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文檔簡介
1、張曉輝張曉輝20092009年年7 7月月PECVD全稱:全稱:Plasma Enhanced Chemical Vapour Deposition等離子體增強(qiáng)型化學(xué)氣相沉積主要內(nèi)容主要內(nèi)容第一部分:安全知識(shí)第一部分:安全知識(shí)第二部分:工藝及設(shè)備第二部分:工藝及設(shè)備第三部分:工藝流程第三部分:工藝流程第四部分:生產(chǎn)操作第四部分:生產(chǎn)操作第一部分:安全知識(shí)第一部分:安全知識(shí)l氨氣泄露緊急處理方案氨氣泄露緊急處理方案l硅烷泄露緊急處理方案硅烷泄露緊急處理方案一一.氨氣氨氣1.健康危害:健康危害:無水氨氣是一種刺激性、無色、可燃的儲(chǔ)存于鋼瓶的液化壓縮氣體。氨氣會(huì)嚴(yán)重灼傷眼、皮膚及呼吸道。當(dāng)它在空氣中
2、的濃度超過15%時(shí)有立即造成火災(zāi)及爆炸的危險(xiǎn)。進(jìn)入濃度超過暴露極限的區(qū)域要佩戴自給式呼吸器。大規(guī)模泄漏時(shí)需要全身防護(hù)服,并應(yīng)隨時(shí)意識(shí)到潛在的火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)。l2.中毒癥狀:中毒癥狀:l眼接觸:眼接觸:暴露在氨氣中會(huì)對(duì)眼睛造成中度到重度的刺激。l吸入吸入 :氨氣強(qiáng)烈地刺激鼻子、喉嚨和肺。癥狀可能包括灼傷感、咳嗽、喘息加重、氣短、頭痛及惡心。上呼吸道易受到傷害并導(dǎo)致氣管炎(封閉氣路)。l皮膚接觸:皮膚接觸:接觸蒸汽會(huì)造成刺激和灼傷。接觸液體會(huì)造成組織凍傷并伴有堿性灼傷和脫水。皮膚長期或多次暴露會(huì)引起皮炎。3.急救措施:急救措施:l眼睛接觸:眼睛接觸:用大量的水沖洗,立即進(jìn)行醫(yī)療處理。l吸入:吸入:
3、將人員移到空氣清新處,若已停止呼吸,采用人工呼吸,若呼吸困難,則輸氧,并迅速進(jìn)行醫(yī)務(wù)處理l皮膚接觸:皮膚接觸:用大量的水沖洗,立即脫掉被污染的衣服。如皮膚接觸液體,脫掉被污染的衣服,用大量溫水沖洗幾分鐘,并立即進(jìn)行藥物處理。4.個(gè)人防護(hù)設(shè)備:個(gè)人防護(hù)設(shè)備:l通風(fēng):通風(fēng):應(yīng)有良好的自然通風(fēng)或 強(qiáng)制排空,保證氣體濃度低于暴露極限。l對(duì)眼的保護(hù)對(duì)眼的保護(hù): 當(dāng)搬運(yùn)鋼瓶時(shí)要佩戴安全眼鏡。當(dāng)連接、斷開氣路或打開鋼瓶閥時(shí)需要防護(hù)眼鏡和面罩。l對(duì)皮膚的保護(hù)對(duì)皮膚的保護(hù): 當(dāng)搬運(yùn)鋼瓶時(shí)要使用皮手套。當(dāng)連接、斷開鋼瓶時(shí)需要橡膠或氯丁手套及化學(xué)防護(hù)服。當(dāng)進(jìn)入大規(guī)模泄漏區(qū)是需使用全身封閉防護(hù)服。l其它防護(hù)設(shè)備:其它
4、防護(hù)設(shè)備:當(dāng)搬運(yùn)鋼瓶時(shí)建議穿安全鞋,現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)有安全淋浴及洗眼器。5 5消防措施:消防措施: 立即撤離受影響的區(qū)域。移走所有可能燃燒的物品并進(jìn)行最大限度的防爆通風(fēng)。如有可能,切斷氣源。隔離所有泄漏的鋼瓶。若泄漏來自用戶系統(tǒng),應(yīng)關(guān)掉鋼瓶閥門,在修復(fù)前一定要安全地泄壓并用惰性氣體吹掃。氨氣可以用噴淋水來控制。二二.硅烷硅烷1危害性:危害性: 硅烷為無色、具窒息性的氣味、會(huì)與空氣反應(yīng)、有窒息性影響。與空氣接觸會(huì)自燃,燃燒時(shí)會(huì)釋放出未結(jié)晶的二氧化硅濃煙。主要的健康危害是此氣體在空氣中會(huì)自燃且有潛在的劇烈燃燒危害。 高溫或火焰時(shí),若鋼瓶的釋壓裝置故障可能引起鋼瓶爆炸。若硅甲烷在高壓下釋放或在高流速下,可能
5、與空氣形成混合物而發(fā)生延遲性的爆炸。 2中毒癥狀中毒癥狀: 吸吸 入:入:吸入高濃度的硅烷會(huì)引起頭痛、頭昏、昏睡、刺激上呼吸道。硅甲烷會(huì)刺激粘膜和呼吸系統(tǒng)。高度曝露在硅烷會(huì)引起肺炎和肺水腫。 眼睛接觸:眼睛接觸:硅甲烷會(huì)刺激眼睛,硅甲烷會(huì)分解產(chǎn)生二氧化硅。眼睛接觸到微粒的二氧化硅會(huì)感到刺激。 皮膚接觸:皮膚接觸:硅甲烷會(huì)刺激皮膚,硅甲烷會(huì)分解產(chǎn)生二氧化硅。皮膚接觸到微粒的二氧化硅 會(huì)感到刺激。 3急救措施:急救措施: 吸吸 入:入:將患者移至新鮮空氣處,立即請(qǐng)人幫忙打電話求救,若意識(shí)不清將患者置于復(fù)蘇姿勢(shì),不可喂食,若呼吸停止由受過訓(xùn)練之人員施以人工呼吸,若心跳停止立即施以心肺復(fù)蘇術(shù),或給予1
6、00%氧氣,對(duì)患者保溫,令其舒適,并不時(shí)監(jiān)控其呼吸與脈搏,立即送醫(yī)并告知醫(yī)療人員曾接觸此物質(zhì)。 皮膚接觸皮膚接觸: 脫掉受污染衣服,用大量水清洗患部,繼續(xù)用水沖洗至少15分鐘,若患者被灼傷,則以冷水沖灼傷局部,保持其涼爽,若患者之顏面、頸部、頭部或胸部被灼傷,必須由合格醫(yī)師緊急救助,結(jié)束時(shí)用干凈衣物覆蓋受傷部位,立即送醫(yī)。 眼睛接觸:眼睛接觸:使用溫水緩慢沖洗15分鐘,并不時(shí)撐開眼皮沖洗,隱形眼鏡必先除去或用水沖出來,用濕潤棉棒將眼睛任何可移除之異物移除,沖洗完畢用干凈紗布覆蓋,并以紙膠布固定,立即送醫(yī)。 4消防措施:消防措施: 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并隔離直至氣體散盡,切斷火源。建
7、議應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器,穿一般消防防護(hù)服。 切斷氣源,噴灑霧狀水稀釋,抽排(室內(nèi))或強(qiáng)力通風(fēng)(室外)。如有可能,將殘余氣或漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至水洗塔或與塔相連的通風(fēng)櫥內(nèi)。易燃易爆,在空氣中能發(fā)生爆炸性燃燒,員工應(yīng)迅速遠(yuǎn)離火場(chǎng),如有條件下穿戴防護(hù)服,自給式正壓呼吸器,切斷氣源,不可撲滅明火,如條件不允許,盡量用水冷卻氣瓶,防止氣瓶爆炸。 5個(gè)人防護(hù)設(shè)備:個(gè)人防護(hù)設(shè)備: 呼吸防護(hù):呼吸防護(hù):更換鋼瓶時(shí)可使用正壓,全罩式供氣呼吸器具,緊急泄漏時(shí),高濃度時(shí)吸入會(huì)引起窒息,在爆炸范圍內(nèi)禁止人員進(jìn)入,緊急時(shí)使用自給式呼吸器。 眼睛防護(hù):眼睛防護(hù):全罩面鏡、安全眼鏡。 皮膚及身體防護(hù):皮膚及身體防護(hù):皮
8、手套。緊急狀況時(shí)穿防火手套及防火衣,泄漏時(shí)緊急處理時(shí)使用雙層手套. 其它保護(hù)設(shè)備:其它保護(hù)設(shè)備:安全鞋、緊急沖淋器、緊急洗眼器。 6泄漏緊急處理:泄漏緊急處理:l疏散所有人員,切斷電源及火源,l如果沒有風(fēng)險(xiǎn)關(guān)閉氣源,打開緊急排風(fēng)系統(tǒng),再依據(jù)著火物質(zhì)進(jìn)行滅火。l此氣體在與空氣接觸時(shí)會(huì)自燃,釋放出稠密的二氧化硅濃煙。切勿將水柱直接噴向燃燒中的硅烷,因其可能形成可點(diǎn)火或爆炸之混合物,而增加危險(xiǎn)。滅火人員須戴安全眼鏡、空氣呼吸器、全身性的防護(hù)裝備,包括防火衣。第二部分設(shè)備及工藝介紹荷蘭荷蘭OTBOTB設(shè)備設(shè)備一、工序目的:一、工序目的:在硅片表面沉積一層起減反射和鈍化作用的氮化硅膜。二、工藝描述二、工
9、藝描述 1.工藝原理工藝原理 本工藝過程是使氬氣(Ar)在高電流(約100A)的作用下變?yōu)榈入x子體狀態(tài)(高壓),激發(fā)硅烷(SiH4)和氨氣(NH3)在低壓條件下,變?yōu)榈入x子體,從而進(jìn)一步生成氮化硅沉積于硅片表面,起到減反射和鈍化的作用。工藝原理介紹工藝原理介紹反應(yīng)如下:反應(yīng)如下:lAr + e- Ar+ + 2e- lAr+ + NH3 Ar + NHx + . lAr+ + SiH4 Ar + SiHx + . lSiHx + NHx a-SixNy:Hz (高電流、低壓)。 實(shí)際上生成物并不是完全的氮化硅(Si3N4),而是其中還有不定比例的氫原子(H),所以嚴(yán)格的分子式應(yīng)為SixNyHz
10、。 2.工藝條件工藝條件 工藝氣體要求工藝氣體要求 氮?dú)夤?yīng)為:氮?dú)夤?yīng)為:工藝氣體純度要求5.0 一路6bar(Loadlock),流量:5 m/hr 一路6bar, 約10slm (flushing) 一路3-7bar,120slm (Pump stand) 氬氣供應(yīng)氬氣供應(yīng): 工藝氣體純度要求5.0, 3bar, 20slm 氨氣供應(yīng):氨氣供應(yīng):工藝氣體純度要求5.0, 3bar, 7.5slm 硅烷供應(yīng):硅烷供應(yīng): 工藝氣體純度要求4.7,3bar, 1slm 壓縮空氣壓縮空氣: :一路5-6bar,4 m/H (DEPx2400) 一路5-6bar,18 m/H (Transfer)
11、 一路5-6bar,18 m/H (Unloader)冷卻水兩路:冷卻水兩路:一路5-6bar,壓差2 bar,500L/H,10-25(Pump stand) 一路5-6 bar,壓差3.5 bar,13m/H ,18-20(DEPx2400)。外部工作環(huán)境:外部工作環(huán)境:溫度222, HR553.3.工藝方案工藝方案l工藝內(nèi)容包括:ETP 等離子體源、氬氣流量、氨氣流量、硅烷流量、傳輸速度、腔室壓力、腔室溫度。l注:工藝方案會(huì)隨車間的工藝調(diào)整而變化,車間工藝人員會(huì)及時(shí)通知。工作原理工作原理3 SiH4 + 4 NH3 Si3N4 + 12 H2 cascade plates (4x)ano
12、de platenozzle with NH3 injectionelectrodeargon gas inlet inletisolating platesSiH4 injection ringAr/NH3 plasma expansionNH3H+H+H2eeN+HNNH2+NH2+H+H2eeArHArSi3N4Si3N4Si3N4SiH3-SiH22-SiHH2H2第三部分第三部分 工藝流程工藝流程l General system description The system puts a layer of a-SiNx:H on wafers. These wafers are us
13、ed to make solar cells. The wafers are loaded into the system. The wafers go through the system where a layer of a-SiNx:H is deposited. Finally the wafers are taken out of the system.l The processes in the system are:l - Wafer input;l - Wafer transport;l - Heating;l - Deposition;l - Cooling;l - Wafe
14、r output;l - Carrier return.工藝流程介紹工藝流程介紹G石墨舟石墨舟PreheatDep. Chamber工藝控制要求工藝控制要求經(jīng)PECVD鍍膜后減反射膜厚度約80nm表面折射率平均目標(biāo)值應(yīng)為2.00-2.10 檢測(cè)儀器:橢偏儀第四部分第四部分 生產(chǎn)操作生產(chǎn)操作四、工作流程四、工作流程 1 1、工藝準(zhǔn)備:、工藝準(zhǔn)備: A.工藝潔凈管理 進(jìn)入車間必須穿戴工作服,操作時(shí)戴潔凈的手套、口罩。并且保證每班清理現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備衛(wèi)生,以保證車間的潔凈度。B.設(shè)備準(zhǔn)備確認(rèn)設(shè)備正常運(yùn)行,工藝真空度要求、工藝溫度、冷卻水壓力、特氣壓力及流量正常.C.原材料準(zhǔn)備檢查RANA濕法刻蝕后的硅片,
15、將合格硅片傳送至DEPX加載位置,準(zhǔn)備生產(chǎn);不合格片不能投入。D.確認(rèn)設(shè)定的PECVD工藝程序,并開始自動(dòng)運(yùn)行工藝.2 2、工藝操作、工藝操作(1)機(jī)械裝片機(jī)械手自動(dòng)傳送至DEPX2400.(2)自動(dòng)裝舟 自動(dòng)上片,機(jī)械手依次裝滿34的carrier,然后,進(jìn)入LOADLOCK IN進(jìn)行抽真空等步驟(3)LMS傳送系統(tǒng)磁懸浮軌道的自動(dòng)傳送,使carrier在整個(gè)真空環(huán)境下與底部導(dǎo)軌無接觸的傳輸。(4)unloader和CRT自動(dòng)系統(tǒng)鍍膜完硅片的自動(dòng)卸載,carrier的再動(dòng)返回系統(tǒng)(5)手動(dòng)取片盒 首先將一排的3個(gè)cassette依次取出,然后放到指定位置或傳送至下道工序印刷。 注意事項(xiàng):取片
16、盒時(shí)一定要輕,防止硅片掉出片盒增加不必要的碎片,保持cassette的豎直取放和移動(dòng)。(6)將合格硅片隨流程單一起轉(zhuǎn)下工序。嚴(yán)禁不合格硅片轉(zhuǎn)入下道工序。 注意事項(xiàng):常見不合格硅片有崩邊、缺角、裂紋、碎片、變色、斑點(diǎn)、穿孔、顏色不均勻等。3.3.工藝循環(huán)工藝循環(huán) 重復(fù)2的操作,按照設(shè)定工藝程序進(jìn)行工藝循環(huán),此過程為自動(dòng)運(yùn)行。 注意事項(xiàng):工藝過程中應(yīng)循環(huán)檢查設(shè)備運(yùn)行情況,氣體流量、工藝溫度、輝光狀態(tài)等參數(shù)情況。安全操作安全操作1.員工須經(jīng)相關(guān)專業(yè)培訓(xùn)后方能上崗,且嚴(yán)格按照本工序設(shè)備安全操作規(guī)程和工藝操作規(guī)程作業(yè)。2.硅片的裝卸應(yīng)該在標(biāo)準(zhǔn)為萬級(jí)的潔凈環(huán)境下進(jìn)行,注意保持車間及操作臺(tái)潔凈度,進(jìn)車間前要經(jīng)過風(fēng)淋,進(jìn)出車間時(shí)隨手關(guān)門。3.員工操作時(shí)不可觸摸硅片表面。工作流程工作流程1.班前會(huì)留出必要人員工作外,其他交接班員工和接班
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