供應(yīng)鏈管理的經(jīng)典案例

1、 . 采購與供應(yīng)鏈管理一、供應(yīng)鏈的意義與現(xiàn)況(一)供應(yīng)鏈的定義所謂供應(yīng)鏈（supply chain）系指提供產(chǎn)品與服務(wù)給顧客之產(chǎn)業(yè)上、下游廠商所形成之系統(tǒng)。如圖1所示。圖1供應(yīng)鏈系統(tǒng)因此，供應(yīng)鏈是指在整個商業(yè)交易的一連串過程中，從供貨商到客戶透過不斷的整合與改造，提升所有廠商的競爭力與客戶價值，構(gòu)成所謂的價值鏈。(二)供應(yīng)鏈管理之涵供應(yīng)鏈管理（supply chain management / SCM）系指從供貨商到最終使用者間之產(chǎn)品、信息與資金的雙向流動，以達成尋求貨品或物料之驗收、制造、配銷與收付款等之成本降低與周期時間減少。詳言之，供應(yīng)鏈管理乃在追求下列的目的：1.減少浪費與無附加價值之

2、活動(1)減少處理（交易）次數(shù)(2)減少過多庫存2.增加對客戶之服務(wù)與反應(yīng)速度3.改善供應(yīng)鏈之溝通(1)加強信息之傳輸速度與時效(2)加強信息之正確性(3)加強信息之分享4.減少周期時間(1)新產(chǎn)品開發(fā)時間(2)訂單交期(3)補充物料或貨品的時間5.改善協(xié)調(diào)之努力(1)持續(xù)改進與對共同目標之了解(三)供應(yīng)管理與電子商務(wù)1.電子商務(wù)（EC）之意義系指商品在生產(chǎn)、運送、倉儲到銷售的過程中，利用現(xiàn)代科技的通訊與計算機結(jié)合的加值功能，促進交易的順暢與效率。2.EC運作模式Category ManagementEstablish InfrastructureOptimize   In

3、troductionOptimize   AssortmentOptimize   PromotionsProduct Replenishment    Integrated      SuppliesSynchronized ProductionContinuous Replenishment       Automated       

4、0; Store OrderingReliable OperationsCross DockingTechnologiesEDIFEDIItem DatabaseABC圖2EC運作架構(gòu)電子商務(wù)之運作，建立在三個基礎(chǔ)架構(gòu)上，參見圖2。最基層是技術(shù)（Technologies）體系，包括電子數(shù)據(jù)交換（EDI）、電子資金移轉(zhuǎn)（FEDI or EFT）等，中階層是產(chǎn)品補充（Product Replenishment）體系，包括自動化訂貨（Automated Store Ordering）、同步生產(chǎn)（Synchronized production）等，最上層是品類管理，（Category Manageme

5、nt）體系，包括最佳品目（Optimize Assortments）與產(chǎn)品上市（Optimize Introduction）等，各系統(tǒng)之間均能彼此串連接駁（Cross Docking），迅速提供交易決策的信息與可靠有效的作業(yè)。3.EC導(dǎo)入現(xiàn)況(1)民間目前電子數(shù)據(jù)交換，采用的產(chǎn)業(yè)有：食品、日用品、PC與PC外圍、汽車業(yè)、精密機械、圖書業(yè)等。導(dǎo)入符合聯(lián)合國規(guī)的訊息（UN/EDI）FACT約有13個（聯(lián)合國共有超過100個公布的標準訊息）。在技術(shù)運用方面，除了EDI外，目前使用EOS VAN與INTERNET或各企業(yè)中心形式的也占一定比例。(2)政府八十八年七月起分三年八階段推動電子采購計劃，現(xiàn)已

6、推出政府采購信息招標公告系統(tǒng)，并即將實施網(wǎng)絡(luò)領(lǐng)標與下單。4.EDI采購流程茲以公司與公司之間的交易，利用EDI的作業(yè)流程，示意如圖3：圖3EDI采購作業(yè)流程電子數(shù)據(jù)交換（Electronic Data Interchange, EDI）是運用協(xié)議的標準和固定的數(shù)據(jù)格式，讓電子文件得以在各有關(guān)單位間相互傳輸、交換；可以大幅節(jié)省文件制作費用，加快各項作業(yè)的進行。這個計算機采購方式，處理訂貨、送貨與付款等交易流程，不但周密而且簡便。在采購者、供給者、倉庫、運輸者、付款銀行與受款銀行之間的文件數(shù)據(jù)，全部透過計算機通訊系統(tǒng)來進行，若兩個機構(gòu)之間的計算機無法兼容（Compatible）時，可透過媒介網(wǎng)絡(luò)（

7、Third-party network）來通訊。通常EDI的使用者鍵入擬傳送的文件數(shù)據(jù)后，計算機軟件就會將其轉(zhuǎn)譯成標準的文件格式，并直接或透過媒介網(wǎng)絡(luò)傳送至交易對象。此一軟件也能接受數(shù)據(jù)，并將其轉(zhuǎn)譯且存入使用者的數(shù)據(jù)文件中。由于前述作業(yè)上的優(yōu)點，EDI適時提供信息，減少交易時間，能加速買賣雙方的溝通，改善了交易伙伴的關(guān)系，提升了競爭能力；減少文書作業(yè)的錯誤與遲緩，達成一個穩(wěn)定的采購作業(yè)信息流程，加強部控制，包括縮短購運時間；減少呆料、遲交或不正確的貨品；降低文書作業(yè)成本；節(jié)省紙、郵資與人力的管理費用等；此外，EDI對于零庫存（Just In Time, JIT）的實施，幫助甚大。5.網(wǎng)絡(luò)采購由

8、于EDI軟硬件的建構(gòu)成本較高，因此，網(wǎng)絡(luò)采購（Internet procurement）隨后興起。茲將網(wǎng)絡(luò)采購之系統(tǒng)架構(gòu)，示意如圖4：圖4網(wǎng)絡(luò)采購循環(huán)由上圖可知，網(wǎng)絡(luò)采購使整個采購流程電子化與自動化，企業(yè)采購員或私人只要利用桌上型計算機（desktop）即可進行采購，其中主要是讓買主根據(jù)電子商務(wù)所建構(gòu)之產(chǎn)品目錄，清楚地認識商品，確保需求之滿足?？傊斊髽I(yè)跨出了本身的疇，而致力于企業(yè)與企業(yè)間（EDI），乃至企業(yè)與消費者間（Internet Procurement）的交易活動，即形成供應(yīng)鏈。企業(yè)為依賴上、下游的結(jié)盟伙伴來進行分工，以專注于核心業(yè)務(wù)（core competency），其作業(yè)面涵蓋了

9、后勤運輸、代工制造、產(chǎn)品流通與貨款支付等，其目標在增進供貨商間各成員的運作彈性與反應(yīng)速度，以提升綜效（Synergy）。在供應(yīng)鏈管理所運用到的自動化技術(shù)，在買方（使用者）包括電子型錄（electronic catalogues）、采購卡（procurement cards）、因特網(wǎng)（Internet）、企業(yè)網(wǎng)絡(luò)（Intranet）與供應(yīng)鏈軟件自動下單系統(tǒng)。在賣方（供貨商）包括電子數(shù)據(jù)交換、整批訂單（blanket order）、生產(chǎn)排程分享（schedule sharing）、供貨商管理庫存（vendor managed inventories）等，其它方面包括自動驗收與付款（electron

10、ic funds transfer）等。二、供應(yīng)鏈基礎(chǔ)管理構(gòu)成供應(yīng)鏈有四個基礎(chǔ)（供貨商、本公司、顧客、消費者），各個基礎(chǔ)有其管理上的重點，參見圖5。      供貨商早期介入                   上市時間            

11、60;                    彈性                            品類、花色更多 

12、0;    制程能力                               縮短購運時間              

13、0;          降價                            價格更便宜      供貨商共同開發(fā)      

14、;             降低成本                                 零缺點    &#

15、160;                   質(zhì)量更好      總體成本                        

16、0;      質(zhì)量改善                                            

17、;          減少存貨圖5供應(yīng)鏈基礎(chǔ)管理重點過去對于供貨商管理，主要專注于供貨商的績效評估，或控制購運的前置時間等；現(xiàn)今的供貨商管理，應(yīng)著重與供貨商共同發(fā)展，強調(diào)共存共榮；其間的相異點整理如表1。表1供貨商管理過去的做法現(xiàn)今的挑戰(zhàn)供貨商績效評估供貨商開發(fā)訂購時間寄售按標準規(guī)格訂購早期介入產(chǎn)品開發(fā)出貨品管進料品管制程能力控制采購價格透過團隊改善制程（供貨商介入）由上表可知，對供貨商的管理方式已從被動的反應(yīng)（reactive）變成主動的預(yù)防（proactive），換言之，企業(yè)為追求產(chǎn)能最大，庫存最小的

18、目標，必須積極開發(fā)合格的供貨商（Qualified or Certified），共同開發(fā)新產(chǎn)品，提升制造能力，縮短交貨時間；而不是等待供貨商上門推銷，只談價格，事后再投入人力解決質(zhì)量問題。在采購的實務(wù)方面，制造廠要使用Intranet來和其供貨商與下游包商進行經(jīng)常性的聯(lián)系，以管理庫存和排定運送時間。在采購的趨勢方面，就是要減少供貨商的家數(shù)，并和他們在雙贏的關(guān)系里成為事業(yè)伙伴。三、供應(yīng)鏈管理案例(一)全球運籌管理1.定義：企業(yè)就全球性的營銷、產(chǎn)品設(shè)計、供貨商管理、采購、生產(chǎn)、后勤作業(yè)、成品庫存、顧客滿意等進行整體運作體系的管理。2.核心精神：快速響應(yīng)市場變化與顧客需求，同時將經(jīng)營成本、庫存壓力與風(fēng)險降至最低，進而創(chuàng)造整體經(jīng)營的最大綜效。3.模式：全球運籌管理系統(tǒng)是依單生產(chǎn)（BTO）延伸而來，基本的邏輯在于供貨商需要在全球主要市場附近，設(shè)