檢驗員學(xué)習(xí)資料

1、第一章 檢驗工作概論§1.什么是產(chǎn)品質(zhì)量？1.狹義地講，產(chǎn)品質(zhì)量是指產(chǎn)品對規(guī)定的質(zhì)量標準和技術(shù)條件的符合程度。廣義地講，產(chǎn)品質(zhì)量是指產(chǎn)品可以實現(xiàn)其價值，滿足國家和人民需要的程度。2.產(chǎn)品的質(zhì)量特性是多種多樣的，可概括為產(chǎn)品的性能、壽命、可靠性、安全性、經(jīng)濟性這五個方面。3.什么是產(chǎn)品檢驗？（檢驗是一種測定、比較及判斷的工序）產(chǎn)品質(zhì)量檢驗是對產(chǎn)品的一個或多個質(zhì)量特性進行測定，比較及判斷的工序，并將結(jié)果和規(guī)定的質(zhì)量要求進行比較，以確定每項質(zhì)量特性合格情況的技術(shù)性檢查活動。4. 檢驗的目的是什么？判定產(chǎn)品批次是否合格 判定單個產(chǎn)品是否合格測定工序能力監(jiān)察工序狀態(tài)的變化為產(chǎn)品質(zhì)量管理提供質(zhì)量

2、信息5.檢驗員的基本任務(wù)是什么？是對產(chǎn)品質(zhì)量進行檢驗，嚴格把好質(zhì)量關(guān)。保證不合格的原材料不投產(chǎn)；不合格的零、部件不流轉(zhuǎn)、不裝配；不合格的成品不按合格品出廠。6.一個合格的檢驗員應(yīng)具備完成下列各項任務(wù)的能力：熟悉產(chǎn)品的主要性能和特點，懂的常用的技術(shù)標準；掌握產(chǎn)品的質(zhì)量要求；了解有關(guān)的工藝流程；掌握本崗位所使用的技術(shù)資料。合理維護，正確使用通用量具和量儀，以及專用檢具、夾具。按照技術(shù)條件、圖紙?zhí)岢龅馁|(zhì)量標準檢驗產(chǎn)品，并準確判定產(chǎn)品是否合格。（按圖紙、工藝和有關(guān)技術(shù)文件檢驗零件）按規(guī)定填寫檢驗記錄，簽發(fā)合格證、報廢單等原始記錄和質(zhì)量證明憑據(jù)。輔導(dǎo)或幫助自檢與互檢。執(zhí)行檢驗制度，檢查違背工藝紀律，弄虛

3、作假，以次充好等錯誤行為。預(yù)防產(chǎn)品在檢驗過程中發(fā)生銹蝕、碰傷、形變或質(zhì)變。對現(xiàn)場廢品進行隔離。按要求進行質(zhì)量信息反饋。參加班組質(zhì)量分析會議，提出改進產(chǎn)品質(zhì)量的意見。7.檢驗的方式按生產(chǎn)的不同階段，檢驗可分為入廠檢驗、工序檢驗、成品檢驗。三級檢驗制度是自檢、互檢和專檢。自檢是基礎(chǔ)，互檢為補充，專檢是關(guān)鍵，三者是互相聯(lián)系，相輔相成的。質(zhì)量檢驗的功能是鑒別、把關(guān)、預(yù)防、報告和監(jiān)督。工序檢驗又分為首件檢驗，巡回檢驗與固定檢驗。§2.缺陷嚴重性的分級一 按照缺陷嚴重性不同，一般分為三級：既致命缺陷，嚴重缺陷和輕缺陷。二 超差品的處理方式有：返工、退修、處理使用，利用某部分適用性、分揀、降級降價

4、、增加零備件、退貨、報廢等等。三 一次交檢合格率=X100%第二章 通用量具和量儀§1.概述一. 測量器具的分類量具：沒有傳動放大機構(gòu)的稱量具量儀：具有傳動放大機構(gòu)的測量器具1. 測量器具按其用途和結(jié)構(gòu)特征可分為 量具標準量具：用來傳遞量值以及校對、調(diào)整其它測量器具的 一種量具。如 通用量具-按工作原理可分為：1>游標量具：游標卡尺、游標高度尺、游標角度尺等。2>螺旋測微量具：外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、深度千分尺等。（各種千分尺）3>其它通用量具：平板、方箱、直角尺、水平儀和正弦尺等。 通用量儀-按工作原理可分為：1>機械式量儀：百分表、千分表、杠桿齒輪比較儀等

5、。2>光學(xué)機械式量儀：自準直儀、光學(xué)計、投影儀和萬工顯等。3>電動量儀：電接觸式比較儀、電感等。4>氣動量儀：水柱式、浮標式氣動量儀等。二.測量器具常用術(shù)語1.量值-數(shù)值和計量單位的乘積。如1mm、5公里。2.分度值-相鄰兩刻線所代表的量值之差。如百分表的分度 值是0.01mm，千表的分度值是0.001mm。3.刻線間距-測量器具標尺或圓分度盤上相鄰兩刻度中心 或中心線之間的距離或圓弧長度。如游標卡尺的刻線間距為 1mm。4.示值范圍-量具或量儀顯示或指示的起始值到終止值的 范圍。如千分尺的示值范圍為25mm。5.測量范圍-在允許的誤差限內(nèi)，計量器具能測量的被測量 值的范圍。

6、如2550mm的千分尺測量范圍為2550mm。6.示值誤差-量具的指示值與被測量的真值之差叫示值誤 差。7.修正值-為消除系統(tǒng)誤差加到器具示值的一個值，用以修 正示值誤差，它的絕對值與示值誤差相等但符號相反。8.測量誤差-由器具示值誤差、測量方法、外界條件及操作人 員的素質(zhì)所組成的綜合誤差叫測量誤差。9.阿貝原則-被測件和基準件必須以一個是另一個的延續(xù)方式 安裝在測量設(shè)備上。（是指零件的被測長度應(yīng)與量具的基準軸線 在同一直線上的原則）外徑千分尺符合阿貝，卡尺不符合，內(nèi) 測（二爪）千分尺不符合，深度游標卡尺符合。10.目前世界上通用的長度單位有公制（即米制）和英制兩種。三.測量方法的分類1.直接

7、測量和間接測量 從測量器具的讀數(shù)裝置上直接得到被測量的數(shù)值叫直接測量。 如用千分尺、卡尺測得的尺寸為直接測量。 通過測量與被測量有一定函數(shù)關(guān)系的量，根據(jù)一定的函數(shù)關(guān)系 求得被測量的測量叫間接測量。如用弓高弦長法測量圓弧半徑。2.絕對測量和相對測量 量具、量儀示值直接反映被測量值的測量叫絕對測量。如用卡 尺測量軸徑，既是直接測量又是絕對測量）。 將被測量與一個標準量值進行比較得到被測量的差值的測量叫 相對測量。（如用內(nèi)徑表測量內(nèi)孔）。3.接觸測量和非接觸測量 量具和量儀的測頭與被測件表面直接接觸并有機械作用的測力 存在的測量為接觸測量，反之為非接觸測量。（氣動量儀、萬工 顯為非接觸測量）。4.單

8、項測量和綜合測量 個別地彼此沒有聯(lián)系地測量被測件的單項參數(shù)叫單項測量。 如分別測量螺紋的單一中徑、螺距、螺紋半角。 同時測量工件上的幾個有關(guān)參數(shù)，從而綜合判斷被測工件合格 與否的測量叫綜合測量。如用螺紋量規(guī)對螺紋制件的測量，齒 輪雙面嚙合對齒輪的測量均為綜合測量。5.被動測量和主動測量 為工件加工一道工序或全部工序后的測量叫被動測量，僅用于 發(fā)現(xiàn)排出廢品。工件在加工過程中進行的測量為主動測量，測 量結(jié)果直接用來控制工件的加工過程，及時防止和消滅廢品。6.靜態(tài)測量和動態(tài)測量 測量時，被測的量不隨時間變化的測量叫靜態(tài)測量。 在測量過程中被測的量隨時間變化的測量叫動態(tài)測量。§2.標準量具一

9、.量塊1.量塊也叫塊規(guī)，矩形截面的長方塊，尺寸為30X9mm（10mm以下）量塊的中心長度：量塊一測量面的中心點到與另一面測量面相研 合的平晶表面之間的垂直距離，稱為量塊的中心長度。量塊的平面平行性偏差：是指量塊測量面上任意點的長度與中心 長度的差值中，絕對值最大的一個數(shù)值。2.量塊有兩個工作面，四個非工作面。3.特性：研合性、尺寸穩(wěn)定性、耐久性。4.83塊：0.5, 1，1.005， 1.011.49（49塊）， 1.51.9（5 塊）， 2， 2.59.5（16塊）， 10100（10塊）。5.使用時拼塊規(guī)不能多于4塊，要從小到大拼。 如 64.625: 1.005，1.12， 2.5，

10、60。6.按制造精度分為：0,1,2,3,4 5級依次精度降低 按檢定精度分為：1,2,3,4,5,66等 組合塊規(guī)比單塊精度低。7.量塊的作用：量塊通常作為工廠的長度基準，用來進行長度量 值的傳遞、檢定或校對量具量儀，以保證長度量值的統(tǒng)一;在進 行比較測量時，量塊作為標準件調(diào)整量儀的零位；在某些情況 下，量塊也可直接用來測量零件的尺寸，還可以用來作精密機 床的調(diào)整或精加工中的精密劃線工作。二.角度塊1.角度塊的外形常見的有三角形和四邊形兩種。 三角形：只有一個工作角，角度范圍為10°79° 70 四邊形：2 4它有四個工作角，50 70角度范圍為80° 3 11

11、00°2.成套生產(chǎn)的角度塊一般由94塊和36塊組成。常用的專用角度 塊有9塊，7塊和5塊組。7塊組用于檢定游標角度尺。3.角度塊的精度按工作角的制造偏差分為1級和2級。4.作用：角度塊作為角度的一種標準，用于檢定其它角度量具（如 游標角度尺、光學(xué)角尺等）或用于校對角度樣板，還用于機床 和夾角的角度調(diào)整。有時也用角度塊直接測量工件的角度。三.表面粗糙度樣塊1.用途：以它的工作面粗糙度等級為標準，應(yīng)用接觸（如用手指 甲試刮）目測或通過測量儀器與被測工件表面進行比較等方法， 來評定被測件表面的粗糙度等級；其二是用于檢定粗糙度儀。2.注意：在使用表面粗糙度樣塊比較評定工件的粗糙度等級時， 為

12、了使得出的結(jié)果可靠，所選用樣塊的材料、形狀、加工方法、 表面色澤等應(yīng)與被測件表面一致或盡量接近。3.在評定粗糙度等級時，可按下述方法Ra 503.2(15級)直接比較Ra 3.20.4(68級)用放大鏡比較Ra 0.20.025(912級)用儀器比較§3.游標量具一.游標原理和讀數(shù)方法 游標原理是利用主尺刻度間距與游標刻度間距的差來進行小數(shù) 位的讀數(shù)。若主尺的刻度間距為a，游標的刻度間距為b，使主 尺刻線（n-1）格的長度等于游標刻線n格的長度，即（n-1）a=nbb=分度值i=a-b=a-=游標分度值一般有0.1、0.05和0.02三種如：有一組游標刻線，主尺的刻度間距a為1mm，

13、游標刻度線有50格則i=0.02則b=1-0.02=0.98i=0.05，游標刻度線有20，i=0.05， b=1-0.05=0.95二.游標尺分類：游標卡尺、游標深度尺和游標高度尺（劃線尺）1. 游標卡尺： 三用卡尺（測外圓、內(nèi)孔、深度）兩用卡尺（測內(nèi)孔、外圓）雙面卡尺單面卡尺注意：使用時先合并兩卡爪看零位是否對齊，注意保養(yǎng)。不用時，兩爪之間留一定間隙，防銹蝕。三.游標角度尺（萬能角度尺又稱角度尺）1.它是用來測量工件角度的一種量具，也可作劃線工具。2.測量范圍為0320°分度值有2和5兩種。原理：以2的角度尺為例主尺的刻度間距為1°，游標刻度30格等于主尺刻度29格所占

14、的一段弧長，所以游標刻線間距b=58i=1°-58=2注意：使用角度尺時，應(yīng)首先對零位，然后根據(jù)所測角度的大小進行組裝。測量0°50°角時，用卡塊將直角尺裝在扇形板上，直尺裝 在直角尺上，被測件放在基尺和直尺的測量面間。測量50°140°角度時，用卡塊將直尺裝在扇形板上，被測 件放在基尺和直尺的測量面間。測量140°230°角度時，用基尺和直角尺的短邊靠在被測件 的工作面上。測量230°320°角度時，直角尺和直尺均不用，由基尺和扇 形板的測量面形成角度進行測量，此時是測量內(nèi)角。（用角度尺 測量內(nèi)角時，角

15、度尺上的讀數(shù)值不是被測角的數(shù)值，被測角 =360°-讀數(shù)值） 游標類量具只有游標深度尺符合阿貝原則，其余不符合。§3.螺旋測微量具原理：螺旋測微量具是借助測微螺桿與螺紋軸套作為一對精密螺紋偶合件，將回轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動的量具。固定套管上刻有一條縱刻線，作為微分筒讀數(shù)基準線，微分套筒圓周斜面上刻有50個等分度，螺桿為0.5mm螺距的螺紋。因此，當微分筒旋轉(zhuǎn)一周時，測微螺桿就軸向移動0.5mm。微分筒轉(zhuǎn)過一個分度時（1/50轉(zhuǎn)）時，測微螺桿就軸向移動=0.01mm分類：外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、深度千分尺、螺紋千分尺、公法線千分尺等一.外徑千分尺1.分度值0.01mm，0.001

16、mm。2.有025，400500，9001000大型，18002000特大型。 使用要點如下：1.校對調(diào)整零位測量范圍025mm的千分尺校對零位是將兩測量面直接接觸， 其它測量范圍的千分尺則需要校對桿或塊規(guī)放入兩側(cè)面間進行 校對，零位不對時需要調(diào)整（修正值）。用外徑千分尺測量工件時，要考慮工件表面的幾何形狀。 避免產(chǎn)生球面對球面，尖頭對尖頭（盡量使用點接觸）。外徑千分尺測量面的粗糙度Ra0.025，所以不要用它去測量粗 糙的零件（粗糙度高于5）。調(diào)節(jié)千分尺的尺寸時，嚴禁握住微分筒搖動尺架，這樣會使測 微螺桿很快磨損和變形。手握隔熱板。二.內(nèi)徑千分尺1.分度值i=0.01mm測量范圍501500

17、mm2.內(nèi)徑千分尺讀數(shù)方法同外徑千分尺，但無測力裝置，因此測量 誤差大。3.內(nèi)測千分尺（二爪千分尺）測量范圍530mm 是內(nèi)測千分尺的一種特殊形式，用于測量溝槽寬度、淺孔直徑、 淺槽和空隙的寬度、活塞環(huán)槽等。它不符合阿貝原則，測量精 度低于其它千分尺。三.深度千分尺1.用于測量盲孔或階梯孔的深度、鉆槽深度、臺階深度等。2.分度值i=0.01mm3.側(cè)桿有固定式和可換式兩種。4.使用時用圓筒式校對量具或兩組等尺寸量塊校對零位。四.螺紋千分尺1.主要用來測量螺紋中徑。2.測頭是可換的，每對測頭只適用規(guī)定的螺距范圍。3.測量低精度的螺紋工件（用于牙型半角、螺距誤差、測頭錯位 等）。 機械式量儀杠桿千

18、分尺可用作絕對值測量，也可用作相對測量。1.分度值有i=0.001mm，i=0.002mm兩種 測量范圍有025，2550，等多種。2.用于測量精度要求較高的外徑。3.和量塊配合使用。 在平臺上測量圓弧半徑 雙圓柱法R+r如圖： o R-rr-標準圓柱半徑o1 A o2M-測得的兩圓柱的外尺寸由圖可知o1o=R+roA=R-ro1A=-roo1=o1A+oA2（R+r）=（R-r）+（-r）2R+2Rr+r= R-2Rr+r+-Mr+r4Rr=-Mr+rR=M24-Mr+r24r=（M-2r）216r百分表1.分度值i=0.01mm示值范圍有03,05,010mm2.用于比較測量中測量工件的形位誤差，也用于檢查機床精度和 調(diào)整工件裝夾位置等。使用鐘表式百分表時，應(yīng)注意1測桿與被測件表面必須垂直。2測量圓柱形工件時，測桿軸線應(yīng)與圓柱形工件直徑方向一致。 正確不正確3.測量時，應(yīng)輕輕提起測桿，把被測件移至測頭下面，再緩緩下 降測桿測頭和被測件表面接觸好。4.測頭與被測表面接觸時，測桿應(yīng)有0.31mm的壓縮量，使之有 一定的起始測量力，以保證測頭和被測表面接觸良好。5.測量薄形工件的厚度時，須在正、反兩個表面上各測一次，取 最小值。原理：借助齒條齒輪組傳動機構(gòu)，把測桿的直線位移變?yōu)橹羔樀幕剞D(zhuǎn)運動。鐘表式千分表1.工作原理同百分表相似，但傳動比大、精度高，測量IT5IT7 的工件。