 2）需要將一吊錘懸掛于主機(jī)上，并對(duì)

5、吊錘舉行控制，確保其和鉆桿各個(gè)方向的距離相同。此外，還需要著重檢查各根成型攪拌樁質(zhì)量，包括其水泥用量、攪拌水泥漿的罐數(shù)、實(shí)際壓漿時(shí)有無(wú)斷漿狀況消失、提升噴漿攪拌的時(shí)光和重復(fù)攪拌的次數(shù)。不僅如此，還需要確保各臺(tái)機(jī)械都配有電腦記錄儀，保證樁體水泥漿使用數(shù)量及摻合量都與設(shè)計(jì)要求相符。 3）需要在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置水泥漿比重測(cè)定儀，便利工作人員對(duì)水泥漿的水灰比舉行抽檢，確保其與設(shè)計(jì)要求相符。通常狀況下，都是實(shí)行二噴四攪的方法來(lái)實(shí)施水泥攪拌樁作業(yè)。首次下鉆過(guò)程中，需要將噴漿量控制在總量的50%以內(nèi)，禁止帶水下鉆，消失防止堵管狀況。 4）需要采用抵抗來(lái)實(shí)施首次下鉆與提鉆，在重復(fù)攪拌的狀況下，則可以提升一個(gè)檔位。

6、一般狀況下，成樁時(shí)光需在40min以上，且噴漿壓力在0.4MPa以上。在首次提鉆噴漿過(guò)程中，需要將其停歇于樁底30s，提升時(shí)余漿需所有噴入樁體，同時(shí)于樁頂部位實(shí)施磨樁頭，大約需停歇30s，以確保水泥攪拌樁的樁身、樁頂與樁端質(zhì)量。 5）嚴(yán)格把控噴漿及停漿時(shí)光，一旦開(kāi)鉆，需要確保作業(yè)的繼續(xù)性，切不行中途停止。禁止在停止噴漿時(shí)提升鉆桿。保證儲(chǔ)漿罐的儲(chǔ)漿量大于一根樁的用量加50kg,否者不行實(shí)施下一根樁的作業(yè)。在作業(yè)環(huán)節(jié)消失噴漿量偏低的狀況，則需要實(shí)施整樁復(fù)攪，且復(fù)噴量需要在實(shí)際用量以上。倘若因機(jī)械故障導(dǎo)致噴樁暫停的狀況，需要立刻將其深度記錄下來(lái)，并于12h內(nèi)舉行補(bǔ)噴，其中補(bǔ)噴重疊段長(zhǎng)度需要控制在1m以上。如超出1